DE4124342A1 - Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second part - Google Patents

Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second part

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DE4124342A1
DE4124342A1 DE19914124342 DE4124342A DE4124342A1 DE 4124342 A1 DE4124342 A1 DE 4124342A1 DE 19914124342 DE19914124342 DE 19914124342 DE 4124342 A DE4124342 A DE 4124342A DE 4124342 A1 DE4124342 A1 DE 4124342A1
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
    • B29C45/1639Removable partitions between adjacent mould cavity portions

Abstract

Injection mould for composite moulding esp. of two different plastics at the junction of which is a parting slide (7) which is positioned across the cavity (3) for moulding the first part and withdrawn for moulding on the second part. The axial movement of the slide is pref. by a hydraulically or pneumatically operated transverse wedge acting on a plunger (8) connected to the parting slide (7). The free end of the parting slide may have steps to increase the connecting surface between the two sections of moulding. With a long moulding, several independent or coordinated plungers (8) may be used. The parting slide (7) may be of bronze alloy to inhibit polymer sticking to it. A long parting slide (7) may have a number of slots across part of its width to protect profiled or textured surfaces of the moulding (by making the slide flexible). USE/ADVANTAGE - Permits simple, secure and suitably shaped connection of the two sections of the moulding

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern mit zwei miteinander fest verbundenen Ab­ schnitten aus plastischen Massen, insbesondere verschie­ dener Härten, z. B. Wasserabweiser für Automobile.The invention relates to a tool for injection molding Shaped bodies with two Ab firmly connected cut from plastic masses, especially various whose hardships, e.g. B. Water deflector for automobiles.

Es ist Aufgabe der Erfindung bei einem Werkzeug obiger Gattung Maßnahmen zum unkomplizierten, sicheren und formgerechten Verbinden der beiden Abschnitte zu schaf­ fen.It is an object of the invention in a tool above Generic measures for uncomplicated, safe and form-fitting connection of the two sections fen.

Gemäß der Erfindung ist hierzu vorgesehen, daß in der gemeinsamen Trennungsebene beider Abschnitte der Form­ körperkammer ein Trennschieber angeordnet ist, der über eine axiale Steuerkurve hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch als Verschlußglied zum Spritzgießen eines Ab­ schnitts in die Trennstellung für beide Abschnitte bringbar und zum nachfolgenden Spritzgießen des anderen Abschnitts aus der Trennstellung der beiden Abschnitte entfernbar ist. Beim so gebildeten Werkzeug ist durch einen einfachen Verschiebevorgang eines Werkzeugteils die Voraussetzung zu einander folgenden Spritzvorgängen für die verschiedenen Spritzgußmassen sicher erreichbar. Bevorzugt kann die axiale Steuerkurve durch ein Keilge­ triebe mit einem schräg zur Mittellängsachse eines mit dem Trennschieber gekoppelten Betätigungsgliedes ver­ schiebbaren Keilkörper und einer nutenförmigen Aufnahme für den Keilkörper am oder im Betätigungsglied gebildet sein. Die Neigung des Keilkörpers gegenüber der Ver­ schieberichtung bestimmt dabei den Hub des Trennschie­ bers. Außerdem kann durch die Wahl einer geeigneten Neigung des Keilkörpers die Bewegung des Trennschiebers hinsichtlich Hub und unterschiedlicher Verschiebege­ schwindigkeit veränderlich gestaltet werden.According to the invention it is provided that in the common parting plane of both sections of the form body chamber a separating slide is arranged, which over an axial control curve hydraulic, pneumatic or mechanically as a closure member for injection molding an Ab cut into the separation position for both sections bringable and for the subsequent injection molding of the other Section from the separation position of the two sections is removable. The tool thus formed is through a simple moving process of a tool part the requirement for successive spraying processes easily accessible for the various injection molding compounds. The axial control curve can preferably be provided by a key drives one with an oblique to the central longitudinal axis the slide valve coupled actuator ver sliding wedge body and a groove-shaped receptacle formed for the wedge body on or in the actuator be. The inclination of the wedge body relative to the ver  slide direction determines the stroke of the separating slide bers. In addition, by choosing an appropriate one Inclination of the wedge body the movement of the separating slide in terms of stroke and different displacement speed can be made variable.

