DE321764C

DE321764C - Machine for the production and application of capsule closures on bottles

Info

Publication number: DE321764C
Application number: DE1917321764D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1916-09-13
Filing date: 1917-06-28
Publication date: 1920-06-14

Description

Bei den bisher bekanntgewordenen Maschinen zur Herstellung und Aufbringung von Kapselverschlüssen auf Flaschen, bei denen die Verschlüsse aus einer Metallkapsel mit durch Eindrücken des Randes der Kapsel in dieser festgehaltenen Dichtungsscheibe bestehen, werden Kapselscheibe und Dichtungsscheibe durch voneinander getrennte Stanzorgane hergestellt und alsdann gesammelt, wobei die Dichtungsscheibe durch eine besondere Vorrichtung in der Metallkapsel angebracht wird. Weiter sind auch bereits Maschinen bekanntgeworden, welche die fertiggestellten Kapselverschlüsse gleichzeitig auf die Flaschen aufbringen, doch werden hierzu besondere von den Stanzorganen unabhängige Vorrichtungen benötigt. In the previously known machines for the production and application of capsule closures on bottles, in which the closures from a metal capsule with by pressing of the edge of the capsule in this retained sealing washer will be Capsule disc and sealing disc produced by punching elements that are separate from one another and then collected, with the sealing washer by a special device in the metal capsule is attached. Machines have also become known which apply the finished capsule closures to the bottles at the same time, however, this requires special devices that are independent of the punching elements.

Das Herstellen der Kapselscheibe und der Dichtungsscheibe durch voneinander getrennteThe manufacture of the capsule disc and the sealing disc by separate

so Stanzorgane einerseits, sowie das Aufbringen der fertigen Verschlüsse auf die Flaschen andererseits stellt jedoch eine zeitraubende und kostspielige Arbeit dar, und außerdem sind hierzu verwickelte Maschinen unbedingt erforderlich. so punching organs on the one hand, as well as the application of the finished closures on the bottles on the other hand however, it is time consuming and costly work, and it also requires intricate machinery.

Der Zweck der Erfindung ist nun, diese Nachteile zu beseitigen und eine in der Bauart einfache und mithin betriebssichere Maschine dieser Art zu schaffen, undzwar kennzeichnet sich diese dadurch, daß durch zwei Sätze von in senkrechter Richtung zusammenarbeitenden Stanzorganen zunächst die Kapselscheibe und unmittelbar darauf die Dichtungsscheibe ausgestanzt werden, derart, daß die Dichtungsscheibe einen^kleineren^Durchmesser als die Kapselscheibe erhält und konzentrisch auf diese zu liegen kommt, worauf durch die in der Ausstanzrichtung fortgesetzte Bewegung der Stanzorgane der freiliegende Rand der Kapselscheibe um die Dichtungsscheibe^gebogen wird, und durch die entgegengesetzt gerichtete Bewegung der Stanzorgane der so hergestellte Kapselverschluß selbsttätig aus der Bahn dieser Organe gebracht und nach einer Vorrichtung geführt wird, die durch die Antriebswelle des Stanzstempels angetrieben das Aufbringen des Verschlusses auf die Flasche herbeiführt.The purpose of the invention is now to obviate these drawbacks and one of the design to create simple and therefore reliable machine of this type, and indeed identifies This is achieved by having two sets of working together in the vertical direction The punching elements are first the capsule disc and immediately afterwards the sealing disc be punched out in such a way that the sealing washer has a ^ smaller ^ diameter than the capsule disc receives and comes to lie concentrically on this, whereupon by the in the punching direction continued movement of the punching elements of the exposed edge of the The capsule disc is bent around the sealing disc ^, and through the oppositely directed Movement of the punching members of the capsule closure produced in this way automatically out of the Path of these organs is brought and guided to a device by the drive shaft driven by the punch brings about the application of the closure to the bottle.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Maschine dargestellt.The drawing shows an embodiment of the machine.

In einem an dem Maschinengestell befestigten und oben durch einen aufgeschraubten, zylindrischen Decke] 2 geschlossenen Gehäuse 1 ist ein Kolben 3 auf und ab bewegbar angeordnet. Dieser Kolben trägt in seinem^oberen Ende einen als Hohlkörper ausgebildeten Lochstempel 4, dessen Bohrung eine Fortsetzung einer zylindrischen Bohrung 5 des Kolbens 3 bildet.In a fixed to the machine frame and screwed on at the top, cylindrical ceiling] 2 closed housing 1, a piston 3 is arranged to be movable up and down. In its upper end, this piston has a punch designed as a hollow body 4, the bore of which forms a continuation of a cylindrical bore 5 of the piston 3.

In der zylindrischen Bohrung s^befindet sich ein durch einen Stift 9 im Gehäuse 1 festgehaltener Dorn 8. Bei der Bewegung des Kolbens 3 gleitet der Stift 9 in einem Schlitz 10 des Kolbens auf und, ab. Der Dorn 8 besitztIn the cylindrical bore s ^ is located a mandrel 8 held by a pin 9 in the housing 1. During the movement of the piston 3, the pin 9 slides up and down in a slot 10 of the piston. The mandrel 8 has

oben eine schräge Fläche ii, die eine Verlängerung der unteren Begrenzungsfläche eines schrägen Kanales 12 in der Wand des Gehäuses ι bildet.above an inclined surface ii, which is an extension of the lower boundary surface of a inclined channel 12 in the wall of the housing ι forms.

Im oberen Teil des Gehäuses 1 und in dem Zylinderdeckel 2 sind zwei einander gegenüberliegende Aussparungen 13 vorgesehen, durch welche der Metallstreifen, aus dem die Kapselscheiben ausgestanzt werden, in an sich bekannter Weise eingeführt wird. Über diesen Aussparungen ist ein durch eine Ringmutter 14 festgehaltener Lochring 15 angebracht.In the upper part of the housing 1 and in the cylinder cover 2 are two opposite one another Recesses 13 are provided through which the metal strip from which the capsule discs are punched out, is introduced in a manner known per se. A ring nut 14 is provided over these recesses fixed hole ring 15 attached.

Im Zylinderdeckel 2 ist ein durch eine Feder 17 beeinflußter Kolben 16 um einen in dem Deckel 2 verstellbar eingeschraubten Dorn 18 auf und ab bewegbar angeordnet. Das untere Ende des Dornes 18 bildet den Lochstempel zum Ausstanzen der Dichtungsscheibe. In dem unteren Ende des Kolbens 16 ist ein durch eine Ringmutter 19 gehaltener Lochring 20 mit einem dem äußeren Rand der Flaschenmündung entsprechenden Durchmesser angeordnet. Über diesem Lochring ist in dem Kolben 16 eine Bohrung 21 um das untere Ende des Dornes 18 vorgesehen, welche mit zwei einander gegenüberliegenden Aussparungen 22 in dem Zylinderdeckel 2 in Verbindung steht, durch welche der zum Ausstanzen der Dichtungsscheiben dienende Papierstreifen in bekannter Weise eingeführt wird.In the cylinder cover 2 is a piston 16 influenced by a spring 17 by an in the cover 2 adjustable screwed mandrel 18 arranged movable up and down. The lower end of the mandrel 18 forms the punch for punching out the sealing washer. In the lower end of the piston 16 is held by a ring nut 19 Perforated ring 20 with a diameter corresponding to the outer edge of the bottle mouth arranged. Above this perforated ring there is a bore 21 in the piston 16 around the lower one End of the mandrel 18 provided, which with two opposing recesses 22 is in the cylinder cover 2 in connection, through which the punching out the Sealing washers serving paper strips is introduced in a known manner.

An dem Kanal 12 schließt sich ein an der Außenwand des Gehäuses 1 befestigtes Rohr 23 an, dessen unteres Ende in ein entsprechendes Rohr 24 teleskopartig eingreift. Das untere Ende des Kolbens 3 ist gabelförmig ausgebildet und in den Schenkeln ist eine eine Rolle 25 tragende Achse 26 gelagert. Die darunter liegende, wagerechte Antriebswelle 27 der Maschine trägt eine unrunde Scheibe 28, die einerseits mit der Rolle 25, andererseits mit einer unter der Antriebswelle angebrachten Rolle 29 zusammenarbeitet. Die Rolle 29 wird von einer Achse 30 getragen, die in dem oberen gegabelten Ende einer Stange 32 gelagert ist, welche in einer am Maschinengestell fest angebrachten Führung 31 auf und ab bewegbar angeordnet ist. Die Achsen 26 und 30 sind durch eine Feder 33 miteinander verbunden.A pipe 23 fastened to the outer wall of the housing 1 closes at the channel 12 on, the lower end of which engages in a corresponding tube 24 telescopically. The lower end of the piston 3 is fork-shaped and in the legs an axle 26 carrying a roller 25 is mounted. The horizontal drive shaft 27 of the machine underneath it carries a non-circular one Disc 28, on the one hand with the roller 25, on the other hand with one under the drive shaft attached roller 29 cooperates. The roller 29 is carried by an axle 30 which is mounted in the upper forked end of a rod 32, which in a on the machine frame fixed guide 31 is arranged movable up and down. The axes 26 and 30 are connected to each other by a spring 33.

