DE4114825C2

DE4114825C2 -

Info

Publication number: DE4114825C2
Application number: DE19914114825
Authority: DE
Inventors: Michail 1000 Berlin De Efune
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-05-07
Filing date: 1991-05-07
Publication date: 1993-07-15
Also published as: DE4114825A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Meßvorrichtung für den Flankendurchmesser von Außengewinden mit einem Mikrometer und drei Meßdrähten, von denen zwei Meßdrähte einerseits in zwei benachbarte Lücken und ein Meßdraht andererseits in eine gegenüberliegende Lücke des Gewindes eingesetzt wird. Solche Meßvorrichtungen werden in Werkstätten von Fabriken und Laboratorien eingesetzt.The invention relates to a measuring device for the Flank diameter of external threads with a micrometer and three measuring wires, of which two measuring wires on the one hand in two adjacent gaps and a measuring wire on the other hand in one opposite gap of the thread is used. Such measuring devices are used in workshops of factories and laboratories.

Dieses Meßverfahren ist seit langem bekannt und in Zill, Heinz: Messen und Lehren im Maschinen- und Feingerätebau, Teubner Verlagsgesellschaft, Leipzig, 1956, S. 171-175 aus führlich beschrieben. Dabei hängen die drei Meßdrähte mit Fäden an einer am Meßgerät befestigten Konsole und werden von Hand in die Lücken des Gewindes gelegt. Die Arbeit mit solchen Hilfsmitteln ist sehr unproduktiv. Außerdem sind die Meßergebnisse ungenau, da es leicht zum Verkanten kommt. Mit den US 44 80 388 und US 29 37 452 sind Vorrichtungen zur Anwendung des bekannten Meßverfahrens beschrieben, bei denen die drei Meßdrähte gehalten und geführt werden. Dennoch wird dadurch ein Verkanten des Meßgegenstandes oder des Meßgerä tes nicht vermieden, da beide Gegenstände weiterhin in der Hand gehalten werden. Weiterhin sind diese Vorrichtungen nicht universell einsetzbar, da sie keine Verstelleinrich tungen für unterschiedliche Gewindearten und Gewindemaße be sitzen.This method of measurement has long been known and in Zill, Heinz: Measuring and teaching in mechanical and precision equipment construction, Teubner Verlagsgesellschaft, Leipzig, 1956, pp. 171-175 described in detail. The three measuring wires hang with it Threads on a console attached to the measuring device and are placed by hand in the gaps in the thread. Work with such aids is very unproductive. Besides, they are Measurement results inaccurate, as it can easily tilt. With the US 44 80 388 and US 29 37 452 devices for Application of the known measuring method described in which the three measuring wires are held and guided. Still will thereby tilting the object to be measured or the measuring device tes not avoided, since both objects are still in the Be held by hand. Furthermore, these devices cannot be used universally since it is not an adjustment device for different thread types and dimensions to sit.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, die genannten Nachteile auszuschließen und eine neuartige Meßvorrichtung zu schaffen, welche universell einsetzbar ist und genaue und jederzeit reproduzierbare Meßergebnisse liefert.It is the object of the invention, the disadvantages mentioned exclude and create a novel measuring device, which is universally applicable and accurate and anytime provides reproducible measurement results.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by a device with the in claim 1 mentioned features solved. Advantageous education and training result itself from the subclaims.

Die Vorrichtung zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:The device is characterized by the following Benefits from:

1. The device is universal for different threads parts can be used.
2. The conversion of the device to other threaded parts is relatively simple, for which only the measuring wires are removed are swapped.
3. The setting of the measuring wires to the required The pitch angle of the thread is with the help of scale relatively easy.
4. The correct position of the measuring wires in the corresponding prismatic drilling can be done through special fine plates be secured.
5. The prism for receiving the threaded part is adjustable and thus adaptable to any thread part diameter.
6. To measure the thread of a limit plug gauge, this is used in a corresponding conical hole in a column added.
7. The setting of the necessary play between the measuring wires and the prismatic holes is very simple.
8. If the measurement to be measured is not made in accordance with the coordinates Threaded part can be auto with the help of a spring The position of the threaded part is automatically corrected.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläu tert werden.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment be tert.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Vorderansicht mit dem Schnitt A-A, Fig. 1 is a front view with the section AA,

Fig. 2 eine Draufsicht mit dem Schnitt B-B, Fig. 2 is a plan view, with the section BB,

