DE3809837A1 - Valve plate, especially a closure or damper plate - Google Patents

Valve plate, especially a closure or damper plate

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Abstract

The valve plate (1) is intended, in particular, as a closure or damper plate for a compressor, pump or non-return valve and is composed of plastic which may be provided with a reinforcing insert consisting, for example, of fibres. The plastic valve plate (1) is given the required shape by means of a machining operation, e.g. cutting. The plastic valve plate (1) given its final shape is provided with a coating (5), likewise composed of plastic, which seals the notches and cracks caused by the machining operation, thereby making the valve plate more resistant to mechanical stresses and giving it a uniform appearance. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilplatte, insbesondere Verschluß- oder Dämpferplatte, für ein Verdichter-, Pumpen- oder Rück­ schlagventil, die aus Kunststoff besteht, der allenfalls mit einer Ver­ stärkungseinlage, z.B. aus Fasern, versehen und formgebend bearbeitet ist.The invention relates to a valve plate, in particular Locking or damper plate, for a compressor, pump or rear impact valve, which consists of plastic, which at most with a ver strengthening insert, e.g. made of fibers, provided and shaped is.

Es ist schon bekannt, Ventilplatten für Verdichter, Pumpen oder Rückschlagventile ganz oder teilweise aus hartem Gummi oder Kunststoff herzustellen, um so die Dämpfung der Aufschläge der Ventilplatten zu verbessern und den Betriebslärm herabzusetzen. Die bisher bekannten Kunststoffplatten können aber aufgrund ihrer begrenzten mechanischen Belastbarkeit nur eingesetzt werden, wenn die Beanspruchung während des Betriebes verhältnismäßig niedrig ist.It is already known to use valve plates for compressors, pumps or Check valves entirely or partially made of hard rubber or plastic manufacture so as to dampen the impact of the valve plates improve and reduce operating noise. The previously known Plastic plates can, however, due to their limited mechanical Resilience can only be used if the stress during the Operation is relatively low.

Um die mechanische Belastbarkeit und die Lebensdauer der Kunst­ stoffplatten zu erhöhen, ist es ferner bekannt, den Kunststoff mit Ver­ stärkungseinlagen zu versehen. Dem Kunststoff werden Fasern als Ver­ stärkung beigemengt, z.B. Glasfasern. Weiterhin ist eine Ringventil­ platte bekannt, die aus hartem synthetischen Gummi besteht, der durch eine formhaltige Metalleinlage versteift ist. Auch dadurch soll die Heftigkeit der Aufschläge und das Betriebsgeräusch gemildert werden. Die bekannten Maßnahmen zum Verbessern der Kunststoffplatten sind jedoch bis­ her nicht sehr erfolgreich verlaufen. Auch weiterhin besteht der über­ wiegende Teil der Ventilplatten der Ventile von Verdichtern und Pumpen aus Stahl.The mechanical resilience and the lifespan of art to increase the material plates, it is also known to Ver with the plastic to provide reinforcement deposits. The plastic fibers as Ver strengthening added, e.g. Fiberglass. There is also a ring valve known plate, which consists of hard synthetic rubber, which by a form-retaining metal insert is stiffened. This is also supposed to Violence of the surcharges and the operating noise can be mitigated. The known measures for improving the plastic plates are, however, up not very successful. The continues to exist weighing part of the valve plates of the valves of compressors and pumps  from steel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher bekannten Ventilplatten aus Kunststoff, insbesondere die durch Fasereinlagen ver­ stärkten Kunststoffplatten, so zu verbessern, daß ihre mechanische Fe­ stigkeit erhöht und ihre Lebensdauer vergrößert wird.The invention has for its object the previously known Valve plates made of plastic, especially those ver strengthened plastic sheets so that their mechanical Fe Stability increases and their lifespan is increased.

Mit der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die in die fertige Form gebrachte Ventilplatte aus Kunststoff auf wenigstens einer Seite mit einem gleichfalls aus Kunststoff bestehenden Überzug versehen ist. Mit dieser verhältnismäßig einfach ausführbaren Maßnahme wird die Oberflächenstruktur der Ventilplatte vergütet. Bei der vorher­ gehenden Bearbeitung des mit Fasereinlagen versehenen Kunststoffes der Ventilplatte wird die Oberfläche der Ventilplatte aufgerissen, so daß mit kleinen Einkerbungen versehene Flächen, Kanten und Ränder entstehen. Der nachträglich aufgebrachte Kunststoffüberzug schließt diese Einker­ bungen und Risse und deckt die an der Außenseite freiliegenden Enden der Fasern ab, so daß eine weitgehend glatte, homogene Außenfläche der Ven­ tilplatte entsteht. Dadurch wird eine größere Festigkeit und ein ein­ heitliches Aussehen der Ventilplatte erzielt. Auch die Dichtwirkung wird verbessert.With the invention, this object is achieved in that the in the finished shape brought valve plate made of plastic to at least one side with a cover also made of plastic is provided. With this relatively easy to implement measure the surface structure of the valve plate is tempered. With the before ongoing processing of the plastic provided with fiber inlays Valve plate is torn open the surface of the valve plate so that surfaces, edges and edges with small notches are created. The subsequently applied plastic cover closes these Einker exercises and cracks and covers the exposed ends of the Fibers, so that a largely smooth, homogeneous outer surface of the Ven tilplatte is created. This will give greater strength and a achieved uniform appearance of the valve plate. The sealing effect is also improved.

Es kann in der Praxis ausreichen, die Ventilplatte nur an den hoch beanspruchten Stellen ihrer Außenfläche mit einem erfindungsgemäßen Überzug zu versehen. Eine Verschlußplatte kann z.B. nur auf ihrer Seite, mit der sie auf die Dichtfläche des Ventilsitzes aufschlägt, überzogen sein. Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung umhüllt jedoch der Überzug aus Kunststoff die gesamte Außenfläche der Ventilplatte. Es handelt sich dabei um die optimale Verwirklichung der Erfindung, was trotzdem mit verhältnismäßig geringem Aufwand möglich ist.In practice it may be sufficient to attach the valve plate only to the highly stressed areas of their outer surface with an inventive Cover. A closure plate can e.g. only on your side, with which it strikes the sealing surface of the valve seat be. In a preferred embodiment of the invention, however, the Plastic covering the entire outer surface of the valve plate. It is the optimal implementation of the invention what is still possible with relatively little effort.

Im Rahmen der Erfindung kann der Überzug aus Kunststoff als dün­ ner Aufstrich auf die Ventilplatte aus Kunststoff aufgebracht oder auf­ gespritzt sein, z.B. auch mittels eines Plasmaverfahrens. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Überzug aus Kunststoff durch Eintauchen der Ventilplatte in ein flüssiges Kunststoffbad aufzubringen. Die je­ weils anzuwendende Maßnahme ist von der Beschaffenheit des verwendeten Kunststoffes und von den vorhandenen Einrichtungen abhängig.In the context of the invention, the plastic cover can be thin  ner spread on the valve plate made of plastic or on be sprayed, e.g. also by means of a plasma process. Another Possibility is to dip the plastic cover by immersion the valve plate in a liquid plastic bath. The ever measure to be applied is of the nature of the used Plastic and depending on the existing facilities.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Überzug aus einem anders zusammengesetzten Kunststoff bestehen als die von ihm ein­ gehüllte Ventilplatte. Insbesondere ist es möglich, Kunststoffe ver­ schiedener Härte und Festigkeit miteinander zu kombinieren, so daß eine Anpassung an den jeweiligen Anwendungsfall der Ventilplatte erfolgen kann.According to a further feature of the invention, the coating can be made from a different composite plastic than that of him wrapped valve plate. In particular, it is possible to ver plastics different hardness and strength to combine, so that a Adaptation to the respective application of the valve plate can.

