DE3704713C1 - Crushing device for waste - Google Patents

Crushing device for waste

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Disintegrating Or Milling (AREA)
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Abstract

The invention relates to a device for comminuting especially vegetable or other waste subject to rotting, with at least two conveyor worms (16, 17, 18, 32) having longitudinal axes (19, 20, 33) lying in different planes, rotatably mounted in vertical housing walls (6), oppositely driveable and/or comprising oppositely aligned conveyor flights (14) and having a conveying circle (15) arranged on a worm-tube casing (24). The conveyor worm (16) lying in the lower plane is equipped with at least one comminuting tool (23) especially in a preferably circle-free longitudinal end region near the housing wall. In order, in particular, to reduce the drive powers of the conveyor worms necessary for comminuting also very hard waste, without impairing the desired multiple circulation or multiple comminution, the comminuting tool (23) has an arcuate cutting or tearing edge (26) with an arc shape widening in the circumferential direction of the conveyor worm radially in relation to the longitudinal axis of the conveyor worm. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Zerkleinerung insbesondere pflanzlicher oder sonstiger der Verrottung unterliegender Abfälle in einer Ausbil­ dung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for Crushing, in particular vegetable or other the decomposition of underlying waste in one training session dung according to the preamble of claim 1.

Zerkleinerungsvorrichtungen zur Erzeugung von schnell verrottendem Abfall- bzw. Kompostiergut sind in zuneh­ mendem Maße in privaten und kommunalen Anlagen, in land- und forstwirtschaftlichen Betrieben und dgl. benötigte Geräte, die auch sperrige und harte Abfall­ materialien wie z. B. Strauchwerk und Äste zu verar­ beiten haben.Crushers to produce quickly rotting waste or compost is increasing increasingly in private and municipal facilities, in agricultural and forestry businesses and the like needed equipment that is also bulky and hard waste materials such as B. shrubs and branches have.

Aus der DE-OS 31 04 769 ist eine Vorrichtung mit zwei übereinander angeordneten Förderschnecken bekannt, in der zur Erzielung einer für eine schnelle Verrottung hinreichenden Konsistenz des Abfallgutes die Abfall­ materialien mehrfach umgewälzt bzw. zerkleinert wer­ den. Das Abfallgut wird dazu durch einen die obere Förderschnecke umgrenzenden Förderkanal und einen Ver­ tikalförderschacht gefördert, wobei allerdings trotz des insgesamt hohen baulichen Aufwandes Verstopfungen im Vertikalförderer bzw. dem oberen Förderkanal nahezu unvermeidbar sind. Sperrige Abfallmaterialien lassen sich zudem nur bedingt verarbeiten.From DE-OS 31 04 769 is a device with two stacked screw conveyors known, in the one for achieving a quick rotting sufficient consistency of the waste material the waste materials circulated or crushed several times the. For this purpose, the waste material becomes the upper one Conveying screw delimiting conveyor channel and a ver funded mine, although despite of the overall high construction costs almost in the vertical conveyor or the upper conveyor channel are inevitable. Leave bulky waste materials  only process themselves to a limited extent.

