DE2614417A1 - Vorrichtung zur durchfuehrung einer pyrolyse von abfallprodukten - Google Patents
Vorrichtung zur durchfuehrung einer pyrolyse von abfallproduktenInfo
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Description
MÜLLER-I3ORE · GROEWI-VG · D-StI1* L . SCHÖN · HERTEIi
PATENTAN-WaLTE
DR. WOLFGANG MOLLER-BORi
(PATENTANWALT VON 1927 - 197S) HANS W. GROENlNG. D1PL.-ING.
DR. PAUL DEUFEL. DIPL.-CHEM.
DR. ALFRED SCHÖN. D1PL.-CHEM. WERNER HERTEL. DIPL.-PHYS.
Hl/We/th - L 1116
Helma L a m ρ 1
Sudetenstraße 2
692o Sinsheim-Rohrbach
Vorrichtung zur Durchführung einer Pyrolyse von Abfallprodukten
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung einer
Pyrolyse von polymeren und/oder anorganischen Abfallprodukten,
wobei in einem Reaktorrohr eine Zersetzung der Abfallprodukte in feste, flüssige und gasförmige Bestandteile erfolgt, nachdem
feste Stoffe zuvor zerkleinert wurden, wobei eine die Abfallprodukte im Reaktorrohr weitertransportierende Vorschubeinrichtung
vorhanden ist, wobei um das Reaktorrohr koaxial eine Heizeinrichtung angeordnet ist, wobei am Eintragende des Reaktorrohres
ein mit Luftabschlußschleusen ausgerüsteter Aufgäbetrichter
angeschlossen ist, wobei am Austragende des Reaktorrohres wenigstens eine luftdichte Austragskammer angeschlossen
ist und wobei die Austragkammer mit der Saugseite eines Gebläses
verbunden ist, nach Patent (deutsche Patentanmeldung
P 25 20 754.9-24-).
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MÜNCHEN· 80 · SIEBERTSTR. 4 · POSTFACH 860720 · KADEI,: JIUEBOPAT · TEL. (080) 471079 · TELEX 0-22638
Die Vorrichtung gemäß der Hauptanmeldung eignet sich ausgezeichnet
zur Durchführung einer Pyrolyse von kohlenwasserstoffhaltigen Abfallprodukten wie vulkanisiertem Kautschuk, und diese
Vorrichtung ist insbesondere zur Pyrolyse von Altreifen geeignet. Gemäß der Erfindung nach dem Hauptpatent werden die Abfallprodukte
zunächst vorgetrocknet, wonach die Aufheizung der zerkleinerten Abfallprodukte auf ihre Zersetzungstemperatur
bei unteratmosphärischem Druck geschieht, wobei die Zersetzungstemperatur derart hoch sowie der unteratmosphärische Druck derart
niedrig gehalten werden, daß die freigesetzten öle und Wachse von dem festen Restraaterial für eine nachfolgende Destillation
abgesaugt werden können.
Es können jedoch gewisse Schwierigkeiten dann auftreten, wenn mit der erfindungsgemäßen Anordnung eine Pyrolyse von flüssigen,
energiehaltigen Stoffen wie Lack-Schlämmen oder Öl-Schlämmen
durchgeführt werden soll. Bei der Verarbeitung solcher Stoffe kann es unter Umständen vorkommen, daß nicht vollständig pyrolysierte
Teile oder sogar flüssige oder pastöse Produkte den Reaktor zu schnell durchlaufen. Dadurch wird zumindest der Wirkungsgrad
der Vorrichtung nachteilig beeinträchtigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Durchführung einer Pyrolyse von Abfallprodukten der eingangs
genannten Art zu schaffen, mit welcher wahlweise auch flüssige Produkte oder Schlämme bei vorgebbarer Verweilzeit im Reaktor
und bei gleichbleibend gutem Wirkungsgrad verarbeitet werden können.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das Reaktorrohr schwenkbar gelagert ist, daß eine Verstelleinrichtung
vorgesehen ist, mit welcher der Neigungswinkel des Reaktorrohres gegenüber der Horizontalen einstellbar ist und daß die
Vorschubeinrichtung Paddelflügel aufweist, deren Anstellwinkel mittels einer drehbaren Befestigungseinrichtung veränderbar ist.
