DE4142522A1

DE4142522A1 - Winding process for HV transformer for TV receiver - winding formed in grooves in former with support for diodes on outer surface.

Info

Publication number: DE4142522A1
Application number: DE19914142522
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Goseberg; Wolfgang Reichow; Hans-Werner Sander
Original assignee: Deutsche Thomson Brandt GmbH
Current assignee: Deutsche Thomson Brandt GmbH
Priority date: 1991-12-21
Filing date: 1991-12-21
Publication date: 1993-06-24

Abstract

Coil windings (W1) are located in grooves (K1) formed in a insulating former. Each winding is coupled to a diode (D1,D2) positioned on the flange sections between the grooves. The coils are soldered to the diode terminals and continue to couple with the adjacent coil. The diodes can be displaced axially to provide access to the grooves. ADVANTAGE - Simplifies location of diodes during forming of coils.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Wickeln eines Hochspannungstransformators gemäß dem Anspruch 1. Ein derar tiger Hochspannungstransformator ist bekannt durch die DE-OS 38 10 314.The invention is based on a method for winding a High-voltage transformer according to claim 1. A derar tiger high voltage transformer is known by the DE-OS 38 10 314.

Bei einem derartigen Transformator ist es bekannt, die Di oden vor dem Wickelvorgang über Rastmittel am äußeren Umfang der Kammerwände oder getrennter Stege zu befestigen, damit die Anschlußdrähte der Dioden als Stütz- und Anlötpunkte für die Drahtenden der Wicklungen dienen können. Dabei dürfen die an dem Spulenkörper befestigten Dioden nicht über einer Kammer liegen, da dann die Kammer mit Automaten nicht mehr bewickelt werden kann. Es ist daher bekannt, die Dioden am äußeren Umfang der Kammerwände zu befestigen. Dann muß je doch die Dicke einer Kammerwand wenigstens gleich dem Durch messer einer Diode sein. Es ist auch bekannt, zwischen den Kammern einzelne Stege mit einer entsprechend großen Breite vorzusehen, an deren Umfang die Dioden befestigt sind. Beide Lösungen erhöhen jedoch den Platzbedarf des Transformators in Axialrichtung.In such a transformer it is known that the Di or before the winding process via locking means on the outer circumference the chamber walls or separate webs so that the connecting wires of the diodes as support and soldering points for the wire ends of the windings can serve. Doing so the diodes attached to the coil body do not over a Chamber lie, because then the chamber with automats no longer can be wound. It is therefore known that the diodes on to attach the outer circumference of the chamber walls. Then ever but the thickness of a chamber wall is at least equal to the through diameter of a diode. It is also known between the Chamber individual webs with a correspondingly large width provide the periphery of the diodes are attached. Both However, solutions increase the space requirement of the transformer in the axial direction.

Ein Alternative besteht darin, die Kammern zunächst mit den Teilwicklungen zu wickeln und erst nachher die Dioden über den bewickelten Kammern anzubringen. Dann können die Dioden auch direkt über den Kammern liegen, so daß der Raum in Axi alrichtung besser ausgenutzt wird. Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß dann die Anschlußdrähte der Dioden nicht mehr als Stützpunkte für die Drahtenden der Teilwicklungen ausge nutzt werden können und zusätzliche Stützpunkte an den Kam merwänden oder getrennten Stegen vorgesehen werden müssen.An alternative is to start with the chambers To wind partial windings and only afterwards over the diodes attached to the wound chambers. Then the diodes also lie directly above the chambers, so that the space in Axi direction is better exploited. But this solution has the Disadvantage that the connecting wires of the diodes are no longer as bases for the wire ends of the partial windings can be used and additional bases at the Kam walls or separate webs must be provided.

Eine Lösung, bei der beim fertigen Trafo die Dioden ganz oder teilweise über den Kammerwänden liegen und trotzdem die Anschlußdrähte der Dioden als Stützpunkte für die Drahtenden beim Wickeln dienen, erscheint somit nicht möglich.A solution in which the diodes in the finished transformer are completely or partially over the chamber walls and still the Connection wires of the diodes as support points for the wire ends serve when winding, therefore does not appear possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wickelverfah ren zu schaffen, bei dem die Dioden vor dem Bewickeln am Spu lenkörper angebracht werden können und dennoch beim fertigen Trafo ganz oder teilweise über den Kammern liegen.The invention has for its object a winding process to create where the diodes on the Spu before winding can be attached to the steering body and still during manufacture Transformer completely or partially over the chambers.

Bei der Erfindung werden also die Dioden zunächst bewußt über den Kammern angebracht und dort befestigt, so daß der anschließende Wickelvorgang der Kammern zunächst nicht mög lich ist. Für den Wickelvorgang einer bestimmten Kammer wird die teilweise oder ganz über der Kammer liegende Diode zur Seite weggebogen und somit die Kammer für den Wickelvorgang freigelegt. Die Diode kann nach dem Bewickeln der Kammer über die bewickelte Kammer zurückgebogen werden und dort ver bleiben. Es ist aber auch möglich, zum Wickeln einer Kammer die zunächst über dieser Kammer liegende Diode auf eine be nachbarte Kammer wegzubiegen, die bereits bewickelt ist. Dann kann diese Diode fortan über der letztgenannten Kammer verbleiben. Bei dieser Lösung ist also das Zurückbiegen der Diode in den Ausgangszustand nicht erforderlich.In the invention, the diodes are first conscious attached over the chambers and fastened there so that the subsequent winding process of the chambers initially not possible is. For the winding process of a certain chamber the diode partially or completely above the chamber for Bent away and thus the chamber for the winding process exposed. The diode can be used after winding the chamber be bent back over the wound chamber and ver stay. But it is also possible to wind a chamber the diode initially lying over this chamber on a be to bend away the neighboring chamber that is already wrapped. Then this diode can from now on over the latter chamber remain. With this solution, the bending back is the Diode in the initial state is not required.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ergeben sich mehrere Vor teile. Zunächst kann die Dicke einer Kammerwand unabhängig von dem Durchmesser der Dioden nur nach Gesichtspunkten der Spannungsfestigkeit bemessen werden. Die sich dabei ergeben de Dicke einer Kammerwand ist in der Regel wesentlich gerin ger als der Durchmesser der Dioden, so daß eine Platzerspar nis und eine bessere Platzausnutzung des Spulenkörpers in Axialrichtung erreicht werden. Bisher benötigte breite Stege mit einer Breite entsprechend dem Durchmesser der Dioden wer den nicht benötigt. Wenn im Bereich einer Kammer über ihren Umfang verteilt mehrere Dioden versetzt angeordnet sind, kön nen alle diese Dioden mit einer geeigneten Einrichtung in Form eines Stempels gleichzeitig in Axialrichtung weggebogen werden. Dadurch, daß die Dioden vor dem Wickelvorgang an dem Spulenkörper befestigt werden, können ihre Anschlußdrähte nach wie vor als Stützpunkte zum Anlöten der Drahtenden der in den Kammern liegenden Teilwicklungen ausgenutzt werden. Da der Bereich der Kammern für die Lage der Dioden mit ausge nutzt werden kann, kann bei einer vorgegebenen Länge des Spu lenkörpers die Anzahl der Dioden beträchtlich erhöht werden. Das ist besonders vorteilhaft, bei Diodensplittransformato ren für sehr hohe Hochspannungen mit einer erhöhten Anzahl von ca. 10-20 Hochspannungsdioden.The solution according to the invention results in several advantages parts. First, the thickness of a chamber wall can be independent of the diameter of the diodes only from the point of view of Dielectric strength can be measured. The result de The thickness of a chamber wall is usually much smaller larger than the diameter of the diodes, so that a space saving nis and better use of space in the coil former Axial direction can be achieved. Previously required wide bars with a width corresponding to the diameter of the diodes that not needed. If in the area of a chamber above her Several diodes can be staggered around the circumference all these diodes with a suitable device in Form of a stamp simultaneously bent away in the axial direction will. The fact that the diodes on the winding process Coil formers can be attached to their connecting wires still as bases for soldering the wire ends of the partial windings lying in the chambers can be used. Because the area of the chambers for the location of the diodes with out can be used at a given length of the spu the number of diodes can be increased considerably. This is particularly advantageous in the case of diode split transformato ren for very high high voltages with an increased number of about 10-20 high voltage diodes.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläu tert. Darin zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing tert. In it shows

Fig. 1 drei Schritte für das erfindungsgemäße Wickelverfahren, Fig. 1 shows three steps for the inventive winding process,

Fig. 2 eine Seitenansicht des fertigen Hochspannungswickels und Fig. 2 is a side view of the finished high-voltage winding and

Fig. 3 eine konstruktive Lösung für die Befestigung der Dioden an dem Spulenkörper. Fig. 3 shows a constructive solution for the attachment of the diodes to the coil former.

Fig. 1 zeigt von einem Hochspannungstransfomator den Kern 1, die Primärwicklung 2 und den Kammerspulenkörper 3, der eine Vielzahl von durch Kammerwände 4 getrennten Kammern K aufweist. Die Kammern K werden mit Teilwicklungen W der Hoch spannungswicklung gefüllt, zwischen denen schaltungstech nisch Hochspannungsgleichrichterdioden D angeordnet sind. Die Dioden D sind am äußeren Umfang der Wände 4 über Rastmit tel befestigt, wobei ihre Anschlußdrähte als Stützpunkte für die Drahtenden der Wicklungen W dienen. Fig. 1 shows a Hochspannungstransfomator of the core 1, the primary winding 2 and the compartment coil former 3 which has a plurality of separate chambers by chamber walls 4 K. The chambers K are filled with partial windings W of the high-voltage winding, between which technical high-voltage rectifier diodes D are arranged. The diodes D are attached to the outer circumference of the walls 4 via Rastmit tel, their connecting wires serving as support points for the wire ends of the windings W.

Gemäß Fig. 1a sind die Dioden D am Umfang der Kammerwände 4 befestigt, wobei die Dioden D ganz oder teilweise über den Kammern K liegen, also den Zugang zu den Kammern für einen Wickelvorgang ganz oder teilweise versperren. Nur die Dioden D1 und D2 an der ersten zu bewickelnden Kammer K1 sind so angeordnet, daß die Kammer K1 freigelegt ist und die Wick lung W1 in Radialrichtung 5 mit einem Wickelautomaten in der Kammer K1 gewickelt werden kann. Im Anschluß an diesen Wic kelvorgang wird die Diode D2 in Axialrichtung 6 soweit verbo gen, daß nunmehr die Kammer K2 freigelegt ist und mit der Wicklung W2 bewickelt werden kann. Im Anschluß daran wird die Diode D3 in Richtung 6 verbogen, so daß dann die Kammer K3 freigelegt ist und bewickelt werden kann. Auf diese Weise werden nacheinander nach vorherigem Wegbiegen der über der Kammer liegende Diode alle zwölf dargestellten Kammern K be wickelt. Es ist ersichtlich, daß der Durchmesser B der Di oden D größer sein kann als die Dicke A oder Kammerwände 4. Die Dicke A kann also unabhängig von dem Durchmesser B der Dioden nur mit Rücksicht auf mechanische Festigkeit und Span nungsfestigkeit gewählt werden. Nach Beendigung des gesamten Wickelvorgangs aller zwölf Kammern können die Dioden D in der sich aus Fig. 1b ergebenden Lage verbleiben und in die ser Lage vergossen werden.According to Fig. 1a, the diodes D are mounted on the periphery of the chamber walls 4, wherein the diode D are wholly or partly above the chambers K, so preventing access to the chambers for a winding process wholly or partially. Only the diodes D1 and D2 on the first chamber K1 to be wound are arranged so that the chamber K1 is exposed and the winding development W1 can be wound in the radial direction 5 with an automatic winder in the chamber K1. Following this Wic kelvorgang the diode D2 verbo in the axial direction 6 so far that the chamber K2 is now exposed and can be wound with the winding W2. Subsequently, the diode D3 is bent in the direction 6 , so that the chamber K3 is then exposed and can be wound. In this way, all twelve chambers K shown are wrapped one after the other after bending the diode lying over the chamber. It can be seen that the diameter B of the diodes D can be larger than the thickness A or chamber walls 4 . The thickness A can therefore be chosen regardless of the diameter B of the diodes only with regard to mechanical strength and voltage resistance. After completion of the entire winding process of all twelve chambers, the diodes D can remain in the position shown in FIG. 1b and be cast in this position.

Es ist auch möglich, die Diode D jeweils nach dem Wickelvor gang in die Lage gemäß Fig. 1c jeweils über einer Kammerwand 4 zurückzubiegen. Die Dioden D können auch so zurückgebogen werden, daß sie im Endzustand jeweils genau in der Mitte über einer Kammer K liegen. Es ist ersichtlich, daß bei dem Wickelverfahren gemäß Fig. 1 einerseits die Dioden D vor dem Wickelvorgang an dem Spulenkörper 3 angebracht werden und somit ihre Anschlußdrähte als Stützpunkte für die Drahtenden den Wicklungen W dienen können, daß aber andererseits der Durchmesser B der Dioden D größer sein kann als die Dicke A der Kammerwände 4 und somit die Dioden D sowohl im Ausgangs zustand als auch im Endzustand gemäß Fig 1c den Zugang zu den Kammern an sich versperren.It is also possible to bend the diode D in each case after the winding process into the position according to FIG. 1c above a chamber wall 4 . The diodes D can also be bent back so that in the final state they lie exactly in the middle above a chamber K. It can be seen that, in the winding method according to FIG. 1, on the one hand the diodes D are attached to the coil former 3 before the winding process and thus their connecting wires can serve as support points for the wire ends of the windings W, but on the other hand the diameter B of the diodes D is larger can be than the thickness A of the chamber walls 4 and thus the diodes D both in the initial state and in the final state according to FIG. 1 c block access to the chambers themselves.

Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht auf eines fertig gewickelten Spulenkörpers 3. Die Anschlußdrähte 7 der Dioden D dienen als Stützpunkte zum Umwickeln und Anlöten der Drahtenden 8 der einzelnen Teilwicklungen W innerhalb der Kammern K. Die Dioden D liegen jeweils mittig über einer Kammerwand 4. Fig. 2 shows a side view of a finished wound reel body 3. The connecting wires 7 of the diodes D serve as support points for wrapping and soldering the wire ends 8 of the individual partial windings W inside the chambers K. The diodes D are each centered over a chamber wall 4 .

Fig. 3 zeigt die Anordnung der Dioden D am äußeren Rand ei ner Kammerwand 4. Die Kammerwand 4 enthält zwei Vorsprünge 9, 10, die mit zwei Bohrungen 11, 12 versehen sind. Die An schlußdrähte 7a und 7b der Diode D sind zu einer Schlaufe gebogen und damit stramm in die Bohrungen 11, 12 eingesetzt. Die Enden der Anschlußdrähte 7a und 7b dienen wie in Fig. 2 als Stützpunkte für die Drahtenden 8a und 8b von zwei Wick lungen W. Die Diode D ist um die Punkte P1, P2 in Richtung 13, also in Axialrichtung 6, d. h. quer zur Zeichnungsebene in Fig. 3 biegbar, um das axiale Wegbiegen der Diode D rela tiv zu den Kammerwänden zu ermöglichen, z. B. die Biegebewe gung der Diode D2 aus der Position gemäß Fig. 1a in die Posi tion gemäß Fig. 1b. Die Halterung der Diode D gemäß Fig. 3 hat den Vorteil, daß beim Wegbiegen der Diode D in Richtung 13 die als Stützpunkte für die Drahtenden 8a und 8b dienen den Enden der Anschlußdrähte 7a und 7b keine Bewegung mehr erfahren und somit die dünnen Anschlußdrähte 8a und 8b nicht gefährdet sind. Fig. 3 shows the arrangement of the diodes D on the outer edge egg ner chamber wall 4th The chamber wall 4 contains two projections 9 , 10 which are provided with two bores 11 , 12 . At the connecting wires 7 a and 7 b of the diode D are bent into a loop and thus tightly inserted into the bores 11 , 12 . The ends of the connecting wires 7 a and 7 b serve, as in FIG. 2, as support points for the wire ends 8 a and 8 b of two windings W. The diode D is around the points P1, P2 in the direction 13 , that is to say in the axial direction 6 , That is, bendable transversely to the plane of the drawing in Fig. 3 to allow the axial bending of the diode D rela tively to the chamber walls, for. B. the bending movement of the diode D2 from the position shown in FIG. 1a in the position shown in FIG. 1b. The holder of the diode D according to FIG. 3 has the advantage that when the diode D is bent in the direction 13, which serve as support points for the wire ends 8 a and 8 b, the ends of the connecting wires 7 a and 7 b no longer experience any movement and thus the thin connecting wires 8 a and 8 b are not at risk.

Das Wegbiegen der Dioden D in Axialrichtung 6 erfolgt vor zugsweise durch einen Stempel, der in Axialrichtung 6 auf den Spulenkörper einwirkt und entsprechende Finger aufweist, die die jeweils zu verbiegende Diode D erfassen. Wenn bei der gleichen axialen Lage über den Umfang einer Kammerwand 4 mehrere Dioden verteilt angeordnet sind, können alle diese Dioden gleichzeitig durch eine entsprechende Vorrichtung in die gewünschte Lage gebogen werden.The diodes D are bent away in the axial direction 6 preferably by means of a stamp which acts on the coil former in the axial direction 6 and has corresponding fingers which detect the diode D to be bent in each case. If several diodes are arranged distributed over the circumference of a chamber wall 4 in the same axial position, all these diodes can be bent into the desired position at the same time by a corresponding device.

Claims

1. A method of winding a high-voltage transformer for a television receiver with a high-voltage winding bobbin and diodes each because on the outer edge of a chamber, characterized in that the diodes (D) initially wholly or partially over a chamber (K) lying on the not yet coated kel bobbins ( 3 ) are attached and for the winding process from the area of one to be wound the chamber (K) are bent away.

2. The method according to claim 1, characterized in that one diode (D) each after winding a chamber (K) is bent back into a position in which it partially se or completely in the area of a wound chamber (K) lies.

3. The method according to claim 1, characterized in that for winding a chamber (K) lie one over the chamber diode (D) on an adjacent, already wound te chamber is bent away.

4. The method according to claim 1, characterized in that before the winding some diodes (D1, D2) are attached to the coil body ( 3 ) that the chamber (K1), which is to be wound first, in full width is accessible ( Fig. 1a).

5. The method according to claim 1, characterized in that the diodes (D) before the start of the winding process on the spool ( 3 ) are attached or pre-bent so that in each case one part of a diode (D) lies above a chamber (K) .

6. High-voltage transformer according to claim 1, characterized in that the connecting wires ( 7 ) of the diodes (D) between the diode (D) and the base on the bobbin by ( 3 ) are so long and flexible that the diodes (D) are axial to the bobbin ( 3 ) about the width of a chamber (K) are bendable.

7. Transformer according to claim 1, characterized in that each have a diode (D) partially or entirely over egg ner wound chamber (K).

8. Transformer according to claim 1, characterized in that the thickness (A) of the chamber walls ( 4 ) is less than the diameter (B) of the diodes (D).

9. Transformer according to claim 1, characterized in that the connecting wires ( 7 ) of a diode (D) are each bent into a loop which is tightly inserted into an opening ( 11 , 12 ) at the outer edge of a chamber wall ( 4 ).

10. Transformer according to claim 9, characterized in that the end of the connecting wire ( 7 ) projecting from the opening ( 11 , 12 ) is used as a base for a wire end ( 8 ) of a winding (W) lying in a chamber (K).

11. Transformer according to claim 1, characterized in that in the area of a chamber (K) several over the chamber circumferentially distributed diodes (D) are arranged.