DE2641847A1

DE2641847A1 - ARRANGEMENT FOR FASTENING AND ADJUSTING A DEFLECTION COIL HOLDER OF A CATHODE BEAM TUBE

Info

Publication number: DE2641847A1
Application number: DE19762641847
Authority: DE
Inventors: Walter Ing Grad Kornaker
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1976-09-17
Filing date: 1976-09-17
Publication date: 1978-03-23
Also published as: NL7709820A; JPS5351920A; GB1586100A; IT1084736B; FI66099B; JPS5747543B2; FI772639A; FR2365207B1; FR2365207A1; FI66099C; BE858822A

Description

STANDARD ELEKTRIK LORENZ AG Q 2641847STANDARD ELEKTRIK LORENZ AG Q 2641847

STUTTGARTSTUTTGART

W.Kornaker-5W. Kornaker-5

Anordnung zum Befestigen und Justi^r^n eines Ablenkspulenhalters einer Kathodenstrahlröhre.Arrangement for attaching and adjusting a deflection coil holder a cathode ray tube.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Befestigen und Justieren eines im wesentlichen einen ringförmigen Ferritkern mit je einem Spulenpaar für die Horizontalablenkung und für die Vertikalablenkung haltenden Ablenkspulenhalters für eine Kathodenstrahlröhre, insbesondere für eine Farbbildröhre vom Schattenmaskentyp, bei der ein Befestigungsteil mit dem konischen Teil des Bildröhrenkolbens verbunden ist, das Mittel zum Befestigen und Justieren des Ablenkspulenhalters aufweist.The invention relates to an arrangement for fastening and adjusting a substantially annular one Ferrite core with a pair of coils for horizontal deflection and a deflection coil holder for vertical deflection for a cathode ray tube, particularly for a color picture tube of the shadow mask type, in which a Fastening part is connected to the conical part of the picture tube piston, the means for fastening and Having adjusting the deflection coil holder.

Solche Anordnungen sind z.B. aus der DT-AS 22 2^ 702 bekannt. Hier wird ein ringförmiges Befestigungsteil mit dem konischen Teil.des Bildröhrenkolbens mittels eines ersten Klebers verklebt. An diesem Befestigungsteil befinden sich mindestens drei Stehbolzen, die in korrespondierende öffnungen im Ablenkspulenhalter eingreifen. Nach erfolgter Justage werden die verbliebenen Zwischenräume in den Öffnungen mit einem zweiten Kleber ausgefüllt. Eine Abwandlung dieser Anordnung sieht vor, daß in dem ringförmigen Befestigungsteil mittels des ersten Klebers zusätzlich noch die Köpfe von mindestens drei Schrauben mitfixiert werden, deren Schäfte dann als Gewindebolzen dienen, mittels derer mit Hilfe von Einstellrändeln und Muttern ein Justieren erfolgt, wobei nach erfolgter Justage auch hier mit einc?m zweiten Kleber fixiert wird.Such arrangements are known e.g. from DT-AS 22 2 ^ 702. Here is an annular fastening part with the conical part of the picture tube piston by means of a first Glued together with glue. On this fastening part there are at least three stud bolts, which are in corresponding the openings in the deflection coil holder. After the adjustment has been made, the remaining spaces in the Openings filled with a second glue. A modification of this arrangement provides that in the annular Fastening part, the heads of at least three screws are also fixed using the first adhesive, the shafts of which then serve as threaded bolts, by means of which adjustment knurls and nuts can be used for adjustment takes place, with a second adhesive also being fixed here after the adjustment has taken place.

