DE4324349A1 - Soldering method for producing composite metal constructions - Google Patents

Soldering method for producing composite metal constructions

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Abstract

The invention provides a soldering method for producing composite metal constructions, in particular composite aluminium constructions. According to the method, a flux is used together with a eutectic-forming filler material which under the action of heat produces a metallurgical bond between the metals of the metal parts to be joined by producing a eutectic melting flow in the surface of these metal parts. Silicon is preferably used. The flux to be used must be able to remove oxide layers on the metal parts and must melt below the melting point of the metals to be joined. Potassium fluoride aluminate (NOCOLOR TM ) is preferably used here. The metal parts are locally heated in the area of the desired joint and a spot or seam joint is made.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lötverfahren zur Herstellung von Metallverbundkonstruktionen, und insbesondere von Aluminiumverbundkonstruktionen.The invention relates to a soldering method for manufacturing of metal composite structures, and in particular of Aluminum composite structures.

Metallverbundkonstruktionen in der industriellen Massen­ fertigung - insbesondere Blechverbundkonstruktionen in der Automobilindustrie - werden überwiegend aus Stahl(blech)­ teilen hergestellt, da diese sich mit relativ geringem apparativen Aufwand und mit großer Geschwindigkeit durch z. B. Punktschweißen oder Rollnahtschweißen verbinden lassen.Metal composite structures in industrial masses manufacturing - especially sheet metal composite constructions in the Automotive industry - are mainly made of steel (sheet metal) share manufactured, as these are relatively low equipment effort and at great speed e.g. B. connect spot welding or roller seam welding to let.

Die Anwendung der gleichen Technik für das Verbinden von Metallteilen, die eine große Wärmeleitfähigkeit besitzen, insbesondere von Aluminiumteilen, stößt auf besondere materialspezifische Schwierigkeiten. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit ist es erforderlich, zur Erzeugung eines örtlichen Schmelzflusses für eine Schweißverbindung eine hohe, örtlich konzentrierte Wärmeenergie einzubrin­ gen. Das führt beim Punktschweißen dazu, daß die Punkt­ schweißelektroden wegen Überhitzung zum Ankleben an der Metalloberfläche neigen und nach relativ kurzer Arbeits­ zeit unbrauchbar werden.Applying the same technique for connecting Metal parts that have high thermal conductivity, especially of aluminum parts material-specific difficulties. Because of the high Thermal conductivity is required for generation a local melt flow for a welded joint to bring in a high, locally concentrated thermal energy This leads to the spot welding that the spot welding electrodes due to overheating to stick to the Tilt metal surface and after relatively short work time unusable.

Zusätzliche Probleme bereitet die insbesondere auf Alu­ miniumoberflächen stets vorhandene Oxidschicht, die den elektrischen Stromfluß beim Widerstandsschweißen und die metallurgische Verbindung zwischen den Bauteilen erschwert. The aluminum in particular presents additional problems minium surfaces always present oxide layer that the electrical current flow in resistance welding and metallurgical connection between the components difficult.  

Wenn Verbundkonstruktionen aus Metallen mit hoher Wärme­ leitfähigkeit hergestellt werden, dann erfolgt dies in der Regel unter Anwendung von Lötverbindungstechniken.When composite structures made of metals with high heat conductivity are produced, then this takes place in the Usually using solder joint techniques.

Löten ist ein Verfahren zum Verbinden metallischer Werk­ stoffe mit Hilfe eines geschmolzenen Zusatzmetalles (Lotes), dessen Schmelztemperatur tiefer als die der Grundwerkstoffe liegt, und ggf. unter Anwendung von Fluß­ mitteln und/oder Lötschutzgasen. Dabei muß die Berührungs­ stelle der Grundwerkstoffe durch flüssiges Lot benetzt werden, ohne selbst anzuschmelzen.Soldering is a process for joining metallic works substances with the help of a molten filler metal (Lotes), whose melting temperature is lower than that of Base materials lies, and if necessary using flux agents and / or soldering protection gases. The touch must place of the base materials wetted by liquid solder without melting itself.

Das Weichlöten wird mit Loten durchgeführt, deren Arbeits­ temperatur unter, das Hartlöten mit Loten, deren Arbeits­ temperatur über 450°C liegt.The soldering is carried out with solders whose work temperature below, brazing with solders, their work temperature is above 450 ° C.

Die Flußmittel dienen, wie auch beim Schweißen, zum Ab­ lösen der Oxidschicht, die eine Benetzung der metallischen Oberfläche mit dem flüssigen Lot verhindert. Lötflußmit­ tel zum Hartlöten sind z. B. Borax, Borsäure und auch Bor­ verbindungen mit Zusätzen von Fluoriden, Chloriden, Phos­ phaten oder Silikaten. Zum Weichlöten verwendet man in der Regel Lötwasser, d. h. eine wäßrige Lösung von Ammo­ niumchlorid und Zinkchlorid oder anderen Metallchloriden.As with welding, the fluxes are used for ab loosen the oxide layer, which is a wetting of the metallic Prevents surface with the liquid solder. Solder flux with tel for brazing are such. B. borax, boric acid and boron compounds with additions of fluorides, chlorides, Phos phates or silicates. For soft soldering one uses in usually soldering water, d. H. an aqueous solution from Ammo nium chloride and zinc chloride or other metal chlorides.

Nach der Form der Lötstelle unterscheidet man zwischen Spaltlöten (enger Spalt zwischen den Fügeteilen durch Kapillarwirkung mit Lot gefüllt) und Fugenlöten (breitere Lötfuge durch Schwerkraft mit Lot gefüllt); nach der Art der Lotzuführung differenziert man zwischen Löten mit angesetztem Lot (die Werkstücke werden zuerst auf Löttem­ peratur erwärmt und dann erst das Lot darauf abgeschmol­ zen), Löten mit eingelegtem Lot (die Werkstücke und das in Nähe des Lotspaltes angebrachte Lot werden gemeinsam auf Löttemperatur erwärmt) und Tauchlöten (die Werkstücke wer­ den in einem Bad aus geschmolzenem Lot auf Löttemperatur erwärmt).A distinction is made between the shape of the solder joint Gap soldering (narrow gap between the parts to be joined Capillary action filled with solder) and joint soldering (wider Solder joint filled with solder by gravity); according to Art one differentiates between soldering with soldering applied solder (the workpieces are first soldered heated to temperature and only then melted the solder on it zen), soldering with solder (the workpieces and the in Solder placed near the solder gap are put together Soldering temperature warmed) and dip soldering (the workpieces who  that in a bath of molten solder to soldering temperature warmed).

Für die Herstellung der Metallverbundkonstruktionen, ins­ besondere der Aluminiumverbundkonstruktionen, sind mehrere Lötverbindungstechniken bekannt. Beim Flammlöten wird das vorbereitete Werkstück mit einer Brenngas-Sauerstoff- oder Brenngas-Luft-Flamme auf Arbeitstemperatur erwärmt. Dabei wird das eingelegte Lot verflüssigt und füllt Löt­ spalt oder Lötfuge aus. Wird mit angesetztem Lot gearbei­ tet, ist das Werkstück vorher auf Löttemperatur anzuwärmen. Das Ofenlöten erfolgt in elektrisch- oder gasbeheizten Öfen, die eine große Wärmeleistung haben, um die Werk­ stücke schnell auf Arbeitstemperatur erhitzen zu können und eine tiefergehende Diffusion von Lotbestandteilen in dem Grundwerkstoff zu vermeiden. Ofenlöten mit wider­ standsbeheizten Öfen und trockener Ofenatmosphäre erwies sich hierbei als günstig. Beim Salzbadlöten im Flußmit­ telbad werden die Fügeteile in ein Bad aus geschmolzenem Flußmittel eingetaucht, das durch Widerstandserwärmen auf Arbeitstemperatur gehalten wird. Das Löten im Flußmittel­ bad ermöglicht Freiheit in der Gestaltung unzugänglicher Lötstellen, und bietet die Möglichkeit, auch sehr dünne Bleche miteinander zu verbinden.For the production of metal composite structures, ins special of the aluminum composite constructions are several Soldering techniques known. With flame soldering it will prepared workpiece with a fuel gas oxygen or fuel gas-air flame heated to working temperature. The solder inserted is liquefied and fills the solder gap or solder joint. Worked with the solder attached tet, the workpiece must be warmed up to the soldering temperature beforehand. The furnace is soldered in electrically or gas heated Ovens that have a large heat output to the plant to be able to heat pieces quickly to working temperature and a deeper diffusion of solder components in to avoid the base material. Oven soldering with heated stoves and dry oven atmosphere proved turns out to be cheap. With salt bath soldering in the river The parts to be joined are bathed in a bath of molten metal Flux immersed by resistance heating up Working temperature is maintained. Soldering in the flux bad allows freedom in the design of inaccessible Solder joints, and also offers the possibility of very thin To connect sheets together.

