DE4142336A1

DE4142336A1 - Vapour duct for domestic oven with catalytic afterburner - which allows burning of combustible vapours and neutralisation of odours at entrance to fume extn. chimney

Info

Publication number: DE4142336A1
Application number: DE19914142336
Authority: DE
Inventors: Armin Dipl Ing Zibold
Original assignee: Individual
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1991-12-20
Filing date: 1991-12-20
Publication date: 1993-06-24

Abstract

Fumes from the cooking space (1) are drawn through a generally metallic grating (13) into an aperture (9) in which the catalytic afterburner (15) occupies the entrance of a chimney (17). The necessary air for combustion or neutralisation of the fumes is inducted through one or more openings (19) under the oven door (3). The afterburner has two spiral tubular heating elements and a ceramic catalytic converter permeated by channels through which the heated fumes rise in the direction of the chimney. ADVANTAGE - Emission of odours into the surroundings from the oven is reduced by a simple construction.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wrasenleitung für in ei nem Backraum eines Haushaltsherdes oder dgl. gebildete Wra sen mit einer Wrasenaustrittsöffnung zum Abführen von Wrasen aus dem Backraum und einem mit der Wrasenöffnung verbundenen Abgaskanal. Mittels einer derartigen Wrasenleitung werden während eines Bratens oder Backens in dem Backraum entste hende Wrasen aus dem Backraum in einen Bereich außerhalb des Haushaltsherdes geführt. Das Abführen der Warsen kann dabei dadurch unterstützt werden, daß beispielsweise im Bereich einer Backraumtür eine Lufteintrittsöffnung zum Eintritt von Umgebungsluft in den Backraum vorgesehen wird. Damit ergibt sich innerhalb des Backraumes eine Wrasenströmung von der Lufteintrittsöffnung zu der Wrasenaustrittsöffnung. Da im allgemeinen der Abgaskanal in einen sich unmittelbar an den Haushaltsherd anschließenden Bereich mündet, kann es, abhängig von der Beschaffenheit der aus dem Backraum stro menden Wrasen bzw. Abgase, leicht zu einer Geruchsbelästi gung in dem den Haushaltsherd umgebenden Bereich kommen. The invention relates to a vapor line for in egg nem baking room of a household stove or the like with a vapor outlet opening for the removal of vapors from the baking chamber and one connected to the vapor opening Exhaust duct. By means of such a vapor line arises during a roast or baking in the baking space vapors from the baking room to an area outside the Household stove led. The removal of the Warsen can are supported by, for example, in the area an air inlet opening to the entrance of a baking room door ambient air is provided in the baking chamber. In order to there is a vapor flow of within the baking chamber the air inlet opening to the vapor outlet opening. There in general, the exhaust duct into one immediately the area adjacent to the domestic stove, depending on the nature of the stro from the baking room emitting vapors or fumes, easily to an odor nuisance in the area surrounding the domestic range.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wrasenleitung in einfacher Weise so weiterzubilden, daß eine derartige Ge ruchsbelästigung zumindest stark vermindert wird.The invention has for its object a vapor line in a simple manner so that such a Ge nuisance is at least greatly reduced.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Wrasenleitung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich zwischen der Wrasenaustrittsöffnung und dem Abgaskanal eine katalytische Nachverbrennungseinrichtung zum Verbrennen bzw. Neutralisie ren unangenehmer Geruchsstoffe angeordnet ist.This task is carried out in a generic vapor line solved according to the invention in that in the area between the Vapor outlet opening and the exhaust duct a catalytic Afterburning device for burning or neutralization Ren unpleasant odors is arranged.

Durch die Anordnung einer katalytischen Nachverbrennungsein richtung kann ein Großteil der in den Wrasen enthaltenen Ge ruchsstoffe so verbrannt bzw. neutralisiert werden, daß die verbleibenden, über den Abgaskanal an die Umgebung abgegebe nen Abgase allenfalls zu einer stark reduzierten Geruchsent wicklung bzw. Geruchsbelästigung führen können.By arranging catalytic afterburning direction a large part of the Ge contained in the vapors odoriferous substances are burned or neutralized so that the remaining, released to the environment via the exhaust duct exhaust fumes to a greatly reduced odor winding or smell.

Die Nachverbrennungseinrichtung kann so angeordnet werden, daß sie ständig während eines Betriebs des Backraumes einge schaltet ist. Sie kann beispielsweise über eine Zeituhr auch so geschaltet werden, daß sie erst ein vorgebbares Zeitin tervall nach der Aufnahme des Backofenbetriebes eingeschal tet wird, oder daß ein Einschalten der Nachverbrennungsein richtung während eines Betriebs des Backofens intervallweise erfolgt.The afterburning device can be arranged that they are constantly turned on during operation of the baking chamber is switched. You can also use a timer, for example can be switched in such a way that they tervall after switching on the oven Tet, or that the afterburning is on direction at intervals during operation of the oven he follows.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind im Bereich zwi schen der Wrasenaustrittsöffnung und dem Abgaskanal eine Umgehungsleitung zu der Nachverbrennungseinrichtung und eine Einstelleinrichtung angeordnet, so daß Wrasen wahlweise von der Wrasenaustrittsöffnung über die Nachverbrennungsein richtung oder die Umgehungsleitung in den Abgaskanal geführt werden können.In a preferred embodiment, between between the vapor outlet opening and the exhaust duct Bypass line to the afterburner and one Adjustment device arranged so that vapors optionally from the vapor outlet opening via the afterburning direction or the bypass into the exhaust duct can be.

Damit ist in einfacher Weise ein Betrieb des Backraumes mit oder ohne einen Betrieb der Nachverbrennungseinrichtung mög lich. Abhängig von der Dauer des Betriebes des Backraums und dem dort zuzubereitenden Gut kann somit in vorgebbarer Weise ein Betrieb des Backofens mit oder ohne Nachverbrennung der Wrasen erfolgen. Dabei kann beispielsweise in einfacher Weise auch während des Betriebs des Backraumes dann von einem energiesparenden Zustand ohne Nachverbrennung durch Einschalten der Nachverbrennungseinrichtung umgeschaltet werden, wenn eine störende Geruchsentwicklung festgestellt wird.Operation of the baking chamber is thus simple or possible without operation of the afterburning device Lich. Depending on the duration of operation of the baking room and the goods to be prepared there can thus be specified in a predeterminable manner operating the oven with or without afterburning the vapors take place. Here, for example, in simpler Way then also during the operation of the baking room an energy saving state without afterburning Switching on the afterburning device switched if an unpleasant odor is found becomes.

In vorteilhafter Weise kann für eine einfache Umstellung zwischen den Betriebsarten mit und ohne Nachverbrennung die Einstelleinrichtung ein mechanisch betätigbares Drehventil umfassen. Das Drehventil kann dabei so ausgelegt bzw. mit einer Steuerung verbunden sein, daß dann, wenn durch die Ventilstellung die Umgehungsleitung geschlossen ist, gleich zeitig mit einem Betrieb des Backofens ein Einschalten der Nachverbrennungseinrichtung erfolgt.Advantageously, for a simple changeover between the operating modes with and without afterburning Setting device a mechanically operated rotary valve include. The rotary valve can be designed or with be connected to a controller, that if by the Valve position the bypass line is closed, the same switch on the oven in good time when the oven is in operation Afterburning device takes place.

Es kann aber auch mit entsprechender Wirkungsweise die Ein stelleinrichtung einen elektrischen Schalter sowie ein damit betätigbares 3/2-Wegeventil umfassen.But it can also with an appropriate mode of action actuator an electrical switch and a so Actuate 3/2-way valve include.

Schalter zum Betätigen des Drehventils bzw. des 3/2-Wegeven tils können für eine einfache Bedienung an einer Bedienblen de des Haushaltsherdes angeordnet werden. Switch for actuating the rotary valve or the 3/2-way valve tils can be operated on a control panel for easy operation de of the household range.

Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel umfaßt die Nachverbrennungseinrichtung mindestens einen elektrisch beheizbaren Rohrheizkörper und einen diesem nachgeschalteten keramischen Katalysator. Ober einen oder mehrere Rohrheiz körper können die daran vorbeigeleiteten Wrasen und der be nachbart angeordnete keramische Katalysator so erhitzt wer den, daß Wrasenteile, die zu einer störenden Geruchsentwick lung führen können, weitgehend verbrannt bzw. so verändert oder neutralisiert werden, daß die störenden Geruchskompo nenten weitgehend reduziert sind.In a further preferred embodiment comprises the afterburning device is electrically at least one heated tubular heater and a downstream ceramic catalyst. Above one or more tubular heaters the vapors and the be Ceramic catalyst arranged next to one another is heated in this way the parts of the vapors that lead to an unpleasant odor can lead to largely burned or changed or be neutralized that the annoying odor compo are largely reduced.

Als vorteilhaft hat sich eine Erwärmung des Katalysators auf etwa 500°C erwiesen. Es können dabei störende Geruchskompo nenten weitgehend verbrannt bzw. neutralisiert werden und es ist sichergestellt, daß die über den Abgaskanal an die Umge bung abgegebenen Abgase nicht zu heiß sind.Heating of the catalyst has proven advantageous about 500 ° C. It can cause annoying odor elements are largely burned or neutralized and it it is ensured that the through the exhaust duct to the Umge exhaust gases are not too hot.

Als vorteilhaft hat sich weiterhin eine zumindest teilweise Anordnung der Nachverbrennungseinrichtung in einer Ausspa rung einer den Backraum zumindest bereichsweise umgebenden Isolierschicht erwiesen. Damit kann eine erfindungsgemäße Nachverbrennungseinrichtung in einfacher Weise ohne großen Raumbedarf und ohne umfangreiche geräteseitige Maßnahmen an geordnet werden.One has also proven advantageous, at least in part Arrangement of the afterburning device in a recess tion of a surrounding the baking space at least in some areas Insulation layer proven. This can be an inventive Afterburning device in a simple manner without large Space requirements and without extensive device-side measures be ordered.

Die Erfindung betrifft ferner eine Nachverbrennungseinrich tung für eine Anordnung in einer Wrasenleitung nach einem oder mehreren der angegebenen Merkmale, die mindestens einen elektrischen Rohrheizkörper und einen diesen benachbart nachgeordnetem keramischen Katalysator zum Verbrennen bzw. Neutralisieren unangenehmer Geruchsstoffe umfaßt. Eine der artige Nachverbrennungseinrichtung ist in einfacher Weise herstellbar und einsetzbar, arbeitet sicher und störungsfrei und kann bedarfsweise bei bereits bestehenden Haushaltsher den nachgerüstet werden.The invention further relates to an afterburning device device for an arrangement in a vapor line after a or more of the specified characteristics, at least one electric tubular heater and one adjacent to it downstream ceramic catalyst for combustion or Neutralize unpleasant odors. One of the Post-combustion device is in a simple manner producible and usable, works safely and trouble-free and can, if necessary, with existing households which are retrofitted.

Drei Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßem Wrasenlei tung werden anhand der Zeichnung mit weiteren Einzelheiten erläutert.Three exemplary embodiments of a vapor duct according to the invention tion are based on the drawing with further details explained.

Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:Each shows in a schematic representation:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Backraum mit einer Wrasenleitung nach einem ersten erfindungsgemä ßen Ausführungsbeispiel, Fig. 1 shows a longitudinal section through a baking chamber with a Wrasenleitung according to a first inventive embodiment SEN,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Nach verbrennungseinrichtung, Fig. 2 is a plan view of an inventive After combustion device,

Fig. 3 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Nachver brennungseinrichtung nach Fig. 2, Fig. 3 is a side view of the combustion device according to the invention Nachver Fig. 2,

Fig. 4 ein Schaltbild eines zweiten Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Wrasenleitung mit einer Umgehungsleitung und einem Drehventil, Fig. 4 is a circuit diagram of a second embodiment of an inventive Wrasenleitung with a bypass line and a rotary valve,

Fig. 5 ein Schaltbild eines dritten Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Wrasenleitung mit einer Umgehungsleitung und einem 3/2-Wegeventil, und Fig. 5 is a circuit diagram of a third embodiment for a vapor line according to the invention with a bypass line and a 3/2-way valve, and

Fig. 6 ein Schaltbild für eine erfindungsgemäße Wrasen leitung nach dem ersten Ausführungsbeispiel ge mäß Fig. 1. Fig. 6 is a circuit diagram for an inventive vapors circuit according to the first embodiment of accelerator as to FIG. 1.

Der in Fig. 1 dargestellte Backraum 1 für einen nicht näher dargestellten Haushaltsherd oder dgl. ist mit Ausnahme des vorderen, durch eine Tür 3 verschließbaren Öffnungsbereichs 5 mit einer Isolierschicht 7 umgeben. An der Oberseite des Backraumes 1 weist die Isolierschicht 7 eine Aussparung 9 auf, die sich an eine Wrasenaustrittsöffnung 11 in der Oberseite des Backraumes 1 anschließt. In der im allgemeinen kreisförmigen Wrasenaustrittsöffnung 11 ist ein im allgemei nen aus Metall bestehendes Sieb 13 angeordnet. An das Sieb 13 schließt sich eine insgesamt mit 15 bezeichnete Nachver brennungseinrichtung an, die in die Aussparung 9 eingesetzt und in dieser beispielsweise über nicht näher dargestellte Schrauben befestigt ist. An die dem Gitter 13 gegenüberlie gende Seite der Nachverbrennungseinrichtung 15 schließt sich an diese eine vorliegend einen Rohrkrümmer aufweisende Ab gasleitung 17 an.The oven 1 shown in Fig. 1 for a not shown A cooker or the like. Surrounded, with the exception of the front, closed by a door 3 opening portion 5 with an insulating layer 7. On the top of the baking chamber 1 , the insulating layer 7 has a cutout 9 which adjoins a vapor outlet opening 11 in the top of the baking chamber 1 . In the generally circular vapor outlet opening 11 , a sieve 13 consisting generally of metal is arranged. At the sieve 13 is a total designated 15 Nachver combustion device, which is inserted into the recess 9 and is fastened in this, for example, by means of screws, not shown. At the grid 13 opposite side of the afterburning device 15 adjoins this a presently having a pipe bend from gas line 17 .

Die Nachverbrennungseinrichtung 15 ist somit Teil der ins gesamt mit 16 bezeichneten Wrasenleitung von der Wrasenaus trittsöffnung 11 zu dem Abgaskanal 17.The afterburning device 15 is thus part of the vapor line designated overall by 16 from the vapor outlet opening 11 to the exhaust gas duct 17th

Zwischen dem Öffnungsbereich 5 und einem unteren Abschnitt der Tür 3 ist mindestens eine Lufteintrittsöffnung 19 ausge bildet, über die Umgebungsluft in das Innere des Backraumes 1 eintreten kann. Diese Luft wird zusammen mit während einer Zubereitung eines Gutes in dem Backraum 1 beispielsweise durch Braten oder Backen entstehende Wrasen in eine durch Pfeile 21 angedeutete Strömung durch das Innere des Backrau mes zu der Wrasenaustrittsöffnung 11 geführt. Between the opening area 5 and a lower portion of the door 3 , at least one air inlet opening 19 is formed, through which ambient air can enter the interior of the baking chamber 1 . This air is conducted together with during a preparation of a good in the baking chamber 1, for example, by roasting or baking vapors in a flow indicated by arrows 21 through the interior of the baking chamber to the vapor outlet opening 11 .

In der Nachverbrennungeinrichtung 15 können die den Backraum 1 verlassenden Wrasen so behandelt werden, daß zu einer störenden Geruchsentwicklung führende Bestandteile verbrannt bzw. neutralisiert werden.In the afterburning device 15 , the vapors leaving the baking chamber 1 can be treated in such a way that constituents leading to a disturbing odor development are burned or neutralized.

Die Nachverbrennungseinrichtung weist, wie aus Fig. 3 er sichtlich, in einem unteren Bereich zwei übereinander, im wesentlichen gleich ausgebildete elektrische Rohrheizkörper 23 auf, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich, jeweils spiralför mig verlaufend ausgebildet sind. Jeder der Rohrheizkörper 23 kann über eine Anschlußleitung 25 mit Strom versorgt werden. Die Anschlußleitungen 25 sind geräteseitig mit einer nicht dargestellten Schalt- bzw. Steuereinrichtung verbunden. In Richtung zu dem Abgasrohr 17 schließt sich an die Rohrheiz körper 23 als weiterer Bestandteil der Nachverbrennungs einrichtung 15 ein keramischer Katalysator 27 an, mit nicht dargestellten Kanälen, über die die durch die Rohrheizkörper 23 erwärmten Wrasen in Richtung zu dem Abgaskanal 17 strömen können. Die beiden Rohrheizkörper 23 und der Katalysator 27 sind in zwei im wesentlichen topfförmig ausgebildeten Gehäu sen 29, 31 angeordnet, die über ihre Bodenflächen in nicht dargestellter Weise, beispielsweise durch eine Schraub- oder Schweißverbindung, miteinander verbunden sind. In den einan der zugewandten Bodenflächen sind Öffnungen für einen Durch tritt der Wrasen ausgebildet. An den einander abgewandten offenen Seiten der beiden Gehäuse 29, 31 sind ringförmige Flansche 33, 35 für eine Befestigung der Nachverbrennungs einrichtung 15 in der Aussparung 9 bzw. für einen Anschluß an das Abgasrohr 17 angeordnet. The afterburning device has, as can be seen from FIG. 3, in a lower area two superposed, substantially identical electric tubular heating elements 23 , which, as can be seen from FIG. 2, are each formed in a spiral shape. Each of the tubular heating elements 23 can be supplied with current via a connecting line 25 . The connecting lines 25 are connected on the device side to a switching or control device, not shown. Towards the exhaust pipe 17 is connected to the tubular heater 23 as a further component of the afterburning device 15, a ceramic catalyst 27 , with channels, not shown, through which the heated by the tubular heater 23 vapors can flow towards the exhaust duct 17 . The two tubular heaters 23 and the catalyst 27 are arranged in two essentially pot-shaped housings 29 , 31 , which are connected to one another via their bottom surfaces in a manner not shown, for example by a screw or welded connection. Openings for a passage of the vapors are formed in the floor surfaces facing one another. On the open sides of the two housings 29 , 31 facing away from one another, annular flanges 33 , 35 for fastening the afterburning device 15 in the recess 9 or for a connection to the exhaust pipe 17 are arranged.

In den Fig. 4, 5 und 6 sind schematische Schaltbilder für drei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Wrasenlei tung dargestellt.In Figs. 4, 5 and 6 are schematic circuit diagrams for three embodiments of the invention are shown Wrasenlei processing.

Fig. 6 zeigt ein Schaltbild für die in Fig. 1 dargestellte Wrasenleitung 16. Aus dem Backraum 1 gelangen Wrasen über die Wrasenaustrittsöffnung 11 in die entsprechend den Fi guren 2 und 3 ausgebildete Nachverbrennungseinrichtung 15. In der Nachverbrennungseinrichtung 15 mit dem keramischen Katalysator 27 und dem bzw. den Rohrheizkörpern 23 werden zu einer belästigenden Geruchsentwicklung führende Bestandteile der Wrasen verbrannt bzw. neutralisiert. Es hat sich dabei als vorteilhaft erwiesen, daß über die Rohrheizkörper 23 eine Erwärmung der Wrasen auf etwa 500°C erfolgt. Bei dieser Temperatur ergibt sich eine gute Verbrennung bzw Neutrali sierung störender Geruchskomponenten über eine, sich auf grund einer Erwärmung durch die Rohrheizkörper 23 ergebende Erwärmung des Katalysators 27. Dabei ist weiter sicherge stellt, daß die von der Nachverbrennungseinrichtung 15 an die Umgebung abgegebenen Abgase keine zu einer Beeinträchti gung führende Temperatur haben. Die in der Nachverbrennungs einrichtung 15 behandelten Wrasen bzw. Abgase werden über den Abgaskanal 17 an die Umgebung abgegeben. FIG. 6 shows a circuit diagram for the vapor line 16 shown in FIG. 1. Arrive from the baking chamber 1 via the vapors Wrasenaustrittsöffnung 11 in the guren Fi corresponding to the 2 and 3 formed afterburning 15th In the afterburning device 15 with the ceramic catalyst 27 and the tubular heater (s) 23 , components of the vapors leading to a nuisance of odor are burned or neutralized. It has proven to be advantageous that the vapors are heated to about 500 ° C. via the tubular heating element 23 . At this temperature, there is a good combustion or neutralization of interfering odor components via a heating of the catalytic converter 27 resulting from heating by the tubular heating element 23 . It is thereby also sicherge that the exhaust gases emitted from the afterburning device 15 to the environment have no temperature leading to an impairment. The fumes or exhaust gases treated in the afterburning device 15 are released to the environment via the exhaust gas duct 17 .

Die Nachverbrennungseinrichtung 15 kann über einen Schal ter 37 ein- bzw. ausgeschaltet werden. Durch Betätigen des Schalters 37 wird ein zu den Anschlußleitungen 25 führen der Stromkreis geschlossen, so daß eine Erwärmung über die Rohrheizkörper 23 erfolgt. Der Schalter 37 kann in nicht dargestellter Weise als manuell betätigter Schalter ausge bildet sein. Alternativ kann der Schalter 37 auch mit einer Inbetriebnahme des Backraumes 1 oder über ein Zeitrelais dazu verzögert, betätigt werden. Es kann ferner auch vor teilhaft sein, daß der Schalter 37 während eines Betriebs des Backraumes 1 in vorgebbaren Zeitintervallen so betätigt wird, daß jeweils der Stromkreis zu den Anschlußleitungen 25 über eine vorgebbare Zeitdauer geschlossen wird. Bei einem Schließen des Schalters 37 werden die Stromanschlüsse 25 an Stromversorgungsleitungen 39, 39′ angeschlossen, über die in nicht dargestellter Weise auch ein Beheizen des Backraumes 1 erfolgen kann.The afterburning device 15 can be switched on or off via a switch 37 . By actuating the switch 37 , a lead to the connecting lines 25 is closed, so that heating takes place via the tubular heating element 23 . The switch 37 can be formed in a manner not shown as a manually operated switch. Alternatively, the switch 37 can also be actuated when the baking chamber 1 is started up or delayed by a time relay. It can also be geous before that the switch 37 is operated during operation of the baking chamber 1 at predeterminable time intervals so that the circuit to the connecting lines 25 is closed over a predefinable period of time. When the switch 37 is closed , the power connections 25 are connected to power supply lines 39 , 39 ', via which the baking chamber 1 can also be heated in a manner not shown.

Das zweite bzw. das dritte Ausbildungsbeispiel einer Wra senleitung 16 nach den Fig. 4 und 5 unterscheidet sich grundlegend von dem ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 6 dadurch, daß jeweils eine Umgehungsleitung 41 steuerbar so angeordnet ist, daß wahlweise über die Wra senaustrittsöffnung 11 abzuführende Wrasen entweder über die Nachverbrennungseinrichtung 15 oder unmittelbar, ohne durch die Nachverbrennungseinrichtung 15 geführt zu werden, über die Umgehungsleitung 41 direkt in den Abgaskanal 17 geleitet werden können.The second and third training example of a Wra senleitung 16 according to FIGS . 4 and 5 differs fundamentally from the first embodiment according to FIGS. 1 and 6 in that in each case a bypass line 41 is controllably arranged so that optionally via the Wra senausgangsöffschluß 11 vapors to be discharged can either be conducted via the afterburning device 15 or directly, without being led through the afterburning device 15 , via the bypass line 41 directly into the exhaust gas duct 17 .

Bei dem Abführen von Wrasen durch die Nachverbrennungsein richtung 15 kann deren Betrieb wie bei dem ersten Ausfüh rungsbeispiel so gesteuert werden, daß sie kontinuierlich während des Betriebs des Backraumes 1 eingeschaltet ist, daß sie zeitverzögert dazu eingeschaltet wird, oder daß sie wäh rend des Betriebs des Backraumes 1 intervallweise betrieben wird.When vapors are removed by the afterburning device 15 , their operation can be controlled, as in the first embodiment, so that it is continuously switched on during the operation of the baking chamber 1 , that it is switched on with a delay, or that it is switched on during the operation of the Baking room 1 is operated at intervals.

Das direkte Abführen von Wrasen über die Umgehungs- bzw. Bypaßleitung 41 ist beispielsweise bei im wesentlichen keine zu einer belästigenden Geruchsentwicklung führenden Stoffen enthaltenden Wrasen vorteilhaft. Es wird dabei vermieden, daß sich in den Wrasen mitgeführte Stoffe, wie beispiels weise Fettstoffe oder dgl., in der Nachverbrennungseinrich tung 15 absetzen können, was andernfalls zu einer Beein trächtigung der Effizienz der Nachverbrennungseinrichtung 15 bzw. zu einem erhöhten Wartungs- bzw. Reinigungsaufwand füh ren könnte.The direct removal of vapors via the bypass or bypass line 41 is advantageous, for example, in the case of vapors which contain essentially no vapors which lead to an annoying odor. It is avoided that entrained substances in the vapors, such as fatty substances or the like., Can settle in the afterburning device 15 , which would otherwise impair the efficiency of the afterburning device 15 or lead to increased maintenance or cleaning effort could lead.

In den Fig. 4 und 5 werden mit dem ersten Ausführungsbei spiel übereinstimmende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen und es wird diesbezüglich auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen.In Figs. 4 and 5 play matching components are provided with the same reference numerals with the first Ausführungsbei and it is in this respect referred to the description of the first embodiment.

Das zweite und dritte Ausführungsbeispiel für eine erfin dungsgemäße Wrasenleitung 16 nach den Fig. 4 bzw. 5 un terscheiden sich voneinander im Hinblick auf eine Einstell einrichtung, die jeweils dazu vorgesehen ist, daß in vorgeb barer Weise Wrasen entweder durch die Nachverbrennungsein richtung 15 oder alternativ dazu unmittelbar über die Umge hungsleitung 41 in den Abgaskanal geführt werden.The second and third exemplary embodiment of an OF INVENTION dung proper Wrasenleitung 16 of FIGS. 4 or 5 un differ from each other in terms of an adjusting device, which is respectively provided to that directionally in vorgeb Barer manner vapors either through the Nachverbrennungsein 15 or alternatively to be performed directly on the Umge line 41 in the exhaust duct.

Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist als Einstelleinrichtung ein manuell betätigbares Drehventil 43 vorgesehen, das in der in Fig. 4 dargestellten Stellung ei ne Wrasenleitung von der Wrasenaustrittsöffnung 11 über die Nachverbrennungseinrichtung 15 in den Abgaskanal 17 ermög licht. Zum Betätigen des Drehventils 43 kann in nicht darge stellter Weise beispielsweise ein manueller Drehschalter an einer Bedienblende des Haushaltsherdes vorgesehen sein. Da mit ist es in einfacher Weise möglich, daß bedarfsabhängig, nämlich dann, wenn eine zu einer Geruchsbelästigung führende Geruchsentwicklung durch an die Umgebung abgegebene Abgase erfolgt, von einem Betrieb, in dem Wrasen unmittelbar über die Umgehungsleitung 41 an die Umgebung abgegeben werden, umgeschaltet wird in einen Betriebszustand, in dem Wrasen über die Nachverbrennungseinrichtung 15 und den Abgaskanal 17 an die Umgebung abgeführt werden.According to the second exemplary embodiment according to FIG. 4, a manually operable rotary valve 43 is provided as the setting device, which in the position shown in FIG. 4 enables a vapor line from the vapor outlet opening 11 via the afterburning device 15 into the exhaust gas duct 17 . To operate the rotary valve 43 , for example, a manual rotary switch on a control panel of the domestic range can be provided in a manner not shown. Since with it is possible in a simple manner that, depending on need, namely when an odor leading to an unpleasant odor occurs due to exhaust gases emitted to the environment, is switched from an operation in which vapors are emitted directly via the bypass line 41 to the environment in an operating state in which vapors are discharged to the environment via the afterburning device 15 and the exhaust gas duct 17 .

Bei dem in Fig. 5 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel ist anstelle des Drehventils 43 ein 3/2-Wegeventil 45 an geordnet, das entgegen der Wirkung einer Feder 47 über ein Solenoid 49 betätigbar ist. Das Solenoid 49 kann beispiels weise über einen manuell betätigbaren Schalter 51 ein- bzw. ausgeschaltet werden. Es kann aber auch eine automatische Steuerung des Solenoids 49, beispielsweise mit einer vorgeb baren Verzögerung gegenüber einem Beginn eines Betriebs des Backraumes 1 oder intervallweise mit Einschaltintervallen vorgebbarer Zeitdauer folgen. In der in Fig. 5 dargestell ten Schaltstellung mit geschlossenem Schalter 51 erfolgt ei ne Wrasenführung von der Wrasenaustrittsöffnung 11 unmittel bar über die Umgehungsleitung 41 und einem Teil des Abgaska nals 17 an die Umgebung.In the third embodiment shown in FIG. 5, a 3/2-way valve 45 is arranged instead of the rotary valve 43 , which can be actuated against the action of a spring 47 via a solenoid 49 . The solenoid 49 can, for example, be switched on or off via a manually operable switch 51 . But it can also follow an automatic control of the solenoid 49 , for example with a predeterminable delay compared to the start of operation of the baking chamber 1 or at intervals with switch-on intervals of a predefinable time period. In the switch position shown in FIG. 5 with the switch 51 closed, ei ne vapor guidance from the vapor outlet opening 11 takes place immediately via the bypass line 41 and part of the exhaust gas channel 17 to the environment.

Mit der erfindungsgemäßen Nachverbrennungseinrichtung 15 kann in einfacher, im wesentlichen wartungsfreier und zuver lässiger Weise vermieden werden, daß mit aus dem Backraum 1 geführten Wrasen zu einer Geruchsbelästigung führende Stof fe bzw. derartige Bestandteile der Wrasen an die Umgebung abgegeben werden. In vorgebbarer Weise kann während eines Betriebs des Backraums 1 ein ständiger, kontinuierlicher Betrieb der Nachverbrennungseinrichtung 15 erfolgen. Ein derartiger Betrieb kann auch zeitverzögert zu dem Betrieb des Backraumes 1 und bedarfsweise über das Ende des Betriebs des Backraumes 1 um eine vorgebbare Zeitdauer verlängert erfolgen. Schließlich kann die Nachverbrennungseinrichtung 15 auch während und ggf. auch nach dem Betrieb des Back raumes 1 intervallgesteuert betrieben werden. Die Steuerung des Betriebs der Nachverbrennungseinrichtung 15 kann manuell erfolgen oder, beispielsweise abhängig von der jeweiligen Stellung des Drehventils 43 bzw. des 3/2-Wegeventils 45, au tomatisch.With the inventive post-combustion device 15 can easily be avoided substantially maintenance-free and reli permeable manner that fe and guided from the baking chamber 1 vapors to an odor nuisance leading Stof such constituents of the vapors to be discharged to the environment. In a predeterminable manner, continuous operation of the afterburning device 15 can take place during operation of the baking chamber 1 . Such operation can also be delayed to the operation of the baking chamber 1 and, if necessary, extended by a predeterminable period of time after the end of the operation of the baking chamber 1 . Finally, the afterburning device 15 can also be operated in an interval-controlled manner during and possibly also after the operation of the baking chamber 1 . The operation of the afterburning device 15 can be controlled manually or automatically, for example depending on the respective position of the rotary valve 43 or the 3/2-way valve 45 .

Erfindungsgemäß kann die Nachverbrennungseinrichtung 15 übereinstimmend mit dem ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und Fig. 6 so zwischen der Wrasenaustrittsöffnung 11 und dem Abgaskanal 17 angeordnet werden, daß sämtliche den Backraum über die Wrasenaustrittsöffnung 11 verlassende Wrasen einer Nachverbrennung in der Nachverbrennungseinrich tung 15 unterzogen werden. Es kann aber auch erfindungsgemäß nach dem zweiten und dritten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bzw. 5 eine Umgehungs- bzw. Bypaßleitung 41 vor gesehen werden, mit einer entsprechenden Ventileinrichtung 43 bzw. 45. Damit ist es möglich, daß während eines Betriebs des Backraumes 1 wahlweise über die Wrasenaustrittsöffnung 11 abgeführte Wrasen in der Nachverbrennungseinrichtung 15 nachverbrannt werden, oder daß beispielsweise keine zu einer Geruchsbelästigung führende Stoffe enthaltende Wrasen unmittelbar über die Umgehungsleitung 41 an die Umgebung abgegeben werden. In diesem Fall ist sichergestellt, daß sich keine mit den Wrasen mitgeführten Stoffe in der Nach verbrennungseinrichtung absetzen können, so daß deren Lei stungsfähigkeit und Wartungsfreiheit erhöht werden. In nicht dargestellter Weise kann jeweils über eine nicht dargestell te Schalteinrichtung vorgesehen worden, daß dann, wenn das Drehventil 43 bzw. das 3/2-Wegeventil 45 in der entsprechen den Stellung sind, mit einer Inbetriebnahme des Backraumes 1, bzw. zeitverzögert dazu oder intervallweise über ein Ein schalten der Rohrheizkörper 25 ein Betrieb der Nachverbren nungseinrichtung 15 erfolgt.According to the invention the afterburner installation 15 coincident be arranged with the first embodiment of FIG. 1 and FIG. 6 so between the Wrasenaustrittsöffnung 11 and the exhaust passage 17, that all the baking chamber tung on the Wrasenaustrittsöffnung 11 leaving vapors to post-combustion in the Nachverbrennungseinrich be subjected to 15. According to the second and third exemplary embodiments according to FIGS. 4 and 5, however, a bypass or bypass line 41 can also be seen with a corresponding valve device 43 or 45 . It is thus possible that during operation of the baking chamber 1 , vapors discharged optionally via the vapor outlet opening 11 are afterburned in the afterburning device 15 , or that, for example, no vapors which lead to odor nuisance are released directly to the surroundings via the bypass line 41 . In this case, it is ensured that no substances carried along with the vapors can settle in the after-combustion device, so that their performance and freedom from maintenance are increased. In a manner not shown, it can be provided via a switching device, not shown, that when the rotary valve 43 or the 3/2-way valve 45 is in the corresponding position, with a start-up of the baking chamber 1 , or with a delay, or intermittently via a switch on the tubular heater 25 operation of the afterburning device 15 takes place.

Claims

1. vapor line for vapors or the like formed in a baking chamber of a household. Vapors with a Wrasenaus outlet opening for discharging vapors from the baking chamber and an exhaust duct connected to the vapor outlet opening, characterized in that in the area between the vapor outlet opening ( 11 ) and the Exhaust gas duct ( 17 ), a catalytic afterburning device ( 15 ) for burning or neutralizing unpleasant odorous substances is arranged.

2. vapor line according to claim 1, characterized in that in the area between the vapor outlet opening ( 11 ) and the exhaust duct ( 17 ) a bypass line ( 41 ) to the afterburning device ( 15 ) and an adjusting device ( 43 , 45 ) are arranged so that Vapors can either be led from the vapor outlet opening ( 11 ) via the afterburning device ( 15 ) or per bypass line ( 41 ) into the exhaust gas duct ( 17 ).

3. vapor line according to claim 2, characterized in that the adjusting device comprises a mechanically actuated rotary valve ( 43 ).

4. vapor line according to claim 2, characterized in that the adjusting device comprises an electrical scarf ter and an actuatable 3/2-way valve ( 45 ).

5. vapor line according to one of claims 1 to 4, characterized in that the afterburning device ( 15 ) comprises at least one electrically heated tubular heating body ( 23 ) and a ceramic catalytic converter ( 27 ) connected downstream thereof.

6. vapor line according to claim 5, characterized by ei ne heating of the catalyst ( 27 ) to about 500 ° C.

7. vapor line according to one of claims 1 to 6, characterized marked by an at least partial arrangement of the afterburning device ( 15 ) in a recess ( 9 ) of the baking chamber ( 1 ) at least partially around insulating layer ( 7 ).

8. Post-combustion device for an arrangement in a vapor line according to one of claims 1 to 7, characterized by at least one electric tubular heating element ( 23 ) and a ceramic catalyst ( 27 ) arranged next to it for burning or neutralizing unpleasant odorous substances.