DE3316134A1 - Method and apparatus for the production of protective tubes with a flat cross-section for concrete-reinforcing bars - Google Patents

Method and apparatus for the production of protective tubes with a flat cross-section for concrete-reinforcing bars

Info

Publication number
DE3316134A1
DE3316134A1 DE19833316134 DE3316134A DE3316134A1 DE 3316134 A1 DE3316134 A1 DE 3316134A1 DE 19833316134 DE19833316134 DE 19833316134 DE 3316134 A DE3316134 A DE 3316134A DE 3316134 A1 DE3316134 A1 DE 3316134A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
section
mandrel
tube
pipe
reinforcing bars
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19833316134
Other languages
German (de)
Other versions
DE3316134C2 (en
Inventor
Hermann Dipl.-Ing. 5310 Mondsee Thal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorspann Technik GmbH
Original Assignee
Vorspann Technik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vorspann Technik GmbH filed Critical Vorspann Technik GmbH
Publication of DE3316134A1 publication Critical patent/DE3316134A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3316134C2 publication Critical patent/DE3316134C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/16—Remodelling hollow bodies with respect to the shape of the cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/155—Making tubes with non circular section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

A mandrel of essentially rectangular cross-section is inserted into a tube of circular cross-section, in particular a corrugated tube, whereupon the tube is then pressed flat over its entire length, preferably in a single pressing operation, until opposite wall parts come to rest against the mandrel. Serving for this purpose are two pressing beams (2, 3) which can be moved towards and away from one another and the effective length of which is at least equal to the length of the tube to be deformed, and a mandrel (4) which can be inserted into the tube before the latter is pressed. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von SchutzrohrenMethod and device for producing protective tubes

mit flachem Querschnitt für Betonbewehrungastäbe Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.with flat cross-section for concrete reinforcement bars The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

Einen weiteren Gegenstand der vorliegenden Patentanmeldung bildet eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Another object of the present patent application forms an apparatus for performing this method.

Es ist üblich, Betonbewehrungen, welohe nach dem Erhärten des Betons gespannt werden, in Schutzrohren zu verlegen, um eine Berührung zwischen Beton und Bewehrungsstab zu vermeiden und um dadurch die freie und unbehinderte Dehnung des Stabes beim Spannen zu sichern.It is common to use concrete reinforcement after the concrete has hardened be tensioned to be laid in protective pipes to avoid contact between concrete and To avoid the reinforcement bar and thereby the free and unhindered expansion of the To secure rod when tensioning.

Außer den Bewehrungsstäben mit kreisförmigem Querschnitt oder Bündeln solcher Stäbe stehen auch Flachstäbe als Bewehrung in Verwenduhg und es ist auch, in vielen 'allen aus Gründen des verfügbaren Platzes innerhalb des zu bewehrenden Trägers, gebräuchlich, mehrere Bewehrungsstäbe mit kreisförmigem Querschnitt nebeneinander im gleichen Rohr zu verlegen. Die hiefür verwendeten Rohre haben flachen, dem Stab entsprechend angepaßten Querschnitt und wurden durch Flachdrücken von Blechrohren hergestellt.Except for the reinforcing bars with circular cross-section or bundles such bars are also flat bars in use as reinforcement and it is also, in many 'all for reasons of the space available within the area to be reinforced Beam, commonly, several reinforcing bars with a circular cross-section next to each other to be laid in the same pipe. The tubes used for this have flat, the rod appropriately adapted cross-section and were made by flattening sheet metal pipes manufactured.

Diese Blechrohre wurden durch schraubenlinienförmiges Wickeln über einen Dorn eines Blechstreifens, dessen Ränder einander überlappten und durch Punktschweißen miteinander verbunden wurden erzeugt. Die Bleohstreifen konnten hiebei einen leicht gewellten Querschnitt haben.These sheet metal pipes were wound over by helical winding a mandrel of a sheet metal strip, the edges of which overlapped each other and by spot welding connected to each other were generated. The bleoh strips could easily do this have a corrugated cross-section.

Beim Flachdrücken dieser unter der Bezeichnung "Spiralrohr" allgemein bekannten Erzeugnisse ergab sich aber der Nachteil, daß das ursprünglich kreisförmigen Querschnitt aufweisende Rohr nicht einen flachen Querschnitt erhielt, der aus zwei zueinander parallelen Geraden und zwei diese verbindenden Bögen bestand, sondern eine Querschnittsform zeigte, die einer Biskotte entsprach, d.h.When flattening this under the designation "spiral tube" in general known products had the disadvantage that the originally circular Cross-section tube was not given a flat cross-section consisting of two there were parallel straight lines and two arcs connecting them, but rather exhibited a cross-sectional shape corresponding to a biscuit, i.e.

die beiden Seiten waren zueinander oder ins Innere des Querschnittes hin gebogen oder eingebeult. Dieser unerwünschten Verformung mußte Rechnung getragen werden und das Flachdrücken konnte nur soweit vorgenommen werden, daß der freie Abstand der eingebeulten Seiten das Einführen des oder der Bewehrungsstäbe noch erlaubte. Anders ausgedrückt, man war gezwungen, ein Rohr mit an sich zu großen Durchmesser nur teilweise flachzudrücken, um die vorgesehenen Bewehrungsstäbe im verformten Rohr unterbringen zu können; eine entsprechende Kostenüberhöhung war damit zwangsläufig verbunden.the two sides were towards each other or into the interior of the cross-section bent or dented. This undesired deformation had to be taken into account and the flattening could only be made so far that the free Distance between the dented sides allows the reinforcement bar (s) to be inserted allowed. In other words, you were forced to make a pipe that was actually too large Only partially flatten the diameter in order to get the intended reinforcing bars in the to accommodate deformed pipe; was a corresponding cost inflation inevitably associated with it.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die angegebenen Nachteile zu vermeiden und erreicht dieses Ziel bei dem Verfahren der eingangs umrissenen Art durch die Maßnahme nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1.The invention has set itself the goal of the specified disadvantages to avoid and achieve this goal in the process of the outlined above Kind by the measure according to the characterizing part of claim 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durohführung dieses Verfahrens besteht aus den Merkmalen des Anspruohes 2.The inventive device for Durohführung this method consists of the features of claim 2.

Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 3 und 4.Further advantages of the device according to the invention result from the features of claims 3 and 4.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigen die Figur 1 und 2 die bisher übliche Verfahrensweise zum Flachdrücken eines Schutzrohres aus Blech und die Figur 3 und 4 den Vorgang des Verformens gemäß der Erfindung.The invention is explained below with reference to the drawing. It Figures 1 and 2 show the previously common procedure for flattening a Protective tube made of sheet metal and Figures 3 and 4 the process of deformation according to the Invention.

Die Figur 1 und 2 lassen deutlich erkennen, daß ein Blechrohr 1 mit ursprünglich kreisförmigem Querschnitt beim Flachdrücken zwischen einem ebenen Pressentisch 2 und einem ebenfalls ebenen Preßstempel 3 einen biskottenartigen Querschnitt erhält, dessen geringste Höhe H so groß sein muß, daß ein Bewehrungsstab noch hinreichend leicht eingeschoben werden kann.Figures 1 and 2 clearly show that a sheet metal tube 1 with originally circular cross-section when flattening between a flat press table 2 and a likewise flat ram 3 is given a biscot-like cross-section, whose minimum height H must be so large that a reinforcing bar is still sufficient can be easily inserted.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in das Rohr 1 ein Dorn 4 von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt eingeschoben. Die Dicke des Dornes 4 entspricht vorzugsweise der Dicke (Höhe) der zu verwendenden Bewehrung, vermehrt um einen geringen Betrag, um das leichte Einführen der Bewehrung in das flachgedrückte Rohr 1' zu ermöglichen, und die Breite des Dornes 4 ist so groß, daß der Dorn in das noch unverformte Rohr gerade noch ohne wesentliohen Widerstand eingeschoben werden kann.According to the method according to the invention, a mandrel is inserted into the tube 1 4 of essentially rectangular cross-section inserted. The thickness of the thorn 4 preferably corresponds to the thickness (height) of the reinforcement to be used, increased by a small amount, by the easy insertion of the reinforcement into the flattened one Pipe 1 'to allow, and the width of the mandrel 4 is so large, that the mandrel in the as yet undeformed tube just barely without any substantial resistance can be inserted.

