DE415864C

DE415864C - 8-shape piston for rotary piston blower

Info

Publication number: DE415864C
Application number: DES66734D
Authority: DE
Original assignee: SPELLEKEN NACHF FA H
Current assignee: SPELLEKEN NACHF FA H
Priority date: 1924-08-06
Filing date: 1924-08-06
Publication date: 1925-07-04

Description

Kolben in 8-Form für Drebkolbengebläse. Die Erfindung bezieht sich auf einen im Querschnitt 8-förmigen Kolben für Drehkolbengebläse, sogenannte Rootsche Ventilatoren u. dgl. Bei den bekannten Kolben dieser Art ist die genaue Bearbeitung der teils nach innen, teils nach außen gewölbten Mantelflächen dadurch, daß die Kolben aus einem Stück bestehen, umständlich, schwierig und zeitraubend. Die Bearbeitung kann nur durch Hobeln erfolgen, wobei sich genau zylindrische Flächen auch bei Aufwand größter Sorgfältigkeit nicht immer erzielen lassen.8-shaped pistons for rotary piston blowers. The invention relates to on a piston with an 8-shaped cross-section for rotary piston blowers, so-called Roots Fans and the like In the known pistons of this type, the precise machining the partly inwardly, partly outwardly curved jacket surfaces in that the One-piece pistons, cumbersome, difficult and time consuming. The editing can only be done by planing, with exactly cylindrical surfaces even with effort not always allow the greatest care to be achieved.

Gemäß der Erfindung ist die Bearbeitung teer Mantelflächen des Kolbens dadurch wesentlich vereinfacht und erleichtert, daß der Kolben zu beiden Seiten seiner Welle je einmal längsgeteilt ist, und zwar derart, daß die nach außen gewölbten Mantelflächen sich an den beiden Seitenteilen des nunmehr dreiteiligen Kolbens befinden. Dadurch ist es möglich, die nach außen gewölbten Mantelflächen durch Drehen und die nach innen gewölbten Flächen durch Bohren oder Fräsen zu bearbeiten, was die Erzielung genau zylindrischer Arbeitsflächen gewährleistet, während zugleich auch die Bearbeitungszeit abgekürzt wird.According to the invention, the machining of tar outer surfaces of the piston this significantly simplifies and facilitates the fact that the piston on both sides its shaft is divided longitudinally once, in such a way that the outwardly curved Shell surfaces are located on the two side parts of the now three-part piston. This makes it possible to remove the outwardly curved lateral surfaces by turning and to machine the inwardly curved surfaces by drilling or milling, which is the Achievement of precisely cylindrical work surfaces ensured while at the same time also the processing time is shortened.

Um auch die gegenseitigen. Anlageflächen der drei Kolbenteile durch Drehen und Bohren oder Fräsen bearbeiten zu können, sind diese Flächen zylindrisch gestaltet, und zwar derart, daß die Zylinderachse mit der Wellenachse des Kolbens zusammenfällt.To the mutual. Contact surfaces of the three piston parts through To be able to machine turning and drilling or milling, these surfaces are cylindrical designed in such a way that the cylinder axis with the shaft axis of the piston coincides.

Die Teilung ist zweckmäßig derart bewirkt, daß die nach innen gewölbten Mantelflächen sich teilweise am Mittelstück, teilweise an den Seitenteilen des Kolbens befinden. Die Teilung ist also an solchen Stellen bewirkt, wo der Kolben. nahezu die geringste Dicke besitzt, wodurch die ebenfalls der Bearbeitung bedürftigen Anlageflächen so klein als möglich sind.The division is expediently effected in such a way that the inwardly curved Outer surfaces are partly on the middle piece, partly on the side parts of the piston are located. The division is thus effected at those points where the piston. nearly has the smallest thickness, which means that the contact surfaces also need to be machined are as small as possible.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen Abb. z einen Längsschnitt und Abb. a einen Querschnitt durch den neuen Gebläsekolben.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. Z shows a longitudinal section and Fig. A shows a cross section through the new blower piston.

Der im Querschnitt 8-förmige Kolben ist gemäß der Erfindung zu beiden Seiten seiner Welle je einmal längsgeteilt, so daß er aus einem Mittelstück a und zwei Seitenteilen b, c besteht. Die Teilung ist derart bewirkt, daß die nach außen gewölbten Mantelflächen d, d' je vollständig an einem der beiden Seitenteile b, c, die nach innen gewölbten Mantelflächen f, fl dagegen teilweise am Mittelstück, teilweise an den Seitenteilen sich befinden. Die Flächen g, g, mit welchen die Kolbenteile aneinander anliegen, sind ebenso wie die viantelflächen d, dl zylindrisch gestaltet, und zwar derart, daß die Zylinderachse mit der Längsachse des Kolbens zusammenfällt. Zur Verkleinexung der --Anlageflächen g, g der Kolbenteile wird das Mittelstück a so schmal als möglich gehalten, jedoch ist hierfür eine Grenze insofern gegeben, als die Längskanten h, h der Anlageflächen eines jeden Seitenteiles innerhalb eines Zylinders liegen müssen, der eine Fortsetzung der nach außen gewölbten Mantelfläche d bzw. dl bildet.According to the invention, the piston, which is 8-shaped in cross section, is longitudinally divided once on both sides of its shaft, so that it consists of a center piece a and two side parts b, c. The division is effected in such a way that the outwardly curved lateral surfaces d, d 'are each completely on one of the two side parts b, c, while the inwardly curved lateral surfaces f, fl are partly on the middle piece and partly on the side parts. The surfaces g, g with which the piston parts bear against one another, like the viantel surfaces d, dl, are designed to be cylindrical, namely in such a way that the cylinder axis coincides with the longitudinal axis of the piston. To reduce the contact surfaces g, g of the piston parts, the center piece a is kept as narrow as possible, but there is a limit insofar as the longitudinal edges h, h of the contact surfaces of each side part must lie within a cylinder that is a continuation of the forms curved outer surface d or dl.

Die drei Teile a, b, c des Kolbens sind zur Verringerung des Gewichts als Hohlkörper ausgebildet; sie sind durch eine Mehrzahl von Schrauben i miteinander verbunden, die durch Löcher k in den Stirnwänden der Seitenteile b, c zugänglich sind.The three parts a, b, c of the piston are designed as hollow bodies to reduce weight; they are connected to one another by a plurality of screws i which are accessible through holes k in the end walls of the side parts b, c.

Wie ohne weiteres ersichtlich, ist es durch die neue Ausbildung des Kolbens möglich, sämtliche gewölbten Flächen durch Drehen und Bohren oder Fräsen zu bearbeiten. Und zwar können die beiden nach außen gewölbten Mantelflächen d, dl der Seitenteile b, c und die Anlageflächen g, g des Mittelstücks a bei voneinandergelösten Kolbenteilen abgedreht und die Anlageflächen g, g der Seitenteile b, c durch Bohrer oder Mantelfräser bearbeitet werden, während nach dem Zusammenbau der drei Kolbenteile die nach innen gewölbten Mantelflächen f, f1 ebenfalls gebohrt oder gefräst werden können, wodurch genau zylindrische Flächen, die eine gute Abdichtung gewährleisten, erzielt werden.As is readily apparent, the new design of the piston makes it possible to machine all curved surfaces by turning and drilling or milling. The two outwardly curved jacket surfaces d, dl of the side parts b, c and the contact surfaces g, g of the center piece a can be turned off with the piston parts separated from one another and the contact surfaces g, g of the side parts b, c can be machined by drills or jacket milling cutters, while after the assembly of the three piston parts, the inwardly curved lateral surfaces f, f1 can also be drilled or milled, whereby precisely cylindrical surfaces that ensure a good seal can be achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. 8-shaped piston for rotary piston blower, characterized in that the piston is longitudinally divided once on both sides of its shaft in such a way that the outwardly curved working surfaces are located on the two side parts of the three-part piston. a. Piston for rotary piston blower according to Claim i, characterized in that the three parts of the piston are cylindrical on their mutual contact surfaces in such a way that the cylinder axis coincides with the shaft axis. 3. Piston for rotary blower according to claim i, characterized in that the piston is divided in such a way that the concave work surfaces are located partly on the middle piece, partly on the two side parts of the piston.