DE4245062B4 - Tubular bag of sealable material with self standing base - has reinforcements along edges adjoining side walls - Google Patents

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Abstract

The reinforcements (17) are formed by sealing seams along the edges (16) by means of foil strips. The side walls (12) are bent out from their plane in the edge area (16) so that their abutting areas which define the edges rest strip wise with their inner faces on each other. They are then sealed together by sealing tools acting on the associated outer faces. The sealing seams can be made whilst the tubular bag (1) slides over a filling tube for filling the contents. The cross-section of the filling tube can match that of the tubular bag and is preferably slightly smaller than same.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines aus einem siegelfähigen Werkstoff bestehenden Schlauchbeutels, mit einem als Standfläche geeigneten Boden, insbesondere mit einem Klotzboden, und eckigen, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt, mit relativ formstabilen, mindestens teilweise ebenen Seitenwänden, von denen wenigstens eine eine Längssiegelnaht aufweist, während der Boden außerdem mit einer Quersiegelnaht versehen ist und die aufrecht stehenden Kanten, an denen die Seitenwände aneinanderstoßen, mit längs den Kanten verlaufenden, Verstärkungen versehen sind, die von längs den Kanten ausgeführten Siegelnähten gebildet werden, wobei der Schlauchbeutel aus einem aus einer ebenen Folienbahn gebildeten Hüllstoffschlauch besteht, die über eine Formschulter gezogen und mit einer Längssiegelnaht versehen hergestellt wird, daß an den Kanten die Siegelnähte hergestellt werden, während der Schlauchbeutel über ein Füllrohr zu seiner Befüllung mit Verpackungsgut gleitet.The The invention relates to a device for producing one of a sealable Material existing tubular bag, with a suitable as a stand space Soil, in particular with a block bottom, and angular, preferably rectangular cross section, with relatively dimensionally stable, at least partially flat side walls, of which at least one is a longitudinal sealing seam while, while the ground as well is provided with a transverse seal and the upright Edges on which the side walls abut with longitudinal the edges running, reinforcements are provided by longitudinal running the edges sealing seams are formed, wherein the tubular bag from a plane Film web formed Hüllstoffschlauch that exists over a form shoulder pulled and provided with a longitudinal sealing seam produced will that on made the edges of the sealed seams be while the tubular bag over a filling tube to his filling slides with packaged goods.

Derartige Schlauchbeutel und ihre Herstellung sind aus der US-PS 2,259,866 bekannt. Weiter ist aus der DE-PS 11 13 174 bekannt, daß an einem Formblech-Füllrohr die Seitenwände nach außen gewölbt werden, daß im Bereich der Kanten die Innenflächen aufeinanderliegen und miteinander zu radial abstehenden Verstärkungen versiegelt werden.such Tubular bags and their preparation are known from US-PS 2,259,866 known. It is also known from DE-PS 11 13 174, that the side walls to after a shaped sheet metal filling tube Outside domed be that in the Area of the edges the inner surfaces lying on top of each other and radially projecting reinforcements to be sealed.

Schlauchbeutel dieser Art sind recht standsicher und formstabil, wenn das Verpackungsgut von geeigneter Beschaffenheit ist und die Seitenwände des Schlauchbeutels selbst genügend verformungssteif sind; auch deren Höhe spielt dabei eine Rolle. Die Flexibilität des Ausgangswerkstoffes für den Schlauchbeutel setzt dabei gewisse Grenzen; in vielen Fällen neigt das Fertigprodukt dazu, daß sich die Seitenwände ausbeulen und die Kanten runden; die Schlauchbeutel verlieren ihre ursprüngliche Form, werden standunsicher und unansehnlich und als Träger von Produktinformationen usw. ungeeignet. Die Schlauchbeutel müssen deshalb in solchen Fällen umverpackt werden, beispielsweise in einen Faltkarton. Damit entsteht ein eigentlich unvertretbarer Verpackungsaufwand für die Einzelverpackung. Werden sie hingegen nicht umverpackt, dann tritt selbst bei der Transportverpackung unnötiger Aufwand ein, weil der Raumbedarf relativ formloser bzw. forminstabiler Schlauchbeutel viel höher ist als bei solchen mit regelrechtem, gleichbleibendem Umriß.tubular bag This type are quite stable and dimensionally stable when the packaged goods is of a suitable condition and the side walls of the Tubular bag itself enough are resistant to deformation; their height also plays a role. The flexibility of the starting material for the tubular bag sets certain limits; in many cases tends the finished product to that the side walls buckle and round the edges; the tubular bags lose their original Form, become unsure and unsightly and as a carrier of Product information etc. unsuitable. The tubular bag must therefore repackaged in such cases be, for example in a folding carton. This actually creates one unacceptable packaging costs for individual packaging. Will you however, not repackaged, then occurs even in the transport packaging unnecessary Expenditure, because the space requirements relatively informal or dimensionally unstable Tubular bag much higher is as with those with regular, consistent outline.

Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu beseitigen und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Schlauchbeutels der eingangs beschriebenen Art so zu gestalten, daß er kostengünstig herstellbar ist, eine hohe Formstabilität selbst bei sehr flexiblem Ausgangsmaterial und fließfähigem Verpackungsgut durch die Erhöhung des Widerstandsmomentes seines Querschnittes erfährt in einem Maße, daß die Seitenwände des Schlauchbeutels der Präsentation dienen können und eine gesonderte Umverpackung nicht gebraucht wird, wobei zur Herstellung eines solchen Schlauchbeutels eine flächige Folienbahn dient.The The invention therefore has the task of these disadvantages to eliminate and a device for producing a tubular bag to make the type described above so that it can be produced inexpensively is, a high dimensional stability even with very flexible starting material and flowable packaged goods by increasing the Resistance moment of its cross section undergoes to an extent that the side walls of the tubular bag the presentation can serve and a separate outer packaging is not needed, wherein for the production such a tubular bag serves a sheet-like film web.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 7.These The object is achieved with the features of claim 1. advantageous Embodiments emerge from the claims 2 to 7.

Aus der DE-Offenlegungsschrift 26 39 459 ist es zwar bereits bekannt, versteifende Siegelnähte an den Seitenflächen eines Beutels vorzusehen, der aus einem heißsiegelbaren Zuschnitt hergestellt wird. Diese Siegelnähte über zwei aus der Ebene der Seitenwände abgekantete Falzenden haben aber den Nachteil, daß sie gleichzeitig zur Abdichtung der Verpackung dienen und demzufolge nur begrenzt belastbar sind. Im Gegensatz dazu müssen die Siegelnähte nach der Erfindung keine dichtende Funktion ausüben, sie können demzufolge gegebenenfalls auch in unterbrochener Anordnung ausgeführt sein, und es werden keine Anforderungen an ihre absolute Dichtheit gestellt. Darüber hinaus ist ein aus der DE-Offenlegungsschrift 26 39 459 vorbekannter Beutel nicht als Schlauchbeutel, insbesondere nicht in kontinuierlicher Fließfertigung, herstellbar.Out DE-OS 26 39 459, although it is already known, stiffening sealing seams on the side surfaces a bag made of a heat-sealable blank becomes. These sealed seams over two from the plane of the side walls but folded fold ends have the disadvantage that they simultaneously serve to seal the packaging and therefore limited are resilient. In contrast, the sealed seams must after Accordingly, the invention can perform no sealing function, they can therefore optionally be executed in an interrupted arrangement, and there will be no Requirements for their absolute tightness. Furthermore is a previously known from DE-OS 26 39 459 bag not as a tubular bag, especially not in continuous Flow production, produced.

In der DE-Patentschrift 11 13 174 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen beschrieben, bei der die Siegelnähte durchgängig ausgeführt und verschweißt werden müssen, weil anders der mit Verpackungsgut gefüllte Schlauchbeutel nicht verschließbar ist. Diese Siegelnähte müssen absolut dicht sein, so daß bewußt vorgesehene Unterbrechungen oder Störungen an den zugehörigen Siegelnähten den Schlauchbeutel unbrauchbar machen können. Eine solche Einschränkung ist bei dem erfindungsgemäßen Schlauchbeutel nicht erforderlich, so daß es jetzt auch möglich ist, die Siegelnähte für die Verstärkungen mit Unterbrechungen auszubilden; vor allem aber haben diese Siegelnähte keinen Einfluß auf die Dichtheit des Schlauchbeutels. So können sie sehr schmal gehalten werden, zugunsten der erforderlichen Breite der Folienbahn.In The DE-patent 11 13 174 is an apparatus for manufacturing described bag packages, in which the sealing seams consistently executed and welded Need to become, because otherwise filled with packaging material tubular bag is not closed. These sealed seams absolutely must be tight, so that deliberately provided Interruptions or malfunctions at the associated sealing seams Can make tube bag unusable. One such limitation is in the tubular bag according to the invention not required, so it now also possible is the sealing seams for the reinforcements to train intermittently; Above all, however, these sealed seams have no influence on the Tightness of the tubular bag. So they can be kept very narrow be, in favor of the required width of the film web.

Ferner ist es möglich, daß im späteren Bereich der Kanten bereits auf die Folienbahn Verstärkungen aufgebracht werden.Further Is it possible, that in the later Range of edges already on the film web reinforcements be applied.

Eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß an allen Längskanten des Füllrohres radial von den Längskanten weg ausgerichtete Spreizelemente so befestigt sind, daß in deren Umgebung die Seitenwände des Schlauchbeutels aus ihrer Ebene nach außen gewölbt werden.A Apparatus for carrying out Such a method according to the invention is characterized in that at all longitudinal edges of the filling tube radially from the longitudinal edges weg aligned expansion elements are mounted so that in their Surround the side walls of the tubular bag are arched out of their plane to the outside.

Die Spreizelemente enden soweit von den Längskanten des Füllrohres entfernt, daß die Seitenwände in deren Kantenbereich durch die Siegelwerkzeuge laufen. In einer bevorzugten Ausführungsform dienen als Spreizelemente kurze Formbleche, die mit einer Formspritze versehen sind, die – in Transportrichtung des Hüllstoffschlauches gesehen – vor den Siegelwerkzeugen soweit in den Siegelbereich ragen, daß die Kanten des Schlauchbeutels sicher nicht in die Siegelwerkzeuge geraten. In einfacher Weise dienen als Spreizelemente auch kurze Formbleche, die mit einer Formspitze versehen sind, die – in Transportrichtung des Hüllstoffschlauches gesehen – hinter den Siegelwerkzeugen fast bis zu den Siegelnähten reichen.The Spreading elements end so far from the longitudinal edges of the filling tube removed that side walls run in the edge region through the sealing tools. In a preferred embodiment serve as expansion elements short shaped sheets, which are provided with a molding syringe are who - in Transport direction of Hüllstoffschlauches seen - before the sealing tools so far protrude into the sealing area that the edges of the tubular bag certainly not get into the sealing tools. In a simple manner serve as spreading and short shaped sheets, which are provided with a shaping tip which - in the transport direction of Hüllstoffschlauches seen - behind The sealing tools reach almost as far as the sealing seams.

Insbesondere die bevorzugten Spreizelemente sorgen dafür, daß die Abrundungen der Kanten an dem Schlauchbeutel minimiert werden und dadurch die Seitenwände scharfe und genau parallele Begrenzungen erfahren. Auf diese Weise entsteht also nicht nur eine formstabile, sondern auch eine formschöne Verpackung mit einem geringen Aufwand sowohl an Verpackungsmaterial für die Produkt- als auch für die Transportverpackung.Especially the preferred spreading ensure that the rounding of the edges be minimized at the tubular bag and thereby sharp the side walls and experience exactly parallel limits. In this way arises not only a dimensionally stable, but also a shapely packaging with little effort both on packaging material for the product as well as for the transport packaging.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe Invention will be described below with reference to the drawings of an embodiment explained in more detail. It demonstrate

1 einen erfindungsgemäßen Schlauchbeutel mit verfülltem Verpackungsgut und verschlossen in perspektivischer Darstellung, 1 a tubular bag according to the invention with filled packaged goods and closed in a perspective view,

2 einen Querschnitt durch einen Schlauchbeutel gemäß 2 während seiner Herstellung, 2 a cross section through a tubular bag according to 2 during its manufacture,

3 einen Schnitt A-A aus 2, stark vergrößert und 3 a section AA 2 , greatly enlarged and

4 in schematischem Querschnitt einen etwas abgewandelten Schlauchbeutel, sämtliche in vereinfachter Darstellung. 4 in schematic cross section a slightly modified tubular bag, all in a simplified representation.

Ein Schlauchbeutel 1 nach der Erfindung besteht aus einem als Standfläche dienenden Klotzboden 11 und Seitenwänden 12, die im Schließbereich giebelartig gefaltet und mit einer Quersiegelnaht 13 verschlossen sind; eine weitere Quersiegelnaht 14 ist in dem Klotzboden 11 zu erkennen, während eine Längssiegelnaht 15 erforderlich ist, um einen Hüllstoffschlauch 10 zu gewinnen (2). Die Quersiegelnähte 13 und 14 und gegebenenfalls auch die Längssiegelnaht 15 sind dabei durch Umschlag mit Hilfe sogenannter Seitenstecher so gefaltet, daß vier Lagen der Folienbahn übereinanderliegen, wie in 1 und 2 zu erkennen ist. Auf diese Weise entsteht unter anderem der relativ ebene Klotzboden 11, der wesentlich zur Standsicherheit des Schlauchbeutels beiträgt.A tubular bag 1 According to the invention consists of serving as a footprint block bottom 11 and sidewalls 12 , the gable-like folded in the closing area and with a transverse seal 13 are closed; another transverse seam 14 is in the log soil 11 to recognize, while a longitudinal sealing seam 15 is required to a Hüllstoffschlauch 10 to win ( 2 ). The transverse sealing seams 13 and 14 and optionally also the longitudinal sealing seam 15 are folded by envelope with the help of so-called side piercers so that four layers of the film web are superimposed, as in 1 and 2 can be seen. In this way, among other things, creates the relatively flat block bottom 11 , which contributes significantly to the stability of the tubular bag.

Die Seitenwände 12 sind im wesentlichen bis auf die Faltung des Schließbereiches und jedenfalls vor dieser Faltung ebene rechteckige Flächen, die in Kanten 16 aneinanderstoßen. Die Kanten 16 sind dabei allesamt mit Verstärkungen 17 versehen, die aus Siegelnähten an zwei aufeinanderliegenden streifenförmigen Innenflächen 18 der Seitenwände 12 gebildet sind. In der 1 ist deutlich ersichtlich, wie schmal diese Verstärkungen dadurch gehalten werden können, daß die Siegelnähte nicht abdichten müssen.The side walls 12 are essentially up to the folding of the closing area and in any case before this folding flat rectangular areas in edges 16 abut. The edges 16 are all with reinforcements 17 provided, the sealing seams on two superimposed strip-shaped inner surfaces 18 the side walls 12 are formed. In the 1 It can be clearly seen how narrow these reinforcements can be held by the fact that the sealing seams do not have to seal.

In 2 ist zu erkennen, wie diese Siegelnähte hergestellt werden. Der Hüllstoffschlauch 10, dessen Längssiegelnaht 15 bereits mittels eines Längssiegelwerkzeuges 21 erzeugt wurde, läuft über ein Füllrohr 22, das ebenso wie das Längssiegelwerkzeug 21 Teil einer handelsüblichen Schlauchbeutelmaschine 2 ist. Zu dieser gehören ferner Siegelwerkzeuge 23, die an den Kanten 16 angeordnet sind, etwa in Form von Schweißrollen. Die Siegelwerkzeuge 23 sind ebenso wie das Längssiegelwerkzeug 21 nur schematisiert angedeutet, sie sind fachüblich und bedürfen keiner weiteren Erläuterung, zumal sie in keinem unmittelbaren Zusammenhang mit der Erfindung stehen.In 2 you can see how these sealed seams are made. The Hüllstoffschlauch 10 , whose longitudinal sealing seam 15 already by means of a longitudinal sealing tool 21 was generated, runs over a filling tube 22 that as well as the longitudinal sealing tool 21 Part of a commercial flow wrapper 2 is. This also includes sealing tools 23 at the edges 16 are arranged, for example in the form of welding rollers. The sealing tools 23 are as well as the longitudinal sealing tool 21 indicated only schematically, they are customary and require no further explanation, especially since they are not directly related to the invention.

An dem Füllrohr 22, das in bekannter Weise zur Befüllung des Schlauchbeutels 1 dient, in seinem Querschnitt diesem angepaßt und so dimensioniert ist, daß der Hüllstoffschlauch 10 ohne weiteres darüber hinweggezogen werden kann, befinden sich an seinen Längskanten 221 Spreizelemente 222, die diagonal nach außen weisen; sie bestehen aus Blech, haben eine Formspitze 223 und sind an dem Füllrohr 22 beispielsweise angeschweißt. In der 3 ist ihre Funktion zu erkennen. Ein erstes Spreizelement 222a befindet sich in Transportrichtung 24 des Hüllstoffschlauches 10 so vor den Siegelwerkzeugen 23, daß eine Siegelung der aufeinanderliegenden Innenflächen 18 erfolgen kann. Ein weiteres Spreizelement 222b hinter dem Siegelwerkzeug 23 ist demgegenüber verkürzt und reicht nur etwa bis zu der Kante 16, die in der 3 gestrichelt angedeutet ist. Auf diese Weise wird insgesamt der Hüllstoffschlauch 10 so geführt, daß eine einwandfreie Formgebung des Schlauchbeutels 1 erfolgt.At the filling tube 22 , in a known manner for filling the tubular bag 1 serves, in its cross section adapted to this and dimensioned so that the Hüllstoffschlauch 10 can easily be pulled over it, located on its longitudinal edges 221 spreading 222 that point diagonally outward; they are made of sheet metal, have a shape tip 223 and are on the stuffing tube 22 for example, welded. In the 3 is to recognize their function. A first expansion element 222a is located in the transport direction 24 of the sheath tube 10 so in front of the sealing tools 23 in that a seal of the superposed inner surfaces 18 can be done. Another spreading element 222b behind the sealing tool 23 In contrast, it is shortened and only reaches approximately to the edge 16 in the 3 indicated by dashed lines. In this way, the total envelope tube is 10 guided so that a perfect shape of the tubular bag 1 he follows.

Wie die 4 am Beispiel einer dreieckigen Verpackung zeigt, ist die Erfindung nicht auf Schlauchbeutel 1 rechteckigen Querschnitts begrenzt, sondern setzt lediglich voraus, daß ein solcher Schlauchbeutel 1 mit Kanten versehen ist.As the 4 shows the example of a triangular packaging, the invention is not on tubular bag 1 limited rectangular cross section, but only requires that such a tubular bag 1 is provided with edges.

Claims (7)

Vorrichtung zur Herstellung von standfähigen Schlauchbeuteln mit einer Formschulter zum Umformen einer ebenen Folienbahn zu einem Hüllstoffschlauch, einem vom Hüllstoffschlauch umgebenen Füllrohr, mit Spreizelementen zum Spreizen des Folienschlauches sowie mit Siegelwerkzeugen zum Verschweißen der Längssiegelnaht, der Quersiegelnaht und der gespreizten Kanten eines Schlauchbeutels, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Füllrohres (22) dem Querschnitt des Schlauchbeutels (1) angepaßt und etwas kleiner als dieser ist, daß das Füllrohr Längskanten (221) aufweist und an allen Längskanten (221) des Füllrohres (22) radial von den Längskanten (221) weg ausgerichtete Spreizelemente (222) so befestigt sind, daß in deren Umgebung die Seitenwände (12) des Schlauchbeutels (1) aus ihrer Ebene nach außen gewölbt werden, und daß die Spreizelemente (222a) soweit von den Längskanten (221) des Füllrohres (22) entfernt enden, daß die Seitenwände (12) in deren Kantenbereich durch die Siegelwerkzeuge (23) laufen.Apparatus for producing sturdy tubular bags with a forming shoulder for reforming men of a flat film web to a Hüllstoffschlauch, a filler tube surrounded by the filling tube, with spreading elements for spreading the film tube and with sealing tools for welding the longitudinal sealing seam, the transverse seam and the spread edges of a tubular bag, characterized in that the cross section of the filling tube ( 22 ) the cross section of the tubular bag ( 1 ) and slightly smaller than this is that the filling tube longitudinal edges ( 221 ) and at all longitudinal edges ( 221 ) of the filling tube ( 22 ) radially from the longitudinal edges ( 221 ) oriented spreading elements ( 222 ) are fixed so that in their environment the side walls ( 12 ) of the tubular bag ( 1 ) are curved outwardly from their plane, and that the spreading elements ( 222a ) as far as the longitudinal edges ( 221 ) of the filling tube ( 22 ) ends that the side walls ( 12 ) in the edge region through the sealing tools ( 23 ) to run. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spreizelemente (222a) kurze Formbleche dienen, die mit einer Formspitze (223) versehen sind, die – in Transportrichtung des Hüllstoffschlauches (10) gesehen – vor den Siegelwerkzeugen (23) soweit in den Siegelbereich ragen, daß die Kanten (16) des Schlauchbeutels durch die Siegelwerkzeuge (23) gebildet werden.Apparatus according to claim 1, characterized in that as spreading elements ( 222a ) serve short shaped sheets, with a shaping tip ( 223 ) are provided, which - in the transport direction of the Hüllstoffschlauches ( 10 ) - before the sealing tools ( 23 ) protrude into the sealing area so far that the edges ( 16 ) of the tubular bag through the sealing tools ( 23 ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Spreizelemente (222b) kurze Formbleche dienen, die mit einer Formspitze (223) versehen sind, die – in Transportrichtung des Hüllstoffschlauches (10) gesehen – hinter den Siegelwerkzeugen (23) fast bis zu den Siegelnähten reichen.Apparatus according to claim 1, characterized in that as spreading elements ( 222b ) serve short shaped sheets, with a shaping tip ( 223 ) are provided, which - in the transport direction of the Hüllstoffschlauches ( 10 ) - behind the sealing tools ( 23 ) almost to the sealing seams. Vorrichtung nach Anspruch 1, Anspruch 2 oder Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kante (16) ein Siegelwerkzeug (23) zugeordnet ist.Device according to claim 1, claim 2 or claim 3, characterized in that each edge ( 16 ) a sealing tool ( 23 ) assigned. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß kontinuierlich arbeitende Siegelwerkzeuge (23) und ein kontinuierlich arbeitender Folienabzug vorgesehen sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that continuously operating sealing tools ( 23 ) and a continuous film take-off are provided. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Siegelbänder oder -rollen als Siegelwerkzeuge (23) vorgesehen sind.Device according to claim 5, characterized in that sealing bands or rolls are used as sealing tools ( 23 ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Aufbringen von Verstärkungen auf die Folienbahn im späteren Bereich der Kanten (16) vorgesehen ist.Device according to Claim 1, characterized in that a device for applying reinforcements to the film web in the later region of the edges ( 16 ) is provided.
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