DE4334213A1 - Method and device for bending glass panes - Google Patents
Method and device for bending glass panesInfo
- Publication number
- DE4334213A1 DE4334213A1 DE19934334213 DE4334213A DE4334213A1 DE 4334213 A1 DE4334213 A1 DE 4334213A1 DE 19934334213 DE19934334213 DE 19934334213 DE 4334213 A DE4334213 A DE 4334213A DE 4334213 A1 DE4334213 A1 DE 4334213A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bending
- glass panes
- glass
- suction
- suction plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Biegen von Glasscheiben, bei dem die Glasscheiben in horizontaler Lage in einem Durchlaufofen auf Biegetemperatur erwärmt, mit einer horizontal verfahrbaren Saugplatte von der Transportbahn des Durchlaufofens in eine Preßbiegestation mit einer unteren konvexen, vollflächigen Biegeform und einer oberen Gegenform überführt und dort in eine gewünschte Form gebogen werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for bending Glass panes, with the glass panes in a horizontal position heated to bending temperature in a continuous furnace, with a horizontally movable suction plate from the Transport path of the continuous furnace in a press bending station with a lower convex, full-surface bending shape and transferred to an upper counterform and there into a desired shape can be bent. The invention relates also an apparatus for performing the method.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der US-PS 5 004 491 bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren werden die Glasscheiben mit Hilfe einer Saugplatte von der Transportbahn abgehoben und anschließend auf eine horizontal verschiebbare, vollflächige, konvexe untere Biegeform abgelegt. Die untere Biegeform wird dann zusammen mit der darauffolgenden Glasscheibe in die Preßbiegestation verfahren. In der Preßbiegestation befindet sich eine vertikal verschiebbare, konkave obere Biegeform, mit deren Hilfe die Glasscheibe in die gewünschte Form gepreßt wird.A method of this kind is known from US Pat. No. 5,004,491 known. In this known method, the Glass panes with the help of a suction plate from the Lifted transport lane and then on a horizontally displaceable, full-surface, convex lower Bending shape filed. The lower bending shape is then put together with the subsequent glass pane in the press bending station method. There is one in the press bending station vertically displaceable, concave upper bending shape, with their Help the glass sheet is pressed into the desired shape.
Bei den bekannten Verfahren dieser Art treten insbesondere bei der Herstellung stark sphärisch gebogener Glasscheiben optische Verzerrungen auf. Besonders störend sind dabei Deformationen im Randbereich der Glasscheibe, die hervorgerufen werden, wenn die planen Glasscheiben auf die untere konvexe Biegeform aufgelegt werden und dabei nur eine lokal begrenzte Unterstützung im Berührungspunkt erfahren.In the known methods of this type occur in particular in the production of strongly spherically curved glass panes optical distortions. Are particularly disruptive Deformations in the edge area of the glass pane, the are caused when the flat glass panes on the lower convex bending shape are placed and only local support at the point of contact Experienced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß die optische Qualität der gebogenen Glasscheiben insbesondere im Randbereich sowie die Formhaltigkeit der Glasscheiben insgesamt weiter verbessert werden.The invention has for its object the method of Generic type to further develop that optical quality of the curved glass panes in particular in the edge area and the shape of the glass panes be further improved overall.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Glasscheiben während der Überführung von der Transportbahn in die Preßbiegestation mit Hilfe einer als Saugbiegeform ausgebildeten Saugplatte im gleichen Biegungssinn wie die endgültige Biegung vorgebogen werden.According to the invention, this object is achieved in that the glass panes during the transfer from the Transport track in the press bending station with the help of a Suction bending mold trained suction plate in the same Bend sense as the final bend is pre-bent.
In der Vorbiegephase erfolgt eine grundsätzlich andere Krafteinwirkung auf die Glasscheibe, weil hierbei die Randzone der Glasscheibe gehalten bzw. geführt wird und die Biegekräfte gleichmäßig auf der gesamten Fläche innerhalb dieser Randzone einwirken. Dadurch wird die störende Wellenbildung in der Randzone in der ersten Biegephase sicher vermieden. Wenn dann anschließend die derart vorgebogene Glasscheibe auf die konvexe vollflächige Biegeform in der Preßbiegestation aufgelegt wird, erfolgt auch dort eine etwas andere Kraftverteilung, denn die im Auflagebereich der Glasscheibe wirkenden Kräfte verteilen sich nunmehr infolge der Vorbiegung auf eine größere Fläche. Hierdurch werden störende Deformationen in der Mitte der Glasscheibe vermieden. Außerdem bilden sich in dieser zweiten Biegephase in weitaus geringerem Maße tangentiale Druckspannungen in der Randzone aus, die die Ursache für die genannte Wellenbildung darstellen. Dadurch, daß der Transportvorgang der Glasscheibe von dem Transportband in die Preßbiegestation mit dem Vorbiegeschritt gekoppelt wird, wird außerdem der Vorbiegeschritt ohne zusätzlichen Zeitaufwand und daher mit größtmöglicher Wirtschaftlichkeit durchgeführt. A fundamentally different one takes place in the pre-bending phase Force on the glass pane, because the Edge zone of the glass sheet is held or guided and the Bending forces evenly over the entire area inside act in this edge zone. This will be the most distracting Wave formation in the edge zone in the first bending phase safely avoided. If so then then pre-bent glass pane on the convex full surface Bending mold is placed in the press bending station takes place there, too, a slightly different distribution of power, because the Distribute the contact area of the glass pane now due to the pre-bend to a larger one Surface. This eliminates disruptive deformations in the Avoid middle of the glass pane. In addition, in this second bending phase to a much lesser extent tangential compressive stresses in the marginal zone, which the Represent the cause of the wave formation mentioned. Thereby, that the process of transporting the glass sheet from the Conveyor belt in the press bending station with the Pre-bending step is also coupled Bending step without additional time and therefore with performed as economically as possible.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung wird der Rand der Glasscheiben während des Vorbiegens in Flächenschluß mit einer in der Saugplatte angeordneten, starren, ringförmigen Formfläche gehalten, so daß während des Vorbiegeschritts der Rand der Glasscheibe an der vorgegebenen Ringfläche anliegt. Dadurch wird das Entstehen von Deformationen am Rand selbst bei stark sphärisch gebogenen Glasscheiben sicher vermieden.According to a particularly expedient embodiment of the Invention is the edge of the glass panes during the Bending in close contact with one in the suction plate arranged, rigid, annular shaped surface held, so that during the pre-bending step the edge of the glass sheet rests on the specified ring surface. This will make it Deformation on the edge occurs even with strong spherically curved glass panes safely avoided.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat unter anderem den besonderen Vorteil, daß es nach nur geringfügigem Umbau auch in vorhandenen Ofenanlagen durchgeführt werden kann.The method according to the invention has, among others special advantage that it is only a minor modification can also be carried out in existing furnace systems.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfaßt einen Durchlaufofen zum Erwärmen der Glasscheiben auf Biegetemperatur, eine Preßbiegestation mit einer unteren, konvexen, vollflächigen Biegeform und einer oberen Gegenform, sowie eine horizontal verfahrbare, die Glasscheiben von der Transportbahn des Durchlaufofens auf die untere Biegeform überführende und mit einem Sauggebläse versehene Saugplatte und zeichnet sich dadurch aus, daß die Saugplatte eine der Kontur der Glasscheiben entsprechende starre Ringform zur Anlage und Festlegung der Glasscheiben aufweist, wobei innerhalb der für den Flächenschluß mit der Glasscheibe vorgesehenen Ringform ein eine gezielte Vorbiegung der Glasscheiben bewirkender Unterdruck herstellbar ist.An inventive device for performing the The process includes a continuous furnace for heating the Glass panes at the bending temperature, a press bending station with a lower, convex, full-surface bending shape and one upper counter shape, as well as a horizontally movable, the Panes of glass from the conveyor belt of the continuous furnace transferring the lower bending shape and using a suction fan provided suction plate and is characterized in that the Suction plate one corresponding to the contour of the glass panes Rigid ring shape for positioning and fixing the glass panes has, being within the for the area closure with the Glass plate provided a ring shape a targeted Pre-bending of the glass panes causing negative pressure can be produced.
Saugplatten mit einem der Kontur der Glasscheibe angepaßten Ring sind an sich bekannt. So wird in der DE 37 21 863 A1 eine Haltevorrichtung für Glasscheiben beschrieben, die einen der Kontur der Glasscheiben angepaßten Ring enthält. Diese Haltevorrichtung ist jedoch nicht zum Biegen von Glasscheiben bestimmt, sondern nur zum Festhalten der ebenen Glasscheiben, wobei dort ein Durchbiegen der Glasscheiben unter ihrem Eigengewicht vermieden werden soll. Suction plates with one adapted to the contour of the glass pane Ring are known per se. So in DE 37 21 863 A1 a holding device for glass panes described, the contains a ring adapted to the contour of the glass panes. However, this holding device is not for bending Glass panes determined, but only for holding the flat glass panes, where there is a deflection of the Glass panes can be avoided under their own weight should.
Auch aus der DE 40 34 600 C1 ist eine Haltevorrichtung für Glasscheiben bekannt, die ebenfalls einen der Umfangsform der anzuhebenden Glasscheiben angepaßten Ring aufweist. Bei dieser Haltevorrichtung ist über den Ring ein Gewebe oder Gewirk aus hochhitzebeständigen Fasern gespannt. Die Biegung, die die Glasscheibe dabei erfährt, soll entgegengesetzt zu der endgültigen Biegung sein und dazu dienen, eine zu starke Durchbiegung, die die Glasscheibe anschließend durch Abwerfen der Glasscheibe auf einen Tragring durch Schwerkraftbiegung erfährt, zu kompensieren.From DE 40 34 600 C1 is a holding device for Glass panes known, which also have a peripheral shape the adapted to be lifted glass panes ring. At this holding device is a fabric or over the ring Knitted fabric made of highly heat-resistant fibers. The Bend that the glass pane experiences in the process opposite to the final bend and to that serve too strong a deflection that the glass pane then by throwing the glass onto one Support ring experienced by gravity bending to compensate.
Während die bekannten durch Saugkraft wirkenden Haltevorrichtungen für Glasscheiben also entweder überhaupt nicht zum Biegen von Glasscheiben dienen oder aber eine Biegung im Gegensinn zur eigentlichen Biegung erzeugen, dient die in der erfindungsgemäßen Anlage benutzte Haltevorrichtung dazu, eine Biegung der Glasscheiben im gleichen Biegungssinn wie in der nachfolgenden Preßbiegestation zu erzeugen.While the well-known act through suction Holding devices for glass panes either at all not used for bending glass panes or one Create a bend in the opposite direction to the actual bend, is used in the system according to the invention Holding device for this, a bend in the glass panes same sense of bending as in the following Generate press bending station.
In einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kommt eine Saugplatte mit einem über die starre Ringform gespannten Gewebe oder Gewirk zur Anwendung, wie sie als solche aus der weiter oben genannten DE 40 34 600 C1 bekannt ist.In a first embodiment of the invention Device comes with a suction plate over the rigid Ring-shaped woven or knitted fabric for application, such as them as such from the above DE 40 34 600 C1 is known.
In einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist innerhalb der starren Ringform der Saugplatte eine der erwünschten Vorbiegung der Glasscheibe entsprechende Formfläche angeordnet, gegen die sich die Glasscheibe bei dem Vorbiegevorgang anlegt.In another embodiment of the invention The device is within the rigid ring shape of the Suction plate one of the desired pre-bending of the glass sheet appropriate mold surface arranged against which the Put on the glass pane during the pre-bending process.
Besonders zweckmäßig ist es, die erfindungsgemäße Saugvorrichtung mit einem Sauggebläse auszustatten, das so steuerbar ist, daß der Unterdruck in der Saugplatte in Abhängigkeit von der Temperatur und der Geometrie der Glasscheibe entsprechend der gewünschten Vorbiegung einstellbar ist. Dadurch sind Veränderungen im Ausmaß der Vorbiegung möglich, ohne daß zeitaufwendige und arbeitsintensive Umrüstvorgänge erforderlich sind, wie sie beim Auswechseln mechanischer Formen erfolgen müssen. Das optimale Ausmaß der Vorbiegung, das heißt die optimale Höhe des Unterdrucks, kann dabei durch wenige Versuche ermittelt werden.It is particularly expedient to use the invention Equip suction device with a suction blower, so is controllable that the negative pressure in the suction plate in Dependence on the temperature and the geometry of the Glass pane according to the desired pre-bend is adjustable. This causes changes in the extent of Pre-bending possible without time-consuming and labor-intensive retooling operations are required, as they are must be done when changing mechanical forms. The optimal amount of pre-bending, that is, the optimal height of the negative pressure, can be determined by a few experiments become.
Zur Regelung des Sauggebläses in einer derartigen Vorrichtung können verschiedene Einrichtungen verwendet werden.To control the suction fan in such a Various devices can be used for the device become.
So kann gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Saugplatte einen Drucksensor aufweisen, während eine elektrische Regelschaltung mit einem Eingang zur Erfassung des von dem Drucksensor übermittelten Signals und einem Ausgang zur Ansteuerung des Sauggebläses vorgesehen ist.Thus, according to an expedient embodiment, the device according to the invention the suction plate Have pressure sensor while an electrical Control circuit with an input for the detection of the Pressure sensor transmitted signal and an output for Control of the suction fan is provided.
Gemäß einer anderen Ausführungsform kann statt dessen ein Sensor zur Ermittlung der Biegung der Glasscheibe vorgesehen sein, wobei der Sensor die Ortskoordinaten der Glasscheibe erfaßt, und die so ermittelte Biegung der Glasscheibe kann für die Steuerung der Saugleistung des Sauggebläses verwendet werden.According to another embodiment, one can instead Sensor for determining the bending of the glass pane be provided, the sensor the location coordinates of the Glass pane detected, and the thus determined bending of the Glass pane can be used to control the suction power of the Suction blower can be used.
Weitere Vorteile, zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung.Further advantages, practical designs and Further developments of the invention result from the Subclaims and from the description below of a preferred embodiment of the invention based on the drawing.
Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Biegeofen mit einer als Saugbiegeform ausgebildeten Saugplatte. The drawing shows a longitudinal section through a Bending furnace according to the invention with a suction bending mold trained suction plate.
Die dargestellte Anlage umfaßt einen im wesentlichen geschlossenen Ofen 1 mit einer stirnseitigen Öffnung 2, die durch die Tür 3 verschlossen und nur dann geöffnet wird, wenn die fertig gebogene Glasscheibe 6′′ aus dem Ofen 1 in eine nicht dargestellte Kühlstation überführt wird. Zur Betätigung der Tür 3 dient der Hubzylinder 5. Innerhalb des Ofens 1 werden die Glasscheiben 6 auf einem Rollenförderer 7 befördert und durch geeignete Heizungen 8 auf Biegetemperatur erhitzt.The system shown comprises a substantially closed furnace 1 with an end opening 2 , which is closed by the door 3 and is only opened when the finished curved glass pane 6 '' is transferred from the furnace 1 into a cooling station, not shown. The lifting cylinder 5 is used to actuate the door 3 . Inside the furnace 1 , the glass panes 6 are conveyed on a roller conveyor 7 and heated to the bending temperature by suitable heaters 8 .
Oberhalb des Rollenförderers 7 und der im Anschluß daran angeordneten unteren Biegeform 10 der Preßbiegestation 20 ist die als Saugbiegeform ausgebildete Saugplatte 11 auf Schienen 12 horizontal verfahrbar gelagert.Above the roller conveyor 7 and the subsequent lower bending mold 10 of the press bending station 20 , the suction plate 11 , which is designed as a suction bending mold, is horizontally displaceably mounted on rails 12 .
In der Preßbiegestation 20 ist die untere Biegeform 10 stationär angeordnet und in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert. Das Anheben und Absenken der unteren Biegeform 10 erfolgt mit Hilfe von pneumatischen Druckzylindern 23. Die untere Biegeform 10 ist konvex und vollflächig ausgebildet. Ihre Form entspricht der Sollform der gebogenen Glasscheibe 6′′.In the press bending station 20 , the lower bending mold 10 is arranged in a stationary manner and is displaceably mounted in the vertical direction. The lower bending mold 10 is raised and lowered with the aid of pneumatic pressure cylinders 23 . The lower bending shape 10 is convex and has a full surface. Their shape corresponds to the target shape of the curved glass sheet 6 ''.
Die obere Gegenform 15 ist als vollflächige konkave Biegeform ausgebildet, die mit Bohrungen versehen ist und unter Unterdruck gesetzt werden kann. Die Evakuierung der Biegeform 15 erfolgt über ein Sauggebläse 29 in Form einer Venturidüse. Die obere Biegeform 15 ist ebenfalls auf den Schienen 12 horizontal verfahrbar gelagert.The upper counter-shape 15 is designed as a full-surface concave bending shape which is provided with bores and can be placed under negative pressure. The bending mold 15 is evacuated via a suction fan 29 in the form of a Venturi nozzle. The upper bending shape 15 is also mounted horizontally movable on the rails 12 .
In Transportrichtung der Glasscheiben gesehen befindet sich hinter der Preßbiegestation eine Übergabestation 30. In der Übergabestation 30 sind Schienen 31 in vertikaler Richtung verschiebbar angeordnet. Das Anheben und Absenken der Schienen 31 erfolgt durch pneumatische Druckzylinder 32. In der abgesenkten Stellung liegen sie auf derselben Höhe wie die Schienen 33 außerhalb des Ofens 1. Auf den Schienen 31 und 33 ist ein Wagen 34 verfahrbar gelagert, mit dem die gebogenen Glasscheiben 6′′ in eine nicht dargestellte Kühlstation außerhalb des Ofens transportiert werden.As seen in the transport direction of the glass panes, there is a transfer station 30 behind the press bending station. In the transfer station 30 , rails 31 are arranged to be displaceable in the vertical direction. The rails 31 are raised and lowered by pneumatic pressure cylinders 32 . In the lowered position, they are at the same height as the rails 33 outside the furnace 1 . On the rails 31 and 33 a carriage 34 is movably supported, with which the curved glass panes 6 '' are transported to a cooling station, not shown, outside the furnace.
Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:The operation of the device described is how follows:
Wenn die Glasscheibe 6 ihre Endposition auf der Transportrollenbahn 7 erreicht hat, wird sie von der als Saugbiegeform ausgebildeten Saugplatte 11, die mit einem Sauggebläse 19 versehen ist, aufgenommen. Durch die ringförmige Formfläche 13 wird die Glasscheibe 6 in der Randzone festgehalten, und unter der Wirkung des Unterdrucks wölbt sich das Mittelfeld der Glasscheibe nach oben. Die Formfläche 13 der Saugplatte 11 ist dabei so gestaltet, daß ihre äußere Begrenzung in einer horizontalen Ebene liegt und sie im übrigen bereits der Form bzw. der Neigung des Randbereichs der Glasscheibe im vorgebogenen Zustand entspricht.When the glass pane 6 has reached its end position on the transport roller conveyor 7 , it is received by the suction plate 11 , which is designed as a suction bending mold and is provided with a suction fan 19 . The glass pane 6 is held in place in the edge zone by the annular shaped surface 13 , and the middle field of the glass pane bulges upwards under the effect of the negative pressure. The shaped surface 13 of the suction plate 11 is designed so that its outer boundary lies in a horizontal plane and it already corresponds to the shape or the inclination of the edge region of the glass pane in the pre-bent state.
Die Größe der Druckdifferenz während des Vorbiegeschrittes kann durch die Regelung der Leistung des Sauggebläses 19 eingestellt werden. Die Leistung des Sauggebläses 19 wird so gesteuert, daß die Glasscheibe 6 durch die Druckdifferenz in Abhängigkeit von ihrer Temperatur und ihrer Geometrie eine Biegung im gleichen Biegungssinn jedoch mit einem kleineren Biegungsgrad als beim nachfolgenden Preßbiegevorgang erhält. Zur Steuerung des Sauggebläses 19 dient eine hier nicht dargestellte elektronische Schaltung, die einen Eingang zur Erfassung der von einem innerhalb der Saugplatte angeordneten Drucksensor ermittelten Druckwerte hat. Die Saugplatte 11 führt gleichzeitig den beschriebenen Biegeschritt der Glasscheibe 6 und den Transport der Glasscheibe 6 von der Transportrollenbahn 7 zur Preßbiegestation 20 durch. The size of the pressure difference during the pre-bending step can be adjusted by regulating the power of the suction fan 19 . The performance of the suction blower 19 is controlled so that the glass plate 6 receives a bend in the same direction of bending but with a smaller degree of bending than in the subsequent press bending process due to the pressure difference depending on its temperature and its geometry. An electronic circuit, not shown here, is used to control the suction fan 19 and has an input for detecting the pressure values determined by a pressure sensor arranged inside the suction plate. The suction plate 11 simultaneously carries out the described bending step of the glass pane 6 and the transport of the glass pane 6 from the transport roller conveyor 7 to the press bending station 20 .
In der Preßbiegestation 20 legt die Saugplatte 11 die vorgebogene Glasscheibe 6′ auf der unteren vollflächigen konvexen Biegeform 10 ab. Danach fährt die Saugplatte 11 zur Transportrollenbahn 7 zurück. Gleichzeitig fährt die obere Biegeform 15 zur unteren konvexen Biegeform 10. Während die Saugplatte 11 durch Aktivierung ihres Sauggebläses 19 eine weitere Glasscheibe 6 von der Rollenbahn 7 abhebt, werden die Druckzylinder 23 und das Sauggebläse 29 aktiviert. Durch die Druckzylinder 23 wird die untere vollflächige Biegeform 10, auf der sich die vorgebogene Glasscheibe 6′ befindet, angehoben und gegen die obere Biegeform 15 gepreßt. Dadurch wird die Glasscheibe 6′ in ihre vorgesehene Sollform 6′′ gebogen. Nach dem Biegen der Glasscheibe 6′′ wird die Biegeform 10 über die Druckzylinder 23 wieder abgesenkt, während die Glasscheibe 6′′ durch den im Inneren der Biegeform 15 herrschenden Unterdruck festgehalten und mit dieser Biegeform in die Übergabestation 30 verfahren wird.In the press bending station 20 , the suction plate 11 places the pre-bent glass pane 6 'on the lower, full-surface convex bending mold 10 . The suction plate 11 then moves back to the transport roller conveyor 7 . At the same time, the upper bending shape 15 moves to the lower convex bending shape 10 . While the suction plate 11 lifts a further glass pane 6 from the roller conveyor 7 by activating its suction blower 19 , the pressure cylinders 23 and the suction blower 29 are activated. By the pressure cylinder 23 , the lower full-surface bending mold 10 , on which the pre-bent glass plate 6 'is located, raised and pressed against the upper bending mold 15 . Thereby, the glass sheet 6 'is bent into its intended target mold 6' '. After bending the glass plate 6 '', the bending mold 10 is lowered again via the pressure cylinder 23 , while the glass plate 6 '' is held by the negative pressure prevailing inside the bending mold 15 and is moved with this bending mold into the transfer station 30 .
Währen die obere Biegeform 15 die Glasscheibe 6′′ in die Übergabestation überführt, bringt die Saugplatte 11 die nachfolgende Glasscheibe unter gleichzeitiger Vorbiegung zur unteren Biegeform 10. Inzwischen ist die Biegeform 15 mit der in Sollform gebogenen Glasscheibe 6′′ in der Übergabestation 30 angelangt. In der Übergabestation 30 befindet sich zu diesem Zeitpunkt der Wagen 34. Gleichzeitig mit dem Biegen der nachfolgenden Scheibe 6′ in der Preßbiegestation wird die fertig gebogene Glasscheibe 6′′ auf den Wagen 34 abgelegt. Zum Ablegen wird der in der Biegeform 15 bis dahin herrschende Unterdruck durch einen geringen Überdruck abgelöst. Nach dem Ablegen der Glasscheibe 6′′ auf dem Wagen 34 fahren die Schienen 31, auf denen sich der Wagen 34 befindet, nach unten, bis sie das gleiche Niveau wie die Schienen 33 erreicht haben. Der Wagen 34 kann nun die fertig gebogene Glasscheibe 6′′ in die Kühlstation fahren. Unabhängig davon, jedoch vorzugsweise gleichzeitig damit, fahren die Saugplatte 11 und die Saugbiegeform 15 in ihre linke Endstellung.While the upper bending mold 15 transfers the glass pane 6 '' into the transfer station, the suction plate 11 brings the subsequent glass pane to the lower bending mold 10 while simultaneously pre-bending. In the meantime, the bending shape 15 has reached the glass plate 6 '' in the transfer station 30 with the bent shape. At this time, the carriage 34 is located in the transfer station 30 . Simultaneously with the bending of the subsequent pane 6 'in the press bending station, the finished curved glass pane 6 ''is placed on the carriage 34 . For depositing, the negative pressure prevailing in the bending mold 15 until then is replaced by a slight positive pressure. After placing the glass 6 '' on the carriage 34 , the rails 31 on which the carriage 34 is located move down until they have reached the same level as the rails 33 . The carriage 34 can now drive the finished curved glass plate 6 '' in the cooling station. Regardless of this, but preferably at the same time, the suction plate 11 and the suction bending mold 15 move into their left end position.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934334213 DE4334213A1 (en) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | Method and device for bending glass panes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19934334213 DE4334213A1 (en) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | Method and device for bending glass panes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4334213A1 true DE4334213A1 (en) | 1995-04-13 |
Family
ID=6499634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19934334213 Withdrawn DE4334213A1 (en) | 1993-10-07 | 1993-10-07 | Method and device for bending glass panes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4334213A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3102546A4 (en) * | 2014-02-06 | 2017-08-23 | Glasstech, Inc. | Three stage forming of glass sheet with transverse curvature |
| RU2677509C1 (en) * | 2015-08-18 | 2019-01-17 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Glass moulding using a fan device and method |
| US10577271B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-03-03 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
| WO2020089133A1 (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | Saint-Gobain Glass France | Method and device for bending sheets |
| US11104598B2 (en) | 2015-11-25 | 2021-08-31 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
| US11247931B2 (en) | 2016-01-28 | 2022-02-15 | Saint-Gobain Glass France | Positive pressure-supported glass bending method and device suitable therefor |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0003391A1 (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-08 | McMaster, Harold A. | Apparatus for bending and tempering glass |
| DE3721863A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Ver Glaswerke Gmbh | HOLDING DEVICE WITH SUCTION FOR GLASS DISC AND USE OF THE RETAINING DEVICE IN A METHOD FOR BENDING GLASS DISC |
| US5004491A (en) * | 1990-05-22 | 1991-04-02 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold |
| DE4034600C1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-02-20 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| DE4203751A1 (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Ver Glaswerke Gmbh | DEVICE FOR BENDING GLASS PANES |
-
1993
- 1993-10-07 DE DE19934334213 patent/DE4334213A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0003391A1 (en) * | 1978-01-25 | 1979-08-08 | McMaster, Harold A. | Apparatus for bending and tempering glass |
| DE3721863A1 (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-12 | Ver Glaswerke Gmbh | HOLDING DEVICE WITH SUCTION FOR GLASS DISC AND USE OF THE RETAINING DEVICE IN A METHOD FOR BENDING GLASS DISC |
| US5004491A (en) * | 1990-05-22 | 1991-04-02 | Glasstech, Inc. | Glass sheet forming method and apparatus utilizing lower full surface vacuum mold and upper ring mold |
| DE4034600C1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-02-20 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| DE4203751A1 (en) * | 1992-02-10 | 1993-08-12 | Ver Glaswerke Gmbh | DEVICE FOR BENDING GLASS PANES |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3102546A4 (en) * | 2014-02-06 | 2017-08-23 | Glasstech, Inc. | Three stage forming of glass sheet with transverse curvature |
| AU2015214591B2 (en) * | 2014-02-06 | 2018-10-25 | Glasstech, Inc. | Three stage forming of glass sheet with transverse curvature |
| US10246364B2 (en) | 2014-02-06 | 2019-04-02 | Glasstech, Inc. | Method for three stage forming a hot glass sheet with transverse curvature |
| RU2677509C1 (en) * | 2015-08-18 | 2019-01-17 | Сэн-Гобэн Гласс Франс | Glass moulding using a fan device and method |
| US11261120B2 (en) | 2015-08-18 | 2022-03-01 | Saint-Gobain Glass France | Glass-bending device and glass-bending method using a fan |
| US10577271B2 (en) | 2015-09-08 | 2020-03-03 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
| US11104598B2 (en) | 2015-11-25 | 2021-08-31 | Saint-Gobain Glass France | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor |
| US11247931B2 (en) | 2016-01-28 | 2022-02-15 | Saint-Gobain Glass France | Positive pressure-supported glass bending method and device suitable therefor |
| WO2020089133A1 (en) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | Saint-Gobain Glass France | Method and device for bending sheets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4337559C1 (en) | Process for bending glass sheets in pairs | |
| DE2119699C3 (en) | Method and device for bending glass panes | |
| DE4203751C2 (en) | Device for bending glass sheets | |
| DE60213201T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PAIRING BENDING GLASS PANES | |
| DE3525451C1 (en) | Device for the production of strongly curved tempered glass panes | |
| EP3337769B1 (en) | Glass bending device and method using a ventilator | |
| DE4215285C1 (en) | ||
| DE60312369T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR BENDING GLASS PANES | |
| DE2942738C2 (en) | Device for bending glass sheets | |
| DE3109149C2 (en) | Device for forming a flat sheet of glass | |
| DE3407173C1 (en) | Plant for the production of strongly curved glass panes | |
| DE3715151A1 (en) | METHOD AND DEVICES FOR BENDING GLASS PANES | |
| DE19547935C1 (en) | Glass sheet supporting mould ring | |
| DE19643935A1 (en) | Method and device for the gradual bending of glass panes | |
| DE602004002767T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BENDING GLASS PANES | |
| DE3615225C2 (en) | ||
| DE3928968C1 (en) | ||
| DE4019179A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BENDING THE TENSIONING OF A GLASS DISC | |
| DE10314267B3 (en) | Glass pane bending station bends the heated pane between an upper mold and an undersized bending ring, followed by further bending with a full-sized bending ring to give the full curvature | |
| DE69531129T2 (en) | Flexible ring die for bending glass sheets | |
| DE4334213A1 (en) | Method and device for bending glass panes | |
| DE3640892C2 (en) | ||
| DE4028436C2 (en) | ||
| DE2230401C3 (en) | Method and apparatus for controlling the shape of shaped, heated sheets of glass during cooling | |
| DE1596507A1 (en) | Method and device for the heat treatment of glass panes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |