DE3329367C1

DE3329367C1 - Coking oven

Info

Publication number: DE3329367C1
Application number: DE19833329367
Authority: DE
Inventors: Kurt 5042 Erftstadt Asmus; Karl Dipl.-Ing. Dr. 4630 Bochum Gregor
Original assignee: GEWERK SCHALKER EISENHUETTE
Current assignee: GEWERK SCHALKER EISENHUETTE
Priority date: 1983-08-13
Filing date: 1983-08-13
Publication date: 1984-11-29

Abstract

In a coking oven (1) having a multiplicity of horizontal coking chambers (3) sealed at the top by an oven cover (2), with a tamping machine (8) movable on the machine side along the coking chambers (3) and, if appropriate, with closable suction openings (10) provided in the oven cover and a filling-gas cleaning car (12) movable on movement rails (11) on the oven cover (2) parallel to the tamping machine (8), the emission into the surrounding atmosphere, especially the emission of filling gas during the assembling step of a tamped cake, is minimised by providing, on the machine side of the coking chambers (3), a movable caption device (18) for the filling gases issuing from the door openings of the coking chambers (3) and a supporting and/or bearing structure (19) for the caption device (18). <IMAGE>

Description

Verkokungsöfen für Stampfbetrieb finden bei der Verkokung gasreicher Kohlen Anwendung, deren Backfähigkeit nicht zur Bildung ausreichender Koksfestigkeil im Schüttbetrieb ausreichen würde. Die Kohle wird bei einem solchen Verkökungsofen zunächst in einen Stampfkasten der Stampfmaschine geleitet und durch Stampfstempel über die gesamte Länge des Stampfkastens zu einem relativ festen Stampfkuchen verFestigt Der Stampfkasten entspricht in seinen Innenmaßen etwa den Innenmaßen der Verkokungskammern des Verkokungsofens, so daß die Außenmaße des fcrtigen Stampfkuchens nur wenig geringer sind als die Innenmaße der entsprechenden Verkokungskammer. Der Stampfkasten der Stampfmaschine weist abnehmbare Vorder- und Hinterschilde und einen beweglichen Stampfkastenboden auf. Der fertige Stampfkuchen wird auf dem Stampfkastenboden ruhend zwischen den Vorder- und Hinterschilde eingepreßt in die geöffnete Verkokungskammer eingeschoben (gesetzt). Der Sctzvorgang wird dadurch abgeschlossen, daß der Vorderschild entfernt, beispielsweise nach oben aus der Verkokungskammer herausgezogen. der Hinterschild mittels eines Sctzbockes festgeklemmt und der Stampfkastenboden aus der Verkokungskammer zurückgezogen wird. Der Stampfkuchen verbleibt so in der Verkokungskammer, deren Türöffnung dann sogleich verschlossen werden kann. Die Stampfmaschine ist hier also gleichzeitig als Setzmaschine ausgebildet. Häufig ist die Stampfmaschine auch noch als Drückmaschine für den später nach beendetem Verkokungsvorgang notwendigen Drückvorgang ausgebildet (vgl. u. a. LUEGER, »LEXIKON DER TECHNIK«, Band 4; »Lexikon des Bergbaues«, DVA, Stuttgart, 1962, Seite 602; Zeitschrift »Stahl und Eisen«, 1976, Seite 88; »Staubjournal 79« der Firma CE-AG, Dezember 1977, Seiten 6 und 7). Coking ovens for tamping operation find more gas in coking Coals application whose baking ability is insufficient for the formation of a coke firming wedge in bulk operation would be sufficient. The coal is used in such a coking furnace first passed into a ramming box of the ramming machine and through ramming rams Solidified over the entire length of the tamping box to form a relatively firm tamped cake The internal dimensions of the ramming box correspond roughly to the internal dimensions of the coking chambers of the coking furnace, so that the external dimensions of the finished pound cake are only slightly smaller are than the internal dimensions of the corresponding coking chamber. The ramming box of the Tamping machine has removable front and rear shields and a movable one Tamping box bottom. The finished pound cake is resting on the pound box floor between the front and rear shields pressed into the open coking chamber inserted (set). The process is completed by removing the front shield removed, for example pulled up out of the coking chamber. the rear shield clamped by means of a jack and the tamping box bottom out of the coking chamber is withdrawn. The mash cake remains in the coking chamber, whose Door opening can then be closed immediately. So the tamper is here at the same time designed as a setting machine. The ramming machine is also often used as a pressing machine for the pressing process required later after the coking process has ended trained (cf., inter alia, LUEGER, "LEXIKON DER TECHNIK", Volume 4; "Lexikon des Bergbaues", DVA, Stuttgart, 1962, page 602; "Stahl und Eisen" magazine, 1976, page 88; "Dust Journal 79" from CE-AG, December 1977, pages 6 and 7).

Beim Setzen des noch feuchten Stampfkuchens kommt dieser mit den über 1300 K heißen Kammerwänden der entsprechenden Verkokungskammer in Berührung. Dadurch entstehen Füllgase, die im wesentlichen aus Destillationsgasen, Wasserdampf, Teernebeln, mitgerissenem Kohlenstaub und Ruß bestehen und sich dauernd in ihrer Zusammensetzung und Menge ändern. When the still moist pound cake is set, it comes with the over 1300 K hot chamber walls of the corresponding coking chamber in contact. This creates filling gases, which essentially consist of distillation gases, water vapor, Tar mist, entrained coal dust and soot persist and persist in theirs Change composition and quantity.

Die Temperatur der Füllgase kann bis zu etwa 900 K betragen. Diese Füllgase entweichen ohne weitere Maßnahmen einfach in die Umgebungsatmosphäre, und zwar beim Stampfbetrieb über die beim Setzen notwendigerweise geöffnete Tür der Verkokungskammer auf der Maschinenseite, über Steigrohre, über ein evtl. vorhandenes Schildloch für den Vorderschild usw. Bei dem bekannten Verkokungsofen für Stampfbetrieb, von dem die Erfindung ausgeht (vgl. die Zeitschrift »Stahl und Eisen« aaO.), sind nun in der Ofendecke verschließbare Absaugöffnungen für die entstehenden Füllgase vorgesehen. Auf der Ofendecke sind Fahrschienen angeordnet, auf denen parallel zur Stampfmaschine ein spezieller Füllgasreinigungswagen verfahrbar ist. Dieser Füllgasreinigungswagen ist an die dann geöffneten Absaugöffnungen der entsprechenden Verkokungskammer anschließbar. Die Füllgase werden über die Absaugöffnungen in den Füllgasreinigungswagen abgesaugt, dort verbrannt, die entstehenden Rauchgase konditioniert und feingereinigt und schließlich in die Umgebungsatmosphäre abgeblasen. Aufgrund der räumlichen und strömungstechnischen Verhältnisse in der entsprechenden Verkokungskammer beim Setzen des Stampfkuchens treten gleichwohl noch Füllgase in erheblichem Umfang aus der Türöffnung der Verkokungskammer aus. Eincrseits bestehen nämlich zwischen dem Stampfkuchen und den Kammerwänden der Verkokungskammer im Regelfall nur Abstände von 1 bis 2 cm und zwischen dem Stampfkuchen und der Kammerdecke nur Abstände von ca. 10 bis 20 cm, so daß die Strömungswiderstände der für das Absaugen der Füllgase zu den Absaugöffnungen in der Ofendecke hin bestehenden Strömungskanäle sehr hoch sind. Andererseits führt das vom zu setzenden Stampfkuchen verdrängte Luft/Gas-Volumen der entsprechenden Verkokungskammer beim Setzen des Stampfkuchens zu einer erheblichen und schnellen Rückströmung entgegen der Setzrichtung, d. h. in Richtung der Türöffnung der Verkokungskammer. Insbesondere die im unteren Bereich des Stampfkuchens entstehenden Füllgase treten also überwiegend durch die Türöffnung auf der Maschinenseite in die Umgebungsatmosphäre aus. Eine Erhöhung der Absaugleistung des Füllgasreinigungswagens ist nur begrenzt wirksam und auch nicht beliebig möglich, da hier auch die Verbrennung der Füllgase und die Konditionierung der Rauchgase mit berücksichtigt werden müssen.The temperature of the filling gases can be up to about 900 K. These Filling gases simply escape into the ambient atmosphere without further measures, and while tamping over the door, which is necessarily open when setting Coking chamber on the machine side, via riser pipes, via an existing one Shield hole for the front shield etc. In the known coking furnace for tamping operation, from which the invention is based (cf. the magazine "Stahl und Eisen", loc. cit.) Now in the furnace roof closable suction openings for the resulting filling gases intended. On the furnace roof there are rails on which parallel to the A special filling gas cleaning trolley can be moved. This filling gas cleaning trolley can be connected to the suction openings of the corresponding coking chamber that are then opened. The filling gases are sucked into the filling gas cleaning trolley through the suction openings, burned there, the resulting smoke gases conditioned and finely cleaned and finally blown into the surrounding atmosphere. Due to the spatial and fluidic Conditions in the corresponding coking chamber when setting the pound cake Nevertheless, a considerable amount of filling gases still emerge from the door opening of the coking chamber the end. On the one hand there are namely between the pound cake and the chamber walls the coking chamber usually only gaps of 1 to 2 cm and between the pound cake and the chamber ceiling only distances of approx. 10 to 20 cm, so that the flow resistances the existing one for the suction of the filling gases to the suction openings in the furnace ceiling Flow channels are very high. On the other hand, this leads to the pound cake to be set displaced air / gas volume of the corresponding coking chamber when setting the Pound cake to a significant and rapid return flow against the setting direction, d. H. towards the door opening of the coking chamber. Especially the one at the bottom In the area of the pound cake, the filling gases mainly pass through Door opening on the machine side into the ambient atmosphere. An increase the suction power of the filling gas cleaning trolley is only effective to a limited extent and also not possible at will, since the combustion of the filling gases and the conditioning are also carried out here the smoke gases must also be taken into account.

Im übrigen tritt ein Luft/Gas/Staub-Gemisch bei Verkokungsöfen für Stampfbetrieb ebenso wie bei Verkokungsöfen für Schüttbetrieb auch beim Drücken des Kokskuchens aus der Türöffnung auf der Maschinenseite der Verkokungskammer aus, wenngleich die hier be- troffenen Volumina bei weitem nicht die Größenordnung der austretenden Füllgasvolumina im zuvor behandelten Fall erreichen. In addition, an air / gas / dust mixture occurs in coking ovens Tamping operation as well as coking ovens for bulk operation also when pressing the coke cake from the door opening on the machine side of the coking chamber, although the here The volumes affected are nowhere near the order of magnitude of the reach exiting filling gas volumes in the case discussed above.

In Anbetracht der zuvor ausführlich erläuterten Probleme bei Verkokungsöfen der in Rede stehenden Art ist bei dem bekannten Verkokungsofen, von dem die Erfindung ausgeht (vgl. die DE-OS 28 21169). auf der Maschinenseite der Verkokungskammern eine gemeinsam mit der Stampfmaschine verfahrbare Aüffangeinrichtung für die aus den Türöffnungen der Verkokungskammern austretenden Füllgase vorgesehen. Diese Auffangeinrichtung ist mittels einer Stütz- und/oder Tragkonstruktion fest an der Stampfmaschine angebracht und weist eine den Zwischenraum zwischen einer entsprechenden Verkokungskammer und der Stampfmaschine übergreifende rahmenartig geschlossene Auffanghaube auf. Am Kopf der Auffanghaube ist ein Absaugstutzen zum Anschluß der Auffangeinrichtung an eine Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung vorgesehen. Diese Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung kann dort ohne weiteres auf der Stampfmaschine angeordnet sein, da dort ja auch die Auffangeinrichtung befestigt ist. Die Stütz- und/oder Tragkonstruktion für die Auffangeinrichtung ist hier als die Auffanghaube tragender Ausleger ausgebildet, der quer zur Verfahrrichtung der Stampfmaschine gegenüber der Stampfmaschine verfahrbar und von der Seite her vor die Stampfmaschine schwenkbar ist. Durch diese Schwenkbewegung kann die Auffanghaube der Auffangeinrichtung bedarfsweise so eingeschwenkt werden, daß sie bestimmungsgemäß den Zwischenraum zwischen einer entsprechenden Verkokungskammer und der Stampfmaschine allseitig abdichtet. In view of the problems with coking ovens discussed in detail above of the type in question is in the known coking furnace of which the invention goes out (see. DE-OS 28 21169). on the machine side of the coking chambers a collecting device that can be moved together with the ramming machine for the the door openings of the coking chambers escaping filling gases are provided. This reception facility is firmly attached to the ramming machine by means of a support and / or load-bearing structure and has a space between a corresponding coking chamber and the ramming machine overlapping, frame-like, closed collecting hood. On the head the collecting hood is a suction nozzle for connecting the collecting device to a Füllgasabsaugungs- and cleaning device provided. This filling gas suction and cleaning device can easily be arranged there on the ramming machine because the fall arrest device is also attached there. The support and / or The supporting structure for the collecting device is more load-bearing than the collecting hood Boom formed opposite to the direction of travel of the ramming machine the ramming machine can be moved and pivoted from the side in front of the ramming machine is. As a result of this pivoting movement, the collecting hood of the collecting device can, if necessary be pivoted so that they intended the space between a corresponding coking chamber and the tamper seal on all sides.