Die oben genannten Verfahren erfordern einen hohen appara­ tiven Aufwand hinsichtlich der Gestaltung und Erwärmungs­ vorrichtung der verwendeten Öfen, der Anwendung von Schutz­ gas bzw. Vakuum, des Tauchens in Flußmittelschmelzbädern und hinsichtlich der sich an das eigentliche Löten an­ schließenden Waschschritte. Dies hat dazu geführt, daß z. B. eine industrielle Anwendung von Aluminiumverbundkon­ struktionen bisher auf einige typische Spezialprodukte (Wärmetauscher, Kühlmittelbehälter) begrenzt blieb. The above procedures require a high appara tive effort in terms of design and heating device of the furnaces used, the application of protection gas or vacuum, of immersion in flux melt baths and with regard to the actual soldering itself closing washing steps. This has resulted in e.g. B. an industrial application of aluminum composite structures on some typical specialty products (Heat exchanger, coolant tank) remained limited.  

US-P-5 100 048 offenbart ein Lötverfahren zum Verbinden von Aluminiumteilen unter Verwendung einer Mischung aus Silizium als eutektikumbildendem Zusatzstoff und NOCOLOK®-Flußmittel. Hierbei wird die obige Mischung auf mindestens eine der zu verbindenden Aluminiumober­ flächen in Form eines Trockenpulvers oder einer Auf­ schlämmung aufgetragen. Die Lötverbindung wird schließ­ lich durch Erhitzen der so behandelten Aluminiumteile in einem Lötofen unter Stickstoffschutzgas und bei einer Temperatur von 600°C hergestellt.US-P-5 100 048 discloses a soldering method for connection of aluminum parts using a mixture of Silicon as an eutectic-forming additive and NOCOLOK® flux. This is the mixture above on at least one of the aluminum surfaces to be connected surfaces in the form of a dry powder or an open applied slurry. The solder joint will close Lich by heating the aluminum parts treated in this way a soldering furnace under nitrogen blanket and at one Temperature of 600 ° C.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein für die industrielle Massenfertigung geeignetes Lötverfahren zur Herstellung von Metallverbundkonstruktionen, insbesondere Aluminiumverbundkonstruktionen, zu schaffen.The object of the invention is one for industrial mass production suitable soldering process for Manufacture of metal composite structures, in particular Aluminum composite structures to create.

Die obige Aufgabe wird durch ein Lötverfahren unter Ver­ wendung eines eutektikumbildenden Zusatzstoffes, der unter Wärmeeinwirkung eine metallurgische Bindung zwischen den Metallen der zu verbindenden Metallteile durch Erzeugung eines eutektischen Schmelzflusses in der Oberfläche dieser Metallteile bewirkt, und eines Flußmittels, das in der Lage ist, Oxidschichten auf den Oberflächen der Metall­ teile zu entfernen, und unterhalb des Schmelzpunktes der zu verbindenden Metalle schmilzt, gelöst, wobei man die Metallteile im Bereich der gewünschten Verbindung örtlich erhitzt und eine punkt- oder nahtförmige Verbindung herstellt.The above task is accomplished by a soldering process under Ver use of a eutectic-forming additive, which under A metallurgical bond between the heat Metals of the metal parts to be connected by production a eutectic melt flow in the surface of this Causes metal parts, and a flux that in the Is able to put oxide layers on the surfaces of the metal remove parts, and below the melting point of the to be joined metals melts, solved, whereby the Metal parts in the area of the desired connection locally heated and a point or seam-shaped connection manufactures.

Die Verbundkonstruktion besteht hierbei vorzugsweise aus Blechteilen, Gußteilen, Strangpreßteilen, Schmiedeteilen, Sinterteilen, Dünnbändern oder Folien, die beliebig kombinierbar sind. The composite construction preferably consists of Sheet metal parts, castings, extrusions, forgings, Sintered parts, thin strips or foils, any can be combined.  

Das Metall der zu verbindenden Teile weist hierbei in einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, und vorzugsweise beste­ hen die zu verbindenden Teile aus Aluminium (Aluminium­ legierung).The metal of the parts to be connected has one special embodiment of the method according to the invention high thermal conductivity, and preferably best the parts to be joined are made of aluminum (aluminum alloy).

In einer speziellen Ausgestaltung des Lötverfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung können die zu verbindenden Metallteile jeweils aus unterschiedlichen Metallen beste­ hen. Hierbei ist insbesondere an Verbunde aus Aluminium- und Kupferteilen oder Aluminium- und Stahlteilen zu denken.In a special embodiment of the soldering process according to The present invention can be used to connect Metal parts each made of different metals best hen. Here, in particular, is made of aluminum and copper parts or aluminum and steel parts.

Ein gemäß dem Lötverfahren der vorliegenden Erfindung vor­ zugsweise zu verwendender Zusatzstoff besteht aus wenigstens einem der Metalle Silizium, Zink, Kupfer, Germanium oder Zinn, wobei Silizium, insbesondere im Hinblick auf Aluminiumverbundkonstruktionen, besonders vorteilhaft ist.One according to the soldering method of the present invention additive to be used consists of at least one of the metals silicon, zinc, copper, Germanium or tin, with silicon, especially in With regard to aluminum composite structures, especially is advantageous.

Als Flußmittel wird in einer speziellen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens Kaliumfluoroaluminat ein­ gesetzt. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ist durch das Flußmittel NOCOLOK® gegeben.In a special embodiment, the flux is used of the process according to the invention, potassium fluoroaluminate set. A particularly advantageous embodiment is given by the flux NOCOLOK®.

Ein besonders wirksames Lötmittel besteht in der Kombina­ tion aus Silizium und dem Flußmittel NOCOLOK®, insbe­ sondere bei der Herstellung von Aluminiumverbundkonstruk­ tionen. Die hohe Wirksamkeit dieser Kombination beruht auf der gleichzeitigen Auflösung der Oberflächenoxid­ schichten und der Auslösung einer eutektischen Schmelz­ bildung in den benachbarten Oberflächen der Aluminiumbau­ teile. Diese Verbindungsreaktion ist nicht auf eine Schutzgasatmosphäre angewiesen und läuft innerhalb kurzer Zeit ab, so daß auf eine Erwärmung der Bauteile in einem Spezialofen verzichtet werden kann. The Kombina is a particularly effective solder tion of silicon and the flux NOCOLOK®, esp especially in the manufacture of aluminum composite structures ions. The high effectiveness of this combination is based on the simultaneous dissolution of the surface oxide layers and triggering a eutectic enamel formation in the neighboring surfaces of aluminum construction parts. This connection reaction is not for one Inert gas atmosphere and runs within a short time Time from, so that heating of the components in one Special oven can be dispensed with.  

Eutektikumbildender Zusatzstoff und Flußmittel werden weiterhin vorzugsweise in einem Gewichtsmischungsverhält­ nis von 0.1-3 : 1 eingesetzt. Bei dem erfindungsgemäßen Lötverfahren wird gemäß einer speziellen Ausführungsform eine Löttemperatur von 350 bis 650°C verwendet.Eutectic forming additive and flux further preferably in a weight mixing ratio nis from 0.1-3: 1 used. In the inventive Soldering process is according to a special embodiment a soldering temperature of 350 to 650 ° C used.

Zur örtlichen Erwärmung im Bereich der gewünschten Verbin­ dung zwischen den Metallteilen der Verbundkonstruktion können die von der industriellen Schweißtechnik her bekannten Vorrichtungen mit entsprechender Anpassung an den benötigten Wärmefluß verwendet werden. Insbesondere geeignet sind Punkt- oder Rollnaht-Widerstandserwärmung, Laserstrahl, Induktionsspulen oder auch stark konzen­ trierte Flammen von Gasbrennern.For local heating in the area of the desired joint between the metal parts of the composite structure can from industrial welding technology known devices with appropriate adaptation the required heat flow can be used. Especially point or roll seam resistance heating are suitable, Laser beam, induction coils or strong conc flames from gas burners.

Gemäß einer praktischen Ausführungsform wird der eutek­ tikumbildende Zusatzstoff zusammen mit dem Flußmittel in wäßriger oder alkoholischer Aufschlämmung durch Strei­ chen, Tauchen, Sprühen oder mit einem Druckverfahren (Siebdruck) auf die Verbindungsflächen oder Metallteile aufgetragen und getrocknet. Die zu verbindenden Flächen werden dann zusammengebracht, gegeneinander fixiert und durch Energieeinwirkung, wie oben beschrieben, erhitzt. Dabei werden die Oberflächenoxide durch das Flußmittel abgelöst, und der Zusatzstoff reagiert durch Feststoff­ diffusion mit dem Werkstoff der zu verbindenden Ober­ flächen unter Bildung eines flüssigen Eutektikums, welches bei anschließender Abkühlung die Verbindung zwischen den Oberflächen herstellt.According to a practical embodiment, the eutek additive together with the flux in aqueous or alcoholic slurry by streak cleaning, dipping, spraying or using a printing process (Screen printing) on the connecting surfaces or metal parts applied and dried. The areas to be connected are then brought together, fixed against each other and heated by the action of energy as described above. The surface oxides are caused by the flux detached, and the additive reacts by solid diffusion with the material of the upper to be connected surfaces to form a liquid eutectic, which with subsequent cooling, the connection between the Manufactures surfaces.

Da bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Lötflußreaktion auf der Bildung eines niedrig schmelzenden Eutektikums in den zu verbindenden Oberflächen beruht und darum im Ver­ gleich zu dem bei der Schweißverbindung erforderlichen Schmelzfluß nur eine relativ geringe Energie braucht, können die bekannten Erwärmungsvorrichtungen eingesetzt werden, ohne die beim Schweißen von hoch wärmeleitfähigen Metallen, insbesondere von Aluminium, auftretenden Überlastungserscheinungen befürchten zu müssen.Since in the method according to the invention the soldering flux reaction on the formation of a low melting eutectic in based on the surfaces to be connected and therefore in Ver equal to that required for the welded joint Melt flow requires only a relatively low energy,  can use the known heating devices without having to be highly thermally conductive when welding Metals, especially aluminum To fear signs of overload.

Eine schnelle, industrielle Serienfertigung, wie sie von Stahlblechverbundkonstruktion her bekannt ist, ist somit mittels des erfindungsgemäßen Lötverfahrens auch für hoch wärmeleitfähige Metalle, insbesondere auch für Aluminium, möglich.A fast, industrial series production, as from Steel sheet composite construction is known, is thus by means of the soldering method according to the invention also for high thermally conductive metals, especially for aluminum, possible.

Ein typisches Produkt, dessen Herstellung aus Aluminium­ blechen unter Anwendung des erfindungsgemäßen Rollnaht­ lötens wirtschaftliche und technische Vorteile liefert, sind Brennstofftanks für Kraftfahrzeuge. Diese werden bisher entweder aus Stahlblech hergestellt - mit den Nach­ teilen hohen Gewichtes und unbefriedigender Korrosionsbe­ ständigkeit - oder aus Kunststoff - mit dem großen Nach­ teil ungelöster Recycling-Probleme.A typical product, its manufacture from aluminum sheet metal using the roller seam according to the invention soldering provides economic and technical advantages, are fuel tanks for motor vehicles. These will previously either made of sheet steel - with the after share high weight and unsatisfactory corrosion durability - or made of plastic - with the big after some unresolved recycling problems.

Auch jede andere Art von Behälter kann in Betracht gezogen werden, z. B. großvolumige Verpackungsbehälter, die in den sonst üblichen Tiefzieh- oder Fließpreßverfahren nicht herstellbar sind.Any other type of container can also be considered be, e.g. B. large-volume packaging containers in the otherwise not usual deep-drawing or extrusion processes are producible.

Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet liegt im Karosseriebau der KFZ-Industrie vor. Der seit einigen Jahren an­ gestrebten Substitution der traditionellen Stahlkarosserie durch eine Aluminium-Blechkonstruktion oder durch eine Verbundkonstruktion aus Aluminium-Blechteilen/ Strangpreßteilen/Gußteilen standen bisher prozeßtechnische Probleme bei der Herstellung der Verbindungen in einer Massenfertigung entgegen. Das erfindungsgemäße Punkt oder Nahtlöten ist eine Lösung dieser Probleme.Another important area of application is in body construction the automotive industry. The one for a few years desired substitution of the traditional steel body through an aluminum sheet construction or through a composite construction made of aluminum sheet metal parts / Up to now, extrusions / castings have been used in process engineering Problems in making connections in one Mass production counter. The point of the invention or seam soldering is a solution to these problems.

Claims (11)

1. Lötverfahren zur Herstellung von Metallverbundkon­ struktionen unter Verwendung eines eutektikum­ bildenden Zusatzstoffes, der unter Wärmeeinwirkung eine metallurgische Bindung zwischen den Metallen der zu verbindenden Metallteile durch Erzeugung eines eutektischen Schmelzflusses in der Oberfläche dieser Metallteile bewirkt, und eines Flußmittels, das in der Lage ist, Oxidschichten auf den Ober­ flächen der Metallteile zu entfernen, und unterhalb des Schmelzpunktes der zu verbindenden Metalle schmilzt, dadurch gekennzeichnet, daß man die Metallteile im Bereich der gewünschten Ver­ bindung örtlich erhitzt und eine punkt- oder naht­ förmige Verbindung herstellt.1. Soldering method for the production of metal composite structures using an eutectic-forming additive which, under the action of heat, brings about a metallurgical bond between the metals of the metal parts to be connected by producing a eutectic melt flow in the surface of these metal parts, and a flux which is capable of To remove oxide layers on the upper surfaces of the metal parts, and melts below the melting point of the metals to be joined, characterized in that the metal parts are locally heated in the region of the desired connection and a point or seam-shaped connection is produced. 2. Lötverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallverbundkonstruktion ein Verbund zwischen Blechteilen, Gußteilen, Strangpreßteilen, Schmiede­ teilen, Sinterteilen, Dünnbändern oder Folien, die beliebig kombinierbar sind, ist.2. Soldering method according to claim 1, characterized in that the metal composite construction is a composite between Sheet metal parts, castings, extrusions, forges parts, sintered parts, thin strips or foils that can be combined as required. 3. Lötverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Metallteile der Metallverbund­ konstruktion aus Aluminium oder einer Aluminiumle­ gierung bestehen. 3. Soldering method according to claim 1 or 2, characterized in that the metal parts to be connected to the metal composite construction made of aluminum or an aluminum alloy government exist.   4. Lötverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Metallteile der Metallverbund­ konstruktion zum einen aus Aluminium und zum ande­ ren aus Kupfer oder Stahl bestehen.4. Soldering method according to claim 1 or 2, characterized in that the metal parts to be connected to the metal composite construction made of aluminum on the one hand and copper or steel. 5. Lötverfahren nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff wenigstens ein Metall aus der Reihe Silizium, Zink, Kupfer, Germanium oder Zinn ist.5. Soldering method according to one or more of the previous existing claims, characterized in that the additive contains at least one metal from the series Is silicon, zinc, copper, germanium or tin. 6. Lötverfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff Silizium ist.6. Soldering method according to claim 5, characterized in that the additive is silicon. 7. Lötverfahren nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Flußmittel Kaliumfluoroaluminat umfaßt.7. Soldering method according to one or more of the previous existing claims, characterized in that the flux comprises potassium fluoroaluminate. 8. Lötverfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Flußmittel NOCOLOK® ist.8. Soldering method according to claim 7, characterized in that the flux is NOCOLOK®. 9. Lötverfahren nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsmischungsverhältnis von Zusatzstoff : Flußmittel 0.1-3 : 1 ist. 9. Soldering method according to one or more of the previous existing claims, characterized in that the weight mixing ratio of additive: Flux is 0.1-3: 1.   10. Lötverfahren nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Löttemperatur im Bereich von 350 bis 650°C liegt.10. Soldering method according to one or more of the previous existing claims, characterized in that the soldering temperature in the range of 350 to 650 ° C lies. 11. Lötverfahren nach einem oder mehreren der vorherge­ henden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die örtliche Erhitzung mittels Punkt- oder Roll­ nahtwiderstandserwärmung, Laserstrahl, Induktions­ spule oder stark konzentrierten Flammen von Gas­ brennern erfolgt.11. Soldering method according to one or more of the previous existing claims, characterized in that local heating by point or roll Seam resistance heating, laser beam, induction coil or highly concentrated flames of gas burners.
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