DE4238988C2 - Device for separating metals from a mixture passed through a magnetic field - Google Patents

Device for separating metals from a mixture passed through a magnetic field

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    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/23Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carried by oscillating fields; with material carried by travelling fields, e.g. generated by stationary magnetic coils; Eddy-current separators, e.g. sliding ramp

Description

Die Erfindung betrifft eine Vor­ richtung zum Abtrennen von Metallen aus einem durch ein Magnetfeld geführten Gemisch.The invention relates to a front direction for separating metals from one a magnetic field guided mixture.

Es ist bekannt, nicht magnetisierbare, elektrisch gut leitfähige Metalle aus einem Gemisch mittels Wirbel­ strom abzutrennen. Dabei wird ein Wechselmagnetfeld erzeugt, beispielsweise - wie durch die deutsche Pa­ tentschrift 38 17 003 bekanntgeworden - mittels eines Induktors oder mittels eines Magnetrotors. Das Aufga­ begut - nachfolgend auch "Feststoffgemisch" oder "Gemisch" genannt - kann dem Wechselmagnetfelder­ zeuger beispielsweise auf einem Fördergurt oder im freien Fall zugeführt werden. In den elektrisch gut leitfä­ higen Bestandteilen des zu trennenden Feststoffge­ mischs werden Wirbelströme induziert, die eigene, dem Erzeugerfeld entgegengerichtete Magnetfelder aufbau­ en, die diese Bestandteile aufgrund der abstoßenden elektromagnetischen Kräfte relativ zu den übrigen Be­ standteilen des Feststoffgemischs beschleunigen. Durch Wirbelstromscheidung lassen sich nichtferromagneti­ sche, elektrisch gut leitfähige Stoffe, wie Aluminium und Kupfer, aus NE-Feststoffgemischen und Ne-Metall- /Nicht-metall-Feststoffgemischen, wie Autoshredder­ schutt, Elektronikschrott od. dgl. aussondern. Falls diese Feststoffgemische ferromagnetische Teile enthalten, sollte der Wirbelstromscheidung eine Magnetscheidung vorgeschaltet werden, um ferromagnetische Teile vorab zu entfernen. Zweckmäßig werden außerdem der Wir­ belstromscheidung andere Sortier- und Klassierstufen vorgeschaltet, weil sich eine möglichst weitgehende Voranreicherung und Fraktionierung des aufgegebenen Feststoffgemischs positiv auf den Trennerfolg und die Durchsatzleistung des Wirbelstromscheiders auswirken. Bei dem bekannten NE-Scheider ist im Innern einer von einem Förderband umschlungenen Außentrommel ein schnell rotierender, mit Permanentmagneten be­ stückter und in seiner Lage verstellbarer Rotor exzen­ trisch angeordnet. Das über das Förderband zugeführte Feststoffgemisch wird beim Erreichen der Material-Ab­ wurfzone von dem vollen Fluß des Magnetfeldes durch­ flutet. In diesem Bereich addieren sich die mechanischen Abwurfkräfte zu den spätestmöglich einwirkenden Kräften des Magnetfeldes für die NE-Metalle, die damit auf eine größere Wurfparabel als die übrigen Gemisch- Bestandteile ausgelenkt werden.It is known to be non-magnetizable, electrically good conductive metals from a mixture by means of eddies to disconnect electricity. This creates an alternating magnetic field generated, for example - as by the German Pa tentschrift 38 17 003 became known - by means of a Inductor or by means of a magnetic rotor. The task begut - hereinafter also "solid mixture" or Called "mixture" - can the alternating magnetic fields for example on a conveyor belt or in free fall. In the electrically good conductive components of the solid matter to be separated mixed eddy currents are induced, the own, the Generator field build up opposing magnetic fields s these components due to the repulsive electromagnetic forces relative to the rest of the Be accelerate constituents of the solid mixture. By Eddy current separation can be nonferromagnetic cal, electrically good conductive materials, such as aluminum and Copper, from non-ferrous solid mixtures and non-ferrous metal / Non-metal solid mixtures, such as auto shredders Discard debris, electronic waste or the like. If this Solid mixtures contain ferromagnetic parts, the eddy current separation should be a magnetic separation upstream to advance ferromagnetic parts to remove. In addition, the we become useful other sorting and classification levels upstream because there is as far as possible Pre-enrichment and fractionation of the abandoned Solid mixture positive on the separation success and Throughput of the eddy current separator. In the known NE separator there is one inside outer drum wrapped in a conveyor belt a fast rotating, with permanent magnets Piezier rotor with adjustable position arranged trically. The fed in via the conveyor belt Solid mixture is reached when the material Ab through the full flux of the magnetic field floods. In this area, the mechanical ones add up Ejection forces to the latest possible Forces of the magnetic field for the non-ferrous metals to a larger throwing parabola than the other mixture Components are deflected.

Ein aus der deutschen Offenlegungsschrift 38 10 715 bekannter Wirbelstromscheider besitzt anstelle eines mit Permanentmagneten bestückten Rotors oder eines Induktors zwei zueinander parallele, vertikale, drehan­ getriebene Scheiben, die mit Magneten wechselnder Polarität besetzt sind. Über eine Zuführeinrichtung tritt das zu trennende Feststoffgemisch in den oberen Mit­ telbereich zwischen die Scheiben ein. Durch die Magne­ te auf den rotierenden Scheiben werden in dem in den Zwischenraum zwischen den Scheiben eintretenden Feststoffgemisch von zwei Seiten Wirbelströme mit ho­ her Felddichte induziert, die mit dem Magnetfeld der rotierenden Scheiben in Wechselwirkung treten. Mit diesem Wirbelstromscheider gelingt es unter Ausnut­ zung der unterschiedlichen Leitfähigkeit der Gemisch­ bestandteile des Feststoffgemischs, z. B. nicht magne­ tische Stähle, die ein austenitisches oder austenitisch/ ferritisches Gefüge aufweisen und deren elektrische Leitfähigkeit gering ist, von solchen Bestandteilen abzu­ trennen, deren Leitfähigkeit gut ist, wie beispielsweise von Kupfer. Während somit Bestandteile aus nichtro­ stendem Stahl ohne wesentliche Beeinflussung durch das Magnetfeld der rotierenden Scheiben in die ihnen zugeordnete Austrittsöffnung gelangen, fallen Kupfer­ teile aufgrund der magnetischen Wechselwirkung radial weiter außen und damit gesondert von den elektrisch schlecht leitfähigen Teilen herunter. Das Aussondern der Gemisch-Bestandteile wird durch einen zwischen die Wurfparabeln eintauchenden, einstellbaren Trenn­ scheitel begünstigt.One from German published patent application 38 10 715 known eddy current separator has instead of one rotor equipped with permanent magnets or one Inductor two parallel, vertical, rotating driven disks that alternate with magnets Polarity are occupied. About a feeder occurs the solid mixture to be separated in the upper Mit area between the panes. Through the magne te on the rotating disks are in the in the Space entering between the panes Solid mixture from two sides eddy currents with ho forth induced field density with the magnetic field of rotating disks interact. With this eddy current separator succeeds under groove different conductivity of the mixture constituents of the solid mixture, e.g. B. do not like table steels that are austenitic or austenitic / Have ferritic structure and their electrical Conductivity is low, depending on such components separate whose conductivity is good, such as of copper. While components made of non-rust steel without significant influence the magnetic field of the rotating disks in them assigned exit opening, copper fall parts radial due to the magnetic interaction further out and therefore separate from the electric poorly conductive parts. Weeding out the mixture components is replaced by a between the parabolas immersed, adjustable dividers crest favors.

Wie sich gezeigt hat, hängen die mit den bekannten NE-Scheidern zu erreichenden Trennergebnisse we­ sentlich von der Kornform und -größe der Bestandteile des Feststoffgemischs ab. Im Wechselfeld stellen sich aufgrund der Form und der Lage der NE-Teilchen häu­ fig Probleme ein. Mit dem bekannten Magnetscheiben­ rotor lassen sich außerdem nur geringe Durchsatzlei­ stungen erzielen, da der Spalt zwischen den beiden Scheiben in seiner Größe begrenzt ist; zudem läßt sich nur eine Einzelkornsortierung erreichen.As has been shown, the hang with the known Separation results to be achieved by non-ferrous metal separators considerably from the grain shape and size of the components of the solid mixture. In the alternating field due to the shape and location of the NE particles fig problems. With the well-known magnetic disks rotor also have only a low throughput rate stungen because of the gap between the two Slices is limited in size; also can only achieve a single grain sorting.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung zu schaffen, die eine selektivere Spreizung der Bestandteile ermöglicht und ein verbessertes Ergebnis beim Abtrennen nicht magnetisierbarer Metallteile aus einem durch ein Magnetfeld geführten Gemisch liefert.The invention has for its object a Vorrich tion to create a more selective spread of the Components enabled and an improved result when removing non-magnetizable metal parts a mixture passed through a magnetic field.

Diese Aufgabe wird mit den Maßnahmen nach dem Hauptan­ spruch gelöst.This task is accomplished with the measures taken after the main saying resolved.

Aus V.G. Derkatsch: "Die magnetische Aufbereitung schwachmagnetischer Erze", VEB Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1960 ist ein Trocken­ scheider bekannt, der nicht mit einer Wirbelstromschei­ dung arbeitet, sondern mit einer der Erfindung gegebe­ nenfalls vorzuschaltenden Magnetscheidung, wobei die aus einer Welle und darauf aufgezogenen Stahlscheiben bestehende Walze die magnetische Fraktion vom aufgege­ benen Gut durch Mitnahme und Abwurf oberhalb einer Trennwand abzieht. Dabei wird die magnetische Wirkung mit Gleichstrom erzeugt und erfolgt die Materialzufuhr mittels einer Vibrationsrinne.From V.G. Derkatsch: "The magnetic processing weak magnetic ores ", VEB German publisher for Basic industry, Leipzig, 1960 is dry Scheider known that not with an eddy current shit dung works, but with one of the invention if necessary upstream magnetic separation, the from a shaft and steel discs mounted on it existing roller the magnetic fraction from the applied goods by taking and dropping above one Separating wall. The magnetic effect generated with direct current and the material is fed by means of a vibrating trough.

Der US-PS 4 157 297 mag zwar eine nach dem Wirbelstrom­ prinzip arbeitende Trennvorrichtung zu entnehmen sein, jedoch wird weder eine Vielzahl von elektrisch erzeug­ ten Magnetfeldern noch die Anordnung der sich mit Ab­ stand gegenüberstehenden, statischen Pole je nach dem Verwendungszweck, dem zu verarbeitenden Material und der Polausführung angeregt.The US-PS 4 157 297 like one after the eddy current principle separating device can be removed, however, a variety of electrical are not generated th magnetic fields still the arrangement of the with Ab stood opposite, static poles depending on the Purpose, the material to be processed and of the pole design.

Wie sich in zahlreichen Versuchen überraschend bestä­ tigt hat, lassen sich durch ein mindestens zwei einan­ der gegenüberliegende Pole besitzendes Magnetfeld eine höhere und gerichtetere Felddichte sowie eine selekti­ vere Spreizung der verschiedenen Bestandteile des Ge­ mischs erreichen, indem die unterschiedlichen Flußdich­ ten der Bestandteile ausgenutzt werden. Da sich das Magnetfeld wesentlich breiter als beispielsweise bei einem bekannten Magnetscheibenrotor auslegen läßt, was einer größeren Arbeitsbreite gleichkommt, kann ein hoher Durchsatz erzielt werden. Mit beispielsweise einem Gurtförderer kann das Feststoffgemisch über die volle Breite bzw. Länge der Magnetpole, mittels derer ein Wechselmagnetfeld, alternativ ein Gleichspannungs­ magnetfeld erzeugt werden kann, in das Magnetfeld för­ dern.How surprisingly would be in numerous experiments has at least two of them the opposite pole has a magnetic field higher and more directed field density as well as a selective vere spread of the various components of the Ge mix by reaching the different river components are used. Since that Magnetic field much wider than, for example, at a known magnetic disc rotor can lay out what equals a larger working width high throughput can be achieved. With for example A belt conveyor can the solid mixture over the full width or length of the magnetic poles, by means of which an alternating magnetic field, alternatively a direct voltage magnetic field can be generated in the magnetic field other.

Der Magnetfelderzeuger, bei dem sich ungleichnamige Pole mit Abstand gegenüberliegen, weist eine Vielzahl von Windungen auf. Wenn zwei Stabmagnete einen Magnetfelderzeuger bilden, sind demgemäß die beiden Stäbe mit einer entsprechenden Anzahl von Windungen versehen. Mit Magnetspulen, die beispiels­ weise 300 Windungen besitzen, läßt sich trotz einer niedrigen Stromstärke, z. B. lediglich 5 Ampere, eine hohe magnetische Feldstärke erreichen. Aufgrund der niedrigen Stromstärke bedarf es für den erfindungsge­ mäßen Magnetfelderzeuger keiner zusätzlichen Küh­ lung; allenfalls im Dauerbetrieb könnte eine geringe Er­ wärmung auftreten, der mit einer einfachen Luftküh­ lung, wie bei einem Drehstrommotor, begegnet werden könnte.The magnetic field generator, in which there are different names Poles opposite each other have a variety from turns to. If two bar magnets form a magnetic field generator, are accordingly two rods with a corresponding number of Provided turns. With solenoids, for example wise have 300 turns, despite one low current, e.g. B. only 5 amps, one achieve high magnetic field strength. Due to the low amperage is required for the fiction magnetic field generator no additional cooling lung; at most in continuous operation, a small Er warming occur with a simple air cooling tion, such as with a three-phase motor could.

Wenn vorteilhaft die Windungen an einen Frequenz­ umrichter angeschlossen sind, lassen sich die Frequen­ zen beliebig variieren, und durch höhere Frequenzen kann insbesondere kleinstückigeres Material (Späne, Elektronikschrott) mit dem gewünscht guten Ergebnis abgetrennt werden.If advantageous the turns to a frequency frequencies are connected zen vary arbitrarily, and by higher frequencies In particular, smaller pieces of material (chips, Electronic scrap) with the desired good result be separated.

Nach einem Vorschlag der Erfindung läßt sich ein Bandförderer mit einem Magnetfelderzeuger kombinie­ ren. Dabei läßt sich der eine Magnet vorteilhaft inner­ halb der vorderen Umlenkrolle und ihm mit Abstand gegenüberliegend oberhalb der Umlenkrolle der andere Magnet anordnen. Nach einer alternativen Ausführung kann ein Magnet an jeder Seite der vorderen Umlenk­ rolle angeordnet werden. Bei diesen Ausführungen liegt der Erfindung die Überlegung zugrunde, daß das Ma­ gnetfeld - eine entsprechend geringe Fördergeschwin­ digkeit des Bandförderers vorausgesetzt - dazu führt, die wertvollen, abzutrennenden Bestandteile (Alumini­ um, Magnesium etc.) zurückzuhalten, während z. B. in dem aufgegebenen Materialgemisch enthaltenes Holz oder Steine ungehindert weiterbefördert und am Kopf­ ende des Bandförderers im wesentlichen vertikal abge­ worfen wird bzw. werden. Wenn somit das Magnetfeld gerade so stark eingestellt wird, daß die zurückzugewin­ nenden, nicht magnetisierbaren Metallteile nicht ge­ staut, sondern quasi auf dem Magnetfeld schwimmend ausgetragen werden, fallen sie erst sehr viel später und damit definiert getrennt von den übrigen Bestandteilen herab, was ein selektives Trennergebnis gewährleistet.According to a proposal of the invention  Combined belt conveyor with a magnetic field generator ren. Here, the one magnet can be advantageous inside half of the front pulley and him at a distance the other opposite the pulley Arrange the magnet. According to an alternative execution can have a magnet on each side of the front deflector role can be arranged. With these designs lies the invention is based on the consideration that the Ma gnetfeld - a correspondingly low funding rate of the belt conveyor - leads to the valuable components to be separated (alumini um, magnesium etc.) withhold while z. B. in the wood contained in the material mixture or stones conveyed unhindered and on the head Abge the end of the belt conveyor substantially vertically will throw. So if the magnetic field is set just enough to win back nent, non-magnetizable metal parts jams, but floating on the magnetic field are carried out, they fall much later and thus defined separately from the other components down, which ensures a selective separation result.

Es empfiehlt sich, die Magnete lageveränderlich anzu­ ordnen. Die z. B. durch Verschwenken verstellbaren Magnete erlauben es, ein definiertes Magnetfeld abhän­ gig von der Zusammensetzung des Materialgemischs variabel einzustellen.It is recommended to change the position of the magnets organize. The z. B. adjustable by pivoting Magnets allow a defined magnetic field to depend gig of the composition of the material mixture adjustable.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung erge­ ben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung anhand der Zeichnun­ gen näher erläutert sind. Es zeigen:Other features and advantages of the invention ben from the claims and the following Description, in the preferred embodiments of the object of the invention with reference to the drawing gene are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine erste Ausführung eines erfindungsgemä­ ßen, mindestens zweipoligen Magnetfelderzeugers, schematisch dargestellt; Fig. 1 shows a first embodiment according to the invention of a SEN, at least two-pole magnetic field generator, shown schematically;

Fig. 2a, 2b aus zwei Stabmagneten bestehende Ma­ gnetfelderzeuger, schematisch dargestellt, von denen der eine (Fig. 2a) mit einer Wechselfrequenz und der andere (Fig. 2b) mit einer konstanten Frequenz betrie­ ben wird; Fig. 2a, 2b consisting of two bar magnets Ma magnetic field generator, shown schematically, of which one ( Fig. 2a) with an alternating frequency and the other ( Fig. 2b) is operated with a constant frequency;

Fig. 3 eine Ausführung eines mit einem Bandförderer kombinierten Magnetfelderzeugers, schematisch darge­ stellt; Fig. 3 shows an embodiment of a combined with a belt conveyor magnetic field generator, schematically Darge;

Fig. 4 in der Vorderansicht eine andere Ausführung eines mit einem Bandförderer kombinierten Magnet­ felderzeugers, schematisch dargestellt; und Fig. 4 in the front view another embodiment of a combined with a belt conveyor magnetic field generator, shown schematically; and

Fig. 5 die Trennvorrichtung gemäß Fig. 4 in der Draufsicht. Fig. 5, the separating device according to Fig. 4 in plan view.

Der in Fig. 1 gezeigte, ein z. B. bis 600 mm breites Magnetfeld aufweisende Magnetfelderzeuger 1 besitzt zwei durch eine ihnen gemeinsam zugeordnete Spule 2 miteinander verbundene, einander mit Abstand gegen­ überliegende, ungleichnamige Magnetpole 3a, 3b. Die Spule 2 des im wesentlichen U-förmigen Magnetfelder­ zeugers 1 ist mit einer Vielzahl von Windungen 4 verse­ hen, die alle - wie es für eine zur Verdeutlichung stark hervorgehobene Windung dargestellt ist - mit einem Frequenzumrichter 5 verbunden sind, der an eine nicht dargestellte, elektrische Spannungsquelle angeschlos­ sen ist.The shown in Fig. 1, a z. B. up to 600 mm wide magnetic field having magnetic field generator 1 has two interconnected by a coil 2 associated with them, mutually spaced opposite, opposite magnetic poles 3 a, 3 b. The coil 2 of the substantially U-shaped magnetic field generator 1 is hen with a plurality of turns 4 verses, all of which - as is shown for a winding which is highlighted for clarity - are connected to a frequency converter 5 which is connected to a not shown, electrical voltage source is connected.

Bei der Ausführung nach den Fig. 2a, 2b bilden zwei sich mit ihren ungleichnamigen Polen 6a, 6b gegenüber­ liegende Stabmagnete 7 einen ein etwa 600 mm breites Magnetfeld aufweisenden Magnetfelderzeuger 8a, 8b. Um die beiden Stabmagnete 7 sind zahlreiche Windungen 4 gewickelt und gemäß Fig. 2a sowohl untereinan­ der, d. h. von Stabmagnet zu Stabmagnet, als auch ge­ meinsam mit einem Frequenzumrichter 5 verbunden, der an eine nicht gezeigte, elektrische Spannungsquelle angeschlossen ist. Demgegenüber unterscheidet sich der in Fig. 2b dargestellte Magnetfelderzeuger 8b ledig­ lich durch die Art seines Spannungsfeldes, das nämlich nicht mit Wechselfrequenzen, sondern mit einer kon­ stanten Frequenz betrieben wird.In the embodiment according to Fig. 2a, 2b form two with their opposite poles 6 a, 6 b opposite bar magnets 7 a a 600 mm wide magnetic field having magnetic field generator 8 a, 8 b. Around the two bar magnets 7 , numerous windings 4 are wound and, according to FIG. 2a, are connected to each other, that is, from bar magnet to bar magnet, and also jointly to a frequency converter 5, which is connected to an electrical voltage source (not shown). In contrast, differs in Fig. 8 b magnetic field generator 2b illustrated single Lich by the nature of which is namely not operated with alternating frequencies, but with a frequency of its kon constants voltage field.

Zum Abtrennen der nicht magnetisierbaren Metalle wird das Feststoffgemisch dem Magnetfelderzeuger 1 bzw. 8a, 8b zugeführt und in das sich in dem Spalt (vgl. in den Fig. 1 und 2a, 2b die Pfeile 9) zwischen den Magnet­ polen 3a, 3b bzw. 6a, 6b ausbildende Gleichspannungs- oder Wechselmagnetfeld gegeben, in welchem die wert­ vollen Gemischbestandteile aufgrund des auf sie einwir­ kenden Magnetfeldes selektiv von den übrigen Ge­ mischbestandteilen getrennt werden.For separating the non-magnetizable metals, the solid mixture is the magnetic field generator 1 and 8 a, 8 b supplied, and in that in the gap (see. In Figs. 1 and 2a, 2b, the arrows 9) between the magnetic poles 3a, 3 b or 6 a, 6 b forming direct voltage or alternating magnetic field, in which the valuable mixture components are selectively separated from the other mixed components due to the magnetic field acting on them.

Gemäß den Fig. 3 bis 5 sind erfindungsgemäß minde­ stens zweipolige Magnetfelderzeuger 11 (vgl. Fig. 3) bzw. 12 (vgl. die Fig. 4 und 5) - aus Gründen der über­ sichtlicheren zeichnerischen Darstellung sind deren Ma­ gnete ohne Windungen gezeichnet - mit einem Band­ förderer 13 kombiniert. Der Magnetfelderzeuger 11 mit einem etwa 600 mm breiten Magnetfeld besteht aus ei­ nem in der vorderen Umlenktrommel 14 des Bandförde­ rers 13 angeordneten ersten Magneten 15a und einem zweiten Magneten 15b, der oberhalb der Umlenktrom­ mel 14 positioniert ist. . Referring to Figures 3 to 5 are according to the invention (Figs. 4 and 5 comp.) Minde least two-pole magnetic field generator 11 (see Fig. 3.) And 12 - for reasons of drawing over sichtlicheren representation, whose Ma solenoid coils drawn without convolutions - combined with a belt conveyor 13 . The magnetic field generator 11 with an approximately 600 mm wide magnetic field consists of egg nem arranged in the front deflection drum 14 of the belt conveyor 13 first magnet 15 a and a second magnet 15 b, which is positioned above the Umlenktrom mel 14 .

Im Unterschied zur Fig. 3 sind bei der Ausführung nach den Fig. 4 und 5 beide Magnete 16a, 16b außerhalb der vorderen Umlenktrommel 14 des Bandförderers 13 angeordnet, und zwar jeweils einer an jeder - bezogen auf die Trommel-Längsachse - Seite der Umlenktrom­ mel 14; sie bilden ein etwa 100 mm breites Magnetfeld.In contrast to FIG. 3, in the embodiment according to FIGS. 4 and 5, both magnets 16 a, 16 b are arranged outside the front deflection drum 14 of the belt conveyor 13 , specifically one on each side of the drum, based on the longitudinal axis of the drum Deflection current mel 14 ; they form an approximately 100 mm wide magnetic field.

Wie dargestellt (vgl. in den Fig. 3 bis 5 die gestrichel­ ten Magnetpositionen), lassen sich die Magnete 15a, 15b bzw. 16a, 16b durch Verschwenken in Richtung der Doppelpfeile 17 bzw. 18 verstellen, so daß die Lage des Magnetfeldes variabel eingestellt und an sich ändernde Zusammensetzungen des Feststoffgemisches angepaßt werden kann. Das Magnetfeld zwischen den Magneten 15a, 15b bzw. 16a, 16b - die abweichend von der zeich­ nerischen Darstellung auch wie in Fig. 1 gezeigt ge­ schaltet sein könnten - wird bei den mit dem Bandför­ derer 13 kombinierten Magnetfelderzeugern 11, 12 nach den Fig. 3 bis 5 so ausgelegt bzw. eingestellt, daß die abzutrennenden wertvollen, nicht magnetisierbaren Metallteile auf dem Magnetfeld schwimmend ausgetra­ gen werden. Diese Teile fallen somit erst sehr viel später und damit getrennt von den übrigen Bestandteilen des Feststoffgemischs nach unten; die letztgenannten, von dem Magnetfeld unbeeinflußten Bestandteile fallen nämlich sofort nach dem Passieren der vorderen Um­ lenktrommel 14 im wesentlichen vertikal und - bei ent­ sprechend geringer Fördergeschwindigkeit des Band­ förderers 13 - ohne auf eine Flugbahn zu gelangen, herab.As shown (see FIGS. 3 to 5, the dashed magnetic positions), the magnets 15 a, 15 b and 16 a, 16 b can be adjusted by pivoting in the direction of the double arrows 17 and 18 , so that the position of the magnetic field can be variably adjusted and adapted to changing compositions of the solid mixture. The magnetic field between the magnets 15 a, 15 b and 16 a, 16 b - which could be switched differently from the drawing representation also as shown in Fig. 1 ge - is in the combined with the Bandför 13 magnetic field generators 11 , 12th . to 5 designed according to FIGS 3 and adjusted so that the separated valuable, non-magnetizable metal parts are gen ausgetra floating on the magnetic field. These parts therefore fall down much later and thus separate from the other constituents of the solid mixture; the latter, unaffected by the magnetic components fall namely immediately after passing the front order steering drum 14 substantially vertically and - at a correspondingly low conveying speed of the belt conveyor 13 - without coming down on a trajectory.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Abtrennen von Metallen aus einem durch ein Magnetfeld geführten Gemisch, gekennzeich­ net durch ein mindestens zweipoliges, elektrisch er­ zeugtes Magnetfeld, wobei sich ungleichnamige Pole des Magnetfelderzeugers (1, 8a, 8b, 11, 12) mit Ab­ stand gegenüberliegen.1. Device for separating metals from a mixture guided by a magnetic field, marked net by an at least two-pole, electrically generated magnetic field, the poles of the magnetic field generator of the same name ( 1 , 8 a, 8 b, 11 , 12 ) being opposite each other . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß mit Windungen (4) versehene Stabmagnete (7) einen Magnetfelderzeuger (8a, 8b) bilden.2. Device according to claim 1, characterized in that with turns ( 4 ) provided bar magnets ( 7 ) form a magnetic field generator ( 8 a, 8 b). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Windungen (4) an einen Frequenzumrichter (5) angeschlossen sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the windings ( 4 ) are connected to a frequency converter ( 5 ). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen mit einem Bandför­ derer (13) kombinierten Magnetfelderzeuger (11, 12).4. The device according to one or more of claims 1 to 3, characterized by a combined with a Bandför ( 13 ) magnetic field generator ( 11 , 12 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß mindestens ein Magnet (15a) innerhalb und minde­ stens ein Magnet (15b) oberhalb der vorderen Umlenk­ trommel (14) des Bandförderers (13) angeordnet ist.5. Device according to claim 4, characterized in that at least one magnet (15 a) inside and minde least one magnet (15 b) above the front deflection (14) of the belt conveyor (13) is arranged drum. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch mindestens einen an jeder Seite der vorderen Umlenk­ trommel (14) des Bandförderer (13) angeordneten Magnet (16a, 16b). 6. The device according to claim 4, characterized by at least one on each side of the front deflection drum ( 14 ) of the belt conveyor ( 13 ) arranged magnet ( 16 a, 16 b). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (15a, 15b; 16a, 16b) lageveränderlich sind.7. The device according to one or more of claims 4 to 6, characterized in that the magnets ( 15 a, 15 b; 16 a, 16 b) are variable in position.
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