Bei dem zuvor erläuterten bekannten Verkokungsofen, von dem die Erfindung ausgeht, werden also die beim Setzvorgang eines Stampfkuchens im Stampfbetrieb austretenden Füllgase unmittelbar an der Türöffnung aufgefangen und abgesaugt. Eine Immision der Füllgase in die Umgebungsatmosphäre ist praktisch ausgeschlossen. Gleichzeitig wird durch die rahmenartig geschlossene Auffanghaube auch ein zu starkes Einziehen von Fremdluft verhindert. Die abgesaugten Füllgase werden in der Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung weiterbehandelt, d. h. verbrannt, ggf. konditioniert usw. In the aforementioned known coking furnace of which the invention goes out, so are those emerging during the setting process of a tamping cake in the tamping mode Filling gases are collected and extracted directly at the door opening. An immision the filling gases in the ambient atmosphere is practically excluded. Simultaneously the catch hood, which is closed like a frame, also causes excessive pulling in prevented by outside air. The suctioned filling gases are in the filling gas suction further treated and cleaning equipment, d. H. burned, possibly conditioned etc.

Die bei dem zuvor erläuterten, bekannten Verkokungsofen vorgeschene Auffangeinrichtung ist besonders bedeutsam für Stampfbetrieb und insbesondere den Setzvorgang eines Stampfkuchens, grundsätzlich aber auch für alle anderen Anwendungsfälle geeignet, in denen auf der Maschinenseite der Verkokungskammern Füllgase durch eine Türöffnung einer Verkokungskammer austreten, also beispielsweise auch beim Drückvorgang bei Verkokungsöfen für Stampfbetrieb und für Schüttbetrieb. The previous one in the known coking furnace explained above Collecting device is particularly important for ramming operations and especially the Setting process of a pound cake, but basically also for all other applications suitable, in which on the machine side of the coking chambers filling gases through a Exit door opening of a coking chamber, for example also during the pushing process in coking ovens for tamping operation and for bulk operation.

Im übrigen ist es für sich bekannt, auf der Koksseite eines Verkokungsofens eine Auffangeinrichtung zum Auffangen des beim Drücken des Kokses entstehenden Luft/Gas/Staub-Gemisches mit einer Stütz- und/oder Tragkonstruktion verfahrbar vorzusehen (vgl. die DE-PS 27 13 466). Diese Auffangeinrichtung weist eine zumindest den Kokslöschwagen übergreifende Auffanghaube auf, die über einen Absaugstutzen an eine Sammelleitung angeschlossen ist. In addition, it is known per se, on the coke side of a coking furnace a collecting device for collecting the air / gas / dust mixture produced when the coke is pressed to be provided so that it can be moved with a support and / or load-bearing structure (see DE-PS 27 13 466). This collecting device has at least one overlying the coke extinguishing car Collecting hood, which is connected to a collecting line via a suction nozzle is.

Für sich ist bei einem Verkokungsofen für Schüttbetrieb eine auf der Ofendecke der Verkokungskammern angeordnete stationäre Füllgassammelleitung mit einer Anschlußvorrichtung in Höhe jeder Verkokungskammer bekannt, an die jeweils ein Absaugstutzen einer Auffangeinrichtung für Füllgase angeschlossen werden kann (vgl. die eingetragenen Unterlagen des DE-GM 82 10094 und die DE-AS 2600016). In itself, in a coking furnace for bulk operation, one is on The stationary filling gas manifold arranged on the furnace roof of the coking chambers with a connection device at the level of each coking chamber known, to each of which a suction nozzle of a collecting device for filling gases is connected can be (cf. the registered documents of DE-GM 82 10094 and DE-AS 2600016).

Bei dem bekannten, zuvor erläuterten Verkokungsofen für Stampfbetrieb, von dem die Erfindung ausgeht, ist die Auffangeinrichtung fest mit der Stampfmaschine verbunden und nur mit dieser verfahrbar. Das bedeutet, daß die Auffangeinrichtung ausschließlich zusammen mit der Stampfmaschine in Funktion treten kann und daß die Stampfmaschinein besonderer Weise ausgestaltet werden muß. Die Flexibilität im Einsatz der Auffangeinrichtung ist also bei diesem Verkokungsofen relativ begrenzt. Insbesondere kann die Auffangeinrichtung nicht auch für andere Verfahrensabschnitte als das Setzen des Stampfkuchens verwendet werden. In the known, previously explained coking furnace for ramming operation, from which the invention is based, the collecting device is fixed to the tamper connected and only movable with this. That means that the receiving facility can only function together with the ramming machine and that the Tamping machine must be designed in a special way. The flexibility in use the collecting device is therefore relatively limited in this coking furnace. In particular the receiving device cannot also be used for other procedural stages than setting of the pound cake can be used.

Ausgehend von dem zuvor erläuterten Stand der Technik liegt der Erfindung also die Aufgabe zugrunde, einen Verkokungsofen der in Rede stehenden Art anzugeben, bei dem die Auffangeinrichtung in optimaler Weise flexibel einsetzbar ist. The invention is based on the prior art explained above So the task is to specify a coking furnace of the type in question, in which the collecting device can be used flexibly in an optimal way.

Der erfindungsgemäße Verkokungsofen, bei dem die zuvor aufgezeigte Aufgabe gelöst ist, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stütz- und/oder Tragkonstruktion an den Verkokungskammern angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist also die Auffangeinrichtung den Verkokungskammern zugeordnet und unabhängig von der Stampfmaschine relativ zu den Verkokungskammern und der Stampfmaschine verfahrbar. Damit kann die Auffangeinrichtung flexibel überall dort eingesetzt werden, wo sie gerade benötigt wird, insbesondere natürlich auch hier beim Setzvorgang des Stampfkuchens. The coking furnace according to the invention, in which the previously shown The problem is solved, is characterized in that the support and / or support structure is arranged on the coking chambers. According to the invention is the collecting device assigned to the coking chambers and independent of the tamper relative to the coking chambers and the tamper can be moved. This allows the fall arrest facility can be used flexibly wherever it is needed, in particular of course also here during the setting process of the pound cake.

Eine besonders empfehlenswerte und zweckmäßige Ausgestaltung des Verkokungsofens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stütz- und/oder Tragkonstruktion mindestens eine, vorzugsweise zwei an den Verkokungskammern bzw. an zwischen den Verkokungskammern vorgesehenen Ankerständen angeordnete, parallel zu der Stampfmaschine verlaufende Trag- und Fahrschienen aufweist. A particularly recommended and expedient embodiment of the Coking furnace is characterized in that the supporting and / or supporting structure at least one, preferably two at the coking chambers or at between the Coking chambers provided anchor stands arranged parallel to the ramming machine Has running support and running rails.

Bei der zuvor erläuterten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verkokungsofens empfiehlt es sich, die Stütz- und/oder Tragkonstruktion so auszugestalten, daß die erste Trag- und Fahrschiene oberhalb der Oberkante und die zweite Trag- und Fahrschiene unterhalb der Unterkante der Türöffnungen der Verkokungskammern verläuft und daß die erste Trag- und Fahrschiene vorzugsweise zur Aufnahme vertikaler Kräfte und die zweite Trag- und Fahrschiene vorzugsweise zur Aufnahme horizontaler Kräfte ausgebildet und/oder angeordnet ist. In the embodiment of the coking furnace according to the invention explained above it is advisable to design the support and / or supporting structure so that the first support and travel rail above the upper edge and the second support and travel rail runs below the lower edge of the door openings of the coking chambers and that the first support and travel rail preferably for absorbing vertical forces and the second support and running rail is preferably designed to absorb horizontal forces and / or is arranged.

Ist ein Füllgasreinigungswagen vorgesehen, was auch bei Vorhandensein einer Auffangeinrichtung der zuvor erläuterten Art zumeist der Fall sein wird, so empfiehlt es sich, -die Auffangeinrichtung an den Füllgasreinigungswagen anzuschließen. Dieses Anschließen kann permanent sein, wobei dann die Auffangeinrichtung zweckmäßigerweise auch durch eine Verfahrbewegung des Füllgasreinigungswagens verfahren wird. Dieses Anschließen kann aber auch lösbar sein, wozu zweckmäßigerweise dann eine Anschlußvorrichtung mit entsprechend einander zugeordneten Anschlußstutzen vorgesehen ist. Die Füllgasabsaugungs- und -reinigungsvorrichtung ist hier also Teil des Füllgasreinigungswagens. If a gas cleaning trolley is provided, what if it is available a collecting device of the type explained above will mostly be the case, so It is recommended to connect the collecting device to the filling gas cleaning trolley. This connection can be permanent, in which case the collecting device is expedient is also moved by a movement of the filling gas cleaning carriage. This However, connection can also be detachable, for which purpose a connecting device is then expedient is provided with correspondingly associated connecting pieces. The filling gas suction and cleaning device is part of the filling gas cleaning car.

Nach einer weiteren Lehre der Erfindung, der besondere Bedeutung zukommt, ist der erfindungsgemäße Verkokungsofen dadurch gekennzeichnet, daß die Füll- gasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung stationär auf oder an dem Verkokungsofen angeordnet ist, daß, vorzugsweise auf der Ofendecke der Verkokungskammern, eine mit der stationären Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung verbundene, stationäre Füllgassammelleitung angeordnet ist und daß die Auffangeinrichtung über den Absaugstutzen an die stationäre Füllgassammelleitung angeschlossen oder anschließbar ist. According to a further teaching of the invention, the particular meaning comes, the coking furnace according to the invention is characterized in that the Filling Gas suction and cleaning device stationary on or on the coking furnace is arranged that, preferably on the furnace roof of the coking chambers, a Stationary ones connected to the stationary filling gas suction and cleaning device Filling gas manifold is arranged and that the collecting device via the suction nozzle is connected or connectable to the stationary filling gas manifold.

Eine auf der Ofendecke der Verkokungskammern angeordnete stationäre Füllgassammeleitung ist ja bei einem Verkokungsofen für Schüttbetrieb für sich bekannt (vgl.A stationary one arranged on the furnace roof of the coking chambers Filling gas collecting line is known for itself in a coking furnace for bulk operation (see.

die zuvor genannten Unterlagen des DE-GM 82 10 094).the aforementioned documents from DE-GM 82 10 094).