Es entspricht der Erfindung, daß die Bewegungen des Trennschiebers auch in beliebig anderer Weise vorgenom­ men werden können. So ist denkbar, den Trennschieber, z. B. über eine Kulissensteuerung, einen Zahnstangenan­ trieb od. dgl. zu bewirken. Vorteilhaft ist der Keilkör­ per an einem vermittels eines Hydraulik- oder Pneumatik­ zylinders zwischen zwei Endstellungen bewegbaren Schie­ ber angeordnet.It corresponds to the invention that the movements of the Isolating slide also made in any other way men can be. So it is conceivable the slide gate, e.g. B. on a link control, a rack drove or the like. To effect. The wedge body is advantageous per on a hydraulic or pneumatic system cylinder movable between two end positions arranged over.

In Ausgestaltung des Werkzeugs ist ferner vorgesehen, daß im und/oder am freien Ende des Trennschiebers zur Vergrößerung der gemeinsamen Verbindungsfläche beider Abschnitte Absetzungen ausgebildet sind. Die Absetzungen können bevorzugt durch stufenförmige Falze gebildet sein.In an embodiment of the tool, it is also provided that that in and / or at the free end of the slide Enlargement of the common connection area of both Sections of settlements are formed. The depositions can preferably be formed by step-shaped folds be.

Während bei Werkzeugen mit einem in seiner Länge kurzen Trennschieber eine einzige axiale Steuerkurve für dessen Bewegung ausreicht, kann bei Werkzeugen für lange Form­ körper, der Trennschieber durch eine Anzahl im Abstand nebeneinander angeordnete axiale Steuerkurven hydrau­ lisch, pneumatisch oder mechanisch als Verschlußglied zum Spritzgießen eines Abschnitts des Formkörpers in die Trennstellung für beide Abschnitte bringbar und zum nachfolgenden Spritzgießen des anderen Abschnitts aus der Trennstellung entfernbar sein. Hierbei ist vorgese­ hen, die z. B. durch mehrere Keilgetriebe gebildeten Steuerkurven vermittels unabhängiger Hydraulik- oder Pneumatikzylinder zu betätigen. Es ist auch denkbar, die axialen Steuerkurven insgesamt durch einen einzigen Hy­ draulik- oder Pneumatikzylinder zu betätigen.While tools with a short length Slider a single axial cam for its Movement is sufficient, tools with a long shape body, the gate valve by a number in distance juxtaposed axial cams hydraulic misch, pneumatically or mechanically as a closure member for injection molding a section of the molded body into the Separation position can be brought for both sections and to subsequent injection molding of the other section the separating position be removable. Here is vorese hen the z. B. formed by several wedge gears Control curves by means of independent hydraulic or  Pneumatic cylinder to operate. It is also conceivable that axial control curves overall by a single Hy to operate draulic or pneumatic cylinders.

Von Vorteil hat sich noch gezeigt, wenn als Werkstoff für den Trennschieber eine Bronze-Legierung in Anwendung gebracht wird. Die Bronze-Legierung verhindert ein Kle­ ben von plastischen Massen am Trennschieber in einfacher Weise. Außerdem ist noch vorgesehen, daß der Trennschie­ ber über seine Länge eine Anzahl im Abstand nebeneinan­ der über Teilbreiten sich erstreckende Schlitzungen auf­ weist. Vermittels der Schlitzungen ist ein wirkungsvol­ ler Schutz einer gegebenenfalls vorhandenen Narbung oder profilierten Oberfläche für den Formkörper erzielbar.It has also been shown to be advantageous if as a material a bronze alloy is used for the isolating slide brought. The bronze alloy prevents an adhesive Plastic masses on the slide gate in simple Wise. It is also provided that the separating slide Along its length, a number spaced apart of the slits extending over sections points. By means of the slits is an effective Protection of a possibly existing grain or profiled surface achievable for the molded body.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Hierin zeigen:The invention is based on an embodiment in the drawing illustrates. Show here:

Fig. 1 einen Teilschnitt eines Werkzeugs, Fig. 1 shows a partial section of a tool,

Fig. 2 einen weiteren Teilschnitt eines Werkzeugs, vergrößert, Fig. 2 shows a further partial section of a tool is increased,

Fig. 3 einen Teilschnitt im Bereich der gemeinsamen Trennungsebene mit einem Trennschieber, ver­ größert, und Fig. 3 shows a partial section in the area of the common separation level with a slide, ver, and

Fig. 4 ein Teilstück eines Formkörpers im Trennungs­ ebenenbereich. Fig. 4 shows a portion of a molded body in the separation plane area.

In den Fig. ist mit 1 ein Werkzeugteil und mit 2 ein weiterer Werkzeugteil bezeichnet, die zueinander ver­ schiebbar sind und gemeinsam eine Formkörperkammer 3 aufnehmen. Die Formkörperkammer 3 ist zum Spritzgießen eines Formkörpers 3′ aus zwei miteinander verbunden Ab­ schnitten 4 und 5 aus Massen mit verschiedenen Härten vorgesehen (Fig. 4). Mit 6 ist die gemeinsame Trennungs­ ebene für die beiden Abschnitte 4 und 5 bezeichnet. Der Werkzeugteil 1 nimmt einen Trennschieber 7 verschieblich auf, der an einem Schieber 8 festgelegt ist, der über ein Gestänge 9 mit einem weiteren Schieber 10 verbunden ist. Die Schieber 8, 10 und das Gestänge 9 sind in Aus­ nehmungen 11, 11′, 12 des Werkzeugteils 1 geführt. Der Schieber 10 ist mit einer Nut 13 versehen, die sich schräg zur Verschieberichtung des Schiebers 10 er­ streckt. Mit der Nut 13 kommt ein Keilkörper 14 zur Wirkung, der an einem Schieber 15 ausgebildet ist, an dem der Kolben 16 eines Hydraulikzylinders 17 angreift. Der Schieber 15 ist in einer Ausnehmung 18 geführt.In the FIG. 1 with a tool part and designated 2, a further tool part, the ver one another can be pushed together and accommodate a molded body chamber 3. The molded body chamber 3 is for injection molding a molded body 3 'from two interconnected sections 4 and 5 of masses with different hardnesses provided ( Fig. 4). With 6 , the common separation level for the two sections 4 and 5 is designated. The tool part 1 takes a separation slider 7 slidably on which is fixed to a slider 8 which is connected via a linkage 9 with a further slide 10 degrees. The slider 8 , 10 and the linkage 9 are in recesses 11 , 11 ', 12 of the tool part 1 out. The slider 10 is provided with a groove 13 which extends obliquely to the direction of displacement of the slider 10 . With the groove 13 , a wedge body 14 comes into effect, which is formed on a slide 15 on which the piston 16 of a hydraulic cylinder 17 engages. The slide 15 is guided in a recess 18 .

Zum Ausformen des durch die Abschnitte 4, 5 zu bildenden Formkörpers ist durch Abwärtsbewegen des Kolbens 16 über den Schieber 15, den Keilkörper 14 und der Nut 13 der Schieber 10 mit dem Trennschieber 7 in die Formkörper­ kammer 3 einbringbar und damit in Trennstellung für den Formkörperkammerabschnitt 4′ bringbar (Fig. 3). Danach ist z. B. Spritzgußmasse größerer Härte in den Formkör­ perkammerabschnitt 4′ einbringbar. Durch nachfolgendes Zurückbewegen des Trennschiebers 7 durch gegenläufige Bewegung des Kolbens 16 in die Stellung der Fig. 1 bzw. der strich-punktierten Stellung der Fig. 3 gibt der Trennschieber 7 die gemeinsame Verbindungsfläche 6 für die beiden Abschnitte 4, 5 frei, so daß der Formkör­ perkammerabschnitt 5′ mit Spritzgußmasse geringerer Här­ te aufgefüllt werden kann. Der Trennschieber 7 weist, wie dies insbesondere in der Fig. 3 erkennbar ist, Ab­ setzungen 19 auf, um die gemeinsame Verbindungsfläche beider Formkörperabschnitte 4, 5 zu vergrößern und die Verbindung dauerhaft fest zu gestalten. To form the molded body to be formed by the sections 4 , 5 , by moving the piston 16 downward via the slide 15 , the wedge body 14 and the groove 13, the slide 10 with the separating slide 7 can be introduced into the molded body chamber 3 and thus in the disconnected position for the molded body section 4 'bringable ( Fig. 3). Then z. B. injection molding compound of greater hardness in the Formkör perkammerabschnitt 4 'can be introduced. By subsequently moving back the separating slide 7 by moving the piston 16 in the opposite direction into the position of FIG. 1 or the dash-dotted position of FIG. 3, the separating slide 7 releases the common connecting surface 6 for the two sections 4 , 5 , so that the Formkör perkammerabschnitt 5 'te can be filled with injection molding compound of lower hardness. The separating slide 7 has, as can be seen in particular in FIG. 3, from settlements 19 in order to enlarge the common connecting surface of the two shaped body sections 4 , 5 and to make the connection permanently firm.

In der Stellung der Fig. 1 ist der Trennschieber 7 aus dem Bereich der Trennungsebene herausgeführt. Durch die Anordnung der Absetzungen 19 am stirnseitigen Ende des Trennschiebers 7 bildet sich am Formkörper eine Längs­ wulst 20 aus.In the position of FIG. 1, the separating slide 7 is led out of the area of the separating plane. The arrangement of the shoulders 19 at the front end of the separating slide 7 forms a longitudinal bead 20 on the shaped body.

Claims (7)

1. Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern mit zwei miteinander fest verbundenen Abschnitten aus plastischen Massen, insbesondere verschiedener Härten, z. B. Wasser­ abweiser für Automobile, dadurch gekennzeichnet, daß in der gemeinsamen Trennungsebene (6) beider Abschnitte (4, 5) der Formkörperkammer (3) ein Trennschieber (7) ange­ ordnet ist, der über eine axiale Steuerkurve hydrau­ lisch, pneumatisch oder mechanisch als Verschlußglied zum Spritzgießen eines Abschnitts (4) in die Trennstel­ lung für beide Abschnitte (4, 5) bringbar und zum nach­ folgenden Spritzgießen des anderen Abschnitts (5) aus der Trennstellung der beiden Abschnitte (4, 5) entfernbar ist.1. Tool for injection molding of moldings with two firmly connected sections made of plastic materials, in particular different hardnesses, for. B. water deflector for automobiles, characterized in that in the common parting plane ( 6 ) of both sections ( 4 , 5 ) of the molded body chamber ( 3 ) a separating slide ( 7 ) is arranged, which is hydraulic, pneumatic or mechanical via an axial control cam as a closure member for injection molding a section ( 4 ) in the separation position for both sections ( 4 , 5 ) can be brought and for subsequent injection molding of the other section ( 5 ) from the separation position of the two sections ( 4 , 5 ) can be removed. 2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Steuerkurve durch ein Keilgetriebe mit einem schräg zur Mittellängsachse eines mit dem Trenn­ schieber (7) gekoppelten Betätigungsgliedes (10) ver­ schiebbaren Keilkörper (14) und einer nutenförmigen Auf­ nahme (13) für den Keilkörper (14) am oder im Betätig­ ungsglied (10) gebildet ist.2. Tool according to claim 1, characterized in that the axial control curve by a wedge gear with an oblique to the central longitudinal axis of a with the separating slide ( 7 ) coupled actuator ( 10 ) ver pushable wedge body ( 14 ) and a groove-shaped on ( 13 ) for the wedge body ( 14 ) is formed on or in the actuating member ( 10 ). 3. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Keilkörper (14) an einem vermittels eines Hy­ draulik- oder Pneumatikzylinders (17) zwischen zwei Endstellungen bewegbaren Schiebers (15) angeordnet ist.3. Tool according to claim 1, characterized in that the wedge body ( 14 ) on a by means of a hy draulic or pneumatic cylinder ( 17 ) between two end positions movable slide ( 15 ) is arranged. 4. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im und/oder am freien Ende des Trennschiebers (7) zur Vergrößerung der gemeinsamen Verbindungsfläche der beiden Abschnitte (4, 5) Absetzungen (19) ausgebildet sind.4. Tool according to claim 1, characterized in that in and / or at the free end of the separating slide ( 7 ) to enlarge the common connecting surface of the two sections ( 4 , 5 ) are formed deposits ( 19 ). 5. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennschieber (7) durch eine Anzahl im Abstand nebeneinander angeordneter axialer Steuerkurven hydrau­ lisch, pneumatisch oder mechanisch in die Trennstellung für beide Abschnitte (4, 5) bringbar oder aus der Trenn­ stellung entfernbar ist.5. Tool according to claim 1, characterized in that the separating slide ( 7 ) by a number of spaced axial control cams hydraulically, pneumatically or mechanically in the separating position for both sections ( 4 , 5 ) can be brought or removed from the separating position . 6. Werkzeug nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeich­ net, daß als Werkstoff für den Trennschieber (7) eine Bronze-Legierung dient.6. Tool according to claim 1 and 5, characterized in that a bronze alloy is used as the material for the separating slide ( 7 ). 7. Werkzeug nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Trennschieber (7) über seine Länge eine An­ zahl im Abstand nebeneinander über Teilbreiten sich er­ streckende Schlitzungen aufweist.7. Tool according to claim 1 and 5, characterized in that the slide valve ( 7 ) over its length a number at a distance next to one another over sections it has extending slits.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5540576A (en) * 1992-12-22 1996-07-30 Toyoda Gosei Co., Ltd. Apparatus having a vacuum chamber for producing moldings
WO1999010157A1 (en) * 1997-08-21 1999-03-04 Structoform Spritzgiessen Anisotroper Strukturkomponenten Gmbh Method and device for injection moulding plastifiable parts

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WO1999010157A1 (en) * 1997-08-21 1999-03-04 Structoform Spritzgiessen Anisotroper Strukturkomponenten Gmbh Method and device for injection moulding plastifiable parts

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