DE4130896A1 - Adhesive laminate with diffraction pattern - Google Patents

Adhesive laminate with diffraction pattern

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DE4130896A1
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Abstract

(A) In a laminate having an optical variable pattern-forming embossed diffraction structure (8), embedded between two lacquer layer (3,5) on a stabilisation layer (1), and an adhesive layer (6) for attaching to the surface of a document (11) to be protected, the novelty is that the adhesive layer (6) is formed of a cold self-adhesive. Pref. the adhesive layer (6) is covered by a temporary backing foil (9) of paraffin- or silicone- treated polyester or paper. (B) A document, marked by the laminate, is also claimed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schichtverbund der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a layer composite in Preamble of claim 1 mentioned type.

Ein solcher Schichtverbund wird vorteilhaft zur Erhöhung der Fälschungssicherheit von Dokumenten aller Art verwendet, wobei der Schichtverbund mit seinen auffälligen optisch variablen Mustern auf das zu schützende Dokument geklebt wird.Such a layer composite is advantageous for increasing the Counterfeit protection of documents of all kinds is used, whereby the layered composite with its striking optically variable Patterns is glued to the document to be protected.

Ein Schichtverbund mit Beugungsstrukturen ist aus der EP-A-04 01 466 bekannt. Er enthält eine Kleberschicht, mit der der Schichtverbund mit seinen optisch variablen Mustern auf das zu schützende Dokument geklebt wird. Diese Kleberschicht ist eine Heißkleberschicht. Um einen Schichtverbund auf ein Dokument zu kleben, ist thermische Energie nötig. Beim Aufkleben muß eine bestimmte Temperatur erreicht werden, bei der der Kleber erweicht und somit klebrig wird. Der Prozeß des Aufklebens erfordert dadurch eine gewisse Zeit, denn die Kleberschicht muß durch die übrigen Schichten hindurch erwärmt werden. Bei einer Serienfertigung ist somit eine größere Taktzeit erforderlich, die die Geschwindigkeit der Fertigung begrenzt.A layer composite with diffraction structures is from the EP-A-04 01 466 known. It contains an adhesive layer with which the layered composite with its optically variable patterns on the document to be protected is stuck. This adhesive layer is a layer of hot glue. A layered composite on a document to glue, thermal energy is necessary. When sticking on a certain temperature can be reached at which the adhesive softens and becomes sticky. The process of sticking therefore requires a certain amount of time because the adhesive layer must be heated through the remaining layers. At a Series production therefore requires a longer cycle time, which limits the speed of manufacture.

Verschiedene Prägeverfahren zum kostengünstigen Vervielfältigen von optischen Beugungsstrukturen in thermoplastische Oberflächen sind beispielsweise in den CH-PS 6 61 683, CH-PS 5 95 664 und CH-PS 5 94 936 beschrieben.Various embossing processes for inexpensive duplication of optical diffraction structures in thermoplastic surfaces are for example in CH-PS 6 61 683, CH-PS 5 95 664 and CH-PS 5 94 936.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schichtverbund der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine deutliche Verkürzung der Taktzeit beim Aufkleben auf das zu schützende Dokument ermöglicht, so daß die Herstellungskosten gesenkt werden.The invention has for its object a composite layer of the type mentioned at the beginning to create a clear Shortening the cycle time when sticking to the one to be protected Document enables so that the manufacturing cost is reduced will.

Die genannte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Die Verwendung des Schichtverbunds ist in Anspruch 6 gekennzeichnet. The stated object is achieved by the features of claim 1 solved. Advantageous configurations result from the dependent claims. The use of the layer composite is characterized in claim 6.  

Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, daß bei der Applikation des Schichtverbunds auf das zu schützende Dokument auf große und kostspielige Applikationsmaschinen verzichtet werden kann. Dadurch ist es nicht mehr zwingend, die Applikation von Sicherheitsmerkmalen zentral auszuführen, sondern es wird ermöglicht, dies zu dezentralisieren. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, Ausweisdokumente, die von verschiedenen Stellen ausgestellt werden, am Ort ihrer Ausstellung mit Sicherheitsmerkmalen auszustatten. Die erfindungsgemäßen Schichtverbund-Elemente erlauben sowohl eine automatische wie auch eine manuelle Applikation. Dadurch, daß beim Aufkleben auf das Aufbringen von Wärme verzichtet wird, wird die Taktzeit beim Aufkleben deutlich verringert.The solution according to the invention has the advantage that the Application of the layer composite to the document to be protected dispense with large and expensive application machines can be. This means that the application is no longer mandatory of security features to execute centrally, but it will allows to decentralize this. That way it is For example, possible identification documents from different Positions are issued at the location of their exhibition To equip security features. The invention Layer composite elements allow both automatic and also a manual application. The fact that when sticking on the application of heat is dispensed with, the cycle time significantly reduced when sticking on.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Schichtverbund, Fig. 1 shows a cross section through a layer composite,

Fig. 2 zwei ausgestanzte Schichtverbund-Elemente auf einer Trägerfolie, Fig. 2, two punched-layer composite elements on a carrier film,

Fig. 3 einen ausgestanzten Schichtverbund als Marke auf einem Dokument und Fig. 3 shows a punched-layer composite as a mark on a document, and

Fig. 4 einen mittels einer Marke gesicherten Ausweis. Fig. 4 a badge secured by a brand.

In der Fig. 1 bedeutet 1 eine transparente Stabilisations­ schicht, auf der in der angegebenen Reihenfolge eine Zwischen­ schicht 2, eine erste Lackschicht 3, eine Reflexionsschicht 4, eine zweite Lackschicht 5 und eine Kleberschicht 6 aufgebracht sind. Die Schichten 1 bis 6 bilden einen Schichtverbund 7. Zwischen den Lackschichten 3 und 5 sind optische Beugungs­ strukturen 8 eingebettet.In FIG. 1, a transparent stabilization, 1 indicates the layer on in the order given a deposited intermediate layer 2, a first resist layer 3, a reflection layer 4, a second resist layer 5 and an adhesive layer 6. Layers 1 to 6 form a layer composite 7 . Optical diffraction structures 8 are embedded between the lacquer layers 3 and 5 .

Die Kleberschicht 6 besteht aus einem selbstklebenden Kalt­ kleber. Vor der Verarbeitung, dem Kleben auf ein zu schützendes Dokument, ist die Kleberschicht vorteilhaft durch eine Trägerfolie 9 abgedeckt. Diese Trägerfolie 9 kann vorteilhaft aus paraffiniertem oder silikonisiertem Papier oder aus einer paraffinierten oder silikonisierten Kunststoffolie, beispielsweise Polyester, bestehen.The adhesive layer 6 consists of a self-adhesive cold adhesive. Before processing, gluing onto a document to be protected, the adhesive layer is advantageously covered by a carrier film 9 . This carrier film 9 can advantageously consist of paraffin or siliconized paper or of a paraffin or siliconized plastic film, for example polyester.

Die Beugungstrukturen 8 werden durch die Stabilisations­ schicht 1, die Zwischenschicht 2 und die Lackschicht 3 hindurch beleuchtet. Das gebeugte und reflektierte Licht wird durch die Schichten 1 bis 3 hindurch zum Betrachter zurückgeworfen.The diffraction structures 8 are illuminated through the stabilization layer 1 , the intermediate layer 2 and the lacquer layer 3 . The diffracted and reflected light is reflected back through layers 1 to 3 to the viewer.

Die Stabilisationsschicht 1 besteht mit Vorteil aus einer warmfesten, klaren Folie von hoher optischer Qualität. Sie kann farblos oder eingefärbt sein. Beispielsweise können fluoreszierende oder phosphoreszierende Farbstoffe enthalten sein, um bessere Möglichkeiten zur maschinellen Verarbeitung der mit einem Sicherheitsmerkmal versehenen Dokumente, auf die ein solcher Schichtverbund 7 später aufgebracht wird, zu schaffen. Als Schichtmaterial ist beispielsweise Polyester sehr geeignet, der sich neben der hohen optischen Qualität durch eine hohe Zugfestigkeit und eine hohe Temperaturbeständigkeit auszeichnet. Vorteilhaft weist die Stabilisationsschicht 1 eine Dicke von 9 bis 50 Mikrometer auf, damit sie einerseits genügend fest ist und andererseits auf dem Dokument, auf das sie appliziert wird, nicht zu stark aufträgt. Derart dünne Schichten widerstehen sehr gut betrügerischen Ablöseversuchen, da sie an den Kanten nur eine geringe Angriffsfläche bieten.The stabilization layer 1 advantageously consists of a heat-resistant, clear film of high optical quality. It can be colorless or colored. For example, fluorescent or phosphorescent dyes can be included in order to create better possibilities for machine processing of the documents provided with a security feature, to which such a layer composite 7 is later applied. Polyester, for example, is very suitable as a layer material, which is characterized not only by the high optical quality but also by high tensile strength and high temperature resistance. The stabilization layer 1 advantageously has a thickness of 9 to 50 micrometers, so that it is on the one hand sufficiently firm and on the other hand not too thick on the document to which it is applied. Such thin layers withstand fraudulent attempts to peel them off very well, since they offer only a small contact surface at the edges.

Als Zwischenschicht 2 ist ein Haftvermittler (Primer) ganz­ flächig auf der Stabilisationsschicht 1 aufgebracht. Der Haftvermittler bewirkt ein hohes Haftvermögen zwischen der Stabilisationsschicht 1 und der nachfolgenden Lackschicht 3. Als Haftvermittler dient vorteilhaft ein Lack auf der Basis von Polyurethan, damit die Zwischenschicht 2 gegen Licht, vor allem gegen ultraviolettes Licht, und gegen Lösungsmittel beständig ist. Die Zwischenschicht 2 weist eine Auftragsdicke im Mikro­ meterbereich auf, vorzugsweise 0,8 bis 2 Mikrometer. Vorteilhaft sind für die Stabilisationsschicht 1 auch Folien verwendbar, die bereits beim Lieferant mit der Zwischenschicht 2 überzogen wurden.As the intermediate layer 2, an adhesion promoter (primer) is applied surface-wide on the stabilization layer. 1 The adhesion promoter brings about a high level of adhesion between the stabilization layer 1 and the subsequent lacquer layer 3 . A varnish based on polyurethane is advantageously used as an adhesion promoter, so that the intermediate layer 2 is resistant to light, especially to ultraviolet light, and to solvents. The intermediate layer 2 has an application thickness in the micrometer range, preferably 0.8 to 2 micrometers. Films that have already been coated with the intermediate layer 2 at the supplier can also advantageously be used for the stabilization layer 1 .

Die Lackschicht 3 kann auch direkt auf die Stabilisations­ schicht 1 aufgetragen sein, falls das Haftvermögen der Lackschicht 3 auf der Stabilisationsschicht 1 genügt. Vorteilhaft kann das Haftvermögen mittels einer Vorbehandlung der Stabilisationsschicht 1, z. B. in einer Korona- oder Plasmaentladung, erhöht werden. Eine Grenzschicht zwischen der Lackschicht 3 und der Stabilisationsschicht 1 bzw. eine durch die Vorbehandlung veränderte Oberflächenschicht der Stabilisationsschicht 1 übernimmt in diesen Beispielen die Funktion der Zwischenschicht 2.The lacquer layer 3 can also be applied directly to the stabilization layer 1 if the adhesiveness of the lacquer layer 3 on the stabilization layer 1 is sufficient. The adhesiveness can advantageously be achieved by pretreating the stabilization layer 1 , e.g. B. in a corona or plasma discharge. A boundary layer between the resist layer 3 and the stabilization layer 1 and an altered by pretreatment surface layer of the stabilization layer 1 takes in these examples, the function of the intermediate layer. 2

Die erste Lackschicht 3 ist vorteilhaft in mindestens einem Arbeitsgang aufgetragen und weist eine Schichtdicke zwischen 0,5 und 1,5 Mikrometer, vorzugsweise 1 Mikrometer, auf.The first lacquer layer 3 is advantageously applied in at least one work step and has a layer thickness between 0.5 and 1.5 micrometers, preferably 1 micrometer.

Anschließend wird die Reflexionsschicht 4 auf die Lackschicht 3 aufgebracht, wobei die Lackschicht 3 mit Vorteil mittels einer Koronaentladung vorbehandelt ist, um eine gute Haftung der Reflexionsschicht 4 auf der Lackschicht 3 zu bewirken. Vorzugsweise ist als Reflexionsschicht 4 ein Metall aufgedampft, beispielsweise Aluminium, das kostengünstig ist und sichtbares sowie infrarotes Licht schon in dünnen Schichten gut reflektiert. Für eine metallische Reflexionsschicht 4 reicht eine Dicke von weniger als 30 Nanometern aus; bei Aluminium beträgt sie etwa 15 Nanometer.The reflection layer 4 is then applied to the lacquer layer 3 , the lacquer layer 3 advantageously being pretreated by means of a corona discharge in order to bring about a good adhesion of the reflection layer 4 to the lacquer layer 3 . A metal, for example aluminum, is preferably vapor-deposited as the reflection layer 4 , which is inexpensive and reflects visible and infrared light well even in thin layers. A thickness of less than 30 nanometers is sufficient for a metallic reflection layer 4 ; for aluminum it is about 15 nanometers.

Die Reflexionsschicht 4 kann aber auch ein Dielektrikum sein, dessen Brechzahl möglichst stark von derjenigen der benachbarten Schichten 3 und 5 abweicht. Die Beugungsstrukturen 8 sind teilweise transparent und verdecken darunter liegende Materialien, z. B. ein Bild, nicht vollständig.However, the reflection layer 4 can also be a dielectric whose refractive index differs as much as possible from that of the adjacent layers 3 and 5 . The diffraction structures 8 are partially transparent and hide underlying materials, e.g. B. a picture, not complete.

Die Verwendung von Dielektrika ist bekannt. Die Reflexions­ schicht 4 kann beispielsweise eine homogene Schicht aus einem Dielektrikum mit hohem Brechungsindex sein, nämlich z. B. Nb2O5, TiO2 oder ZrO2, welche einen Brechungsindex von n = 2,5 aufweisen. Vorteilhaft hat diese Schicht eine Dicke von 55 bis 65 nm.The use of dielectrics is known. The reflection layer 4 can for example be a homogeneous layer made of a dielectric with a high refractive index, namely z. B. Nb 2 O 5 , TiO 2 or ZrO 2 , which have a refractive index of n = 2.5. This layer advantageously has a thickness of 55 to 65 nm.

Zur Erzielung bestimmter optischer Effekte kann die Reflexions­ schicht 4 vorteilhaft aus mehreren Lagen bestehen, nämlich beispielsweise 3 oder 5 Lagen. Die 1., 3. und gegebenenfalls 5. Lage besteht dabei vorteilhaft aus einem der vorgenannten Materialien mit hohem Brechungsindex, während die 2. und gegebenenfalls die 4. Lage aus einem Material mit niedrigem Brechungsindex besteht, beispielsweise SiO2, das einen Brechungsindex von etwa 1,5 aufweist. Die Lagen aus dem Material mit hohem Brechungsindex sind vorteilhaft 55 bis 65 nm dick, die Lagen aus dem Material mit niedrigem Brechungsindex 70 bis 80 nm dick.To achieve certain optical effects, the reflection layer 4 can advantageously consist of several layers, namely for example 3 or 5 layers. The 1st, 3rd and optionally 5th layer advantageously consists of one of the aforementioned materials with a high refractive index, while the 2nd and optionally 4th layer consist of a material with a low refractive index, for example SiO 2 , which has a refractive index of approximately 1.5. The layers of material with a high refractive index are advantageously 55 to 65 nm thick, and the layers of material with a low refractive index are 70 to 80 nm thick.

