DE878035C - Unwinding device for strip-like rolled material - Google Patents

Unwinding device for strip-like rolled material

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DE878035C
DE878035C DEK6585D DEK0006585D DE878035C DE 878035 C DE878035 C DE 878035C DE K6585 D DEK6585 D DE K6585D DE K0006585 D DEK0006585 D DE K0006585D DE 878035 C DE878035 C DE 878035C
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DE
Germany
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collar
unwinding device
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unwinding
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Expired
Application number
DEK6585D
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German (de)
Inventor
Wilhelm Fass
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Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
Original Assignee
Aktiengesellschaft fuer Unternehmungen der Eisen und Stahlindustrie
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/22Unwinding coils without reels or drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Abrollvorrichtung für bandartiges Walzgut Die Erfindung betrifft eine Abrollvorrichtung für bandartiges VVa1zgut, bei der das Wickelbund von einer im Innern des Bundes angeordneten Rolle getragen wird, wobei am Umfang :des Bundes eine Druckrolle anliegt. DieErfindung besteht darin, daß entweder die Tragrolle oder die Druckrolle oder beide Rollen angetrieben werden. Dadurch wird der dazwischen eingeklemmte Bundring zwangsläufig gedreht, so daß das gegen den Abstreifmeißel stoßende Kopfende des Bandes durch den @1VIeißel vom Bund abgehoben wird. Nach dem Beginn des Abrollens des Bandes wird der Abstreifmei'ßel vom Wickelbund entfernt, um ein Verkratzen des abrollenden Bandes zu verhüten. . Bei einer Abrollvorrichtung für bandförmiges `Falzgut, beider das Wickelbund auf etwa 3/4 seines Umfanges von einem Riemen oder Stahlband umschlossen oder getragen wird, werden die Führungsrollen des Tragbandes angetrieben, und es wird zum Abheben des Kopfendes des Bandes ein Abstreifmeißel benutzt. Mit dieser Vorrichtung können jedoch nur verhältnismäßig dünne Bänder abgewickelt werden, bei denen nur geringe Kräfte zum Abheben des Kopfendes vom Wickelbund erforderlich sind. Um ein, insbesondere bei dünnen Bändern leicht eintretendes Zusammendrücken des Wickelbundes durch das Tragband zu verhüten, muß für das Wiclcelbund noch eine besondere Widerlage -in ' Form einer Stange vorgesehen werden. Außerdem bleibt der Abstreifme-ißel bei der erwähnten Vorrichtung während des Abwickelns mit dem Wickelbund in Berührung. Dies ist insofern nachteilig, als dadurch bei empfindlichen Bändern leicht ein Verkratzen des Bandes eintreten kann. Auch ist es umständlich, bei dieser Abrollvorrichtung das Wiickelbund in die Abrolllage zu bringen. Beim Erfindungsgegenstand, der insbesondere zum Abrollen dicker Bänder bestimmt und geeignet ist, wenden diese Nachteule vermieden. Bei. einer Vorrichtung zum Abrollen von in heißem Zustand zu einem Wickelbund aufgerollten Blechen wird das Wickelbund von einer Rolle getragen, die sieh jedoch nur unter der Wirkung desß abrollenden, gegen die Rolle gedrückten Wickelbunds dreht. Ein Abstreifmeißel ist bei dieser Vorrichtung nicht vorhanden. Das Kopfende :des Bleches des Wickelbundes rnuß von Hand abgehoben -und zwischen die nachfolgenden Förderwalzen eingeführt werden, die dann das Abrollen des Bundes bewirken. Die Erfindungsmerkmale sind bei dieser Vorrichtung nicht vorhanden.Unwinding device for strip-like rolling stock The invention relates to a Unwinding device for tape-like VVa1zgut, in which the winding collar from an im Inside the covenant arranged role is carried, whereby on the circumference: the covenant a pressure roller is applied. The invention consists in that either the support roller or the pressure roller or both rollers are driven. This becomes the one in between jammed collar inevitably rotated, so that that against the stripping chisel butting head end of the tape is lifted off the collar by the @ 1VIeißel. After this At the beginning of the unwinding of the tape, the stripping chisel is removed from the winding collar, to prevent scratching the unwinding tape. . With an unwinding device for band-shaped `folded material, both the wrap collar to about 3/4 of its circumference of If a belt or steel band is enclosed or carried, the guide rollers become of the fastener tape is driven, and it is used to lift off the head end of the tape Stripping chisel used. With this device, however, can only relatively thin tapes are unwound, with which only low forces to lift the head end from the wrap band are required. To be easy, especially with thin ribbons to prevent occurring compression of the winding collar by the carrier tape, must for the Wiclcelbund another special one Opposition -in 'the form of a Rod can be provided. In addition, the Abstreifme-ißel remains with the mentioned Device during unwinding with the winding collar in contact. This is so This is disadvantageous in that sensitive tapes can easily scratch the tape can occur. It is also cumbersome to use the winding collar with this unwinding device to bring into the unrolling position. In the subject matter of the invention, in particular for unrolling When thick ribbons are determined and appropriate, this night owl turn is avoided. At. a device for unrolling rolled up in a hot state to form a wound bundle Sheet metal, the winding collar is carried by a roll, which you can only see below the action of the unwinding winding collar pressed against the roll rotates. A Stripping chisel is not available with this device. The head end: the sheet metal The winding collar is lifted off by hand and between the following conveyor rollers be introduced, which then cause the unwinding of the federal government. The features of the invention are not available with this device.

