DE3719233A1 - SELF-SUPPORTING FILTER BODY - Google Patents

SELF-SUPPORTING FILTER BODY

Info

Publication number
DE3719233A1
DE3719233A1 DE19873719233 DE3719233A DE3719233A1 DE 3719233 A1 DE3719233 A1 DE 3719233A1 DE 19873719233 DE19873719233 DE 19873719233 DE 3719233 A DE3719233 A DE 3719233A DE 3719233 A1 DE3719233 A1 DE 3719233A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter body
particles
binder
activated carbon
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19873719233
Other languages
German (de)
Inventor
Erich Busch
Michael Vaillant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19873719233 priority Critical patent/DE3719233A1/en
Priority to EP19880904468 priority patent/EP0327603A1/en
Priority to PCT/DE1988/000296 priority patent/WO1988009770A1/en
Priority to AU17298/88A priority patent/AU1729888A/en
Publication of DE3719233A1 publication Critical patent/DE3719233A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/2803Sorbents comprising a binder, e.g. for forming aggregated, agglomerated or granulated products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2055Carbonaceous material
    • B01D39/2058Carbonaceous material the material being particulate
    • B01D39/2062Bonded, e.g. activated carbon blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28016Particle form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/288Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using composite sorbents, e.g. coated, impregnated, multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0407Additives and treatments of the filtering material comprising particulate additives, e.g. adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0442Antimicrobial, antibacterial, antifungal additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/08Special characteristics of binders
    • B01D2239/086Binders between particles or fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/1241Particle diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/12Special parameters characterising the filtering material
    • B01D2239/125Size distribution

Abstract

A self-contained machinable filter unit for purifying tap water comprises particles of activated charcoal in powder form and particles of a thermoplastic binder, which are bound to the activated carbon particles under the effect of pressure and heat. The particles of the binder have a nodular, non-spherical form and consist of a substance which becomes viscous and elastic when heated.

Description

Die Erfindung betrifft einen selbsttragenden mechanisch bearbeitbaren Filterkörper zum Reinigen von Trinkwasser oder vergleichbaren Flüssigkeiten im Durchfluß, insbesondere für Filter, die zum Anschluß an eine Leitungswasser-Zapfstelle im Haushalt ausgelegt sind, mit Teilchen aus pulverförmiger Aktivkohle oder einem vergleichbaren Adsorptionsmittel mit großer spezifischer Oberfläche und Teilchen eines thermo­ plastischen Bindemittels, die mit den Teilchen des Absorp­ tionsmittels durch Anwendung von Wärme und Druck verbunden worden sind.The invention relates to a self-supporting mechanical editable filter body for cleaning drinking water or comparable liquids in the flow, especially for Filters used to connect to a tap water tap are designed in the household, with particles of powdered Activated carbon or a comparable adsorbent with large specific surface area and particles of a thermo plastic binder, which with the particles of the Absorp tion means connected by application of heat and pressure have been.

Bei Filterkörpern der angegebenen Art, z. B. DE-OS 15 17 298, DE-OS 31 05 887, ist es schwierig, ein sicheres Abfangen auch sehr kleiner Teilchen bei ausreichend niedri­ gem Strömungswiderstand und ausreichender mechanischer Festigkeit zu erzielen. Diese Schwierigkeit zeigt sich besonders bei der Verwendung in Filtern, die für den Anschluß an Leitungswasser-Zapfstellen in Haushalten be­ stimmt sind. Bei derartigen Filtern ist nur ein begrenzter Aufwand bezüglich der Abmessungen sowie Anschaffungs- und Betriebskosten annehmbar, und der Filterkörper muß eine so große Festigkeit haben, daß er beim Ein- und Ausbau ohne besondere Sorgfalt gehandhabt werden kann, ohne daß dabei die Gefahr besteht, daß Teile abbröckeln und zu Verstop­ fungen Anlaß geben können. Außerdem ist es erwünscht, daß der Filterkörper mechanisch bearbeitbar ist, damit er erforderlichenfalls bequem zurechtgeschnitten werden kann.For filter bodies of the specified type, e.g. B. DE-OS 15 17 298, DE-OS 31 05 887, it is difficult to find a safe one Catch even very small particles with sufficiently low according to flow resistance and sufficient mechanical To achieve strength. This difficulty is evident especially when used in filters designed for the Connection to tap water taps in households are true. Such filters are limited Effort in terms of dimensions as well as purchase and Operating costs acceptable, and the filter body must be so have great strength that it can be installed and removed without special care can be taken without doing so there is a risk that parts will crumble and become blocked can give cause. It is also desirable that the filter body is mechanically editable so that it can be easily cut to size if necessary.