8.9.19769/8/1976

CS/P-Dr.Le/Bre 809812/0209 -/-CS / P-Dr.Le / Bre 809812/0209 - / -

W. Kornaker-^CjW. Kornaker- ^C j

In beiden Fällen ist es nicht möglich d.-)o ringförmige Befestigungsteil und den Ablenkspulenhalter mit dem Ablenksystem nach erfolgter Justage und nachfolgendem Verkleben ohne Beschädigen oder Zerstören wenigstens eines Teiles vom Röhrenkolben bzw. voneinander wieder zu trennen. Dieses ist aber wegen der hohen Röhrerikolbenpreise wünschenswert, um den Kolben noch einmal verwenden zu können, falls sich ein Fehler herausstellen sollte. Außerdem verursacht ein Verkleben im Produktionsablauf Pausen, da nach jedem Verkleben gewartet werden muß, bis der Kleber hinreichend erstarrt und ausgehärtet ist. Die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe beim Befestigen des Ablenkspulenhalters mit dem Ablenksystem an dem mit dem konischen Teil des Bildröhrenkolbens verbundenen Befestigungsteil und beim Justieren ein Verkleben zu vermeiden und hierfür eine einfache und preiswerte lösbare Verbindung anzugeben. Die Lösung dieser Aufgabe ist den Ansprüchen zu entnehmen, wobei die dadurch gegenüber dem Stand der Technik sich ergebenden Vorteile aus der Aufgabe selbst hervorgehen.In both cases it is not possible d .-) o ring-shaped Fastening part and the deflection coil holder with the deflection system after adjustment and subsequent gluing without damaging or destroying at least one Part from the tubular piston or from each other again. But this is because of the high prices for tubular flasks desirable to be able to use the piston again, if an error should be found. In addition, sticking causes breaks in the production process because after each gluing it is necessary to wait until the adhesive has sufficiently solidified and hardened. The present Invention is therefore the task of attaching the deflection coil holder with the deflection system to the with the conical part of the picture tube piston connected fastening part and to avoid sticking during adjustment and for this purpose specify a simple and inexpensive detachable connection. The solution to this problem can be found in the claims, the resulting advantages over the prior art result from the task itself.

Die Erfindung soll nun an Hand der in den Figuren dargestellten Beispiele eingehend beschrieben werden. Es zeigt dabei:The invention will now be based on the illustrated in the figures Examples are described in detail. It shows:

Fig.1 eine erfindungsgemäße Anordnung zum Befestigen und Justieren eines die Ablenkspulen haltenden Ablenkspulenhalters, und zwar in der linken Bildhälfte als Seitenansicht und in der rechten als Schnitt.1 shows an arrangement according to the invention for fastening and Adjusting a deflection coil holder holding the deflection coils, in the left half of the picture as Side view and in the right as a section.

Fig.2 als Schnitt einen erfindungsgemäßen Buchsenträger am Befestigungsteil mit eingesetztem Spreizdübel.2 as a section through a socket carrier according to the invention on Fastening part with inserted expansion dowel.

Fig.3 einen erfindungsgemäßen Buchsenträger mit einem eingesetzten Spreizdübel, dessen Kopf als Kugelabschnitt für ein Kugelgelenk ausgebildet ist, ebenfalls im Schnitt.3 shows a socket carrier according to the invention with an inserted Expansion dowel, the head of which is designed as a spherical section for a ball joint, also in section.

809812/0209 _,809812/0209 _,

W.Kornaker-5W. Kornaker-5

Fig.4 Teile der Fig.3 im Detail.Fig. 4 parts of Fig. 3 in detail.

In allen Figuren werden für gleiche Teile auch gleiche Bezugszeichen verwendet. In der Fig.1 ist nun ein Ablenksystem mit der erfindungsgemäßen Anordnung zum Befestigen und Justieren des Ablenkspulenha] i.err, mit dem Ringkern und den Spulenpaaren für die Horizontal- und Vertikalablenkung dargestellt. Die linke Zeichnungshälfte zeigt dieses nun in Seitenansicht und die rechte als Schnitt. Mit 1 ist ein Schnitt durch den konischen Teil des Bildröhrenkolbens bezeichnet, dessen Umrisse in der linken Figurenhälfte an drei Stellen zu sehen sind. Mit 2 ist der Ablenkspulenhalter für den ringförmigen Ferritkern mit den Spuleiipaaren für die Horizontal- und die Vertikalablenkung und mit 3 das Befestigungsteil bezeichnet, an dem sich Buchsenträger befinden, in deren Bohrungen Spreizdübel 6 eingreifen. Durch Eindrehen einer Schraube 7 in den Spreizdübel 6 spreizt sich der geschlitzte untere Teil des Spreizdübels auf und die an seiner Außenfläche angebrachten, kolbenringartigen Wandverdickungen 10 legen sich fest gegen die Wand der Bohrung des Buchsenträgers 4 an und fixieren die Lage des Spreizdübels 6 im Buchsenträger· 4. An diesen geschlitzten unteren Teil des Spreizdübels schließt sich ein nichtgeschlitzter, glatter Schaftteil 11 an. Der Durchmesser dieses nichtgeschlitzten Schaftteils 11 des Spreizdübels 6 ist dabei so groß, daß dieser Teil in der Bohrung des Buchsenträgers 4 führend gleitet. Um ein Verkanten der Spreizdübel 6 im Buchsenträger 4 zu vermeiden, ist darauf zu achten, daß dieser nicht geschlitzte Schaftteil 11 nach Art einer Zylinderführung hinreichend weit in die Bohrung des Buchsenträgers 4 eintaucht. Am Ende des glatten Schaftteiles 11 befindet sich eine Wulst 8, mittels derer der Spreizdübel 6 in einer Führungsnut 5 nach Art einer Prinmenführung im Ablenkspulenhalter 2 verschiebbar if?t. DieIn all figures, the same parts are also used for the same Reference numerals used. In FIG. 1 there is now a deflection system with the arrangement according to the invention for fastening and adjusting the deflection coil with the toroid and the coil pairs for the horizontal and vertical deflection shown. The left half of the drawing now shows this in Side view and the right as a section. With 1 is a section through the conical part of the picture tube piston whose outlines can be seen in three places in the left half of the figure. With 2 is the deflection coil holder for the ring-shaped ferrite core with the coil egg pairs for the horizontal and vertical deflection and with 3 das Fastening part referred to, on which there are socket carriers, in the bores of which expansion dowels 6 engage. By screwing a screw 7 into the expansion anchor 6, the slotted lower part of the expansion anchor expands on and attached to its outer surface, piston ring-like wall thickenings 10 lay firmly against the wall the bore of the socket carrier 4 and fix the position of the expansion anchor 6 in the socket carrier · 4. Slotted on this The lower part of the expansion anchor is followed by a non-slotted, smooth shaft part 11. The diameter of this non-slotted shaft part 11 of the expansion anchor 6 is so large that this part slides in the bore of the socket carrier 4 in a leading manner. To prevent the expansion dowel from tilting 6 to avoid in the socket carrier 4, care must be taken that this non-slotted shaft part 11 after Type of a cylinder guide sufficiently far into the bore of the socket carrier 4 is immersed. At the end of the smooth shaft part 11 is a bead 8, by means of which the Expansion dowel 6 in a guide groove 5 in the manner of a printhead guide Slidable in the deflection coil holder 2 if? t. the

809812/0209 _/_809812/0209 _ / _

W. Kor-naker-hW. Kor-naker-h

Wulst 8 kann dabei, wie in Pig.2 dargestellt, als Kreisringscheibe ausgebildet sein, sie kann aber auch, wie in Fig.3 dargestellt, die Form eines Kugelabschnittes aufweisen, um dann zusammen mit korrespondierende Kugelschalenflächen aufweisenden Scheiben 9 ein Kugelgelenk zu bilden. In der Führungsnut 5 hat die Wulst 8, sei sie nun in Form einer Kreisringscheibe oder zusammen mit Scheiben als Kugelgelenk ausgebildet, soviel seitliches Spiel, daß dadurch ein hinreichendes Verschieben des Ablenkspulenhalters in einer Ebene, auf die die Bildröhrenachse senkrecht steht, möglich ist. Muß eine Verschiebung in einer Ebene stattfinden, die geneigt ist, so sind zweckmäßig die Spreizdübel 6 nach Fig.3 einzusetsen, wenn auch bei geringen Neigungswinkeln auch mit den Spreizdübeln nach Fig.2 ein Justieren möglich sein dürfte.Bead 8 can, as shown in Pig. 2, as a circular ring disc be designed, but it can also, as shown in Figure 3, have the shape of a spherical segment, in order then, together with disks 9 having corresponding spherical shell surfaces, a ball joint form. In the guide groove 5 has the bead 8, whether it is in the form of an annular disk or together with disks designed as a ball joint, so much lateral play that this enables sufficient displacement of the deflection coil holder in a plane to which the picture tube axis is perpendicular is possible. If a shift has to take place in a plane which is inclined, the Use expansion dowels 6 according to Fig. 3, even if at low angles of inclination also with the expansion dowels according to Fig. 2 Adjustment should be possible.

In der eingestellten Lage wird der Ablenkspulenhalter 2 durch Festziehen der Schrauben 7 fixiert. Im Falle der Ausführung nach Fig.2 wird mittels der Schraube und einer unter ihren Kopf untergelegten Scheibe der Kreisringscheibenförmige Wulst 8 gegen die Ablenkspulenhalterwand gepreßt und so fixiert. Im Falle der Ausführung nach Fig.3 weist der Schraubenkopf der Schraube 7 als Auflagefläche eine Kugelfläche auf, die in einer weiteren eine korrespondierende Kugfilschalenfläche aufweisenden Scheibe 9 ruht und so mit dieser durch Klemmen das Kugelgelenk und damit auch den Ablenkspulenlialter in seiner eingestellten Lage fixiert. Während bei der bisher beschriebenen Fixierung mittels der Schraube 7 eine Justierung sowohl in Richtung der Bildröhrenachse durch Senken oder Heben der Spreizdübel 6 im Buchsenträger H wie auch senkrecht dazu unter Ausnutzung des Spieles der Wulst 8 der Spreizdübel 6 in der Führungsnut 5 erfolgt, können beide Justiervorgänge bei Bedarf auch getrennt vorgenommen werden, indem zunächst in Richtung derIn the set position, the deflection coil holder 2 is fixed by tightening the screws 7. In the case of the embodiment according to FIG. 2, the circular ring disk-shaped bead 8 is pressed against the deflection coil holder wall by means of the screw and a washer placed under its head and thus fixed. In the case of the embodiment according to FIG. 3, the screw head of the screw 7 has a spherical surface as a support surface, which rests in a further disk 9 having a corresponding spherical filament shell surface and thus fixes the ball joint and thus also the deflection coil member in its set position by clamping. While in the previously described fixation by means of the screw 7 an adjustment is made both in the direction of the picture tube axis by lowering or lifting the expansion dowel 6 in the socket carrier H as well as perpendicular thereto using the play of the bead 8 of the expansion dowel 6 in the guide groove 5, both adjustment processes can be performed if necessary, can also be done separately by first moving in the direction of the

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W. Kornuker-'jW. Kornuker-'j

Bildröhrenachse justiert und diese Einstellung dann durch Eindrehen von Madenschrauben in den geschlitzten Teil der Spreizdübel 6 fixiert wird. Hierauf kann dann die Einstellung senkrecht für Bildrohrenachse erfolgen und diese dann durch Anziehen entsprechend kürzerer, nur· noch in den ungeschlitzten Schaftteil 11 eindringender Kopfschrauben 7 fixiert werden.The picture tube axis is adjusted and this setting is then adjusted by screwing grub screws into the slotted part of the Expansion dowel 6 is fixed. The setting can then be made vertically for the picture tube axis and this then by tightening correspondingly shorter head screws that only penetrate into the unslotted shaft part 11 7 can be fixed.

5 Patentansprüche
1 Blatt Zeichnungen5 claims
1 sheet of drawings

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Claims

W. Fat eηt ans pr ü che ;:

1. \ Arrangement for attaching and adjusting a substantially one ring-shaped ferrite core each with a pair of coils for the horizontal deflection and for the vertical deflection holding deflection coil holder for a cathode ray tube, in particular for a color picture tube of the shadow mask type, in which a fastening> part with the conical part of the picture tube piston is connected, which has means for fastening and adjusting the deflection coil holder, characterized in that at least three socket carriers (4) are provided on the fastening part (3) that on the deflection coil holder (2) corresponding to the bores of the socket carrier (4), in Guide grooves (5) floating expansion dowels (6) are attached and that screws (7) are screwed into these expansion dowels (6), by tightening them, the depth of immersion of the expansion dowels (6) in the bores of the socket carrier (4) and the position of the expansion dowels (6) is fixed in the guide grooves (5) of the deflection coil holder (2).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the expansion plug (6) has a bead (8) at its end facing the head of the screw (7).

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the bead (8) has the shape of an annular disk by means of which the expansion dowel (6) is clamped when tightening the screw (7) on the deflection coil holder (2).

4. Arrangement according to claim 2, characterized in that the bead (8) has the shape of a spherical section, 'the discs (9) provided with spherical shell surfaces and a head of the screw (7) provided with a spherical surface as a support forms a ball joint which by festival

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W. Kot-naker- ^

pulling the screw (7) is locked and the expansion dowel (6) clamped on the deflection coil holder (2).

Arrangement according to claim 1, characterized in that the diameter! ¹ of the unslotted smooth shaft part (11) of the expansion anchor (6) and that of the bore of the socket carrier (4) are chosen to each other so that a cylinder guide results and that the smooth shaft part (11) of the expansion anchor (6) is sufficiently far in the bore of the socket carrier (k) is immersed.

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