DE4409693C1 - Device for pulling printing material webs over turning bars - Google Patents
Device for pulling printing material webs over turning barsInfo
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B41F13/03—Threading webs into printing machines
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung in einer Rollenrotationsdruckmaschine zum Einziehen von aus einer einzigen Bedruckstoffbahn in einer Längsschneidevorrichtung entstehenden Teil-Bedruckstoffbahnen, wobei mindestens eine der Teil-Bedruckstoffbahnen über Wendestangen weiterläuft.The invention relates to a device in one Web-fed rotary printing press for feeding from a single one Printing material web arising in a slitter Part printing webs, with at least one of the Part printing substrate web continues to run over turning bars.
Es ist allgemein bekannt, beispielsweise aus der EP 0 449 287 A1, daß Bedruckstoffbahnen, insbesondere Papierbahnen, in einer Rollenrotationsdruckmaschine bedruckt werden und anschließend mittels einer Schneidvorrichtung in Längsrichtung in einzelne Bänder, d. h. Teil-Bedruckstoffbahnen, aufgetrennt werden. Um diese Teil-Bedruckstoffbahnen einem Falzapparat oder Heftapparat zuzuführen, der am Ende der Rollenrotationsdruckmaschine angeordnet ist, ist ein Wendestangenaufbau vorgesehen.It is generally known, for example from EP 0 449 287 A1, that printing material webs, especially paper webs, in one Roll rotary printing machine can be printed and then by means of a cutting device in the longitudinal direction in individual Tapes, d. H. Partial printing material webs are separated. Around Part printing webs a folder or stapler feed, which is arranged at the end of the web-fed rotary printing press is a turning bar structure is provided.
Die Wendestangen bestehen im wesentlichen aus schwenkbaren und in der Höhe verstellbaren zylindrischen Stangen, die die Aufgabe haben, den einzelnen Teil-Bedruckstoffbahnen hinter der Schneidvorrichtung unterschiedliche Bewegungsrichtungen zu verleihen und nach dem Schnitt ein geordnetes Zusammenfügen der Teil-Bedruckstoffbahnen zu ermöglichen, um dadurch vor der Falzeinheit eine Vielzahl von in einer vorgeschriebenen Reihenfolge übereinanderliegenden Teil-Bedruckstoffbahnen zu erhalten.The turning bars consist essentially of swiveling and in the height-adjustable cylindrical rods that have the task of individual partial printing material webs behind the cutting device to give different directions of movement and after the cut enable an orderly joining of the partial printing material webs, to thereby have a plurality of in one in front of the folding unit prescribed order one above the other Obtain partial printing material webs.
Um den wegen der zahlreichen Einfädelungsvorgänge mühsamen und zeitraubenden Einzug der Teil-Bedruckstoffbahnen durch den Wendestangenaufbau zu erleichtern, werden gemäß EP 0 449 287 A1 die Papierbahnen von der Schneidevorrichtung bis zum Falz- oder Heftapparat automatisch in die Wendestangenvorrichtung eingeführt, wobei jeder Wendestange eine Kette, ein Seil oder ein ähnliches Zugmittel zugeordnet ist. Das Zugmittel bildet einen geschlossenen Ring und erstreckt sich teilweise entlang der Bewegungsbahn der Teil-Bedruckstoffbahn von der Schneidevorrichtung bis zu dem Falz- oder Heftapparat, wobei jede Kette oder jedes Seil mit einem steuerbaren Antriebsmittel in Verbindung steht. Das Seil oder die Kette hat eine Klemmvorrichtung, um den Anfang der einzuführenden Teil-Bedruckstoffbahn festzuklemmen.To the tedious and because of the numerous threading processes time-consuming feeding of the partial printing material webs through the To facilitate turning bar construction, according to EP 0 449 287 A1 the paper webs from the cutting device to the folding or Stapler automatically inserted into the turning bar device, each turning bar being a chain, a rope or the like Traction means is assigned. The traction means forms a closed one Ring and extends partially along the trajectory of the Partial printing material web from the cutting device to the folding or stapler, each chain or rope with a controllable Drive means is connected. The rope or chain has one Clamping device around the beginning of the partial substrate web to be inserted to clamp.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die einzelnen Teil-Bedruckstoffbahnen übereinander zu legen und insbesondere die Ober- und Unterseiten der jeweiligen Teil-Bedruckstoffbahnen zueinander zuzuordnen. Wenn nun die Produktionsart, wie es insbesondere beim Zeitungsdruck notwendig ist, gewechselt werden soll, erfordert dies bei einer bekannten, von einer Kette gezogenen Einziehvorrichtung, daß diese demontiert werden muß, damit sich die Einziehführungen nicht mit den Wendestangen und den einzuziehenden Papierbahnen kreuzen. Der Wechsel der Produktionsart besteht beispielsweise darin, daß statt mit einer 1/1-breiten mit einer 3/4-breiten Bahn gedruckt wird oder daß die Teil-Bedruckstoffbahnen in einer anderen Reihenfolge übereinandergelegt werden oder über einen anderen Falztrichter laufen.There are different options for each Lay partial printing material sheets on top of each other and especially the Top and bottom sides of the respective partial printing material webs assign to each other. If now the type of production like it especially when newspaper printing is necessary is required for a known, pulled from a chain Retraction device that this must be dismantled so that the Retractable guides not with the turning bars and the retractable ones Cross paper webs. There is a change in the type of production for example in that instead of with a 1/1 width with a 3/4 wide web is printed or that the partial substrate webs in in a different order or over one another other former.