In das untere Ende der Stange 32 ist eine Hülse 34 eingeschraubt, welche einen durch eine Feder 35 beeinflußten Kolben 36 umschließt und ein dem Flaschenhals entsprechendes mit dem Rohr 24 verbundenes Mundstück 37 trägt.In the lower end of the rod 32 a sleeve 34 is screwed, which one through a spring 35 influenced piston 36 encloses and a bottle neck corresponding connected to the tube 24 mouthpiece 37 carries.

Die Maschine arbeitet in folgender Weise: Bei der Drehung der Antriebswelle 27 in der durch den Pfeil angegebenen Richtung wird durch die Nockenscheibe 28 der Stempel 3, 4 aufwärts gegen den durch die Aussparung 13 eingeführten Metallstreifen gedruckt, ' wodurch dieser gegen den Lochring 15 gepreßt und dadurch eine Metallscheibe ausgestanzt wird. Diese wird durch die weitere Aufwärtsbewegung des Stempels durch den Lochring 15 gegen die Unterseite des Lochringes 20 nach oben geführt. Der Stempel 3, 4 drückt nun diesen Lochring und den.Kolben 16 aufwärts, so daß der durch die Aussparung 22 eingeführte Pappstreifen mittels des Lcchringes 20 gegen das als Lochstempel ausgebildete Ende , des Dornes 18 gepreßt wird. Hierdurch wird ^: eine Dichtungsscheibe ausgestanzt, die sich auf die Kapselscheibe, und zwar konzentrisch auf diese legt. Beide Scheiben werden alsdann durch die weitere Aufwärtsbeweg'ung des ^; Stempels 3, 4 und des Kolbens 16 gegen den Dorn 18 gedrückt. Während des letzten Teiles der Aufwärtsbewegung des Stempels 3, 4 wird, da der Hohlstempel 4 das untere Ende des Dornes 18 umschließt, der Rand der Kapselscheibe um den Dorn 18 herum hoch ge- : drückt, wodurch der Kapselverschluß fertiggestellt wird. Die Oberfläche des Stempels 4 ist mit Ausfräsungen 38 versehen, durch welche in den umgebogenen Rand der Kapselscheibe regelmäßige Einkerbungen eingeprägt werden. Bei der nunmehr erfolgenden Abwärtsbewegung des Stempels 3, 4 löst der federbeeinflußte Kolben 16 den fertigen Kapselverschluß von dem Dorn 18 und nimmt ihn mit, bis er gegen die schiefe Fläche 11 des Dornes 8 stößt. Hierdurch wird der Verschluß aus der inneren Höhlung des Lochstempels 4 gelockert und gleitet entlang der Fläche 11 durch den Kanal 12 und das Rohr 23, bis er mit seiner Höhlung nach unten gerichtet in dem Mundstück 37 unterhalb des Kolbens 36 zu liegen kommt.The machine works in the following way: When the drive shaft 27 rotates in the direction indicated by the arrow, the stamp 3, 4 is pressed upwards against the metal strip introduced through the recess 13 by the cam disk 28, whereby it is pressed against the perforated ring 15 and thereby a metal disc is punched out. This is guided by the further upward movement of the punch through the perforated ring 15 against the underside of the perforated ring 20 upwards. The punch 3, 4 now presses this perforated ring and the piston 16 upwards, so that the cardboard strip introduced through the recess 22 is pressed by means of the Lcchring 20 against the end of the mandrel 18 designed as a punch. As a result ^: a sealing disk is punched out, which is placed on the capsule disk, concentrically on it. Both disks are then by the further upward movement of the ^; The punch 3, 4 and the piston 16 are pressed against the mandrel 18. During the last part of the upward movement of the plunger 3, 4, since the hollow plunger 4 encloses the lower end of the mandrel 18, the edge of the capsule disc around the mandrel 18 is pressed up, whereby the capsule closure is completed. The surface of the stamp 4 is provided with cutouts 38, through which regular notches are impressed into the bent edge of the capsule disc. During the downward movement of the plunger 3, 4, the spring-influenced piston 16 releases the finished capsule closure from the mandrel 18 and takes it with it until it hits the inclined surface 11 of the mandrel 8. As a result, the closure is loosened from the inner cavity of the punch 4 and slides along the surface 11 through the channel 12 and the tube 23 until it comes to lie with its cavity facing downward in the mouthpiece 37 below the piston 36.

Durch die weitere Drehung der Scheibe 28 wird nun die Rolle 29 derart beeinflußt, daß die Stange 32 und dadurch die Hülse 34 mit dem Mundstück 37 auf die Flasche gebracht wird. Der Kapselverschluß wird durch den federbeeinflußten Kolben 36 gegen die Flaschenmündung gepreßt und legt sich dicht an den Flaschenkopf, da die konische Aussparung der Hülse 34 über diesen gepreßt wird. Durch die weitere Drehung der Scheibe 28 wird, da die Feder 33 die Rolle 29 stets gegen die Nockenscheibe 28 hält, der Kolben 36 wieder gehoben, und nunmehr wiederholt sich der beschriebene Kreislauf der Operationen.As a result of the further rotation of the disk 28, the roller 29 is now influenced in such a way that the rod 32 and thereby the sleeve 34 with the mouthpiece 37 are brought onto the bottle will. The capsule closure is pressed against the bottle mouth by the spring-loaded piston 36 pressed and lies close to the bottle head, since the conical recess of the sleeve 34 is pressed over this. By the further rotation of the disc 28 is, because the spring 33, the roller 29 always against the The cam disk 28 holds, the piston 36 is raised again, and now the described process is repeated Cycle of operations.

Die Hülse 24 kann gewünschtenf alls mehrere Zweigleitungen besitzen, die je nach einem besonderen Mundstück führen, so daß mehrere Flaschen gleichzeitig mit Kapselverschlüssen versehen werden können. In diesem FaEe muß jedoch der Stempel 3,4 mittels einer besonderen Scheibe auf der Antriebswelle und schneller als die die Verschlüsse aufdrückenden Kolben bewegt werden.The sleeve 24 may if desired have a plurality of branch lines, depending on one special mouthpiece lead so that several bottles with capsule closures at the same time can be provided. In this FaEe, however, the stamp 3, 4 must by means of a special washer on the drive shaft and faster than the one pushing open the locks Pistons are moved.

Claims

Patent Claims: j

ι. Machine for making and j Application of capsule closures on ■ bottles, in which the closures consist of: a metal capsule with by pressing in 'the edge of the capsule held in this Sealing washer, characterized in that by two; Sets of together in the vertical direction!

ι ο _ staff working bodies (3,4,15,20,18) first punched out the capsule disc and immediately thereafter the sealing disc be in such a way that the sealing washer has a smaller diameter than the cap

15 · the selector disc and concentrically on it comes to rest, whereupon by the; "continued in the Ausstanzrichtung loading: movement of the punch members (3, 4, 20) of the free-lying edge of the cap plate is bent around the sealing washer, and by the oppositely directed ^movement: the punching members (3, 4, 20) of the so The capsule closure produced is automatically brought out of the path of these O.gane and guided to a device which, driven by the drive shaft of the punch (3, 4), brings about the application of the closure to the bottle.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the punching, hollow punches serving the capsule disc; (3, 4) against the one at the bottom of a spring-influenced, on the fixed an- | ordered adjustable mandrel (18) ver i

slidable piston (16) attached j perforated ring (20) is pressed in such a way that the piston (16) is slid upwardly on the mandrel (18), thereby initially punched out the sealing washer between the mandrel (18) and the perforated ring (20) and finally the edge of the capsule disc between the mandrel (18) and the hollow punch (3, 4) is bent.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that in the Inside the hollow punch (3, 4) a fixedly arranged mandrel (8) with a upper inclined surface (11) is provided, against which the finished capsule closure during the downward movement of the hollow plunger (3, 4) pushes so that it is removed from the hollow punch and the inclined Surface slides along through a channel (12) that telescopes into one another gripping pipes (23, 24) with the application device provided in the underframe of the machine communicates.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the device for applying the capsule closure consists of a sleeve (34) with a sleeve arranged in it spring-influenced piston (36) and a mouthpiece (37), which the capsule closure from the channel (12, 23, 24) receives and by the downward movement of the sleeve the closure by means of the piston (36) is pressed against the mouth of the bottle, while the sleeve at the same time the edge of the closure around the Presses bottle head around.

For this purpose ι sheet of drawings.