DE2939037A1 - Connector for motorcycle generator shaft - has slotted end pressed into blind hole in rotor and including threads to provide locking action - Google Patents

Connector for motorcycle generator shaft - has slotted end pressed into blind hole in rotor and including threads to provide locking action

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Hubert 5758 Fröndenberg Konzorr
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/064Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable
    • F16D1/072Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end non-disconnectable involving plastic deformation

Abstract

The connection, has the end of the generator's rotor shaft provided with a thread (23) interrupted by slots (24). This end is pressed into a blind hole (27) in the rotor (25). The thread embeds itself into the material of the rotor. The slots are distributed around the periphery of the shaft end and extend axially parallel to the shaft. Alternatively the slots may be helical. The depth of the slots is roughly equal to the depth of the thread.

Description

Dreh- und axialfeste Verbindung eines Wellenstumpfs mitRotary and axially fixed connection of a stub shaft with

einem Rotor Beschreibung: Die Erfindung bezieht sich auf eine dreh- und axialfeste Verbindung eines Wellenstumpfs mit einem Rotor, insbesondere der Rotorachse einer Fahrradlichtmaschine mit einer an einen Fahrradreifen anlegbaren Laufrolle in Kunststoffausführung, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. a rotor Description: The invention relates to on a rotationally and axially fixed connection of a stub shaft to a rotor, in particular the rotor axis of a bicycle alternator with one that can be placed on a bicycle tire Plastic roller, according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Fahrradlichtmaschinen ist es gebräuchlich, Laufrollen aus Sinter-Stahl zu verwenden und in der Weise auf den Stümpfen der Rotorachse zu befestigen, daß ein mit Gewinde versehener Abschnitt des Achsendes in eine mit Innengewinde ausgerüstete Durchgangsbohrung der Laufrolle eingeschraubt und durch eine Kontermutter gesichert wird.In known bicycle alternators, it is common to use castors made of sintered steel to use and in the way on the stumps of the rotor axis Attach a threaded portion of the axle end into an internally threaded one equipped through-hole of the roller and screwed through a lock nut is secured.

Die Laufrolle in Sinterstahl und deren Befestigung auf dem Ende der Rotorachse haben sich bezüglich der Herstellung und der Montage als recht kostenaufwendig erwiesen, so daß es eine kostengünstigere Lösung zu finden galt.The roller in sintered steel and its attachment on the end of the Rotor axles have proven to be quite expensive to manufacture and assemble proved so that a more cost-effective solution had to be found.

Es sind daher auch schon Laufrollen als Kunststoffspritzteile ausgeführt und in letztere metallische Muttern eingespritzt worden, die ein Aufschrauben auf das ebenfalls mit Gewinde versehene Ende der Rotorachse und deren Kontern mit einer zusätzlichen Mutter ermöglichen. Auch diese Ausführungsform hat sich als noch zu teuer erwiesen, obgleich gegenüber den Laufrollen aus Sinterstahl eine gewisse Kosteneinsparung erreicht werden konnte.There are therefore already running rollers made as plastic injection-molded parts and in the latter metallic nuts have been injected, which allow an unscrewing the also threaded end of the rotor axis and its countering with a allow additional mother. This embodiment has also proven to be too Proved to be expensive, although a certain cost saving compared to the rollers made of sintered steel could be achieved.

Da die Einbettung metallischer Muttern in die als Kunststoffspritzteil ausgeführten Laufrollen ein wesentlicher Kostenfaktor ist, wurden auch schon Versuche unternommen, bei Laufrollen in Kunststoffausführung ein Gewinde unmittelbar in den Kunststoff einzuformen und im übrigen die Befestigung mittels einer zusätzlichen Kontermutter zu verwirklichen. Diese Bemühungen sind jedoch insofern über Ansätze nicht hinausgekommen, als bereits beim Kontern die Kunststoffgewindegänge ausrissen.As the embedding of metallic nuts in the plastic injection molded part running rollers is a significant cost factor, attempts have also been made undertaken to thread a thread directly into the plastic version of the rollers To mold plastic and the rest of the attachment by means of an additional Realize lock nut. However, these efforts are so far beyond approaches did not get out when the plastic threads tore out while countering.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher in der bekannten Forderung nach einer einfachen und sicheren Befestigung eines derartigen Rotors auf dem Ende einer Welle bzw. einer Rotorachse, die auch hinsichtlich der Herstellungskosten den Erfordernissen der Praxis genügt.The object on which the invention is based therefore consists in the known Demand for a simple and secure attachment of such a rotor on the end of a shaft or a rotor axis, which also in terms of manufacturing costs satisfies the requirements of practice.

Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Patent an spruchs 1 angegebenen Merkmale in der Weise gelöst, daß der Wellenstumpf mit einem in Umfangsrichtung von Nuten unterbrochenen Gewinde versehen und in ein Sackloch des Rotors eingepreßt ist, wobei sich die Gewindegänge in die Wandungen des Sacklochs und damit in das Rotormaterial eingegraben haben.This task is by the in the characterizing part of the patent to claim 1 specified features solved in such a way that the stub shaft with a in the circumferential direction Provided thread interrupted by grooves and pressed into a blind hole in the rotor is, the threads in the walls of the blind hole and thus in the Have buried rotor material.

Bei der Erfindung kommt mithin ein mit einem Sackloch ausgerüsteter Rotor zum Einsatz, bei dem das Sackloch keine Gewindegänge aufweist. Der Wellenstumpf bzw. das Ende einer Rotorachse ist hingegen, wie beim Stande der Technik, mit einem geeigneten Gewinde versehen, aber im Unterschied zu bekannten Ausführungsformen ist dieses Gewinde in Umfangsrichtung von Nuten unterbrochen, in die sich beim Einpressen des Gewindeabschnittes in das Sackloch des Rotors Material hineinformt, so daß in Unfangsrichtung gewissermaßen eine formschlüssige Verbindung entsteht. In axialer Richtung ist die Verbindung ebenfalls formschlüssig insofern, als sich beim Einpressen des Gewindeabschnittes in das Sackloch infolge der dem Rotormaterial eigenen Elastizität Materialteile in die Rillen zwischen den Gewindegängen hineinformt.In the case of the invention, there is therefore one equipped with a blind hole Rotor used in which the blind hole has no Has threads. The stub shaft or the end of a rotor axis is, however, as in the state of Technique, provided with a suitable thread, but different from known ones Embodiments, this thread is interrupted in the circumferential direction by grooves, in which material is found when the threaded section is pressed into the blind hole of the rotor forms into it, so that in the circumferential direction, as it were, a form-fitting connection arises. In the axial direction, the connection is also form-fitting insofar as than when the threaded section is pressed into the blind hole as a result of the dem Rotor material own elasticity material parts in the grooves between the threads forms into it.

Es ist somit eine besonders einfach und kostengünstig herstellbare Verbindung geschaffen.It is therefore particularly easy and inexpensive to manufacture Connection created.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 4 beschrieben.Further refinements of the invention are set out in the claims 2 to 4 described.

Nach Patentanspruch 2 sind die das Gewinde des Wellenstumpfs in Umfangrichtung unterbrechenden Nuten über den Umfang des Wellenstumpfs verteilt angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen in Achsrichtung des Wellenstumpfs. Gemäß Patentanspruch 3 kann es sich bei den genannten Nuten um Spiralnuten handeln, was den Vorteil begründet, daß beim Einpressen des Wellenstumpfs in das Sackloch des Rotors die beiden miteinander zu verbindenden Teile eine Drehung gegeneinander erfahren, wobei gleichermaßen das Gewinde des Wellenstumpfs und die Spiralnuten sich in das Rotormaterial einschneiden.According to claim 2, which are the thread of the stub shaft in the circumferential direction interrupting grooves arranged and distributed over the circumference of the stub shaft extend essentially in the axial direction of the stub shaft. According to claim 3, the grooves mentioned can be spiral grooves, which is the reason for the advantage that when the stub shaft is pressed into the blind hole of the rotor, the two together parts to be connected one rotation against each other, whereby equally the thread of the shaft stub and the spiral grooves are in the rotor material incise.

Anhand der beigefügten Zeichnung soll die Erfindung näher verdeutlicht werden. In schematischen Ansichten zeigen: Fig. 1 in einer Halbschnittansicht eine komplette Fahrradlichtmaschine mit herkömmlicher Ausbildung der Laufrolle und deren Befestigung auf der Rotorachse, Fig. 2 das Oberteil einer Lichtmaschine, ebenfalls im Halbschnitt, mit erfindungsgemäß ausgebildeter Verbindung der Laufrolle mit der Rotorachse und Fig. 3 das Rotorachsende und die Laufrolle (letztere geschnitten) in einer Explosivdarstellung für sich allein.The invention is to be illustrated in more detail with the aid of the accompanying drawing will. In schematic views: FIG. 1 shows a half-sectional view complete bicycle alternator with conventional training of the roller and its Attachment to the rotor axis, Fig. 2, the upper part of an alternator, also in half-section, with the inventive connection of the roller with the Rotor axis and Fig. 3 the end of the rotor axis and the roller (the latter cut) in an exploded view on its own.

Bei der in Fig. 1 in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichneten Fahrradlichtmaschine ist mit dem Gehäuseoberteil 11 in bekannter Weise ein den Anschluß der Lichtmaschine an beispielsweise die Vorderradgabel eines Fahrrads vermittelndes Schalt gelenk 12 angeschlossen. Unterseitig ist das Gehäuseoberteil 11 mittels einer Bodenkappe 13 abgeschlossen. Innerhalb des sich vom Gehäuseoberteil forterstreckenden, rohrförmigen Ansatzes 14 ist die Rotorachse 15 mittels einer Lagerbuchse 16 drehbar gelagert. Die Innereien der Lichtmaschine interessieren hier nicht. Das obere Ende der Rotorachse 15 ist mit einem Gewindeabschnitt 17 versehen, auf den die mit einer Gewindebohrung ausgerüstete Laufrolle 18 aufgeschraubt ist. Gesichert ist die Laufrolle mittels einer auf das Achsende, das sich durch die Gewindebohrung in der Laufrolle hindurcherstreckt, aufgeschraubten Kontermutter 19.In the bicycle alternator designated in its entirety by 10 in FIG. 1 is with the upper housing part 11 in a known manner the connection of the alternator for example, the front fork of a bicycle mediating switching joint 12 connected. The upper part of the housing 11 is on the underside by means of a bottom cap 13 completed. Inside the tubular which extends from the upper part of the housing Approach 14, the rotor axis 15 is rotatably mounted by means of a bearing bush 16. The innards of the alternator do not interest here. The top The end of the rotor axis 15 is provided with a threaded portion 17 on which the with a threaded hole equipped roller 18 is screwed. Is secured the roller by means of a on the axle end, which is through the threaded hole in the roller extends through, screwed on lock nut 19.

Im Unterschied zu der in Fig. 1 veranschaulichten Befestigung einer Laufrolle auf dem Ende einer Rotorachse nach dem Stande der Technik zeigen die Figuren 2 und 3 die Lösung nach der Erfindung. In einem rohrförmigen Fortsatz 20 des im übrigen nicht dargestellten Gehäuseoberteils einer Lichtmaschine ist wiederum mittels einer Lagerbuchse 21 die Rotorachse 22 drehbar gelagert. Das obere Ende der Rotorachse ist mit einem Gewindeabschnitt 23 versehen und darüber hinaus mit spiralförmig verlaufenden, das Gewinde in Umfangsrichtung unterbrechenden Nuten 24 ausgerüstet. Die Laufrolle 25, die an ihrem äußeren Umfang in bekannter Weise mit einer Rändelung 26 versehen ist, besitzt ein Sackloch 27, dessen Durchmesser so bemessen ist, daß der Gewindeabschnitt 23 mit den im wesentlichen in Achslängsrichtung verlaufenden Spiralnuten 24 in das Sackloch 27 eingepreßt werden kann. Bei diesem Einpressen schneiden die Gewindegänge in die Wandungen des Sacklochs 27 der Kunststoff-Laufrolle ein und in die Spiralnuten formt sich Rotormaterial hinein. Dadurch wird eine gleichermaßen axial- und drehfeste, zumindest teilweise formschlüssige Verbindung der Laufrolle mit dem Rotorachsende erreicht.In contrast to the illustrated in Fig. 1 fastening a The figures show the roller on the end of a rotor axis according to the prior art 2 and 3 the solution according to the invention. In a tubular extension 20 of the im The remaining upper housing part of an alternator, not shown, is in turn by means of a bearing bush 21, the rotor axis 22 rotatably mounted. The upper end of the rotor axis is provided with a threaded section 23 and also with spiral-shaped, grooves 24 interrupting the thread in the circumferential direction. The caster 25, which are provided with knurling 26 on their outer circumference in a known manner is, has a blind hole 27, the diameter of which is dimensioned so that the threaded portion 23 with the spiral grooves 24 running essentially in the longitudinal direction of the axis in the Blind hole 27 can be pressed. During this press-in process, the threads cut into the walls of the blind hole 27 of the plastic roller and into the spiral grooves rotor material forms into it. This creates an axially and torsionally stable, at least partially form-fitting Connection of the roller with reached the end of the rotor axis.

Wie Fig. 2 zeigt, befindet sich zwischen der oberen Stirnseite der Lagerbuchse 21 und der unteren Stirnseite 28 der Laufrolle im Bereich des Sacklochs 27 eine das Axialspiel der Rotorachse ausgleichende Scheibe 29.As Fig. 2 shows, is located between the upper end of the Bearing bush 21 and the lower end face 28 of the roller in the area of the blind hole 27 a disk 29 compensating for the axial play of the rotor axis.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Dreh- und axialfeste Verbindung eines Wellenstumpfs mit einem Rotor, insbesondere der Rotorachse einer Fahrradlichtmaschine mit einer an einen Fahrradreifen anlegbaren Laufrolle in Kunststoffausführung, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenstumpf mit einem in Umfangsrichtung von Nuten (24) unterbrochenen Gewinde (23) versehen und in ein Sackloch (27) des Rotors (25) eingepreßt ist, wobei sich die Gewindegänge in die Wandungen des Sacklochs und damit in das Rotormaterial eingegraben haben. Claims: 1. Rotary and axially fixed connection of a stub shaft with a rotor, in particular the rotor axis of a bicycle alternator with a A plastic running roller that can be placed on a bicycle tire, characterized in that that the stub shaft is interrupted by one in the circumferential direction of grooves (24) Thread (23) is provided and pressed into a blind hole (27) of the rotor (25), wherein the threads in the walls of the blind hole and thus in the rotor material have dug in. 2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Gewinde (23) des Wellenstumpfs in Umfangsrichtung unterbrechenden Nuten (24) über den Umfang des Wellenstumpfs verteilt angeordnet sind und sich im wesentlichen in Achsrichtung des Wellenstumpfs erstrecken. 2. A compound according to claim 1, characterized in that the Thread (23) of the stub shaft in the circumferential direction interrupting grooves (24) the circumference of the stub shaft are arranged distributed and are essentially in Extend the axial direction of the stub shaft. 3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Gewinde (23) des Wellenstumpfs in Umfangsrichtung unterbrechenden Nuten über den Umfang des Wellenstumpfs verteilt angeordnete Spiralnuten (24) sind. 3. A compound according to claim 1, characterized in that the Thread (23) of the stub shaft in the circumferential direction interrupting grooves over the There are spiral grooves (24) distributed around the circumference of the stub shaft. 4. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe der das Gewinde (23) in Umfangsrichtung unterbrechenden Nuten (24) etwa gleich der Tiefe der Gewindegänge ist.4. A compound according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the depth of the thread (23) interrupting the grooves (24) in the circumferential direction is approximately equal to the depth of the threads.
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