Mit einem der einleitend erwähnten bekannten Prägeverfahren ist das Reliefprofil wenigstens einer optischen Beugungsstruktur 8 mit einer geheizten Matrize durch die Reflexionsschicht 4 hindurch in die Lackschicht 3 eingeprägt.With one of the known embossing methods mentioned in the introduction, the relief profile of at least one optical diffraction structure 8 is embossed with a heated matrix through the reflection layer 4 into the lacquer layer 3 .

Es ist auch möglich, die Beugungsstrukturen 8 direkt in die Lackschicht 3 einzuprägen, bevor die Reflexionsschicht 4 aufgebracht ist. Das Prägen durch die aus einem Dielektrikum bestehende Reflexionsschicht 4 hindurch hat jedoch den Vorteil, daß die zum Prägen verwendete geheizte Matrize weniger verschmutzt, weil die als Dielektrikum verwendeten, oben genannten Materialien weniger zum Verkleben mit der Matrize neigen als der für die Lackschicht 3 verwendete Lack oder das für die Reflexionsschicht 4 verwendete Metall.It is also possible to emboss the diffraction structures 8 directly into the lacquer layer 3 before the reflection layer 4 is applied. The embossing through the reflective layer 4 consisting of a dielectric has the advantage, however, that the heated die used for embossing is less contaminated because the above-mentioned materials used as dielectric tend less to stick to the die than the lacquer used for the lacquer layer 3 or the metal used for the reflection layer 4 .

Das Relief der Beugungsstrukturen 8 weist eine typische Profil­ höhe von etwa 0,5 Mikrometer auf. Ein Auftrag der zweiten Lackschicht 5 von etwa 0,15 bis 1,5 Mikrometer Dicke (z. B. 1 Mikrometer) ebnet das Relief völlig ein. Das Mikrostruktur­ profil ist somit für Fälschungen nicht zugänglich. Mit Vorteil wird für beide Lackschichten 3 und 5 das gleiche thermo­ plastische Material verwendet, beispielsweise ein Acryl­ polymerlack. The relief of the diffraction structures 8 has a typical profile height of approximately 0.5 micrometers. An application of the second lacquer layer 5 of approximately 0.15 to 1.5 micrometers thick (eg 1 micrometer) completely levels the relief. The microstructure profile is therefore not accessible to counterfeits. The same thermoplastic material is advantageously used for both paint layers 3 and 5 , for example an acrylic polymer paint.

Der Acrylpolymerlack der Lackschicht 3 kann so eingefärbt werden, daß sie wenigstens in einem vorbestimmten Teil des Lichtspektrums transparent ist. Die Beugungsstrukturen 8 bleiben in einer vorbestimmten Farbe maschinell oder visuell auslesbar. Ist beispielsweise der Farbstoff nur für infrarotes Licht durchlässig, sind die Beugungsstrukturen 8 dem unbewaffneten Auge verborgen und nur mittels eines hier nicht gezeigten Lesegerätes erkennbar, das die Anwesenheit der Beugungs­ strukturen 8 festzustellen vermag.The acrylic polymer lacquer of the lacquer layer 3 can be colored so that it is transparent at least in a predetermined part of the light spectrum. The diffraction structures 8 remain machine or visually readable in a predetermined color. If, for example, the dye is only permeable to infrared light, the diffraction structures 8 are hidden from the unarmed eye and can only be recognized by means of a reading device (not shown here) which is able to determine the presence of the diffraction structures 8 .

Die abschließend aufgebrachte Kleberschicht 6 von vorzugsweise 10 bis 30 Mikrometer Dicke ermöglicht zunächst das Aufkleben des Schichtverbundes 7 auf eine Trägerfolie 9 nach der Fig. 2.The finally applied adhesive layer 6, preferably 10 to 30 micrometers thick, initially enables the layer composite 7 to be adhered to a carrier film 9 according to FIG. 2.