Um insbesondere auch sperrige Abfälle unter Mehrfach­ umwälzung zu Kompostgut in der gewünschten Verrot­ tungskonsistenz verarbeiten zu können, ist in der P 36 06 273.1-23 eine mit einem nur geringen baulichen Auf­ wand herzustellende Zerkleinerungsvorrichtung mit in unterschiedlichen Hochebenen gelegenen Förderschnecken der eingangs genannten Art beschrieben, bei der ohne das Erfordernis von zu Verstopfungen neigenden Verti­ kalförderern und Förderschächten während eines Umwälz­ vorganges das von der unteren Förderschnecke geförder­ te Abfallgut zerkleinert und durch nachfolgende Ab­ fallmaterialien entlang der aufrechten Gehäusewand an die obere, gegensinnig fördernde Förderschnecke über­ geben wird. So lassen sich auch z. B. in land- und forstwirtschaftlichen Betrieben anfallende schwer zu verarbeitende Kompostierabfälle wie Buschwerk, dicke Äste und Zweige, Baumstämme und dgl. in kostengünsti­ ger und befriedigender Weise zu dem gewünschten Kom­ postgemisch zerkleinern und vermischen. Für den Zer­ kleinerungsvorgang sind jedoch relativ hohe Förder­ schneckenantriebsleistungen zur Verfügung zu stellen, um insbesondere beim ersten Auftreffen eines Zerklei­ nerungswerkzeuges auf z. B. harte, dicke Abfallmateria­ lien die gewünschte Zerkleinerungswirkung zu erzielen und den Umwälzvorgang aufrecht zu erhalten.To especially bulky waste under multiple circulation to compost in the desired verrot processing consistency is in the P 36 06 273.1-23 one with only a small construction wall to be manufactured with in screw conveyors located on different plateaus of the type described above, in which without the need for verti prone to constipation lime conveyors and manholes during a revolution process that is conveyed by the lower screw conveyor shredded waste material and by subsequent Ab fall materials along the upright housing wall the upper, counter-feeding screw will give. So also z. B. in land and Forestry companies incurring hard to processing composting waste such as thickets Branches and twigs, tree trunks and the like in inexpensive ger and satisfactory way to the desired Kom shred and mix postal mix. For the cer However, the reduction process is relatively high to provide worm drive services, especially when it first encounters a chop nerungswerkzeuges on z. B. hard, thick waste material lien to achieve the desired crushing effect and to maintain the circulation process.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zer­ kleinerungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einem weiterhin verschleißunanfälli­ gen und baulich einfachen Gesamtaufbau mit verringer­ ten Förderschneckenantriebsleistungen auch sperrige, harte Abfallmaterialien sicher zu Kompostgut in der gewünschten Konsistenz zu verarbeiten in der Lage ist.It is an object of the present invention, a Zer reduction device of the type mentioned create that with a continued wear-resistant and structurally simple overall structure with a reduction worm conveyor drive services also bulky, hard waste materials safely to compost in the is able to process the desired consistency.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Zerkleine­ rungsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch aus, daß das Zerkleinerungswerkzeug eine bogenförmige Schneid- bzw. Reißkante mit einem sich in Förder­ schneckenumfangsrichtung radial zur Förderschnecken­ längsachse erweiternden Bogenverlauf hat.The shredder stands out to solve this task tion device of the type mentioned from that the crushing tool is an arcuate Cutting or tearing edge with a conveyor radial direction of the screw to the screw conveyor has longitudinal arc widening.

Die zur Zer­ kleinerung von auch hartem und sperrigem Abfallgut er­ forderlichen Schneckenantriebsleistungen sind aufgrund der bogenförmigen, auf das Zerkleinerungsgut einwir­ kenden Schneid- bzw. Reißkante eines Zerkleinerungs­ werkzeugs entscheidend verringert. Die Zerkleinerungs­ werkzeuge werden im Zerkleinerungsbetrieb so angetrie­ ben, daß sich der Bogenverlauf der Schneid- bzw. Reiß­ kante entgegen der Förderschneckendrehrichtung radial erweitert. Beim Umlauf der Förderschnecke wird durch ein Zerkleinerungswerkzeug das zu zerkleinernde Ab­ fallgut unter zunehmender Verdichtung aufgrund der sich erweiternden Schneid- bzw. Reißkante kontinuier­ lich bzw. zunehmend zerkleinert. Stoßartig aufzubrin­ gende sehr hohe Leistungen sind damit nicht erforder­ lich. Ein Festsetzen der Vorrichtung ist auch bei der Verarbeitung von beispielsweise Baumstämmen nicht zu befürchten.The for cer reduction of hard and bulky waste required worm drive performance are due the arcuate, acting on the comminuted material kenden cutting or tear edge of a shredding tool significantly reduced. The crushing tools are driven in this way in the shredding operation ben that the arc of the cutting or tear edge against the direction of screw rotation radially expanded. When the screw conveyor rotates through a shredding tool the waste to be shredded falling material with increasing compaction due to the widening cutting or tearing edge continuously Lich or increasingly crushed. To act abruptly This means that very high performances are not required Lich. Fixing the device is also in the Processing of tree trunks, for example fear.

Die mit der bogenförmigen Schneid- bzw. Reißkante aus­ gebildeten Zerkleinerungswerkzeuge sind kostengünstig herstellbare Bauteile, die infolge ihres bogenförmigen Kantenverlaufs im Zerkleinerungsbetrieb einem vermin­ derten Verschleiß ausgesetzt sind. Außerhalb der Schneid- bzw. Reißkante kann das Zerkleinerungswer­ kzeug je nach den im Einzelfall insbesondere auch im Hinblick auf die Festigkeitseigenschaften des Werk­ zeugs notwendigen Anforderungen gestaltet sein. Vor­ zugsweise ist das Zerkleinerungswerkzeug insgesamt sichelförmig gestaltet, so daß sich in vorteilhafter Weise durch Drehrichtungsumkehr der Förderschnecke etwa festsitzendes Zerkleinerungsgut aufgelockert und den Einzugszonen der Schnecken wieder zugeführt werden kann.The one with the arcuate cutting or tear edge Crushing tools formed are inexpensive producible components that are due to their arcuate Edge course in shredding operation a min are subject to wear and tear. Except for Cutting or tearing edge can be the shredder depending on the particular case, especially in Regarding the strength properties of the plant necessary requirements be designed. Before  preferably the shredding tool as a whole Crescent-shaped, so that it is more advantageous Way by reversing the direction of rotation of the screw conveyor about stuck comminution loosened and the feed zones of the snails are fed back can.

Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung wird auf Unteransprüche, die Zeichnung und die nachfolgende Beschreibung verwiesen. In der Zeichnung zeigen jeweils schematisch:With regard to further configurations and advantages of Invention is based on dependent claims, the drawing and referred to the description below. In the The drawings show schematically:

Fig. 1 eine als ein an ein Zugfahrzeug anhängbarer Wagen ausgebildete Zerkleinerungsvorrichtung in einer Draufsicht; Figure 1 is a formed as a anhängbarer to a towing car crushing apparatus in a plan view.

Fig. 2 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in einer Seitenansicht; Fig. 2 shows the embodiment of Figure 1 in a side view.

Fig. 3 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in einer Vorderansicht; Fig. 3 shows the embodiment of Figure 1 in a front view.

Fig. 4 ausschnittsweise die untere Förderschnecke im Bereich ihrer Zerkleinerungswerkzeuge in einer Querschnittsdarstellung; Fig. 4, the lower screw conveyor fragmentary its shredding tools in a cross-sectional representation in the region;

Fig. 5 ausschnittsweise in einer Seitenansicht die untere Förderschnecke im Bereich ihrer Zerklei­ nerungswerkzeuge; Fig. 5 detail in a side view of the lower screw conveyor in the area of their Zerklei nerungswerkzeuge;

Fig. 6 ausschnittsweise die untere Förderschnecke mit Förderronde sowie mit mit gehäuseseitigen Vor­ sprüngen zusammenwirkenden Rondenansätzen in einer Seitenansicht; Fig. 6 is fragmentary, the lower screw conveyor with conveyor Ronde, as well as with the housing side cooperating from cracks Ronde approaches in a side view;

Fig. 7 eine Querschnittsdarstellung der in Fig. 6 ge­ zeigten Förderschnecke; FIG. 7 is a cross-sectional view of the screw conveyor shown in FIG. 6;

Fig. 8 eine zu Fig. 1 analoge Darstellung einer als an ein Zugfahrzeug anhängbarer Wagen ausgebildeten Zerkleinerungsvorrichtung in einer Draufsicht, die mit einer schräg stehenden oberen Förder­ schnecke versehen ist; Fig. 8 is a view similar to Figure 1 of a shredding device designed as a trailer-attachable car in a plan view, which is provided with an inclined upper conveyor screw.

Fig. 9 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 in einer Seitenansicht; Fig. 9 shows the embodiment of Figure 8 in a side view.

Fig. 10 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 in einer Vorderansicht. Fig. 10 shows the embodiment of FIG. 8 in a front view.

In der Zeichnung ist allgemein mit 1 eine Zerkleine­ rungsvorrichtung beziffert, die in den gezeigten Aus­ führungsbeispielen als ein mit einer Zugdeichsel 2, einer Achse 3 sowie Rädern 4 ausgerüsteter Hänger aus­ gebildet ist. Dieser Hänger ist an einen landwirt­ schaftlichen Schlepper oder sonstige geeignete Zug­ fahrzeuge anzuhängen, kann je nach Bedarf an einen gewünschten Einsatzort gefahren werden und bietet sich insbesondere für Kommunen, land- und forstwirtschaft­ liche Betriebe und dgl. an. Der Zerkleinerungswagen 1 ist mit seitlichen Gehäusewänden 5 sowie vorder- und rückseitigen aufrechten Gehäusewänden 6 versehen. Das Gehäuse weist insgesamt ein im wesentlichen trichter­ förmiges Querschnittsprofil auf und wird unten durch einen Gehäuseboden 8 und oberseitig durch eine Gehäu­ seabdeckung 7 begrenzt. Im einzelnen nicht näher dar­ gestellt wird das zu kompostierende Gut von oben in den Zerkleinerungswagen eingebracht und über eine an einem Hubzylinder 9 befestigte Klappe 10 und ein Aus­ tragband 11 nach erfolgter Zerkleinerung und Durch­ mischung des Zerkleinerungsguts aus der Vorrichtung ausgebracht.In the drawing, a comminution device is generally designated by 1 , which is formed in the exemplary embodiments shown as a trailer equipped with a drawbar 2 , an axle 3 and wheels 4 . This trailer is to be attached to an agricultural tractor or other suitable towing vehicle, can be moved to a desired location as required and is particularly suitable for municipalities, agricultural and forestry companies and the like. The shredding wagon 1 is provided with lateral housing walls 5 and upright housing walls 6 at the front and rear. Overall, the housing has a substantially funnel-shaped cross-sectional profile and is bounded at the bottom by a housing base 8 and at the top by a housing 7 . Not presented in detail, the material to be composted is introduced from above into the shredder and applied via a flap 10 attached to a lifting cylinder 9 and a conveyor belt 11 after shredding and mixing of the shredded material from the device.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind im Gehäu­ seinnern in zwei übereinander liegenden Horizontal­ ebenen 12 und 13 gegensinnig ausgerichtete Fördergänge 14 bzw. Förderronden 15 aufweisende Förderschnecken 16, 17 und 18 angeordnet. Die Längsachse 19 der unte­ ren Förderschnecke 16 ist in der unteren Horizontal­ ebene 12 und die Längsachsen 20 der beiden oberen, parallel angeordneten Förderschnecken 17 und 18 in der oberen Horizontalebene 13 angeordnet. Sowohl die unte­ re Förderschnecke 16 als auch die beiden oberen För­ derschnecken 17 und 18 sind in den Senkrechtgehäuse­ wänden 6 drehbar gelagert.In the embodiment of FIG. 1 are Gehäu seinnern in two superimposed horizontal planes 12 and 13 oppositely oriented conveyor paths 14 and conveyor discs 15 having augers 16, 17 and 18 arranged. The longitudinal axis 19 of the lower conveyor screw 16 is arranged in the lower horizontal plane 12 and the longitudinal axes 20 of the two upper, parallel arranged screw conveyors 17 and 18 in the upper horizontal plane 13 . Both the lower right screw conveyor 16 and the two upper conveyor screws 17 and 18 are in the vertical housing walls 6 rotatably mounted.

Die Fördergänge 14 der beiden oberen Förderschnecken 17 und 18 sind gegensinnig zum Fördergang 14 der unte­ ren Förderschnecke 16 ausgerichtet, so daß beim För­ derschneckenumlauf das zu zerkleinernde Gut von der unteren Förderschnecke 16 in Richtung des Pfeiles 21 (Fig. 1) und von den oberen Schnecken 17 und 18 in Richtung der Pfeile 22 (Fig. 1) gefördert wird. Die untere Förderschnecke 16 hat in ihrem der vorderen Senkrechtgehäusewand 6 zugewandten Längsendbereich die Zerkleinerungswerkzeuge 23, die in Längs- und Umfangs­ richtung lageversetzt auf dem Schneckenrohrmantel 24 angeordnet sind. Im Bereich der Zerkleinerungswerkzeu­ ge 23 ist die untere Förderschnecke rondenfrei ausge­ bildet. Die oberen Förderschnecken 17 und 18 tragen an ihrem den Zerkleinerungswerkzeugen 23 gegenüberliegen­ den, gleichfalls rondenfrei ausgebildeten Längsendbe­ reichen Vertikalförderfinger 25, die die Mehrfachum­ wälzung des zu zerkleinernden Abfallgutes unterstüt­ zen.The conveying passages 14 of the two upper screw conveyors 17 and 18 are aligned in the opposite direction to the conveying passage 14 of the unte ren screw conveyor 16 , so that during conveying the screw conveyor the material to be crushed from the lower screw conveyor 16 in the direction of arrow 21 ( FIG. 1) and from the upper Screws 17 and 18 in the direction of arrows 22 ( Fig. 1) is promoted. The lower screw conveyor 16 has in its longitudinal end region facing the front vertical housing wall 6 the crushing tools 23 , which are arranged in the longitudinal and circumferential direction offset on the screw tube jacket 24 . In the area of the shredding tool ge 23 , the lower screw conveyor is free of rounds. The upper screw conveyors 17 and 18 carry on their the crushing tools 23 opposite the, also rondefrei formed longitudinal endbe vertical conveyor fingers 25 , which support the multiple circulation of the waste to be shredded.

Die auf der unteren Förderschnecke 16 angeordneten Zerkleinerungswerkzeuge 23 haben eine bogenförmige Schneid- bzw. Reißkante 26 mit einem sich in Förder­ schneckenumfangsrichtung radial zur Förderschnecken­ längsachse 19 erweiternden Bogenverlauf. Im Zerkleine­ rungsbetrieb läuft die untere Förderschnecke 16 in Richtung des Pfeiles 27 um, so daß sich die Reiß- bzw. Schneidkante 26 entgegen der Förderschneckendrehrich­ tung radial erweitert. In den gezeigten Ausführungs­ beispielen sind insgesamt drei lageversetzte Zerklei­ nerungswerkzeuge vorgesehen, deren bogenförmige Schneid- bzw. Reißkanten 26 förderschneckenseitig im wesentlichen glatt in den den Fördergang 14 nach innen begrenzenden Schneckenrohrmantel 24 übergehen, so daß sich ohne stufenartige Kantenvorsprünge und dgl. der Schneidkantenverlauf stetig an den Schneckenrohrmantel 24 anschließt. Die Schneid- bzw. Reißkanten 26 der drei Schneidwerkzeuge 23 erstrecken sich in dem ge­ zeigten Ausführungsbeispiel in etwa über jeweils ein Förderschneckenumfangssegment von ca. 180°, so daß sich die jeweils benachbarten Kanten 26 bereichsweise überlappen. Trifft damit die Schneidkante 26 eines Zerkleinerungswerkzeuges 23 auf das Zerkleinerungsgut, wird es zunächst vorgeschnitten, dann unter kontinu­ ierlicher Verdichtung weiter zerkleinert und an das in Förderrichtung benachbarte Zerkleinerungswerkzeug 23 weitergegeben, das seinerseits wiederum kontinuierlich den Zerkleinerungsvorgang bei einem insgesamt relativ geringem Antriebsleistungsbedarf durchführt. Die Zer­ kleinerungsvorrichtung kann damit auch von z. B. Ackerschleppern kleineren Bautyps angetrieben sein.The crushing tools 23 arranged on the lower screw conveyor 16 have an arcuate cutting or tearing edge 26 with an arc extending in the screw circumferential direction radially to the screw conveyor along the longitudinal axis 19 . In crushing operation, the lower screw conveyor 16 rotates in the direction of arrow 27 , so that the tear or cutting edge 26 extends radially counter to the screw conveyor rotation direction. Examples In the shown execution three positionally offset Zerklei are provided in total nerungswerkzeuge, the arcuate cutting or tearing edges 26 augers each pass over substantially smooth in the conveying passage 14 to the inside limiting screw tube jacket 24 so as to steadily without step-like edge projections and the like. The cutting edge profile of connects the screw tube jacket 24 . The cutting or tear edges 26 of the three cutting tools 23 extend in the embodiment shown ge approximately each over a screw segment of approximately 180 °, so that the respective adjacent edges 26 overlap in areas. If the cutting edge 26 of a shredding tool 23 hits the shredded material, it is first pre-cut, then shredded under continuous compression and passed on to the shredding tool 23 adjacent in the conveying direction, which in turn continuously carries out the shredding process with a relatively low drive power requirement. The Zer reduction device can also z. B. tractors of smaller construction.

In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel hat jedes Zerkleinerungswerkzeug 23 eine im wesentlichen sichel­ förmige Gestalt, was bei insgesamt günstigen Festig­ keitseigenschaften zudem bei einer sich etwa einstel­ lenden Behinderung des Zerkleinerungs- bzw. Umwälzvor­ ganges infolge z. B. festsitzender Abfallmaterialien durch einfache Umlaufumkehr der unteren Förderschnecke 16 ein Durchgraben des Zerkleinerungsgutes und Lösen festsitzender Abfallmaterialien ermöglicht.In the illustrated embodiment, each shredding tool 23 has a substantially crescent-shaped shape, which, with overall favorable strength properties, also results in an approximately adjustable disability of the shredding or turning process as a result of, for. B. stuck waste materials by simply reversing the lower screw conveyor 16 allows digging through the comminution and loosening stuck waste materials.

Innenseitig ist der Gehäuseboden 8 mit den Zerkleine­ rungswerkzeugen 23 zugeordneten Widerlagern in Form von emporragenden Leistenansätzen 28 versehen, die dazu beitragen, daß zu zerkleinerndes Abfallgut mit der unteren Förderschnecke 16 ohne Weiterförderung. Im Bereich der Förderronde 15 der unteren Förderschnecke 16 ist der Gehäuseböden 8 mit Vorsprüngen 29 besetzt. Die Vorsprünge 29 sind durch Noppen gebildet und wir­ ken mit über den Förderrondenrand vorstehenden Ronden­ ansätzen 30 zusammen, die in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel durch auswechselbar an der Förder­ ronde 15 mit Abstand voneinander angeordnete Flachei­ sen gebildet sind. Die Flacheisen 30 können derart angeordnet sein, daß sie beim Umlauf der Förder­ schnecke 16 bzw. der Förderronde 15 in die durch die Noppen 29 gebildeten Zwischenräume eingreifen und so­ mit mit diesen kämmen, wobei sie auf das zu zerklei­ nernde Abfallgut eine Reißwirkung ausüben. Zum Zer­ reiben bzw. Zermahlen des Abfallmaterials an den Vor­ sprüngen 29 sind die Flacheisen 30 so vorzusehen, daß sie beim Förderschneckenumlauf über die jeweils ihnen zugeordneten Vorsprünge bzw. Noppen 29 geführt sind.On the inside, the housing base 8 is provided with abutments associated with the crushing tools 23 in the form of towering ledge extensions 28 , which contribute to the fact that waste material to be comminuted with the lower screw conveyor 16 without further conveyance. In the area of the conveyor disc 15 of the lower screw conveyor 16 , the housing base 8 is provided with projections 29 . The projections 29 are formed by knobs and we ken with over the conveyor blank edge protruding blanks 30 together, which are formed in the illustrated embodiment by interchangeably on the conveyor disc 15 spaced apart from each other. The flat iron 30 can be arranged such that they engage in the circulation of the conveyor screw 16 or the conveyor disk 15 in the spaces formed by the knobs 29 and thus comb with them, whereby they exert a tearing effect on the waste to be ground. For Zer rub or grind the waste material on the jumps 29 before the flat iron 30 are to be provided so that they are guided during the screw conveyor circulation over the projections or knobs 29 assigned to them.

Die Förderschnecken der in den Ausführungsbeispielen veranschaulichten Zerkleinerungsvorrichtungen sind von einem regelbaren Hydroverstellmotor 31 bekannter Art angetrieben. Besonders vorteilhaft läßt sich vorlie­ gend ein Hydroverstellmotor 31 einsetzen, der für ei­ nen offenen und geschlossenen Kreislauf in Axialkegel­ kolben- Schrägachsenbauart ausgebildet und dessen Schluckvolu­ men in einem vorgegebenen Verhältnis stufenlos zu ver­ ändern ist. Durch den großen Regelbereich erfüllt ein solcher Hydroverstellmotor die für die Zerkleinerung unterschiedlich harter und dicker Abfallmaterialien wichtige Forderung nach einerseits einer hohen Dreh­ zahl und andererseits einem hohem Drehmoment, so daß beispielsweise beim ersten Auftreffen eines Zerkleine­ rungswerkzeuges 23 auf ein hartes Abfallstück, bei­ spielsweise einen Baumstamm, mit geringer Drehzahl und hohem Drehmoment gefahren werden kann. Durch die Um­ schaltung bzw. Verstellung des Motors, die bei den bekannten Geräten sehr schnelldurchzuführen ist, kön­ nen beispielsweise festsitzende Abfallmaterialien durch Drehrichtungsumkehr der Förderschnecken wieder in den Umwälzprozeß einbezogen werden. Der Hydrover­ stellmotor beinhaltet den für eine Zerkleinerungs­ vorrichtung der vorliegenden Art im praktischen Ein­ satz entscheidenden Vorteil, daß er sich selbsttätig den vorherrschenden Druckverhältnissen und damit dem erforderlichen Drehmoment anpaßt.The screw conveyors of the shredding devices illustrated in the exemplary embodiments are driven by a controllable hydraulic adjustment motor 31 of a known type. Particularly advantageously, a hydraulic servomotor 31 can be used, which is designed for an open and closed circuit in an axial cone with a piston-inclined axis type and whose swallowing volume can be changed continuously in a predetermined ratio. Due to the large control range, such a hydraulic servo motor fulfills the important requirement for the shredding of different hard and thick waste materials, on the one hand a high speed and on the other hand a high torque, so that, for example, the first time a shredding tool 23 hits a hard piece of waste, for example a tree trunk , can be driven at low speed and high torque. By switching or adjusting the motor, which can be carried out very quickly in the known devices, for example, stuck waste materials can be included in the circulation process again by reversing the direction of rotation of the screw conveyors. The Hydrover servomotor contains the decisive advantage for a shredding device of the present type in practical use that it automatically adapts to the prevailing pressure conditions and thus the required torque.

Die in den Fig. 8 bis 10 veranschaulichte Zerklei­ nerungsvorrichtung hat bei ansonsten analoger Ausbil­ dung wie das in der Fig. 1 gezeigte Ausführungsbei­ spiel eine obere Förderschnecke 32, deren Längsachse 33 sich einerseits vom Bereich der Zerkleinerungswerk­ zeuge 23 der unteren Förderschnecke 16 schräg nach oben und andererseits von einem mittleren Gehäusebe­ reich seitlich nach außen erstreckt. Die Förderronde 15 dieser schrägstehenden Förderschnecke 32 übernimmt das die untere Förderschnecke 16 verlassende Abfallgut schon unmittelbar beim Austritt aus der unteren Förderronde 15 und überführt es zur rückwärtigen Sen­ krechtgehäusewand 6. Dadurch ist der Mehrfachumwälz­ vorgang wirksam unterstützt. Zur Unterstützung des Umwälzvorganges und zur Verhinderung von Verstopfungen können einzelne Förderschnecken 16, 17, 18, 32 mit einer sich in Längsrichtung ändernden Förderganghöhe ausgebil­ det sein. Die Förderganghöhe einer in der oberen Ebene angeordneten Förderschnecke 17, 18, 32 nimmt dabei vor­ zugsweise zu ihrem dem Zerkleinerungswerkzeug 23 abge­ wandten Längsendbereich derart ab, daß sich über die Förderschneckenlänge das Verhältnis von Förderronden­ außendurchmesser zu Schneckenrohrmanteldurchmesser in einem Bereich von 1,5 bis 2,1 ändert.The crushing device illustrated in FIGS . 8 to 10 has, in an otherwise analogous embodiment such as the embodiment shown in FIG. 1, an upper screw conveyor 32 , the longitudinal axis 33 of which, on the one hand, witnesses the area of the crushing tool 23 of the lower screw conveyor 16 obliquely upwards and, on the other hand, extends laterally outwards from a central housing. The conveyor blank 15 of this inclined screw conveyor 32 takes over the waste material leaving the lower screw conveyor 16 as soon as it emerges from the lower conveyor disk 15 and transfers it to the rear side of the vertical housing wall 6 . This effectively supports the multiple circulation process. To support the circulation process and to prevent blockages, individual screw conveyors 16 , 17 , 18 , 32 can be configured with a longitudinally changing conveying pitch. The conveying pitch of a screw conveyor 17 , 18 , 32 arranged in the upper level decreases before preferably towards its longitudinal end region facing away from the comminution tool 23 in such a way that the ratio of conveying discs outer diameter to screw tube shell diameter in a range from 1.5 to 2 over the length of the screw conveyor , 1 changes.

Claims (16)

1. Vorrichtung zur Zerkleinerung insbesondere pflanz­ licher oder sonstiger der Verrottung unterliegender Abfälle mit zumindest zwei in unterschiedlichen Ebenen gelegene Längsachsen (10, 20, 33) aufweisenden, in aufrechten Gehäuse­ wänden (6) drehbar gelagerten, gegenläufig antreibbaren und/oder gegensinnig ausgerichtete Fördergänge (14) umfas­ senden Förderschnecken (16, 17, 18, 32) mit einer auf einem Schneckenrohrmantel (24) angeordneten Förderronde (15), wobei die in einer unteren Ebene gelegene Förderschnecke (16) in einem gehäusewandnahen Längsendbereich mit zumindest einem Zerkleinerungswerkzeug (23) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Zerkleinerungswerkzeug (23) eine bogenförmige Schneid- bzw. Reißkante (26) mit einem sich in Förderschneckenumfangsrichtung radial zur Förder­ schneckenlängsachse (19) erweiternden Bogenverlauf hat.1.Device for comminution, in particular vegetable waste or other waste subject to decomposition, with at least two longitudinal axes ( 10 , 20 , 33 ) located in different planes, in upright housing walls ( 6 ) rotatably mounted, counter-drivable and / or oppositely oriented conveying passages ( 14 ) comprising conveyor screws ( 16 , 17 , 18 , 32 ) with a conveyor disc ( 15 ) arranged on a screw tube casing ( 24 ), the conveyor screw ( 16 ) located in a lower plane in a longitudinal end region near the housing wall with at least one comminution tool ( 23 ) is provided, characterized in that the comminution tool ( 23 ) has an arcuate cutting or tearing edge ( 26 ) with an arc extending in the circumferential direction of the screw conveyor radially to the longitudinal axis of the screw conveyor ( 19 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmige Schneid- bzw. Reißkante (26) mit im wesentlichen tangentialer Ausrichtung in den den Fördergang (14) nach innen begrenzenden Schneckenrohrmantel (24) mün­ det. 2. Device according to claim 1, characterized in that the arcuate cutting or tearing edge ( 26 ) with a substantially tangential orientation in the conveying passage ( 14 ) inwardly delimiting screw tube jacket ( 24 ) mün det. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich die bogenförmige Schneid- bzw. Reißkante (26) über ein Förderschneckenumfangssegment von etwa 180° erstreckt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the arcuate cutting or tear edge ( 26 ) extends over a screw conveyor segment of approximately 180 °. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zerkleinerungswerkzeug (23) im wesentlichen eine sichelförmige Gestalt hat.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the crushing tool ( 23 ) has a substantially crescent shape. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere in Förderschneckenum­ fangs- und -längsrichtung lageversetzt angeordnete Zerklei­ nerungswerkzeuge (23) vorgesehen sind, deren bogenförmige Schneid- bzw. Reißkanten (26) sich gemeinsam zumindest einmal um den Rohrmantel (24) der Förderschnecke (16) er­ strecken. 5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that two or more Zerklei nerungswerkzeuge ( 23 ) are provided in the screw conveyor circumferential and longitudinal direction offset, the arcuate cutting or tear edges ( 26 ) together at least once the pipe jacket ( 24 ) of the screw conveyor ( 16 ) he stretch. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß einander benachbarte Zerkleinerungswerkzeuge (23) in Förderschneckenumfangsrichtung sich bereichs­ weise überlappende Schneid- bzw. Reißkanten (26) ha­ ben.6. The device according to claim 5, characterized in that adjacent crushing tools ( 23 ) in the screw conveyor circumferential direction overlapping cutting or tearing edges ( 26 ) have ben. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß der Gehäuseboden (8) innen­ seitig mit einem dem Zerkleinerungswerkzeug (23) zuge­ ordneten Widerlager (28) versehen ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the housing base ( 8 ) is provided on the inside with an abutment ( 28 ) assigned to the shredding tool ( 23 ). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß der Gehäuseboden mit in das Gehäuseinnere ragenden sowie mit Abstand voneinander angeordneten Vorsprüngen (29) besetzt ist, denen über den Förderrondenrand vorstehende Rondenansätze (30) zugeordnet sind. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing base with protruding into the housing interior and spaced from each other projections ( 29 ) is occupied, which projecting over the rim of the conveyor blank projections ( 30 ) are assigned. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rondenansätze (30) in die durch die Vor­ sprünge (29) gebildeten Zwischenräume beim Umlauf der Förderschnecke (16) eingreifen.9. The device according to claim 8, characterized in that the circular lugs ( 30 ) engage in the gaps formed by the pre-jumps ( 29 ) during the rotation of the screw conveyor ( 16 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rondenansätze (30) während des Förder­ schneckenumlaufs über die jeweils zugeordneten Vor­ sprünge (29) geführt sind.10. The device according to claim 8, characterized in that the circular lugs ( 30 ) during the conveying screw circulation over the respectively associated before jumps ( 29 ) are performed. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Ebene zumin­ dest eine Förderschnecke (32) mit einer von ihrem dem Zerkleinerungswerkzeug (23) zugeordneten Längsendbe­ reich schräg nach oben ausgerichteten Längsachse (33) vorgesehen ist.11. The device according to any one of claims 1 to 10, characterized in that at least one screw conveyor ( 32 ) is provided in the upper level with one of its comminuting tool ( 23 ) associated with the longitudinal end richly inclined upward longitudinal axis ( 33 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die durch den Förderronden­ außendurchmesser und den Schneckenrohrmanteldurchmes­ ser bestimmte Förderganghöhe (14) einer Förderschnecke (16, 17, 18, 33) sich in Förderschneckenlängsrichtung ändert.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the determined by the conveyor round outer diameter and the screw tube shell diameter water delivery height ( 14 ) of a screw conveyor ( 16 , 17 , 18 , 33 ) changes in the longitudinal direction of the screw conveyor. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Förderganghöhe (14) einer in einer oberen Ebene angeordneten Förderschnecke (17, 18, 32) zu ihrem dem Zerkleinerungswerkzeug (23) abgewandten Längsendbereich abnimmt.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the conveying pitch ( 14 ) of a screw conveyor arranged in an upper plane ( 17 , 18 , 32 ) decreases to its longitudinal end region facing away from the comminution tool ( 23 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich das Verhältnis von Förderronden­ außendurchmesser zu Schneckenrohrmanteldurchmesser in einem Bereich von 1,5 bis 2,1 ändert. 14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized ge indicates that the ratio of funding blanks outside diameter to screw tube shell diameter in changes in a range from 1.5 to 2.1.   15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecken (16, 17, 18, 32) hydromotorisch antreibbar sind.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the screw conveyors ( 16 , 17 , 18 , 32 ) are driven by a hydraulic motor. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich­ net, daß die Förderschnecken (16, 17, 18, 32) durch einen regelbaren Hydroverstellmotor (31) antreibbar sind.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the screw conveyors ( 16 , 17 , 18 , 32 ) can be driven by an adjustable hydraulic adjustment motor ( 31 ).
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