DE60216108T2 - DEVICE FOR PRODUCING COMPOSITE STRUCTURES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents

DEVICE FOR PRODUCING COMPOSITE STRUCTURES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF Download PDF

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Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Gebiete der ErfindungAreas of the invention

Die Erfindung betrifft das Gebiet von Herstellungsvorrichtungen für die Erzeugung von Verbundstrukturen unter Verwendung von vakuumgestützten Abformtechniken mit Harzübergang. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung, bei welcher ein Harzverteilungssystem den Harzfluss in die Schichtung von faserigem Material steuert, bis das Verteilungsmedium im Wesentlichen mit Harz gefüllt ist, bevor das Harz in die Schichtung eingegossen ist.The This invention relates to the field of manufacturing devices for production of composite structures using vacuum-based impression techniques with resin transition. In particular, the invention relates to a device in which a resin distribution system the resin flow into the stratification of fibrous Material controls until the distribution medium substantially with Filled with resin is before the resin is poured into the lamination.

Beschreibung zugehöriger TechnikDescription of associated technique

Das vakuumgestützte Formverfahren mit Harzübergang (VARTM = vacuum assisted resin transfer molding) ist in der Technik bekannt. Allgemein ausgedrückt wird ein Material eines beliebigen, nicht imprägnierten Faserstoffes und/oder einer Struktur in Lagen oben auf eine Form gelegt. Eine Vakuumtasche wird um die Schichtung gelegt und mit der Form versiegelt. Eine Ablöselage kann oben auf der Schichtung und zwischen den Lagen und der Formoberfläche angeordnet werden, um sicher zu stellen, dass die Vakuumtasche von dem fertigen Teil abgenommen und das Teil von der Form entfernt werden kann. Harz wird in die Vakuumtasche eingeführt, während ein Vakuum unten von der Schichtung gezogen bzw. gesaugt wird. Dies lässt das Harz durch die Schichtung fließen. Danach wird der Harzfluss angehalten, und das Harz wird in dem Aufbau gehärtet. Hierfür kann es erforderlich sein, dass das Harz auf Aushärtungstemperatur erwärmt wird. Um eine gleichmäßige Verteilung des Harzes in die Schichtung hinein sicher zu stellen, wird ein Harzverteilungsmedium oben auf die Schichtung gelegt, welches so gestaltet ist, dass es das Harz veranlasst, sich gleichmäßig dort zu verteilen, ohne von Harz entblößte Bereiche zu belassen.The vacuum-assisted Resin transfer molding method (VARTM = vacuum assisted resin transfer molding) is in the art known. Generally speaking is a material of any unimpregnated pulp and / or a structure placed in layers on top of a mold. A vacuum bag is placed around the layering and sealed with the mold. A release liner can be placed on top of the lamination and between the layers and the mold surface to make sure that the vacuum bag from the finished Part removed and the part can be removed from the mold. Resin is introduced into the vacuum bag while a vacuum is down from the stratification is drawn or sucked. This leaves the resin through the stratification flow. Thereafter, the resin flow is stopped, and the resin is cured in the structure. It can do this be necessary that the resin is heated to curing temperature. For an even distribution the resin in the stratification is to become one Resin distribution medium placed on top of the stratification, which is so designed that it causes the resin to be even there to distribute without leaving resin-exposed areas.

Viele Arten von Harzverteilung sind vorgeschlagen worden: z.B. das US-Patent Nr. 4 132 755 Process for Manufacturing Resin-Impregnated, Reinforced Articles Without The Presence of Resin Fumes (Verfahren zur Herstellung von harzimprägnierten, verstärkten Gegenständen ohne die Gegenwart von Harzabgasen) von J. Johnson. Johnson beschreibt die Verwendung eines perforierten Films zwischen der Schichtung und der Vakuumtasche. Harz wird von oben durch die Vakuumtasche durch den perforierten Film und in die Schichtung hinein zugeführt. Eine Feder ist am Umfang der Schichtung aber unter dem perforierten Film angeordnet. Die Feder ist an eine Vakuumleitung angekoppelt, wodurch ein Kanal derart geschaffen wird, dass das Harz leichter in die Schichtung überführt werden kann. Diese Veröffentlichung ist für die Beschreibung der Verwendung eines perforierten Film und die Verwendung einer Feder von Interesse, um einen Kanal zu den perforierten Filmen vorzusehen. Es ist jedoch ein spezieller perforierter Film erforderlich, und es gibt noch das Problem sicherzustellen, dass das Harz alle Teile des perforierten Films erreicht. Das japanische Patent Nr. 60-83826 beschreibt die Verwendung eines Drahtnetzes als Verteilungsmittel in einem vakuumgestützten Formverfahren. Ein Drahtnetz kann jedoch nicht notwendigerweise passend zu einem komplex konturierten Teil hergestellt werden. Ferner kann ein offenes Netz die Möglichkeit erlauben, dass Harz zu frei in die Schichtung hineinfließt, bevor das Drahtnetz mit Harz gefüllt wird, so dass die Schichtung nahe dem Einlassrohr gefüllt wird und weiter weg von dem Einlassrohr ein von Harz entblößter Bereich erzeugt wird.Lots Types of resin distribution have been proposed: e.g. the US patent No. 4,132,755 Process for Manufacturing Resin-Impregnated, Reinforced Articles Without Presence of Resin Fumes of resin-impregnated, increased objects without the presence of resin exhaust gases) by J. Johnson. Johnson describes the use of a perforated film between the layers and the vacuum bag. Resin gets from the top through the vacuum bag fed through the perforated film and into the lamination. A Spring is on the perimeter of the lamination but under the perforated film arranged. The spring is coupled to a vacuum line, creating a Channel is created so that the resin are more easily transferred to the stratification can. This publication is for the description of the use of a perforated film and the Use a spring of interest to make a channel to the perforated To provide films. It is, however, a special perforated film required, and there is still the problem to ensure that the resin reaches all parts of the perforated film. The Japanese patent No. 60-83826 describes the use of a wire mesh as a distribution means in a vacuum-assisted Molding process. However, a wire mesh may not necessarily be be made to match a complex contoured part. Furthermore, can an open network the possibility allow resin to flow freely into the bedding before the wire mesh filled with resin so that the stratification near the inlet tube is filled and further away from the inlet tube, a resin bared area is produced.

US-Patent Nr. 2 913 036 Process and Apparatus For Molding Large Plastic Structures (Verfahren und Vorrichtung zum Abformen großer Kunststoffstrukturen) von G.H. Smith beschreibt die Verwendung von Kanälen, die auf der Schichtung angeordnet werden, um als Harzverteilungsbahnen zu wirken und auf dem fertigen Teil zu Verstärkungen zu werden. Es ist unüblich bei Teilen, die nicht eine Verstärkung erfordern.US Patent No. 2 913 036 Process and Apparatus For Molding Large Plastic Structures (Method and apparatus for molding large plastic structures) of G. H. Smith describes the use of channels on the layering be arranged to act as resin distribution paths and on the finished part to reinforcements to become. It is unusual at parts that are not a reinforcement require.

