DE3840601C1 - Covering device which can be shortened and lengthened and is intended for machine beds - Google Patents
Covering device which can be shortened and lengthened and is intended for machine bedsInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine verkürz- und verlängerbare Abdeckung für Maschinenbetten nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a shortenable and extendable Cover for machine beds according to the generic term of Main claim.
Es sind horizontal angeordnete verkürz- und verlängerbare Abdeckvorrichtungen für Maschinenbetten bekannt (US-PS 35 78 061, DE 35 30 976 A1, DE 26 42 060 C3 und DE-AS 10 72 862), die aus teleskopartig ineinanderschiebbaren, im Querschnitt U-förmigen Kästen gebildet sind. Bei diesen Vorrichtungen bestimmt der jeweils größte Kasten der Abdeckvorrichtung den Platzbedarf der zusammengeschobenen Vorrichtung, deren Breite dem Abstand der Seitenwände des größten Kastens entspricht. Der jeweils größere Kasten zweier benachbarter Abdeckkästen überdeckt das hintere Ende des kleineren Kastens, um dort eine Abstreifervorrichtung, vorzugsweise in Form einer Abstreiferleiste, anbringen zu können. There are horizontally arranged shortenable and extendable Covering devices for machine beds known (US-PS 35 78 061, DE 35 30 976 A1, DE 26 42 060 C3 and DE-AS 10 72 862), which consist of telescopically telescopic U-shaped boxes are formed in cross section. With these The largest box of the Covering device the space requirement of the pushed together Device whose width is the distance between the side walls of the largest box. The bigger box two neighboring cover boxes cover the rear one End of the smaller box to get one there Scraper device, preferably in the form of a Scraper bar to be able to attach.
Die DD-PS 2 13 160 offenbart eine Teleskopabdeckung, insbesondere für Spindeln oder Wellen von Werkzeugmaschinen, die aus seitlich in Nuten des Maschinenbetts geführten plattenförmigen Abdeckelementen besteht. Diese Elemente bilden keine ebene Fläche, vielmehr liegt das freie Ende des jeweils höheren Abdeckelements schuppenartig auf dem benachbarten Ende des jeweils niedrigeren Abdeckelements auf, so daß auch hier die Länge aller Abdeckelemente nicht der Gesamtlänge der Abdeckung entspricht, wie dies bei den vorstehend beschriebenen Teleskopabdeckungen der Fall ist.DD-PS 2 13 160 discloses a telescopic cover, especially for spindles or shafts from Machine tools, which laterally in grooves of Machine-guided plate-shaped cover elements consists. These elements do not form a flat surface, rather is the free end of the higher cover element scaly on the adjacent end of each lower cover element, so that the length all cover elements not the total length of the cover corresponds, as is the case with those described above Telescopic covers is the case.
Durch die DE-OSn 22 56 706, 30 33 370, 26 56 136, die EP-OSn 00 28 733, 00 94 345 und das DE 82 09 777 U1 sind bewegliche Abdeckvorrichtungen für Fenster und Türen in Form von Rolljalousien oder Rolläden bekannt, deren Elemente in geöffnetem Zustand der Vorrichtung in einer senkrechten Ebene geführt sind und bei denen die benachbarten Enden der Elemente mit hakenartigen Teilen miteinander verbunden sind.By DE-OSn 22 56 706, 30 33 370, 26 56 136, the EP-OSn 00 28 733, 00 94 345 and DE 82 09 777 U1 are movable Covering devices for windows and doors in the form of Roller blinds or roller shutters known, the elements of which in open state of the device in a vertical plane are guided and where the adjacent ends of the elements are connected to each other with hook-like parts.
