DE4315458C2 - Valve for a hydraulic telescopic vibration damper - Google Patents

Valve for a hydraulic telescopic vibration damper

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DE4315458C2 DE4315458A DE4315458A DE4315458C2 DE 4315458 C2 DE4315458 C2 DE 4315458C2 DE 4315458 A DE4315458 A DE 4315458A DE 4315458 A DE4315458 A DE 4315458A DE 4315458 C2 DE4315458 C2 DE 4315458C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Ventil für einen hydraulischen Teleskop-Schwingungsdämpfer, bei dem durch einen Ventilkörper hindurch verlaufende Durchtritts­ kanäle vorgesehen sind, deren jeweils austrittsseitige Mündungen durch ringförmige Ventilscheiben abgedeckt sind, und mindestens teilweise die Ventilscheiben und der Ventilkörper in einer axialen Verspannungs­ kette fixiert sind, wobei mindestens teilweise die Ventilscheiben und der Ventilkörper auf einem zylin­ drischen Bauteil aufgefädelt und vorgespannt sind und daß ein Fixierungselement mit dem zylindrischen Bauteil verbunden ist.The invention relates to a valve for one hydraulic telescopic vibration damper, which by a passage running through the valve body channels are provided, the respective outlet side Mouths covered by annular valve disks are, and at least partially the valve disks and the valve body in an axial bracing chain are fixed, the at least partially Valve disks and the valve body on a cylin are threaded and biased and that a fixing element with the cylindrical member connected is.

Es sind bereits Ventile für hydraulische Teleskop- Schwingungsdämpfer bekannt (z. B. DE-PS 38 20 307), bei denen das Ventil im Kolben des Teleskop-Schwingungs­ dämpfers angeordnet ist, wobei die Federblätter für die Beaufschlagung der Durchtrittskanäle von einer Schraubenfeder beaufschlagt werden. Auf einen Zapfen der Kolbenstange werden dabei die Federblätter, der Ventil­ körper und die Schraubenfeder axial aufgefädelt und von einer Kolbenmutter vorgespannt und fixiert. Die Kolben­ mutter wird mit einem entsprechenden Drehmoment ange­ zogen, so daß anschließend eine entsprechende axiale Kraft auf die Schraubenfeder aufgebracht wird. Bei dieser Ausführung ist von Nachteil, daß die Umsetzung eines Drehmomentes auf die Kolbenmutter in eine axiale Vorspannkraft entsprechende Streuungen mit sich bringt. Hiermit wird jedes Ventil durch Naßprüfen justiert, indem der Kolbenkörper mit Öl durchströmt wird und über eine Druckprüfung eingestellt wird. Damit liegt die Ventileinstellung in einem einigermaßen engen Toleranz­ feld.There are already valves for hydraulic telescopic Vibration damper known (e.g. DE-PS 38 20 307), at which the valve in the piston of the telescopic vibration is arranged damper, the spring leaves for the Actuation of the passage channels by one Coil spring are applied. On a spigot of The piston rod becomes the spring leaves, the valve body and the coil spring axially threaded and from biased and fixed by a piston nut. The pistons nut is tightened with an appropriate torque pulled, so that then a corresponding axial Force is applied to the coil spring. At  this execution is disadvantageous that the implementation a torque on the piston nut in an axial Preload brings with it corresponding scatter. Hereby each valve is adjusted by wet testing, by flowing oil through the piston body and over a pressure test is set. With that lies the Valve adjustment in a reasonably close tolerance field.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventil für einen Schwingungsdämpfer zu schaffen, welches bei kurzer Takt­ zeit im Trockenverfahren vollautomatisch montierbar und arretierbar ist und dabei eine möglichst genaue toleranzunabhängige Ventilschließkraft einstellbar ist, wobei als Sicherung der Federvorspannung eine unlösbare, spanpartikelfreie Methode verwendet wird.The object of the invention is a valve for one Vibration damper to create, which with a short cycle can be installed fully automatically in the dry process and is lockable and as accurate as possible tolerance-independent valve closing force is adjustable, with an unsolvable, to secure the spring preload, Chip particle-free method is used.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge­ sehen, daß das Fixierungselement axial unter Vorspannung gegenüber der Ventilscheibe auf das zylindrische Bauteil aufgeschoben und fixiert ist.To solve this problem, the invention provides see that the fixing element is axially under tension opposite the valve disc on the cylindrical component postponed and fixed.

Bei dieser Lösung ist von Vorteil, daß die axiale Vor­ spannkraft direkt auf das Ventil aufgebracht werden kann. Durch die Aufbringung der entsprechend gewünschten Ventilschließkraft entsteht eine Verspannungskette, wobei das Fixierelement entsprechend eingegliedert wird und auch nach der Fixierung am Ventil verbleibt. Durch diese Art der Befestigung wird das Fixierungselement nicht axial relativ zum zylindrischen Bauteil bewegt, so daß die Ventilschließkraft nach der Einstellung exakt erhalten bleibt.This solution has the advantage that the axial front clamping force can be applied directly to the valve can. By applying the correspondingly desired Valve closing force creates a tension chain the fixing element being incorporated accordingly and remains on the valve even after being fixed. By this type of attachment becomes the fixation element not moved axially relative to the cylindrical component, so that the valve closing force is accurate after adjustment preserved.

Zur Vermeidung von Spanpartikelbildung ist nach einem wesentlichen Merkmal vorgesehen, daß als Fixierung ein Formschluß und/oder eine Schweißverbindung vorgesehen ist. Eine derartige Ventilkonstruktion läßt sich problemlos im Kolben sowie als Bodenventil im Schwingungsdämpfer anordnen. To avoid chip particle formation after a essential feature provided that as a fixation Positive locking and / or a welded connection is provided is. Such a valve construction can be easily in the piston and as a bottom valve in the Arrange the vibration damper.  

Eine fertigungstechnisch günstige Lösung für die Anwendung am Kolben eines Schwingungsdämpfers sieht vor, daß das zylindrische Bauteil Bestandteil der Kolben­ stange ist. Hierbei läßt sich mit Vorteil die Kolben­ stange in ihrem Kolbenbereich mit einem Zapfen versehen, so daß dieser Zapfen zur axialen Auffädelung von Ventil­ scheiben und Ventilkörper dient.A technically favorable solution for the Application on the piston of a vibration damper provides that the cylindrical member is part of the piston rod is. Here, the pistons can be used with advantage rod with a pin in its piston area, so that this pin for the axial threading of the valve washers and valve body.

Ein wesentliches Merkmal sieht vor, daß das zylindrische Bauteil mit einer Bohrung versehen ist, in der ein zylindrisches, mit den Ventilscheiben versehenes Bauteil fixiert ist.An essential feature provides that the cylindrical Component is provided with a hole in the cylindrical component provided with the valve washers is fixed.

Zur Erzielung eines durch spanlose Umformung herge­ stellten Formschlusses ist entsprechend einer Aus­ führungsform vorgesehen, daß das zylindrische Bauteil von dem Fixierungselement umgeben ist und das zylindrische Bauteil von innen nach außen aufgeweitet wird.To achieve a by cutting without forming The form closure is corresponding to an off guide form provided that the cylindrical member is surrounded by the fixing element and that cylindrical component expanded from the inside to the outside becomes.

Nach einem wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß die Aufweitung des zylindrischen Bauteiles über ein, in einer Bohrung des zylindrischen Bauteiles aufgenommenes Spreizelement erfolgt. Dabei läßt sich mit Vorteil als Spreizelement ein Kugel vorsehen.According to an essential feature, it is provided that the Expansion of the cylindrical component over a, in a bore of the cylindrical component Spreading element takes place. It can be used as an advantage Provide a ball with the expansion element.

Zur weiteren Verbesserung des Formschlusses zwischen dem Fixierungselement und dem zylindrischen Bauteil ist vor­ gesehen, daß das zylindrische Bauteil und/oder das Fixierungselement auf den einander zugewandten Flächen mit mindestens einer Erhöhung und/oder Vertiefung ver­ sehen ist. Mit Vorteil verläuft dabei die Erhöhung und/oder die Vertiefung ringförmig über den gesamten Umfang.To further improve the positive connection between the Fixing element and the cylindrical component is in front seen that the cylindrical member and / or that Fixing element on the facing surfaces with at least one increase and / or decrease see is. The increase proceeds with advantage and / or the depression in a ring over the entire Scope.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das Fixierungselement aus Leichtmetall oder einer Leicht­ metallegierung besteht und auf dem zylindrischen Bauteil durch elektrisch gepulste Magnetfelder berührungslos aufgeschrumpft ist.In a further embodiment it is provided that Fixing element made of light metal or a light metal alloy exists and on the cylindrical component contact-free thanks to electrically pulsed magnetic fields has shrunk.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt.Preferred embodiments of the invention are in the drawings shown schematically.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schwingungsdämpfer teils im Schnitt, teils in Ansicht, Fig. 1 a shock absorber partly in section, partly in elevation,

Fig. 2-5 verschiedene Kolben eines Schwingungs­ dämpfers im Schnitt, Fig. 2-5 different piston of a vibration damper in section,

Fig. 6a-6d die Montagefolge einer Kolbenausführung, FIGS. 6a-6d, the assembly sequence of a piston type,

Fig. 7 ein Bodenventil eines Schwingungsdämpfer teils im Schnitt, teils in Ansicht. Fig. 7 is a bottom valve of a vibration damper, partly in section, partly in view.

In der Fig. 1 ist ein Schwingungsdämpfer dargestellt, bestehend aus einem Außenrohr 4, einem an einer Kolben­ stange 2 befestigten Kolben 3 sowie den Befestigungsvor­ richtungen 5, welche an der Kolbenstange 2 und am Außen­ rohr 4 befestigt sind.In Fig. 1, a vibration damper is shown, consisting of an outer tube 4 , a rod attached to a piston 2 piston 3 and the Befestigungsvor devices 5 , which are attached to the piston rod 2 and the outer tube 4 .

Eine Ausführungsform eines Kolbens 3 bei einem Zweirohr- Schwingungsdämpfer ist in der Fig. 2 dargestellt. In der Fig. 2 ist der Kolben 3 im Schnitt dargestellt, wobei an der Kolbenstange 2 ein zylindrisches Bauteil 8 vorgesehen ist, welches bei diesem Ausführungsbeispiel als Zapfen der Kolbenstange 2 ausgebildet ist. Das zylindrische Bauteil 8 nimmt in axialer Richtung die Ventilscheiben 6 und den Ventilkörper 7 auf, wobei das Fixierungselement 9 auf das zylindrische Bauteil 8 auf­ geschoben und mit entsprechender Vorspannung versehen wird. Nach dem Aufbringen der entsprechenden Vorspannung läßt sich das Fixierungselement 9 gegenüber dem zylindrischen Bauteil 8 durch eine Schweißverbindung, z. B. Laserschweißung punktuell oder über den gesamten Umfang befestigen. Bei Verwendung einer Rundumschweiß­ naht läßt sich als Fixierungselement 9 eine Hülse ver­ wenden (linke Bildhälfte). Wird dagegen ein punktuelles Schweißen vorgesehen, wird als Fixierungselement 9 ein topfförmiges Bauteil (rechte Bildhälfte) angeordnet. Diese Ausführung zeigt, daß bereits der Ventilkörper 7 und die Ventilscheiben 6a über eine Nietung 15 mit dem zylindrischen Bauteil fest verbunden sind. In einem weiteren Montageschritt werden die Ventilscheiben 6b vorgespannt und fixiert.An embodiment of a piston 3 in a two-tube vibration damper is shown in FIG. 2. In FIG. 2, the piston 3 is shown in section with a cylindrical member 8 is provided on the piston rod 2, which is designed as a pin of the piston rod 2 in this embodiment. The cylindrical component 8 receives the valve disks 6 and the valve body 7 in the axial direction, the fixing element 9 being pushed onto the cylindrical component 8 and provided with a corresponding preload. After applying the appropriate bias, the fixing element 9 can be compared to the cylindrical member 8 by a welded connection, for. B. Fix laser welding selectively or over the entire circumference. When using an all-round welding seam, a sleeve can be used as the fixing element 9 (left half of the figure). If, on the other hand, spot welding is provided, a pot-shaped component (right half of the figure) is arranged as the fixing element 9 . This embodiment shows that the valve body 7 and the valve disks 6 a are firmly connected to the cylindrical component via a rivet 15 . In a further assembly step, the valve disks 6 b are prestressed and fixed.

In der Fig. 3 ist ein Kolben 3 eines Schwingungs­ dämpfers dargestellt, bei dem als Einzelheit das zylindrische Bauteil 8 mit einer Bohrung 10 versehen ist. In diese Bohrung wird eine Kugel als Spreizelement 11 eingedrückt, so daß über die Erhöhungen 12 und Ver­ tiefungen 13 und dem Aufweiten des zylindrischen Bau­ teiles 8 ein Formschluß hergestellt wird. Auch dieser in Fig. 4 dargestellte sogenannte Kugelverschluß läßt sich spanpartikelfrei anbringen. Durch eine entsprechende Vorrichtung kann auf das Fixierungselement 9 eine ent­ sprechende Vorspannkraft aufgebracht werden, wobei anschließend das Spreizelement 11, das zylindrische Bauteil 8 und das Fixierungselement 9 in der so ange­ ordneten Position formschlüssig miteinander verbunden werden. Diese Ausführung ist ebenfalls mit einer Nietung 15 versehen.In Fig. 3, a piston 3 of a vibration damper is shown, in which the cylindrical component 8 is provided with a bore 10 as a detail. In this hole, a ball is pressed as a spreading element 11 , so that recesses 13 and the widening of the cylindrical construction part 8 is produced via the elevations 12 and Ver 8, a positive connection is made. This so-called ball lock shown in FIG. 4 can also be attached without particle particles. A corresponding prestressing force can be applied to the fixing element 9 by a corresponding device, the expansion element 11 , the cylindrical component 8 and the fixing element 9 then being positively connected to one another in the position thus arranged. This version is also provided with a rivet 15 .

Die Fig. 4 zeigt ein Fixierungselement 9 aus Leicht­ metall bzw. -legierung, welches berührungslos auf das zylindrische Bauteil 8 aufgeschrumpft wurde. Als Form­ schluß wird dabei die Nut 16 des zylindrischen Bauteiles herangezogen. FIG. 4 shows a fixing member 9 from light metal or alloy, which has been contact-shrunk onto the cylindrical member 8. As a form circuit, the groove 16 of the cylindrical component is used.

Eine weitere Verbindungsart ist in Fig. 5 dargestellt, wobei in der Bohrung 10 des zylindrischen Bauteiles 8 ein zylindrisches Bauteil 14 aufgenommen ist. Nachdem die Vorspannung über das zylindrische Bauteil 14 auf die Ventilscheiben 6b aufgebracht wurde, läßt sich die Fixierung über z. B. eine Laserschweißung 17 realisieren. Der Absatz 18 dient zur Reduzierung des Abstandes von der Außenseite bis zur Schweißstelle, bzw. bei ver­ schiedenen Ausführungen zur Herstellung eines in etwa gleichen Abstandes.Another type of connection is shown in Fig. 5, wherein a cylindrical member 14 is received in the bore 10 of the cylindrical member 8 . After the bias has been applied via the cylindrical member 14 to the valve disks 6 b, the fixation can be done via z. B. implement a laser weld 17 . The paragraph 18 is used to reduce the distance from the outside to the weld, or in ver different versions to produce an approximately equal distance.

Aus den Fig. 6a-6d ist ein Beispiel der Reihenfolge einer automatischen Montage zu entnehmen. In Position Fig. 6a werden Ventilscheiben 6a und der Ventilkörper 7 auf die Kolbenstange 2 aufgefädelt, die dann (Fig. 6b) zusammen über die Nietung 15 verbunden werden. An­ schließend erfolgt die Montage der Ventilscheiben 6b zusammen mit dem zylindrischen Element 14 Nach Auf­ bringen der Vorlast (Fig. 6d) wird die Fixierung zum Beispiel durch die Schweißung 17 vorgenommen.An example of the sequence of an automatic assembly can be seen from FIGS. 6a-6d. In position Fig. 6a valve disks 6 a and the valve body 7 are threaded onto the piston rod 2 , which are then ( Fig. 6b) connected together via the rivet 15 . Then the valve disks 6 b are assembled together with the cylindrical element 14. After bringing the preload ( FIG. 6 d), the fixing is carried out, for example, by the weld 17 .

In der Fig. 7 ist ein Bodenventil dargestellt, bei dem wiederum auf dem zylindrischen Bauteil 8 die Ventil­ scheiben 6 und der Ventilkörper 7 aufgefädelt und durch ein Fixierungselement 9 axial vorgespannt und über eine Schweißverbindung fixiert wird. Alternativ kann diese Schweißverbindung durch eine formschlüssige Verbindung (nicht dargestellt) ersetzt werden, indem das Fixierungselement und das zylindrische Bauteil über ein Spreizelement 11, ähnlich der Fig. 3, welches in einer Bohrung des zylindrischen Bauteiles 10 eingebracht wird, verbunden ist. Weiterhin besteht auch hier die Möglich­ keit das Fixierungselement, ähnlich wie bereits in Fig. 4 dargestellt, aufzuschrumpfen.In Fig. 7, a bottom valve is shown, in which in turn on the cylindrical component 8, the valve discs 6 and the valve body 7 are threaded and axially biased by a fixing element 9 and fixed via a welded connection. Alternatively, this welded connection can be replaced by a positive connection (not shown) in that the fixing element and the cylindrical component are connected via an expansion element 11 , similar to FIG. 3, which is introduced into a bore in the cylindrical component 10 . Furthermore, there is also the possibility of shrinking the fixing element, similarly as already shown in FIG. 4.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schwingungsdämpfer
2 Kolbenstange
3 Kolben
4 Außenrohr
5 Befestigungsvorrichtung
6 Ventilscheiben
7 Ventilkörper
8 Zylindrisches Bauteil
9 Fixierungselement
10 Bohrung
11 Spreizelement
12 Erhöhung
13 Vertiefung
14 Zylindrisches Element
15 Nietung
16 Nut
17 Laserschweißung
18 Absatz
1 vibration damper
2 piston rods
3 pistons
4 outer tube
5 fastening device
6 valve disks
7 valve body
8 cylindrical component
9 fixing element
10 hole
11 expansion element
12 increase
13 deepening
14 cylindrical element
15 riveting
16 groove
17 Laser welding
18 paragraph

Claims (10)

1. Ventil für einen hydraulischen Teleskop- Schwingungsdämpfer, bei dem durch einen Ventil­ körper hindurch verlaufende Durchtrittskanäle vor­ gesehen sind, deren jeweils austrittsseitige Mündungen durch ringförmige Ventilscheiben abge­ deckt sind, und mindestens teilweise die Ventil­ scheiben und der Ventilkörper in einer axialen Ver­ spannungskette fixiert sind, wobei mindestens teil­ weise die Ventilscheiben und der Ventilkörper auf einem zylindrischen Bauteil aufgefädelt und vorge­ spannt sind und daß ein Fixierungselement mit dem zylindrischen Bauteil verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixierungselement (9) axial unter Vor­ spannung gegenüber der Ventilscheibe (6b) auf das zylindrische Bauteil (8) aufgeschoben und fixiert ist.1. Valve for a hydraulic telescopic vibration damper, in which through a valve body through passage channels are seen before, the respective outlet ends are covered by annular valve disks, and at least partially the valve disks and the valve body are fixed in an axial tension chain Ver , wherein at least partially the valve disks and the valve body are threaded onto a cylindrical component and pretensioned and in that a fixing element is connected to the cylindrical component, characterized in that the fixing element ( 9 ) is axially pre-tensioned with respect to the valve disc ( 6 b) is pushed onto the cylindrical component ( 8 ) and fixed. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Fixierung ein Formschluß und/oder eine Schweißverbindung vorgesehen ist. 2. Valve according to claim 1, characterized, that a form fit and / or a Welded connection is provided.   3. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Bauteil (8) Bestandteil der Kolbenstange (2) ist.3. Valve according to claim 1, characterized in that the cylindrical component ( 8 ) is part of the piston rod ( 2 ). 4. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Bauteil (8) mit einer Bohrung (10) versehen ist, in der ein zylindrisches, mit den Ventilscheiben (6) versehenes Bauteil (14) fixiert ist.4. Valve according to claim 1, characterized in that the cylindrical component ( 8 ) is provided with a bore ( 10 ) in which a cylindrical, with the valve disks ( 6 ) provided component ( 14 ) is fixed. 5. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Bauteil (8) von dem Fixierungselement (9) umgeben ist und das zylindrische Bauteil (8) von innen nach außen aufge­ weitet wird.5. Valve according to claim 1, characterized in that the cylindrical component ( 8 ) is surrounded by the fixing element ( 9 ) and the cylindrical component ( 8 ) is expanded from the inside out. 6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufweitung des zylindrischen Bauteiles (8) über ein, in einer Bohrung (10) des zylindrischen Bauteiles (8) aufgenommenes Spreizelement (11) er­ folgt.6. Valve according to claim 5, characterized in that the expansion of the cylindrical member ( 8 ) via a, in a bore ( 10 ) of the cylindrical member ( 8 ) received expansion element ( 11 ) it follows. 7. Ventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Spreizelement (11) eine Kugel vorgesehen ist.7. Valve according to claim 6, characterized in that a ball is provided as an expansion element ( 11 ). 8. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische Bauteil (8) und/oder das Fixierungselement (9) auf den einander zugewandten Flächen mit mindestens einer Erhöhung (12) und/oder einer Vertiefung (13) versehen ist. 8. Valve according to claim 1, characterized in that the cylindrical component ( 8 ) and / or the fixing element ( 9 ) on the mutually facing surfaces with at least one elevation ( 12 ) and / or a recess ( 13 ) is provided. 9. Ventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhöhung (12) und/oder die Vertiefung (13) ringförmig über den gesamten Umfang verläuft.9. Valve according to claim 8, characterized in that the elevation ( 12 ) and / or the recess ( 13 ) extends annularly over the entire circumference. 10. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Fixierungselement (9) aus Leichtmetall oder einer Leichtmetallegierung besteht und auf dem zylindrischen Bauteil (8) durch elektrisch gepulste Magnetfelder berührungslos aufgeschrumpft ist.10. Valve according to claim 1, characterized in that the fixing element ( 9 ) consists of light metal or a light metal alloy and is shrunk on the cylindrical component ( 8 ) without contact by electrically pulsed magnetic fields.
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