Die bei diesem bekannten Verkokungsofen hinsichtlich der stationären Füllgassammelleitung verwirklichten Konstruktionsmerkmale können zum großen Teil auch bei der hier im Rahmen der Erfindung vorgesehenen Füllgassammelleitung verwirklicht werden. So kann beispielsweise die stationäre Füllgassammelleitung in Höhe jeder Verkokungskammer eine Anschlußvorrichtung zum Anschließen des Absaugstutzens der Auffangeinrichtung aufweisen oder es kann die Füllgassammelleitung einen in Längsrichtung verlaufenden, mittels einer partiell öffenbaren Bandanordnung aus elastischem Material abgedichteten Schlitz aufweisen, wobei dann der Absaugstutzen ein durch den Schlitz unter partieller Öffnung der Bandanordnung in die Füllgassammelleitung hineinragendes Füllgaseinleitelement aufweisen muß. Weitere Einzelheiten lassen sich aus der genannten Literaturstelle entnehmen.In this known coking furnace with regard to the stationary Filling gas manifold realized design features can to a large extent also realized in the filling gas manifold provided here within the scope of the invention will. For example, the stationary filling gas manifold can amount to each Coking chamber a connection device for connecting the suction nozzle Have a collecting device or the filling gas manifold can have one in the longitudinal direction running, by means of a partially openable band arrangement made of elastic material have sealed slot, in which case the suction nozzle passes through the slot protruding into the filling gas manifold with partial opening of the band arrangement Must have Füllgaseinleitelement. Further details can be found in the said Refer to the literature.

Mit der Verwendung einer auf der Ofendecke der Verkokungskammern oder an einer anderen zweckmäßigen Stelle stationär angeordneten Füllgassammelleitung ist der erhebliche Vorteil verbunden, daß die gewichtsmäßig problematische Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung an entfernter Stelle an einem Ort angeordnet sein kann, der dafür ganz besonders geeignet ist. Ist im übrigen erst einmal eine stationäre Füllgassammelleitung insbesondere auf der Ofendecke der Verkokungskammern vorgesehen, so ist es zweckmäßig, auch die von einem evtl. vorhandenen Füllgasreinigungswagen durch die in der Ofendecke vorgesehenen Absaugöffnungen abgesaugten Füllgase in diese Füllgassammelleitung einzuleiten und der stationär angeordneten Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung zuzuführen. With the use of one on the furnace roof of the coking chambers or filling gas manifold arranged in a stationary manner at another suitable point is associated with the considerable advantage that the weight problematic Füllgasabsaugungs- and cleaning device can be arranged at a remote location in one place, which is particularly suitable for this. Incidentally, it is initially a stationary one Filling gas collecting line is provided in particular on the furnace roof of the coking chambers, so it is advisable to also use the filling gas cleaning trolley that may be present through the suction openings provided in the furnace ceiling into the to initiate this filling gas collecting line and the stationary filling gas suction and cleaning device.

Dic Auffangeinrichtung auf der Maschinenseite der Verkokungskammern dient zwar bestimmungsgemäß zum Auffangen der aus der entsprechenden Verkokungskammer austretenden Füllgase, unvermeidlich werden aber über diese Auffangeinrichtung auch erhebliche Volumina an Umgebungsluft, sog. Falschluft, abgesaugt. Die über diese Auffangeinrichtung abgesaugte Falschluft hat natürlich eine weitaus niedrigere Temperatur als die Füllgase, was zu dem durchaus gewünschten Effekt einer deutlichen Abkühlung der Füllgase führt. Diese Abkühlung durch Beimischung von Falschluft niedriger Temperatur kann so weit führen, daß in der Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung »trockene« Reinigungsverfahren mit Gewebefiltern od. dgl. Verwendung finden können. Sofern die durch Finsaugung von Falschluft erzielte Abkühlung nicht ausrcicht, kann auch ein Düsensystem zum Eindüsen von Wasserdampf oder Wasser in die aufgefangenen Füllgase in an sich bekannter Weise vorgesehen werden. Das Eindüsen von Wasserdampf oder Wasser ist hier zweckmäßigerweise so steuerbar, daß eine Temperatur der Füllgas/Falschluft-Mischung oberhalb des Taupunktes aufrechterhalten wird, da dann unverändert »trockene« Reinigungsverfahren verwendet werden können. The collecting device on the machine side of the coking chambers Although it is intended to be used to collect the from the corresponding coking chamber escaping filling gases, but are also inevitable via this collecting device considerable volumes of ambient air, so-called false air, are extracted. The ones about this False air extracted from the collecting device naturally has a much lower temperature than the filling gases, which leads to the desired effect of a significant cooling the filling gases leads. This cooling due to the admixture of false air at a low temperature can lead to the fact that "dry" Cleaning processes with fabric filters or the like can be used. Provided the cooling achieved by sucking in the wrong air can also a nozzle system for injecting steam or water into the captured filling gases be provided in a manner known per se. The injection of steam or Here, water is appropriately controllable so that a temperature of the filling gas / false air mixture is maintained above the dew point, since then unchanged "Dry" Cleaning methods can be used.

Antriebstechnisch und konstruktionstechnisch ist es besonders einfach, wenn die Auffangeinrichtung des erfindungsgemäßen Verkokungsofen zum Verfahren mit der Stampfmaschine, bei Vorhandensein eines Füllgasreinigungswagens mit dem Füllgasreinigungswagen, oder einem anderen verfahrbaren Aggregat des Verkokungsofens kuppelbar ist. Die Auffangeinrichtung kann dann an das entsprechende Aggregat bedarfsweise angekuppelt und von diesem bedarfsweise mitgeschleppt werden. Ist die Auffangeinrichtung an den Füllgasreinigungswagen angeschlossen, so sollte, wie zuvor schon angesprochen worden ist, die Verfahrbewegung des Füllgasreinigungswagens eben auch die Verfahrbewegung der Auffangeinrichtung auslösen. In terms of drive technology and construction, it is particularly easy to when the collecting device of the coking furnace according to the invention to the process with the ramming machine, with the presence of a filling gas cleaning trolley with the filling gas cleaning trolley, or another movable unit of the coking furnace can be coupled. the The collecting device can then be coupled to the corresponding unit as required and be dragged along by this if necessary. Is the fall arrest facility on connected to the filling gas cleaning trolley, it should, as already mentioned has been, the movement of the filling gas cleaning car also the movement the fall arrest device.

Dic Auffanghaube einer bei einem erfindungsgemäßen Verkokungsofen vorgesehenen Auffangeinrichtung kann so bemessen sein, daß nicht nur die Bewegungsbahn des zu setzenden Stampfkuchens umschlossen ist, sondern auch evtl. vorhandene Hilfsaggregate, beispielsweise eine Türabhebevorrichtung od. dgl., ggf. The collecting hood of a coking furnace according to the invention provided collecting device can be dimensioned so that not only the movement path of the pound cake to be set is enclosed, but also any auxiliary units that may be present, for example a door lifting device or the like, possibly

auch eine Drückvorrichtung, unter der Auffanghaube arbeiten können. Die Auffanghaube kann aber auch öffenbare Seitenwände aufweisen, so daß beispielsweise eine außerhalb der Auffanghaube angeordnete Türhebevorrichtung bei Bedarf an die entsprechende Verkokungskammer heranfahren kann, ohne daß die Auffangeinrichtung verfahren werden muß.also a pushing device that can work under the collecting hood. The collecting hood can also have openable side walls so that, for example a door lifting device arranged outside the collecting hood, if necessary, to the corresponding coking chamber can move up without the collecting device must be proceeded.

Abschließend ist nochmals festzuhalten, daß die auf der Maschinenseite der Verkokungskammern vorgesehene Auffangeinrichtung auch dann sinnvoll vorgesehen sein kann, wenn es sich um den Drückvorgang eines Kokskuchens handelt, sei es bei einem Verkokungsofen für Stampfbetrieb, sei es bei einem Verkokungsofen für Schüttbetrieb. Eine solche Auffangeinrichtung könnte also beispielsweise bei einem Verkokungsofen für Schüttbetrieb einer Drückmaschine zugeordnet sein. Finally, it should be noted again that the one on the machine side The collecting device provided for the coking chambers is then also sensibly provided can be when it comes to the pressing process of a coke cake, be it with a coking furnace for tamping operation, be it a coking furnace for bulk operation. Such a collecting device could, for example, be used in a coking furnace be assigned to a spinning machine for bulk operation.

Bei Verkokungsöfen für Stampfbetrieb ist eine solche Drückmaschine häufig Bestandteil der Stampfmaschine.Such a spinning machine is used in coking ovens for tamping operation often part of the ramming machine.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt Fig 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens in schematischer Darstellung, zum besseren Verständnis teilweise geschnitten, F i g. 2 in vergrößerter Darstellung und ausschnittweisc den Gegenstand nach F i g. 1, F i g. 3 in Fig. 2 entsprechender Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens und F i g. 4 in F i g. 2 entsprechender Darstellung ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verkokungsofens. In the following the invention is based on a mere exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail; 1 shows a first exemplary embodiment a coking furnace according to the invention in a schematic representation, for the better Understanding partially cut, F i g. 2 in an enlarged view and excerpts c the subject of FIG. 1, Fig. 3 in Fig. 2 a corresponding representation second embodiment of a coking furnace according to the invention and FIG. 4th in Fig. 2 shows a third exemplary embodiment of an inventive representation Coking furnace.

Der in F i g. 1 schematisch dargestellte Verkokungsofen list für den Stampfbetrieb bestimmt. Dieser Verkokungsofen weist eine Vielzahl von horizontalen, auf der Oberseite mit einer Ofendecke 2 abgeschlossenen Verkokungskammern 3 auf, von denen in Fig. 1 nur eine zu erkennen ist. Auf der Koksseite der Verkokungskammer 3 sind schematisch dargestellt ein Meistergang 4, ein auf dem Meistergang 4 auf Fahrschienen verfahrbarer Kokskuchenführungswagen 5 und ein parallel zu dem Kokskuchenführungswagen 5 ebenfalls auf Fahrschienen verfahrbarer Kokslöschwagen 6. The in F i g. 1 schematically shown coking furnace list for determines the ramming operation. This coking furnace has a multitude of horizontal, on the top with a furnace roof 2 closed coking chambers 3, only one of which can be seen in FIG. 1. On the coke side of the coking chamber 3 are shown schematically a master course 4, one on the master course 4 Rails movable coke cake guide carriage 5 and one parallel to the coke cake guide carriage 5 coke extinguishing car 6 that can also be moved on rails.

Auf der Maschinenseite der Verkokungskammern 3 ist zunächst ebenfalls ein Meistergang 7 angeordnet. On the machine side of the coking chambers 3 is also initially a master course 7 arranged.

Jenseits des Meisterganges 7 ist auf der Maschinenseite eine Stampfmaschine 8 auf Fahrschienen 9 an den Verkokungskammern 3 entlang verfahrbar. Die Stampfmaschine 8 ist nur schematisch dargestellt.On the other side of the master's passage 7, there is a tamping machine on the machine side 8 can be moved along the coking chambers 3 on rails 9. The tamper 8 is only shown schematically.

In der Ofendecke 2 der dargestellten Verkokungskammer 3 ist eine verschließbare Absaugöffnung 10 für entstehende Füllgase vorgesehen. Auf der Ofendecke 2 ist ein auf Fahrschienen 11 parallel zur Stampfmaschine 8 verfahrbarer Füllgasreinigungswagen 12 vorgesehen, der über ein Teleskoprohr an die Absaugöffnung der Verkokungskammer 3 angeschlossen ist. In the furnace roof 2 of the coking chamber 3 shown is a closable suction opening 10 provided for filling gases. On the oven ceiling 2 is a filling gas cleaning car that can be moved on rails 11 parallel to the ramming machine 8 12 is provided, which is connected to the suction opening of the coking chamber via a telescopic tube 3 is connected.

Die schematische Darstellung in Fig. 1 zeigt bei der Stampfmaschine 8 einen Stampfkasten 13 und einen Stampfkuchen 14. Der Stampfkuchen 14 wird soeben gesetzt, d. h. auf einem beweglichen Stampfkastenboden 15 zwischen einem nicht dargestellten Vorderschild -und einem Hinterschild 16 eingepreßt in die geöffnete Verkokungskammer 3 eingeschoben. Ein Setzblock 17 hält den Hinterschild in fester Anlage am Stampfkuchen 14, und zwar auch dann, wenn der Stampfkastenboden 15 nach Abschluß des Setzvorganges aus der Verkokungskammer 3 in die Stampfmaschine 8 zurückgezogen wird. Aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt ist neben dem Vorderschild ein in der Ofendecke 2 des Verkokungsofens 1 normalerweise vorhandenes Schildloch, eine Zieh- und Transporteinrichtung für den Vorderschild sowie Steigrohre und Vorlage des Verkokungsofensi. The schematic representation in FIG. 1 shows the ramming machine 8 a pound box 13 and a pound cake 14. The pound cake 14 is just now set, d. H. on a movable tamping box floor 15 between a not shown Front shield and a rear shield 16 pressed into the open coking chamber 3 inserted. A set block 17 holds the rear shield firmly in contact with the pound cake 14, even if the tamping box bottom 15 after completion of the setting process is withdrawn from the coking chamber 3 into the tamper 8. For reasons of simplification not shown is next to the front shield one in the furnace roof 2 of the coking furnace 1 normally present shield hole, a pulling and transport device for the front shield as well as riser pipes and template of the coking furnace.