Letztlich ist durch die EP-OS 00 62 569 und die DE 26 23 359 C3 eine Verschlußvorrichtung für Wandöffnungen bekannt, bei denen die bei geöffneter Jalousie senkrecht in einer Ebene geführten lamellenartigen Elemente am oberen Vorrichtungsende in einem Stapelkasten hintereinander hängen und die benachbarten Elementenenden mit je einer Hakenleiste und einer Hakengegenleiste versehen sind. Um das vergleichsweise senkrechte Stapeln der Elemente in dem Stapelkasten am oberen Vorrichtungsende zu bewirken, bedarf es zusätzlicher in Seitenbereichen der Elemente geführter Hebel und ortsfester Rollen. Beim Zuführen eines Elements in den Stapelkasten bedarf es des horizontalen Verschiebens aller in dem Kasten befindlichen Elemente.Ultimately, EP-OS 00 62 569 and DE 26 23 359 C3 a closure device for wall openings known in which the blinds open vertically in one level led lamellar elements on the top Hang the end of the device one after the other in a stacking box and the neighboring element ends with a hook bar and a hook counter bar are provided. To do that comparatively vertical stacking of the elements in the To effect stacking box at the top of the device needs it additional led in side areas of the elements Lever and fixed castors. When feeding an item it needs to be moved horizontally into the stacking box all elements in the box.
Gattungsmäßige Abdeckvorrichtungen für Maschinenbetten sollen die Forderung erfüllen, daß die Abdeckelemente in gestapeltem Zustand einen geringen Platzbedarf in Anspruch nehmen, die Summe der Einzellängen der Elemente die Gesamtlänge der Abdeckung bestimmt, ferner alle Abdeckelemente gleich ausgebildet sind und je nach dem verfügbaren Platz am Ende des Maschinenbettes ein Stapeln der Abdeckelemente nach oben über das Niveau des Maschinenbettes oder aber unter das Niveau dieses Bettes wahlweise möglich ist. Ferner soll ein seitliches Abführen von Spül- und Bohrflüssigkeit von der Oberseite der Abdeckung in ihrer Abdeckstellung gegeben sein.Generic covering devices for machine beds should meet the requirement that the cover elements in stacked state takes up little space take the sum of the individual lengths of the elements Total length of the cover determined, further all Cover elements are of the same design and depending on the available space at the end of the machine bed of the cover elements above the level of the Machine bed or below the level of this bed is optionally possible. Lateral drainage is also intended of drilling fluid from the top of the cover be given in its covering position.
Bei einer Abdeckung nach dem Gattungsbegriff soll gemäß der Aufgabe der Erfindung über diese Forderungen hinaus, das Lösen und Verbinden der benachbarten Abdeckelemente voneinander bzw. miteinander mit konstruktiv einfachen Mitteln erfolgen, deren Funktionsweise ein geräuscharmes Versetzen der Elemente gegeneinander erlaubt.In the case of coverage according to the generic term, according to the object of the invention beyond these requirements, loosening and connecting the adjacent cover elements from each other or with each other with structurally simple Means take place, the way they work is low-noise Moving the elements against each other allowed.
Zur Lösung dieser Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Abdeckvorrichtung sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. - Die Merkmale der Unteransprüche dienen der Verbesserung und Weiterentwicklung der Merkmale des Hauptanspruches.To achieve this object in a generic covering device, the invention sees the features of the characterizing part of the main claim. - The Features of the subclaims serve to improve and Further development of the features of the main claim.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt In the drawing is an embodiment of the Device shown according to the invention, namely shows
Fig. 1 schematisch die Seitenansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung, Fig. 1 shows schematically the side view of an embodiment of the apparatus,
Fig. 2 u. 3 Schnitte nach den Linien II-II und III-III der Fig. 1, Fig. 2 u. 3 cuts along lines II-II and III-III of Fig. 1,
Fig. 4 u. 5 Möglichkeiten der Führung des bewegten Maschinenteils auf den Führungsschienen oder unmittelbar auf dem Maschinenbett, Fig. 4 u. 5 ways of guiding the moving machine part on the guide rails or directly on the machine bed,
Fig. 6 eine Ansicht der Unterseite eines Abdeckelementes, Fig. 6 is a view of the underside of a cover,
Fig. 7 eine Draufsicht auf dasselbe Abdeckelement, Fig. 7 is a plan view of the same cover,
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 6, Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of Fig. 6,
Fig. 9 die Draufsicht auf den Bodenteil des Vorrichtungsmagazins, Fig. 9 is a plan view of the bottom part of the apparatus the magazine,
Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X der Fig. 9, Fig. 10 is a section along line XX of Fig. 9,
Fig. 11 eine Ansicht von unten gegen den Deckelteil des Magazins, Fig. 11 is a view from below against the cover of the magazine,
Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie XII-XII der Fig. 11, Fig. 12 is a section along the line XII-XII of Fig. 11,
Fig. 13, 14 und 15 die Verbindung zweier aufeinanderfolgender Abdeckelemente sowie die Bewegung der benachbarten Kanten zweier aufeinanderfolgender Abdeckelemente, Fig. 13, 14 and 15, the connection of two consecutive covering elements as well as the movement of the adjacent edges of two consecutive covering elements,
Fig. 16 u. 17 weitere Querschnittsformen der Abdeckelemente und Fig. U 16. 17 further cross-sectional shapes of the cover elements and
Fig. 18 die Umführung aufeinanderfolgender Abdeckelemente um ein radförmiges Umkehrteil, Fig. 18 bypassing the successive covering elements to a wheel-shaped reversing member,
Fig. 19 die Möglichkeit der Vergrößerung des Magazins, Fig. 19, the possibility of increasing the magazine,
Fig. 20 u. 21 die Anordnung je einer Flüssigkeitsrinne an der Innenseite jeder Führungsschiene und Fig. 20 u. 21 the arrangement of a liquid channel on the inside of each guide rail and
Fig. 22 die Anordnung einer Abstreiferleiste. Fig. 22 shows the arrangement of a scraper blade.
Die Abdeckvorrichtung nach Fig. 1, 12, 19 und 22 sieht ein Magazin M unterhalb eines Maschinenbettes B vor, auf dem ein beweglicher Maschinenteil T in Richtung des Doppelpfeiles P hin und her verschieblich ist. Auf dem Maschinenbett B sind in einem Abstand a voneinander zwei Führungsschienen 1, 2 angeordnet, die über die Länge des Maschinenbettes B mit je einer Nut 3, 4 versehen sind, wobei die Nuten-Öffnungen gegeneinander gerichtet sind. Auf Höhe des Magazins M sind die Verlängerungen 1 a, 2 a der Führungsschienen 1, 2 nutenlos und nur noch als im Querschnitt quadratische oder rechteckige Teile ausgebildet (vgl. Fig. 2 und 3).The capping device according to Fig. 1, 12, 19 and 22 provides a magazine M is below a machine bed B before, on which a movable machine part T in the direction of the double arrow P is slidable back and forth. On the machine bed B , two guide rails 1 , 2 are arranged at a distance a from one another , each of which is provided with a groove 3 , 4 over the length of the machine bed B , the groove openings being directed toward one another. At the level of the magazine M , the extensions 1 a , 2 a of the guide rails 1 , 2 have no grooves and are only designed as square or rectangular parts in cross section (cf. FIGS. 2 and 3).
Der bewegliche Maschinenteil T kann entweder auf den Führungsschienen 1, 2 gleiten und geführt werden oder aber der bewegliche Maschinenteil T kann, wie Fig. 5 zeigt, zwischen den Führungsschienen 1, 2 unmittelbar auf der Oberseite 5 des Maschinenbettes B sich abstützend auf diesem gleiten und durch die Schienen 1, 2 seitlich geführt werden.The movable machine part T can either slide and be guided on the guide rails 1 , 2 or, as shown in FIG. 5, the movable machine part T can slide on the upper side 5 of the machine bed B between the guide rails 1 , 2 and support it are guided laterally through the rails 1 , 2 .
In den Nuten 3, 4 der Führungsschienen 1, 2 sind die Seitenbereiche 16, 17 der einzelnen Abdeckelemente 7 bis 15 geführt, von denen in Fig. 1 die Elemente 7 bis 10 bei der gezeigten Stellung des Maschinenteils T das Bett B abdecken, während die Elemente 11 bis 15 im Magazin M Aufnahme finden. Die Elemente 7 bis 15 werden von einer stirnseitigen Kante 18 und einer rückseitigen Kante 19 sowie zwei Seitenkanten 20, 21 begrenzt. Alle Abdeckelemente 7-15 sind gleichartig ausgebildet, so daß es genügt, eins der Abdeckelemente 7 bis 15 - hier das Abdeckelement 7 - zu beschreiben. - Dieses trägt an dem der stirnseitigen Kante 18 benachbarten Ende an seiner Unterseite eine Dichtleiste 22, die z. B. mittels Punktschweißungen 23 mit dem Abdeckelement 7 verbunden ist und mit einem Abschnitt 24 über die Kante 18 hinausragt. Die Seitenkanten 25 der Dichtleiste lassen den Bereich 16, 17 frei, mit dem das Abdeckelement 7 in den Nuten 3, 4 gleitet, so daß die Seitenkanten 20, 21 an den Innenkanten 26 der Nuten 3, 4 der Führungsschienen 1, 2 entlanggleiten und das Abdeckelement 7 hierdurch seitlich geführt wird. - Die Leiste 22 hat insofern eine über die Dichtwirkung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abdeckelementen 7 bis 15 hinausgehende Funktion, als sie das coplanare Ausrichten zweier aufeinanderfolgender Abdeckelemente 7 bis 15 nach Fig. 13 und 15 bzw. das Übereinanderführen solcher Elemente beim Eintritt in das Magazin bewirkt.In the grooves 3, 4 of the guide rails 1, 2, the side portions 16, 17 of the individual cover members 7 to 15 are guided, of which in Fig. 1, the elements 7 to 10 in the shown position of the machine part the bed B T cover, while the Find elements 11 to 15 in magazine M. The elements 7 to 15 are delimited by an end edge 18 and a rear edge 19 and two side edges 20 , 21 . All cover elements 7-15 are of the same design, so that it is sufficient to describe one of the cover elements 7 to 15 - here the cover element 7 . - This carries at the end of the edge 18 adjacent end on its underside a sealing strip 22 which, for. B. is connected to the cover element 7 by means of spot welds 23 and protrudes with a section 24 over the edge 18 . The side edges 25 of the sealing strip leave the area 16 , 17 free with which the cover element 7 slides in the grooves 3 , 4 , so that the side edges 20 , 21 slide along the inner edges 26 of the grooves 3 , 4 of the guide rails 1 , 2 and that Cover element 7 is guided laterally. - The strip 22 has insofar 7 to 15 beyond function when they 13 and 15 and superimposing performing causes a successive over the sealing effect between the two cover the coplanar alignment of two consecutive covering elements 7 to 15 according to FIG such elements as it enters the magazine..
An der Unterseite des Abdeckelementes 7 ist in der Längsmitte N desselben ein federnder Blechstreifen 27 angeordnet, der mit Hilfe von Punktschweißungen 28 nahe der Kante 19 des Abdeckelementes 8 mit diesem verbunden ist, so daß der Abschnitt 29 dieses Bleches sich federnd von dem Abdeckelement abheben und auf dieses zu bewegen kann. - Der Blechstreifen 27 trägt an seinem, der Dichtleiste 22 benachbarten Ende, das über die Vorderkante 22 a der Dichtleiste 22 hinausragt, einen Mitnehmerhaken 30. - Das der rückseitigen Kante 19 des Abdeckelementes 7 benachbarte Ende des Streifens 27 trägt ebenfalls einen Mitnehmerhaken 31, wobei, wie aus Fig. 8 erkennbar ist, der Haken 30 nach oben und der Haken 31 in entgegengesetzter Richtung nach unten derart abgebogen ist, daß die beiden Haken 30, 31 aufeinanderfolgender Abdeckelemente, wie dies nachstehend noch beschrieben wird, ineinandergreifen können, wobei die aufeinanderfolgenden Elemente 7 bis 15 in einer Ebene liegen, da sie mit ihren Seitenbereichen 16, 17 in den Nuten 3, 4 geführt werden, deren Breite c der Dicke d jedes der gleichartigen Abdeckelemente 7 bis 15 entspricht (Fig. 2 und 8).On the underside of the cover element 7 , a resilient sheet metal strip 27 is arranged in the longitudinal center N thereof, which is connected to the cover element 8 by means of spot welds 28 near the edge 19 , so that the section 29 of this sheet resiliently stands out from the cover element and can move on this - The sheet metal strip 27 carries at its end adjacent to the sealing strip 22 , which projects beyond the front edge 22 a of the sealing strip 22 , a catch hook 30 . - The rear edge 19 of the cover member 7 end of the strip 27 also carries a catch hook 31 , wherein, as can be seen from Fig. 8, the hook 30 upwards and the hook 31 is bent down in the opposite direction such that the two hooks 30 , 31 of successive cover elements, as will be described below, can interlock, the successive elements 7 to 15 lying in one plane, since they are guided with their side regions 16 , 17 in the grooves 3 , 4 , the width c corresponds to the thickness d of each of the similar cover elements 7 to 15 ( FIGS. 2 and 8).
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung, bei der das Magazin M unterhalb des Maschinenbettes B gelegen ist, weist der lösbare Bodenteil 33 des Magazins M zwei nach oben gerichtete Blattfederstreifen 34, 35 auf. Diese sind in Nähe der rückwärtigen Kante 36 des Bodenteils 33 des Magazins durch Punktschweißungen 37 mit dem Teil 33 verbunden, so daß die nach oben gebogenen Endbereiche 38 der beiden Federstreifen die vorderen Bereiche der in dem Magazin M gestapelten, in Fig. 1 in gestrichelter Linie dargestellten Abdeckelemente (vgl. Elemente 11-15) nach oben gegen den Magazindeckel 40 drücken. Bei der vorzugsweisen Ausführungsform nach Fig. 6-9 sind die beiden Federstreifen 34, 35 in einem Abstand e angeordnet, der gering größer ist als die Breite der Leiste 22, so daß die abgebogenen Endbereiche 38 der Federstreifen 34, 35 auf der Dichtungsleiste 22 oder dahinter (in Richtung der Kante 19) an der Unterseite des jeweils untersten Abdeckelementes in dem Magazin M anliegt.In the embodiment of the device shown in FIG. 1, in which the magazine M is located below the machine bed B , the detachable bottom part 33 of the magazine M has two leaf spring strips 34 , 35 directed upwards. These are connected in the vicinity of the rear edge 36 of the bottom part 33 of the magazine by spot welds 37 to the part 33 , so that the upwardly bent end regions 38 of the two spring strips are the front regions of the stacked in the magazine M , in Fig. 1 in a broken line Press the cover elements shown (cf. elements 11-15 ) upwards against the magazine cover 40 . In the preferred embodiment according to FIGS. 6-9, the two spring strips 34 , 35 are arranged at a distance e which is slightly larger than the width of the strip 22 , so that the bent end regions 38 of the spring strips 34 , 35 on the sealing strip 22 or behind it (in the direction of the edge 19 ) on the underside of the bottom cover element in the magazine M.
Am vorderen Ende des Magazins M tragen die niveaulosen Verlängerungen 1 a, 2 a der Schienen 1, 2 je ein Leitstück 41, das sich von dem Bodenteil 33 bis zur Unterkante 3 a, 4 a der Nuten 3, 4 erstreckt (vgl. Fig. 2 und 12). Diese Leitstücke 41 weisen eine in das Innere des Magazins M gerichtete senkrechte Kante 42 auf, gegen die der Mitnehmerhaken 30 jedes in dem Magazin M gestapelten Abdeckelementes zur Anlage kommt, wenn das oberste Abdeckelement durch das vor ihm in die Führungsschienen 1, 2 gezogene Abdeckelement aus dem Magazin herausgezogen wird. Damit das vordere Ende jedes Abdeckelementes auf Höhe der Nuten 3, 4 zum "Einfädeln" des Abdeckelementes in die Nuten 3, 4 gebracht werden kann, besitzen die Leitstücke 41 schräge oder gekrümmte Oberkanten 43, deren den Führungsschienen 1, 2 benachbartes Ende auf Höhe der Unterkanten 3 a, 4 a der Nuten 3, 4 gelegen ist. Die Dicke der Leitstücke 41 entspricht dem Unterschied der Abstände a und b der Schienen 1, 2 und ihrer Verlängerung 1 a, 2 a.At the front end of the magazine M , the level extensions 1 a , 2 a of the rails 1 , 2 each carry a guide piece 41 , which extends from the bottom part 33 to the lower edge 3 a , 4 a of the grooves 3 , 4 (see FIG. 2 and 12). These guide pieces 41 have a vertical edge 42 directed into the interior of the magazine M , against which the catch hook 30 of each cover element stacked in the magazine M comes to rest when the top cover element extends through the cover element drawn in front of it in the guide rails 1 , 2 is pulled out of the magazine. So that the front end of each cover element at the level of the grooves 3 , 4 for "threading" the cover element into the grooves 3 , 4 can be brought, the guide pieces 41 have inclined or curved upper edges 43 , the guide rails 1 , 2 adjacent end at the level of Bottom edges 3 a , 4 a of the grooves 3 , 4 is located. The thickness of the guide pieces 41 corresponds to the difference between the distances a and b of the rails 1 , 2 and their extension 1 a , 2 a .
Der Magazindeckel 40 kann ein gleiches oder ähnliches Leitstück 44 tragen, das dem gleichen Zwecke dient, nämlich das Einfädeln der Abdeckelemente aus dem Magazin M in die Nuten 3, 4 zu gewährleisten. The magazine cover 40 can carry an identical or similar guide piece 44 , which serves the same purpose, namely to ensure the threading of the cover elements from the magazine M into the grooves 3 , 4 .
In den Fig. 13 bis 15 ist das Zusammenwirken der Mitnehmerhaken 30, 31 zweier aufeinanderfolgender Abdeckelemente, hier der Abdeckelemente 7, 8 dargestellt. Das Abdeckelement 8, so wird angenommen, ist noch in dem Magazin M gestapelt, während das Abdeckelement 7 sich bereits zwischen den beiden Führungsschienen 1, 2 befindet und mit seinem Mitnehmerhaken 30 den Mitnehmerhaken 31 des Elementes 8 erfaßt hat (Fig. 13). Hierzu ist der vordere federnde Abschnitt 29 des Blechstreifens 27 nach unten (Pfeil S) ausgewichen, da die Krümmung oder Abschrägung 30 a des Hakens 30 an der Krümmung oder Abschrägung 31 a abgeglitten ist. In dieser, in Fig. 13 gezeigten Stellung würden die Elemente 7, 8 verbleiben, wenn nicht die Blattfederstreifen 34, 35, deren Kraft größer ist als die Kraft des federnden Blechstreifens 27, das Abdeckelement 8 in Richtung des Pfeiles Q in Fig. 14 nach oben in die Ebene des Elementes 7 und damit in die Ebene der Nuten 3, 4 drücken würden. Wird jetzt ein Zug auf das Abdeckelement 7 in Richtung des Pfeiles Z ausgeübt, so gleiten die Seitenbereiche 16, 17 des Elementes 8 in die Nuten 3, 4, was durch die Leitstücke 41, 44 unterstützt wird.In Figs. 13 to 15 is the cooperation of the drive dogs 30, 31 of two consecutive covering elements, here of the cover members 7, 8. The cover element 8 , it is assumed, is still stacked in the magazine M , while the cover element 7 is already located between the two guide rails 1 , 2 and has caught the catch hook 31 of the element 8 with its catch hook 30 ( FIG. 13). For this purpose, the front resilient section 29 of the sheet metal strip 27 has been moved downwards (arrow S ), since the curvature or bevel 30 a of the hook 30 has slipped on the curvature or bevel 31 a . In this position, shown in FIG. 13, the elements 7 , 8 would remain, if not the leaf spring strips 34 , 35 , the force of which is greater than the force of the resilient metal strip 27 , the cover element 8 in the direction of arrow Q in FIG. 14 would press up into the plane of the element 7 and thus into the plane of the grooves 3 , 4 . If a pull is now exerted on the cover element 7 in the direction of the arrow Z , the side regions 16 , 17 of the element 8 slide into the grooves 3 , 4 , which is supported by the guide pieces 41 , 44 .
Erfolgt eine Schubbewegung des Elementes 7 entgegengesetzt zur Zugbewegung Z in Richtung des Pfeiles W, so drückt die Schrägfläche 45 des Hakens 26 des Elementes 7 gegen die Kante 22 a der Dichtleiste 22, so daß deren vorderer Abschnitt 24 nach unten in Richtung des Pfeiles X gedrückt wird und die Teile die in Fig. 15 wiedergegebene Stellung einnehmen. Wird nunmehr das Element 7 weiter in Richtung des Pfeiles W gedrückt (beim Bewegen des Maschinenteils T nach rechts in Fig. 1), so wird die Verbindung der beiden Haken 30, 31 gelöst und das Element 7 wird über das Element 8 in das Magazin M geschoben und dort gestapelt. Hierbei wird die Kraft der beiden Blattfederstreifen 34, 35 durch die Wirkung der Schrägfläche 45 des Hakens 31 überwunden, gleichwohl jedoch drücken die beiden Federstreifen 34, 35 das gesamte gestapelte Elementenpaket in dem Magazin M gegen den Deckel 40.If a pushing movement of the element 7 opposite to the pulling Z in the direction of arrow W, so 45 presses the inclined surface of the hook 26 of the element 7 against the edge 22 a of the sealing strip 22 so that its front portion 24 is pressed downward in the direction of the arrow X and the parts assume the position shown in Fig. 15. If element 7 is now pressed further in the direction of arrow W (when machine part T is moved to the right in FIG. 1), the connection between the two hooks 30 , 31 is released and element 7 is inserted into magazine M via element 8 pushed and stacked there. The force of the two leaf spring strips 34 , 35 is overcome by the action of the inclined surface 45 of the hook 31 , however, the two spring strips 34 , 35 press the entire stack of elements in the magazine M against the cover 40 .
Während die vorderen Kanten 22 a der Dichtleisten 22 und dadurch auch die Mitnehmerhaken 30 aller in dem Magazin M gestapelten Abdeckelemente durch die Kante 42 der Leitstücke 41 ausgerichtet werden, werden die rückwärtigen Kanten 19 der Abdeckelemente 7-15 durch die Wand 46 eines Winkelstücks 47 ausgerichtet, dessen Schenkel 48 an der rückwärtigen Kante 36 des Bodenteils angebracht ist. Der Abstand der Kante 42 von der Wand 46 entspricht ungefähr dem Abstand der Haken 30 von der Kante 19.While the front edge 22 a of the sealing strips 22 and thereby also the driving hook 30 are all stacked in the magazine M cover are aligned by the edge 42 of the conducting pieces 41, the rear edges of the cover members 7-15 aligned 19 through the wall 46 of a gusset 47 , whose leg 48 is attached to the rear edge 36 of the bottom part. The distance of the edge 42 from the wall 46 corresponds approximately to the distance of the hooks 30 from the edge 19 .
In den Fig. 16 und 17 sind weitere Querschnittsformen von Abdeckelementen dargestellt, wobei die Abdeckelemente 70, 71 wiederum seitliche Abschnitte 72 aufweisen, die in den Nuten 3, 4 von Führungsschienen geführt werden. Die einzelnen Bereiche 73, 74, 75, 76, 77 sind wiederum mit Dichtleisten 22 und Streifen 27 versehen. Dachartige Formen von stapelbaren Abdeckkästen sind an sich bekannt, so z. B. aus der GB-PS 7 55 806. -In Figs. 16 and 17, another cross-sectional shapes are shown of cover members, said cover members 70, 71 in turn comprise lateral portions 72 which are guided in the grooves 3, 4 of the guide rails. The individual areas 73 , 74 , 75 , 76 , 77 are in turn provided with sealing strips 22 and strips 27 . Roof-like forms of stackable cover boxes are known per se, for. B. from GB-PS 7 55 806. -
Fig. 18 zeigt die Möglichkeit, die Abdeckelemente 8 bis 11 um ein Rad oder eine entsprechende Kurvenbahn zu führen. Fig. 18 shows the possibility of guiding the cover 8 to 11 to a wheel or a corresponding curved path.
Um die seitlich der Seitenkanten 25 eventuell abgleitende Spül- und Bohrflüssigkeit aufzufangen, sind gemäß Fig. 20 und 21 an der Innenseite der Führungsschienen 1, 2 Flüssigkeitsrinnen vorgesehen, die die Flüssigkeit in Längsrichtung abführen. Bei der Ausführung nach Fig. 20 ist hierzu ein Profilblech 52 vorgesehen, das einen mittleren erhabenen Bereich 53 und je einen seitlichen, durch eine Schulter 54 getrennten Bereich 55 aufweist, der durch die Führungsschienen 1, 2 gehalten wird. Zwischen den Schultern 54 und der Schieneninnenseite 56 ist je eine Längsrinne 57 gebildet, die auf Höhe der Leistenseitenkanten 25 gelegen ist.In order to collect the flushing and drilling fluid that may slide off to the side of the side edges 25 , liquid channels are provided on the inside of the guide rails 1 , 2 as shown in FIGS. 20 and 21, which drain the fluid in the longitudinal direction. In the embodiment according to FIG. 20, a profiled sheet 52 is provided for this purpose, which has a central raised area 53 and a lateral area 55 , each separated by a shoulder 54 , which is held by the guide rails 1 , 2 . Between the shoulders 54 and the inside of the rail 56 , a longitudinal channel 57 is formed, which is located at the level of the strip side edges 25 .
Die Ausführungsform nach Fig. 21 sieht zwei Winkelstücke 60 mit je einer senkrechten Wand 61 und einem horizontalen Schenkel 62 vor, der wiederum zwischen den Schienen 1, 2 und dem Maschinenbett B gehalten wird, wobei die Rinne 63 zwischen der Wand 61 und der Schiene 1 bzw. 2 entsteht. The embodiment according to FIG. 21 provides two angle pieces 60 , each with a vertical wall 61 and a horizontal leg 62 , which in turn is held between the rails 1 , 2 and the machine bed B , the channel 63 between the wall 61 and the rail 1 or 2 arises.
Hier wie bei der Ausführungsform nach Fig. 20 können zusätzlich seitliche Durchbrechungen 64 vorgesehen sein, um die Flüssigkeit besser abführen zu können.Here, as in the embodiment according to FIG. 20, lateral openings 64 can additionally be provided in order to be able to discharge the liquid better.
Um Späne von der Oberseite der in einer gemeinsamen Ebene (coplanar) gelegenen Abdeckelemente 7-15, 70, 71 abzustreifen, besitzt der Magazindeckel 40 eine über die Schienen 1, 2 ragende Verlängerung 40 a, an deren Unterseite eine Abstreiferleiste 49 angebracht ist.In order to scrape chips from the top of the covering elements 7-15 , 70 , 71 located in a common plane (coplanar), the magazine cover 40 has an extension 40 a projecting over the rails 1 , 2 , on the underside of which a wiper strip 49 is attached.
Fig. 19 offenbart die Möglichkeit, die Höhe des Magazins M variieren zu können. Hierzu werden zwischen den Verlängerungen 1 a, 2 a der Schienen 1, 2 und dem Bodenteil 33 paarweise unterschiedlich dicke Distanzstücke 80 eingesetzt. Fig. 19 discloses the ability to vary the height of the magazine M. For this purpose, spacers 80 of different thicknesses are used in pairs between the extensions 1 a , 2 a of the rails 1 , 2 and the bottom part 33 .
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