Eine ausreichend hohe Festigkeit bedingt die Verwendung eines entsprechend hohen Anteils an Bindemittel; dadurch vermindert sich jedoch die Adsorptionskapazität in uner­ wünschter Weise. Hinzu kommt, daß der Filterkörper im Gebrauch eine genügend hohe Standzeit haben muß, damit er nur in großen Zeitabständen ausgewechselt zu werden braucht. Da von dem Bindemittel ein Teil der wirksamen Oberfläche der Aktivkohle-Teilchen besetzt wird, sind hohe Anteile an Bindemittel auch in bezug auf die Standzeit nachteilig.The use requires sufficient strength a correspondingly high proportion of binder; thereby however, the adsorption capacity decreases in un desirable way. In addition, the filter body in use  must have a sufficiently long service life so that it only large intervals need to be replaced. From that part of the effective surface of the binder Activated carbon particles are occupied, are high proportions Binder also disadvantageous in terms of service life.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, einen mechanisch festen und bearbeitbaren Aktivkohle-Filterkörper zu schaf­ fen, der auch sehr kleine Teilchen abfängt und dennoch einen so niedrigen Strömungswiderstand für Wasser und vergleich­ bare Flüssigkeiten aufweist, daß er mit annehmbar kleinen Abmessungen in Filtern für den Anschluß an Wasser-Zapfstel­ len im Haushalt gut geeignet ist.The invention is based on the task, a mechanical solid and editable activated carbon filter body fen, which also catches very small particles and still one so low flow resistance for water and comparison bare liquids that it with acceptably small Dimensions in filters for connection to water taps len in the household is well suited.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst mit einem Filterkörper der eingangs angegebenen Art, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bindemittelteilchen im wesent­ lichen eine von der Kugelform abweichende knollige Gestalt haben und aus einem Bindemittel bestehen, das bei Erwärmung in einem Übergangs-Temperaturbereich noch ein viskoelasti­ sches Verhalten zeigt, aber oberflächlich genügend klebrig wird, um eine Bindung mit den Aktivkohleteilchen einzugehen.According to the invention, this object is achieved with a Filter body of the type specified, which thereby is characterized in that the binder particles essentially a bulbous shape deviating from the spherical shape have and consist of a binder that when heated still a viscoelastic in a transition temperature range behavior, but superficially sticky on the surface to bond with the activated carbon particles.

Überraschenderweise haben erfindungsgemäße Filterkörper eine besonders günstige Kombination von niedrigem Strömungs­ widerstand und Filterfeinheit, und zwar bei guter mechani­ scher Festigkeit und leichter Bearbeitbarkeit. Nach derzei­ tiger Erkenntnis können die günstigen Eigenschaften erfin­ dungsgemäßer Filterkörper darauf zurückzuführen sein, daß die knolligen Teilchen des Bindemittels den Raum zwischen den Aktivkohle-Teilchen weniger vollständig erfüllen als kugelförmige Bindemittelteilchen, und daß durch die visko­ elastischen Eigenschaften des Bindemittels ein Zerfließen des Bindemittels auf den Aktivkohle-Teilchen während des unter Temperaturerhöhung vor sich gehenden Herstellvorganges vermieden werden kann. Es ist deshalb von Bedeutung, daß bei dem erfindungs­ gemäßen Filterkörper die Teilchen des Bindemittels noch weitgehend in ihrer ursprünglichen knolligen Gestalt vorlie­ gen, also nicht durch zu hohe Erwärmung beim Herstel­ lungsvorgang zerflossen sind. Durch die viskoelastischen Eigenschaften des Bindemittels gibt es einen für praktische Erfordernisse bei der Herstellung genügend breiten Bereich von Temperaturen und Drucken, bei denen vorspringende Bereiche der Bindemittelteilchen sich genügend fest mit Aktivkohleteilchen verbinden, ohne daß das Bindemittel über größere Bereiche der Aktivkohleteilchen fließt und diese für den Filtrationsvorgang unwirksam macht. Es werden also von den Bindemittelteilchen unter weitgehender Erhaltung ihrer Gestalt Verbindungsbrücken gebildet, die nur in verhältnis­ mäßig kleinen Bereichen der Aktivkohleteilchen angefügt sind.Surprisingly, filter bodies according to the invention have a particularly favorable combination of low flow resistance and filter fineness, with good mechani shear strength and easy workability. Currently knowledge, the favorable properties can be invented filter body according to the invention can be attributed to the fact that the bulbous particles of the binder fill the space between the activated carbon particles less fully than spherical binder particles, and that through the visco elastic properties of the binder a deliquescence of the binder on the activated carbon particles during the with increasing temperature manufacturing process going on can be avoided. It is therefore important that at the invention  according to the filter body, the particles of the binder largely in their original bulbous form conditions, i.e. not due to excessive heating during manufacture process have melted away. Due to the viscoelastic Properties of the binder are there for practical ones Manufacturing requirements enough wide range of temperatures and pressures at which protruding Areas of the binder particles are sufficiently firm Connect activated carbon particles without the binder over larger areas of the activated carbon particles flow and these for makes the filtration process ineffective. So it will be from the binder particles while largely maintaining their Shape bridges formed that are only in proportion moderately small areas of the activated carbon particles added are.

Für die Zwecke der Erfindung geeignete Bindemittel lassen sich insbesondere unter Polyethylenen finden. Polyethylen ist wegen seines niedrigen Preises, seiner leichten Verar­ beitbarkeit, seiner chemischen Reaktionsträgheit und seiner günstigen mechanischen und thermischen Eigenschaften auch in anderer Hinsicht von Vorteil.Leave suitable binders for the purposes of the invention can be found especially among polyethylenes. Polyethylene is because of its low price, its light processing processability, its chemical inertness and its favorable mechanical and thermal properties also in another advantage.

Besonders günstige Ergebnisse lassen sich mit Niederdruck- Polyethylen mit einem Molekulargewicht im Bereich 3 . . . 7×106 erzielen. In diesem Bereich von Molekulargewichten sind insbesondere die viskoelastischen Eigenschaften gut ausge­ prägt.Particularly favorable results can be obtained with low-pressure polyethylene with a molecular weight in the range of 3. . . Get 7 × 10 6 . In this range of molecular weights, the viscoelastic properties are particularly pronounced.

Das Volumenverhältnis Bindemittel:Aktivkohle beträgt vorzugsweise etwa 3:7 bis 7:3. In diesem Bereich lassen sich ausreichende Festigkeit und gute Filtrationsleistungen leicht miteinander vereinigen. In der Praxis ist meist ein Volumenverhältnis von etwa 1 brauchbar. The volume ratio of binder: activated carbon is preferably about 3: 7 to 7: 3. In this area you can sufficient strength and good filtration performance unite easily. In practice there is usually a Volume ratio of about 1 usable.  

Vorzugsweise enthält der erfindungsgemäße Filterkörper ein stationäres Entkeimungsmittel wie Silber. Dadurch wird in bekannter Weise verhindert, daß sich im Inneren des Filterkörpers ein Keimbewuchs ausbildet. Besonders vorteil­ haft ist es, wenn als Entkeimungsmittel Silberpulver in den Filterkörper eingearbeitet ist. Fein verteiltes metallisches Silber zeigt in Leitungswasser eine erwünschte antibakte­ rielle Wirkung und wird nur sehr langsam von dem durchlau­ fenden Wasser aufgezehrt, so daß nur wenig Silber erforder­ lich ist. Statt metallischem Silber kann auch als Entkei­ mungsmittel eine schwer lösliche Silberverbindung wie Silbersulfid oder Silberchlorid in dem Filterkörper fein verteilt vorgesehen sein. Je nach der Zusammensetzung der zu filtrierenden Flüssigkeit können derartige Silberverbindun­ gen eine längere Standzeit als metallisches Silber haben.The filter body according to the invention preferably contains a stationary disinfectant such as silver. This will in known way prevents the inside of the Filter body forms a germ growth. Particularly advantageous It is sticky if silver powder is used in the Filter body is incorporated. Finely divided metallic Silver shows a desired antibacterial effect in tap water rial effect and becomes very slow from the blue found water, so that little silver is required is. Instead of metallic silver, it can also be used as Entkei a poorly soluble silver compound such as Silver sulfide or silver chloride in the filter body fine be provided distributed. Depending on the composition of the filtering liquid, such silver compounds have a longer service life than metallic silver.

Damit Bakterien abfiltriert werden, hat der erfindungsgemäße Filterkörper vorzugsweise eine solche Porosität, daß Parti­ kel mit einem Durchmesser bis hinunter zu 1 bis 0,2 µm abfiltrierbar sind. Dies läßt sich durch entsprechende Wahl der Teilchengrößen einstellen. Es zeigt sich dabei als besonderer Vorteil, daß auch bei dieser sehr kleinen Porengröße der Filterkörper noch einen genügend niedrigen Strömungswiderstand aufweist, um bei im Haushalt vertretba­ ren Abmessungen und mit den in Haushalt-Wasserleitungen üblichen Betriebsdrücken von z.B. 4 bar einen für die meisten Anwendungen ausreichenden Durchfluß von einigen Litern pro Minute zu ermöglichen.So that bacteria are filtered off, the invention has Filter body preferably such a porosity that Parti kel with a diameter down to 1 to 0.2 microns are filterable. This can be done by appropriate choice adjust the particle sizes. It shows up as special advantage that even with this very small Pore size of the filter body is still sufficiently low Flow resistance has to represent at household dimensions and with those in household water pipes usual operating pressures of e.g. 4 bar one for the sufficient flow of some in most applications Allow liters per minute.

Der erfindungsgemäße Filterkörper läßt sich mit geringem Aufwand in ähnlicher Weise herstellen wie vorbekannte Filterkörper ähnlicher Zusammensetzung. Es wird in bekannter Weise ein Gemisch aus pulverförmiger Aktivkohle und pulver­ förmigem thermoplastischem Bindemittel gepreßt und eine Zeitlang erhitzt, derart, daß sich die Teilchen des Bindemittels mit den Teilchen der Aktivkohle verbinden, und danach wieder abgekühlt; erfindungsgemäß lassen sich nach diesem Verfahren erfindungsgemäße Filterkörper herstellen, wenn als Bindemit­ tel ein pulverförmiges ultrahochmolekulares thermoplasti­ sches Material verwendet wird, das in einem Übergangs-Tempe­ raturbereich noch ein viskoelastisches Verhalten zeigt, aber oberflächlich genügend klebrig wird, um eine Bindung mit den Kohleteilchen einzugehen, und dessen Teilchen eine von der Kugelform abweichende knollige Gestalt haben, daß das Gemisch gepreßt und auf eine in dem Übergangs­ temperaturbereich liegende Temperatur erwärmt wird, und daß der Preßdruck, die Temperatur und die Dauer der Erwärmung so gewählt werden, daß nach dem Abkühlen die Bindemittelteil­ chen unter weitgehender Beibehaltung ihrer Gestalt an den Aktivkohleteilchen haften.The filter body according to the invention can be small Produce effort in a similar manner as previously known Filter body of similar composition. It is known in Wise a mixture of powdered activated carbon and powder molded thermoplastic binder and a Heated for a time so that the particles of the Connect binder with the particles of activated carbon, and then cooled again; can be according to the invention this procedure  Produce filter body according to the invention when as a binding agent a powdery ultra high molecular weight thermoplastic material used in a transition tempe still shows a viscoelastic behavior, but superficially sticky enough to bind with the Carbon particles, and its particles one of the Spherical tuberous shape have that the Mixture pressed and onto one in the transition temperature range lying temperature is heated, and that the pressure, the temperature and the duration of the heating so be chosen so that after cooling the binder part Chen largely maintaining their shape on the Activated carbon particles stick.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine gute Haftung zwischen Aktivkohleteilchen und Bindemittelteilchen erzielt, ohne daß die Bindemittelteilchen zerfließen und größere Oberflächenbereiche der Aktivkohleteilchen versiegeln. Da die Bindemittelteilchen im wesentlichen ihre knollige Gestalt behalten und nicht zerfließen, bleiben die Durchgän­ ge zwischen den Teilchen erhalten, und es ergibt sich ein verhältnismäßig großes Porenvolumen auch in dem fertigen Filterkörper.In the method according to the invention there is good adhesion achieved between activated carbon particles and binder particles, without the binder particles flowing away and larger Seal surface areas of the activated carbon particles. There the binder particles are essentially their bulbous Keeping shape and not flowing away, the passages remain obtained between the particles, and there is a relatively large pore volume also in the finished Filter body.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist ebenso einfach durchführ­ bar wie bekannte ähnliche Verfahren, und es genügen im Einzelfall einige wenige orientierende Versuche, um mit vorliegenden Bindemittel- und Aktivkohlematerialien ein optimales Ergebnis zu erzielen. Dabei ist hilfreich, daß bei den in Frage kommenden Bindemitteln der Temperaturbereich, in dem ein viskoelastisches Verhalten vorliegt, im allgemei­ nen bekannt ist. Dies gilt insbesondere auch für besonders geeignete Bindemittel aus der Gruppe Niederdruckpolyethylen eines Molekulargewichts im Bereich 3 . . . 7×106. Pulverisiertes Material dieser Art, bei dem die Teilchen die gewünschte knollenförmige Gestalt haben, ist im Handel erhältlich, so z.B. ein besonders gut geeignetes pulverförmiges Nieder­ druck-Polyethylen eines Molekulargewichts von etwa 4×106, bei welchem der Übergangs-Temperaturbereich zwischen etwa 220 und 300°C liegen kann. Dabei ist es allgemein günstig, wenn verhältnismäßig dicke Formkörper bei höheren Temperaturen hergestellt werden als verhältnismäßig dünne Formkörper.The process according to the invention can be carried out just as easily as known similar processes, and in individual cases it is sufficient to carry out a few orientation tests in order to achieve an optimal result with the binder and activated carbon materials present. It is helpful that the temperature range in which the viscoelastic behavior is present is generally known for the binders in question. This also applies in particular to particularly suitable binders from the group of low-pressure polyethylene with a molecular weight in the region of 3. . . 7 × 10 6 . Powdered material of this type, in which the particles have the desired bulbous shape, is commercially available, for example a particularly suitable powdered low-pressure polyethylene having a molecular weight of approximately 4 × 10 6 and in which the transition temperature range between approximately 220 and Can be 300 ° C. It is generally favorable if relatively thick moldings are produced at higher temperatures than relatively thin moldings.

Es hat sich gezeigt, daß die Haftung zwischen den Bindemit­ telteilchen und den Aktivkohleteilchen weiter verbessert werden kann, wenn die Erwärmung bei der Herstellung über eine Zeitdauer von etwa 30 bis 120 Minuten aufrechterhalten wird. Innerhalb dieses Bereichs ist eine Optimierung noch dadurch möglich, daß verhältnismäßig dicke Formkörper über eine längere Zeitdauer erwärmt gehalten werden als verhält­ nismäßig dünne Formkörper.It has been shown that the adhesion between the binders tel particles and the activated carbon particles further improved can be if the warming in the manufacture over maintained for a period of about 30 to 120 minutes becomes. Optimization is still within this range thereby possible that relatively thick molded body over kept warm for a longer period of time than behaves thin shaped body.

Im allgemeinen werden mit Preßdrucken im Bereich von 7 bis 30 bar die besten Ergebnisse erzielt.Generally, with pressures in the range of 7 to 30 bar achieved the best results.

Die gewünschte Filterfeinheit wird durch entsprechende Wahl der Teilchengröße der Aktivkohle eingestellt. Dabei kann die Teilchengröße des Bindemittels in einem breiten Bereich liegen. Grundsätzlich können Aktivkohlesorten mit mittleren Teilchengrößen im Bereich von etwa 1 µm bis etwa 3 mm verwendet werden. Für den schon beschriebenen Fall, daß der herzustellende Filterkörper auch sehr kleine Teilchen im Größenbereich 0,2 bis 1 µm zurückhalten soll, wird zweck­ mäßigerweise eine Aktivkohle verwendet, bei der etwa 20 Vol-% eine Teilchengröße von etwa 1 µm aufweisen.The desired filter fineness is selected accordingly the particle size of the activated carbon. The Particle size of the binder in a wide range lie. Basically, activated carbon types with medium Particle sizes in the range of about 1 µm to about 3 mm be used. In the case already described that the filter body to be produced also very small particles in the Size range 0.2 to 1 µm should be used moderately used an activated carbon in which about 20 Vol% have a particle size of about 1 micron.

Bei dem Bindemittel wird oft statt der Teilchengröße die Schüttdichte angegeben. Bei im Handel erhältlichen Sorten Niederdruck-Polyethylen mit knollenförmiger Teilchengestalt sind Sorten mit einer Schüttdichte von etwa 0,2 bis 0,25 g/cm3 besonders geeignet. The bulk density of the binder is often given instead of the particle size. In the case of commercially available types of low-pressure polyethylene with a bulbous particle shape, types with a bulk density of approximately 0.2 to 0.25 g / cm 3 are particularly suitable.

Wenn der Filterkörper eine verhältnismäßig geringe Dicke hat, z.B. 0,5 bis 2 cm bei einem Durchmesser von z.B. 15 cm, und/oder ein verhältnismäßig hoher Gehalt an Aktivkohle, z.B. 50 Vol.-%, vorliegt, kann es zweckmäßig sein, bei der Herstellung eine geringe Menge eines Verfestigungsmittels, z.B. Polyethylen niederen Molekulargewichts, zuzugeben.If the filter body has a relatively small thickness has, e.g. 0.5 to 2 cm with a diameter of e.g. 15 cm, and / or a relatively high content of activated carbon, e.g. 50 vol .-%, is present, it can be useful at Producing a small amount of a solidifying agent, e.g. Low molecular weight polyethylene.

Die Figur erläutert in einer schematischen Schnittbild-Dar­ stellung die Struktur des erfindungsgemäßen Filtereinsatzes.The figure explains in a schematic sectional diagram position the structure of the filter insert according to the invention.

Teilchen 1 eines pulverförmigen Adsorptionsmittels wie Aktivkohle sind durch knollenförmige Teilchen 2 eines thermoplastischen Bindemittels untereinander zu einem selbsttragenden mechanisch bearbeitbaren Filterkörper ver­ bunden. Die Bindemittelteilchen 2 sind durch die beim Herstellen angewandten Druck- und Temperaturverhältnisse ohne wesentliche Veränderung ihrer ursprünglichen Gestalt nur in verhältnismäßig begrenzten Verbindungsbereichen 3 an die Aktivkohleteilchen 1 geheftet. Wegen der knolligen Gestalt der Bindemittelteilchen 2 ergibt sich ein verhält­ nismäßig großes Porenvolumen 4. Die Bindemittelteilchen 2 sind nicht aufgeschmolzen und zerflossen, so daß ein Versiegeln größerer Bereiche der Aktivkohleteilchen 1 durch Bindemittel vermieden ist.Particles 1 of a powdery adsorbent such as activated carbon are interconnected by bulbous particles 2 of a thermoplastic binder to form a self-supporting mechanically editable filter body. Due to the pressure and temperature conditions used in the manufacture, the binder particles 2 are only attached to the activated carbon particles 1 in relatively limited connection areas 3 without a substantial change in their original shape. Because of the bulbous shape of the binder particles 2 , a relatively large pore volume 4 results. The binder particles 2 are not melted and melted, so that sealing of larger areas of the activated carbon particles 1 by binders is avoided.

Bei der Herstellung des dargestellten Filterkörpers ist Silberpulver als Entkeimungsmittel eingearbeitet worden. Die Silberpulver-Teilchen 5 werden beim Herstellungsvorgang zum größten Teil an die Bindemittelteilchen 2 gebunden.Silver powder has been incorporated as a disinfectant in the manufacture of the filter body shown. The silver powder particles 5 are bonded during the production process for the most part of the binder. 2

Claims (20)

1. Selbsttragender mechanisch bearbeitbarer Filterkörper zum Reinigen von Trinkwasser oder vergleichbaren Flüssig­ keiten im Durchfluß, insbesondere für Filter, die zum Anschluß an eine Leitungswasser-Zapfstelle im Haushalt ausgelegt sind, mit Teilchen aus pulverförmiger Aktivkohle oder einem vergleichbaren Adsorptionsmittel mit großer spezifischer Oberfläche und Teilchen eines thermoplastischen Bindemittels, die mit den Aktivkohleteilchen durch Anwendung von Wärme und Druck verbunden worden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Bindemittelteilchen (2) im wesentlichen eine von der Kugelform abweichende knollige Gestalt haben und aus einem Bindemittel bestehen, das bei Erwärmung in einem Übergangs-Temperaturbereich noch ein viskoelastisches Verhalten zeigt, aber oberflächlich genü­ gend klebrig wird, um eine Bindung mit den Aktivkohleteil­ chen einzugehen.1. Self-supporting mechanically editable filter body for cleaning drinking water or comparable liquids in the flow, in particular for filters which are designed for connection to a tap water tap in the household, with particles of powdered activated carbon or a comparable adsorbent with a large specific surface area and particles of one Thermoplastic binder, which have been connected to the activated carbon particles by application of heat and pressure, characterized in that the binder particles ( 2 ) have a substantially bulbous shape which differs from the spherical shape and consist of a binder which, when heated, is in a transition temperature range still shows viscoelastic behavior, but becomes sufficiently sticky on the surface to bind with the activated carbon particles. 2. Filterkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel im wesentlichen aus Polyethylen besteht.2. Filter body according to claim 1, characterized in that the binder consists essentially of polyethylene. 3. Filterkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyethylen ein Niederdruck-Polyethylen mit einem Molekulargewicht im Bereich 3 . . . 7×106 ist.3. Filter body according to claim 2, characterized in that the polyethylene is a low-pressure polyethylene with a molecular weight in the range 3. . . Is 7 × 10 6 . 4. Filterkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis Bindemit­ tel:Aktivkohle etwa 3:7 bis 7:3 beträgt.4. Filter body according to one of the preceding claims, characterized in that the weight ratio bindemite tel: activated carbon is about 3: 7 to 7: 3. 5. Filterkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis etwa 1 beträgt. 5. Filter body according to claim 4, characterized in that the weight ratio is about 1.   6. Filterkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er ein stationäres Entkeimungs­ mittel wie Silber enthält.6. Filter body according to one of the preceding claims, characterized in that it is a stationary disinfection contains medium like silver. 7. Filterkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Entkeimungsmittel Silberpulver in den Filterkörper eingearbeitet ist.7. Filter body according to claim 6, characterized in that as a disinfectant silver powder in the filter body is incorporated. 8. Filterkörper nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Entkeimungsmittel eine schwer lösliche Silberverbindung wie Ag2S oder AgCl in dem Filterkörper fein verteilt vorgesehen ist.8. Filter body according to claim 6 or 7, characterized in that a difficultly soluble silver compound such as Ag 2 S or AgCl is provided in the filter body as a disinfectant. 9. Filterkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er eine solche Porosität aufweist, daß Partikel mit einem Durchmesser bis hinunter zu 1 bis 0,2 µm abfiltrierbar sind.9. Filter body according to one of the preceding claims, characterized in that it has such porosity has particles down to a diameter 1 to 0.2 µm can be filtered off. 10. Filterkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß er bei niedriger Dicke und/oder hohem Gehalt an Aktivkohle ein Verfestigungsmittel enthält.10. Filter body according to one of the preceding claims, characterized in that at low thickness and / or high content of activated carbon contains a solidifying agent. 11. Verfahren zum Herstellen eines Filterkörpers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Gemisch aus pulverförmiger Aktivkohle oder einem anderen vergleichbaren Adsorptionsmittel und einem pulverförmigen thermoplastischen Bindemittel so weit und so lange gepreßt und erhitzt wird, daß sich die Bindemittelteilchen mit den Aktivkohleteilchen verbinden, und danach abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel ein pulverför­ miges ultrahocherhitztes thermoplastisches Material verwen­ det wird, das in einem Übergangs-Temperaturbereich noch ein viskoelastisches Verhalten zeigt, aber oberflächlich genü­ gend klebrig wird, um eine Bindung mit den Kohleteilchen einzugehen, und dessen Teilchen eine von der Kugelform abweichende knollige Gestalt haben, daß das Gemisch gepreßt und auf eine in dem Übergangs-Temperaturbereich liegende Temperatur erwärmt wird, und daß der Preßdruck, die Temperatur und die Dauer der Erwärmung so gewählt werden, daß nach dem Abkühlen die Bindemittelteilchen unter weitge­ hender Beibehaltung ihrer Gestalt an den Aktivkohleteilchen haften.11. Method of making a filter body after one of the preceding claims, in which a mixture of powdered activated carbon or another comparable Adsorbent and a powdered thermoplastic Binder is pressed and heated as far and as long as that the binder particles with the activated carbon particles connect, and then cool down, characterized in that a powder-form as a binder use ultra-high-temperature thermoplastic material is still in a transition temperature range shows viscoelastic behavior, but superficially enough enough sticky to bond with the coal particles  and its particles are spherical in shape deviating bulbous shape that the mixture is pressed and one in the transition temperature range Temperature is heated, and that the pressing pressure, the Temperature and duration of heating can be chosen so that after cooling the binder particles under Weitge maintaining their shape on the activated carbon particles be liable. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel Niederdruck-Polyethylen eines Molekular­ gewichts im Bereich 3 . . . 7×106 verwendet wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the binder is low-pressure polyethylene of a molecular weight in the range 3. . . 7 × 10 6 is used. 13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einem Bindemittel aus Niederdruck-Poly­ ethylen eines Molekulargewichts von etwa 4×106 die Tem­ peratur etwa 220 bis 300°C beträgt.13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the temperature is about 220 to 300 ° C with a binder made of low-pressure polyethylene of a molecular weight of about 4 × 10 6 . 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß verhältnismäßig dicke Filterkörper bei höherer Tempe­ ratur hergestellt werden als verhältnismäßig dünne Filter­ körper.14. The method according to claim 13, characterized in that relatively thick filter body at higher temperatures rature are manufactured as relatively thin filters body. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßdruck und die Temperatur über eine Zeitdauer von etwa 30 bis 120 Minuten aufrechterhalten werden.15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized characterized in that the pressure and the temperature above maintained for a period of about 30 to 120 minutes will. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß verhältnismäßig dicke Filterkörper über einen längeren Zeitraum erwärmt gehalten werden als verhältnismäßig dünne Filterkörper.16. The method according to claim 15, characterized in that relatively thick filter body over a longer one Period kept warm as a relatively thin Filter body. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Preßdruck im Bereich von etwa 7 bis 30 bar angewandt wird. 17. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized characterized in that a pressure in the range of about 7 to 30 bar is applied.   18. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aktivkohle einer mittleren Teil­ chengröße im Bereich 1 µm bis 3 mm verwendet wird.18. The method according to any one of claims 11 to 17, characterized characterized in that an activated carbon is a middle part size in the range of 1 µm to 3 mm is used. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Aktivkohle verwendet wird, bei der 20 Vol-% eine Teilchengröße von etwa 1 µm aufweisen.19. The method according to any one of claims 11 to 18, characterized characterized in that an activated carbon is used in the 20 vol% have a particle size of about 1 micron. 20. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß ein Polyethylen-Bindemittel mit einer Schüttdichte von etwa 0,2 bis 0,25 g/cm3 verwendet wird.20. The method according to any one of claims 11 to 19, characterized in that a polyethylene binder with a bulk density of about 0.2 to 0.25 g / cm 3 is used.
DE19873719233 1987-06-09 1987-06-09 SELF-SUPPORTING FILTER BODY Ceased DE3719233A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873719233 DE3719233A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 SELF-SUPPORTING FILTER BODY
EP19880904468 EP0327603A1 (en) 1987-06-09 1988-05-19 Self-contained filter unit
PCT/DE1988/000296 WO1988009770A1 (en) 1987-06-09 1988-05-19 Self-contained filter unit
AU17298/88A AU1729888A (en) 1987-06-09 1988-05-19 Self-contained filter unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873719233 DE3719233A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 SELF-SUPPORTING FILTER BODY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3719233A1 true DE3719233A1 (en) 1988-12-22

Family

ID=6329340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873719233 Ceased DE3719233A1 (en) 1987-06-09 1987-06-09 SELF-SUPPORTING FILTER BODY

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0327603A1 (en)
AU (1) AU1729888A (en)
DE (1) DE3719233A1 (en)
WO (1) WO1988009770A1 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0418563A1 (en) * 1989-08-18 1991-03-27 Pall Corporation Void-containing sorbent pad
US5226937A (en) * 1989-08-18 1993-07-13 Pall Corporation Void-containing sorbent pad
DE4211529A1 (en) * 1992-04-06 1993-10-07 Herding Entstaubung Filter element with a dimensionally stable, permeable-porous plastic molded body
EP0714696A3 (en) * 1994-12-01 1997-05-07 Freudenberg Carl Fa Adsorption filter for air and process for preparing it
EP0829299A1 (en) * 1995-05-26 1998-03-18 Hitachi Chemical Co., Ltd. Environment purifying material
EP0839564A2 (en) * 1991-04-08 1998-05-06 Koslow Technologies Corporation Composite solid articles
EP1134012A1 (en) * 2000-01-21 2001-09-19 King Technology, Inc. Filter for Water treatment
US6446814B1 (en) 1999-04-22 2002-09-10 Joseph A. King Method of making a dual filter
DE10117435A1 (en) * 2001-04-03 2002-10-31 Msa Auer Gmbh Process for producing a filter body
US7168574B2 (en) 1999-04-22 2007-01-30 King Technology Dual filter
EP1820555A1 (en) * 2006-02-17 2007-08-22 Millipore Corporation Adsorbent filter media for removal of biological contaminants in process liquids
DE102009060573A1 (en) * 2009-12-23 2011-07-07 Alois Domme Process for the dry coating of grains, process for the production of at least one filter body as well as filter body produced according to this process and mixing apparatus for dry coating of grains
DE102020116991B3 (en) 2020-06-29 2021-09-02 Franz Durst Breathing air filter and method for operating a breathing air filter

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0345381A3 (en) * 1988-06-07 1991-04-10 The Clorox Company Liquid filter
GB2268173A (en) * 1992-06-30 1994-01-05 Thames Water Utilities Filter medium
DE19519616A1 (en) * 1995-05-29 1996-12-05 Marc Andreas De Ruiter Shaped bodies with adsorptive properties used in purification of gases and liquids, filter bodies and catalyst carriers
WO1998007495A1 (en) * 1996-08-16 1998-02-26 Marcel Huder Solid filter of epoxy-bonded granules

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2227533A1 (en) * 1971-06-07 1973-01-11 Norit Nv PROCESS FOR PRODUCING MOLDED PIECES FROM BONDED POROUS CORES
DE2656465A1 (en) * 1976-12-14 1978-06-15 Gehrig Joseph Dr METHOD FOR DISINCLUDING LIQUIDS

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344846A (en) * 1973-03-16 1982-08-17 Max Klein Filtration using expanded styrene-polymer and polyolefin micro-bits
US4061807A (en) * 1976-02-09 1977-12-06 Shaler Amos J Adsorbent body and method for making same
DE2626732A1 (en) * 1976-06-15 1977-12-29 Hoechst Ag ABSORBENT AGENTS FOR WATER TREATMENT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
DE2804154C2 (en) * 1978-01-31 1984-04-19 Blücher, Hasso von, 4000 Düsseldorf Filter material and method and device for its manufacture
EP0159696A3 (en) * 1984-04-25 1986-12-30 Pall Corporation Self-supporting structures containing immobilized carbon particles and method for forming same
CA1266854A (en) * 1985-08-28 1990-03-20 David L. Braun Bonded adsorbent structures and respirators incorporating same
DE3624414A1 (en) * 1986-07-18 1988-01-28 Michael Busch WATER FILTER

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2227533A1 (en) * 1971-06-07 1973-01-11 Norit Nv PROCESS FOR PRODUCING MOLDED PIECES FROM BONDED POROUS CORES
DE2656465A1 (en) * 1976-12-14 1978-06-15 Gehrig Joseph Dr METHOD FOR DISINCLUDING LIQUIDS

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0418563A1 (en) * 1989-08-18 1991-03-27 Pall Corporation Void-containing sorbent pad
US5226937A (en) * 1989-08-18 1993-07-13 Pall Corporation Void-containing sorbent pad
EP0839564A2 (en) * 1991-04-08 1998-05-06 Koslow Technologies Corporation Composite solid articles
EP0839564A3 (en) * 1991-04-08 1998-08-05 Koslow Technologies Corporation Composite solid articles
DE4211529A1 (en) * 1992-04-06 1993-10-07 Herding Entstaubung Filter element with a dimensionally stable, permeable-porous plastic molded body
EP0714696A3 (en) * 1994-12-01 1997-05-07 Freudenberg Carl Fa Adsorption filter for air and process for preparing it
EP0829299A1 (en) * 1995-05-26 1998-03-18 Hitachi Chemical Co., Ltd. Environment purifying material
EP0829299A4 (en) * 1995-05-26 1999-02-10 Hitachi Chemical Co Ltd Environment purifying material
US5997829A (en) * 1995-05-26 1999-12-07 Hitachi Chemical Company, Ltd. Environment purifying material
US7335299B2 (en) 1999-04-22 2008-02-26 King Technology, Inc Dual filter
US6446814B1 (en) 1999-04-22 2002-09-10 Joseph A. King Method of making a dual filter
US7168574B2 (en) 1999-04-22 2007-01-30 King Technology Dual filter
EP1563888A3 (en) * 2000-01-21 2005-11-23 King Technology, Inc. Water treatment composition and process of making the same
EP1134012A1 (en) * 2000-01-21 2001-09-19 King Technology, Inc. Filter for Water treatment
DE10117435B4 (en) * 2001-04-03 2006-01-12 Msa Auer Gmbh Method for producing a filter body
DE10117435A1 (en) * 2001-04-03 2002-10-31 Msa Auer Gmbh Process for producing a filter body
EP1820555A1 (en) * 2006-02-17 2007-08-22 Millipore Corporation Adsorbent filter media for removal of biological contaminants in process liquids
JP2007216224A (en) * 2006-02-17 2007-08-30 Millipore Corp Adsorptive filter medium for removing biological contaminant contained in process liquid
US7673757B2 (en) 2006-02-17 2010-03-09 Millipore Corporation Adsorbent filter media for removal of biological contaminants in process liquids
US8403153B2 (en) 2006-02-17 2013-03-26 Emd Millipore Corporation Adsorbent filter media for removal of biological contaminants in process liquids
US8562875B2 (en) 2006-02-17 2013-10-22 Emd Millipore Corporation Adsorbent filter media for removal of biological contaminants in process liquids
US8672144B2 (en) 2006-02-17 2014-03-18 Emd Millipore Corporation Adsorbent filter media for removal of biological contaminants in process liquids
DE102009060573A1 (en) * 2009-12-23 2011-07-07 Alois Domme Process for the dry coating of grains, process for the production of at least one filter body as well as filter body produced according to this process and mixing apparatus for dry coating of grains
DE102020116991B3 (en) 2020-06-29 2021-09-02 Franz Durst Breathing air filter and method for operating a breathing air filter
EP3932517A1 (en) 2020-06-29 2022-01-05 Franz Durst Respiratory air filter and method for operating same

Also Published As

Publication number Publication date
AU1729888A (en) 1989-01-04
EP0327603A1 (en) 1989-08-16
WO1988009770A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3719233A1 (en) SELF-SUPPORTING FILTER BODY
EP0237530B1 (en) Filter body
EP0253132B1 (en) Tap water filter
EP0554223B1 (en) Process for preparing a filter unit and the filter unit prepared by said process
WO1993019832A1 (en) Filter element with a dimensionally stable, permeable and porous plastic moulded body
EP1117706A2 (en) Activated carbon filter
DE10117435B4 (en) Method for producing a filter body
DE2355895A1 (en) WATER PURIFIER
EP0714696A2 (en) Adsorption filter for air and process for preparing it
EP0778791B1 (en) Fibre-coated filter element
EP2408346A2 (en) Method for continuously producing sponge bodies made of regenerated cellulose and a sponge body
DE1542276B2 (en) Method of making a porous body
DE2557661A1 (en) DEVICE FOR REVERSE OSMOSIS AND METHOD OF MANUFACTURING A DEVICE SUITABLE FOR IT
DE69634626T2 (en) Thin-walled, extruded activated carbon filter
EP1497231A1 (en) Aerator
DE2227533A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING MOLDED PIECES FROM BONDED POROUS CORES
EP0268233A1 (en) Flat sealing material made of fluorinated plastic material
EP0716624A1 (en) Filtering device
EP1697443B1 (en) Bacteria support material
DE2731203C3 (en) Process for the incrustation, pelleting or granulation of seeds
DE2622804C3 (en)
DE102011110932A1 (en) Filter material useful in filter of gas pressure control device for purifying gases, which is useful for liquid e.g. propane, butane or butene, comprises sintered thermoplastic polymer in form of solid and self-supporting filter material
DE2102912A1 (en) Alluvial plate - filters - for drinking water purification , with porous metal coating
DE3908407C1 (en) Use of swelling-clay granulate for air humidification, in particular in the air-conditioning of greenhouses
DE19633121C1 (en) Heating a mould for plastics

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection