DE4124342A1 - Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second part - Google Patents
Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second partInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
- B29C45/1639—Removable partitions between adjacent mould cavity portions
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Spritzgießen von Formkörpern mit zwei miteinander fest verbundenen Ab schnitten aus plastischen Massen, insbesondere verschie dener Härten, z. B. Wasserabweiser für Automobile.The invention relates to a tool for injection molding Shaped bodies with two Ab firmly connected cut from plastic masses, especially various whose hardships, e.g. B. Water deflector for automobiles.
Es ist Aufgabe der Erfindung bei einem Werkzeug obiger Gattung Maßnahmen zum unkomplizierten, sicheren und formgerechten Verbinden der beiden Abschnitte zu schaf fen.It is an object of the invention in a tool above Generic measures for uncomplicated, safe and form-fitting connection of the two sections fen.
Gemäß der Erfindung ist hierzu vorgesehen, daß in der gemeinsamen Trennungsebene beider Abschnitte der Form körperkammer ein Trennschieber angeordnet ist, der über eine axiale Steuerkurve hydraulisch, pneumatisch oder mechanisch als Verschlußglied zum Spritzgießen eines Ab schnitts in die Trennstellung für beide Abschnitte bringbar und zum nachfolgenden Spritzgießen des anderen Abschnitts aus der Trennstellung der beiden Abschnitte entfernbar ist. Beim so gebildeten Werkzeug ist durch einen einfachen Verschiebevorgang eines Werkzeugteils die Voraussetzung zu einander folgenden Spritzvorgängen für die verschiedenen Spritzgußmassen sicher erreichbar. Bevorzugt kann die axiale Steuerkurve durch ein Keilge triebe mit einem schräg zur Mittellängsachse eines mit dem Trennschieber gekoppelten Betätigungsgliedes ver schiebbaren Keilkörper und einer nutenförmigen Aufnahme für den Keilkörper am oder im Betätigungsglied gebildet sein. Die Neigung des Keilkörpers gegenüber der Ver schieberichtung bestimmt dabei den Hub des Trennschie bers. Außerdem kann durch die Wahl einer geeigneten Neigung des Keilkörpers die Bewegung des Trennschiebers hinsichtlich Hub und unterschiedlicher Verschiebege schwindigkeit veränderlich gestaltet werden.According to the invention it is provided that in the common parting plane of both sections of the form body chamber a separating slide is arranged, which over an axial control curve hydraulic, pneumatic or mechanically as a closure member for injection molding an Ab cut into the separation position for both sections bringable and for the subsequent injection molding of the other Section from the separation position of the two sections is removable. The tool thus formed is through a simple moving process of a tool part the requirement for successive spraying processes easily accessible for the various injection molding compounds. The axial control curve can preferably be provided by a key drives one with an oblique to the central longitudinal axis the slide valve coupled actuator ver sliding wedge body and a groove-shaped receptacle formed for the wedge body on or in the actuator be. The inclination of the wedge body relative to the ver slide direction determines the stroke of the separating slide bers. In addition, by choosing an appropriate one Inclination of the wedge body the movement of the separating slide in terms of stroke and different displacement speed can be made variable.
Es entspricht der Erfindung, daß die Bewegungen des Trennschiebers auch in beliebig anderer Weise vorgenom men werden können. So ist denkbar, den Trennschieber, z. B. über eine Kulissensteuerung, einen Zahnstangenan trieb od. dgl. zu bewirken. Vorteilhaft ist der Keilkör per an einem vermittels eines Hydraulik- oder Pneumatik zylinders zwischen zwei Endstellungen bewegbaren Schie ber angeordnet.It corresponds to the invention that the movements of the Isolating slide also made in any other way men can be. So it is conceivable the slide gate, e.g. B. on a link control, a rack drove or the like. To effect. The wedge body is advantageous per on a hydraulic or pneumatic system cylinder movable between two end positions arranged over.
In Ausgestaltung des Werkzeugs ist ferner vorgesehen, daß im und/oder am freien Ende des Trennschiebers zur Vergrößerung der gemeinsamen Verbindungsfläche beider Abschnitte Absetzungen ausgebildet sind. Die Absetzungen können bevorzugt durch stufenförmige Falze gebildet sein.In an embodiment of the tool, it is also provided that that in and / or at the free end of the slide Enlargement of the common connection area of both Sections of settlements are formed. The depositions can preferably be formed by step-shaped folds be.
Während bei Werkzeugen mit einem in seiner Länge kurzen Trennschieber eine einzige axiale Steuerkurve für dessen Bewegung ausreicht, kann bei Werkzeugen für lange Form körper, der Trennschieber durch eine Anzahl im Abstand nebeneinander angeordnete axiale Steuerkurven hydrau lisch, pneumatisch oder mechanisch als Verschlußglied zum Spritzgießen eines Abschnitts des Formkörpers in die Trennstellung für beide Abschnitte bringbar und zum nachfolgenden Spritzgießen des anderen Abschnitts aus der Trennstellung entfernbar sein. Hierbei ist vorgese hen, die z. B. durch mehrere Keilgetriebe gebildeten Steuerkurven vermittels unabhängiger Hydraulik- oder Pneumatikzylinder zu betätigen. Es ist auch denkbar, die axialen Steuerkurven insgesamt durch einen einzigen Hy draulik- oder Pneumatikzylinder zu betätigen.While tools with a short length Slider a single axial cam for its Movement is sufficient, tools with a long shape body, the gate valve by a number in distance juxtaposed axial cams hydraulic misch, pneumatically or mechanically as a closure member for injection molding a section of the molded body into the Separation position can be brought for both sections and to subsequent injection molding of the other section the separating position be removable. Here is vorese hen the z. B. formed by several wedge gears Control curves by means of independent hydraulic or Pneumatic cylinder to operate. It is also conceivable that axial control curves overall by a single Hy to operate draulic or pneumatic cylinders.
Von Vorteil hat sich noch gezeigt, wenn als Werkstoff für den Trennschieber eine Bronze-Legierung in Anwendung gebracht wird. Die Bronze-Legierung verhindert ein Kle ben von plastischen Massen am Trennschieber in einfacher Weise. Außerdem ist noch vorgesehen, daß der Trennschie ber über seine Länge eine Anzahl im Abstand nebeneinan der über Teilbreiten sich erstreckende Schlitzungen auf weist. Vermittels der Schlitzungen ist ein wirkungsvol ler Schutz einer gegebenenfalls vorhandenen Narbung oder profilierten Oberfläche für den Formkörper erzielbar.It has also been shown to be advantageous if as a material a bronze alloy is used for the isolating slide brought. The bronze alloy prevents an adhesive Plastic masses on the slide gate in simple Wise. It is also provided that the separating slide Along its length, a number spaced apart of the slits extending over sections points. By means of the slits is an effective Protection of a possibly existing grain or profiled surface achievable for the molded body.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Hierin zeigen:The invention is based on an embodiment in the drawing illustrates. Show here:
Fig. 1 einen Teilschnitt eines Werkzeugs, Fig. 1 shows a partial section of a tool,
Fig. 2 einen weiteren Teilschnitt eines Werkzeugs, vergrößert, Fig. 2 shows a further partial section of a tool is increased,
Fig. 3 einen Teilschnitt im Bereich der gemeinsamen Trennungsebene mit einem Trennschieber, ver größert, und Fig. 3 shows a partial section in the area of the common separation level with a slide, ver, and
Fig. 4 ein Teilstück eines Formkörpers im Trennungs ebenenbereich. Fig. 4 shows a portion of a molded body in the separation plane area.
In den Fig. ist mit 1 ein Werkzeugteil und mit 2 ein weiterer Werkzeugteil bezeichnet, die zueinander ver schiebbar sind und gemeinsam eine Formkörperkammer 3 aufnehmen. Die Formkörperkammer 3 ist zum Spritzgießen eines Formkörpers 3′ aus zwei miteinander verbunden Ab schnitten 4 und 5 aus Massen mit verschiedenen Härten vorgesehen (Fig. 4). Mit 6 ist die gemeinsame Trennungs ebene für die beiden Abschnitte 4 und 5 bezeichnet. Der Werkzeugteil 1 nimmt einen Trennschieber 7 verschieblich auf, der an einem Schieber 8 festgelegt ist, der über ein Gestänge 9 mit einem weiteren Schieber 10 verbunden ist. Die Schieber 8, 10 und das Gestänge 9 sind in Aus nehmungen 11, 11′, 12 des Werkzeugteils 1 geführt. Der Schieber 10 ist mit einer Nut 13 versehen, die sich schräg zur Verschieberichtung des Schiebers 10 er streckt. Mit der Nut 13 kommt ein Keilkörper 14 zur Wirkung, der an einem Schieber 15 ausgebildet ist, an dem der Kolben 16 eines Hydraulikzylinders 17 angreift. Der Schieber 15 ist in einer Ausnehmung 18 geführt.In the FIG. 1 with a tool part and designated 2, a further tool part, the ver one another can be pushed together and accommodate a molded body chamber 3. The molded body chamber 3 is for injection molding a molded body 3 'from two interconnected sections 4 and 5 of masses with different hardnesses provided ( Fig. 4). With 6 , the common separation level for the two sections 4 and 5 is designated. The tool part 1 takes a separation slider 7 slidably on which is fixed to a slider 8 which is connected via a linkage 9 with a further slide 10 degrees. The slider 8 , 10 and the linkage 9 are in recesses 11 , 11 ', 12 of the tool part 1 out. The slider 10 is provided with a groove 13 which extends obliquely to the direction of displacement of the slider 10 . With the groove 13 , a wedge body 14 comes into effect, which is formed on a slide 15 on which the piston 16 of a hydraulic cylinder 17 engages. The slide 15 is guided in a recess 18 .
Zum Ausformen des durch die Abschnitte 4, 5 zu bildenden Formkörpers ist durch Abwärtsbewegen des Kolbens 16 über den Schieber 15, den Keilkörper 14 und der Nut 13 der Schieber 10 mit dem Trennschieber 7 in die Formkörper kammer 3 einbringbar und damit in Trennstellung für den Formkörperkammerabschnitt 4′ bringbar (Fig. 3). Danach ist z. B. Spritzgußmasse größerer Härte in den Formkör perkammerabschnitt 4′ einbringbar. Durch nachfolgendes Zurückbewegen des Trennschiebers 7 durch gegenläufige Bewegung des Kolbens 16 in die Stellung der Fig. 1 bzw. der strich-punktierten Stellung der Fig. 3 gibt der Trennschieber 7 die gemeinsame Verbindungsfläche 6 für die beiden Abschnitte 4, 5 frei, so daß der Formkör perkammerabschnitt 5′ mit Spritzgußmasse geringerer Här te aufgefüllt werden kann. Der Trennschieber 7 weist, wie dies insbesondere in der Fig. 3 erkennbar ist, Ab setzungen 19 auf, um die gemeinsame Verbindungsfläche beider Formkörperabschnitte 4, 5 zu vergrößern und die Verbindung dauerhaft fest zu gestalten. To form the molded body to be formed by the sections 4 , 5 , by moving the piston 16 downward via the slide 15 , the wedge body 14 and the groove 13, the slide 10 with the separating slide 7 can be introduced into the molded body chamber 3 and thus in the disconnected position for the molded body section 4 'bringable ( Fig. 3). Then z. B. injection molding compound of greater hardness in the Formkör perkammerabschnitt 4 'can be introduced. By subsequently moving back the separating slide 7 by moving the piston 16 in the opposite direction into the position of FIG. 1 or the dash-dotted position of FIG. 3, the separating slide 7 releases the common connecting surface 6 for the two sections 4 , 5 , so that the Formkör perkammerabschnitt 5 'te can be filled with injection molding compound of lower hardness. The separating slide 7 has, as can be seen in particular in FIG. 3, from settlements 19 in order to enlarge the common connecting surface of the two shaped body sections 4 , 5 and to make the connection permanently firm.
In der Stellung der Fig. 1 ist der Trennschieber 7 aus dem Bereich der Trennungsebene herausgeführt. Durch die Anordnung der Absetzungen 19 am stirnseitigen Ende des Trennschiebers 7 bildet sich am Formkörper eine Längs wulst 20 aus.In the position of FIG. 1, the separating slide 7 is led out of the area of the separating plane. The arrangement of the shoulders 19 at the front end of the separating slide 7 forms a longitudinal bead 20 on the shaped body.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914124342 DE4124342A1 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914124342 DE4124342A1 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4124342A1 true DE4124342A1 (en) | 1993-01-28 |
Family
ID=6436792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914124342 Withdrawn DE4124342A1 (en) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | Mould for two=part injection moulding esp. of two different plastics - has parting slide across cavity during injection of first part and withdrawn for moulding of second part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4124342A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5540576A (en) * | 1992-12-22 | 1996-07-30 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Apparatus having a vacuum chamber for producing moldings |
WO1999010157A1 (en) * | 1997-08-21 | 1999-03-04 | Structoform Spritzgiessen Anisotroper Strukturkomponenten Gmbh | Method and device for injection moulding plastifiable parts |
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1991
- 1991-07-23 DE DE19914124342 patent/DE4124342A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5540576A (en) * | 1992-12-22 | 1996-07-30 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Apparatus having a vacuum chamber for producing moldings |
WO1999010157A1 (en) * | 1997-08-21 | 1999-03-04 | Structoform Spritzgiessen Anisotroper Strukturkomponenten Gmbh | Method and device for injection moulding plastifiable parts |
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