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* *> 261U17
Vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausfuhrungsformen
des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Eine besonders einfache Anordnung ergibt sich dann, wenn gemäß der Erfindung zusammen mit dem Reaktorrohr die gesamte Vorrichtung
schwenkbar gelagert ist. Durch eine entsprechende Einstellung der Neigung des Reaktorrohres, die mit Hilfe einer einfachen
handbetätigten Einstelleinrichtung herbeigeführt werden kann, läßt sich bei der Verarbeitung von Lack-Schlämmen,
Öl-Schlämmen oder ähnlichen Stoffen vermeiden, daß der Reaktor von nicht vollständig pyrolysierten Stoffen unkontrolliert und
somit unter Umständen zu schnell durchlaufen wird.
Auf diese Weise läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einer außerordentlich großen Vielfalt von Produkten anwenden
und dennoch zugleich ein besonders hoher Wirkungsgrad bei der Verarbeitung erreichen.
Um die mit der Verweilzeit in der Vorrichtung in Zusammenhang stehende Vorschubgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Vorwärm-Vergasungs-Austragzone
optimal einstellen zu können, wobei zugleich die Durchmischung der Produkte im Reaktorrohr in der
gewünschten Weise beeinflußt werden kann, sieht eine besonders bevorzugte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes vor, daß
die Paddelflügel einen Gewindezapfen aufweisen, der durch eine quer durch die hohle Antriebswelle verlaufende Durchführung
hindurchgeführt ist und auf der Gegenseite durch eine Mutter gesichert ist.
Wenn die zum Antrieb der Vorschubeinrichtung dienende zentrale Hohlwelle zur Verbesserung des Wärmeüberganges beheizt werden
soll, läßt sich gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes die wirksame Kontaktfläche für den
Wärmeübergang dadurch vergrößern, daß Paddelflügel mit einem
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besonders großen Winkelbereich, in Umfangsrichtung verwendet
werden, der zwischen 90 und 180 ° liegen kann.
Da die für den gewünschten Verfahrensablauf erforderliche Temperatur in den meisten Fällen im Selbstentzündungsbereich
der verarbeiteten Produkte liegt, wird gemäß der Erfindung ein hinreichend starker Unterdruck verwendet, um die Explosionsgefahr
zu vermeiden.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung
beschrieben; in dieser zeigen:
Fig. 1 eine schema ti sehe Seitenansicht der erfxndungsgemäßen
Vorrichtung mit horizontal angeordnetem Reaktorrohr,
Fig. 2 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1, wobei das Reaktorrohr
jedoch vom Eintragende zum Austragende hin ansteigt,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer Vorschubeinrichtung,
bei welcher verstellbare Paddelflügel auf einer Hohlwelle angebracht sind,
Fig. 4 einen Querschnitt durch die in der Fig. 3 dargestellte Hohlwelle, wobei die Befestigung eines Paddelflügels
veranschaulicht ist,
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines sich über einen
besonders großen Winkelbereich erstreckenden Paddelflügels, und
Fig. 6 einen Querschnitt durch die.in der Fig. 3 dargestellte
Hohlwelle, wobei ein gasdicht in die Hohlwelle eingesetztes Querrohr im Schnitt veranschaulicht ist.
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Gemäß Pig. 1 ist die gesamte Vorrichtung auf einer Plattform derart angeordnet, daß das Reaktorrohr 112 im wesentlichen
horizontal liegt. Auf der in der Zeichnung auf der linken Seite "befindlichen Eintragseite ist die Vorrichtung auf einem Lagerbock
101 in einem Schwenklager 102 schwenkbar gelagert. Auf dem in der Zeichnung im rechten Teil dargestellten Austragende
ist unter der Vorrichtung eine Hübschere 104 angebracht, die
sich einerseits auf der Plattform abstützt und andererseits das Austragende der Vorrichtung trägt. Die Hubschere 104 ist
über eine Gewindespindel 103 betätigbar, welche bei 105 in
einer schwenkbar gelagerten Mutter geführt ist. Wenn die Gewindespindel 103 über das Handrad 106 derart gedreht wird, daß sich
das Ende der Gewindespindel nach rechts bewegt, so wird dadurch die Hubschere derart betätigt, daß das Austragende der Vorrichtung
angehoben wird. Grundsätzlich kann eine beliebige Hubeinrichtung verwendet werden, die in Abhängigkeit vom Gewicht der
Vorrichtung in zweckmäßiger Weise ausgebildet sein kann.
In der Fig. 2 ist die Vorrichtung in der Stellung veranschaulicht,
in welcher die Gewindespindel 103 so weit nach rechts gedreht ist, daß die Hubschere 104 ihren maximalen Hubweg erreicht
hat. Wie aus der Pig. 2 ersichtlich ist, steigt das Reaktorrohr 112 vom Eintragende zum Austragende verhältnismäßig
stark an. Dabei kann sich ein Flüssigkeitsspiegel einstellen, wie er in der Fig. 2 durch eine strichpunktierte Linie
angegeben ist. In dem in der Fig. 2 schraffiert dargestellten Raum im Reaktorrohr können sich die gasförmigen Stoffe ansammeln,
und auf diese Weise ist gewährleistet, daß in Abhängigkeit von der Verweilzeit und/oder von der Durchlaufgeschwindigkeit
bei geeigneter Einstellung der Neigung des Reaktorrohres 112 keine flüssigen Stoffe aus dem Austragende der Reaktoreinrichtung
austreten können.
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**' 26U417
Die Neigung des Reaktorrohres 112 läßt sich in Abhängigkeit von den verarbeiteten Produkten und in Abhängigkeit von dem Ablauf
des durchgeführten Verfahrens leicht während des Betriebes optimal einstellen.
Die I1Xg. 3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine
hohle Antriebswelle 114, auf welche radial abstehende Paddelflügel
mit einem vorgebbaren Anstellwinkel aufgesetzt sind. Die Paddelflügel 120 zusammen mit der hohlen Antriebswelle 114
bilden die Vorschubeinrichtung für die zu behandelnden Produkte in dem (nicht dargestellten) Reaktorrohr.
Die Fig. 4 veranschaulicht im einzelnen in einem Querschnitt
durch die Hohlwelle 114, in welcher Weise die Paddelflügel 120 an der hohlen Antriebswelle 114 befestigt sind. Zur Befestigung
eines Paddelflügels 120 dient ein radial innen an den Paddelflügel angebrachter Gewindezapfen 121, der durch entsprechende
öffnungen in der hohlen Antriebswelle 114 hindurchgesteckt und auf der gegenüberliegenden Seite durch eine Mutter 122 befestigt
wird. Um den Anstellwinkel eines Paddelflügels 120 zu verändern, genügt es, die Mutter 122 zu lockern, so daß dann der Paddelflügel
in gewünschter Weise verdreht werden kann und anschließend die Mutter 122 wieder festgezogen werden kann. Mit Hilfe der
in der Pig. 4 dargestellten Anordnung läßt sich der Anstellwinkel der einzelnen Paddelflügel in Abhängigkeit vom Ablauf
des Verfahrens oder in Abhängigkeit vom verarbeiteten Produkt auf einfache Weise auf einen gewünschten Wert einstellen.
Mit Hilfe der in der Fig. 4 dargestellten Anordnung läßt sich die Vorschubgeschwindigkeit je nach Vorwärm-Vergasungs-Austragzone
optimal einstellen. Dazu genügt es, den Paddelflügel 120 nach Lösen der Mutter 122 zu verdrehen, wonach die Mutter 122
wieder festgezogen wird.
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— ψ —
In der Fig. 5 ist ein Paddelflügel 120 mit einem in Umfangsrichtung
besonders großen Winkelbereich dargestellt. Der von dem Paddelflügel 120 gemäß Fig. 5 eingenommene Winkerbereich
"beträgt nahezu 180 °. Die Befestigung des in der Fig. 5 dargestellten
Paddelflügels entspricht der in der Fig. 4 dargestellten Anordnung. Paddelflügel mit besonders großem Winkelbereich
eignen sich insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit einer beheizten Hohlwelle 114, wobei dann gemäß Fig. 6 ein Querrohr
123 gasdicht in die Hohlwelle 114 eingesetzt ist. Wenn durch die Hohlwelle 114 ein Heizfluid hindurchgeführt wird, so werden
mit der Hohlwelle 114 auch die Paddelflügel 120 aufgeheizt, und auf diese Weise läßt sich eine gute Wärmeübertragung auf
das im Reaktorrohr zu behandelnde Gut erreichen. Dabei dient das gasdicht eingesetzte Querrohr 123 den* Zweck, einerseits
den Gewindezapfen 121 des Paddelflügels 120 aufzunehmen und andererseits über die gasdichte Verbindung mit der Hohlwelle
114 ein Entweichen des durch die Hohlwelle 114 hindurchgeführten Heizfluides zu verhindern.
Zweckmäßxgerweise ist der Schaft des Gewindezapfens 121 derart
ausgebildet, daß er im Hinblick auf einen guten Wärmeübergang im Gleitsitz in das Querrohr 123 hineinpaßt. Das Querrohr
ist zweckmäßxgerweise mit der Hohlwelle 114 verschweißt, um eine dauerhafte gasdichte Verbindung zu erreichen.
- Patentansprüche -
7 0 9 8 A 1 / 0 3 1 S
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Durchführung einer Pyrolyse von polymeren
und/oder anorganischen Abfallprodukten, wobei in einem Reaktorrohr eine Zersetzung der Abfallprodukte in feste,
flüssige und gasförmige Bestandteile erfolgt, nachdem feste Stoffe zuvor zerkleinert wurden, wobei eine die Abfallprodukte
im Reaktorrohr weitertransportierende Vorschubeinrichtung vorhanden ist, wobei um das Reaktorrohr koaxial eine
Heizeinrichtung angeordnet ist, wobei am Eintragende des Reaktorrohres ein mit Luftabschlußschleusen ausgerüsteter
Aufgabetrichter angeschlossen ist, wobei am Austragende des
Reaktorrohres wenigstens eine luftdichte Austragskammer angeschlossen
ist und wobei die Austragkammer mit der Saugseite eines Gebläses verbunden ist, nach Patent . ... ... (deutsche
Patentanmeldung P 25 20 754-. 9-24), dadurch g e k e η η ζ
eichnet, daß das Reaktorrohr (112) schwenkbar gelagert ist, daß eine Verstelleinrichtung (100) vorgesehen
ist, mit welcher der Neigungswinkel des Reaktorrohres (112) gegenüber der Horizontalen einstellbar ist und daß die Vorschubeinrichtung
(119) Paddelflügel (120) aufweist, deren Anstellwinkel mittels einer drehbaren Befestigungseinrichtung
(121, 122) veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusammen mit dem Reaktorrohr (112) zugleich die gesamte Vorrichtung
schwenkbar gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Vorrichtung im Bereich des Eintragendes in einem
Schwenklager (102) um eine horizontale Achse schwenkbar gelagert ist und daß die Verstelleinrichtung (100) eine in
einer schwenkbar gelagerten Mutter geführte Gewindespindel (103)
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aufweist, durch welche eine Hubschere (1OA-) betätigbar ist,
die am Austragende der Vorrichtung angebracht ist.
die am Austragende der Vorrichtung angebracht ist.
4-. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Paddelflügel (120) einen Gewindezapfen (121) aufweisen, der durch eine quer durch die hohle
Antriebswelle (114-) verlaufende Durchführung hindurchgeführt ist und auf der Gegenseite durch eine Mutter (122) gesichert ist.
Antriebswelle (114-) verlaufende Durchführung hindurchgeführt ist und auf der Gegenseite durch eine Mutter (122) gesichert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die
Durchführung ein gasdicht in die hohle Antriebswelle (114)
eingesetztes Querrohr (123) ist.
eingesetztes Querrohr (123) ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Paddelflügel (120) in Umfangsrichtung
einen Winkelbereich zwischen 90 und 180 ° einnimmt.
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