DE3818760A1 - Method for the maintenance of a constant mixture ratio in the supply of a secondary medium into a primary medium flow and device for carrying it out - Google Patents

Method for the maintenance of a constant mixture ratio in the supply of a secondary medium into a primary medium flow and device for carrying it out

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Abstract

Method for the maintenance of a constant mixture ratio in the intermittent supply of a secondary medium into a dimensionally varying volume flow of a primary medium and device for carrying it out. A constant predetermined mixture ratio is intended to be automatically maintained in a way which is procedurally simple and reliable in the case of a varying primary medium flow. The primary medium flow is measured via a standardised signal (Aqp) and compared with a standardised signal (At) as a measure of the delivery time of the secondary medium. The two standardised signals are so matched to one another, that at the maximum primary medium flow, secondary medium is delivered in continuous operation. At lower primary medium flow, interruptions of the secondary medium delivery take place. The novel method can advantageously be applied in the additive mixing of fragrances.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method according to the preamble of Claim 1 and a device for performing this procedure.

Bei einem solchen Verfahren besteht die der Erfindung zugrunde­ liegende Aufgabe darin, ein vorgebbares, insbesondere konstan­ tes, Mischungsverhältnis von Sekundär- zu Primärmedium auf verfahrenstechnisch möglichst einfache und sicher wirkende Weise selbsttätig aufrechtzuerhalten. Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verfahrensschritte nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.In such a method, the invention is based lying task in a predeterminable, in particular constant tes, mixing ratio of secondary to primary medium procedurally simple and safe acting Way to maintain itself. This task is solved through the procedural steps according to the characterizing part of the Claim 1.

Dieses Verfahren ermöglicht es, auf recht geschickte und ein­ fache Weise die Zufuhrmenge an Sekundärmedium in Abhängigkeit der Größe des Primärmedium-Volumenstromes zu steuern, indem einmal aufeinander abgestimmte Einheitssignale für den Primär­ medium-Volumenstrom und die Förderzeit des Sekundärmediums je­ weils gemessen und miteinander verglichen werden. Dabei wird das Einheitssignal für die Förderdauer des Sekundärmediums bei jedem Förderstart von seinem unteren Grenzwert ausgehend bis zu seinem oberen Grenzwert ansteigend neu aufgebaut, und zwar pro­ portional zur jeweils angelaufenen Förderzeit. Die beiden Ein­ heitssignale sind so aufeinander abgestimnt, daß bei maximalem Primärmengenstrom das Sekundärmedium pausenlos mit einem durch die Förderanlage einstellbar vorgebbaren während des Förderns gleichen Volumenstrom dem Primärmedium zugeführt wird.This procedure makes it possible to be quite skillful and one times the supply amount of secondary medium depending to control the size of the primary medium volume flow by once coordinated standard signals for the primary medium volume flow and the delivery time of the secondary medium each because measured and compared. Doing so the standard signal for the duration of the secondary medium each start of funding from its lower limit up to rebuilt its upper limit, increasing per in proportion to the funding period that has started. The two one Unit signals are so coordinated that at maximum Primary volume flow through the secondary medium non-stop the conveyor system can be preset during conveying same volume flow is fed to the primary medium.

Für den Fall, daß der Primär-Volumenstrom abnimmt, muß sich proportional dazu die Förderzeit des Sekundärmediums ver­ ringern. Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird dies dadurch erreicht, daß das die erfaßte Förderdauer jeweils angebende Einheitssignal laufend darauf hin überprüft wird, wann es den Wert des den Primärmediumstrom anzeigenden Einheitswert erreicht hat. Sobald Übereinstimmung erreicht ist, wird die Förderzeit unterbrochen. Der Unterbrechungszeitraum richtet sich dabei nach der Differenz zwischen der für den maximalen Primärmediumstrom erforderlichen Förderzeit des Sekundärmediums und der jeweils bei Gleichheit der Signalwerte bereits tatsäch­ lich abgelaufenen Förderzeit. Dies bedeutet zwangsläufig, daß es bei maximalem Primärmediumstrom keine Förderunterbrechung geben kann.In the event that the primary volume flow decreases, must proportional to the delivery time of the secondary medium ver  wrestle. In the solution according to the invention, this becomes achieves that the specified funding period in each case Standard signal is continuously checked for when it is the Value of the unit value indicating the primary medium flow has reached. Once agreement is reached, the Funding period interrupted. The interruption period is set up the difference between that for the maximum Primary medium flow required delivery time of the secondary medium and which is already effective if the signal values are identical The funding period has expired. This inevitably means that there is no interruption in delivery at maximum primary medium flow can give.

Das Verfahren lä8t sich dabei einrichtungsmäßig so auslegen, daß bei Einhaltung eines gleichen Mischungsverhältnisses und gleicher Volumenströme von Sekundär- und Primärmedium die ab­ soluten Förder- und Pausenintervalle für die Sekundärmedium­ zufuhr verändert werden können. Entscheidend ist lediglich, daß das Verhältnis zwischen Förder- und Nicht-Förderzeit jeweils gleich bleibt. Im Zusammenhang mit der Beschreibung eines Aus­ führungsbeispieles wird dies noch näher erläutert werden.The procedure can be interpreted in terms of equipment so that while maintaining an equal mixing ratio and equal volume flows of secondary and primary medium Solute delivery and break intervals for the secondary medium supply can be changed. The only thing that matters is that the relationship between funding and non-funding time in each case stays the same. In connection with the description of an off example will be explained in more detail.

Die beiden für das Verfahren notwendigen Einheitssignale lassen sich insbesondere pneumatisch erzeugen und vergleichen.Leave the two standard signals necessary for the procedure generate and compare themselves pneumatically.

Das Verfahren wird gemäß Anspruch 2 zweckmäßigerweise so durch­ geführt, daß das Förderzeiten-Einheitssignal gleichzeitig zwei Komparatoren zugeführt wird, bei denen in einem durch direkten Vergleich dieses Einheitssignales mit dem Primärmediumstrom- Einheitssignal das jeweilige Förderzeitende und in dem anderen das folgende Pausenzeitenende bestimmt wird.The method is expediently carried out according to claim 2 led that the delivery times unit signal simultaneously two Comparators are fed, in which in one by direct Comparison of this standard signal with the primary medium flow Standard signal the respective end of the funding period and in the other the following break time is determined.

Die Förderzeiten-Einheitssignale lassen sich bei pneumatischem Verfahrensbetrieb auf recht einfache Weise durch einen nach Anspruch 4 aufgebauten Rampengeber erzeugen, dem ein Selbst­ halterelais nach Anspruch 5 vorgeschaltet ist.The conveying times standard signals can be with pneumatic Process operation in a very simple way by a  Claim 4 built ramp generator, which a self Holding relay according to claim 5 is connected upstream.

Der Aufbau von die Durchführung des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens auf besonders günstige Weise ermöglichenden Einrich­ tungen ist Gegenstand der weiteren Unteransprüche.The structure of the implementation of the Ver equipment that enables driving in a particularly favorable manner is the subject of further subclaims.

Ein besonderer Vorteil des Verfahrens und der zu seiner Durch­ führung vorgesehenen Einrichtungen besteht darin, daß sämtliche für die Bestimmung und die Zumischung des Sekundärmediums er­ forderliche Energie pneumatisch einsetzbar ist. Dadurch ist es möglich, diese Energie dem Primärmedium selbst zu entziehen, wenn dieses ein gasförmiges Medium ist. Günstig ist dies vor allem in Fällen, in denen zum Beispiel elektrische Energie nicht zur Verfügung steht oder aus Sicherheitsgründen nicht eingesetzt werden soll.A particular advantage of the process and the way it works The proposed facilities are that all for the determination and admixture of the secondary medium required energy can be used pneumatically. That’s it possible to extract this energy from the primary medium itself, if it is a gaseous medium. This is convenient before especially in cases where, for example, electrical energy is not available or not for security reasons to be used.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment is shown in the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 ein Schaltbild für die Steuerung der Zufuhr des Sekundärmediums zu einem Primärmediumstrom, Fig. 1 is a circuit diagram for the control of the supply of the secondary medium to form a primary medium stream,

Fig. 2 ein Diagramm mit dem von dem Primärmengenstrom abhängigen Einheitssignal (A qp ), Fig. 2 is a diagram showing the dependent from the primary stream standard signal (A qp)

Fig. 3 ein Diagramm mit dem von der Förderzeit des Sekundär­ mediums abhängigen Einheitssignal (A t ), Fig. 3 shows a diagram with the time of the delivery of the secondary medium-dependent signal unit (A t),

Fig. 4 ein Diagramm der Förderperioden einer oszillierend arbeitenden Sekundärmedium-Fördereinrichtung, Fig. 4 is a diagram of a funding periods oscillating working medium secondary conveyor,

Fig. 5 eine Zusammenfassung der Diagramme nach den Fig. 2 und 3 mit unterschiedlich lang vorgegebenen 100%-Förderzeiten, Fig. 5 is a summary of the graphs of FIGS. 2 and 3 with different lengths predetermined -Förderzeiten 100%,

Fig. 6 und 7 Diagramme über die Verteilung der Förderbetriebs- und Pausenzeiten bei unterschiedlich langen 100%- Förderzeiten, FIGS. 6 and 7 are diagrams of the distribution of Förderbetriebs- and pause times at different length 100% - conveying times,

Fig. 8 und 9 Diagramme nach den Fig. 5, 6 und 7 mit einer alter­ nativen 100%-Förderzeit und FIGS. 8 and 9 are diagrams of FIGS. 5, 6 and 7 with a native 100% old -Förderzeit and

Fig. 10 ein Schaltbild eines pneumatischen Zeitgebers (Rampengebers). Fig. 10 is a circuit diagram of a pneumatic timer (ramp encoder).

In der Förderkammer (1) einer Dosierpumpe (2) oszilliert ein Arbeitskolben (3), der starr mit dem Antriebskolben (4) eines Pneumatik-Stellzylinders (5) verbunden ist. Über nicht dar­ gestellte Ventile fördert die Dosierpumpe (2) einen spezi­ fischen Sekundär-Volumenstrom (q s ) in einen spezifischen Primärmedium-Volumenstrom (q p ). Die dem Primärstrom zugeführte Menge an Sekundärmedium ist durch Veränderung der Anzahl der Förderhübe des Arbeitskolbens (3) der Dosierpumpe je vorge­ gebener Zeiteinheit variierbar.A working piston ( 3 ) oscillates in the feed chamber ( 1 ) of a metering pump ( 2 ) and is rigidly connected to the drive piston ( 4 ) of a pneumatic actuating cylinder ( 5 ). The valves ( 2 ) deliver a specific secondary volume flow ( q s ) into a specific primary medium volume flow ( q p ) via valves (not shown). The amount of secondary medium supplied to the primary flow can be varied by changing the number of delivery strokes of the working piston ( 3 ) of the metering pump per predetermined unit of time.

Durch Zufuhr von Druckluft (DL) wird der Pneumatik-Stell- Zylinder (5) über ein Impulsventil (6) in Betrieb gesetzt. Das Impulsventil kann mit Hilfe eines berührungslosen, nach dem Düse-Prallplatte-Prinzip arbeitender Endschalter, umgesteuert werden. Die Druckluft (DL) gelangt in dem Stellzylinder (5) in die Kammer (7) und setzt den Antriebskolben (4) in Bewegung, während gleichzeitig die Kammer (8) über das Impulsventil (6) entlastet wird. Der Antriebskolben (4) bewegt sich dabei in der durch den Pfeil (9) angegebenen Richtung. Sobald ein auf der Verbindungsstange von Arbeits- und Antriebskolben (3 bzw. 4) fest installiertes Paßstück (10) eine mit einem Strömungsmedium beaufschlagte Düse (11) abdeckt, baut sich zwischen dieser und einer vorgeschalteten Drossel (12) ein Druck auf, der das Impulsventil (6) zur Beaufschlagung der Kammer (8) umschaltet. By supplying compressed air ( DL ), the pneumatic actuating cylinder ( 5 ) is started via a pulse valve ( 6 ). The pulse valve can be reversed using a non-contact limit switch that works according to the nozzle-baffle principle. The compressed air ( DL ) enters the chamber ( 7 ) in the actuating cylinder ( 5 ) and sets the drive piston ( 4 ) in motion, while the chamber ( 8 ) is relieved via the pulse valve ( 6 ). The drive piston ( 4 ) moves in the direction indicated by the arrow ( 9 ). As soon as a fitting piece ( 10 ) permanently installed on the connecting rod of the working and drive pistons ( 3 or 4 ) covers a nozzle ( 11 ) charged with a flow medium, a pressure builds up between the latter and an upstream throttle ( 12 ) The pulse valve ( 6 ) switches over to the chamber ( 8 ).

Dadurch wird der Antriebskolben (4) nunmehr in Richtung des Pfeiles (13) bewegt, wodurch das Sekundärmedium (q s ) von der Dosierpumpe (2) dem Primärstrom (q p ) zugeführt wird.As a result, the drive piston ( 4 ) is now moved in the direction of the arrow ( 13 ), as a result of which the secondary medium ( q s ) is fed from the metering pump ( 2 ) to the primary flow ( q p ).

Am Ende eines Förderhubes deckt das Paßstück eine weitere mit einem Strömungsmedium beaufschlagte Düse (14) ab, der eine Drossel (15) vorgeschaltet ist. Mit dem sich bei der abge­ deckten Düse (14) aufbauenden Druck wird das Impulsventil (6) umgesteuert.At the end of a delivery stroke, the adapter covers another nozzle ( 14 ) which is supplied with a flow medium and which is preceded by a throttle ( 15 ). With the pressure building up in the covered nozzle ( 14 ), the pulse valve ( 6 ) is reversed.

Durch das Abdecken der Düse (11) durch das Paßstück (10) wird gleichzeitig mit dem Impulsventil (6) auch noch ein pneuma­ tisches Selbsthalte-Relais (16) umgesteuert, das wiederum ein pneumatisches Schaltsignal von (beispielsweise 1,4 bar) zum Start eines Rampengebers (17) auslöst. Dieser Rampengeber (17) erzeugt ein zeitabhängiges Einheitssignal (A t ). Dieses Ein­ heitssignal wird jeweils derart aufgebaut, daß es mit zunehmen­ der Zeit kontinuierlich ansteigt. Entsprechend der Darstellung in Fig. 10 sind Aufbau- und Arbeitsweise des Rampengebers (17) wie folgt.By covering the nozzle ( 11 ) through the adapter ( 10 ) a pneumatic self-holding relay ( 16 ) is simultaneously reversed with the pulse valve ( 6 ), which in turn has a pneumatic switching signal of (for example 1.4 bar) at the start a ramp generator ( 17 ) triggers. This ramp generator ( 17 ) generates a time-dependent standard signal ( A t ). This one unit signal is constructed in such a way that it increases continuously with increasing time. According to the representation in Fig. 10, the construction and operation of the ramp generator ( 17 ) are as follows.

Ein über einen Signalgeber (21) auf einem bestimmten Druck gehaltenes Gas steht an einem als Addierer (22) bezeichneten Druckerhöhungsgerät als Wert (E 1) an. Durch von außen auf den Addierer (22) wirkende Energie (E 2) wird der Gasdruck (E 1) auf den Ausgangswert (A=p 1) erhöht. Mit diesem Druck steht das Gas an einer Drossel (23) an, deren Druckminderungswirkung einstellbar ist. Nach der Drossel (23) besitzt der Gasdruck einen gegenüber (p 1) verminderten Wert, mit dem das Gas auf den Eingang des Addierers (22) mit einem gegenüber dem Ausgangs­ druck bei (E 1) höher liegenden Wert zurückgeführt wird. Solange das Gas an dieser Stelle über das Ventil (24) mit dem Signal­ geber (21) verbunden ist, bleibt der Anfangs- bzw. Basisdruck­ wert (E 1) unverändert, und zwar bedingt dadurch, daß der innere Widerstand der Drossel (23) um ein Vielfaches über demjenigen des Signalgebers (21) liegt. Wird nun beim Starten des Rampen­ gebers (17) durch Schließen des Ventiles (24), das hier durch das Selbsthalte-Relais (16) gebildet ist, die Verbindung zwischen Addierer (22) und Signalgeber (21) unterbrochen, so erhöht sich der Addierer-Eingangs-Druckwert (E 1) laufend. Auf diese Weise erhöhen sich am Ausgang der Drossel die Druckwerte (p 2) proportional zu der seit dem Schließen des Ventils (24) vergangenen Zeit, d.h. der von dem Druck (p 2) abgeleitete Ausgang (A t ) des Rampengebers (17) ist als Zeiteinheitssignal, und zwar konkret als Förderzeit-Einheitssignal (A t ) verwendbar.A gas maintained at a certain pressure by means of a signal transmitter ( 21 ) is present as a value ( E 1 ) at a pressure-increasing device called an adder ( 22 ). Energy ( E 2 ) acting on the adder ( 22 ) from the outside increases the gas pressure ( E 1 ) to the initial value (A = p 1 ). At this pressure, the gas is applied to a throttle ( 23 ), the pressure reduction effect of which is adjustable. After the throttle ( 23 ), the gas pressure has a reduced value compared to ( p 1 ), with which the gas is returned to the input of the adder ( 22 ) with a higher pressure than the output pressure at ( E 1 ). As long as the gas at this point is connected to the signal transmitter ( 21 ) via the valve ( 24 ), the initial or base pressure value ( E 1 ) remains unchanged, due to the fact that the internal resistance of the throttle ( 23 ) is many times higher than that of the signal transmitter ( 21 ). If now when starting the ramp transmitter ( 17 ) by closing the valve ( 24 ), which is formed here by the self-holding relay ( 16 ), the connection between adder ( 22 ) and signal transmitter ( 21 ) is interrupted, the adder increases -Input pressure value ( E 1 ) running. In this way, the pressure values ( p 2 ) at the outlet of the throttle increase proportionally to the time elapsed since the valve ( 24 ) closed, ie the output ( A t ) of the ramp transmitter ( 17 ) derived from the pressure ( p 2 ) usable as a time unit signal, specifically as a delivery time unit signal ( A t ).

Der Primärmediumstrom (q p ) wird über einen Durchflußtransmitter (18) als Einheitssignal (A qp ) gemessen, das einem Komparator (19) zugeführt wird. In diesem Komparator wird es mit dem in dem Rampengeber (17) erzeugten Einheitssignal (A t ) verglichen. Sobald (A t ) gleich oder größer (A qp ) ist, wird die zwischen der Düse (11) und dem Impulsventil (6) verlaufende pneumatische Steuerleitung unterbrochen, wodurch der Pneumatik-Stellzylinder (5) außer Betrieb gesetzt wird.The primary medium flow ( q p ) is measured via a flow transmitter ( 18 ) as a standard signal ( A qp ), which is fed to a comparator ( 19 ). In this comparator, it is compared with the standard signal ( A t ) generated in the ramp generator ( 17 ). As soon as ( A t ) is equal to or greater than (A qp ), the pneumatic control line running between the nozzle ( 11 ) and the pulse valve ( 6 ) is interrupted, as a result of which the pneumatic actuating cylinder ( 5 ) is deactivated.

Das Einheitssignal (A t ) wird parallel zu dem Komparator (19) zusätzlich noch zu einem weiteren Komparator (20) geleitet. Dort wird es mit einem vorgebbaren oberen Grenzwert (K=100%) des Einheitssignals (A t ) verglichen. Sobald (A t ) den eingestellten Wert (K) erreicht hat, wird ein Impuls zur Aufhebung des Selbsthalts des Relais (16) ausgesandt. Dadurch sinkt der Druck in dem Rampengeber (17) auf den Ausgangs­ betriebsdruck ab. Als Folge davon fällt das Einheitssignal (A t ) auf seinen unteren Grenzwert von 0% und löst damit in dem Komparator (19) ein erneutes Schließen der das Impulsventil (6) mit der Düse (11) verbindenden Steuerleitung aus. Durch ihre dadurch zurückerhaltene Steuerfunktion startet die Düse (11) den Pneumatik-Stellzylinder (5) über das Impulsventil (6), so daß ein neues Arbeitsspiel beginnen kann. The standard signal ( A t ) is passed in parallel to the comparator ( 19 ) in addition to a further comparator ( 20 ). There it is compared with a predeterminable upper limit value ( K = 100%) of the standard signal ( A t ). As soon as ( A t ) has reached the set value ( K ), a pulse to release the self-latching of the relay ( 16 ) is sent. As a result, the pressure in the ramp generator ( 17 ) drops to the initial operating pressure. As a result, the standard signal ( A t ) drops to its lower limit of 0% and thus triggers in the comparator ( 19 ) the control line connecting the pulse valve ( 6 ) to the nozzle ( 11 ) to close again. Due to its control function thereby obtained, the nozzle ( 11 ) starts the pneumatic actuating cylinder ( 5 ) via the pulse valve ( 6 ), so that a new work cycle can begin.

Wie in dem Komparator (19) der Vergleich der Einheitssignale erfolgt, ist in den Fig. 2 und 3 schematisch dargestellt. In Fig. 3 bedeuten B=Betrieb und P=Pausenzeit. Aus den Dia­ grammen in den genannten Figuren sieht man recht deutlich, wie die Betriebszeiten mit kleiner werdendem Primärmediumstrom (q p ) abnehmen bei entsprechenden Zunahmen der Pausenzeiten. Die Summe aus Betriebs- und Pausenzeit muß allerdings immer konstant bleiben.How the comparison of the standard signals takes place in the comparator ( 19 ) is shown schematically in FIGS. 2 and 3. In Fig. 3, B = operation and P = pause time. From the diagrams in the figures mentioned you can see quite clearly how the operating times decrease with decreasing primary medium flow ( q p ) with corresponding increases in the break times. However, the sum of the operating and break times must always remain constant.

Die während einer Betriebszeit durchgeführten Hübe des Pneu­ matikzylinders (5) sind in dem Diagramm der Fig. 4 eingetragen.The strokes of the pneumatic cylinder ( 5 ) carried out during an operating time are entered in the diagram in FIG. 4.

Durch die Zuordnung einer bestimmten vorgebbaren Zeitdauer zu dem oberen Grenzwert (K=100%) des Einheitssignales (A t ) können die jeweiligen Längen der zusamnenhängenden Förder­ betriebs- und Pausenzeiten variiert werden.By assigning a specific predeterminable time period to the upper limit value ( K = 100%) of the standard signal ( A t ), the respective lengths of the interrelated conveying operating and break times can be varied.

Beispiele zu einer solchen Zeitenvariation sind in den Fig. 5 bis 9 enthalten.Examples of such a time variation are contained in FIGS . 5 to 9.

Die Kurven (X, Y, Z) zeigen die Zeitabhängigkeiten bei der Zu­ ordnung des oberen Grenzwertes (100%-Wert) zu verschiedenen 100%-Zeiten. Bei den Kurven (X, Y, Z) fallen die 100%-Zeiten von 60 s bei (X) über 30 s bei (Y) bis auf 15 s bei (Z) ab. Die Fig. 6, 7 und 9 zeigen die jeweils entsprechenden Verläufe der Betriebs- und Pausenzeiten, deren jeweilige zusammenhängende Länge proportional zur zugehörigen 100%-Zeit abnimmt. Das beschriebene Verfahren läßt sich dahingehend ausgestalten, daß bei einem unter einen bestimmten Wert fallenden Primärstrom die Zufuhr des für den Stellzylinder erforderlichen Arbeitsmediums unterbunden wird, wodurch die Zufuhr eines Sekundärmediums ganz eingestellt wird.The curves ( X , Y , Z ) show the time dependencies when assigning the upper limit value (100% value) to different 100% times. For the curves ( X , Y , Z ), the 100% times decrease from 60 s for ( X ) to 30 s for ( Y ) to 15 s for ( Z ). FIGS. 6, 7 and 9 show the corresponding profiles of each of the operative and inoperative periods, the respective coherent length decreases in proportion to the% time associated 100th The described method can be designed in such a way that, when the primary current falls below a certain value, the supply of the working medium required for the actuating cylinder is prevented, whereby the supply of a secondary medium is completely stopped.

Das Verfahren ist grundsätzlich auch für Dosierpumpen mit je einer Förderkammer zu beiden Seiten des Arbeitskolbens geeignet. The procedure is basically also for dosing pumps with each a delivery chamber on both sides of the working piston suitable.  

Ferner kann der von der Dosierpumpe gelieferte Volumenstrom auch noch von einer beliebigen anderen Größe, die als Einheits­ signal zur Verfügung steht, beeinflußt werden.Furthermore, the volume flow supplied by the metering pump also of any other size, as a unit signal is available to be influenced.

Steht das Primärmedium unter Druck, so kann das für die Steue­ rungs- und Antriebsmittel des Verfahrens notwendige Strömungs­ medium dem Primärmedium selbst entnommen werden. In diesem Fall können alle Steuer- und Antriebsmittel pneumatisch betätigbar sein. Ein solcher Anwendungsfall liegt zum Beispiel vor, wenn einem aus geruchlosem Erdgas bestehenden Primärstrom ein Odo­ rant zudosiert werden soll. Dadurch ergibt sich der große Vor­ teil einer von fremder Energie unabhängigen in sich selbst autarken Einrichtung, die damit auch in unwegsamen Gebieten (Beispiel: Gasfernleitungen) eingesetzt werden kann.If the primary medium is under pressure, this can affect the tax Flow and driving means of the process necessary flow medium are taken from the primary medium itself. In this case all control and drive means can be operated pneumatically be. Such an application is, for example, if an odo to a primary stream consisting of odorless natural gas rant should be added. This gives the big advantage part of itself independent of foreign energy self-sufficient facility, which means that even in impassable areas (Example: gas pipelines) can be used.

Claims (9)

1. Verfahren zum Einhalten eines konstanten Mischungs­ verhältnisses bei intermittierender Zufuhr eines Sekundär­ mediums in einen größenmäßig variierenden Volumenstrom eines Primärmediums, gekennzeichnet durch die Merkmale
  • a) die Größe des Primärmediumstromes wird durch ein Einheitssignal (A qp ) und die Förderdauer des Sekun­ därmediums durch ein weiteres Einheitssignal (A t ) gemessen,
  • b) die Grenzwerte der beiden Einheitssignale (A qp , A t ) sind für einen oberen und unteren Grenzwert des Primärmediumstromes jeweils der Größe nach gleich­ gesetzt (z.B. 0 für unteren und 1 für oberen Grenz­ wert),
  • c) die Ist-Werte der beiden Einheitssignale werden laufend gemessen und miteinander verglichen,
  • d) bei einem Wert des Einheitssignales (A t ) gleich oder größer dem Wert des Einheitssignales (A qp ) wird das Fördern des Sekundärmediums eingestellt,
  • e) bei Erreichen des oberen Grenzwertes (100%-Wert) des Einheitssignales (A t ) wird das Fördern erneut gestartet.
1. A method for maintaining a constant mixing ratio with intermittent supply of a secondary medium in a size-varying volume flow of a primary medium, characterized by the features
  • a) the size of the primary medium flow is measured by a standard signal ( A qp ) and the duration of the secondary medium is measured by a further standard signal ( A t ),
  • b) the limit values of the two standard signals ( A qp , A t ) are set equal in size for an upper and lower limit value of the primary medium flow (for example 0 for lower and 1 for upper limit value),
  • c) the actual values of the two standard signals are continuously measured and compared with one another,
  • d) at a value of the standard signal ( A t ) equal to or greater than the value of the standard signal ( A qp ), the delivery of the secondary medium is stopped,
  • e) when the upper limit value (100% value) of the standard signal ( A t ) is reached, the conveying is started again.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheitssignale (A t , A qp ) pneumatisch erzeugt und mitein­ ander verglichen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the standard signals ( A t , A qp ) are generated pneumatically and compared with each other. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß zwei Komparatoren vorgesehen sind, von denen der eine Komparator bei (A t ) größer oder gleich (A qp ) ein Einstellen der Sekundärmediumförderung auslöst und von denen der zweite bei Gleichstand des (A t )-Ist-Wertes mit dem oberen Grenzwert (100 %-Wert) von (A t ) den Förderbetrieb unter Auslösung eines Neuaufbaues des Einheitssignales (A t ) wieder startet.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that two comparators are provided, of which one comparator at ( A t ) greater than or equal to (A qp ) triggers an adjustment of the secondary medium delivery and of which the second when the ( A t ) actual value with the upper limit value (100% value) of ( A t ) starts the conveyor operation by triggering a new build-up of the standard signal ( A t ). 4. Einrichtung zur Erzeugung des Förderdauer-Einheits­ signales (A t ) bei dem Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein gasförmiges Medium im Kreislauf durch ein Druckveränderungsgerät (Addiergerät 22) mit nachgeschal­ teter Drossel (23) zur Erzielung einer zeitproportionalen Druckerhöhung oder Erniedrigung führbar ist.4. Device for generating the delivery duration unit signal ( A t ) in the method according to claim 2, characterized in that a gaseous medium in the circuit by a pressure change device (adder 22 ) with a downstream throttle ( 23 ) to achieve a time-proportional pressure increase or Humiliation is feasible. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß dieser ein pneumatisch steuerbares Selbsthalte-Relais (16) vorgeschaltet ist.5. Device according to claim 4, characterized in that this is connected upstream of a pneumatically controllable self-holding relay ( 16 ). 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Fördern des Sekundärmediums eine von einem oszillierenden Arbeitskolben (3) beaufschlagbare Kammer (1) vorgesehen ist, und daß der Arbeitskolben (3) von dem Antriebskolben (4) eines Stellzylinders (5) angetrieben ist.6. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized in that a chamber ( 1 ) which can be acted upon by an oscillating working piston ( 3 ) is provided for conveying the secondary medium, and that the working piston ( 3 ) is provided by the drive piston ( 4 ). an actuating cylinder ( 5 ) is driven. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskolben (4) der Dosierpumpe (2) von beiden Seiten druckbeaufschlagbar ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the working piston ( 4 ) of the metering pump ( 2 ) can be pressurized from both sides. 8. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn und das Ende einer För­ derperiode für das Sekundärmedium über Druckluftdüsen (11, 14) bestimmbar ist, deren Ausströmquerschnitte jeweils bei Förder­ beginn bzw. -ende von einem starr mit dem Arbeitskolben (3) verbundenen Paßstück (10) abdeckbar sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the beginning and the end of a För der period for the secondary medium via compressed air nozzles ( 11 , 14 ) can be determined, the outflow cross-sections each at the beginning or end of delivery of a rigid with the working piston ( 3 ) connected fitting ( 10 ) can be covered. 9. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsmedium für den Stell­ zylinder (5) und sämtliche Meß-, Steuerungs- und Antriebsein­ richtungen von dem Primärmedium selbst abzweigbar ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the working medium for the actuating cylinder ( 5 ) and all measuring, control and Antriebsein directions can be branched off from the primary medium itself.
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