Die erfindungsgemäße Maßnahme kann praktisch bei allen Platten­ teilen von Plattenventilen angewendet werden, wobei sie insbesondere bei Verschluß- und Dämpferplatten von Vorteil ist. Die Dicke des verwendeten Überzuges richtet sich nach der Größe der Ventilplatte, nach dem ver­ wendeten Kunststoffmaterial und nach der angewendeten formgebenden Be­ arbeitung. Der Überzug muß jedenfalls in allen Fällen so dick sein, daß er alle Einkerbungen und Risse, die von der Bearbeitung verblieben sind, verschließt. In der Regel liegt die Dicke des Überzuges unter 20% der mit dem Überzug gemessenen Gesamtdicke der Ventilplatte.The measure according to the invention can be practically for all plates parts of plate valves are used, in particular when Closure and damper plates is an advantage. The thickness of the used Coating depends on the size of the valve plate, the ver applied plastic material and after the applied shaping loading work. The coating must in any case be so thick that all notches and cracks that have remained from machining, closes. As a rule, the thickness of the coating is less than 20% of the total thickness of the valve plate measured with the coating.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigt Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ventilplatte in Draufsicht und in den Fig. 2 und 3 sind vergrößerte Schnittdarstellungen durch jeweils zwei Ringe der Ventilplatte nach Fig. 1 dargestellt.Further details and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment, which is shown in the drawing. In this FIG. 1 shows a valve plate according to the invention in plan view and in Figs. 2 and 3 are enlarged sectional views through two rings of the valve plate of Fig. 1 are shown.

Die in Fig. 1 gezeigte Ventilplatte 1 besteht aus konzentrischen Ringen 2, die an mehreren Stellen ihres Umfanges durch radiale Stege 3 miteinander verbunden sind. Zwischen den konzentrischen Ringen 2 sind Schlitze 4 ausgespart, die kreisringabschnittförmig verlaufen und für den Durchtritt des vom Ventil gesteuerten Mediums vorgesehen sind. Die Ventilplatte 1 besteht aus Kunststoff, der durch die Einlagerung von Fasern, z.B. von Glasfasern, verstärkt sein kann. Die Ventilplatte 1 wird z.B. aus einer größeren Scheibe oder Platte aus Kunststoff ausge­ schnitten, ausgesägt oder ausgefräst. Vorteilhaft kann auch das moderne Laserschneiden angewendet werden.The valve plate 1 shown in Fig. 1 is composed of concentric rings 2, which are connected to each of its circumference at several points by radial webs 3. Between the concentric rings 2 there are slots 4 which run in the form of a circular section and are provided for the passage of the medium controlled by the valve. The valve plate 1 is made of plastic, which can be reinforced by the incorporation of fibers, for example glass fibers. The valve plate 1 is cut out of a larger disk or plate made of plastic, sawn or milled. Modern laser cutting can also be used advantageously.

Durch die formgebende Bearbeitung des Kunststoffmaterials, aus dem die Ventilplatte 1 besteht, treten an deren Oberfläche, an den Rän­ dern und Kanten Einkerbungen und Einrisse auf. Die Schnittkanten und Enden der in dem Kunststoff allenfalls eingebetteten Fasern liegen gleichfalls frei. Dadurch hat die Ventilplatte 1 nicht nur ein unschönes Aussehen, sondern es leidet auch ihre mechanische Festigkeit aufgrund der unebenen aufgerissenen Oberfläche und der dadurch auftretenden Kerbwirkung.Due to the shaping processing of the plastic material from which the valve plate 1 is made, notches and tears occur on its surface, on the edges and edges. The cut edges and ends of the fibers embedded in the plastic are also exposed. As a result, the valve plate 1 not only has an unattractive appearance, but also its mechanical strength suffers due to the uneven torn surface and the resulting notch effect.

In den Fig. 2 und 3 sind zwei Ausführungsformen gezeigt, bei de­ nen die aus Kunststoff bestehende Ventilplatte 1 mit einem Überzug 5, der gleichfalls aus Kunststoff besteht, versehen ist. Gemäß Fig. 2 ist der Überzug 5 nur an der Oberfläche der Ventilplatte 1 vorgesehen, wo er die konzentrischen Ringe 2 überdeckt. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 umschließt der Überzug 5 die Ventilplatte 1 vollständig. Die Ringe 2 sind sowohl an ihrer Oberseite als auch an ihrer Unterseite mit dem Überzug 5 versehen, der auch den Rand der Ventilplatte 1 und den Umfang der Schlitze 4 umschließt.In FIGS. 2 and 3, two embodiments are shown wherein the existing de plastic valve plate 1 NEN with a coating 5, which likewise consists of plastic, is provided. Referring to FIG. 2, the coating 5 is provided only on the surface of the valve plate 1 where it overlies the concentric rings 2. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the covering 5 completely encloses the valve plate 1 . The rings 2 are provided both on their top and on their underside with the coating 5 , which also surrounds the edge of the valve plate 1 and the circumference of the slots 4 .

Der aus dem gleichen oder aus einem anderen Kunststoff als die Ventilplatte 1 bestehende Überzug 5 füllt in der Zeichnung nicht darge­ stellte kleine Einkerbungen und Risse in der Oberfläche, am Rand und in den Kanten der Ventilplatte 1 und deren Ringe 2 aus, so daß eine glatte Oberfläche mit schönem Aussehen entsteht. Der Überzug 5 kann auf die Ventilplatte 1 als Aufstrich aufgebracht oder aufgespritzt werden. Er kann auch durch Eintauchen der Ventilplatte 1 in ein Kunststoffbad her­ gestellt werden. Der Überzug 5 selbst wird nach seinem Aufbringen zweck­ mäßig nicht mehr bearbeitet, so daß seine glatte Oberfläche nicht ver­ loren geht, auch dann nicht, wenn im Kunststoffmaterial des Überzuges 5 Faserverstärkungen enthalten sind.The existing from the same or from a different plastic than the valve plate 1 cover 5 fills in the drawing not Darge presented small notches and cracks in the surface, on the edge and in the edges of the valve plate 1 and its rings 2 , so that a smooth Surface with a beautiful appearance is created. The coating 5 can be applied to the valve plate 1 as a spread or sprayed on. It can also be made by immersing the valve plate 1 in a plastic bath. The coating 5 itself is appropriately no longer processed after its application, so that its smooth surface is not lost, not even if 5 fiber reinforcements are contained in the plastic material of the coating.

Claims (5)

1. Ventilplatte, insbesondere Verschluß- oder Dämpferplatte für ein Verdichter-, Pumpen- oder Rückschlagventil, die aus Kunststoff be­ steht, der allenfalls mit einer Verstärkungseinlage, z.B. aus Fa­ sern, versehen und formgebend bearbeitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die in die fertige Form gebrachte Ventilplatte (1) aus Kunststoff auf wenigstens einer Seite mit einem gleichfalls aus Kunststoff be­ stehenden Überzug (5) versehen ist.1. Valve plate, in particular closure or damper plate for a compressor, pump or check valve, which is made of plastic, which is at best provided with a reinforcing insert, for example made of fibers and shaped, characterized in that the finished Shaped valve plate ( 1 ) made of plastic is provided on at least one side with a coating ( 5 ) also made of plastic. 2. Ventilplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (5) aus Kunststoff die gesamte Außenfläche der Ventilplatte umhüllt (Fig. 3).2. Valve plate according to claim 1, characterized in that the coating ( 5 ) made of plastic envelops the entire outer surface of the valve plate ( Fig. 3). 3. Ventilplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (5) aus Kunststoff als dünner Aufstrich auf die Ventilplatte aus Kunststoff aufgebracht oder aufgespritzt ist.3. Valve plate according to claim 1 or 2, characterized in that the coating ( 5 ) made of plastic is applied as a thin spread on the valve plate made of plastic or sprayed on. 4. Ventilplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug (5) aus Kunststoff durch Eintauchen der Ventilplatte (1) in ein flüssiges Kunststoffbad aufgebracht ist.4. Valve plate according to claim 1 or 2, characterized in that the coating ( 5 ) made of plastic is applied by immersing the valve plate ( 1 ) in a liquid plastic bath. 5. Ventilplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­ net, daß der Überzug (5) aus einem anders zusammengesetzten Kunst­ stoff besteht als die von ihm eingehüllte Ventilplatte (1).5. Valve plate according to one of claims 1 to 4, characterized in that the coating ( 5 ) consists of a differently composed plastic than the valve plate enveloped by it ( 1 ).
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