US-Patent Nr. 4 902 215 Plastic Transfer Molding Techniques For The Production Of Fiber Reinforced Plastic Structures (Abformtechniken mit Kunststoffübergang für die Erzeugung von faserverstärkten Kunststoffstrukturen) von W. H. Seamann. Allgemein ausgedrückt weist die Ausführungsform des Verteilungsmediums zwei Teile auf: Im Abstand angeordnete Leitungen und eine Reihe von erhabenen Säulen. Im Einzelnen kann das Verteilungsmedium ein kreuz- und querverlaufendes Muster von Monofilamenten mit erhabenen Segmenten an der Schnittstelle der Monofilamente haben; eine Reihe von im Abstand angeordneten Bändern, die eine Gitterstruktur bilden; oder einen gestrickten Stoff mit erhabenen Segmenten haben, welche Bereiche erhöhter Masse sind. Eine Mittelleitung in der Form einer Feder ist über der Ablöselage angeordnet und steht in Verbindung mit der Harzeinlassöffnung und dient als mittlere Verteilungsleitung. Von Interesse ist auch US-Patent 5 052 906 Plastic Transfer Molding Apparatus For The Production Of Fiber Reinforced Plastic Structures (Abformvorrichtung mit Kunststoffübergang für die Herstellung von faserverstärkten Kunststoffstrukturen) von W. H. Seemann, bei welchem die Verwendung von Verteilungsmitteln offenbart ist, welche in dem Patent '215 auf beiden Seiten der Schichtung beschrieben sind. Diese Verteilungsmedien sind spezielle Produkte und können die Herstellungskosten ungebührlich anheben.US Patent No. 4 902 215 Plastic Transfer Molding Techniques For The Production Of Fiber Reinforced Plastic Structures (Molding Techniques with Plastic Transfer for the Generation of fiber reinforced Plastic structures) by W.H. Seamann. Generally speaking the embodiment of the Distribution medium two parts on: spaced lines and a series of raised columns. Specifically, the distribution medium may be a criss-cross Pattern of monofilaments with raised segments at the interface the monofilaments have; a row of spaced ones bands which form a lattice structure; or a knitted fabric with raised segments have which areas are of increased mass. A middle line in the form of a spring is over the detachment layer arranged and in communication with the resin inlet opening and serves as middle distribution line. Of interest is also a US patent 5 052 906 Plastic Transfer Molding Apparatus For The Production Of Fiber Reinforced Plastic Structures (Impression device with plastic transition for the Production of fiber reinforced Plastic structures) by W. H. Seemann, in which the use of distribution means disclosed in the '215 patent on both sides the stratification are described. These distribution media are special Products and can the manufacturing costs are undue Lift.

Patent Nr. 5 403 537 Method For Forming composite Structures (Verfahren zum Bilden von Verbundstrukturen) von E. C. Seal, et al. beschreibt ein Verfahren, bei welchem Mehrfachlagen von Faserverstärkungen in eine gewünschte Konfiguration auf einem Stützwerkzeug ange ordnet werden, wobei eine der Faserverstärkungslagen eine Harzträgerstruktur bestimmt (Verteilungsmedium), welches sich über den Umfang der Lagen erstreckt. Die Lagen von Faserverstärkungen und das Werkzeug werden mit einer flexiblen Lage abgedeckt, um eine Hülle zu bilden, welche die Faserverstärkungen einhüllt. Eine Vakuumquelle führt Luft aus der Umhüllung ab. Harz wird in die Umhüllung und Faserverstärkungen eingeführt unter Verwendung eines Fließweges durch die eine Lage, die als Harzträgerlage verwendet wird. Nachdem die Faserverstärkungen imprägniert wurden, wird der Harzfluss angehalten, und das Harz wird ausgehärtet. Was tatsächlich passiert, ist, dass eine zusätzliche Faserlage zu den Faserverstärkungen hinzugegeben wird, welche denjenigen Teil ausmachen, welcher sich darüber hinaus erstreckt sowie über Fließkanäle am Umfang des Werkzeuges. Bei einer Ausführungsform wird diese Extrafaserlage durch eine Freigabe- oder Ablöselage von dem "Teil" getrennt. Bei einer zweiten Ausführungsform ist die Faserlage mit dem Teil ganzheitlich. Dieses Verteilungsmedium ist für die Verwendung in einem Verfahren ausgestaltet, wo das Harz aus den Umfangsrändern der Schichtung eingeführt wird.patent No. 5,403,537 Method For Forming Composite Structures for forming composite structures) by E.C. Seal, et al. describes a method in which multiple layers of fiber reinforcements in a desired Configuration on a support tool be arranged, wherein one of the fiber reinforcement layers, a resin support structure determined (distribution medium), which extends over the circumference of the layers. The layers of fiber reinforcements and the tool are covered with a flexible layer to one Shell too form the fiber reinforcements envelops. A vacuum source leads Air from the enclosure from. Resin gets into the cladding and fiber reinforcements introduced using a flow path through the one layer that is used as a resin carrier layer. After this the fiber reinforcements waterproof were stopped, the resin flow is stopped, and the resin is cured. What indeed happens is that an extra Fiber layer to the fiber reinforcements is added, which make up that part, which itself about that extends as well as over Flow channels on the circumference of the tool. In one embodiment This extra fiber layer is characterized by a release or release layer of separated from the "part". At a second embodiment the fiber layer is integral with the part. This distribution medium is for designed for use in a process where the resin is made the peripheral edges the stratification introduced becomes.

US-Patent Nr. 6 048 488 One Step Resin Transfer Of Multifunctional Composites Consisting Of Multiple Resins (Einstufiger Harzübergang von multifunktionalen Verbundstrukturen, bestehend aus Mehrfachharzen) von B. K. Fink, et al. offenbart ein System, bei welchem ein Paar von Vorformlingen mit unterschiedlichen Permabilitäten in einer von einer Trennlage getrennten Form eingebaut wird. Unterschiedliche Harze werden in jeden Vorformling durch das vakuumgestützte Harzübergangsverfahren eingespritzt. Der Kniff, dieses Verfahren zum Arbeiten zu bringen, ist die Verwendung einer Trennlage mit einer niedrigeren Permeabiltät als die jedes der Faserformlinge.US Patent No. 6 048 488 One Step Resin Transfer Of Multifunctional Composites Consisting Of Multiple Resins (Single stage resin transfer of multifunctional Composite Structures Consisting of Multiple Resins) by B.K. Fink, et al. discloses a system in which a pair of preforms with different permabilities is installed in a separate form of a separator form. different Resins are incorporated into each preform by the vacuum assisted resin transfer process injected. The trick of getting this procedure to work is the use of a release liner with a lower permeability than the each of the fiber moldings.

Das FASTRAC-System, welches von dem US Army Research Laboratory (Forschungslabor der US-Armee) entwickelt wurde, ist auch von Interesse. Das FASTRAC-System verwendet eine Doppeltasche in einem Taschenkonzept. Beide Taschen werden an die Formoberfläche gesiegelt, wobei sich die Schichtung innerhalb der inneren Tasche befindet. Die äußere Tasche schließt Vorsprünge ein. Zuerst wird ein Vakuum aus dem Raum zwischen der inneren und äußeren Tasche gezogen. Hierdurch werden die Vorsprünge in die innere Tasche gedrückt und erzeugen ein Muster von Kanälen. Ein Vakuum wird dann aus dem Raum zwischen der Formoberfläche und der inneren Tasche gezogen. Das Harz fließt dann durch die Kanäle in die Schichtung. Somit wirkt die innere Tasche wie ein Harzverteilungsmedium. Diese Vorrichtung erfordert eine spezielle, ggf. kundenspezifische Vakuumtasche, wodurch die Herstellungskosten steigen können.The FASTRAC system used by the US Army Research Laboratory (Research Laboratory the US Army) is also of interest. The FASTRAC system uses a double bag in a bag concept. Both bags become attached to the mold surface sealed, with the layering inside the inner pocket located. The outer bag includes projections one. First, a vacuum is released from the space between the inner and outer pockets drawn. As a result, the projections are pressed into the inner pocket and create a pattern of channels. A vacuum is then removed from the space between the mold surface and pulled the inner pocket. The resin then flows through the channels into the Stratification. Thus, the inner bag acts like a resin distribution medium. These Device requires a special, possibly customer-specific vacuum bag, whereby the manufacturing costs can rise.

Daher ist es ein primärer Aspekt der Erfindung, eine Vorrichtung für die Herstellung von Verbundteilen durch das VARTM-Verfahren vorzusehen.Therefore is it a primary one Aspect of the invention, an apparatus for the production of composite parts provided by the VARTM method.

Ein anderer primärer Aspekt der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zur Herstellung von Verbundteilen durch das VARTM-Verfahren, welches Teile bei niedrigeren Kosten erzeugt.One other primary Aspect of the invention is the provision of a device for manufacturing of composite parts by the VARTM process, which parts at lower Cost generated.

Es ist ein weiterer primärer Aspekt der Erfindung, eine Vorrichtung für die Herstellung von Verbundteilen durch das VARTM-Verfahren vorzusehen, wobei ein verbessertes Harzverteilungssystem verwendet wird.It is another primary Aspect of the invention, an apparatus for the production of composite parts provided by the VARTM method, wherein an improved resin distribution system is used.

Es ist weiterer Aspekt der Erfindung, ein verbessertes Harzverteilungssystem für das VARTM-Verfahren vorzusehen.It Another aspect of the invention is an improved resin distribution system for the VARTM procedure.

Ein noch weiterer Aspekt der Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Harzverteilungssystems für das VARTM-Verfahren, welches gut zur Verfügung stehende Materialen verwendet.One Yet another aspect of the invention is the provision of an improved Resin distribution system for the VARTM process, which uses well-available materials.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY THE INVENTION

Die Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffstrukturen sowie ein Verfahren zur Herstellung derselben. Im einzelnen weist die Vorrichtung eine für ein Fluid undurchlässige äußere Schicht mit einem Harzeinlass auf. Eine Form ist eingeschlossen mit einer Oberfläche, auf welcher eine Schichtung aus einer oder mehreren Lagen eines Fasermaterials abgestützt werden kann und über welche die für das Fluid undurchlässige äußere Schicht angeordnet werden kann, wobei ihre Randbegrenzungen auf der Formoberfläche zur Bildung einer Kammer versiegelt sind. Eine Vakuumauslassöffnung ist zum Ziehen eines Vakuums auf die Kammer vorgesehen. Ein Harzverteilungssystem ist zwischen der Schichtung und der für Fluid undurchlässigen Schicht angeordnet und weist ein Harzverteilungsmedium auf für die Aufnahme von Harz aus der Einlassöffnung sowie eine Harzeingrenzungslage zwischen dem Harzverteilungsmedium und der Schichtung. Die Harzeingrenzungslage verhindert, dass Harz aus dem Harzverteilungsmedium in die Schichtung hineinfließt, bevor das Harzverteilungsmedium im Wesentlichen mit Harz gefüllt ist.The Invention is an apparatus for the production of fiber reinforced plastic structures as well a method for producing the same. In detail, the Device one for a fluid impermeable outer layer with a resin inlet on. A mold is included with one Surface, on which a stratification of one or more layers of a Be supported fiber material can and over which for the the fluid impermeable outer layer can be arranged with their edge boundaries on the mold surface for Formation of a chamber are sealed. A vacuum outlet is for drawing a vacuum on the chamber. A resin distribution system is between the lamination and the fluid impermeable layer arranged and has a resin distribution medium for the recording of resin from the inlet opening and a resin confinement layer between the resin distribution medium and the stratification. The resin containment layer prevents resin flows from the resin distribution medium into the stratification before the resin distribution medium is substantially filled with resin.

Die Harzeingrenzungs- bzw. Harzsicherheitslage kann eine Klebstofflage aufweisen mit einem Schmelzpunkt unter der Aushärtungstemperatur des Harzes derart, dass das Harz aus der Einlassöffnung unter Füllen derselben in das Harzverteilungsmedium hineinfließen kann und nach Erwärmen des Harzes auf Aushärtetemperaturen schmilzt, wobei das Harz die Möglichkeit hat, durch das Verteilungsmedium zu fließen. Eine zweite Version der Eingrenzungs- bzw. Sicherheitslage weist eine Lage eines perforierten, wärmeschrumpffähigen Materials auf, welches eine Vielzahl von Durchgangslöchern hat. Die Löcher sind so groß, dass das Harz nicht leicht durch diese hindurchfließt, aber nach Erwärmen in Richtung auf die Harzaushärtetemperatur die Lage schrumpft, wobei die Löcher veranlasst werden, größer zu werden, und das Harz die Möglichkeit erhält, aus dem Harzverteilungsmedium zu der Schichtung zu fließen.The resin confining resin layer may have an adhesive layer having a melting point below the curing temperature of the resin such that the resin from the inlet port can flow into the resin distribution medium while filling it, and after heating the resin, melts to hardening temperatures, whereby the resin has the opportunity to flow through the distribution medium. A second version of the containment layer comprises a ply of a perforated, heat shrinkable material having a plurality of through holes. The holes are so large that the resin does not easily pass therethrough, but after heating toward the resin curing temperature, the layer shrinks, causing the holes to become larger and allowing the resin to move from the resin distribution medium to the lamination to flow.

Eine dritte Version der Eingrenzungslage weist eine Materiallage auf mit vielen durchgehenden Löchern, die so groß sind, dass das Harz dort nicht hindurchfließt, wenn ein Vakuum zu der Auslassöffnung auf einem ersten Niveau gezogen ist, und dort hindurchfließt, wenn ein Vakuum von der Auslassöffnung bei einem höheren zweiten Niveau gezogen wird. Eine für Harz poröse Ablöselage befindet sich manchmal zwischen der Eingrenzungsschicht und der Schichtung sowie der Schichtung und der Formoberfläche. Im Einzelnen weist das Verfahren zum Bilden faserverstärkter Kunststoffstrukturen folgende Schritte auf:

  • 1) Anordnen eines Fasermaterials auf einer Formoberfläche unter Erzeugung einer Schichtung;
  • 2) Anordnen eines Harzverteilungsmediums über der Harzeingrenzungslage;
  • 3) Anordnen einer für Fluid undurchlässigen äußeren Schicht über dem Fasermaterial und dem Harzverteilungsmedium und Verschließen seiner Begrenzungsränder an der Formoberfläche unter Bildung einer Kammer;
  • 4) Eingießen von Harz in die Kammer;
  • 5) Ziehen eines Vakuums aus der Kammer;
  • 6) Im Wesentlichen verhindern, dass Harz in die Schichtung eintritt, bevor das Harzverteilungsmedium vollständig mit Harz gefüllt ist – dies wird dadurch erreicht, das man eine Harzeingrenzungslage zwischen das Harzverteilungsmedium und die Schichtung anordnet;
  • 7) Nachdem im Wesentlichen Füllen des Harzverteilungsmaterials mit Harz es dem Harz Erlauben, von dem Verteilungsmedium zur Schichtung überzugehen;
  • 8) Aushärten des Harzes – dies erfordert meist die Erwärmung des Harzes;
A third version of the containment ply has a sheet of material with many through holes that are large enough that the resin does not flow therethrough when a vacuum is drawn to the outlet opening at a first level and flows therethrough when a vacuum from the outlet opening occurs a higher second level is drawn. A resin-porous release layer is sometimes located between the containment layer and the lamination, as well as the lamination and the mold surface. Specifically, the method of forming fiber reinforced plastic structures includes the steps of:
  • 1) placing a fiber material on a mold surface to form a lamination;
  • 2) placing a resin distribution medium over the resin confinement sheet;
  • 3) placing a fluid impermeable outer layer over the fibrous material and the resin distribution medium and closing its boundary edges on the mold surface to form a chamber;
  • 4) pouring resin into the chamber;
  • 5) drawing a vacuum from the chamber;
  • 6) substantially prevent resin from entering the lamination before the resin distribution medium is completely filled with resin - this is achieved by placing a resin confinement layer between the resin distribution medium and the lamination;
  • 7) After substantially filling the resin distribution material with resin, it allows the resin to shift from the distribution medium to the lamination;
  • 8) curing of the resin - this usually requires the heating of the resin;

Die neuen Merkmale, welche für die Erfindung kennzeichnend sind, sowohl hinsichtlich ihrer Organisation als auch des Betriebsverfahrens verstehen sich zusammen mit weiteren Gegenständen und Vorteilen derselben aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen, in welchen als Beispiel die derzeit bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht sind. Es soll jedoch ausdrücklich verstanden werden, dass die Zeichnungen zu Zwecken der Darstellung und nur der Beschreibung vorgesehen sind und nicht als Definition der Grenzen der Erfindung gedacht sind.The new features, which for characterizing the invention, both in terms of their organization as well as the operating procedure are understood together with others objects and advantages thereof from the following description with the accompanying drawings, in which as an example the currently preferred embodiments of the invention are illustrated. It should be understood, however be that the drawings for purposes of illustration and only the Description are provided and not as a definition of boundaries the invention are intended.

Kurze Bezeichnung der ZeichnungenShort name the drawings

1 ist eine Querschnittsansicht der Vorrichtung zur Herstellung von Verbundteilen. 1 is a cross-sectional view of the device for producing composite parts.

2 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht der in 1 veranschaulichten Vorrichtung. 2 is an exploded perspective view of the in 1 illustrated device.

3 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Eingrenzungs- bzw. Sicherheitslage, wobei die Eingrenzungslage aus Klebstoff hergestellt ist. 3 Figure 10 is an enlarged perspective view of a first embodiment of the containment layer wherein the containment layer is made of adhesive.

4 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Eingrenzungslage, die aus einem perforierten, wärmeschrumpffähigen Material hergestellt ist. 4 Figure 10 is an enlarged perspective view of a second embodiment of the containment ply made from a perforated heat shrinkable material.

5 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform der Eingrenzungslage, die aus einem stark perforierten Material hergestellt ist. 5 Figure 11 is an enlarged perspective view of a third embodiment of the containment ply made of a highly perforated material.

5A ist eine vergrößerte Teilansicht der 5 5A is an enlarged partial view of the 5

Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformdescription the preferred embodiment

Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 weist die allgemein mit der Bezugszahl 10 bezeichnete Vorrichtung eine Form 12 mit einer Formoberfläche 14 auf. Zu Illustrationszwecken ist eine flache Formoberfläche 14 gezeigt, die Formoberfläche könnte aber auch eine gekrümmte Gestalt haben. Fasermaterial, wie z.B. gewebte Glasfaser, Graphit oder ein anderes Verbund-Verstärkungsmaterial wird auf die Formoberfläche 14 gelegt, um, was gewöhnlich eine "Schichtung" oder "Vorformling" 16 genannt wird, die bzw. der aus Lagen 16A, 16B, 16C und 16D dargestellt wird, zu bilden. Ablöselagen 18A und 18B sind manchmal erforderlich, um auf jeder Seite der Schichtung 16 angeordnet zu werden.With reference to the 1 and 2 has the reference number 10 designated device a form 12 with a mold surface 14 on. For illustration purposes, a flat mold surface 14 However, the mold surface could also have a curved shape. Fiber material, such as woven glass fiber, graphite or other composite reinforcing material, is applied to the mold surface 14 put to what is usually a "stratification" or "preform" 16 is called, the or of layers 16A . 16B . 16C and 16D is shown to form. transfer documents 18A and 18B Sometimes they are needed to layer on each side 16 to be arranged.

Die Ablöselagen 18A und 18B sind in typischerweise aus einem Material hergestellt, wie z.B. einem porösen TEFLON® (beschichtete Glasfaser, die so porös ist, dass das Harz leicht hindurch gelangen kann und nicht an der Formoberfläche 14 oder der Schichtung 16 haften bleibt, wenn das Harz aushärtet). Ein geeignetes Ablöselagen-Material ist Release Ease (leichte Freigabe) 234TFP, welches von der Fa. Airtech Products, Incorporated in Huntington Beach, California, hergestellt wird.The detachment layers 18A and 18B are prepared in typically made of a material such as a porous TEFLON ® (coated fiberglass, which is porous so that the resin can easily pass therethrough and not to the mold surface 14 or the stratification 16 sticks when the resin cures). A suitable release liner material is Release Ease (easy release) 234TFP available from Airtech Products, Incorporated in Huntington Beach, California.

Oben auf der Ablöselage 18B ist ein Harzverteilungssystem 20 angeordnet mit einem Harzverteilungsmedium 22 und einer Harzeingrenzungslage 24, welche beide nachfolgend ausführlich diskutiert werden. Eine undurchlässige Schicht 26, die allgemein eine Vakuumtasche oder ein Vakuumbeutel genannt wird, die eine Harzeinlassöffnung 28 hat, wird über der zusammenge bauten Schichtung 16, den Ablöselage 18A und 18B und dem Harzverteilungssystem 20 angeordnet und wird an seinen Begrenzungsrändern 30 mittels eines Dichtungsbandes 32 unter Bildung einer Kammer 34 an der Formoberfläche 14 verschlossen. Ein geeigneter Typ von Dichtungs- bzw. Siegelungsmittel ist Tacky TapeTM, welches von der Fa. Schnee-Moorehead, Irving, Texas, hergestellt wird. Eine Vakuumöffnung 35 ist zwischen der Formoberfläche 14 und einem Begrenzungsrand 30 der undurchlässigen Schicht 26 eingebaut.On the top of the release layer 18B is a resin distribution system 20 arranged with a resin distribution medium 22 and a resin containment layer 24 , both of which are discussed in detail below. An impermeable layer 26 , commonly called a vacuum bag or vacuum bag, which has a resin inlet port 28 has over the assembled layering 16 , the release layer 18A and 18B and the resin distribution system 20 arranged and is at its boundary edges 30 by means of a sealing tape 32 forming a chamber 34 on the mold surface 14 locked. One suitable type of sealant is Tacky Tape ™ manufactured by the company Schnee-Moorehead, Irving, Texas. A vacuum opening 35 is between the mold surface 14 and a bounding edge 30 the impermeable layer 26 built-in.

Ein bevorzugtes Material für die undurchlässige Schicht 26 ist imprägniertes Nylon, welches von zahlreichen Lieferanten erhalten werden kann, wie z.B. der zuvor erwähnten Airtech Products. Das Harzverteilungsmedium 22 kann ein beliebiges der zuvor diskutierten Konzepte des Standes der Technik sein, bevorzugt wird aber UV-stabilisiertes, gestricktes Monofilament-Polyäthylen hoher Dichte: Z.B. SolarGuardTM, welches von der Fa. Roxford Fordell Company in Greenville, South Carolina, hergestellt wird. Ein anderes geeignetes Produkt ist Colbond 7004, welches von der Fa. Colbond, Incorporated, Enka, North Carolina, hergestellt wird. Colbond ist ein regellos ausgerichtetes, in der Wärme geschmolzenes Monofilament-Material. Es wird bemerkt, dass die Verwendung der Form 14, der Ablöselagen 18A und 18B, des Harzverteilungsmediums 22 und der undurchlässigen Schicht 22 alle im Stand der Technik bekannt sind. Das neue Merkmal ist die Verwendung der Eingrenzungs- bzw. Sicherheitslage 24 in Kombination mit dem Harzverteilungsmedium 22. Im Betrieb lässt man Harz in die Einlassöffnung 28 fließen, während aus der Auslassöffnung 34 ein Vakuum gezogen wird. Hierdurch wird veranlasst, dass die undurchlässige Schicht um das Verteilungsmedium 22 herum nach unten zusammenfällt. Gäbe es kein Verteilungsmedium 22, würde das Harz schwerlich die Schichtung 16 vollständig auffüllen, und es gäbe von Harz entblößte Bereiche, oder es würde sogar Leerstellen in der fertigen Verbundstruktur geben. Mit einem Harzverteilungsmedium 22 fließt jedoch das Harz in diesem und verteilt sich leicht über die ganze Oberfläche der Schichtung 16, wodurch das Risiko von Leerstellen und dergleichen erheblich verringert wird.A preferred material for the impermeable layer 26 is impregnated nylon, which can be obtained from numerous suppliers, such as the aforementioned Airtech Products. The resin distribution medium 22 can be any of the previously discussed concepts of the prior art, but is preferably UV stabilized, knitted high density monofilament polyethylene: For example, solar Guard ™, which is manufactured by Fa Roxford Fordell Company, Greenville, South Carolina.. Another suitable product is Colbond 7004, manufactured by Colbond, Incorporated, Enka, North Carolina. Colbond is a randomly oriented, heat-melted monofilament material. It is noticed that the use of the form 14 , the detachment 18A and 18B , the resin distribution medium 22 and the impermeable layer 22 all are known in the art. The new feature is the use of the containment or security posture 24 in combination with the resin distribution medium 22 , In operation, resin is left in the inlet opening 28 flow while out the exhaust port 34 a vacuum is pulled. This causes the impermeable layer to surround the distribution medium 22 collapsing around downwards. There would be no distribution medium 22 , the resin would hardly stratification 16 completely fill up, and there would be resin-exposed areas, or even voids would be in the finished composite structure. With a resin distribution medium 22 However, the resin flows in this and spreads easily over the entire surface of the stratification 16 , whereby the risk of vacancies and the like is significantly reduced.

Die Harzeingrenzungslage 24 ist so gestaltet, dass sichergestellt wird, dass das Harzverteilungsmedium 22 durchweg mit Harz im Wesentlichen gefüllt wird, bevor das Harz in die Schichtung 16 eintritt. Die Harzeingrenzungslage 24 kann eine Anzahl unterschiedlicher Konzepte aufweisen. Ein bevorzugtes Konzept ist in 3 dargestellt, bei dem eine Harzeingrenzungslage eine Klebestoffschicht 24A ist mit einem Schmelzpunkt, der niedriger ist als die Aushärtetemperatur des Harzes, welches zum Imprägnieren der Schichtung 16 verwendet wird. Eine geeignete Klebstoffschicht 24A ist Blue Max Tak Tu on Reemay (ein nicht gewebter Polyesterflor), der von der Fa. The Blue Max Company in Anaheim, California hergestellt wird. Ein bei niedriger Temperatur schmelzendes Harz 36 wird auf ein sehr poröses Flormaterial 37 angewendet.The resin constraint situation 24 is designed to ensure that the resin distribution medium 22 consistently filled with resin substantially before the resin in the stratification 16 entry. The resin constraint situation 24 can have a number of different concepts. A preferred concept is in 3 in which a resin constraining layer is an adhesive layer 24A is with a melting point that is lower than the curing temperature of the resin, which is used to impregnate the lamination 16 is used. A suitable adhesive layer 24A is Blue Max Tak Tu on Reemay (a non-woven polyester pile) manufactured by The Blue Max Company of Anaheim, California. A low melting temperature resin 36 gets on a very porous pile material 37 applied.

Unter Bezugnahme auf 4 ist eine andere bevorzugte Harzeingrenzungslage 24 eine Schicht aus wärmeschrumpffähigem Material 24B mit einer Vielzahl von durchgehenden Löchern 40. Ein zweckmäßiges, wärmeschrumpffähiges Material ist Intercept Shrink film, welches von der Fa. FPM, Incorporated, Brownstone, Maine, hergestellt wird. Wenn die Vorrichtung 10 auf Aushärttemperaturen erwärmt wird, schrumpft die Schicht 24B, und die Löcher 40 nehmen an Größe erheblich zu, wie mit gestrichelten Linien gezeigt und mit der Bezugszahl 40' bezeichnet ist.With reference to 4 is another preferred resin constraint 24 a layer of heat-shrinkable material 24B with a variety of through holes 40 , A convenient heat shrinkable material is Intercept Shrink film manufactured by FPM, Incorporated, Brownstone, Maine. When the device 10 is heated to curing temperatures, the layer shrinks 24B , and the holes 40 increase in size significantly as shown by dashed lines and by the reference numeral 40 ' is designated.

Eine andere Lösung für den Aufbau der Eingrenzungslage ist in 5 und 5A veranschaulicht und mit der Bezugszahl 24C bezeichnet. Die Eingrenzungslage 24C ist ein poröser Film 42 und wird mit sehr eng beabstandeten Perforationen 44 verwendet. Die Größe der Perforationen wird so ausgewählt, dass ein Harzfluss durch die Eingrenzungslage verhindert oder weitgehend reduziert wird. Die Berechnung der Perforationsgröße der Harzeingrenzungslage 24C kann leicht erhalten werden. Für eine Harzlage über der Harzeingrenzungslage 24C ist der hydrostatische Druck an der Lage durch folgende Gleichung gegeben: PH = ρ·hg,wobei ρ die Dichte des Harzes ist, h die Tiefe (Höhe) des Harzes ist und g die Gravitationskonstante ist.Another solution for the construction of the limitation situation is in 5 and 5A illustrated and with the reference number 24C designated. The limitation situation 24C is a porous movie 42 and comes with very tightly spaced perforations 44 used. The size of the perforations is selected to prevent or substantially reduce resin flow through the containment layer. The calculation of the perforation size of the resin constraint layer 24C can be easily obtained. For a resin layer over the resin constraint layer 24C the hydrostatic pressure at the location is given by the following equation: PH = ρ · hg, where ρ is the density of the resin, h is the depth (height) of the resin, and g is the gravitational constant.

Der "Überschussdruck", der von der Oberflächenspannung des Harzes und den Öffnungen (Perforationen) in der Harzeingrenzungslage 24C entwickelt ist, kann ausgedrückt werden als: PE = 2T/d,wobei: T ist die Oberflächenspannung des Harzes, und d ist der Perforationsdurchmesser (kreisförmige Perforation wird angenommen).The "excess pressure", which depends on the surface tension of the resin and the openings (perforations) in the resin confinement layer 24C developed can be expressed as: PE = 2T / d, where: T is the surface tension of the resin, and d is the perforation diameter (circular perforation is assumed).

Die übergeordnete bzw. Steuergleichung für die Harzeingrenzung setzt den hydrostatischen Druck gleich dem Überschussdruck: ρ·hg = 2T/d. The parent or control equation for the resin restriction sets the hydrostatic Pressure equal to excess pressure: ρ · hg = 2T / d.

Typische Harzeigenschaften sind:
ρ = 1265 kg/m3 (siehe Composite Airframe Structures, Niu)
T = 0,032 N/m (siehe msu. edu für Derakane 411 C-50)Typical resin properties are:
ρ = 1265 kg / m 3 (see Composite Airframe Structures, Niu)
T = 0.032 N / m (see msu edu for Derakane 411 C-50)

Die maximale Perforationsgröße, welche den hydrostatischen Druck überwindet, ist dann:
d = 2T/(ρ·hg) = 2(0,032)/(1265 × h × 9,8)
d = 0,000005163/h MeterThe maximum perforation size, which overcomes the hydrostatic pressure, is then:
d = 2T / (ρ · hg) = 2 (0.032) / (1265 × h × 9.8)
d = 0.000005163 / h meters

Verwendet man eine typische Dicke eines Harzverteilungsmediums, dann wird die Harzhöhe 0,00635 m (0,25 in) und die maximale Perforationsgröße ist:
dmax = 8,13 × 10–4 Meter (0,032 Zoll)Using a typical thickness of a resin distribution medium, the resin height becomes 0.00635 m (0.25 in) and the maximum perforation size is:
dmax = 8.13 × 10 -4 meters (0.032 inches)

Für dickere Harzverteilungsmedien nimmt die maximale Perforationsgröße ab. Perforationen, die größer als dieser Maximalwert sind, enthalten während des Eingießens das Harz nicht. Ähnlich kann die minimale Perforationsgröße dadurch geschätzt werden, dass man den Überdruck der Summe des hydrostatischen Druckes und des Vakuumdruckes in der Taschenanordnung gleich setzt: ρ·hg + PV = 2T/dwobei PV in der Größenordnung von einer Atmosphäre liegt. Auf Meereshöhe beträgt PV etwa 100 kPa und beherrscht die linke Seite der obigen Gleichung. Die minimale Perforationsgröße wird dann geschätzt auf:
dmin = 2T/PV = 2(0,032)/(100 × 103)
dmin = 6,4 × 10–7 Meter (2,5 × 10–5 Zoll)For thicker resin distribution media, the maximum perforation size decreases. Perforations greater than this maximum value do not contain the resin during pouring. Similarly, the minimum perforation size can be estimated by equating the excess pressure of the sum of the hydrostatic pressure and the vacuum pressure in the bag assembly: ρ · hg + PV = 2T / d where PV is on the order of one atmosphere. At sea level PV is about 100 kPa and dominates the left side of the above equation. The minimum perforation size is then estimated at:
dmin = 2T / PV = 2 (0.032) / (100x103)
dmin = 6.4 × 10 -7 meters (2.5 × 10 -5 inches)

Perforationen, die kleiner als dieser Minimalwert sind, erlauben es nicht, dass das Harz durch die Harzeingrenzungslage 24C unter Vakuumdruck hindurchgelangt. Die Perforationsgröße der Harzeingrenzungslage 24C wird dann eingegrenzt durch:
6,4 × 10–7 Meter < d < 8,13 × 10–4 Meter
(2,5 × 10–5 Zoll < d < 0,032 Zoll)Perforations smaller than this minimum value will not allow the resin to pass through the resin constraint layer 24C passed under vacuum pressure. The perforation size of the resin constraint layer 24C is then limited by:
6.4 × 10 -7 meters <d <8.13 × 10 -4 meters
(2.5 x 10 -5 inches <d <0.032 inches)

Geeignetes Material für die Eingrenzungslage 24C ist Easy Gardner Tree Wrap mit runden Löchern mit einem Durchmesser 0,015 Zoll oder Easy Gardner Weed Block mit quadratischen Löchern einer ähnlichen Größe. Beide dieser Materialien werden von der Fa. Easy Gardner, Incorporated, Waco, Texas, hergestellt. Dieses Berechnungsverfahren kann für die Gestaltung der Perforationen in der Eingrenzungslage 24B verwendet werden, die aus wärmeschrumpffähigem Material hergestellt wird.Suitable material for the restraint layer 24C Easy Gardner Tree Wrap has round holes with a diameter of 0.015 inches or Easy Gardner Weed Block with square holes of a similar size. Both of these materials are manufactured by Easy Gardner, Incorporated, Waco, Texas. This calculation method may be used for the design of the perforations in the containment position 24B used, which is made of heat-shrinkable material.

Während die Erfindung unter Bezugnahme auf besondere Ausführungsformen beschrieben wurde, versteht es sich, dass die Ausführungsformen nur der Illustration dienen, denn es gibt zahlreiche Variationen und Modifikationen, die von dem Fachmann in der Technik vorgenommen werden können. Die Erfindung ist somit als nur durch den Geist und den Geltungsbereich der anliegenden Ansprüche begrenzt auszulegen.While the Invention has been described with reference to particular embodiments, it is understood that the embodiments only for illustration, because there are many variations and modifications made by those skilled in the art can be. The invention is thus considered to be purely by the spirit and scope the appended claims limited interpreted.

Gewerbliche Anwendbarkeitcommercial applicability

Die Erfindung ist in der Industrie für die Herstellung von Verbundstrukturen anwendbar.The Invention is in the industry for the production of composite structures applicable.

Claims (11)

Vorrichtung (10) zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffstrukturen mit: einer für Fluid undurchlässigen äußeren Schicht (26), einem Harzeinlaß (28) in der für Fluid undurchlässigen äußeren Schicht (26), einer Formoberfläche (14), auf welcher eine Schichtung (lay-up) (16) einer oder mehrerer Lagen (16A, 16B, 16C, 16D) eines faserigen Materials gehalten werden kann und über der die für Fluid undurchlässige äußere Schicht (26) angeordnet werden kann, deren Ränder (30) zur Bildung einer Kammer (34) auf der Formoberfläche (14) an der Begrenzung abgedichtet (32) sind, und einem Vakuumauslaß (35) zum Ziehen eines Vakuums auf die Kammer (34) und einem Harzverteilungssystem (20) für die Anordnung zwischen der Strukturschichtung (16) und der für Fluid undurchlässigen Schicht (26), wobei das Harzverteilungssystem (20) aufweist: ein Harzverteilungsmedium (22) für die Aufnahme von Harz aus der Einlaßöffnung (28), wobei das Harzverteilungsmedium (22) eine erste Hauptseite hat, welche der undurchlässigen Schicht (26) zugewandt ist, und eine zweite Hauptseite hat, welche der Strukturschichtung (16) zugewandt ist; gekennzeichnet durch an die zweite Seite des Harzverteilungsmediums (22) gekoppelte Mittel (24), um zu verhindern, daß Harz aus dem Harnerteilungsmedium (22) in die Schichtung (16) fließt, bis das Harnerteilungsmedium (22) im wesentlichen mit Harz gefüllt ist.Contraption ( 10 ) for producing fiber reinforced plastic structures comprising: a fluid impermeable outer layer ( 26 ), a resin inlet ( 28 ) in the fluid impermeable outer layer ( 26 ), a mold surface ( 14 ), on which a lay-up ( 16 ) one or more layers ( 16A . 16B . 16C . 16D ) of a fibrous material and over which the fluid impermeable outer layer ( 26 ) whose edges ( 30 ) to form a chamber ( 34 ) on the mold surface ( 14 ) is sealed at the boundary ( 32 ), and a vacuum outlet ( 35 ) to draw a vacuum on the chamber ( 34 ) and a resin distribution system ( 20 ) for the arrangement between the structure stratification ( 16 ) and the fluid impermeable layer ( 26 ), wherein the resin distribution system ( 20 ): a resin distribution medium ( 22 ) for the absorption of resin from the inlet opening ( 28 ), the resin distribution medium ( 22 ) has a first major side which the impermeable layer ( 26 ), and has a second main side, which of the structural stratification ( 16 facing); characterized by the second side of the resin distribution medium ( 22 ) coupled funds ( 24 ) to prevent resin from the urine distribution medium ( 22 ) in the stratification ( 16 ) until the urine distribution medium ( 22 ) is substantially filled with resin. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei das Mittel (24) eine Schicht aus Klebstoff (24A) aufweist, die mit der zweiten Hauptseite des Harzverteilungsmediums (22) verbunden ist und einen Schmelzpunkt unter der Aushärttemperatur des Harzes hat; derart, daß das Harz in das Harzverteilungsmedium (22) aus der dieses füllenden Einlaßöffnung (28) fließen gelassen werden kann und nach dem Erwärmen des Harzes auf Aushärttemperaturen schmelzen kann, so daß das Harz die Möglichkeit erhalten kann, durch das Verteilungsmedium (22) zu fließen.Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein said means ( 24 ) a layer of adhesive ( 24A having the second major side of the resin distribution medium ( 22 ) and has a melting point below the curing temperature of the resin; such that the resin is incorporated into the resin distribution medium ( 22 ) from this filling inlet opening ( 28 ) can be allowed to flow and, after heating the resin, to melt to cure temperatures, so that the resin can be given the opportunity through the distribution medium ( 22 ) to flow. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei das Mittel (24) eine Schicht aus wärmeschrumpffähigem Material (24B) aufweist, durch welches eine Vielzahl von Löchern (40) hindurchgeht, die eine solche Größe haben, daß das Harz bei Umgebungstemperaturen nicht leicht durch diese hindurchfließt und nach Erwärmen auf die Harzaushärttemperatur hin das wärmeschrumpffähige Material (24B) schrumpft und die Löcher (40') veranlaßt, daß ihre Größe zu nimmt und das Harz die Möglichkeit erhält, aus dem Harzverteilungsmedium (22) zu der Schichtung (16) zu fließen.Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein said means ( 24 ) a layer of heat-shrinkable material ( 24B ), through which a plurality of holes ( 40 ) which are of a size such that the resin does not readily flow therethrough at ambient temperatures and, upon heating to the resin curing temperature, the heat shrinkable material (US Pat. 24B ) shrinks and the holes ( 40 ' ) causes its size to decrease and the resin gets the opportunity to release from the resin distribution medium ( 22 ) to the stratification ( 16 ) to flow. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1, wobei das Mittel (24) eine Materialschicht (24C) aufweist mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern (44), die eine solche Größe haben, daß das Harz nicht durch diese hindurchfließt, wenn ein Vakuum mit einer ersten Geschwindigkeit zu der Auslaßöffnung (35) gezogen wird, und durch diese fließt, wenn ein Vakuum mit einer höheren zweiten Geschwindigkeit aus der Auslaßöffnung (35) gezogen wird.Contraption ( 10 ) according to claim 1, wherein said means ( 24 ) a material layer ( 24C ) having a plurality of through holes ( 44 ) having a size such that the resin does not flow therethrough when a vacuum at a first speed to the outlet ( 35 ), and flows through them when a vacuum at a higher second velocity flows out of the outlet port (10). 35 ) is pulled. Vorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4, ferner mit einer Ablöselage (18B, 18A), die für Harz porös ist, unter Anordnung zwischen den Mitteln (24) und der Schichtung (16) sowie der Schichtung (16) und der Formoberfläche (14).Contraption ( 10 ) according to claim 1 or 2 or 3 or 4, further comprising a release layer ( 18B . 18A ), which is porous to resin, arranged between the means ( 24 ) and the stratification ( 16 ) as well as the stratification ( 16 ) and the mold surface ( 14 ). Verfahren zum Bilden von faserverstärkten Kunststoffstrukturen mit den Schritten: Anordnen von faserigem Material (16A, 16B, 16C, 16D) auf einer Formoberfläche (14) unter Erzeugen einer Schichtung (lay-up) (16); Anordnen eines Harzverteilungsmediums (22) über der Schichtung (16); Anordnen einer für Fluid undurchlässigen äußeren Schicht (26) über der Schichtung (16) und des Harzverteilungsmediums (22) unter Abdichtungen seiner Begrenzungsränder (30) mit der Formoberfläche (14) zur Bildung einer Kammer (34); Einführen von Harz in die Kammer (34); Ziehen eines Vakuums aus der Kammer (34); gekennzeichnet durch das im wesentlichen Verhindern, daß Harz in die Schichtung (16) eintritt, bis das Harzverteilungsmedium (22) im wesentlichen mit Harz gefüllt ist; nach dem im wesentlichen Füllen des Harzverteilungsmediums (22) mit Harz Erlauben, daß das Harz von dem Verteilungsmedium (22) zu der Schichtung (16) übergeht; und Erwärmen des Harzes auf Aushärttemperaturen.Method for forming fiber-reinforced plastic structures, comprising the steps of: arranging fibrous material ( 16A . 16B . 16C . 16D ) on a mold surface ( 14 ) generating a lay-up ( 16 ); Arranging a resin distribution medium ( 22 ) above the stratification ( 16 ); Arranging a fluid impermeable outer layer ( 26 ) above the stratification ( 16 ) and the resin distribution medium ( 22 ) under seals of its boundary edges ( 30 ) with the mold surface ( 14 ) to form a chamber ( 34 ); Inserting resin into the chamber ( 34 ); Drawing a vacuum from the chamber ( 34 ); characterized by substantially preventing resin from entering the lamination ( 16 ) until the resin distribution medium ( 22 ) is substantially filled with resin; after substantially filling the resin distribution medium ( 22 with resin Allow the resin to be removed from the distribution medium ( 22 ) to the stratification ( 16 ) passes over; and heating the resin to curing temperatures. Verfahren nach Anspruch 8, wobei das im wesentlichen Verhindern, daß Harz in die Aufschichtung (16) eintritt, bis das Harzvereilungsmedium (22) im wesentlichen mit Harz gefüllt ist, den Schritt aufweist, eine Harzeingrenzungslage (24) zwischen dem Harzverteilungsmedium (22) und der Schichtung (16) anzuordnen, um zu verhindern, daß Harz aus dem Harzverteilungsmedium (22) in die Schichtung (16) fließt, bis das Harzverteilungsmedium (22) im wesentlichen mit Harz gefüllt ist.The method of claim 8, wherein substantially preventing resin from entering the lamination ( 16 ) until the Harzvereilungsmedium ( 22 ) is substantially filled with resin, the step comprises a resin confinement layer ( 24 ) between the resin distribution medium ( 22 ) and the stratification ( 16 ) to prevent resin from the resin distribution medium ( 22 ) in the stratification ( 16 ) until the resin distribution medium ( 22 ) is substantially filled with resin. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Eingrenzungslage (24) eine Klebstofflage (24A) ist, die mit dem Harzverteilungsmedium (22) verbunden ist und einen Schmelzpunkt unter der Aushärttemperatur des Harzes hat; derart, daß das Harz in das Harzverteilungsmedium (22) hinein unter Füllen desselben fließen gelassen werden kann und nach Erwärmen des Har zes auf Aushärttemperaturen schmilzt, wobei dem Harz die Möglichkeit gegeben wird, durch die Schichtung (16) zu fließen.The method of claim 7, wherein the constraint location ( 24 ) an adhesive layer ( 24A ) which is mixed with the resin distribution medium ( 22 ) and has a melting point below the curing temperature of the resin; such that the resin is incorporated into the resin distribution medium ( 22 ) is allowed to flow while filling the same and melts after heating the Har ces to curing temperatures, the resin is given the opportunity by the stratification ( 16 ) to flow. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Harzeingrenzungslage (24) eine wärmeschrumpffähiges Material (24B) mit einer Vielzahl von Durchgangslöchern (40) ist, die eine Größe derart haben, daß das Harz bei Umgebungstemperaturen nicht leicht durch die Löcher fließt und nach Erwärmen auf die Harzaushärttemperatur hin das wärmeschrumpffähige Material (24B) schrumpft und die Löcher (40') veranlaßt, die Größe zu erhöhen, wobei es dem Harz erlaubt wird, aus dem Harzverteilungsmedium (22) zu der Schichtung (16) zu fließen.The method of claim 7, wherein the resin constraint layer ( 24 ) a heat shrinkable material ( 24B ) with a plurality of through holes ( 40 ) having a size such that the resin does not readily flow through the holes at ambient temperatures and, upon heating to the resin curing temperature, the heat-shrinkable material (US Pat. 24B ) shrinks and the holes ( 40 ' ) causing the resin to be increased from the resin distribution medium ( 22 ) to the stratification ( 16 ) to flow. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Harzeingrenzungslage (24) eine Vielzahl von Durchgangslöchern (44) hat mit einer Größe derart, daß das Harz nicht durch diese fließt, wenn ein Vakuum zu der Auslaßöffnung (35) mit einer ersten Geschwindigkeit gezogen wird, und durch diese fließt, wenn ein Vakuum mit einer höheren zweiten Geschwindigkeit aus der Auslaßöffnung gezogen wird.The method of claim 7, wherein the resin constraint layer ( 24 ) a plurality of through holes ( 44 ) has a size such that the resin does not flow therethrough when a vacuum to the outlet ( 35 ) is pulled at a first speed and flows therethrough when a vacuum is drawn from the outlet opening at a higher second speed. Verfahren nach Anspruch 7, 8, 9 oder 10, ferner mit dem Schritt des Anordnens einer Ablöselage (18B, 18A), die für Harz durchlässig ist, unter Anordnen zwischen der Eingrenzungsglage (24) und der Schichtung (16) sowie zwischen der Schichtung (16) und der Formoberfläche (14).The method of claim 7, 8, 9 or 10, further comprising the step of disposing a release liner (10). 18B . 18A ), which is permeable to resin, placing between the confining ( 24 ) and the stratification ( 16 ) and between the stratification ( 16 ) and the mold surface ( 14 ).
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