Das mit dem Dorn 4 versehene Rohr 1 wird auf den Pressentisch 2 aufgelegt und der Preßstempel 3 wird dann vorzugsweise mittels einer hydraulischen Vorrichtung soweit abgesenkt, bis die einander gegenüberliegenden Wandteile 1" und 1" satt am Dorn 4 anliegen. Das verformte Rohr 1' hat dabei einen aus Figur 4 ersichtlichen flachen bzw. ovalen Querschnitt erhalten. Nach Anheben des Preßstempels 3 wird der Dorn 4 z.B. von einer nicht gezeigten Ausziehvorrichtung erfaßt und aus dem flachgedrückten Rohr 1' ausgezogen.The tube 1 provided with the mandrel 4 is placed on the press table 2 and the ram 3 is then preferably by means of a hydraulic device lowered until the opposing wall parts 1 "and 1" are full Pin 4 is in contact. The deformed tube 1 'has one that can be seen in FIG Obtained flat or oval cross-section. After lifting the ram 3 is the The mandrel 4 is gripped, for example, by a pull-out device (not shown) and pressed out of the flattened one Tube 1 'pulled out.

Der Preßtisch 2 und der Preßstempel 3 bestehen beim vorliegenden Ausführungsbeispiel der Preßvorrichtung aus je eineznl-Träger, dessen Länge zumindest gleich der Länge des zu verformenden Rohres 1 ist, sodaß dieses in einem einzigen Preßvorgang entlang seiner gesamten Länge verformt wird. Der Preßstempel 3 wird von zumindest zwei Kolben 5 eines hydraulischen Preßzylinders 6 getragen, welcher auf einem Ständer 7 befestigt ist.The press table 2 and the press ram 3 exist in the present embodiment The pressing device consists of a single carrier, the length of which is at least equal to the length of the tube 1 to be deformed, so that this along in a single pressing process its entire length is deformed. The ram 3 is supported by at least two pistons 5 of a hydraulic press cylinder 6, which is mounted on a stand 7 is.

Selbstverständlich können im Rahmen der Erfindung verschiedene konstruktive Änderungen vorgenommen werden.Of course, within the scope of the invention, various constructive Changes are made.

So besteht die Möglichkeit die Preßvorrichtung aus einem oberen fixen Preßbalken und einem unteren hydraulischen heb- und senkbaren Preßbalken auszubilden.So it is possible to fix the pressing device from an upper one Train press beams and a lower hydraulic liftable and lowerable press beam.

Der Dorn 4 kann an seinem in das Hohr einzuschiebenden Ende seitlich konisch ausgeführt sein, um das Einschieben des Dornes in das Rohr zu erleichtern.The mandrel 4 can laterally at its end to be pushed into the ear be conical in order to facilitate the insertion of the mandrel into the pipe.

Weiters kann der Dorn in seiner Lä.ngsrichtung geteilt und seine beiden Teile können gegeneinander verstellbar sein, wodurch der Dorn an verschiedenen Rohrdurchmessern anpaßbar ist.Furthermore, the mandrel can be divided in its longitudinal direction and his both parts can be adjusted against each other, whereby the mandrel at different Pipe diameters is adjustable.