Fig. 3 eine Seitenansicht mit dem Schnitt C-c-c-C, Fig. 3 is a side view with the section CCCC

Fig. 4 eine Seitenansicht mit dem Schnitt D-D, Fig. 4 is a side view with the section DD,

Fig. 5 ein Schema der Messung, Fig. 5 is a schematic of the measurement,

Fig. 6 eine Seitenansicht mit dem Schnitt E-E, Fig. 6 is a side view with the section EE,

Fig. 7 einen Bügel zur Aufnahme zweier Meßdrähte, Fig. 7 shows a bracket for receiving two sensing wires,

Fig. 8 einen Bügel zur Aufnahme eines Meßdrahtes, Fig. 8 is a bracket for receiving a measuring wire,

Fig. 9 einen Winkel vom Prisma zur Aufnahme des Ge windeteiles, Fig. 9 an angle from the prism for receiving the threaded portion of Ge,

Fig. 10 einen zweiten Winkel vom Prisma zur Aufnahme des Gewindeteiles und Fig. 10 shows a second angle from the prism for receiving the threaded part and

Fig. 11 eine Schraube zur lagegerechten Befestigung von Spindelstock und Stuhl an einer Grund platte. Fig. 11 a screw for the correct mounting of headstock and chair on a base plate.

Zur Messung des Flankendurchmessers von Gewinden legt man üblicherweise zwei erste Meßdrähte 1 einerseits in zwei benachbarte Lücken und einen dritten Meßdraht 1′ in die gegenüberliegende Lücke des Gewindes. Das mit einem Mikrometer 2 ermittelte Oberflächenmaß der Meßdrähte 1 und 1′ bestimmt den Flanken durchmesser "d" (Fig. 5).To measure the flank diameter of threads you usually put two first measuring wires 1 on the one hand in two adjacent gaps and a third measuring wire 1 'in the opposite gap of the thread. The surface dimension of the measuring wires 1 and 1 'determined with a micrometer 2 determines the flank diameter "d" ( Fig. 5).

Bei der Erfindung sind die beiden Meßdrähte 1 in einer pris matischen Bohrung eines ersten Bügels 3 und der einzelne Meßdraht 1′ in einer prismatischen Bohrung eines zweiten Bügels 4 angeordnet und stützen sich stirnseitig auf Haltebügeln 5 und 6 ab. In the invention, the two measuring wires 1 are arranged in a prismatic bore of a first bracket 3 and the individual measuring wire 1 'in a prismatic bore of a second bracket 4 and are supported on the end face on brackets 5 and 6 .

Die Bohrungen sind prismatisch ausgebildet, um bei der Einrichtung der Vorrichtung ein erforderliches Spiel zwischen den Meßdrähten 1, 1′ und den Bohrungen besser einstellen zu können.The holes are prismatic in order to better adjust the required play between the measuring wires 1 , 1 'and the holes when setting up the device.

Der erste Bügel 3 ist auf einer ersten Spindel 7 mit einer Schraube 8 be festigt. Die Stirnfläche der ersten Spindel 7 hat mit der Meßfläche des Mikrometers 2 Kontakt. Der zweite Bügel 4 ist mit einer zweiten Schraube 8 ist auf einer zweiten Spindel 9 befestigt. Die Stirnfläche der zweiten Spindel 9 liegt am Meßschnabel 10 eines Indikators 11 an.The first bracket 3 is fastened on a first spindle 7 with a screw 8 be. The end face of the first spindle 7 has contact with the measuring surface of the micrometer 2 . The second bracket 4 is fastened with a second screw 8 to a second spindle 9 . The end face of the second spindle 9 lies against the measuring beak 10 of an indicator 11 .

Das Spiel der Meßdrähte 1, 1′ in den prismatischen Bohrungen reguliert sich durch die axiale Verschiebbarkeit der beiden Spindeln 7 und 9.The play of the measuring wires 1 , 1 'in the prismatic holes is regulated by the axial displacement of the two spindles 7 and 9th

Das Mikrometer 2 ist mit einer Klemmscheibe 12 in einem ersten Spindelstock 13 und der Indikator 11 mit einer Klemmscheibe 14 in einer Konsole 15 eines zweiten Spindelstocks 16 befestigt. Der zweite Spindelstock 16 ist mit einer Schraube 17 mit einem Stuhl 18 verbunden. Mittels eines Langloches ist der zweite Spindelstock 16 in Richtung Y-Y verstellbar.The micrometer 2 is fastened with a clamping disk 12 in a first headstock 13 and the indicator 11 with a clamping disk 14 in a bracket 15 of a second headstock 16 . The second headstock 16 is connected to a chair 18 by a screw 17 . The second headstock 16 is adjustable in the direction YY by means of an elongated hole.

Der erste Spindelstock 13 und der Stuhl 18 sind in einer Längsnut einer Grundplatte 19 eingepaßt und mit Schrauben 20 befestigt. Die Positionen sind damit in Richtung X-X einstell bar.The first headstock 13 and the chair 18 are fitted in a longitudinal groove of a base plate 19 and fastened with screws 20 . The positions can thus be adjusted in the XX direction.

Zum Einstellen der beiden Spindeln in ihre Nullagen ist die erste Spindel 7 über einen Mitnehmer 21 und einer Führungsnut mit dem ersten Spindelstock 13 und die zweite Spindel 9 über einen Mitnehmer 22 und einer Führungsnut mit dem zweiten Spindelstock 16 verbunden. Der Meßschnabel 10 des Indikators 11 hat über einen mit einer Feder 23 belasteten Bügel 24 Verbindung mit der zweiten Spindel 9. Zum genauen Einstellen des erforderlichen Maßes in Richtung Y-Y besitzt der zweite Spindelstock 16 einen Winkel 25 mit einem Nonius N und der Stuhl 18 an entsprechender Stelle eine erste Ska la S. Zur Einstellung der Meßdrähte 1, 1′ in den entsprechenden Steigungswinkel des Gewindeteiles W sind an den beiden Bügeln 3 und 4 Konusse 26 und 27 mit entsprechenden Kreisno niusteilen Nk ausgebildet, die mit weiteren Skalen 28 und 29 an den beiden Spindelstöcken 13 und 16 zusammenwirken.To set the two spindles in their zero positions, the first spindle 7 is connected to the first headstock 13 via a driver 21 and a guide groove, and the second spindle 9 is connected to the second headstock 16 via a driver 22 and a guide groove. The measuring beak 10 of the indicator 11 has a connection to the second spindle 9 via a bracket 24 loaded with a spring 23 . For precise adjustment of the required dimension in the direction YY, the second headstock 16 has an angle 25 with a vernier N and the chair 18 in the appropriate place a first Ska la S. To adjust the measuring wires 1 , 1 'in the corresponding pitch angle of the threaded part W are formed on the two brackets 3 and 4 cones 26 and 27 with corresponding Kreisno niusteile Nk, which interact with other scales 28 and 29 on the two headstocks 13 and 16 .

Das Gewindeteil W findet seine Aufnahme in einem höhenver stellbaren Prisma 30, das aus zwei Winkeln 31 gebildet wird. Die Winkel 31 besitzen Langlöcher 32, werden in einer ent sprechenden Längsnut eines Querschlittens 33 geführt und sind mittels Schrauben 34 in ihrer Lage feststellbar. Der Querschlitten 33 ist mit einem Kugelgang mit einem Längs schlitten 35 und dieser mit einem weiteren Kugelgang mit einer Führungsplatte 36 verbunden. Die Führungsplatte 36 ist auf einer Vertikalsäule 37 befestigt. Dagegen wird ein Grenzlehrdorn mit seinem Konus in einer Konusbohrung einer Säule 38 aufgenommen, die im Querschlitten 33 mit einer Schraube 39 befestigt ist.The threaded part W is received in a height-adjustable prism 30 , which is formed from two angles 31 . The angle 31 have slots 32 , are guided in a corresponding longitudinal groove of a cross slide 33 and can be locked in place by means of screws 34 . The cross slide 33 is connected to a ball track with a longitudinal slide 35 and this with another ball track with a guide plate 36 . The guide plate 36 is fastened on a vertical column 37 . In contrast, a limit plug gauge is received with its cone in a conical bore of a column 38 , which is fastened in the cross slide 33 with a screw 39 .

Die Vorrichtung wird für einen Grenzlehr dorn wie folgt eingerichtet:The device is used for a border gauge mandrel set up as follows:

1. Setting the vertical column 37 to the required height and fastening with a screw 40 .
2. Moving the first headstock 13 and the chair 18 into the required position and fastening with the screws ben 20th
3. Adjustment of the second headstock 16 on the chair 18 in the direction YY and fastening with the screw 17 .
4. Shifting the two brackets 3 and 4 on the two spindles 7 and 9 until there is an optimal play between the measuring wires 1 and 1 'and the prismatic holes and easy attachment with the screws 8th
5. Rotation of the two brackets 3 and 4 on the two spindles 7 and 9 up to the corresponding pitch angle and final fastening with the screws 8 .
6. Setting the micrometer 2 and the indicator 11 using a plane-parallel plate or a caliber with the dimension "K" and then adjusting the micrometer 2 to the dimension Mx = MK-2d.

Mit der Vorrichtung wird wie folgt gemes sen:The device is measured as follows sen:

1. After removing the plane-parallel plate from the adjustable prism 30 , the limit plug gauge with its cone is placed in the cone bore of the column 38 . The indicator 11 is subtracted.
2. With the supply of the indicator 11 , the measuring wires 1 and 1 'are inserted into the gaps in the thread and the deviation from "Mx" is displayed.
3. The measurement result is evaluated on the basis of values from a table. Mx - Specification of the micrometer (Mx = MK-2d)
d₂ - the flank diameter of the thread = M-3d + 0.866 P
P - the pitch of the thread
K - the dimension of the plane-parallel plate
d - the diameter of the measuring wires
M - the dimension between the surfaces of the measuring wires
β - the pitch angle of the thread

Claims

1. Device for measuring the flank diameter of threads with a micrometer and three measuring wires, of which two measuring wires are used on the one hand in two adjacent gaps and a measuring wire on the other hand in an opposite gap of the thread, characterized in that the two for orientation of the position of the measuring wires first measuring wires ( 1 ) with play in a prismatic bore of a first bracket ( 3 ) and the third measuring wire ( 1 ') with play in a prismatic bore of a second bracket ( 4 ) are arranged and the threaded part to be measured (W) in an adjustable Prism ( 30 ) or in a conical bore of a column ( 38 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that for regulating the games of the three measuring wires ( 1 , 1 ') in their prismatic table holes, the two brackets ( 3 , 4 ) each on a first or second axially adjustable spindle ( 7 , 9 ) are fastened, the first spindle ( 7 ) having contact with a measuring spindle of the micrometer ( 2 ) and the second spindle ( 9 ) with the measuring beak ( 10 ) of an indicator ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for the positional orientation of the micrometer, the microme ter ( 2 ) on a first headstock ( 13 ) and the indicator ( 11 ) on a second headstock ( 16 ) are attached, the second headstock ( 16 ) is displaceably connected in the direction YY to a chair ( 18 ) and the first headstock ( 13 ) and the chair ( 18 ) are attached to a common base plate ( 19 ) and are displaceable in the direction XX.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that for the positioning of the threaded part (W) the adjustable prism ( 30 ) and the column ( 38 ) are mounted on a cross slide ( 33 ) and the cross slide ( 33 ) with a ball run with a longitudinal slide ( 35 ) and the longitudinal slide ( 35 ) with a ball run are connected to a guide plate ( 36 ).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that for the orientation of the threaded part (W), the guide plate ( 36 ) is rigidly connected to a vertical column ( 37 ) which is slidably mounted in a sleeve of the base plate ( 19 ) and can be locked in position .

6. Device according to claims 4 or 5, characterized in that the adjustable prism ( 30 ) consists of two angles ( 31 ) with elongated holes ( 32 ) which are displaceable and lockable in the direction XX in relation to the cross slide ( 33 ).

7. The device according to claim 3, characterized in that the second spindle stock ( 16 ) with a vernier (N) and the chair ( 18 ) are equipped with a first scale (S).

8. Device according to claims 3 or 7, characterized in that to display the pitch angle, the two brackets ( 3 , 4 ) Kreisnoniusteile (Nk) and the two headstocks ( 13 , 16 ) have corresponding further scales ( 28 , 29 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first bracket ( 3 ) has grooves in which thin plates ( 41 ) are fitted.

10. The device according to claim 3, characterized in that screws ( 20 ) for fastening the first headstock ( 13 ) and the chair ( 18 ) on the base plate ( 19 ) are arranged at an angle of preferably 45 ° and the heads of the screws ( 20 ) are prismatic in such a way that they cooperate with a shoulder of the base plate ( 19 ).