Aus der EP 0 355 026 A2 ist ebenfalls eine Vorrichtung zum Schneiden einer Bedruckstoffbahn in Längsrichtung bekannt. Die dadurch entstehenden Teil-Bedruckstoffbahnen werden über feststehende Wendestangen übereinandergeführt und durch Klebstreifen an ihrem vorderem Ende miteinander verklebt. Der Klebstreifen wird von einem Klebeband auf eine der beiden Teil- Bedruckstoffbahnen aufgeklebt, sobald ein Sensor den Anfang der aufzuklebenden anderen Teil-Bedruckstoffbahn detektiert hat.EP 0 355 026 A2 also describes a device for Cutting a printing material web in the longitudinal direction is known. The result The resulting partial printing material webs are fixed Reversible bars are overlaid and with adhesive strips glued together at their front end. The adhesive tape is applied from an adhesive tape to one of the two Rolls of printing material stuck on as soon as a sensor started the other part of the substrate to be glued has been detected.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Einziehen der Teil-Bedruckstoffbahnen zu schaffen, bei der automatisch eine erste Teil-Bedruckstoffbahn über die zweite geführt wird. Dabei soll beim Wechsel der Produktionsart weiter die Möglichkeit bestehen, die zweite Teil-Bedruckstoffbahn manuell über die erste zu führen.It is the object of the present invention to provide a device for Feeding the partial substrate webs to create automatically a first partial printing material web is guided over the second. When changing the type of production, the possibility should continue consist, the second part of the substrate manually over the first respectively.
Die Aufgabe wird, wie in Patentanspruch 1 angegeben, gelöst.The object is, as stated in claim 1, solved.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich der Wechsel zwischen verschiedenen Produktionsarten auf einfache und zeitsparende Weise durchführen, ohne die Führung der Kette auszubauen oder zu verstellen.The change can be made by the device according to the invention between different types of production in simple and perform time-saving manner without guiding the chain expand or adjust.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Einziehspitze ein flächenhaftes Element aus einem elastischen, flexiblen und unzerreißbaren Material aufweist, das den seitlichen Zug der Kette aufnimmt und aushält. Der vordere Teil der Einziehspitze vermag allen räumlichen Krümmungen der Kettenführung zu folgen, während auf dem hinteren Teil der Einziehspitze kein Seitenzug mehr besteht, da der hintere Teil wegen der Haftreibung auf den von ihm umschlungenen Rollen seine Lage senkrecht zur Zugrichtung beibehält. Aufgrund der Flexibilität des flächenhaften Elementes können schwankende Zugbelastungen durch die Kette ausgeglichen werden.Another advantage of the invention is that the Retractable tip a flat element made of an elastic, flexible and unbreakable material that has the side Takes up and endures the chain. The front part of the Retractable tip is capable of all spatial curvatures of the chain guide to follow while on the rear part of the retractable tip no There is more side pull because the rear part because of static friction on the roles wrapped around him its position perpendicular to Maintains direction of pull. Because of the flexibility of the areal Element can fluctuate tensile loads through the chain be balanced.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Vorteilhaft ist es insbesondere, wenn die Einziehspitze, an der das vordere Ende der einzuziehenden Bedruckstoffbahn befestigt wird, zwei Deckstücke aufweist, die übereinander legbar sind und zwischen denen das vordere Ende der Bedruckstoffbahn festgelegt wird. Die Deckstücke bestehen beispielsweise aus Kunststoffolien, in denen Partikel aus einem permanent magnetischen Werkstoff eingelagert sind.Advantageous further developments result from the subclaims. It is particularly advantageous if the pull-in tip on which the is attached to the front end of the printing material web to be drawn in, has two cover pieces that can be placed one above the other and between which the front end of the substrate is determined. The Cover pieces consist, for example, of plastic films in which Particles of a permanent magnetic material are embedded.
Durch die magnetische Kraft zwischen den beiden Deckstücken werden diese zusammengezogen und halten zwischen sich das vordere Ende der Bedruckstoffbahn fest. Die Deckstücke sind mit dem flächenhaften Element verbunden. Im Unterschied zu einer nur einmal verwendbaren Klett- oder Klebeverbindung zwischen der Teil-Bedruckstoffbahn und der Einziehspitze lassen sich die magnetischen Deckstücke viele Male wiederverwenden.The magnetic force between the two cover pieces these contracted and hold between them the front end of the Substrate web firmly. The cover pieces are with the areal Element connected. In contrast to a one-time use Velcro or adhesive connection between the partial substrate and The magnetic cover pieces can be drawn into the pull-in tip many times reuse.
Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention is described below in an exemplary embodiment the drawings explained in more detail. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf einen Wendestangenaufbau, Fig. 1 is a perspective plan view of a turning bar structure
Fig. 2a, 2b den Aufbau einer Seitenbogenkette, FIGS. 2a, 2b the structure of a side bow chain,
Fig. 3 eine Seitenansicht und Fig. 3 is a side view and
Fig. 4 eine Draufsicht des Wendestangenaufbaus. Fig. 4 is a plan view of the turning bar structure.
Eine in einer (hier nicht dargestellten) Druckeinheit bedruckte Bedruckstoffbahn 1 (Fig. 1, 3) wird über eine Schneidwalze 2 in einen Wendestangenaufbau hineingezogen und gleichzeitig geschnitten, solange ein an die Schneidwalze 2 anstellbarer Schneidring 3 die Bedruckstoffbahn 1 in Längsrichtung durchtrennt. Dadurch entstehen aus der Bedruckstoffbahn 1 zwei Teil-Bedruckstoffbahnen 1a und 1b.A printing material web 1 ( FIGS. 1, 3) printed in a printing unit (not shown here) is drawn into a turning bar structure via a cutting roller 2 and cut at the same time, as long as a cutting ring 3 that can be set on the cutting roller 2 cuts through the printing material web 1 in the longitudinal direction. As a result, two partial substrates 1 a and 1 b are formed from the substrate 1 .
Die Teil-Bedruckstoffbahn 1a legt weiterhin wie die Bedruckstoffbahn 1 einen Geradeaus-Weg zurück. Eine Einziehspitze 4, die von einer in einer Führung 5 laufenden Rollenkette gezogen wird, zieht daher die Teil-Bedruckstoffbahn 1a genauso weiter wie vorher die Bedruckstoffbahn 1. Voraussetzung hierfür ist jedoch, daß die Einziehspitze 4 an ihrer breitesten Stelle nicht breiter ist als die Teil-Bedruckstoffbahn 1a, damit sie nicht durch den Schneidring 3 zerschnitten wird. Vorzugsweise ist die Bedruckstoffbahn 1 an ihrem vorderen Ende so angeschrägt, daß überlappende Deckstücke 6 am hinteren Ende der Einziehspitze 4 das vordere Ende der Bedruckstoffbahn 1 über eine Breite von weniger als deren Hälfte erfassen und beispielsweise durch magnetische Anziehung zwischen den beiden Deckstücken 6 festklemmen. Sofern die Bedruckstoffbahn 1 beispielsweise durch zwei Schneidringe in drei Drittel längsgeschnitten werden soll, ist entsprechend eine Einziehspitze vorzusehen, die die Bedruckstoffbahn 1 nur über eine Breite von weniger als einem Drittel festhält.The partial printing material web 1 a continues to cover a straight path like the printing material web 1 . A pull-in tip 4 , which is pulled by a roller chain running in a guide 5 , therefore pulls the partial printing material web 1 a just as before, the printing material web 1 . The prerequisite for this, however, is that the pull-in tip 4 is not wider at its widest point than the partial printing material web 1 a, so that it is not cut by the cutting ring 3 . The printing material web 1 is preferably beveled at its front end in such a way that overlapping cover pieces 6 at the rear end of the drawing-in tip 4 grasp the front end of the printing material web 1 over a width of less than half thereof and clamp it between the two cover pieces 6, for example by magnetic attraction. Provided that the substrate web 1 is to be cut longitudinally, for example by means of two cutting rings in three third is to provide in accordance with a draw-in tip, which holds the print substrate web 1 only over a width of less than one-third.
Wenn eine Bedruckstoffbahn 1 bis zu dem Wendestangenaufbau neu eingezogen wird, ist der Schneidring 3 zunächst von der Schneidwalze 2 abgestellt. Eine für die Teil-Bedruckstoffbahn 1b vorgesehene Einziehspitze 7 weist Deckstücke 8 auf, die beispielsweise wie die Deckstücke 6 einen permanent magnetischen Werkstoff enthalten und durch magnetische Anziehung das vordere Ende der Teil-Bedruckstoffbahn 1b festklemmen können. Das obere der beiden Deckstücke 8 "klebt" vor dem Beginn des Einzugs der Teil-Bedruckstoffbahn 1b vorzugsweise unter einem ebenfalls magnetischen Blech 9, während das untere Deckstück 8 auf einer unterhalb des Einziehweges der Teil-Bedruckstoffbahn 1b angeordneten Halterung 10 derart aufliegt, daß sich die Deckstücke 8 vor dem Einlaufen des vorderen Endes der Teil-Bedruckstoffbahn 1b noch nicht so stark anziehen, daß sie zusammenklappen würden. Andererseits haftet das obere Deckstück 8 nur mit einer so geringen magnetischen Kraft an dem Blech 9, daß es bei Einsetzen der Zugbewegung der Einziehspitze 7 von ihm abgezogen wird.When a printing material web 1 is drawn in again up to the turning bar structure, the cutting ring 3 is initially turned off by the cutting roller 2 . A pull-in tip 7 provided for the partial printing material web 1 b has cover pieces 8 which, like the cover pieces 6, contain a permanent magnetic material and can clamp the front end of the partial printing material web 1 b by magnetic attraction. The upper of the two cover pieces 8 "sticks" before the beginning of the drawing of the partial printing material web 1 b, preferably under a likewise magnetic sheet 9 , while the lower covering piece 8 rests on a holder 10 arranged below the drawing path of the partial printing material web 1 b, that the cover pieces 8 before the arrival of the front end of the partial printing material web 1 b do not yet tighten so much that they would collapse. On the other hand, the upper cover piece 8 adheres to the sheet 9 only with such a small magnetic force that it is removed from it when the pulling movement of the pull-in tip 7 begins.
Wenn ein Sensor 11, beispielsweise ein optischer Sensor mit einer Photozelle, z. B. aufgrund einer sich ändernden Reflexion des von einer Lichtquelle ausgestrahlten Lichtes, das Einlaufen der Bedruckstoffbahn 1 registriert, wird gleichzeitig der Schneidring 3 an die Schneidwalze 2 angestellt und die Einziehspitze 7 in Bewegung gesetzt. Dadurch, daß die Teil-Bedruckstoffbahn 1a über eine Länge L vom Einklemmbereich der Deckplatten 8 der Einziehspitze 7 bis zu dem Schneidring 3 nicht von der Teil-Bedruckstoffbahn 1b getrennt wird, solange nicht der Sensor 11 ein entsprechendes Signal zum Anstellen des Schneidrings 3 an die Schneidwalze 2 gegeben und gleichzeitig die Einziehspitze 7 in Bewegung gesetzt hat, wird erreicht, daß das vordere Ende der Teil-Bedruckstoffbahn 1b sicher zwischen die Deckstücke 8 der Einziehspitze 7 eingezogen wird. Erst wenn sich die Wege der Teil-Bedruckstoffbahnen 1a und 1b trennen, zerreißt das-die beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 1a und 1b noch verbindende Zwischenstück zwischen ihnen.If a sensor 11 , for example an optical sensor with a photocell, e.g. B. due to a changing reflection of the light emitted by a light source, the arrival of the printing material web 1 is registered, the cutting ring 3 is simultaneously placed on the cutting roller 2 and the retracting tip 7 is set in motion. Characterized in that the partial printing material web 1 a is not separated from the partial printing material web 1 b over a length L from the clamping area of the cover plates 8 of the drawing-in tip 7 to the cutting ring 3 , as long as the sensor 11 does not provide a corresponding signal for turning on the cutting ring 3 given to the cutting roller 2 and at the same time the pulling tip 7 has set in motion, it is achieved that the front end of the partial printing material web 1 b is securely drawn between the cover pieces 8 of the pulling tip 7 . Only when the paths of the partial printing material webs 1 a and 1 b separate, does the intermediate piece between the two partial printing material webs 1 a and 1 b still tear.
Die Teil-Bedruckstoffbahn ib wird über Wendestangen 12 und 13 sowie über eine Leitwalze 14 so geführt, daß die untere Seite der Teil-Bedruckstoffbahn 1b auf der oberen Seite der Teil-Bedruckstoffbahn 1a zu liegen kommt.The sub-substrate web ib is guided over turning bars 12 and 13 and over a guide roll 14 so that the lower side of the part-web of printing material 1 b on the upper side of the sub-substrate web 1 comes to lie a.
Die Einziehspitze 7 wird von einer Seitenbogenkette 16 (Fig. 2a, b) gezogen, die ihrerseits in einer Führung 17 (Fig. 1) läuft. Die Führung 17 ist dabei derart angeordnet, daß sie auch bei einer Verschiebung und Verschwenkung der Wendestangen 12, 13 nicht von der Teil-Bedruckstoffbahn 1b berührt wird, unabhängig davon, ob die Teil-Bedruckstoffbahn 1b oberhalb oder unterhalb des Bewegungsbereichs der Teil-Bedruckstoffbahn 1a verlegt wird oder ob, wie in Fig. 4 anhand der Positionen 12′, 13′ der Wendestangen 12, 13 dargestellt, die Teil-Bedruckstoffbahn 1a in den Bewegungsbereich der Teil-Bedruckstoffbahn 1b verlegt wird, während diese geradeaus weiterläuft. Dabei wird die Teil-Bedruckstoffbahn 1a mittels der Wendestange 13 in der Position 13′ oberhalb der Führung 17 zu der Teil-Bedruckstoffbahn 1b herübergeführt. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind für diesen Verlauf jedoch keine Kettenführungen für die beiden Teil-Bedruckstoffbahnen 1a, 1b vorgesehen. Sie werden, beginnend bei der Schneidwalze 2, manuell eingezogen.The pull-in tip 7 is pulled by a side bow chain 16 ( Fig. 2a, b) which in turn runs in a guide 17 ( Fig. 1). The guide 17 is arranged in such a way that it is not touched by the partial printing material web 1 b, even when the turning bars 12 , 13 are shifted and pivoted, regardless of whether the partial printing material web 1 b is above or below the movement range of the partial Printing material web 1 a is moved or whether, as shown in Fig. 4 with reference to positions 12 ', 13 ' of the turning bars 12 , 13 , the partial printing material web 1 a is moved into the range of motion of the partial printing material web 1 b while it continues to run straight . The partial printing material web 1 a is brought over by means of the turning bar 13 in the position 13 'above the guide 17 to the partial printing material web 1 b. In the illustrated embodiment, however, no chain guides for the two sub-substrate webs 1 are a for this course, provided b. 1 They are drawn in manually, starting with cutting roller 2 .
Wenn in einem anderen Ausführungsbeispiel die Teil-Bedruckstoffbahn 1b in dem Bereich der Teil-Bedruckstoffbahn 1a weiterlaufen soll, wobei aber die untere Seite der Teil-Bedruckstoffbahn 1a auf der oberen Seite der Teil-Bedruckstoffbahn 1b liegen soll, wird die Teil-Bedruckstoffbahn 1a oberhalb der Teil-Bedruckstoffbahn 1b ge führt, die den in Fig. 1 gezeigten Verlauf nimmt. Entsprechend wird die zu der Teil-Bedruckstoffbahn 1a gehörige Rollenkette nicht wei ter in der Führung 5, sondern über eine Weiche aus dieser heraus- und oberhalb der Führung 17 weitergeführt.If in another embodiment, sub-substrate web 1b in the region of the part-substrate web 1 a will continue to run, but the lower side of the sub-substrate web 1 a on the upper side of the sub-substrate web 1 is to be b, the part -Bedruckstoffbahn 1 a above the partial-printing material web 1 performs b ge that takes the profile shown in Fig. 1. Correspondingly, the roller chain belonging to the partial printing material web 1 a is not further in the guide 5 , but is continued via a switch out of this and above the guide 17 .
Durch Verschwenken und Verschieben der Wendestangen 12, 13 läßt sich die Teil-Bedruckstoffbahn 1a oder 1b bei der Bay-Window-Produktion in eine andere Etage der Druckmaschine umlenken.By swiveling and moving the turning bars 12 , 13 , the partial printing material web 1 a or 1 b can be deflected in the bay window production to another floor of the printing press.
Um Weglängendifferenzen zwischen dem Weg der Seitenbogenkette 16 und dem Einziehweg der Teil-Bedruckstoffbahn 1b auszugleichen, ist eine Registerwalze 18 vorgesehen, die in Richtung eines Doppelpfeils A bewegbar ist. Die Führung 17 kann in diesem Bereich beispielsweise auch aus einzelnen, gegeneinander beweglichen Teilstücken oder aus wenigstens stellenweise elastischen Teilen bestehen. In order to compensate for path length differences between the path of the side sheet chain 16 and the draw-in path of the partial printing material web 1 b, a register roller 18 is provided which can be moved in the direction of a double arrow A. In this area, the guide 17 can also consist, for example, of individual parts that are movable relative to one another or of parts that are elastic at least in places.
Die Seitenbogenkette 16 (Fig. 2a, b) weist Rollen 161 auf, die über Nietbolzen 162 mit Laschen 163 verbunden sind. Die Nietbolzen 162 sind in bei Seitenbogenketten an sich bekannter Weise in Längsrichtung der Rollen 161 zu den Enden der Rollen 161 hin konisch ausgeführt (Fig. 2b), so daß die Seitenbogenkette 16 in jedem Kettenglied um einen kleinen Bereich, beispielsweise ±3°, abweichend von der Richtung der Längsachse axial beweglich ist. Die Seitenkette 16 kann, beispielsweise bei einer Teilung von 1′′, in der sonst unbeweglichen dritten Dimension einem Radius von ca. 500 mm folgen. Die Führung 17 ist daher so verlegt, daß sie dem Laufweg der Teil-Bedruckstoffbahn 1b nicht exakt, sondern nur soweit folgt, daß die Seitenbogenkette 16 den Krümmungen, wie beispielsweise einer Krümmung 170 (Fig. 1) folgen kann. Durch die Flexibilität der Einziehspitze 7 wird der Wegunterschied zwischen der Seitenbogenkette 16 und der Teil-Bedruckstoffbahn 1b ausgeglichen.The side bow chain 16 ( FIGS. 2a, b) has rollers 161 which are connected to tabs 163 via rivet bolts 162 . The rivet bolts 162 are designed in a manner known per se in the case of side arch chains in the longitudinal direction of the rollers 161 towards the ends of the rollers 161 ( FIG. 2b), so that the side arch chain 16 deviates by a small range, for example ± 3 °, in each chain link is axially movable from the direction of the longitudinal axis. The side chain 16 can, for example with a pitch of 1 '', follow a radius of about 500 mm in the otherwise immobile third dimension. The guide 17 is therefore moved so as to that the side bow chain 16 can follow the curvatures, such as a curve 170 (Fig. 1) is not the path of travel b of the sub-substrate web 1 exactly, but only as far as follows. The flexibility of the pull-in tip 7 compensates for the path difference between the side sheet chain 16 and the partial printing material web 1 b.
Die Führung 17 für die Teil-Bedruckstoffbahn 1b sowie die Führungen für andere, hier nicht dargestellte Teil-Bedruckstoffbahnen, die aus der Bedruckstoffbahn 1 entstehen, sind so verlegt, daß sie sich jeweils außerhalb der Ebenen befinden, in denen die Wendestangen 12, 13 sowie weitere, zu den jeweiligen Teil-Bedruckstoffbahnen zugehörige Wendestangen verschoben, umgelegt oder verschwenkt werden. Durch die zusätzlich vorgesehenen Registerwalzen, wie die zu der Führung 17 für die Seitenbogenkette 16 zugehörige Registerwalze 18, sind derartig positionierbar, daß sie in jeder Lage der jeweiligen Einziehvorrichtung den Laufwegunterschied zwischen der Teil-Bedruckstoffbahn und der Seitenbogenkette ausgleichen. Die Veränderung der Länge des Laufweges eines Einziehelements für eine Bedruckstoffbahn ist bereits aus der DE 35 41 588 C2 an sich bekannt. Erfindungsgemäß erfolgt jeder notwendige Wechsel der Führungen der Seitenbogenketten in eine andere Ebene, beispielsweise oberhalb oder unterhalb der Wendestangen 12, 13 außerhalb des Schwenkbereichs der Wendestangen 12, 13 und außerhalb des Laufwegs der Teil-Bedruckstoffbahnen 1a, 1b. Daher kreuzen sich die Führungen und Wendestangen in keiner Produktionsart, so daß die Einziehvorrichtungen auch bei einem Produktionswechsel nicht demontiert werden müssen. Das Verschwenken der Wendestangen ist dann besonders einfach, wenn diese bei geringer Breite der Teil-Bedruckstoffbahnen nur einseitig gelagert sind und bei Veränderung der Produktionsart um dieses Lager geschwenkt werden.The guide 17 for the partial printing material web 1 b and the guides for other partial printing material webs, not shown here, which arise from the printing material web 1 , are laid so that they are each outside the planes in which the turning bars 12 , 13th as well as other turning bars belonging to the respective partial printing material webs are shifted, folded over or pivoted. The additionally provided register rollers, such as the register roller 18 associated with the guide 17 for the side sheet chain 16 , can be positioned in such a way that they compensate for the path difference between the partial printing material web and the side sheet chain in every position of the respective drawing device. The change in the length of the path of a retraction element for a printing material web is already known per se from DE 35 41 588 C2. According to the invention, each necessary change of the guides of the side sheet chains takes place in a different plane, for example above or below the turning bars 12 , 13 outside the pivoting range of the turning bars 12 , 13 and outside the path of the partial printing material webs 1 a, 1 b. Therefore, the guides and turning bars do not cross in any type of production, so that the retraction devices do not have to be dismantled even when changing production. The pivoting of the turning bars is particularly easy if they are only supported on one side with a small width of the partial printing material webs and are pivoted about this bearing when the type of production is changed.
Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung in einer Rollen-Rotationsdruckmaschine geschaffen, durch die die in einer Längsschneidvorrichtung mit einer Schneidwalze 2 und einem Schneidring 3 aus einer einzigen Bedruckstoffbahn 1 entstehenden Teil-Bedruckstoffbahnen 1a, 1b weiter eingezogen werden und wobei mindestens eine der Teil-Bedruckstoffbahnen 1b über Wendestangen 12, 13 weiterläuft. Die über die Wendestangen 12, 13 weiterlaufenden Teil-Bedruckstoffbahnen 1b werden mittels Einziehspitzen 7 eingezogen, die an Seitenbogenketten 16 befestigt sind. Die Seitenbogenketten 16 sind zusätzlich zu den bei einer Kette möglichen Bewegungsrichtungen auch in Richtung der Längsachse der Rollen 161 beweglich und verlaufen über außerhalb des Verschiebungs- oder Schwenkbereichs der Wendestangen 12, 13 fest angeordnete Führungen 17.By the invention there is provided apparatus in a web-fed rotary printing machine, through which the in a longitudinal cutting device with a cutting roller 2 and a cutting ring 3 from a single substrate web 1 resulting partial-substrate webs 1 a, 1 b are further retracted and wherein at least one of the partial - Printing material webs 1 b continues over turning bars 12 , 13 . The partial printing material webs 1 b which continue to run over the turning bars 12 , 13 are drawn in by means of pull-in tips 7 which are fastened to side sheet chains 16 . In addition to the possible movement directions in the case of a chain, the side arc chains 16 are also movable in the direction of the longitudinal axis of the rollers 161 and extend over guides 17 which are fixedly arranged outside the displacement or pivoting range of the turning bars 12 , 13 .
Claims (4)
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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| EP95103732A EP0673764A1 (en) | 1994-03-22 | 1995-03-15 | Device for threading webs to be printed |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JPH0848023A (en) |
| DE (1) | DE4409693C1 (en) |
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