LeerseiteBlank page

Claims (4)

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schutzrohren mit flachem Querschnitt für Betonbewehrungsstäbe Patentansprüche: (».verfahren zum Herstellen von Schutzrohren mit flachem Querschnitt für Betonbewehrungsstäbe durch Flachdrücken von Rohren mit kreisförmigem Querschnitt insbesondere gewellten Rohren, dadurch gekennzeichnet, daß in das Rohr vor dem Flachdrücken ein Dorn von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt eingelegt wird, worauf das Rohr in seiner gesamten Länge vorzugsweise in einem einzigen Preßvorgang bis zum Anliegen gegenüberliegender Wandteile am Dorn breitgedrückt wird.Method and device for the production of protective tubes with flat Cross-section for concrete reinforcing bars Patent claims: (». Method of manufacturing of protective tubes with a flat cross-section for concrete reinforcing bars by flattening of tubes with a circular cross-section, in particular corrugated tubes, thereby characterized in that a mandrel of substantially rectangular cross-section is inserted, whereupon the pipe in its entire length preferably in a single pressing process until opposing wall parts are in contact is pressed wide on the mandrel. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus zwei zu-und voneinander bewegbaren Preßbalken, deren wirksame Länge zumindest gleich der Länge des zu verformenden Rohres ist, sowie einem Dorn (4) besteht, welcher vor dem Pressen des Rohres in dieses einschiebbar ist. 2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that it consists of two press bars which can be moved towards and from one another, whose effective length is at least equal to the length of the pipe to be deformed, and a mandrel (4) which can be pushed into the pipe before it is pressed is. 3 Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (4) aus zwei Teilen besteht, die quer zu ihrer Längsrichtung gegeneinander verschiebbar sind. 3 device according to claim 2, characterized in that the mandrel (4) consists of two parts which can be displaced relative to one another transversely to their longitudinal direction are. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (4) an zumindest einem Ende zumindest eine Schrägfläche zum Einführen in das Rohr (1) aufweist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the mandrel (4) at least one inclined surface for insertion into the pipe at at least one end (1).
DE19833316134 1982-05-03 1983-05-03 Method and device for the production of protective tubes with a flat cross-section for concrete reinforcing bars Expired DE3316134C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT171282A AT375565B (en) 1982-05-03 1982-05-03 METHOD FOR THE PRODUCTION OF PROTECTIVE PIPES WITH A FLAT SECTION FOR A REINFORCING BAR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3316134A1 true DE3316134A1 (en) 1983-11-03
DE3316134C2 DE3316134C2 (en) 1986-06-05

Family

ID=3519352

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833316134 Expired DE3316134C2 (en) 1982-05-03 1983-05-03 Method and device for the production of protective tubes with a flat cross-section for concrete reinforcing bars
DE19838313061 Expired DE8313061U1 (en) 1982-05-03 1983-05-03 DEVICE FOR MANUFACTURING PROTECTIVE TUBES WITH A FLAT SECTION FOR CONCRETE REINFORCING BAR

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19838313061 Expired DE8313061U1 (en) 1982-05-03 1983-05-03 DEVICE FOR MANUFACTURING PROTECTIVE TUBES WITH A FLAT SECTION FOR CONCRETE REINFORCING BAR

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT375565B (en)
DE (2) DE3316134C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005014202A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-17 Rolls-Royce Plc Deformed forging
CN106994497A (en) * 2016-08-22 2017-08-01 丹东丰能工业股份有限公司 Interior oval uiform section type doorframe of wind power tower forging method
IT201600096861A1 (en) * 2016-09-27 2018-03-27 Renato Ghitti APPARATUS AND PROCEDURE TO OVALIZE TUBES
DE102020209056A1 (en) 2020-07-20 2022-01-20 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Bipolar plate and method for producing a bipolar plate

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9017895U1 (en) * 1989-10-26 1993-02-04 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT368722B (en) * 1980-10-29 1982-11-10 Sonderbau Gmbh METHOD FOR PRODUCING A SLEEVE TUBE FOR TENSION LINKS OF REINFORCED CONCRETE COMPONENTS

