DE4226169A1 - Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the process - Google Patents
Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the processInfo
- Publication number
- DE4226169A1 DE4226169A1 DE4226169A DE4226169A DE4226169A1 DE 4226169 A1 DE4226169 A1 DE 4226169A1 DE 4226169 A DE4226169 A DE 4226169A DE 4226169 A DE4226169 A DE 4226169A DE 4226169 A1 DE4226169 A1 DE 4226169A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- liquid
- flow
- longitudinal edges
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
- D06C3/06—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
- D06C3/062—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus acting on the selvedges of the material only
- D06C3/065—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus acting on the selvedges of the material only with uncurling of the edges of the fabric
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C25/00—Treating selvedges or other edges, e.g. stiffening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausrollen, wie Aus breiten oder Glattstreichen, der Längskanten einer textilen Warenbahn bei der Naßbehandlung in einer Behandlungsflüssig keit. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The invention relates to a method for rolling out, such as broad or smooth strokes, the longitudinal edges of a textile Web during wet treatment in a treatment liquid speed. It also relates to a device for performing of the procedure.
Bahnförmiges Textilgut, dessen Längskanten zum Einrollen neigen, z. B. Maschenware, Stretchartikel oder dergleichen, wird bei Bearbeitung im ausgebreiteten Zustand nicht nur in der Trockenausrüstung, sondern auch bei der Naßbehandlung mit Hilfe von Breithaltern, Ausbreitwalzen oder dergleichen oder durch Erfassen der Stoffbahnränder so transportiert, daß ein auf der Fläche überall gleiches Behandlungsergebnis zu erzielen ist. Die Längskanten eines solchen zum Einrollen neigenden Textilguts sollen natürlich auch bei Behandlung unter Wasser, in einer Applikations- oder Farbflotte oder dergleichen Tauchbad, zumindest überall dort ausgerollt bzw. glatt gestrichen oder glatt gehalten werden, wo die Waren bahn um eine Umlenkwalze herumgeführt, durch einen Quetsch spalt hindurchgeleitet wird usw. Das Glattstreichen der Längskanten einer textilen Warenbahn ist immer wichtig, wenn eine auf der Fläche gleiche Breitbehandlung, z. B. auch in einer Breitwaschmaschine, vorgesehen ist.Web-like textile material, the longitudinal edges of which can be rolled up tend, e.g. B. knitwear, stretch articles or the like, is not only used in processing when spread out dry equipment, but also wet treatment with the help of spreaders, spreading rollers or the like or transported by grasping the edges of the fabric so that the same treatment result everywhere on the surface can be achieved. The longitudinal edges of such a roll Textile goods with a tendency should of course also be treated under water, in an application or paint bath or the same immersion bath, rolled out or at least everywhere there smoothed or kept smooth where the goods web around a deflection roller, through a squeeze is passed through, etc. The smoothing of the Longitudinal edges of a textile web are always important, if an equal spreading treatment on the surface, e.g. B. also in a wide washing machine is provided.
Gegebenenfalls werden unter dem Niveau der jeweiligen Be handlungsflüssigkeit arbeitende Ausstreich- oder Ausrollmit tel gebraucht, die nicht nur unempfindlich gegenüber der Be handlungsflüssigkeit sein müssen, sondern auch wenig Platz einnehmen dürfen und die vor allem beim Wechseln des Behand lungsmittels oft zusammen mit den übrigen Behältern sowie Transportmitteln zu reinigen sind.If necessary, below the level of the respective Be spreading or rolling tel used, which is not only insensitive to the loading must be liquid, but also little space are allowed to take and especially when changing the treatment often together with the other containers as well Means of transport are to be cleaned.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausstreichmit tel für die einrollenden Kanten einer textilen Warenbahn zu schaffen, das unterhalb eines Flottenniveaus einsetzbar ist, wenig Platz wegnimmt und bei einem Flottenwechsel leicht zu reinigen ist.The invention has for its object a streak with tel for the curling edges of a textile web create that can be used below a fleet level, takes up little space and is easy to change when changing fleets is clean.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das eingangs genann te Verfahren darin, daß innerhalb der Behandlungsflüssigkeit eine Strömung von der Warenbahnmitte zu den Längskanten er zeugt wird.The solution according to the invention exists for the initially mentioned te process in that within the treatment liquid a flow from the center of the web to the longitudinal edges is fathered.
Dadurch, daß erfindungsgemäß zum Ausrollen, Ausbreiten, Glattstreichen oder Glatthalten der Warenbahnkanten eine Strömung der die Warenbahn ohnehin umgebenden Flüssigkeit vorgesehen wird, ergeben sich durch das Kantenausrollen praktisch keine mechanischen Belastungen der Warenbahn.Because according to the invention for rolling out, spreading out, Smoothing or smoothing the web edges one Flow of the liquid surrounding the web anyway is provided by rolling out the edges practically no mechanical stress on the web.
Gemäß weiterer Erfindung wird ein Teil der die Warenbahn umgebenden Flüssigkeit im Kreislauf schräg nach außen in Be zug auf die Warenbahnmitte gegen wenigstens eine gegen die Richtung der Flüssigkeitsströmung zum Einrollen neigende Wa renbahnlängskante gefördert. Die Ausrollmittel können aus einer einzelnen Düse, aus einer Reihe bzw. einem Feld von Düsen bestehen, die eine Strömung in der Behandlungsflüssig keit erzeugen, welche aus Richtung der Warenbahnmitte zu den Warenbahnkanten fließt.According to another invention, part of the web surrounding liquid in the circuit obliquely outwards in Be train to the middle of the web against at least one against Direction of liquid flow curling water longitudinal edge of the railway. The roll out means can a single nozzle, from a row or field of Nozzles exist that have a flow in the treatment liquid generate speed, which from the direction of the center of the web to the Web edges flow.
Besonders wirksam wird die erfindungsgemäß zum Ausrollen der Warenbahnkanten erzeugte und eingesetzte Strömung des flüs sigen Behandlungsmittels, wenn gemäß noch weiterer Erfindung die Strömung an der Auflaufstelle bzw. -linie der Warenbahn auf eine Walze erzeugt und für die Betriebsdauer auf rechter halten wird, weil sich die Warenbahn dort an den Mantel der darunter befindlichen Walze anlegen kann. Ersichtlich ist das erfindungsgemäße Verfahren nur dann einsetzbar, wenn die Einrolltendenz der Strömung entgegengerichtet ist. Die zum Ausrollen vorgesehene Flüssigkeitsströmung soll also auf der Seite/Fläche der Warenbahn erzeugt werden, nach der hin das Einrollen erfolgt bzw. ohne die Ausbreitströmung erfolgen würde.According to the invention, it is particularly effective for rolling out the Web edge generated and used flow of the river sigen treatment agent, if according to yet another invention the flow at the point of contact or line of the web generated on a roller and on the right for the operating time will hold because the web there clings to the coat of can put the roller underneath. Is evident the inventive method can only be used if the Rolling tendency of the flow is opposite. The for Rolling out intended liquid flow should therefore on the Side / area of the web are generated, towards which the Roll up takes place or take place without the spreading flow would.
Gemäß weiterer Erfindung besteht die Lösung bei einer Vor richtung zum Durchführen des Verfahrens zum Ausrollen der Längskanten einer textilen Warenbahn bei der Naßbehandlung darin, daß auf wenigstens eine Längskante der Warenbahn min destens eine Flüssigkeitsausströmdüse in einer Richtung von der Warenbahnmitte zur Warenbahnkante gerichtet ist und daß die Düse in einen Zwangskreislauf der die Warenbahn umgeben den Behandlungsflüssigkeit selbst eingeschaltet ist.According to another invention, the solution is to a front direction for performing the method for rolling out the Longitudinal edges of a textile web during wet treatment in that min. at least one longitudinal edge of the web least a liquid outflow nozzle in a direction of the center of the web is directed to the web edge and that the nozzle into a forced circuit that surrounds the web the treatment liquid itself is switched on.
Mit Hilfe einzelner oder reihen- bzw. feldweise angeordneter Düsen die von der Warenbahnmitte weg schräg nach außen zur Warenbahnkante hin gerichtet werden, läßt sich eine Flüssig keitsströmung entgegen einer Einrolltendenz in Richtung auf die Warenbahnkanten erzeugen. Zum Herstellen eines Kreis laufs der aus den Düsen ausströmenden Flüssigkeit können ge mäß noch weiterer Erfindung eine Ansaugstelle oder mehrere solcher Ansaugstellen des Kreises seitlich der angeströmten Längskanten neben der Warenbahn vorgesehen werden. Die Flüs sigkeit wird dann durch eine Leitung mit Pumpe von einer An saugstelle neben der Warenbahn zur jeweiligen Düse geför dert.With the help of individual or arranged in rows or fields Nozzles that diagonally outwards from the center of the web A web edge can be directed towards a liquid flow against a curling tendency in the direction of generate the web edges. To make a circle course of the liquid flowing out of the nozzles can ge according to yet another invention, one or more suction points such suction points of the circle to the side of the flow Longitudinal edges can be provided next to the web. The rivers liquid is then pumped through a line with a pump Suction point next to the web to the respective nozzle different.
In ähnlicher Weise wie bei dem beschriebenen Foulard mit Tauchtrog kann das Ausrollen von Warenbahnkanten unterhalb des Niveaus einer Behandlungsflüssigkeit auch in anderen Naßbehandlungsmaschinen, z. B. in einer Breitwaschmaschine, erfolgen. Auch in diesem Fall werden überall dort, wo die Warenbahn glatt ausgebreitet um eine Umlenkwalze unterhalb eines Flüssigkeitsniveaus herumzuführen ist, erfindungsgemäß Ausbreitströmungen erzeugt, die die eventuell vorher der Strömung entgegen eingerollten Kanten glattstreichen.In a similar way as with the described foulard Diving trough can unroll the web edges below the level of one treatment liquid in another Wet treatment machines, e.g. B. in a wide washing machine, respectively. In this case too, wherever the Material web spread smoothly around a deflection roller below a liquid level is to be carried around, according to the invention Spreading currents, which may have previously been the Smooth out the flow against curled edges.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbei spiels einer Trogtauchanlage werden Einzelheiten der Erfin dung erläutert. Es zeigen:Based on the schematic representation of an embodiment Details of a trough dipping system are the Erfin explained. Show it:
Fig. 1 einen Aufriß einer Naßbehandlungsmaschine, ins besondere eines Foulards mit Tauchtrog und Quetsche; und Figure 1 is an elevation of a wet treatment machine, in particular a foulard with diving trough and squeezer. and
Fig. 2 einen Schnitt der Vorrichtung nach Fig. 1 längs der Linie II-II. Fig. 2 shows a section of the device of FIG. 1 along the line II-II.
Gemäß Fig. 1 und 2 wird eine an den Kanten zum Einrollen neigende textile Warenbahn 1 über eine Einlaufwalze 2 in eine in einem Trog 3 befindliche Behandlungsflüssigkeit hin ein, unter dem Flüssigkeitsniveau 5 um eine Tauchwalze 6 herum und nach dem Verlassen der Behandlungsflüssigkeit durch eine Foulardquetsche 7 geleitet. An der Tauchwalze 6 werden die Kanten 8 der Warenbahn 1 angedeutet.According to Fig. 1 and 2 is a tendency at the edges to curl textile web 1 through a feeding roller 2 in which is integrated in a trough 3 treatment liquid towards a, below the liquid level 5 about an immersion roller 6 around and after leaving the treatment liquid through a Foulardquetsche 7 headed. The edges 8 of the web 1 are indicated on the dipping roller 6 .
In Fig. 2 wird vorausgesetzt, daß sich die Warenbahn-Kanten 8 ohne ein erfindungsgemäßes Ausrollen oder Glattstreichen von beiden Seiten her in Richtung auf die Warenbahnmitte 9 einrollen würden, so daß sich an der Oberfläche 10 der Tauchwalze 6 nach außen in Bezug auf den Walzenmantel und in Richtung auf die Warenbahnmitte 7 gerollte Kantenroller 11 ergeben.In Fig. 2 it is assumed that the web edges 8 would roll up without a roll or smoothing according to the invention from both sides in the direction of the web center 9 , so that on the surface 10 of the dipping roller 6 outwards with respect to the roller shell and result in rolled edge rollers 11 in the direction of the center of the web 7 .
Erfindungsgemäß werden in etwa an der Auflauflinie 12, das heißt einschließlich des Bereichs unmittelbar davor oder da hinter mit Abstand von der Walzenoberfläche 10 einzelne Dü sen bzw. Reihen oder Felder von Düsen 13 vorgesehen, die durch ihre Positionierung schräg in Richtung auf die Kante 8 ein Ausroll-Strömungsfeld 14 (der Behandlungsflüssigkeit) in etwa parallel zur Oberfläche 15 der Warenbahn 1 erzeugen. Durch dieses Strömungsfeld 14 werden beim Passieren der Wa renbahn 1 an der Auflauflinie 12 in etwa vorhandene Kanten roller 11 ausgebreitet bzw. glattgestrichen.According to the invention, approximately at the run-up line 12 , that is to say including the area immediately in front or there behind, at a distance from the roller surface 10, individual nozzles or rows or fields of nozzles 13 are provided, which are positioned obliquely in the direction of the edge 8 Generate the roll-out flow field 14 (the treatment liquid) approximately parallel to the surface 15 of the web 1 . By this flow field 14 when passing the Wa renbahn 1 on the run-up line 12 in approximately existing edges roller 11 spread or smoothed out.
Die Wirksamkeit des Ausroll-Strömungsfeldes 14 im Sinne ei nes möglichst vollständigen Glattstreichens der Warenbahn kanten 8 an der Oberfläche der Tauchwalze 6 wird umso größer je stärker die zugehörige Strömung ist. Die Strömungsstärke kann dadurch beeinflußt und erhöht werden, daß für einen Kreislauf der aus den Düsen 13 ausströmenden Flüssigkeit seitlich der Kante 8 neben der Warenbahn 1 eine Ansaugstelle 16 eines Flüssigkeitskreislaufsystems 17 mit Pumpe 18 vorge sehen wird. Ein solches Umlaufsystem der Behandlungsflüssig keit kann ein nahezu ungestörtes Strömungsfeld 14 von der Warenbahnmitte 9 zur Warenbahnkante 8 erzeugen und dadurch auch mehrfach eingerollte Kanten 8 an beiden Rändern der Wa renbahn 1, insbesondere an der Auflaufstelle einer Umlenk walze, vollständig glattstreichen.The effectiveness of the roll-out flow field 14 in the sense of a complete smoothing of the web edges 8 on the surface of the plunger 6 becomes greater the stronger the associated flow. The flow rate can be influenced and increased by a suction point 16 of a liquid circulation system 17 with a pump 18 being seen for a circuit of the liquid flowing out of the nozzles 13 to the side of the edge 8 next to the web 1 . Such a circulation system of treatment liquid speed can generate an almost undisturbed flow field 14 from the center of the web 9 to the web edge 8 and thereby also multiple rolled edges 8 on both edges of the web 1 , especially at the point of contact of a deflection roller, completely smooth out.
Die Düsen 13, die das Strömungsfeld 14 erzeugen, sind so verstellbar, daß die Strömungsfelder der Warenbreite angepaßt werden können, daher sind Warenbahnkanten von Bah nen verschiedener Breite gleich gut auszurollen bzw. glatt zustreichen. The nozzles 13 , which generate the flow field 14 , are adjustable so that the flow fields can be adapted to the width of the goods, therefore web edges of different widths of rail are equally good to roll out or smooth.
Nach der Erfindung lassen sich bei der Naßbehandlung einer an den Kanten zum Einrollen neigenden textilen Warenbahn eingerollte Kanten unterhalb des Flüssigkeitsniveaus ausrol len bzw. glattstreichen, wenn innerhalb der Flüssigkeit, insbesondere an einer Auflaufstelle auf eine Umlenkwalze, der Einrolltendenz entgegen eine Ausbreitströmung derselben Flüssigkeit aus einer Richtung von der Warenbahnmitte zur eingerollten Warenbahnkante erzeugt wird.According to the invention can be a wet treatment textile fabric web that tends to curl up at the edges Roll out rolled edges below the liquid level len or smooth out if inside the liquid, especially at a contact point on a deflection roller, the tendency to curl up against a spreading flow of the same Liquid from one direction from the center of the web to rolled web edge is generated.
BezugszeichenlisteReference list
1 Warenbahn
2 Einlaufwalze
3 Trog
4 Behandlungsflüssigkeit
5 Flüssigkeitsniveau
6 Tauchwalze
7 Foulard-Quetschwerk
8 Warenbahnrand
9 Warenbahnmitte
10 Oberfläche (6)
11 Kantenroller
12 Auflauflinie
13 Düse
14 Strömungsfeld
15 Oberfläche (1)
16 Ansaugstelle
17 Kreislaufsystem
18 Pumpe 1 web
2 infeed roller
3 trough
4 treatment liquid
5 liquid level
6 dipping roller
7 Foulard squeeze mechanism
8 web edge
9 center of web
10 surface ( 6 )
11 edge rollers
12 contact line
13 nozzle
14 flow field
15 surface ( 1 )
16 suction point
17 circulatory system
18 pump
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4226169A DE4226169A1 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the process |
EP93112118A EP0586862A1 (en) | 1992-08-07 | 1993-07-29 | Method and apparatus for uncurling the edges of a textile sheet-like material |
KR1019930015120A KR940004122A (en) | 1992-08-07 | 1993-08-04 | Method for straightening the edges of woven webs and apparatus for carrying out the method |
JP5194698A JPH06158524A (en) | 1992-08-07 | 1993-08-05 | Method for curl-making of longitudinal edge part of belt-like textile product and apparatus for executing this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4226169A DE4226169A1 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4226169A1 true DE4226169A1 (en) | 1994-02-10 |
Family
ID=6465079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4226169A Ceased DE4226169A1 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the process |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0586862A1 (en) |
JP (1) | JPH06158524A (en) |
KR (1) | KR940004122A (en) |
DE (1) | DE4226169A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2223877A3 (en) * | 2009-02-26 | 2011-01-05 | Andritz, Inc. | Apparatus and method for stabilizing a moving web |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106521843B (en) * | 2017-01-05 | 2018-08-10 | 广东溢达纺织有限公司 | Cut-parts crimping flattening device |
CN108439012A (en) * | 2018-03-06 | 2018-08-24 | 林华 | Coating materials draws trouser-stretcher |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2613522A (en) * | 1949-09-14 | 1952-10-14 | American Viscose Corp | Apparatus for treating fabrics and uncurling the edges thereof |
FR1353600A (en) * | 1963-01-17 | 1964-02-28 | R Mathelin Ets | Fabric parts processing machine |
DE2520748A1 (en) * | 1974-05-11 | 1975-11-13 | Kitanippon Dyeing & Finishing | PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS RELAXATION OF A TEXTILE FABRIC OR KNITTED FABRIC |
EP0043414B1 (en) * | 1980-07-03 | 1984-09-12 | Brückner Apparatebau GmbH | Method and apparatus for keeping a moving textile web stretched |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2613521A (en) * | 1948-07-08 | 1952-10-14 | American Viscose Corp | Apparatus for handling tricot fabrics |
FR1250114A (en) * | 1960-02-15 | 1961-01-06 | Toleries Gantoises | Method and apparatus for the continuous treatment of webs and web materials |
-
1992
- 1992-08-07 DE DE4226169A patent/DE4226169A1/en not_active Ceased
-
1993
- 1993-07-29 EP EP93112118A patent/EP0586862A1/en not_active Withdrawn
- 1993-08-04 KR KR1019930015120A patent/KR940004122A/en not_active Application Discontinuation
- 1993-08-05 JP JP5194698A patent/JPH06158524A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2613522A (en) * | 1949-09-14 | 1952-10-14 | American Viscose Corp | Apparatus for treating fabrics and uncurling the edges thereof |
FR1353600A (en) * | 1963-01-17 | 1964-02-28 | R Mathelin Ets | Fabric parts processing machine |
DE2520748A1 (en) * | 1974-05-11 | 1975-11-13 | Kitanippon Dyeing & Finishing | PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS RELAXATION OF A TEXTILE FABRIC OR KNITTED FABRIC |
EP0043414B1 (en) * | 1980-07-03 | 1984-09-12 | Brückner Apparatebau GmbH | Method and apparatus for keeping a moving textile web stretched |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2223877A3 (en) * | 2009-02-26 | 2011-01-05 | Andritz, Inc. | Apparatus and method for stabilizing a moving web |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0586862A1 (en) | 1994-03-16 |
KR940004122A (en) | 1994-03-14 |
JPH06158524A (en) | 1994-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1961782A1 (en) | Method and device for treating textile material webs | |
DE2403815A1 (en) | METHOD FOR TREATMENT OF TEXTILE, FLEECE AND SIMILAR WEBS | |
EP0019035B1 (en) | Method and apparatus for decorating web-like materials | |
DE2853242A1 (en) | DEVICE FOR WET TREATMENT OF FIBER MATERIAL | |
EP0005443B1 (en) | Apparatus for forcing a treating fluid through a continuously moving pervious sheet-like material | |
DE2256427A1 (en) | DEVICE FOR PRINTING AND / OR INKING HIGH-PILE ROLLS | |
DE2811515A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING TEXTILE RETAIL CARDS | |
DE4226169A1 (en) | Process for rolling out the longitudinal edges of a textile web and device for carrying out the process | |
DE1956762A1 (en) | Moisturizer for continuously advancing fabric webs | |
DE3039303C2 (en) | Device for the continuous pickling of a steel strip by acid attack | |
CH644912A5 (en) | CHAINLESS MERCERIZING SYSTEM WITH A FOULARD. | |
DE1635091A1 (en) | Machine for treating fibers with liquids | |
DE1460452C3 (en) | Process for finishing a synthetic textile fabric web | |
DE3137663A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR RINSING TEXTILE MATERIAL | |
DE2430135B2 (en) | Apparatus for wet treatment, in particular washing a fabric web in a liquid | |
DE2912750A1 (en) | DEVICE FOR WET TREATMENT OF RAIL-SHAPED TEXTILE GOODS | |
DE2524249B2 (en) | Device for the dwell treatment of textile webs | |
DE2717313C3 (en) | Method and device for the wet treatment of rope-like textile goods | |
DE3200373C2 (en) | Method and device for laying textile goods in rope form | |
DE2440237A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT, IN PARTICULAR FOR WASHING A WEB OF FABRIC | |
DE2221679A1 (en) | Method and device for treating textile fabrics in a treatment bath | |
DE3021954A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLORING FABRIC | |
AT217268B (en) | Process for the continuous surface treatment of a flexible strip of any width, in particular a metal strip | |
DE2837359A1 (en) | PROCESS FOR DYING THICK, RAIL-SHAPED TEXTILES | |
DE2823530A1 (en) | Continuous fabric wet treatment - with intermediate stage to intensify effect of treatment medium without increasing working space |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |