Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine gemäß dem
Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to a dishwasher according to the
Preamble of the first claim.
Bei einer bekannten Geschirrspülmaschine dieser Art (DE-OS
26 56 556) ist an einen Durchbruch im Boden eines
Spülbehälters eine nach unten gerichtete Ablaufwanne
angesetzt, die zum Innenraum des Spülbehälters hin durch
eine Siebanordnung abgedeckt ist. Diese Siebanordnung
besteht aus einem trichterförmig nach innen und unten
abfallenden Filterteil, der an seiner tiefsten Stelle in
einen Feinsiebzylinder übergeht. Der vom Feinsiebzylinder
umschlossene Raum bildet einen Entleerungskanal, der nach
oben durch ein Grobsieb abgedeckt ist und an dessen
Unterseite über eine Entleerungsleitung eine
Entleerungspumpe angeschlossen ist. Die zwischen der
Siebanordnung und der Innenwandung der Ablaufwanne
gebildete Kammer dient als Sammelraum für umzuwälzende,
gefilterte Spülflüssigkeit, die über einen tangential davon
abgehenden Saugstutzen an eine Umwälzpumpe für
Spülflüssigkeit angeschlossen ist. Diese Umwälzpumpe speist
eine im Spülbehälter angeordnete Sprüheinrichtung, mittels
der die Spülflüssigkeit auf das zu reinigende Gut verteilt
wird. Durch den trichterförmigen Filterteil ist ein
Bypaßrohr hindurchgeführt, das unmittelbar an den
Saugstutzen der Umwälzpumpe angeschlossen ist und dessen
oberes Ende oberhalb der Siebanordnung endet. Das obere
Ende des Bypaßrohres liegt dabei in einer Höhe, die
unterhalb des sich bei stehender Umwälzpumpe ausbildenden
Niveaus des durch gesteuerten Wasserzulauf für den
Spülprozeß erforderlichen statischen Niveaus. Bei laufender
Umwälzpumpe und zumindest weitgehend durchlässiger
Siebanordnung sinkt der Spülflüssigkeitspegel ab, wodurch
sich ein dynamisches Niveau einstellt, das oberhalb der
Siebanordnung aber unterhalb des oberen Endes des
Bypaßrohres liegt. Tritt dabei eine erhöhte Verschmutzung
und damit Verstopfung der Siebanordnung auf, dann steigt
das dynamische Niveau im laufenden Spülprozeß wieder an, so
daß Spülflüssigkeit durch das Bypaßrohr unmittelbar zum
Ansaugstutzen der Umwälzpumpe fließen kann. Dadurch wird
erreicht, daß trotz verstopfter Siebanordnung die
Wirksamkeit der Umwälzpumpe und damit des Sprühsystems über
das ganze Programm aufrecht erhalten wird, weil die
Umwälzpumpe stets ausreichend Spülflüssigkeit erhält. Die
Einfüllmenge der Spülflüssigkeit muß somit unabhängig von
der Verschmutzung des zu spülenden Geschirrs immer von
Anfang an so hoch gewählt werden, daß die vorbeschriebene
Funktion gewährleistet ist.In a known dishwasher of this type (DE-OS
26 56 556) is at a breakthrough in the bottom of a
A downward-facing drain pan
attached to the interior of the washing container through
a sieve arrangement is covered. This sieve arrangement
consists of a funnel-shaped inside and down
sloping filter part, which at its lowest point in
passes over a fine screen cylinder. The one from the fine screen cylinder
enclosed space forms an emptying channel that follows
is covered at the top by a coarse sieve and at its
Bottom via a drain line
Drain pump is connected. The between the
Sieve arrangement and the inner wall of the drain pan
formed chamber serves as a collecting space for circulating,
filtered washing liquid that is tangential to it
outgoing suction pipe to a circulation pump for
Rinsing liquid is connected. This circulation pump feeds
a spray device arranged in the washing container, by means of
which distributes the rinsing liquid to the items to be cleaned
becomes. Through the funnel-shaped filter part is a
Bypass pipe passed directly to the
Suction port of the circulation pump is connected and its
upper end ends above the sieve arrangement. The top
The end of the bypass tube is at a height that
below that which forms when the circulation pump is stopped
Levels of water supply controlled by the
Required static levels. While running
Circulation pump and at least largely permeable
Sieve arrangement lowers the flushing liquid level, causing
there is a dynamic level above the
Sieve arrangement but below the upper end of the
Bypass tube. Increased pollution occurs
and thus blockage of the sieve arrangement, then increases
the dynamic level in the ongoing rinsing process again, so
that flushing liquid through the bypass tube directly to the
Intake pipe of the circulation pump can flow. This will
achieved that despite clogged sieve arrangement
Effectiveness of the circulation pump and thus the spray system
the whole program is maintained because the
Circulation pump always receives sufficient flushing liquid. The
The filling quantity of the rinsing liquid must therefore be independent of
the soiling of the dishes to be washed always from
At the beginning be chosen so high that the above
Function is guaranteed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer
Geschirrspülmaschine gemäß dem Oberbegriff des ersten
Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche in
Abhängigkeit von der Verschmutzung der Siebanordnung mit
verminderter Spülflüssigkeitsmenge gearbeitet werden kann.The invention has for its object in a
Dishwasher according to the preamble of the first
Claim to take measures through which in
Dependence on the contamination of the sieve arrangement
reduced amount of rinsing liquid can be worked.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch
die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.This object is achieved according to the invention by
the characteristic features of the first claim.
Bei einem Aufbau einer Geschirrspülmaschine gemäß der
Erfindung wird die einzufüllende Spülflüssigkeitsmenge von
einem Niveausensor gesteuert, der den weiteren
Flüssigkeitszulauf über eine ventilgesteuerte Zulaufleitung
dann unterbricht, wenn in der Ablaufwanne bzw. der darin
gebildeten Kammer, an die dieser Niveausensor wie auch der
Saugstutzen der Umwälzpumpe angeschlossen ist, ein solches
Niveau erreicht hat, daß die Umwälzpumpe noch keine Luft
ansaugt. Da im Extremfall der zumindest weitgehend
verstopften Siebanordnung praktisch keine oder nur eine zu
geringe Spülflüssigkeitsmenge in die Kammer einströmen
kann, spricht bei Unterschreiten des niedrigsten zulässigen
Kammerniveaus der Niveausensor an und läßt soviel
Frischwasser nachlaufen, bis das dynamische Niveau im
Spülbehälter eine Höhe erreicht hat, bei der
Spülflüssigkeit durch das Bypaßrohr unmittelbar in die
Kammer fließen kann. Ist dann das für das ordnungsgemäße
Arbeiten der Umwälzpumpe erforderliche Kammerniveau wieder
erreicht, wird die weitere Wasserzufuhr unterbrochen und
der Spülprozeß fortgesetzt. Durch das frei in der Kammer
ausmündende Bypaßrohr wird somit vermieden, daß zum einen
ein den Transport der Spülflüssigkeit nachteilig
beeinflussendes Ansaugen von Luft eintritt. Außerdem wird
aber auch erreicht, daß in der Kammer während des Betriebs
der Umwälzpumpe kein Unterdruck entstehen kann, infolge
dessen Spülflüssigkeit durch die Siebanordnung zwangsweise
gesaugt wird, wodurch der an der Siebanordnung außen
abgelagerte Schmutz zerkleinert und wieder dem
Flüssigkeitsumlauf zugeführt werden würde. Bei stehender
Umwälzpumpe und Einfüllen von Wasser in die Kammer wird bei
verstopfter Siebanordnung durch das Bypaßrohr zudem ein
Druckausgleich nach außen sichergestellt, so daß in dieser
Kammer kein Überdruck entstehen kann, der das Meßergebnis
des derselben zugeordneten Niveausensor verfälschen könnte
in der Weise, daß bereits bei einem zu niedrigen
Kammerniveau die Unterbrechung der weiteren
Flüssigkeitszufuhr erfolgte. Die Durchführungsstelle des
Bypaßrohres liegt insbesondere im Bereich des am höchsten
liegenden Abschnitts der Siebanordnung, damit das untere
Ende des Bypaßrohres stets oberhalb des sich in der Kammer
einstellenden, gesteuerten Kammerniveaus liegt.When building a dishwasher according to the
Invention is the amount of rinsing liquid to be filled
controlled a level sensor, the other
Liquid supply via a valve-controlled supply line
then interrupts when in the drain pan or in the
formed chamber to which this level sensor as well as the
Suction port of the circulation pump is connected, such
Level has reached that the circulation pump has no air
sucks. Because in the extreme case the at least largely
clogged screen arrangement practically no or only one too
flow a small amount of flushing liquid into the chamber
can, speaks when the value falls below the lowest permissible
Chamber levels the level sensor on and leaves so much
Follow fresh water until the dynamic level in
Has reached a height at which
Flushing liquid through the bypass tube directly into the
Chamber can flow. Then is that for the proper one
Working the circulation pump required chamber level again
reached, the further water supply is interrupted and
the rinsing process continued. By free in the chamber
emptying bypass tube is thus avoided that on the one hand
a disadvantage of the transport of the washing liquid
influencing suction of air occurs. Besides, will
but also achieved that in the chamber during operation
the circulation pump no negative pressure can arise as a result
whose rinsing liquid is forced through the sieve arrangement
is sucked, causing the outside of the screen assembly
deposited dirt crushed and again the
Liquid circulation would be supplied. When standing
Circulation pump and pouring water into the chamber will
clogged sieve arrangement through the bypass tube
Pressure equalization ensured to the outside, so that in this
Chamber no overpressure can arise, the result of the measurement
of the level sensor assigned to the same could falsify
in such a way that even at a too low
Chamber level the interruption of the further
Liquid was added. The implementing body of the
Bypass tube is particularly in the area of the highest
lying section of the sieve arrangement so that the lower
End of the bypass tube always above that in the chamber
setting, controlled chamber levels.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Prinzipskizze
eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on the schematic diagram
of an embodiment explained in more detail.
In einer nur unvollständig dargestellten
Geschirrspülmaschine befindet sich ein Spülbehälter 1, der
in seinem Boden 2 einen Durchbruch aufweist, an den sich
eine nach unten erstreckende Ablaufwanne 3 anschließt. Die
Ablaufwanne 3 ist zum Innenraum des Spülbehälters 1 hin von
einer Siebanordnung 4 überdeckt, die aus einem entweder
weitgehend waagerechten oder wie vorliegend einem
trichterförmig nach innen flach abfallenden Filterteil 4.1
und einem an dessen tiefster Stelle senkrecht nach unten
weiterlaufenden Feinsiebzylinder 4 gebildet ist, der bis
auf den Wannenboden 5 reicht. Dem Feinsiebzylinder 4.2 kann
innen oder außen noch ein Feinstsiebzylinder 4.3 und im
Zentrum ein Grobsieb 4.4 zugeordnet sein. Aus dem vom
Feinsiebzylinder 4.2 umschlossenen Raum führt durch den
Wannenboden 5 eine Ablaufleitung 6 zu einer
Entleerungspumpe 7, über die im Bedarfsfall
programmgesteuert Spülflüssigkeit aus der Maschine
ausgepumpt wird. Zwischen der Innenwandung der Ablaufwanne
3 und der Siebanordnung 4 ist eine Kammer 8 gebildet, an
die nahe dem Wannenboden 5 über einen tangential abgehenden
Saugstutzen 9 eine Umwälzpumpe für die Spülflüssigkeit
angeschlossen ist. Die Umwälzpumpe 10 fördert die
Spülflüssigkeit ggf. über ein Umsteuerventil 11 und davon
abgehende Versorgungsleitungen 12 zu Sprüheinrichtungen 13
im Spülbehälter 1, mittels welchen die geförderte
Spülflüssigkeit auf das zu spülende Gut gesprüht wird. Von
der Kammer 8 geht zusätzlich im Bereich des Wannenbodens 5
eine hydraulische Meßleitung 14 zu einem Niveausensor 15
ab, der bei Unterschreiten eines bei 16 angedeuteten
Kammerniveaus die Zufuhr von Flüssigkeit in den
Spülbehälter 1 oder die Ablaufwanne 3 auslöst. Vorzugsweise
wird dabei die weitere Flüssigkeit zuführende Leitung 21 in
die Kammer 8 eingeführt. Das Kammerniveau 16 ist dabei so
gewählt, daß bei einem dementsprechenden
Spülflüssigkeitsniveau über den Saugstutzen 9 die
Umwälzpumpe 10 noch keine Luft ansaugt.A dishwashing container 1 is located in an incompletely illustrated dishwasher, which has a breakthrough in its base 2 , to which a downward-extending drain pan 3 connects. The drain pan 3 is covered towards the interior of the washing container 1 out of a sieve 4 made of either a substantially horizontal or as in this case a funnel-shaped by flat inner sloping filter part 4.1 and a perpendicular to the lowest point formed after further running down fine mesh cylinder 4, the up on the tub floor 5 is enough. A fine sieve cylinder 4.3 and a coarse sieve 4.4 can be assigned to the fine sieve cylinder 4.2 inside or outside. From the space enclosed by the fine sieve cylinder 4.2, a drain line 6 leads through the tub floor 5 to an emptying pump 7 , via which, if necessary, program-controlled flushing liquid is pumped out of the machine. Between the inner wall of the drain pan 3 and the sieve arrangement 4 , a chamber 8 is formed, to which a circulating pump for the rinsing liquid is connected near the pan bottom 5 via a tangentially emerging suction nozzle 9 . The circulating pump 10 conveys the washing liquid, if necessary via a reversing valve 11 and supply lines 12 leading therefrom, to spray devices 13 in the washing container 1 , by means of which the pumped washing liquid is sprayed onto the items to be washed. From the chamber 8 there is an additional hydraulic measuring line 14 in the area of the tub base 5 to a level sensor 15 which, when the chamber level falls below 16, triggers the supply of liquid into the washing container 1 or the drain pan 3 . Preferably, the further liquid supply line 21 is introduced into the chamber 8 . The chamber level 16 is selected so that the circulation pump 10 does not yet suck in air at a corresponding flushing liquid level via the suction nozzle 9 .
Die Steuerung des Wasserzulaufs während eines
Spülprogrammablaufs kann dabei in der Weise erfolgen, daß
zunächst der Zulauf von Wasser abhängig von einem
Programmsteuergerät freigegeben wird. Der Wasserzulauf kann
dann zunächst zeitabhängig solange erfolgen, bis eine
Wassermenge zugelaufen ist, die jedenfalls für die
Ausführung eines funktionsrichtigen Spülganges bei nicht
oder nur unwesentlich verschmutztem Geschirr ausreicht. Der
Zulauf kann jedoch auch durch den Niveausensor 15
unterbrochen werden, wenn jedenfalls das Kammerniveau 16
und ein seiner Schalthysterese entsprechend erhöhtes
Abschaltniveau 17 in der Kammer 8 erreicht ist. Spätestens
dann kann die Umwälzpumpe 10 eingeschaltet werden.
Unterschreitet dann der tatsächliche Flüssigkeitsstand in
der Kammer 8 das Kammerniveau 16, dann steuert der
Niveausensor 15 den Wasserzulauf so, bis das über dem
Kammerniveau 16 liegende hysteresebedingte Abschaltniveau
17 wieder erreicht ist. Dadurch ist sichergestellt, daß
nicht mehr Flüssigkeit in die Maschine eingefüllt wird, als
für den laufenden Spülgang jeweils unbedingt erforderlich
ist. Da zu Beginn eines Spülganges, insbesondere eines
Vorspülganges oder eines Reinigungsganges nur wenig
Verschmutzung vom zu spülenden Geschirr gelöst ist, wird
dieser Spülgang mit der minimal erforderlichen
Spülflüssigkeitsmenge begonnen. Löst sich dann im Verlauf
des jeweiligen Spülganges Verschmutzung vom Geschirr und
setzt sie sich in einer Menge auf der Siebanordnung an, die
den freien Zufluß der Spülflüssigkeit zur Kammer 8
behindert, dann sinkt darin auch das Spülflüssigkeitsniveau
ab. Erst wenn dadurch wieder das Kammerniveau 16
unterschritten wird, erfolgt ein erneuter Wasserzulauf
durch die Steuerung des Niveausensors 15, so daß insgesamt
eine der Verschmutzung der Spülflotte bzw. dem
Verstopfungsgrad der Siebanordnung angepaßtes Nachfüllen
von Flüssigkeit erfolgt, so daß ein luftansaugfreier
Betrieb der Umwälzpumpe 10 möglich ist. Erst bei extremer
Verstopfung der Siebanordnung steigt im Spülbehälter das
Flüssigkeitsniveau über die Siebanordnung hinaus bis auf
ein Niveau, das durch das obere Ende eines Bypaßrohres 18
bestimmt ist. Dieses Bypaßrohr führt aus der Kammer 8 nach
oben bis in eine Höhe, die oberhalb des im normalen Betrieb
der Geschirrspülmaschine bei laufender Umwälzpumpe 9 sich
einstellenden dynamischen Niveaus liegt, das bei 19
angeordnet ist und oberhalb der Siebanordnung 4 liegt. Bei
diesem Niveau können zumindest Teile des Boden 2 mit
Spülflüssigkeit überdeckt sein. Das Bypaßrohr 18 endet
sowohl in der Kammer 8 wie im Spülbehälter 1 frei aus und
endet unmittelbar unter der Durchführungsstelle 20, an der
es durch die Siebanordnung 4, insbesondere durch den
flachtrichterförmigen Siebfilterteil 4. 1 hindurchgreift.
Durch das Bypaßrohr 18 kann sich in keinem Betriebsfall in
der Kammer 8 ein Überdruck oder Unterdruck aufbauen, wie er
bei zuströmendem Frischwasser oder laufender Umwälzpumpe
und verstopfter Filteranordnung auftreten könnte. Dadurch
ist sichergestellt, daß der Drucksensor 15 immer das
tatsächlich in der Kammer 8 vorhandene Niveau der
Spülflüssigkeit erfaßt und abhängig davon ggf. den Zufluß
von weiterer Flüssigkeit steuert. Im übrigen kann das
Bypaßrohr 18 auch außerhalb der Siebanordnung 4 aus der
Kammer 8 in den Spülbehälter 1 geführt sein. Außerdem ist
eine Zuführung von Wasser oder Spülflüssigkeit über eine
bei 21 angedeutete Leitung möglich, die direkt in die
Kammer 8 mündet und in der ein vom Programmsteuergerät und
dem Niveausensor 15 gesteuertes Ventil liegt. Die Anordnung
der Durchführungsstelle 20 für das Bypaßrohr 18 im Bereich
des am höchsten liegenden Abschnitts der Siebanordnung 4
und insbesondere des trichterförmigen Filterteils 4.1
stellt sicher, daß sich praktisch kein Raum bilden kann, in
dem eine Druckdifferenz auftreten kann. Insbesondere liegt
das untere Ende des Bypaßrohrs 18 oberhalb des durch den
Niveausensor 15 bestimmten oberen Abschaltniveaus 17. Im
übrigen befindet sich ein Heizelement 22 im Bereich
oberhalb der Siebanordnung 4 und insbesondere dicht
oberhalb des Bodens 2 außerhalb der Siebanordnung 4, das
zur programmgesteuerten Beheizung der Spülflüssigkeit im
Spülprogrammablauf, z. B. im Reinigungsspülgang und im
Klarspül- sowie Trockengang dient.The water supply can be controlled during a washing program sequence in such a way that the water supply is first released depending on a program control device. The water can then be supplied as a function of time until a quantity of water has been supplied which is in any case sufficient to carry out a functional rinse cycle with dishes which are not or only slightly soiled. However, the inflow can also be interrupted by the level sensor 15 when the chamber level 16 and a switch-off level 17 corresponding to its switching hysteresis are reached in the chamber 8 . Then the circulation pump 10 can be switched on at the latest. If the actual liquid level in the chamber 8 then falls below the chamber level 16 , the level sensor 15 controls the water supply until the hysteresis-related shutdown level 17 above the chamber level 16 is reached again. This ensures that no more liquid is filled into the machine than is absolutely necessary for the current rinse cycle. Since at the beginning of a wash cycle, in particular a pre-wash cycle or a cleaning cycle, only a little soiling is released from the dishes to be washed, this wash cycle is started with the minimum amount of washing liquid required. If soiling then loosens from the dishes in the course of the respective wash cycle and accumulates in an amount on the sieve arrangement which hinders the free inflow of the wash liquid to the chamber 8 , then the wash liquid level also drops therein. Only when this again falls below the chamber level 16 does the water level be controlled again by the control of the level sensor 15 , so that a total of liquid replenishment adapted to the soiling of the washing liquor or the degree of clogging of the sieve arrangement takes place, so that the circulation pump 10 can be operated without air suction is. Only when the sieve arrangement becomes extremely blocked does the liquid level in the washing container rise above the sieve arrangement to a level which is determined by the upper end of a bypass tube 18 . This bypass tube leads from the chamber 8 up to a height which is above the dynamic level which arises during normal operation of the dishwasher with the circulating pump 9 running, which is arranged at 19 and lies above the sieve arrangement 4 . At this level, at least parts of the bottom 2 can be covered with rinsing liquid. The bypass tube 18 ends freely in the chamber 8 as well as in the rinsing container 1 and ends immediately below the passage point 20 , at which it passes through the sieve arrangement 4 , in particular through the flat funnel-shaped sieve filter part 4 . 1 reaches through. Due to the bypass tube 18 , an overpressure or underpressure cannot build up in the chamber 8 in any operating case, as it could occur with incoming fresh water or running circulating pump and clogged filter arrangement. This ensures that the pressure sensor 15 always detects the level of the rinsing liquid which is actually present in the chamber 8 and, if necessary, controls the inflow of further liquid as a function thereof. Otherwise, the bypass tube 18 can also be guided outside the sieve arrangement 4 from the chamber 8 into the washing container 1 . It is also possible to supply water or rinsing liquid via a line indicated at 21 , which opens directly into the chamber 8 and in which a valve controlled by the program control device and the level sensor 15 is located. The arrangement of the passage point 20 for the bypass tube 18 in the region of the highest section of the sieve arrangement 4 and in particular the funnel-shaped filter part 4.1 ensures that practically no space can form in which a pressure difference can occur. In particular, the lower end of the bypass tube 18 lies above the upper cut-off level 17 determined by the level sensor 15 . In addition, there is a heating element 22 in the area above the sieve arrangement 4 and in particular just above the bottom 2 outside the sieve arrangement 4 , which is used for program-controlled heating of the washing liquid in the washing program sequence, e.g. B. in the cleaning rinse and rinse and dry cycle.
Das Bypaßrohr 18 wird mit einer Abdeckung 23 versehen,
damit im Betrieb keine groben Speiseteilchen in den Bereich
unter dem Siebfilterteil 4.1 gelangen können.The bypass tube 18 is provided with a cover 23 , so that no coarse food particles can get into the area under the sieve filter part 4.1 during operation.