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE464931C (en) * 1928-09-01 Julius Pintsch Akt Ges Process for the production of longitudinal grooves in pipes
US2452125A (en) * 1945-06-12 1948-10-26 Titeflex Inc Method of forming and changing the cross section of convoluted metal tubing
GB1035812A (en) * 1962-01-26 1966-07-13 Erling Jensen Improvements in the production of tubing
US3263053A (en) * 1964-11-27 1966-07-26 American Mach & Foundry Tube forming apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT368722B (en) * 1980-10-29 1982-11-10 Sonderbau Gmbh METHOD FOR PRODUCING A SLEEVE TUBE FOR TENSION LINKS OF REINFORCED CONCRETE COMPONENTS

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005014202A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-17 Rolls-Royce Plc Deformed forging
US7536895B2 (en) 2003-07-30 2009-05-26 Rolls-Royce Plc Deformed forging
CN106994497A (en) * 2016-08-22 2017-08-01 丹东丰能工业股份有限公司 Interior oval uiform section type doorframe of wind power tower forging method
CN106994497B (en) * 2016-08-22 2019-03-01 丹东丰能工业股份有限公司 Interior ellipse cross-section type doorframe of wind power tower forging method
IT201600096861A1 (en) * 2016-09-27 2018-03-27 Renato Ghitti APPARATUS AND PROCEDURE TO OVALIZE TUBES
DE102020209056A1 (en) 2020-07-20 2022-01-20 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung Bipolar plate and method for producing a bipolar plate

Also Published As

Publication number Publication date
DE8313061U1 (en) 1984-02-16
ATA171282A (en) 1984-01-15
AT375565B (en) 1984-08-27
DE3316134C2 (en) 1986-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1954420B1 (en) Method and device for the coreless forming of hollow profiles
DE2642743B2 (en) Device for manufacturing a motor vehicle axle
DE3316134C2 (en) Method and device for the production of protective tubes with a flat cross-section for concrete reinforcing bars
DE2741071C2 (en) Process for cold forming a starting tube with a rod inserted therein
DE102011000845B4 (en) Method for bending and axial upsetting of a pipe and device for this purpose
CH647167A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A TUBE SHEET.
DE2747166A1 (en) PROCESS FOR EXTRUDING CYLINDRICAL LATERAL APPARATUS ON A TUBE-SHAPED MEMBER WITH AT LEAST ONE LATERAL OPENING
DE2225035A1 (en) Process for the manufacture of pipes
DE2341857C2 (en) Tool arrangement for the production of pipe bends
CH673259A5 (en)
DE3925504C2 (en) Device for pulling out a tube embedded in solid material
DE19512646B4 (en) Method and device for final bending of a pre-bent pipe
DE3150426A1 (en) Bending apparatus
DE801503C (en) Metal snowshoe or the like
DE1261102B (en) Method and device for the manufacture of pipe bends with a cross section that tapers evenly from one end to the other
AT411439B (en) METHOD FOR PRODUCING A ARMORING BAR
EP0615794B1 (en) Method to produce a plug chamber for cascade drawing of tubes and device for carrying out the method
DE740769C (en) Process for the production of cooling pipes with a square cross-section
DE19508177A1 (en) Die for a tube piercing tool
DE2758134C2 (en) Process for the production of heat exchanger tubes!) With inner and outer longitudinal ribs
AT360313B (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A STRING SNAKE FOR STEEL COMPONENTS PROVIDED WITH COMPARATIVE LENGTH PROFILES
DE1527290A1 (en) Methods and devices for bending electrically conductive long materials
DE1929847C (en) Process for the cold manufacture of an anchor head of a wire and sleeve for carrying out the process
AT361758B (en) METHOD FOR BENDING, BOWLING OR THE LIKE. DEFORMING C-CARRIERS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
AT106952B (en) Method and device for the production of pipes by bending sheet metal strips.

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee