Technisches
Gebiettechnical
area
Die
vorliegende Erfindung betrifft Aufzugssysteme. Insbesondere betrifft
die Erfindung ein Abschlusselement für ein flexibles flaches Zugelement.The
The present invention relates to elevator systems. In particular, it concerns
the invention is an end element for a flexible flat tension element.
Hintergrund
der Erfindungbackground
the invention
Ein
herkömmliches
Traktions-Aufzugssystem weist eine Kabine, ein Gegengewicht, zwei
oder mehr Seile (Zugelemente), die die Kabine und die Gegengewichte
verbinden; Abschlusseelemente für
jedes Ende der Seile an den Verbindungspunkten mit der Kabine und
den Gegengewichten, eine Treibscheibe, um die Seile anzutreiben,
und eine Maschine, um die Treibscheibe zu drehen, auf. Die Seile
sind gewöhnlich
aus gelegtem oder verdrilltem Stahldraht gebildet, die einfach und
zuverlässig
durch Mittel, wie zum Beispiel Kompressions-Abschlusseelemente und
Hülsen-Abschlusseelemente,
abgeschlossen sind.One
conventional
Traction elevator system comprises a car, a counterweight, two
or more ropes (traction elements), the cab and the counterweights
connect; Termination elements for
each end of the ropes at the junctions with the cabin and
the counterweights, a traction sheave to power the ropes,
and a machine to turn the traction sheave on. The ropes
are ordinary
Made of laid or twisted steel wire, the easy and
reliable
by means such as compression termination elements and
Sleeve terminations,
Are completed.
Abschlusselemente
vom Kompressionstyp für
Stahlseile größerer Durchmesser
(herkömmliche Stahl-Aufzugsseile)
sind sehr effektiv und zuverlässig.
Der Druckbereich, der auf solche Abschlusseelemente aufgebracht
wird, ist ohne nachteilige Konsequenzen einigermaßen weit.
Vorausgesetzt, der angelegte Druck ist irgendwo einigermaßen oberhalb
des Grenzdruckes zum Festhalten der Seile, ist das Abschlusselement effektiv.termination elements
of compression type for
Steel cables of larger diameter
(conventional steel elevator ropes)
are very effective and reliable.
The print area applied to such termination elements
will be reasonably far without adverse consequences.
Assuming the pressure applied is reasonably above somewhere
the limit pressure for holding the ropes, the closing element is effective.
Mit
einem Industrietrend hin zu Flachseilen, wobei solche Seile Litzen
mit kleinen Querschnitten und Polymer-Mäntel aufweisen, ist es wesentlich
kritischer, dieselben effektiv abzuschließen. Insbesondere kann sich
der Polymer-Überzug
sogar bis zu 50% seiner ursprünglichen
Dicke Kriech-verformen, wenn er Druck unterworfen ist. Das Wissen
aus dem Stand der Technik, das lehrt, einen Grenzwert zu überschreiten,
ist nicht alles, was für
flexible flache Zugelemente von Belang ist. Obergrenzen für die Kompressionskraft
sind ebenfalls wichtig.With
an industry trend towards flat ropes, with such ropes strands
with small cross sections and polymer sheaths, it is essential
more critical to effectively complete them. In particular, can be
the polymer coating
even up to 50% of its original
Thick creep deformation when subjected to pressure. The knowloedge
from the prior art that teaches to exceed a threshold,
is not everything for
flexible flat tension elements is of concern. Upper limits for the compression force
are also important.
Da
die gegenwärtige
Kenntnis auf dem Fachgebiet der Zugelement-Abschlusselemente für flexible
flache Zugelemente sowohl aufgrund des kleinen Litzendurchmessers
als auch der Manteleigenschaften, die vorstehend erörtert wurden,
weniger als komplett ist, hat das Fachgebiet ein Bedürfnis an
einer Zugelement-Abschlussvorrichtung, die speziell Abschlusseelemente
der flexiblen flachen Zugelemente optimiert, die gegenwärtig auf
dem Gebiet aufkommen.There
the current one
Known in the art of traction element terminators for flexible
flat tension elements due to both the small strand diameter
as well as the jacket properties discussed above,
less than complete, the field has a need for
a traction element terminating device, specifically the termination elements
The flexible flat tension elements currently optimized
arise in the area.
DD-A-115089
beschreibt eine Abschlussvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch
1.DD-A-115089
describes a termination device according to the preamble of claim
1.
Beschreibung
der Erfindungdescription
the invention
Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird eine Abschlussvorrichtung, wie in Anspruch 1 beansprucht, bereitgestellt.
Eine bevorzugte Abschlussvorrichtung weist eine Belastungsseiten-Platte,
eine Schnittseiten-Platte und ein Basiselement auf, von dem ein
Teil zwischen der Belastungsseiten-Platte und der Schnittseiten-Platte
aufnehmbar ist und von dem ein Teil verdickt ist. Die Platten und
das Basiselement haben eine ausreichende Breite, um ein flexibles
flaches Zugelement einer ausgewählten
Breite aufzunehmen, und können
durch Befestigungselemente aneinander befestigt werden. In einem
Zustand, in dem die Befestigungselemente gelöst sind, ist das Zugelement
zwischen die Belastungsseiten-Platte und das Basiselement, in Richtung
und um die Verdickung herum und zurück zwischen die Schnittseiten-Platte
und das Basiselement einsetzbar, worauf ein Festziehen der Befestigungselemente
signifikante Reibungskräfte
an dem Zugelement erzeugt, um dasselbe festzuhalten, während Kompressions-Kräfte auf
das Zugelement bewusst auf etwa 2 MPa auf der Belastungsseite der
Vorrichtung und 5 MPa auf der Schnittseite der Vorrichtung begrenzt
sind. Reibung wird durch Strukturieren der Oberflächen der
Abschlussvorrichtung erhöht,
mit denen das Zugelement Kontakt hat. Mit den angegebenen Kompressions-Kräften ist „Kriechen" minimiert, während das
Abschlusselement eine ausreichende Haltekraft beibehält, um einen
Sicherheitsfaktor (fos – factor
of safety) von 12 bereitzustellen, um eine adäquate Festigkeit des Abschlusses
beizubehalten.According to the present
The invention provides a termination device as claimed in claim 1.
A preferred termination device has a load side plate,
a cut side plate and a base member, one of which
Part between the load side plate and the cut side plate
is receivable and of which a part is thickened. The plates and
the base element have sufficient width to be flexible
flat tensile element of a selected
Width, and can
be fastened together by fasteners. In one
Condition in which the fasteners are solved, is the tension element
between the load side plate and the base member, in the direction
and around the thickening and back between the cut side plate
and the base element can be used, whereupon tightening the fasteners
significant friction forces
created on the tension member to hold the same while compressing forces
the tension element deliberately to about 2 MPa on the loading side of the
Limited device and 5 MPa on the cut side of the device
are. Friction is created by structuring the surfaces of the
Closing device increased,
with which the tension element has contact. With the given compression forces, "creep" is minimized while the
Closing element maintains sufficient holding force to a
Safety factor (fos - factor
of safety) of 12 to provide adequate strength of the degree
maintain.
Da
Kriechen selbst bei MPa-Niveaus bei den angegebenen Grenzen möglich ist,
beinhaltet die Erfindung wahlweise eine Struktur, die eine elastische
Nachgiebigkeit derart bereitstellt, dass die Kompressions-Kraft
auf das Zugelement in dem akzeptablen Bereich bleibt, selbst wenn
es zu einem Kriechen kommt.There
Creep is possible even at MPa levels at the specified limits,
The invention optionally includes a structure that is an elastic
Yielding so provides that the compression force
remains on the tension member in the acceptable range, even if
it comes to a crawl.
Das
Abschlusselement der Erfindung umfasst ferner wahlweise eine Sperrvorrichtung,
die an dem Schnittende des Zugelements anbringbar ist. In dem unwahrscheinlichen
Fall des Rutschens des Zugelements durch die Abschlussvorrichtung
wird die Sperrvorrichtung in die Abschlussvorrichtung gezogen und
verhindert das Hindurchziehen des Zugelement-Schnittendes durch
die Abschlussvorrichtung:The closure element of the invention optionally further comprises a locking device attached to the Cut end of the tension element is attachable. In the unlikely event of slipping of the tension member by the termination device, the locking device is pulled into the termination device and prevents the passage of the tension element cut end through the termination device:
Kurze Beschreibung der
ZeichnungenShort description of
drawings
1 ist
eine Perspektivansicht eines Aufzugssystems; 1 is a perspective view of an elevator system;
2 ist
eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Abschlussvorrichtung
der Erfindung; 2 Fig. 11 is an exploded perspective view of the termination device of the invention;
3 ist
eine Vorderansicht eines Basiselements der Erfindung; 3 is a front view of a base member of the invention;
4 ist
eine Seitenansicht eines Basiselements der Erfindung; 4 is a side view of a base member of the invention;
5 ist
eine Draufsicht eines Basiselements der Erfindung; 5 Fig. 10 is a plan view of a base member of the invention;
6 ist
eine Ansicht ähnlich
zu 3, jedoch mit darin angebrachten Stehbolzen; 6 is a view similar to 3 but with stud bolts attached;
7 ist
eine Vorderansicht einer Zusammendrück-Platte der Erfindung; 7 Fig. 10 is a front view of a compression plate of the invention;
8 ist
eine Seitenansicht einer Zusammendrück-Platte der Erfindung; 8th Fig. 11 is a side view of a compression plate of the invention;
9 ist
eine Vorderansicht der Erfindung in einem zusammengesetzten und
verschraubten Zustand; 9 Figure 3 is a front view of the invention in a assembled and bolted condition;
10 ist
eine Seitenansicht der Erfindung in einem zusammengesetzten und
verschraubten Zustand; 10 Figure 3 is a side view of the invention in an assembled and bolted condition;
11 ist
eine schematische Ansicht einer Mutter und eines Bolzens mit Bellevillescheiben
darauf in einem nicht zusammengedrückten Zustand; 11 Fig. 12 is a schematic view of a nut and bolt with Belleville disks thereon in an uncompressed state;
12 ist
eine schematische Ansicht einer Mutter und eines Bolzens mit Bellevillescheiben
darauf in einem zusammengedrückten
Zustand; 12 Fig. 12 is a schematic view of a nut and bolt with Belleville disks thereon in a compressed state;
13 ist
eine schematische Ansicht eines alternativen Vorspann-Mittels der
Erfindung; 13 Figure 3 is a schematic view of an alternative biasing means of the invention;
14 ist
eine schematische Ansicht der Abschlussvorrichtung der Erfindung,
die Kraftrichtungen für die
hierin gegebenen Berechnungen erläutert; 14 Figure 11 is a schematic view of the termination device of the invention illustrating force directions for the calculations provided herein;
15 ist
eine Perspektivansicht des Schwenk-Verbinders der Abschlussvorrichtung
der Erfindung; 15 Fig. 12 is a perspective view of the pivot connector of the termination device of the invention;
16 ist
eine perspektivische, zusammengesetzte Ansicht der Sperrvorrichtung
der Erfindung; 16 Figure 3 is a perspective, assembled view of the locking device of the invention;
17 ist
eine Perspektivansicht des Innenteils einer Seite der Sperrvorrichtung;
und 17 Fig. 12 is a perspective view of the inner part of one side of the locking device; and
18 ist
eine Perspektivansicht des Innenteils einer zweiten Seite der Sperrvorrichtung. 18 is a perspective view of the inner part of a second side of the locking device.
19 ist eine Teil-Seitenansicht einer Antriebsscheibe
und einer Mehrzahl von Flachseilen, die jeweils eine Mehrzahl von
Litzen aufweisen. 19 is a partial side view of a drive pulley and a plurality of flat cables, each having a plurality of strands.
20 ist eine Schnittansicht eines der Flachseile. 20 is a sectional view of one of the flat ropes.
Beste Art
zum Ausführen
der ErfindungBest kind
to run
the invention
Es
wird auf 1 Bezug genommen. Dort kann
man die relative Lage der Zugelement-Abschlussvorrichtung der Erfindung
erkennen. Zur Klarheit ist das Aufzugssystem 12 mit einer
Kabine 10, einem Gegengewicht 16, einem Traktions-Antrieb 18 und
einer Maschine 20 gezeigt. Der Traktions-Antrieb 18 beinhaltet
ein Zugelement 22, das Kabine 10 und Gegengewicht 16 verbindet,
wobei das Element von einer Treibscheibe 24 angetrieben
wird. Beide Enden des Zugelements 22, das heißt Kabinenende 26 und
Gegengewichtsende 28, müssen
abgeschlossen sein. Es ist dieser Abschlusspunkt für ein flexibles
flaches Zugelement, mit dem die Erfindung befasst ist. Ein beispielhaftes
Zugelement des Typs, der in dieser Anmeldung betrachtet wird, ist
detaillierter in U.S. Anmelde-Nummer 09/031,108, die am 26 Februar
1998 unter dem Titel Tension Member for an Elevator eingereicht
wurde, und der Continuation-In-Part-Anmeldung, die am 22 Dezember
1998 unter dem Titel Tension Member for an Elevator unter dem Anwaltsaktenzeichen
98-2143 eingereicht wurde, beschrieben, die beide durch Bezugnahme
vollständig
hierin einbezogen werden. Das dargestellte Aufzugssystem ist als
Beispiel vorgesehen, um die Anordnung der Vorrichtung der Erfindung
zu erläutern.It will open 1 Referenced. There one can see the relative position of the tension element termination device of the invention. For clarity, the elevator system 12 with a cabin 10 , a counterweight 16 , a traction drive 18 and a machine 20 shown. The traction drive 18 includes a tension element 22 , the cabin 10 and counterweight 16 connects, being the element of a traction sheave 24 is driven. Both ends of the tension element 22 that is the end of the cabin 26 and counterweight end 28 , must be completed. It is this termination point for a flexible flat tension member with which the invention is concerned. An exemplary tension member of the type contemplated in this application is de in the United States Application Serial No. 09 / 031,108, filed February 26, 1998, entitled Tension Member for an Elevator, and the continuation-in-part application, filed on December 22, 1998, under the name Tension Member for an Elevator for Attorney Docket 98-2143, both of which are incorporated herein by reference in their entirety. The illustrated elevator system is provided as an example to explain the arrangement of the device of the invention.
Es
wird auf 2 Bezug genommen. Das Augenmerk
wird auf die Abschlussvorrichtung gerichtet und in Kenntnis dessen,
dass beide Enden 26 und 28 ähnlich abgeschlossen sein können, weist
die Vorrichtung der Erfindung hauptsächlich ein Basiselement 30,
um das sich ein flaches flexibles Zugelement geht (nicht gezeigt),
eine Belastungsseiten-Platte 80 und eine Schnittseiten-Platte 96 auf.
Weiter weist die Erfindung ein elastisches Kompressions-Subsystem
und einen Schwenkverbinder auf, der weiter unten beschrieben wird.It will open 2 Referenced. Attention is directed to the termination device and aware that both ends 26 and 28 may be completed similarly, the device of the invention mainly comprises a base element 30 around which a flat flexible tension member (not shown) passes, a load side panel 80 and a cut side plate 96 on. Further, the invention comprises a resilient compression subsystem and a pivotal connector which will be described below.
Wir
kommen zum Hauptteil der Erfindung zurück und richten die Aufmerksamkeit
auf 2–5. Das
Basiselement 30 beinhaltet ein verjüngtes Ende 32 sowohl
zum einfachen Einsetzen eines Zugelements in dem lose zusammengesetzten Zustand
der Vorrichtung als auch zusätzlich
und wesentlich, um eine scharfe Kante zu vermeiden, die ansonsten
eine Ermüdung
in dem Zugelement fördern
würde,
wo das Element in die Abschlussvorrichtung 10 hineinführt. Die
Verjüngung
ist auf beiden Hauptoberflächen
des Basiselements 30, i. e. einer Belastungsoberfläche 34 und
einer Schnittoberfläche 36.
Das Basiselement 30 beinhaltet ferner Kanäle 38 beziehungsweise 40.
Die Kanäle 38 und 40 sind
bemessen, um ein Zugelement mit einer Breite aufzunehmen, die vor-ausgewählt worden
ist. In jedem Kanal sitzt ein Abschnitt des Zugelements ineinander, wenn
die Abschlussvorrichtung zusammengebaut ist. Man kann jeden Kanal
glatt lassen, und die Abschlussvorrichtung wird effektiv bleiben.
Es ist jedoch bevorzugt, jeden Kanal und die Verdickungsoberfläche 42 zu strukturieren,
und so den Reibungskoeffizienten aller Oberflächen des Basiselements 30 erhöhen, die
das abgeschlossene Zugelement kontaktiert. Ein bevorzugtes Verfahren
zum Strukturieren der Kanäle 38 und 40 und der
Oberfläche 42 besteht
im Sand-Strahlen. Man sollte jedoch erkennen, dass andere Verfahen,
wie zum Beispiel maschinelles Bearbeiten, chemisches Ätzen etc.
ebenfalls verwendet werden könnten.We return to the main part of the invention and attract attention 2 - 5 , The basic element 30 includes a tapered end 32 both for easy insertion of a tension member in the loosely assembled condition of the apparatus and additionally and substantially to avoid a sharp edge which would otherwise promote fatigue in the tension member where the member enters the termination device 10 ushers. The taper is on both major surfaces of the base member 30 , ie a load surface 34 and a cut surface 36 , The basic element 30 also includes channels 38 respectively 40 , The channels 38 and 40 are sized to receive a tension member having a width that has been preselected. In each channel, a portion of the tension member is seated in each other when the termination device is assembled. You can leave each channel smooth and the termination device will stay effective. It is preferred, however, each channel and the thickening surface 42 to structure, and so the coefficient of friction of all surfaces of the base element 30 increase, which contacts the completed tension member. A preferred method for structuring the channels 38 and 40 and the surface 42 exists in sand-blasting. It should be appreciated, however, that other methods, such as machining, chemical etching, etc., could also be used.
Das
Basiselement 30 beinhaltet ferner Verbindungsflügel 44 und 46 mit
einer Mehrzahl von Befestigungselement-Spiellöcher 48 und, in einer
bevorzugten Anordnung, einer Mehrzahl von Stehbolzen aufnehmenden Öffnungen 50.
Die Anzahl an Löchern 48 hängt von
der Länge
des Basiselements 30 und dem zulässigen Druck auf das Zugelement
ab. In der Ausführungsform
der 3 und 4 sind vier Löcher 48 und
drei Öffnungen 50 an
jedem Flügel 44 und 46 vorgesehen.
In einer bevorzugten Ausführungsform
sind Öffnungen 50 mit
Gewinde versehen, um Stehbolzen 52 (6) aufzunehmen.
Man sollte erkennen, dass sich Stehbolzen 52 nur zur Schnittseite 36 des
Basiselements 30 hin erstrecken, wie in 6 gezeigt.
Stehbolzen 52 ermöglichen
das Aufbringen einer größeren Kompressions-Belastung
auf Schnittseite 36 des Basiselements 30 verglichen
mit der auf der Belastungsseite 34 des Basiselements 30 aufgebrachte
Belastung, die durch Schrauben aufgebracht wird, die sich vollständig durch
Vorrichtung 10 erstrecken. Mit anderen Worten: die Belastung,
die auf den jeweiligen Seiten des Basiselements 30 (durch
die nachstehend beschriebenen Platten) durch die Schrauben (die
sich durch die Vorrichtung erstrecken) und Muttern aufgebracht ist,
ist ungefähr gleich;
Stehbolzen 52 ermöglichen,
dass mehr Belastung auf der Schnittseite aufgebracht wird, wie es
wünschenswert
und nachfolgend weiter erläutert
ist.The basic element 30 also includes connecting wings 44 and 46 with a plurality of fastener game holes 48 and, in a preferred arrangement, a plurality of stud receiving openings 50 , The number of holes 48 depends on the length of the base element 30 and the allowable pressure on the tension element. In the embodiment of the 3 and 4 are four holes 48 and three openings 50 on every wing 44 and 46 intended. In a preferred embodiment, openings 50 threaded to stud bolts 52 ( 6 ). You should realize that studs 52 only to the cut side 36 of the base element 30 extend as in 6 shown. studs 52 allow the application of a larger compression load on the cut side 36 of the base element 30 compared with the one on the load side 34 of the base element 30 applied stress, which is applied by screws that are completely through device 10 extend. In other words: the strain on the respective sides of the base element 30 (through the plates described below) by the screws (extending through the device) and nuts is about the same; studs 52 allow more stress to be applied to the cut side as desired and further explained below.
In
einer bevorzugten Ausführungsform
ist das Basiselement 30 (der Bereich, der zwischen den
Platten begrenzt ist) etwa 9 bis etwa 12 Millimeter dick, um die
darauf aufgebrachte Belastung auszuhalten.In a preferred embodiment, the base member 30 (the area bounded between the plates) is about 9 to about 12 millimeters thick to withstand the load applied thereto.
Es
wird auf 5 Bezug genommen. Die Oberfläche 42 ist
als ein zurückgesetzter
Bereich zwischen Schultern 54 und 56 veranschaulicht.
Die Schultern sind vorzugsweise vorgesehen, um beim richtigen Aufnehmen
eines Zugelements zu helfen, wenn das Abschlusselement zusammengebaut
wird. Dies hilft sicherzustellen, dass die Last-tragenden Litzen
des Zugelements keine signifikant ungleiche Führung erfahren. Eine signifikante
Schulterhöhe
ist nicht erforderlich, um das gewünschte Ergebnis zu erhalten.
Man hat herausgefunden, dass eine Höhe von etwa 1 Millimeter für jede Schulter
adäquat
funktioniert.It will open 5 Referenced. The surface 42 is as a recessed area between shoulders 54 and 56 illustrated. The shoulders are preferably provided to aid in proper picking up of a tension member when the closure member is assembled. This helps to ensure that the load-bearing strands of the tension member do not experience significantly unequal guidance. A significant shoulder height is not required to get the desired result. It has been found that a height of about 1 millimeter works adequately for each shoulder.
Ein
letztes Merkmal des Basiselements 30 ist eine Zapfenaufnahme 58,
die darin vorzugsweise eine Buchse 60 aufweist. Die Zapfenaufnahme 58 ist
in der Verdickung 62 des Basiselements 30, jedoch
von der Mittelachse der Verdickung 62 versetzt, angeordnet.
Spezieller, und um Winkelspannung in dem Zugelement zu minimieren,
ist die Aufnahme 58 zur Belastungsseite 34 des
Basiselements 30 hin versetzt und angeordnet, um zentriert
mit einem Zugelement ausgerichtet zu sein, das mit dem Abschlusselement
zusammengebaut ist. Durch derartiges Anordnen der Aufnahme und folglich
des Schwenkpunktes in dem System, ist die daran hängende Belastung
mit der Belastungsseite des Zugelements ausgerichtet, das mit der
Abschlussvorrichtung der Erfindung in Eingriff steht.A final feature of the base element 30 is a journal recording 58 in which preferably a socket 60 having. The pin holder 58 is in the thickening 62 of the base element 30 but from the central axis of the thickening 62 offset, arranged. More specifically, and to minimize angular strain in the tension member, the receptacle is 58 to the debit side 34 of the base element 30 offset and arranged to be centered with a pulling element, which is assembled with the closing element. By thus locating the receptacle and thus the pivot point in the system, the load imposed thereon is aligned with the loading side of the tension member which engages the termination device of the invention.
Das
Basiselement 30 ist wichtig für die Funktionalität der Abschlussvorrichtung
der Erfindung, hauptsächlich
weil es drei unterschiedliche Reibungszonen und eine glatte gekrümmte Oberfläche für das Zugelement
bereitstellt. Die Kombination reduziert die Kompressions-Kraft,
die erforderlich ist, um ein Rutschen des Zugelements zu verhindern,
was insbesondere hilfreich ist, wo flexible flache Zugelemente mit
Polymer-Mänteln
verwendet werden. Ein Reduzieren der Kompressions-Kraft, die andernfalls
erforderlich wäre,
vermindert Kriechen und reduziert Spannung in dem Zugelement. Dies
ist erwünscht,
da es die Anzahl der Neu-Beseilungen reduzieren kann, die während der
Lebensdauer des Aufzugs ausgeführt
werden.The basic element 30 is important to the functionality of the termination device of the invention, primarily because it provides three different friction zones and a smooth curved surface for the tension member. The combination reduces the compression force required to prevent the tension member from slipping, which is particularly helpful where flexible flat tension members with polymer sheaths are used. Reducing the compression force that would otherwise be required reduces creep and reduces stress in the tension member. This is desirable because it can reduce the number of re-runs performed during the life of the elevator.
Bis
jetzt ist nur das Basiselement 30 beschrieben worden, und
es ist für
einen Durchschnittsfachmann ersichtlich, dass das Basiselement allein
das Zugelement nicht hält.
Daher wird auf 7 und 8 Bezug genommen,
in denen die Belastungsseiten- und Schnittseiten-Platten 80 beziehungsweise 96 beschrieben sind.
Man sollte erkennen, dass Platte 80 und Platte 96 in
einer bevorzugten Ausführungsform
identisch und nur mit unterschiedlichen Bezugszeichen versehen sind,
um jede Seite der Abschlussvorrichtung (die seitenabhängig ist)
zu unterscheiden, und nicht, um irgend einen Unterschied zwischen
den Platten selbst anzudeuten.So far, only the base element 30 has been described and it will be apparent to one of ordinary skill in the art that the base member alone does not support the tension member. Therefore, it will open 7 and 8th Reference is made in which the load side and cut side plates 80 respectively 96 are described. You should realize that plate 80 and plate 96 are identical in a preferred embodiment and only provided with different reference numerals to distinguish each side of the termination device (which is page dependent) and not to indicate any difference between the plates themselves.
Die
Platten 80 und 96 sind am oberen Längsende 82 und
unteren Längsende 84 gekrümmt. Das
Maß der
Krümmung
ist gewählt,
um am Ende 82 Ermüdung
des Zugelements an dem Punkt zu reduzieren, an dem es in die Abschlussvorrichtung
hineinkommt. Die Krümmung
bei 82 spiegelt vorzugsweise das verjüngte Ende 32 des Basiselements 30 wieder.
Das untere Ende 84 ist gekrümmt, um den Übergang
von dem Kompressions-Teil des Basiselements 30 zur Verdickung 62 anzupassen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform
sind die Krümmungen
bei 82 und 84 sowie die in der gegenüberliegenden
Platte 96 identisch, so dass die Platten 80 und 96 austauschbar
und in beiden Richtungen orientierbar sind. Dies erleichtert den
Zusammenbau der Abschlussvorrichtung.The plates 80 and 96 are at the upper longitudinal end 82 and lower longitudinal end 84 curved. The degree of curvature is chosen to end up 82 To reduce fatigue of the tension member at the point where it enters the termination device. The curvature at 82 preferably reflects the tapered end 32 of the base element 30 again. The lower end 84 is curved to the transition from the compression part of the base element 30 for thickening 62 adapt. In a preferred embodiment, the bends are at 82 and 84 as well as in the opposite plate 96 identical, so the plates 80 and 96 interchangeable and orientable in both directions. This facilitates the assembly of the termination device.
Auf
der konvexen Seite 86 jeder Platte 80 und 96 (man
sollte erkennen, dass die Unter-Bezugszeichen, die verwendet werden,
um Merkmale jeder Platte zu beschreiben, identisch sind, weil die
Merkmale identisch sind und keine Unterscheidung hinsichtlich der
Seite der Abschlussvorrichtung erforderlich ist) ist ein Bereich 88 vorgesehen,
in dem eine strukturierte Oberfläche
erwünscht
ist. Die Strukturierung kann von jedem Typ sein, der den Reibungskoeffizienten
erhöht,
ohne signifikant schädlich
für den
Mantel des Zugelements zu sein. In einer bevorzugten Ausführungsform
ist Sandstrahlen des Bereichs angezeigt. Man sollte jedoch erkennen,
dass der Bereich strukturiert werden kann durch maschinelles Bearbeiten,
chemisches Ätzen,
Rändeln etc.,
wenn gewünscht
oder sonstwie angezeigt. Ein bevorzugter Wertebereich der Reibung
für die
Vorrichtung der Erfindung ist etwa 0,15 bis etwa 0,5. Bereich 88 ist
in 8 unterbrochenen Linien dargestellt.On the convex side 86 every plate 80 and 96 (It should be appreciated that the sub-labels used to describe features of each plate are identical because the features are identical and no distinction is required in terms of the side of the termination device) is an area 88 provided in which a structured surface is desired. The structuring may be of any type that increases the coefficient of friction without being significantly detrimental to the jacket of the tension member. In a preferred embodiment, sandblasting of the area is indicated. It should be appreciated, however, that the area may be patterned by machining, chemical etching, knurling, etc., as desired or otherwise indicated. A preferred range of friction values for the device of the invention is about 0.15 to about 0.5. Area 88 is in 8th shown broken lines.
Durch
die Strukturierungs-Prozesse, und besonders den Sandstrahl-Prozess,
kann die Abschlussvorrichtung anfälliger für Korrosion werden. Man hat
festgestellt, dass man einen Zinkgelb-Überzug vorteilhaft verwenden
kann, um solche Korrosion zu vermeiden oder zu verhindern. Alternativ
kann Edelstahlmaterial oder Aluminiummaterial für die Vorrichtung der Erfindung
verwendet werden.By
the structuring processes, and especially the sandblasting process,
The termination device may become more susceptible to corrosion. One has
found that it is advantageous to use a zinc yellow coating
can to prevent or prevent such corrosion. alternative
may be stainless steel material or aluminum material for the device of the invention
be used.
Den
Bereich 88 begrenzend gibt es an jeder Längsseite
eine Mehrzahl von Spiellöchern 90.
In einer bevorzugten Ausführungsform
sind sieben Löcher 90 an
jeder Seite des Bereichs 88 vorgesehen. Die Löcher 90 erlauben
durch ein Durchführen
von Schrauben und auch von den Bezug auf 6 beschriebenen
Stehbolzen 52 das Zusammenbauen der Vorrichtung 10.
Obwohl angegeben worden ist, dass Platten 80 und 96 vorzugsweise
austauschbar sind, ist es möglich,
Löcher
auf der Belastungsseiten-Platte 80 wegzulassen, die Stehbolzen 52 entsprechen,
die nur von der Schnittseite 36 von Basiselement 30 ausgehen.
Die Löcher,
die weggelassen werden können,
können
durch Bezugnahme auf 9 ermittelt werden, in der Schraube 100 als sich
durch den gesamten Zusammenbau er streckend, und Stehbolzen 52,
die sich nur durch eine Seite davon erstrecken veranschaulicht sind
und so Spiellöcher 90 nur
in der Schnittseiten-Platte erforderlich sind.The area 88 limiting there are on each long side a plurality of game holes 90 , In a preferred embodiment, there are seven holes 90 on each side of the area 88 intended. The holes 90 allow by performing screws and also by the reference to 6 described studs 52 assembling the device 10 , Although it has been stated that plates 80 and 96 are preferably interchangeable, it is possible to have holes on the load side plate 80 omit the studs 52 just match the cut side 36 from base element 30 out. The holes that can be omitted can be made by referring to 9 be detected in the screw 100 as stretching through the entire assembly he, and studs 52 that are only illustrated by one side of it, and so are game holes 90 only required in the cut side plate.
Es
wird auf 9 und 10 Bezug
genommen. Die Vorrichtung 10 ist in dem zusammengebauten Zustand
veranschaulicht, wobei Schraube 100 und Stehbolzen 52 richtig
verschraubt. Das angewandte Drehmoment ist weiter unten beschrieben,
es ist jedoch durch den erlaubten Druck auf das Zugelement vorgegeben,
der etwa 2 MPa auf der Belastungsseite und etwa 5 MPa auf der Schnittseite
der Abschlussvorrichtung 10 beträgt.It will open 9 and 10 Referenced. The device 10 is illustrated in the assembled state, with screw 100 and studs 52 screwed properly. The applied torque is described below, but it is dictated by the allowable pressure on the tension member, which is about 2 MPa on the load side and about 5 MPa on the cut side of the termination device 10 is.
Vorzugsweise
ist eine Vorspann-Anordnung in der Anordnung der Vorrichtung 10 enthalten;
insbesondere ist es wünschenswert,
ein mögliches
Kriechen des Zugelements zu verhindern und daher Mittel vorzusehen,
um die vorgeschriebene Normalkraft auf das Zugelement beizubehalten,
selbst wenn es durch den Einfluss von Kriechen in der Dicke reduziert
ist. Eine derartige Anordnung ist in 11 und 12 veranschaulicht.
In 11 ist die Vorspannanordnung eines Stapels von
Belleville-Scheiben 102 in dem unkomprimierten Zustand
veranschaulicht. 12 veranschaulicht andererseits
denselben Stapel von Scheiben 102 nach Verschrauben der
Schrauben 100. Verringert sich schließlich das Volumen von Material,
das zwischen einem Schraubenkopf 194 und einer Mutter 106 (9)
gebunden ist, nach Verschrauben infolge Kriechens des Zugelements,
expandieren die Schrauben 102 und behalten den Druck auf
das Zugelement bei. Der Normaldruck auf das Zugelement wird folglich
beibehalten. Durch die Erfindung wird der zusätzliche Vorteil einfacher visueller
Prüfung
für Kriechen
realisiert, da ein erneutes Anziehen erforderlich ist, wenn die
Scheiben eine beabstandete Erscheinung zeigen, wie das in 11.
Belleville-Scheiben sind dem Fachgebiet bekannt und benötigen keine
nähere
Erklärung.
Andere Vorspann-Mittel
sind ebenfalls mit der Vorrichtung der Erfindung verwendbar, wobei
das Verbindungs-Konzept derart ist, dass die vorbestimmte Normalkraft
auf das Zugelement beibehalten wird. Ein alternatives Vorspann-Mittel
ist ein gewelltes Fe dermetall-Blech 100, das am oberen Ende
der Schnittseiten-Platte 96 an Stelle der Scheiben 102 platziert
werden würde.
Je nach Lage hat Blech 110 Löcher 112 zum Durchführen von
Schrauben 100 oder Stehbolzen 52. Löcher 112 sind
vorzugsweise geschlitzt, um longitudinale Expansion des Federblechs
während
Anziehens von Befestigungselementen und daraus resultierende Kompression
des Federblechs 110 zu ermöglichen.Preferably, a biasing arrangement is in the arrangement of the device 10 contain; In particular, it is desirable to prevent possible creep of the tension member and therefore to provide means to maintain the prescribed normal force on the tension member, even when reduced in thickness by the influence of creep. Such an arrangement is in 11 and 12 illustrated light. In 11 is the leader assembly of a stack of Belleville discs 102 in the uncompressed state. 12 on the other hand, illustrates the same stack of slices 102 after screwing the screws 100 , Finally, the volume of material between a screw head decreases 194 and a mother 106 ( 9 ), after screwing due to creep of the tension member, the screws expand 102 and maintain the pressure on the tension member. The normal pressure on the tension element is thus maintained. The invention realizes the added advantage of simple visual inspection for creep because re-tightening is required when the disks are spaced apart, as shown in FIG 11 , Belleville discs are known in the art and need no further explanation. Other biasing means are also usable with the apparatus of the invention, the connection concept being such as to maintain the predetermined normal force on the tension member. An alternative biasing means is a corrugated Fe metal sheet 100 at the top of the cut side plate 96 in place of the discs 102 would be placed. Depending on the situation has sheet metal 110 holes 112 for passing screws 100 or studs 52 , holes 112 are preferably slotted for longitudinal expansion of the spring plate during tightening of fasteners and consequent compression of the spring plate 110 to enable.
Es
wird jetzt auf 14 Bezug genommen. Angedeutet
ist eine schematische Ansicht der Erfindung mit den von dem Basiselement
getrennten Platten und mit den erforderlichen Kräften und Zugkräften. Die
Erfindung stellt fünf
Reibungsbereiche bereit, die zusammenwirken, um drei Reibungszonen
zu bilden. Die Bereiche umfassen: (1) die Innenoberfläche der
Belastungsseiten-Platte, die eine Seite des Zugelements kontaktiert;
(2) die Belastungsseite des Basiselements (entspricht der Belastungsplatte),
die Reibung auf einer gegenüberliegenden
Seite des Zugelements von der Belastungsseiten-Platte bereitstellt;
(3) der verdickte Bereich, der eine kontinuierliche Reibungsoberfläche bereitstellt,
mit der das Zugelement Kontakt hat; (4) die Schnittseite des Basiselements
und (5) die Innenoberfläche
der Schnittseiten-Platte, wobei sich Oberflächen 4 und 5 gegenüberliegen.
Diese fünf
Bereiche bilden drei Reibungszonen, die in den folgenden Gleichungen analysiert
werden, um die Eignung des Aufbaus zu bestimmen. Jede Zone ist mathematisch
quantifizierbar. Die Summe der drei Reibungen muss ausreichend sein,
um ein Rutschen zu verhindern. Praktisch gesprochen ist es wünschenswert,
eine 100% Halte-Effizienz zu erzielen. Um diese Effizienz zu erhalten,
muss die Summe der drei Reibungszonen gleich der Bruchfestigkeit
des eingesetzten Zugelements sein oder darüber hinausgehen. Mit einem
Aufbau, der eine 100% Halte-Effizienz hat, wird das Zugelement brechen,
bevor die Abschlussvorrichtung dem Zugelement ermöglicht,
zu rutschen. In den folgenden Gleichungen werden mehrere Annahmen
gemacht: die Seil-Bruchfestigkeit beträgt 30.000 Newton; der Reibungskoeffizient
(μ) für sandgestrahlte Oberflächen, die
in der Erfindung bevorzugt sind, beträgt 0,25; und die Platten-Normalkraft
ist eine Funktion der Anzahl verwendeter Schrauben, multipliziert
mit 1540 Newton, was die erwartete Kraft ist, die von jeder Schraube
geliefert wird. Diese Zahlen sind beispielhaft und können zweifellos
je nach Umständen
angepasst werden. Ein Durchschnittsfachmann, der der Darlegung in
dieser Beschreibung folgt, sollte gänzlich in der Lage zum Anpassen
der Berechnungen sein, um sie ohne übermäßiges Experimentieren an sämtliche
gegebenen spezifischen Parameter anzupassen. 14 ist
informativ und wird in Verbindung mit den folgenden Formeln verwendet,
die verwendet werden, um Haltefestigkeit der Vorrichtung 10 und
Spannung in verschiedenen Bauteilen zu bestimmen.It will be up now 14 Referenced. A schematic view of the invention with the plates separated from the base element and with the required forces and tensile forces is indicated. The invention provides five friction areas that cooperate to form three friction zones. The regions include: (1) the inner surface of the load side plate which contacts one side of the tension member; (2) the load side of the base member (corresponding to the load plate) which provides friction on an opposite side of the tension member from the load side plate; (3) the thickened region providing a continuous friction surface with which the tension member contacts; (4) the cut side of the base member and (5) the inner surface of the cut side plate with surfaces 4 and 5 facing each other. These five areas form three friction zones, which are analyzed in the following equations to determine the suitability of the construction. Each zone is mathematically quantifiable. The sum of the three rubs must be sufficient to prevent slippage. In practical terms, it is desirable to achieve 100% holding efficiency. To obtain this efficiency, the sum of the three friction zones must equal or exceed the breaking strength of the tension member used. With a structure that has 100% retention efficiency, the tension member will break before the termination device allows the tension member to slip. In the following equations, several assumptions are made: the rope breaking strength is 30,000 Newton; the coefficient of friction (μ) for sandblasted surfaces preferred in the invention is 0.25; and the plate normal force is a function of the number of screws used, multiplied by 1540 Newtons, which is the expected force delivered by each screw. These numbers are exemplary and can undoubtedly be adjusted according to circumstances. One of ordinary skill in the art following the discussion in this specification should be fully capable of adjusting the calculations to adapt them to any given specific parameters without undue experimentation. 14 is informative and is used in conjunction with the following formulas that are used to maintain the device's holding strength 10 and to determine tension in different components.
Angenommen,
die Zugelementspannung ist in 3 Regionen aufgeteilt:
T1 → T2 (Region 1)
T2 – T3 (Region 2)
und T3 – T4 (Region 3)
wissen wir, T1 =
Bruchfestigkeit des flexiblen flachen Zugelements
und T4 = 0,
da das Zugelement in die Abschlussvorrichtung
rutscht, wenn T4 > 0Suppose the tension element tension is divided into 3 regions:
T 1 → T 2 (region 1)
T 2 - T 3 (Region 2)
and T 3 - T 4 (Region 3)
we know, T 1 = breaking strength of the flexible flat tension element
and T 4 = 0,
because the pulling element slips into the terminal device when T 4 > 0
Man
nehme zum Beispiel anyou
for example, suppose
Region 1:Region 1:
-
T1 = 30.000 N = Bruchfestigkeit
des ZugelementsT 1 = 30,000 N = breaking strength of the tension element
-
μ =
0,25 = Reibungskoeffizientμ =
0.25 = coefficient of friction
-
N1 = Platten-Normalkraft
= 12.320
N (8 Schrauben × 1540
N)N 1 = plate normal force = 12,320 N (8 screws × 1540 N)
-
für
Region 1 (Bezug nehmend auf 14) F1 = μ N1 for region 1 (referring to 14 ) F 1 = μ N 1
-
F1 = μ (N1)·2
PlattenF 1 = μ (N 1 ) × 2 plates
-
F1 = 0,25 (12.320)·2 Platten F 1 = 0.25 (12,320) · 2 plates
-
F1 = 6160 NF 1 = 6160 N
-
und T2 = T1 – F1 and T 2 = T 1 -F 1
-
also T2 = (30.000 – 6160) =
= 23.840 Nie T 2 = (30.000 - 6160) = = 23.840 N
Region 2:Region 2:
Aus
der Zug-Theorie wissen wir: From train theory we know:
Region 3:Region 3:
Aus
vorstehenden Berechnungen,
T3 = 10.405
N
und T4 muss =< 0 sein (Werte größer als 0 zeigen Rutschen des
Zugelements an)
Schnittseiten-Platte hat 14 Befestigungselemente × 1540 N
(Stehbolzen 52 sind nur für
die Schnittseiten-Platte verfügbar)From above calculations,
T 3 = 10,405 N
and T 4 must = <0 (values greater than 0 indicate chutes of the tension element)
Cut side plate has 14 fasteners × 1540 N (stud bolts 52 are only available for the cut side plate)
Man
nehme an N2 > N1 = 21.560 N
und berechne dann für
das Rutschen
T4 = T3 – F2
und F2 = μ (N2)·2
Platten
F2 = 0,25 (21.560)·2
F2 = 10.780 NAssume N 2 > N 1 = 21,560 N and then calculate for the slip
T 4 = T 3 - F 2
and F 2 = μ (N 2 ) x 2 plates
F 2 = 0.25 (21,560) · 2
F 2 = 10,780 N
Kriterien:Criteria:
Wenn
F2 ≥ T3,
ist die Konstruktion adäquat, Zugelement
rutscht nicht
F2 > T3 (ja)
10.780
N > 10.405 N, so
ist
die Konstruktion adäquatIf F 2 ≥ T 3 ,
if the construction is adequate, the tension element does not slip
F 2 > T 3 (yes)
10,780 N> 10,405 N, so
the construction is adequate
Druck auf Urethan-Zugelement:Pressure on urethane tension element:
Beispiel I:Example I:
-
125 mm lang125 mm long
-
Zugelement ist 30 mm breit Tension element is 30 mm wide
In
diesem Beispiel liegt der Druck über
dem, was in der Erfindung gelehrt istIn
In this example, the pressure is over
that which is taught in the invention
Beispiel II:Example II:
-
Zugelement-Platten sind 190 mm langTension plate is 190 mm long
-
30 mm breit 30 mm wide
In
diesem Beispiel ist der auf das Zugelement ausgeübte Druck akzeptabel für beide
Seiten der Abschlussvorrichtung. Folglich sind die Platten lang
genug.In
In this example, the pressure exerted on the tension member is acceptable for both
Pages of the termination device. As a result, the plates are long
enough.
Schrauben-Anzugsmoment-Berechnungen
(nur für
das erste Beispiel):Screw tightening torque calculations
(only for
the first example):
Beispiel IExample I
-
125 mm Platten mit 8 Schrauben.125 mm plates with 8 screws.
-
Belastung pro SchraubeLoad per screw
-
N1 = N2 = 11.000
NN 1 = N 2 = 11,000 N
-
Schraubengröße/Gewinde:Screw size / thread:
-
M8 – 8
mm grobes GewindeM 8 - 8 mm coarse thread
-
Ganghöhe
= 1,25pitch
= 1.25
-
Schrauben Klasse 8.8Screws class 8.8
Bossard
Katalog-Tabelle, Vorspannungs-Auszugsmoment Bossard Catalog Table, preload extract torque
Platten-Dimensions-Berechnungen Plate Dimensions calculations
In 15 ist
ein Gabelelement veranschaulicht. Das Gabelelement 120 ist
in 2 (im auseinandergezogenen Zustand) mit dem Abschluss-Zusammenbau
verbunden sichtbar. Das Gabelelement ist konventionell und wird
von einem Fachmann leicht wieder erkannt werden. Das Gabelelement 120 wird
verwendet, um einen Schwenkpunkt nahe einem Abschlussende des belasteten
Zugelements bereitzustellen, um Schwingungs-Ermüdung darin zu reduzieren. Das
Gabelelement 120 ist durch den Zapfen 122 der
sich durch Aufnahme 58 hindurch erstreckt, mit dem Basiselement 30 verbunden.In 15 a fork element is illustrated. The fork element 120 is in 2 (in the extended state) visible connected to the termination assembly. The fork element is conventional and will be readily recognized by one skilled in the art. The fork element 120 is used to provide a pivot point near a terminal end of the loaded tension member to reduce vibration fatigue therein. The fork element 120 is through the pin 122 which is by recording 58 extends through, with the base member 30 connected.
In
den 16–18 ist
eine optionale Vorrichtung 130 zur Verwendung mit der Abschlussvorrichtung 10 gezeigt.
Der Zweck von Vorrichtung 130 ist es, in dem unwahrscheinlichen
Fall von Rutschen des Zugelements durch die Vorrichtung 10 mit
der Abschlussvorrichtung 10 zu verklemmen. Die Vorrichtung 130 ist irgendwo
jenseits Region T4 gegen das Schnittende des Zugelements geklemmt,
wie oben beschrieben. Wenn sie mit dem Zugelement in Eingriff steht,
kann sich Vorrichtung 130 nicht darauf bewegen. Wenn das
Zugelement rutschte, würde
es folglich die Vorrichtung 130 in Kontakt mit der Schnittseiten-Platte 96 und
der Seite 36 des Basiselements 30 bringen und
dort verklemmen, wobei es weiteres Rutschen verhindert würde.In the 16 - 18 is an optional device 130 for use with the termination device 10 shown. The purpose of device 130 it is, in the unlikely event of slippage of the tension member by the device 10 with the termination device 10 to jam. The device 130 is clamped somewhere beyond region T4 against the cut end of the tension member, as described above. When engaged with the tension member, the device may become 130 do not move on it. Consequently, if the tension member slipped, it would become the device 130 in contact with the cut side plate 96 and the page 36 of the base element 30 bring and jam there, preventing further slippage.
Die
Vorrichtung 130 umfasst ein weibliches Teil 132 (17)
und ein männliches
Teil 150 (18). Weibliches Teil 132 zeichnet
sich durch eine Zugelement-Nut 134 von ungefähr der Dicke
des Zugelements aus, das von Press-Nuten 136 und 138 durchdrungen
ist. Bohrlöcher 140 sind
zum Durchtritt von Befestigungselementen 142 vorgesehen.
Das männliche
Teil 150 stellt Deformationsstege für das Zugelement 152 und 154 bereit,
die bestimmt sind, sich beim Zusammenbau der Vorrichtung 138 in
die Nuten 136 beziehungsweise 138 zu erstrecken.
Teil 150 umfasst ferner Löcher 156, die koaxial
mit Löchern 140 sind,
wenn die Vorrichtung 130 zusammengebaut ist, um den Durchtritt
von Montageschraube 142 zu erleichtern.The device 130 includes a female part 132 ( 17 ) and a male part 150 ( 18 ). Female part 132 characterized by a tension element groove 134 of approximately the thickness of the tension element, that of press grooves 136 and 138 is permeated. wells 140 are for the passage of fasteners 142 intended. The male part 150 provides deformation webs for the tension element 152 and 154 ready to be used when assembling the device 138 into the grooves 136 respectively 138 to extend. part 150 also includes holes 156 coaxial with holes 140 are when the device 130 assembled to the passage of mounting screw 142 to facilitate.
In
Gebrauch ist ein Schnittende des Zugelements, das heißt das Ende,
das nicht verwendet wird, den Aufzug zu tragen, in die Nut 134 eingesetzt,
und Teil 150 wird in Position angebracht. Wenn die Bolzen 142 festgezogen
werden, zwingen Stege 152 und 154 das Zugelement,
einem gekrümmten
Weg um die Stege und in Nuten 136 und 138 hinein
zu folgen. Auf diese Weise ist das Zugelement daran gehindert, sich
relativ zur Vorrichtung 130 zu bewegen, und wenn die Vorrichtung 130 durch
Rutschen des Zugelements in Kontakt mit Vorrichtung 10 kommt,
wird das Rutschen gestoppt.In use, a cut end of the tension member, that is the end that is not used to support the elevator, is in the groove 134 used, and part 150 is installed in position. If the bolts 142 be tightened, force webs 152 and 154 the tension element, a curved path around the webs and in grooves 136 and 138 to follow in. In this way, the tension member is prevented from moving relative to the device 130 to move, and if the device 130 by slipping the tension member in contact with the device 10 comes, the slide is stopped.
Ein
Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung ist die Flachheit der Seile,
die in dem oben beschriebenen Aufzugssystem verwendet werden. Die
Vergrößerung des
Längenverhältnisses
führt zu
einem Seil, das eine durch die Breiten-Maß „w" definierte Eingriffs-Oberfläche hat,
die optimiert ist, den Seildruck zu verteilen. Dadurch ist der maximale
Seildruck innerhalb des Seils minimiert. Außerdem kann durch Vergrößern des
Längenverhältnisses
relativ zu einem runden Seil, das ein Längenverhältnisses gleich eins hat, die
Dicke „t1" des Flachseils (siehe 19) reduziert werden, während eine
konstante Querschnittsfläche
der Teile des Seils beibehalten ist, der die Zugbelastung in dem
Seil trägt.A key feature of the present invention is the flatness of the cables used in the elevator system described above. Increasing the aspect ratio results in a rope that has an engagement surface defined by the width dimension "w" that is optimized to distribute the rope pressure, thereby minimizing the maximum rope pressure within the rope relative to a round rope having an aspect ratio equal to one, the thickness "t1" of the flat rope (see 19 ) while maintaining a constant cross-sectional area of the parts of the rope carrying the tensile load in the rope.
Wie
in 19 und 20 gezeigt,
beinhalten die Flachseile 722 eine Vielzahl individueller
Last-tragender Litzen 726, die innerhalb einer gemeinsamen
Schicht einer Ummantelung 728 eingeschlossen sind. Die
Mantelschicht 728 trennt die individuellen Litzen 726 und
definiert eine Eingriffoberfläche 730 zum
Zusammenwirken der Traktions-Treibscheibe 724. Die Last-tragenden
Litzen 726 können
aus einem hochfesten, leichten nicht-metallischen Material, wie
z. B. Aramidfasern, oder aus einem metallischen Material, wie zum
Beispiel hoch kohlenstoffhaltigen Stahlfasern, gebildet sein. Es
ist wünschenswert,
die Dicke „d" der Litzen 726 so
dünn wie
möglich
beizubehalten, um die Flexibilität
zu maximieren und die Spannung in den Litzen 726 zu minimieren.
Für Litzen,
die aus Stahlfasern gebildet sind, sollten außerdem die Faserdurchmesser
kleiner als 0,25 Millimeter im Durchmesser und vorzugsweise in einem
Bereich von etwa 0,10 Millimetern bis 0,20 Millimetern im Durchmesser
sein. Stahlfasern mit einem derartigen Durchmesser verbessern die
Flexibilität
der Litzen und des Seils. Durch Integrieren von Litzen mit den Gewichts-,
Stärke-,
Dauerhaftigkeit- und insbesondere den Flexibilitäts-Eigenschaften solcher Materialien
in die Flachseile kann der Durchmesser „D" der Traktions-Treibscheibe reduziert
werden, während
der maximale Seildruck innerhalb akzeptabler Grenzen beibehalten
wird.As in 19 and 20 shown include the flat ropes 722 a variety of individual load-bearing strands 726 that are within a common layer of a sheath 728 are included. The coat layer 728 separates the individual strands 726 and defines an engagement surface 730 for the interaction of the traction traction sheave 724 , The load-bearing strands 726 can be made of a high strength, lightweight non-metallic material, such. As aramid fibers, or of a metallic material, such as high-carbon steel fibers may be formed. It is desirable to have the thickness "d" of the strands 726 as thin as possible to maximize flexibility and tension in the strands 726 to minimize. For strands formed from steel fibers, moreover, the fiber diameters should be less than 0.25 millimeters in diameter, and preferably within a range of about 0.10 millimeters to 0.20 millimeters in diameter Be diameter. Steel fibers with such a diameter improve the flexibility of the strands and the rope. By incorporating strands with the weight, strength, durability and especially flexibility properties of such materials into the flat ropes, the traction sheave diameter "D" can be reduced while maintaining the maximum rope pressure within acceptable limits.
Die
Kontaktoberfläche 730 ist
in Kontakt mit einer korrespondierenden Oberfläche 750 der Traktions-Treibscheibe 724.
Die Mantelschicht 728 ist aus einem Polyurethan-Material
gebildet, vorzugsweise einem thermoplastischen Urethan, das derart
auf und durch die Vielzahl von Litzen 726 hindurch extrudiert
ist, dass jedes der einzelnen Litzen 726 von einer longitudinalen
Bewegung relativ zu den anderen Litzen 726 abgehalten ist.
Andere Materialien können
auch für
die Mantelschicht verwendet werden, wenn sie tauglich sind, die
erforderlichen Funktionen der Mantelschicht zu erfüllen: Traktion,
Haltbarkeit, Übertragung
von Zugbelastungen auf die Litzen und Widerstandsfähigkeit
gegen Umweltfaktoren. Man sollte jedoch erkennen, dass, obwohl andere
Materialien für
die Mantelschicht verwendet werden können, der Nutzen, der aus der
Verwendung von Flachseilen resultiert, dann verringert sein kann,
wenn sie den mechanischen Eigenschaften eines thermoplastischen
Urethans nicht genügen
oder diese überschreiten.
Mit den mechanischen Eigenschaften eines thermoplastischen Urethans
ist der Durchmesser der Traktions-Treibscheibe 724 auf
100 Millimeter oder weniger reduzierbar.The contact surface 730 is in contact with a corresponding surface 750 the traction sheave 724 , The coat layer 728 is formed of a polyurethane material, preferably a thermoplastic urethane, so on and through the plurality of strands 726 Through is extruded that each of the individual strands 726 from a longitudinal movement relative to the other strands 726 is held. Other materials may also be used for the cladding layer, if they are capable of performing the required functions of the cladding layer: traction, durability, transfer of tensile loads to the strands and resistance to environmental factors. It should be appreciated, however, that although other materials may be used for the cladding layer, the benefits resulting from the use of flat ropes may be reduced if they do not meet or exceed the mechanical properties of a thermoplastic urethane. With the mechanical properties of a thermoplastic urethane is the diameter of the traction sheave 724 reducible to 100 millimeters or less.
Als
Folge der Konfiguration des Flachseils 722 kann der Seildruck
gleichmäßiger in
dem ganzen Seil 722 verteilt sein. Aufgrund der Integration
einer Vielzahl kleiner Litzen 726 in die Elastomer-Mantelschicht 728 des
Flachseils ist der Druck auf jede Litze 726 signifikant
vermindert gegenüber
Seilen gemäß des Standes der
Technik. Der Litzendruck ist für
eine gegebene Belastung und einen gegebenen Drahtquerschnitt mindestens
wie n–1/2 verringert,
wobei n die Anzahl paralleler Litzen in dem Flachseil ist. Folglich
ist der maximale Seildruck in dem Flachseil signifikant reduziert,
verglichen mit einem konventionell beseilten Aufzug, der eine ähnliche
Lasttrage-Kapazität
hat. Darüber
hinaus ist der effektive Seildurchmesser ,d' (gemessen in der Biegerichtung) für die äquivalente
Lasttrage-Kapazität reduziert,
und kleinere Werte für
den Treibscheiben-Durchmesser ,D' können ohne
eine Reduzierung in dem D/d-Verhältnis
erzielt werden. Außerdem
ermöglicht
ein Minimieren des Durchmessers D der Treibscheibe die Verwendung
von weniger kostspieligen, kompakteren Hochgeschwindigkeits-Motoren
als Antriebsmaschine.As a result of the configuration of the flat rope 722 The rope pressure can be more even in the whole rope 722 be distributed. Due to the integration of a large number of small strands 726 in the elastomeric sheath layer 728 of the flat rope is the pressure on each strand 726 significantly reduced over prior art ropes. The strand pressure is reduced at least as low as n- 1 /2 for a given load and wire cross-section, where n is the number of parallel strands in the flat rope. As a result, the maximum rope pressure in the flat rope is significantly reduced compared to a conventionally stranded elevator having a similar load bearing capacity. Moreover, the effective rope diameter, d '(measured in the bending direction) for the equivalent load carrying capacity is reduced, and smaller values for the traction sheave diameter, D' can be achieved without a reduction in the D / d ratio. In addition, minimizing the diameter D of the traction sheave allows the use of less expensive, more compact, high speed engines than prime mover.
In 19 ist auch eine Traktions-Treibscheibe 724 mit
einer Kontakt-Oberfläche 750 gezeigt,
die konfiguriert ist, um das Flachseil 722 aufzunehmen.
Die Eingriffs-Oberfläche 750 ist
komplementär
geformt, um Traktion bereitzustellen und das Zusammenwirken zwischen
dem Flachseil 722 und der Treibscheibe 724 zu führen. Die
Traktions-Treibscheibe 724 beinhaltet ein Paar von Rändern 744,
die an gegenüberliegenden
Seiten der Treibscheibe 724 angeordnet sind, und einen
oder mehr Teiler 745, die zwischen benachbarten Flachseilen
angeordnet sind. Die Traktions-Treibscheibe 724 beinhaltet
ferner Belagelemente 742, die in den Räumen zwischen den Rändern 744 und
Teilern 745 aufgenommen sind. Die Belagelemente 742 definieren
die Eingriffs-Oberfläche 750 derart,
dass es dort late rale Spalte 754 zwischen den Seiten der
Flachseile 722 und den Belagelementen 742 gibt.
Das Paar von Rändern 744 und
die Teiler führen
in Verbindung mit den Belagelementen die Funktion des Führens der
Flachseile 722 aus, um im Falle von Zuständen schlaffer
Seile etc. grobe Ausrichtungsprobleme zu verhindern. Obwohl als
Belagelemente beinhaltend gezeigt, sollte man zur Kenntnis nehmen,
dass eine Traktions-Treibscheibe ohne Belagelemente verwendet werden
kann.In 19 is also a traction sheave 724 with a contact surface 750 shown, which is configured to the flat rope 722 take. The engaging surface 750 is complementarily shaped to provide traction and the interaction between the flat rope 722 and the traction sheave 724 respectively. The traction sheave 724 includes a pair of edges 744 on opposite sides of the traction sheave 724 are arranged, and one or more dividers 745 which are arranged between adjacent flat cables. The traction sheave 724 also includes covering elements 742 that are in the spaces between the edges 744 and dividers 745 are included. The flooring elements 742 define the engagement surface 750 such that there is a latent column 754 between the sides of the flat ropes 722 and the flooring elements 742 gives. The pair of edges 744 and the dividers in conjunction with the covering elements perform the function of guiding the flat ropes 722 in order to prevent gross alignment problems in the case of sagging ropes, etc. Although shown as covering elements, it should be noted that a traction traction sheave without covering elements can be used.
Obwohl
bevorzugte Ausführungsformen
gezeigt und beschrieben worden sind, können daran verschiedene Modifikationen
und Substitutionen gemacht werden, ohne von dem Sinn und Umfang
der Erfindung abzuweichen. Demgemäß sollte man erkennen, dass
die vorliegende Erfindung im Wege der Veranschaulichung und nicht
der Beschränkung
beschrieben worden ist.Even though
preferred embodiments
may have been shown and described, various modifications thereto
and substitutions are made without the sense and scope
to deviate from the invention. Accordingly, one should realize that
the present invention by way of illustration and not
the restriction
has been described.
30 mm wide