Eine Teilfläche, die z. B. eine in sich abgeschlossene vorbestimmte Komposition aus den Beugungsstrukturen 8 enthält, wird vorteilhaft aus dem Schichtverbund 7 als eine Marke 10 ausgestanzt oder ausgeschnitten. Eine Marke 10 weist beispielsweise eine Kreisform von 2 cm Durchmesser auf, jedoch können die Marken 10 auch in anderen Größen ausgeschnitten werden und ovale, rechteckige oder andere Formen der Berandung aufweisen. Ihre Form und ihre Abmessungen sind z. B. durch die graphische Komposition der Beugungsstrukturen 8 (Fig. 1) vorbestimmt.A partial area, the z. B. contains a self-contained predetermined composition from the diffraction structures 8 , is advantageously punched or cut out of the layer composite 7 as a mark 10 . A mark 10 has, for example, a circular shape of 2 cm in diameter, but the marks 10 can also be cut out in other sizes and have oval, rectangular or other shapes of the border. Their shape and dimensions are e.g. B. predetermined by the graphic composition of the diffraction structures 8 ( Fig. 1).

Bis zur Applikation auf das zu schützende Dokument sind mehrere solcher Marken 10 auf der Trägerfolie 9 angeordnet. Sie sind mit Vorteil äquidistant positioniert, damit sie später nicht nur manuell, sondern auch automatisch verarbeitet werden können. Mittels einer hier nicht gezeigten Einrichtung werden die Marken 10 aus dem Schichtverbund 7 freigestanzt, ohne die Trägerfolie 9 zu verletzen. Der nicht benötigte Teil des Schichtverbunds 7, der keine Marken 10 mehr enthält, wird z. B. von der Trägerfolie 9 abgezogen. Bis zur Weiterverarbeitung kann mit Vorteil die mit den Marken 10 beklebte Trägerfolie 9 als Rolle gelagert werden. Die Marken 10 sind dabei auf der Trägerfolie 9 in einer vorbestimmten Position und Orientierung angeordnet. A number of such marks 10 are arranged on the carrier film 9 until they are applied to the document to be protected. They are advantageously positioned equidistantly so that they can later be processed not only manually but also automatically. The marks 10 are punched out of the layer composite 7 by means of a device not shown here, without damaging the carrier film 9 . The part of the layer composite 7 which is not required and which no longer contains marks 10 is z. B. deducted from the carrier film 9 . Until further processing, the carrier film 9 stuck with the marks 10 can advantageously be stored as a roll. The marks 10 are arranged on the carrier film 9 in a predetermined position and orientation.

Für die Kleberschicht 6 eignen sich bekannte selbstklebende Kaltkleber, wie sie für selbstklebende Bänder und Etiketten verwendet werden. Vorteilhaft werden solche Kaltkleber verwendet, die in der angegebenenen Dicke praktisch farblos sind und das Betrachten der Beugungsstrukturen 8 bzw. eines darunter liegenden Bildes nicht stören.Known self-adhesive cold adhesives such as are used for self-adhesive tapes and labels are suitable for the adhesive layer 6 . Cold adhesives which are practically colorless in the stated thickness and which do not interfere with viewing the diffraction structures 8 or an image underneath are advantageously used.

Die Verwendung eines selbstklebendes Kaltklebers hat den Vorteil, daß der Schichtverbund 7 beim Kleben nicht mit Wärme belastet wird. Der Wärmebelastung sind durch die Empfindlichkeit der in die Lackschicht 3 eingeprägten Beugungsstrukturen 8 enge Grenzen gesetzt. Wird ein Wärmeeintrag beim Kleben vermieden, so steht für einen späteren Laminierprozeß noch die volle Wärme­ belastbarkeit des Schichtverbunds 7 zur Verfügung.The use of a self-adhesive cold adhesive has the advantage that the layer composite 7 is not exposed to heat when glued. The thermal load is limited by the sensitivity of the diffraction structures 8 impressed into the lacquer layer 3 . If heat input during gluing is avoided, the full heat resistance of the layer composite 7 is still available for a later lamination process.

Nach der Applikation ist die Marke 10 gemäß Fig. 3 auf dem Dokument 11 angeordnet.After the application, the mark 10 according to FIG. 3 is arranged on the document 11 .