Deutlich erkennbar ist, daß die Außenmaße des Stampfkuchens 14 weitestgehend mit den Innenmaßen der Verkokungskammer 3 übereinstimmen. Dadurch ist der Strömungswiderstand der Absaugkanäle für entstehende Füllgase zu der Absaugöffnung 10 in der Ofendecke 2 hin relativ groß. Die Füllgase treten also beim Setzvorgang auch in erheblichem Umfange aus der für öffnung auf der Maschinenseite der Verkokungskammer 3 aus. Um diese Füllgase nicht ungehindert in die Umgebungsatmosphäre austreten zu lassen, sind auf der Maschinenseite der Verkokungskammer 3 eine verfahrbare Auffangeinrichtung 18 für die aus der Türöffnung der Verkokungskammer 3 austretenden Füllgase sowie eine Stütz- und/oder Tragkonstruktion 19 für die Auffangeinrichtung 18 vorgesehen. Zum Verfahren ist die Auffangeinrichtung 18 mit der Stampfmaschine 8 kuppelbar. It can be clearly seen that the external dimensions of the pound cake 14 are largely match the internal dimensions of the coking chamber 3. This is the flow resistance the suction channels for the filling gases produced to the suction opening 10 in the furnace ceiling 2 relatively large. The filling gases also occur considerably during the setting process Extent from the opening on the machine side of the coking chamber 3. Around not to allow these filling gases to escape unhindered into the ambient atmosphere, are on the machine side of the coking chamber 3 a movable collecting device 18 for the filling gases emerging from the door opening of the coking chamber 3 and a support and / or load-bearing structure 19 is provided for the collecting device 18. The collecting device 18 can be coupled to the ramming machine 8 for movement.

Anhand von F i g. 2, die insoweit einen Ausschnitt aus F i g. 1 zeigt, soll zunächst die Auffangeinrichtung 18 ein wenig näher erläutert werden. Die Auffangeinrichtung 18 weist zunächst eine den Zwischenraum zwischen der entsprechenden Verkokungskammer 3 und der Stampfmaschine 8 übergreifende Auffanghaube 20 auf, die ihrerseits seitlich nach unten bis unter die Unterkante der Türöffnung der Verkokungskammer 3 reichende Seitenwände 21 aufweist Die Seitenwände 21 der Auffanghaube 20 der Auffangeinrichtung 18 sind öffenbar, was in F i g. 2 nicht genauer dargestellt ist.Based on FIG. 2, which is an excerpt from FIG. 1 shows the collecting device 18 will first be explained in a little more detail. The reception facility 18 initially has a space between the corresponding coking chamber 3 and the tamper 8 overlapping collecting hood 20, which in turn laterally reaching down to below the lower edge of the door opening of the coking chamber 3 Side walls 21 have the side walls 21 of the collecting hood 20 of the collecting device 18 can be opened, which is shown in FIG. 2 is not shown in more detail.

Wie F i g. 2 in Verbindung mit F i g. 1 deutlich zeigt, ist die Auffangeinrichtung 18 an eine Füllgasabsaugungs-und -reinigungseinrichtung angeschlossen. Diese Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung ist hier Teil des Füllgasreinigungswagens 12. Am Kopf der Auffanghaube 20 ist dazu ein Absaugstutzen 22 vorgesehen. Like F i g. 2 in connection with F i g. 1 clearly shows is the catcher 18 connected to a filling gas suction and cleaning device. This filling gas suction and cleaning device is part of the filling gas cleaning trolley 12. At the head the collecting hood 20 is provided with a suction nozzle 22 for this purpose.

Über diesen Absaugstutzen 22 ist die Auffanghaube 20 mit einer Anschlußvorrichtung 23 des Füllgasreinigungswagens t2 lösbar verbunden.The collecting hood 20 is connected to a connection device via this suction nozzle 22 23 of the filling gas cleaning car t2 releasably connected.

Das in F i g. 3 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel eines Verkokungsofens 1 unterscheidet sich von dem in Fig. 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel dadurch, daß die Füllgasabsaugungs- und -reinigungscinrichtung (nicht dargestellt) stationär auf oder an dem Verkokungsofen 1 angeordnet ist, daß auf der Ofendekke 2der Verkokungskammern 3 eine mit der stationären Füllgasabsaugungs- und -reinigungseinrichtung vcrbundene, stationäre Füllgassammelleitung 24 angeordnet ist und daß die Auffangeinrichtung 18 über den Absaugstutzen 22 an die stationäre Füllgassammelleitung 24 angeschlossen ist. In F i g. 3 ist dabei lediglich angedeutet, daß die Füllgassammclleitung 24 einen in Längsrichtung verlaufenden, mittels einer partiell öffenbaren Bandanordnung aus elastischem Material abgedichteten Schlitz und der Absaugstutzen 22 ein durch den Schlitz unter partieller Öffnung der Bandanordnung in die Füllgassammelleitung 24 hineinragendes Füllgaseinleitelement aufweist. The in Fig. 3 illustrated second embodiment of a coking furnace 1 differs from the first embodiment shown in FIG through this, that the filling gas suction and cleaning device (not shown) is arranged stationary on or on the coking furnace 1 that on the furnace cover 2 the coking chambers 3 one with the stationary filling gas suction and cleaning device connected, stationary filling gas manifold 24 is arranged is and that the collecting device 18 via the suction nozzle 22 to the stationary Filling gas manifold 24 is connected. In Fig. 3 is only indicated, that the Füllgassammclleitung 24 extending in the longitudinal direction, by means of a partially openable band arrangement made of elastic material sealed slot and the suction port 22 through the slot with partial opening of the belt assembly having filling gas inlet element projecting into the filling gas collecting line 24.

Bei dem in Fig.4 dargestellten weiteren Ausführungsbeispiel eines Verkokungsofens 1 weist die Füllgassammelleitung 24 zum Einleiten der Füllgase jeweils in Höhe einer Verkokungskammer 3 eine Anschlußvorrichtung 25 zum Anschließen des Absaugstutzens 22 der Auffangeinrichtung 18 auf. In the further exemplary embodiment shown in FIG Coking furnace 1 has the filling gas manifold 24 for introducing the filling gases in each case in the amount of a coking chamber 3 a connecting device 25 for connecting the Suction nozzle 22 of the collecting device 18.

Was die Stütz- und/oder Tragkonstruktion 19 betrifft, so stimmen die in den F i g. 1 bis F i g. 4 gezeigten Ausführungsbeispiele miteinander überein. Die vorgesehene Stütz- und/oder Tragkonstruktion 19 ist an den Verkokungskammern 3 angeordnet und weist zwei an zwischen den Verkokungskammern 3 vorgesehenen, jedoch in den Figuren nicht dargestellten Ankerständern angeordnete, parallel zur Stampfmaschine 8 verlaufende Trag- und Fahrschienen 26, 27 auf. Die erste Trag-und Fahrschiene 26 ist oberhalb der Oberkantc der Türöffnung der Verkokungskammer 3 angeordnet, während die zweite Trag- und Fahrschiene 27 unterhalb der Unterkante der Türöffnung der Verkokungskammer 2 verläuft. Die erste Trag- und Fahrschiene 26 dient im wesentlichen zur Aufnahme vertikaler Kräfte. während die zweite Trag- und Fahrschiene 27 im wesentlichen zur Aufnahme horizontaler Kräfte dient. Das ist in den Figuren hinsichtlich der Konstruktion der Trag- und Fahrschienen 26,27 deutlich erkennbar. As far as the support and / or load-bearing structure 19 is concerned, they are correct the in the F i g. 1 to F i g. 4 shown embodiments coincide with one another. The support and / or support structure 19 provided is on the coking chambers 3 and has two provided between the coking chambers 3, however Armature stands, not shown in the figures, arranged parallel to the ramming machine 8 running support and travel rails 26, 27. The first support and running rail 26 is arranged above the upper edge of the door opening of the coking chamber 3, while the second support and running rail 27 below the lower edge of the door opening the coking chamber 2 runs. The first support and running rail 26 is used essentially to absorb vertical forces. while the second support and running rail 27 is essentially serves to absorb horizontal forces. That is in terms of the figures The construction of the support and travel rails 26, 27 can be clearly seen.

Claims

Claims: 1. Coking furnace, with a variety of horizontal, Coking chambers closed on top with an oven roof, with a on the machine side along the coking chambers movable tamper, possibly with closable suction openings and a on the furnace roof on rails parallel to the ramming machine movable filling gas cleaning trolleys, with a collecting device that can be moved on the machine side of the coking chambers for the filling gases emerging from the door opening and with the coking chambers a support and / or load-bearing structure for the collecting device, wherein the collecting device one the space between a corresponding coking chamber and the tamper comprehensive, preferably frame-like closed collecting hood and preferably a suction nozzle for connecting the collecting device to the head of the collecting hood a filling gas suction and cleaning device is provided, characterized in that that the support and / or load-bearing structure (19) is arranged on the coking chambers (3) is.

2. coking furnace according to claim 1, characterized in that the Support and / or support structure (19) at least one, preferably two on the Coking chambers (3) or on anchor stands provided between the coking chambers (3) arranged, parallel to the ramming machine (8) extending support and travel rails (26, 27).

3. Vcrkokungsofen according to claim 2, characterized in that the first carrying and driving section (26) above the upper edge and the second carrying and Rail (27) below the lower edge of the door openings of the coking chambers (3) and that the first support and running rail (26) is preferably used for receiving vertical forces and the second support and running rail (27) preferably to accommodate horizontal forces is formed and / or arranged.

4. coking furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the collecting device (18) is connected to the filling gas cleaning trolley (12) or, preferably via a connection device (23), can be connected.

5. coking furnace according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the Füllgasabsaugungs- and -reinigungseinrichtung stationary on or on the Coking furnace (1) is arranged that, preferably on the furnace roof (2) of the coking chambers (3), one connected to the stationary filling gas suction and cleaning device, stationary filling gas manifold (24) is arranged and that the collecting device (18) connected to the stationary filling gas collecting line (24) via the suction nozzle (22) or can be connected.

6. coking furnace according to claim 5, characterized in that the stationary filling gas collecting line (24) at the level of each coking chamber (3) a connection device (25) for connecting the suction nozzle (22) of the collecting device (18).

7 coking furnace according to claim 5, characterized indicates that the Filling gas manifold (24) has a longitudinally extending, partially by means of a openable band assembly of elastic material sealed slot and the Suction nozzle (22) through the slot with partial opening of the band arrangement having filling gas inlet element protruding into the filling gas collecting line (24).

8. coking furnace according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the collecting device (18) for moving with the ramming machine (8), the filling gas cleaning car (12) or another movable unit of the coking furnace (1) can be coupled or has its own drive.

9. coking furnace according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the side walls (21) of the collecting hood (20) can be opened.

The invention relates to a coking furnace, with a plurality of horizontal coking chambers closed on top with an oven roof, with a tamper that can be moved along the coking chambers on the machine side, possibly with closable suction openings and a on the furnace roof on rails parallel to the ramming machine movable filling gas cleaning trolleys, with a collecting device that can be moved on the machine side of the coking chambers, for the filling gases emerging from the door openings of the coking chambers and with a support and / or load-bearing structure for the collecting device, wherein the collecting device one the space between a corresponding coking chamber and the tamper comprehensive, preferably frame-like closed collecting hood and preferably a suction nozzle for connecting the collecting device to the head of the collecting hood a filling gas suction and cleaning device is provided.