Inder Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandesdargestellt. Es zeigt Abb. i die Abrollvorrichtung in der Bereitstellung zur Aufnahme des abzurollenden Wickelbundes; Abb. 2 zeigt einen Schnitt nach .der Linie A-B in Abb. i, Abb.3 die Abrollvorrichtung mit eingerolltem angehobenemWickelburnd und eingeschobenerTragrolle, Abb. 4 die Abrollvorrichtung in Arbeitsstellung, Abb. 5 .einen Schnitt nach der Linie C-D in Abb. 4.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. Fig. I shows the unwinding device in readiness for receiving the unrolled Wrap band; Fig. 2 shows a section along the line A-B in Fig. I, Fig. 3 the Unwinding device with rolled-up, raised winding burnd and inserted carrier roll, Fig. 4 the unwinding device in the working position, Fig. 5, a section after the Line C-D in Fig. 4.

In dem Gehäuse i sind die um ,die Achse 2 schwenkbaren, an ihrem freien Ende als Tragmelde 3 ausgebildeten Schwenkarme 4 angeordnet. An einem der Arme 4 greift die Kolbenstange 5 an; deren Kolben bewegt sich im Zylinder 6, der z. B. an eine nichtdargestellte Druckwässerzu- und -äbleitung angeschlossen ist. Am Gehäuse i sind die um die Achse 7 schwenkbaren Winkelhebel 8 aasgelenkt. Der eine Schenkel 8 a dieser Hebel trägt am freien Ende die Druckrolle 9. An dem freien Ende des anderen Schenkels 8 b greift .die Kolbenstange rod an, deren Kolben sich im Zylinder io bewegt. Der Zylinder @ro ist ebenfalls an eine Druckwasserzu- und -ableitung angeschlossen. An dem freien Ende des um die Achse i i schwenkbaren Armes i2 ist der Abstreichmeißel.1,3 angeordnet, der das Abheben,des Kopfendes, des Bandes vom abzurollenden Winkelbund bewirken soll. An dem Arm 12 greift die Kolbenstange 14 an, deren Kolben sich. im Druckzylinder i5 -bewegt. Zum Tragen des Wickelbundes während des Abrollens dient die Rälle-i@6 (Abb. 3, 4, 5), deren Zäpfen -i@7, r8 in den Lagern i9, 2o des Gehäuses i ruhen. Beim Ausführungsbeispiel wird die Rolle i16 vom Motor zi angetrieben, dessen Welle 2112 durch die lösbare Kupplung 23 mit dem Zapfen i8 der Tragrolle,i,6 verbunden ist. Das Lager ag des anderen Zapfens 17 der Tragrolle!116 reiht in dem rohrförmigen Gehäuse 24. Das Lager ig ist mit einer im Gehäuse 24: befindlichen Zahnstange 25 verbunden und kann in dem Rohr in axialer Richtung verschoben werden. In die Verzahnung 26 der Zahnstange 25 greift das Zahnrad 27 ein, das durch das auf der Welle 28 sitzende Zahnrad 29 angetrieben .wird (Abb. 5). Auf der Welle 28 sitzt das Zahnrad 3o, das in die Verzahnung 31 der mit der Kolbenstange 32 verbundenen Zahnstange 33 eingreift. Der Kolben ,der Kolbenstange 32 bewegt sich in dem Druckzylinder 34.. Durch Betätigung des vorerwähnten,Getrsebes mittels der Kolbenstange 32 in ,dem einen oder anderen Sinne kann die Tragrolle 1'6 nach Lösung der Kupplung 23 so weit im axialer Richtung aus dem Gehäuse i herausgeschoben werden, daß das Wickelbund in ,die Mulde 3 rollen kann (Abb. i und 2). An der schrägen Zulaufbahn 35 für die Wickelbunde sind schwenkbare Halteleisten 3#6 angeordnet.In the housing i are the pivotable about the axis 2, at its free End designed as a support 3 pivot arms 4 arranged. On one of the arms 4 engages the piston rod 5; whose piston moves in the cylinder 6, the z. B. is connected to a pressurized water supply and drainage line, not shown. On the housing i the angle levers 8 pivotable about the axis 7 are articulated. One thigh 8 a this lever carries the pressure roller 9 at the free end. At the free end of the other Leg 8 b attacks .the piston rod rod, the piston of which is located in the cylinder io emotional. The cylinder @ro is also connected to a pressurized water inlet and outlet. At the free end of the arm i2, which can be pivoted about the axis i i, is the scraper arranged, the lifting, the head end, the tape from the unrolled angular collar should effect. The piston rod 14 acts on the arm 12, the piston of which engages. in the Printing cylinder i5 -moved. Used to wear the wrap band while unrolling the barrels-i @ 6 (Fig. 3, 4, 5), their cones -i @ 7, r8 in the bearings i9, 2o of the housing i rest. In the embodiment, the roller i16 is driven by the motor zi, whose Shaft 2112 is connected to the pin i8 of the support roller, i, 6 by the releasable coupling 23 is. The bearing ag of the other pin 17 of the support roller! 116 is lined up in the tubular Housing 24. The bearing ig is provided with a rack 25 located in the housing 24 :. connected and can be moved in the tube in the axial direction. In the gearing 26 of the rack 25 engages the gear 27, which is seated on the shaft 28 by the Gear 29 is driven (Fig. 5). On the shaft 28 sits the gear 3o, the engages in the toothing 31 of the toothed rack 33 connected to the piston rod 32. The piston, the piston rod 32 moves in the pressure cylinder 34 .. By actuation of the aforementioned, gear by means of the piston rod 32 in, one or the other In the sense, the support roller 1'6 can after releasing the coupling 23 so far in the axial direction be pushed out of the housing i that the winding collar roll into the trough 3 can (Fig. i and 2). On the inclined feed track 35 for the winding bundles are pivotable Holding strips 3 # 6 arranged.

Soll die Abrollmaschine mit einem Wickelbund beschickt werden, so wird zunächst die Tragrolle 1.6 so weit aus dem Gehäuse .i seitlich herausgeschoben, daß das abzurollende Wickelbund von der schrägen Zulaufbahn 35 nach Ausschwenken der Halteleiste 36 in die Mulde 3 rollen kann (s. Abb. a., 2). @1Tach dem Einrollen des -Wickelbundes wird dann die Mulde 3 mit dem Wickelbund durch entsprechendes Schwenken der Arme 4 so weit angehoben, daß die Tragrolle 1,6 in den inneren Hohlraum des Wickelbundes eingeschoben werden kann (s.Abb.3). Darauf wird die Tragrolle mit ihrem Antrieb 2i gekuppelt und die Rolle g gegen den äußeren Umfang des Wickelbundes gedrückt, wodurch der Bun.dring zwischen beide Rollen 9, .1,6 eingeklemmt wird. Nachdem nun der Abstreifmei@ßel.i3 in die Arbeitsstellung gebracht und die )Mulde 3 abgesenkt worden ist (Abb. 4), wird die Tragrolle,16 mittels des Motors 2-i in Richtung des Pfeiles x in Umdrehung versetzt. Dadurch wird der zwischen den beiden Rollen 16 und 9 eingespannte Wickelbun.dring in der gleichen Richtung gedreht. Das gegen den Meißel ti,3 laufende Kopfende des abrollenden Bandes wird dann durch den Meißel abgehoben. Das abgehobene Kopfende des Bandes gleitet über den Meißel 1-3 hinweg und wird durch das Rollenpaar 37, 38 geführt. Nach dem Abheben des Kopfendes .des Bandas vom Wickelbund wird der Meißel in seine Ruhelage (Abb. i) zurÜckgeschzvenkt. Nach dem Abrollen des Bundes wird die Tragrolle r6 seitlich aus dem Gehäuse teerausgeschoben in die Stellung nach Abb. 2 und die Druckrolle 9 nach oben geschwenkt. Es kann dann ein neues Wickelbund in die Vorrichtung einrollen.If the unwinding machine is to be loaded with a winding bundle, so the conveyor roller 1.6 is first pushed out of the housing .i to the side so that that the winding collar to be unrolled from the inclined feed path 35 after pivoting out the retaining bar 36 can roll into the trough 3 (see Fig. a., 2). @ 1 After curling up of the -Wickelbundes is then the trough 3 with the winding collar by the corresponding Pivoting the arms 4 raised so far that the support roller 1,6 in the inner cavity of the wrapping collar can be pushed in (see Figure 3). The conveyor roller is on top of it their drive 2i coupled and the roller g against the outer circumference of the winding collar pressed, whereby the bun.dring is clamped between the two rollers 9, .1,6. After now the Abstreifmei@ßel.i3 brought into the working position and the) trough 3 has been lowered (Fig. 4), the support roller 16 is moved by means of the motor 2-i in Direction of the arrow x offset in rotation. This becomes the one between the two Rollers 16 and 9 clamped Wickelbun.dring rotated in the same direction. That against the chisel ti, 3 running head end of the unwinding tape is then through the Chisel lifted. The lifted head end of the tape slides over chisels 1-3 away and is guided by the pair of rollers 37, 38. After lifting the head end The chisel is swung back into its rest position (Fig. i). After the collar has rolled off, the roller r6 is pushed out of the tarred housing to the side into the position according to Fig. 2 and the pressure roller 9 is pivoted upwards. It can then roll a new wrap into the device.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Abrollvorrichtung für bandartiges Walzgut, bei der das Wickelbund von einer im Innern kdes Bundes angeordneten Rolle getragen wird, und mit am Umfang des Wickelbundes wirkender Druckrolle, dadurch gekennzeichnet, daß entweder die Tragrolle (z6) oder die mit ,dieser zusammenwirkende Druckrolle (9) oder beide Rollen angetrieben werden, wobei der Bund zwischen Tragrolle (r6) und Druckrolle (9) einklemmbar und durch diese Rollen drehbar und das Kopfende des Bandes bei seinem Anstoßen gegen einen Abstreifmeißel (r3) durch diesen vom Bund abhebbar ist. Abrollvorrichtung nach Anspruch r, dadurch gekennzeiclhnet, daß der Abstreifmeißel (z3) ausschwenkbar angeordnet und mit eigener Schwenkvorrichtung versehen ist.PATENT CLAIMS: i. Unwinding device for strip-like rolled material, at which the winding collar is carried by a roller arranged inside the collar, and with a pressure roller acting on the circumference of the winding collar, characterized in that that either the idler (z6) or the one that interacts with it Pressure roller (9) or both rollers are driven, with the collar between the support roller (r6) and pressure roller (9) can be clamped and rotated by these rollers and the head end of the tape when it hits a scraper chisel (r3) by this from Bund is removable. Unwinding device according to claim r, characterized in that the scraper chisel (z3) is arranged so that it can be swiveled out and has its own swivel device is provided.
DEK6585D 1944-06-17 1944-06-17 Unwinding device for strip-like rolled material Expired DE878035C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1020595B (en) * 1955-07-25 1957-12-12 Fritz Ungerer Dipl Ing Unwinding station for tape
US2880778A (en) * 1956-09-13 1959-04-07 United States Steel Corp Apparatus for pulling the end from a coil of strip

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1020595B (en) * 1955-07-25 1957-12-12 Fritz Ungerer Dipl Ing Unwinding station for tape
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