DE8002296U1

DE8002296U1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF DRUM OR CAN TYPE CONTAINERS FROM INDIVIDUAL PAPER CUTS

Info

Publication number: DE8002296U1
Application number: DE19808002296
Authority: DE
Original assignee: GOERIG RUDOLF 7064 REMSHALDEN
Current assignee: GOERIG RUDOLF 7064 REMSHALDEN
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-01-30
Publication date: 1980-04-24

Description

Rudolf Görig ,. Sewer vessels ..... 1.2.,. ".7O64" .Remshalden., - ", 1 Device for the production of drum or can *

artigen Behältern aus einzelnen Pappezuschnitten«like containers made of individual cardboard blanks "

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung Von trommel- oder dosenartigen Behältern aus einzelnen Pappezuschnitten, mit einer die im wesentlichen der Abwicklung eines Behälters entsprechenden Pappezuschnitte aus einem Magazin entnehmenden und einer Klebstoffauftragsstation zuführenden Transporteinrichtung, an die sich eine die randseitig mit Klebstoff versehenen Pappezuschnitte im wesentlichen U-förmig vorformende Vorfaltvorrichtung anschließt, sowie mit einem taktweise angetriebenen, an seinem Umfang mit vorstehenden Formdornen bestückten Dornrad, auf dessen Formdornen die selbsttätig aufgeschobenen, U-förmig vorgefalteten Pappezuschnitte in mehreren von den Formdornen nacheinander durchlaufenen Stationen mittels ζ geordneter Formbacken zum vollständigen Behältermantel formbar und mittels eines Leimwerkes entlang einer Längsseitenwand verklebbar sind, wobei in einer der Stationen der verklebte Behältermantel durch eine Schließvorrichtung mit einem Boden abschließbar ist.The innovation relates to a device for producing drum-like or can-like containers from individual ones Cardboard blanks, with cardboard blanks that essentially correspond to the development of a container Removing from a magazine and feeding an adhesive application station transport device to the A pre-folding device which pre-forms the cardboard blanks provided with adhesive on the edges is essentially U-shaped connected, as well as with a cyclically driven, on its circumference with protruding mandrels equipped mandrel wheel, on whose mandrels the automatically pushed, U-shaped pre-folded cardboard blanks in several stations run through by the mandrels one after the other by means of ζ arranged molding jaws to complete The container shell can be shaped and glued along a longitudinal side wall by means of a gluing unit, wherein in one of the stations the glued container shell can be locked with a bottom by a locking device.

Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 27 05 596 bekannt. Die einzelnen Pappezuschnitte werden vor dem Aufbringen auf die Formdorne des Dornrades deshalb U-förmig vorgefaltet, um auch mindere Pappe-Such a device is known from DE-OS 27 05 596, for example. The individual cardboard blanks are therefore pre-folded in a U-shape before being applied to the mandrels of the mandrel wheel in order to also

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cjüalitäten verarbeiten zu können, öhhe daß die Gefahr besteht/ daß das Pappemäterial bei dei? Efidförmung älif den Formdörnen an den Ecken einreißt» Die Arbeitsgeschwindig-jj keit einer solchen Vorrichtung ist dadurch beschränkt/ daß das Pappematerial lediglich eine bestimmte Geschwindigkeit bei der Verformung zuläßt, 3To be able to process cjüalitäten, he said, the danger exists / that the cardboard material at dei? Efid form älif tearing the mandrels at the corners »Die Arbeitsgeschwindig-jj The ability of such a device is limited by the fact that the cardboard material only has a certain speed allows deformation, 3

Aufgabe de£ Neuerung ist es deshalb, eine solche Vorrichtung jj in dem Sinne zu Verbessern, daß sie eine wesentliche Erhöhung der Arbeitsleistung ergibt, ohne daß das Pappematerial unzulässigen Beanspruchungen ausgesetzt würde.The task of the innovation is therefore to create such a device to be improved in the sense that it gives a substantial increase in work performance without the paperboard material would be exposed to impermissible stresses.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Vor- S richtung neuerungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die i Formdorne an dem Dornrad jeweils paarweise parallel zu- | einander ausgerichtet angeordnet sind und daß sie zwei parallele,durch die Transportvorrichtung gleichzeitig fe mit flachen Pappezuschnitten versorgbare Vorfaltvorrichtungen sowie in den Stationen des Dornrades zwei,jeweils einem Formdornpaar zugeordnete, Formbackensätze, Leimwerke und Schließvorrxchtungen aufweisen.To solve this problem, the initially mentioned advantages S is direction renewal invention characterized in that the mandrels on the mandrel wheel i form respectively in pairs to-parallel | are arranged aligned and that they have two parallel pre-folding devices, which can be supplied by the transport device with flat cardboard blanks at the same time, and two sets of mold jaws, glue units and closing devices in the stations of the mandrel wheel, each associated with a pair of mandrels.

Bei dieser Vorrichtung werden bei jedem Taktschritt des Dornrades gleichzeitig zwei Behälter abgeliefert, was bedeutet, daß der Ausstoß der Vorrichtung - verglichen mit der im Vorstehenden erläuterten bekannten Vorrichtung verdoppelt ist. Dabei wird die Verdoppelung der Produktionsleistung mit einem verhältnismäßig geringen Aufwand erzielt,| weil die Transportvorrichtung und das Dornrad mit seinem Taktantrieb nunmehr einfach zur gleichzeitigen Behandlung von zwei Pappezuschnitten herangezogen werden. Auch der Platzbedarf der Vorrichtung ist nicht wesentlich größer als der von bekannten vergleichbaren Vorrichtungen.With this device, two containers are delivered at the same time with each cycle step of the mandrel wheel, which means that the output of the device - doubled compared to the known device explained above is. The doubling of the production output is achieved with relatively little effort, | because the transport device and the mandrel wheel with its clock drive are now simply for simultaneous treatment can be used from two cardboard blanks. The space requirement of the device is also not significantly greater than that of known comparable devices.

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In einer zweckmäßigen Ausführungesform kann jede Schließvorrichtung ein aus einem Magazin selbsttätig taktweise mit Boden-Ronden versorgbares Boden-Ziehwerkiieug aufweisen, durch das jeweils ein aus den flachen Boden-Ronden gezogenes Bodenteil in den jeweiligen Behältermantel einschiebbar ist.In an expedient embodiment, each locking device can be taken from a magazine automatically Bottom pulling tool that can be supplied cyclically with bottom blanks have, through each of which a bottom part pulled from the flat bottom blanks into the respective Container jacket can be pushed in.

Außerdem kann anschließend an die die Schließvorrichtungen tnthaltende Station des Dornrades eine eine zwei Boden-Bördeleinrichtungen enthaltende Bördelstation angeordnet iein, in der die auf dem jeweiligen Formdornpaar sitzenden beiden Behältermäntel gleichzeitig bodenseitig umbördelbar sind.In addition, one or two bottom flanging devices can be connected to the station of the mandrel wheel containing the closing devices containing crimping station arranged iein in which the sitting on the respective mandrel pair Both container jackets can be flanged at the bottom at the same time.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenttandes der Neuerung dargestellt. Die Figur zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer Draufsicht und in schematischer Darstellung.In the drawing is an embodiment of the subject matter of the innovation. The figure shows a device according to the invention in a plan view and in a schematic representation.

Die Vorrichtung, dient zur Herstellung von trommel- oder dosenartigen Behältern, wie sie beispielsweise in der DE-OS 27 05 596 veranschaulicht sind. Diese Behälter beitehen grundsätzlich aus einem zu einem rechteckförmigen oder zylindrischen Behältermantel gebogenen und entlang einer Mantellinie verklebten Pappezuschnitt, in den ein Bodenteil eingesetzt ist, das mit dem Behältermantel verklebt und durch Umbördeln des Behältermantels zusätzlich gehalten ist. Als Material für die Pappezuschnitte kommt beispielsweise ein- oder mehrlagige Vollpappe, mit Wellpappe kaschierte Vollpappe usw. in Frage. Dabei können insbesondere auch mindere Pappequalitäten verarbeitet werden.The device is used for the production of drum or Can-like containers, as illustrated for example in DE-OS 27 05 596. These containers are by your side basically from a container jacket bent into a rectangular or cylindrical shape and along it A cardboard blank glued to a surface line, into which a base part is inserted, which is connected to the container jacket is glued and additionally held by flanging the container jacket. As a material for the cardboard blanks For example, single or multi-ply solid cardboard, solid cardboard laminated with corrugated cardboard, etc. come into question. Included In particular, lower cardboard qualities can also be processed.

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Bie Vöjfifiöhtung Weist eine Sogenannte Anlegeftiäsöhine I auf _t in der eine aus zwei parallel nebeneinander angeordneten,täktweise angetriebenen transportketten 2 bestehende Transporteinrichtung 3 Vorgesehen ist/ deren Transportketten 2 mit einem Doppelmagazin 4 zusammenwirken« Das Doppeimagazln Weist zwei nebeneinander angeordnete MagäSinbehäiter 5 auf, von denen jeder einen Stapel 6 von Pappezuschnitten 7 enthält und symmetrisch auf seine zugeordnete Transportkette 2 ausgerichtet ist.Bie Vöjfifiöhtung Assigns a so-called Anlegeftiäsöhine I _t in which a arranged in two parallel side by side, täktweise driven transport chains 2 existing transport device 3 is provided / interact with a double magazine 4 which transport chains 2 "The Doppeimagazln comprises two juxtaposed MagäSinbehäiter 5, of which each contains a stack 6 of cardboard blanks 7 and is symmetrically aligned with its assigned transport chain 2.

Anschließend an die Transportketten 2 sind in der Anlege-Ühaschine 1 zwei Vor-Fältvorrichtungen 8 vorgesehen, die mit beheizbaren Faltorganen 9 ausgerüstet sind*Subsequent to the transport chains 2 are in the feeding machine 1 two pre-folding devices 8 are provided, which are equipped with heatable folding members 9 *

Die Pappezuschnitte 7 werden aus dem Doppelmagazin 4 einzeln auf die beiden Transportketten 2 der Transporteinrichtung 3 in der aus der Figur ersichtlichen Weise derart aufgegeben, daß sie aufeinander ausgerichtet, nebeneinander gleichzeitig in Pfeilrichtung vortransportieri werden können. Im Verlaufe dieser Vorbewegung werden die flachliegenden Pappezuschnitte zunächs'" in eine durch eine strichpunktierte Linie 11 angedeutete Klebstoffauftragsetation verbracht, in der mittels Klebstoffauftragvorrichtüi 10 die Pappezuschnitte 7 randseitig mit einem streifenartigen Klebstoffauftrag versehen werden, der zur Verk⁷ ;jbün< des Behältermantels dient.The cardboard blanks 7 are fed individually from the double magazine 4 onto the two transport chains 2 of the transport device 3 in the manner shown in the figure in such a way that they can be aligned with one another, next to one another at the same time in the direction of the arrow. In the course of this forward movement of the lay-flat cardboard blanks zunächs'"are moved in a direction indicated by a dash-dot line 11 Klebstoffauftragsetation, the cardboard blanks are provided 7 at the edge with a strip-like adhesive in the means Klebstoffauftragvorrichtüi 10, which for Verk ^7; jbün <serves the container jacket.

bie mit dem Klebstoffauftrag versehenen Pappezuschnitte Werden von den täktweise angetriebenen Transportketten 2 anschließend aus der Klebstoffauftragsstation 11 zu denThe cardboard blanks provided with the adhesive are used by the daily driven conveyor chains 2 then from the adhesive application station 11 to the

beiden Vor-Faltvorrichtungen 8 transportiert und dort
mittels der Faltorgane 9 in an sich bekannter Weise
im wesentlichen U-förmig vorgefaltet. Dabei sind die
Faltorgane 9 beheizt, um eine leichtere Verformung des
Pappematerials der Zuschnitte 7 zu gewährleisten und
der Gefahr der Rissbildung vorzubeugen. .two pre-folding devices 8 transported and there
by means of the folding members 9 in a manner known per se
pre-folded essentially in a U-shape. There are those
Folding members 9 heated to facilitate deformation of the
To ensure cardboard material of the blanks 7 and
to prevent the risk of cracking. .

Die Anlegemaschine 1 ist mit einer sogenannten Dornradmaschine 12 fest verbunden, die einen bei 13 angedeuteten ortsfesten Maschinentisch aufweist, auf dem um eine
vertikale Drehachse 14 taktweise verdrehbar ein Dornrad 15 gelagert ist. Das Dornrad 15 trägt an seiner
Mantelfläche jeweils paarweise parallel zueinander ausgerichtete Formdorne 16, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß jedes solche Formdornpaar 17 mit seiner Symmetrielinie im gleichen Winkelabstand zu dem jeweils benachbarten Formdornpaar 17 steht. Das Dornrad 15 wird
von seinem zugeordneten,nicht weiter dargestellten Taktantrieb im Sinne eines Pfeiles 18 jeweils schrittweise weitergeschaltet, wobei die Schrittgröße derart bemessen ist, daß jeder Takt ein neues Formdornpaar 17 in der aus der Figur ersichtlichen Weise auf die beiden Vor-Faltvorrichtungen 8 der Anlegemaschine 1 ausrichtet.The feeding machine 1 is firmly connected to a so-called mandrel wheel machine 12, which has a stationary machine table indicated at 13 on which a
vertical axis of rotation 14 a mandrel wheel 15 is rotatably cyclically mounted. The mandrel wheel 15 carries on his
Shaped mandrels 16 aligned in pairs parallel to one another, the arrangement being made such that each such forming mandrel pair 17 is at the same angular distance from the respectively adjacent forming mandrel pair 17 with its line of symmetry. The mandrel wheel 15 is
of its associated, not shown clock drive in the direction of an arrow 18, the step size is such that each cycle aligns a new pair of mandrels 17 in the manner shown in the figure on the two pre-folding devices 8 of the feeder 1.

Rings um den Un.fang des Dornrades 15 sind verschiedene
Stationen I - VI vorgesehen, die von den Formdornpaaren aufeinanderfolgend durchlaufen werden. Dabei werden
folgende Bearbeitungsschritte vorgenommen:Around the Un.fang of the mandrel wheel 15 are different
Stations I - VI provided, which the mandrel pairs pass through one after the other. Be there
carried out the following processing steps:

ϊη der Station I werden die von den beiden Vor-Faltvorrichtungen 8 U-förmig vorgafalteten Pappezuschnitte 7 auf die beiden Formdoirne 16 deisi in dieser Station stehendenϊη of station I are those of the two pre-folding devices 8 cardboard blanks 7 folded in advance in a U-shape the two Formdoirne 16 deisi standing in this station

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Formdornpaares 17 aufgeschoben und an die Formdome 16 seitlich angedrückt.Form mandrel pair 17 pushed on and laterally pressed onto the form mandrels 16.

In der Station II sind bei 18 schematisch angedeutete Formbacken vorgesehen, durch die die auf den Formdornen 16 sitzenden Pappezuschnitte 7 zu dem endgültigen Behältermantel geformt und längs der Mantellinie mittels des durch die Klebstoffauftragvorrichtungen 10 aufgetragenen Klebstoff streif ens verklebt werden.In the station II, schematically indicated molding jaws are provided at 18, through which the on the mandrels 16 seated cardboard blanks 7 formed into the final container shell and along the surface line by means of the through the adhesive applicators 10 applied adhesive strips are glued.

In der Station ITI sind zwei Boden-Leimwerke 19 angeordnet, die den fertigen Behältermantel randseitig innen beleimen, um ihn für das Einsetzen des Bodenteiles vorzubereiten. Two bottom gluing units 19 are arranged in the ITI station, which glue the finished container shell on the inside at the edge in order to prepare it for the insertion of the bottom part.

In der Station IV sind zwei Schließvorrichtungen 20 vorhanden, von denen jede auf einen Formdorn 16 des in dieser Station stehenden Formdornpaares 17 ausgerichtet ist und ein Boden-Ziehwerkzeug 21 aufweist. Jedem Boden-Ziehwerkzeug 21 ist ein Magazin 22 für Boden-Ronden zugeordnet, in dem jeweils ein Stapel 23 von Boden-Ronden enthalten ist. Das Boden-Ronden-Magazin 22 versorgt das jeweils zugeordnete Boden-Ziehwerkzeug 21 mit einzelnen Boden-Ronden 23, die von dem Boden-Ziehwerkzeug 21 etwa kappenförmig vorgefaltet und sodann in den auf dem zugeordneten Formdorn 16 sitzenden Behältermantel eingeschobön werden, wo sie mittels des in der Station III aufgetragenen Leimes mit dem Behältermantel verklebt werden. Die Schließvorrichtungen 20 arbeiten taktweise; ihre Boden-Ziehwerkzeuge 21 sind in der in der Figur dargestellten zurückgezogenen Stellung, wenn das Dornrad 15 seine Schrittbewegung ausfuhr!In the station IV two closing devices 20 are present, each of which on a mandrel 16 of the in this Station standing mandrel pair 17 is aligned and has a bottom pulling tool 21. Every floor pulling tool A magazine 22 for bottom blanks is assigned to 21, each of which contains a stack 23 of bottom blanks is. The floor-round blank magazine 22 supplies the respectively assigned floor-pulling tool 21 with individual floor-round blanks 23, which are pre-folded approximately cap-shaped by the bottom pulling tool 21 and then in the on the associated mandrel 16 seated container jacket, where they can be inserted by means of the glue applied in station III be glued to the container jacket. The closing devices 20 work in cycles; their ground-pulling tools 21 are in the retracted position shown in the figure when the mandrel wheel 15 executes its stepping motion!

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In der Station V ist eine doppelt wirkende Boden-Bördeleinrichtung 24 auf dem Maschinentisch 13 be-festigt, die auf die Schrittbewegung des Dornrades 15 abgestimmt, t.aktweise angetrieben ist und den Mantel der beiden, auf den Formdornen 16 des jeweiligen Formdornpaares 17 sitzenden Behältermäntel mit den eingesetzten Bodenteilen randseitig nach innen umbördelt. Die Boden-Bördeleinrichtung 24 könnte naturgemäß auch in zwei getrennte Bördel-Einrichtungen aufgeteilt sein, von denen jede einem Formdorn 16 zugeordnet ist.In station V there is a double-acting bottom flanging device 24 fastened to the machine table 13, which is based on the stepping motion of the mandrel wheel 15 tuned, is driven t.aktweise and the coat the two container jackets seated on the mandrels 16 of the respective mandrel pair 17 with the inserted Bottom parts flanged inwards at the edge. The bottom crimping device 24 could of course also be divided into two separate crimping devices, each of which is assigned to a mandrel 16.

In der Station VI schließlich ist eine Auswerfvorrichtung 25 angeordnet, von der die beiden auf den Formdornen des entsprechenden Formdornpaares 17 steckenden₇ fertigen Behälter von den Formdornen 16 abgezogen und ausgeworfen werden. Auch die Auswerfvorrichtung 25 ist naturgemäß taktweis..; in Synchronismus mit der Bewegung des Dornrades 15 angetrieben; auch sie könnte in zwei getrennte Auswurfvorrichtungen aufgespalten sein.Finally, in station VI, an ejection device 25 is arranged, from which the two ₇ finished containers stuck on the mandrels of the corresponding pair of mandrels 17 are pulled off the mandrels 16 and ejected. The ejecting device 25 is naturally also cyclical ..; driven in synchronism with the movement of the mandrel wheel 15; it could also be split into two separate ejectors.

Die Formdorne 16 können im übrigen, zumindest im Bereiche der Faltstationen I und II, beheizt sein, um Ie Verformung der Pappe zu erleichtern. Auch ist in der ReQv-^ eine Beheizv der Formbacken 18 vorgesehen.The mandrels 16 can also be heated, at least in the area of the folding stations I and II, in order to deformation to facilitate the cardboard. There is also a heating in the ReQv- ^ the mold jaws 18 are provided.

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Claims

'; . : ": PaiöitaDwfäjtfi · i) ipl '% lng.W, Sclierrrnann Diving. R. Roger IMf t» 1 III' ,, * '' ■> '* .. * 73i5i). Essliiiaerf. (Neckar), Webergasse 3, P.O. Box 348 January 29, 1980 Telephone Gm 1 rüza Stuttgart urin «» Te I BX 07256610smru Telegrams Patent protection Esslingenneckar ächutzrechte

1. Apparatus for the production of tror.unel- or can-like containers from individual cardboard blanks ^ with a cardboard blanks that essentially correspond to the handling of a container from a magazine and feed it to an adhesive application station, to which a cardboard blanks provided with adhesive at the edges are essentially attached U-shaped preforming pre-folding device is connected, as well as with a "" -Jiktweise driven mandrel wheel equipped with protruding mandrels on its circumference, on whose mandrels the automatically pushed, U-shaped vorgefaltf η cardboard blanks in several _f of the mandrels nachei. Other stations run through can be formed into a complete container shell by means of assigned molding jaws and can be glued along a longitudinal side wall by means of a glueing machine, the glued container shell being lockable in one of the stations by a locking device with a base, characterized in that the forming mandrels (16) are parallel to each other in pairs aligned, and that they have two parallel, through the transport device (3) at the same time with flat cardboard blanks (7) veifSöifgbäre Vor-Fältvorriehtungen (8) and in the stations (I to V) of the dehydrator wheel (15) two, each with a pair of mandrels ( 17) has assigned / molding jaw sets (IB), gluing units (19) / and bottom molding devices (20) *

2. Device according to claim 1, dc characterized by that each locking device (20) is automatically cycled from a magazine (22) with round blanks

(23) has a disposable floor pulling tool (21) each of which a bottom part pulled from the flat bottom blanks (23) can be pushed into the respective container shell.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that subsequent to the closing devices (20) containing station (IV) of the mandrel wheel (15) a crimping station (V) containing two bottom crimping devices is arranged in which the two container jackets sitting on the respective mandrel pair (17) at the same time can be flanged at the bottom.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the two bottom flanging devices to one both mandrels (116) of the respective mandrel pair (17) simultaneously acting double flanging device (24) are summarized.

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