Die Schichtdicke der Kleberschicht 6 ist vorteilhaft der Oberflächenbeschaffenheit des Dokuments 11 angepaßt, auf das sie geklebt werden sollen. Bei glatten Dokumenten 11, wie z. B. bei Photopapieren, reichen 20 Mikrometer Dicke der Kleber­ schicht 6 aus, während die Kleberschicht 6 bei einem rauhen Dokument 11 mit Vorteil eine Dicke von 30 Mikrometer oder mehr aufweist. Bei einem Papier mit einer normalen Oberflächen­ struktur beispielsweise beträgt die Dicke der Kleberschicht 6 etwa 25 Mikrometer.The layer thickness of the adhesive layer 6 is advantageously adapted to the surface properties of the document 11 to which they are to be glued. With smooth documents 11 , such as. B. in photo papers, 20 microns thickness of the adhesive layer 6 are sufficient, while the adhesive layer 6 with a rough document 11 advantageously has a thickness of 30 microns or more. In the case of paper with a normal surface structure, for example, the thickness of the adhesive layer 6 is approximately 25 micrometers.

Die Dokumente 11 sind beispielsweise Papiere oder Kunststoffe mit unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit, wie sie bei Photopapieren, Ausweisen, Wertpapieren, Banknoten usw. auftritt.The documents 11 are, for example, papers or plastics with different surface properties, such as occur with photo papers, ID cards, securities, banknotes etc.

Nach dem Aufkleben der Marke 10 auf das zu schützende Dokument 11 kann vorteilhaft (gemäß Fig. 4) das ganze Dokument 11 mit einer Laminierfolie 12 überzogen werden, z. B. bei Reisepässen und anderen Personaldokumenten.After the label 10 has been stuck onto the document 11 to be protected, the entire document 11 can advantageously be covered with a laminating film 12 (according to FIG. 4), e.g. B. with passports and other personal documents.

Die Laminierfolie 12 kann eingefärbt sein und als Farbfilter wirken oder vorteilhaft auch farblos sein, um das auffällige Spiel der Beugungsfarben nicht zu beeinträchtigen. Wegen seiner hohen Zugfestigkeit und seiner Temperaturbeständigkeit eignet sich vorteilhaft Polyester als Material für die Laminier­ folie 12, deren Dicke etwa 80 bis 300 Mikrometer beträgt.The laminating film 12 can be colored and act as a color filter or advantageously also be colorless, so as not to impair the striking play of the diffraction colors. Because of its high tensile strength and temperature resistance, polyester is advantageously suitable as a material for the laminating film 12 , the thickness of which is approximately 80 to 300 micrometers.

Die Laminierfolie 12 weist eine nicht dargestellte Kleberschicht auf. Üblich sind sowohl heiß als auch kalt zu verarbeitende Laminierfolien 12.The laminating film 12 has an adhesive layer, not shown. Laminating foils 12 to be processed both hot and cold are customary.

Insbesondere eignet sich die Marke 10 mit Vorteil zum Sichern einer in einem Dokument 11 eingeklebten Photographie 13 z. B. des Inhabers. Anstelle eines leicht fälschbaren Aufdrucks eines Amtsstempels oder einer Prägung eines Amtssiegels ist die Marke 10 über benachbarten Teilflächen des Dokuments 11 und der Photographie 13 angeordnet. Die eine Teilfläche der Kleber­ schicht 6 (Fig. 1) ist mit der Photographie 13 und die andere Teilfläche mit dem Dokument 11 fest verbunden. Die Marke 10 kann aber auch ganzflächig auf der Photographie 13 oder auf dem Dokument 11 angeordnet sein.More specifically, the mark 10 of a pasted into a document 11 photograph 13 is with advantage for securing z. B. the owner. Instead of an easily forged imprint of an official stamp or an embossing of an official seal, the mark 10 is arranged over adjacent partial areas of the document 11 and the photograph 13 . One partial surface of the adhesive layer 6 ( FIG. 1) is firmly connected to the photograph 13 and the other partial surface to the document 11 . The mark 10 can also be arranged over the whole area on the photograph 13 or on the document 11 .

Wenn bei einem Ablöseversuch der Schichtverbund 7 der Marke 10 auf Zug beansprucht wird, trennt sich die Stabilisations­ schicht 1 vom restlichen Teil des Schichtverbunds 7, so daß die Beugungsstruktur 8 auf dem zu schützenden Dokument verbleibt. Wird weiter versucht, den restlichen Teil des Schichtverbunds 7 abzulösen, so wird unweigerlich die Beugungsstruktur 8 zerstört. Auf diese Weise ist es beispielsweise unmöglich, bei einem Ausweis die Photographie 13 auszutauschen.If in a detachment attempt the layer composite 7 of the mark 10 is subjected to tension, the stabilizing layer 1 separates from the remaining part of the layer composite 7 , so that the diffraction structure 8 remains on the document to be protected. If further attempts are made to detach the remaining part of the layer composite 7 , the diffraction structure 8 is inevitably destroyed. In this way, it is impossible, for example, to replace the photograph 13 with an identity card.

Claims (7)

1. Schichtverbund mit auf einer Stabilisationsschicht (1) zwischen zwei Lackschichten (3; 5) eingebetteten, durch Prägung erzeugten Beugungsstrukturen (8), die optisch variable Muster bilden, und einer Kleberschicht (6) zum Verbinden mit der Oberfläche eines zu schützenden Dokuments (11), dadurch gekennzeichnet, daß die Kleberschicht (6) von einem selbst­ klebenden Kaltkleber gebildet ist.1. layer composite having on a stabilization layer (1) between two varnish layers (3, 5) embedded form by embossing diffractive structures created (8), the optically variable pattern, and an adhesive layer (6) for connecting with the surface of the protected document ( 11 ), characterized in that the adhesive layer ( 6 ) is formed by a self-adhesive cold adhesive. 2. Schichtverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem zu schützenden Dokument zugewandte Seite der Kleber­ schicht (6) bis zum Aufkleben durch eine Trägerfolie (9) abgedeckt ist.2. Laminate according to claim 1, characterized in that the side of the adhesive layer facing the document to be protected ( 6 ) is covered by a carrier film ( 9 ) until it is glued on. 3. Schichtverbund nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie (9) aus paraffiniertem oder silikonisiertem Polyester besteht.3. Laminate according to claim 2, characterized in that the carrier film ( 9 ) consists of paraffinized or siliconized polyester. 4. Schichtverbund nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie (9) aus paraffiniertem oder silikonisiertem Papier besteht.4. Laminate according to claim 2, characterized in that the carrier film ( 9 ) consists of paraffinized or siliconized paper. 5. Schichtverbund nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß Marken (10) mit Beugungsstrukturen (8) mittels der Kleberschicht (6) wieder lösbar mit der Träger­ folie (9) verbunden sind, wobei die Marken (10) auf der Träger­ folie (9) in einer vorbestimmten Position und Orientierung angeordnet sind.5. Laminate according to claim 3 or 4, characterized in that marks ( 10 ) with diffraction structures ( 8 ) by means of the adhesive layer ( 6 ) are releasably connected to the carrier film ( 9 ), the marks ( 10 ) on the carrier film ( 9 ) are arranged in a predetermined position and orientation. 6. Dokument mit einer Marke aus einem Schichtverbund nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Dokuments (11) mitsamt der Marke (10) mittels einer Laminier­ folie (12) laminiert ist.6. Document with a mark from a layer composite according to claim 1, characterized in that the surface of the document ( 11 ) together with the mark ( 10 ) is laminated by means of a laminating film ( 12 ). 7. Dokument nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dokument (11) mit einer Photographie (13) beklebt ist und daß eine Teilfläche der Kleberschicht (6) der Marke (10) mit der Photographie (13) und eine andere Teilfläche der Kleber­ schicht (6) der Marke (10) mit dem Substrat des Dokuments (11) verbunden ist.7. Document according to claim 6, characterized in that the document ( 11 ) is pasted with a photograph ( 13 ) and that a partial surface of the adhesive layer ( 6 ) of the brand ( 10 ) with the photograph ( 13 ) and another partial surface of the adhesive layer ( 6 ) of the mark ( 10 ) is connected to the substrate of the document ( 11 ).
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