DE2547611A1 - FILTER SEGMENT, IN PARTICULAR FOR A SILENCER OF AN EXHAUST GAS TURBOCHARGER - Google Patents
FILTER SEGMENT, IN PARTICULAR FOR A SILENCER OF AN EXHAUST GAS TURBOCHARGERInfo
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Description
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BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Schweiz)BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden (Switzerland)
Filtersegment, insbesondere für einen Schalldämpfer eines AbgasturboladersFilter segment , in particular for a silencer of an exhaust gas turbo charger
Die Erfindung betrifft ein Piltersegment, insbesondere für einen Schalldämpfer eines Abgasturboladers, mit einem eine Filterfüllung aufnehmenden Aufnahmeteil und einem die Filterfüllung im Aufnahmeteil festhaltenden Abschlussteil, wobei der Aufnahmeteil einen Profilrahmen aus Profilstücken und ein im Profilrahmen festgehaltenes, die Aussenseite des Segmentes begrenzendes Haltegitter aufweist.The invention relates to a filter segment, in particular for a muffler of an exhaust gas turbocharger, with a receiving part receiving a filter filling and a filter filling in the receiving part retaining end part, wherein the receiving part is a profile frame made of profile pieces and has a retaining grille that is held in the profile frame and delimits the outside of the segment.
Abgasturbolader sind gewöhnlich mit einem am Lufteintrittsgehäuse angebauten Schalldämpfer ausgerüstet. Dieser weist einen Ansaugfilter auf, der aus zwei oder mehreren geradenExhaust gas turbochargers are usually equipped with a silencer attached to the air inlet housing. This one points a suction filter made up of two or more straight lines
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oder gekrümmten Segmenten besteht, welche am Umfang des Schalldämpfergehäuses einzeln montierbar bezvr. demontierbar sind.or curved segments, which on the circumference of the muffler housing individually mountable re. can be dismantled.
Bei einer aus der BBC-Vorschrift für Betrieb und Unterhalt der Abgasturbolader des Typs VTR bekannten Ausführung des Ansaugfilters besteht ein Segment aus einem eine Filterfüllung aufnehmenden gekrümmten Aufnahmeteil und einem mit diesem lösbar verschraubten, die Filter.füllung im Aufnahmeteil festhaltenden, ebenfalls gekrümmten Abschlussteil. Der Aufnahmeteil weist einen Profilrahmen aus geraden und gekrümmten Profilstücken auf, ein im Profilrahmen eingeschweisstes, mit Versteifungssicken ausgestattetes, als Haltegitter dienendes Lochblech, welches die konvexe Seite des Segmentes begrenzt, und die gegen das Lochblech in mehreren Lagen eingesetzte» zur Filterung der in den Verdichter einströmenden Luft vorgesehene Filterfüllung. Der Abschlussteil weist ebenfalls einen Profilrahmen aus geraden und gewölbten Profilstücken auf, sowie ein mit dem Profilrahmen verschweisstes, mit Versteifungssicken ausgestattetes gekrümmtes Lochblech, welches im verschraubten Zustand des Segmentes die im Aufnahmeteil untergebrachte Filterfüllung gegen das Lochblech des Aufnahmeteiles drückt und sie in ihrer Stellung hält.With one from the BBC regulation for operation and maintenance the exhaust-gas turbocharger of the VTR type known execution of the intake filter consists of a segment of a filter filling receiving, curved receiving part and a detachably screwed to this, the filter.Filling in the receiving part, also curved end part. The receiving part has a profile frame made of straight and curved profile pieces on, one welded into the profile frame, with stiffening beads equipped perforated plate serving as a retaining grid, which delimits the convex side of the segment, and the one used against the perforated plate in several layers »intended for filtering the air flowing into the compressor Filter filling. The end part also has a profile frame made of straight and curved profile pieces on, as well as one welded to the profile frame, with stiffening beads equipped curved perforated plate, which in the screwed state of the segment in the receiving part Filter filling placed against the perforated plate of the receiving part presses and holds them in place.
Die Nachteile des bekannten Filtersegrnentes liegen in der grossen Anzahl seiner Bestandteile, dem damit verbundenenThe disadvantages of the known filter system are large number of its components, the associated
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grossen Gewicht, welches seine Montage, Demontage und Handhabung bei der Wartung und den Austausch der Filterfüllung erschwert, und dem grossen Druckabfall der Ansaugluft bei ihrem Durchgang durch das Segment.great weight, which is its assembly, disassembly and handling during maintenance and replacement of the filter filling difficult, and the large pressure drop in the intake air as it passes through the segment.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile des Vorbekannten zu vermeiden und ein Filtersegment der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem durch Vereinfachung der Konstruktion des Segmentes eine Herabsetzung der Anzahl seiner Bestandteile, seines Gewichtes und der Druckverluste bei der Strömung durch das Filtersegment erreicht wird.The object of the invention is to avoid the disadvantages of the previously known and a filter segment of the type mentioned to create in which, by simplifying the construction of the segment, a reduction in the number of its components, its weight and the pressure losses in the flow is achieved through the filter segment.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Abschlussteil aus einem die Innenseite des Segmentes begrenzenden, elastisch federnden Abschlussgitter besteht, welches in seinem montierten Zustand in geraden Profilstücken des Profilrahmens abgestützt ist und im Aufnahmeteil derart unter Spannung eingesetzt ist, dass es auf die Filterfüllung eine gegen das Haltegitter gerichtete, im wesentlichen gleichmässig verteilte Druckkraft ausübt, welche die Filterfüllung zwischen dem Haltegitter und dem Abschlussgitter federnd festhält.This object is achieved according to the invention in that the Closing part consists of an elastically resilient closing grille which delimits the inside of the segment and which is supported in its assembled state in straight profile pieces of the profile frame and in such a way below in the receiving part Tension is used that there is an essentially evenly directed against the holding grid on the filter filling Distributed pressure force exerts which resiliently holds the filter filling between the retaining grille and the closing grille.
Anstelle des bekannten aufwendigen Abschlussteiles ist ein einfaches Abschlussgitter vorgesehen, welches manuell in Stellung gebracht oder aus seiner die Filterfüllung festhaltenden1 StellungInstead of the known, complex closing part, a simple closing grille is provided, which is manually brought into position or from its 1 position holding the filter filling
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entfernt werden kann. Es ist nur der Profilrahmen des Aufnahmeteiles und ein einziges Haltegitter notwendig, so dass die Druckverluste verringert werden. Die Abmessungen der Segmentteile sind so gewählt, dass das Abschlussgitter in seinem montierten Zustand die Filterfüllung mit im wesentlichen gleichmässig verteiltem Druck gegen das Haltegitter drückt, um ihr sicheres Festhalten mit annähernd gleichmässiger Dicke zu gewährleisten. Bei sonst gleichen Abmessungen können Gewichtsersparnisse, beträchtliche Ersparnisse an Herstellungskosten und eine Erleichterung der Handhabung bei der Montage, Demontage und Wartung erzielt werden.can be removed. It is only the profile frame of the receiving part and a single retaining grille is required, so that pressure losses are reduced. The dimensions of the segment parts are selected in such a way that the cover grille in its assembled state covers the filter filling with essentially evenly distributed Pressure against the holding grid presses in order to ensure that it is securely held with an almost even thickness. With otherwise the same dimensions, weight savings can be considerable Savings in manufacturing costs and easier handling during assembly, disassembly and maintenance be achieved.
Nachstehend wird ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is illustrated below the drawing explained. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Schalldämpfers mit vier Filtersegmenten;1 shows a perspective view of a muffler with four filter segments;
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Filtersegment entlang der Linie II-II der Fig. 1 in grösserem Massstab;FIG. 2 shows a cross-section through a filter segment along the line II-II in FIG. 1 on a larger scale; FIG.
Fig. 3 einen Längsschnitt durch ein Filtersegment, wobei das Abschlussgitter in seiner aus dem Aufnahmeteil herausgezognenen Lage dargestellt ist;Fig. 3 is a longitudinal section through a filter segment, the The cover grille is shown in its position pulled out of the receiving part;
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Fig. 4 ein in grösserem Massstab dargestelltes Detail der Fig. 3.4 shows a larger-scale detail of FIG Fig. 3.
In den verschienen Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the various figures, the same parts are provided with the same reference numerals.
In der Fig. 1 ist ein Lufteintrittsgehäuse 1 eines Abgasturboladers, ein auf diesem befestigtes Schalldämpfergehäuse 2 und vier am Umfang des Schalldämpfergehäuses vorgesehene gekrümmte Filtersegmente 3 dargestellt. Eines der Segmente 3 ist dabei in seinem demontierten Zustand, vom Schalldämpfergehäuse 2 abgehoben, gezeigt.In Fig. 1 is an air inlet housing 1 of an exhaust gas turbocharger, a mounted on this silencer housing 2 and four curved ones provided on the circumference of the muffler housing Filter segments 3 shown. One of the segments 3 is in its dismantled state from the muffler housing 2 lifted off, shown.
Die Konstruktion eines Segmentes 3 geht aus der Fig. 2 hervor, in welcher die Filterfüllung 1J im Aufnahmeteil 5 liegt und durch das als Abschlussgitter 6 dienende Drahtgitter in ihrer Stellung gehalten ist. Der an sich bekannte Aufnahmeteil 5 weist die in Längsrichtung des Segmentes gekrümmten Profilstücke 7 und 8 und ein zwischen ihnen eingeschweisstes, mit Versteifungssicken ausgestattetes, als Lochblech ausgebildetes Haltegitter 9 auf. Die Endabschnitte des Lochbleches sind jeweils zwischen einem Profilstück 7j welches ein U-Profil oder ein Winkelprofil aufweisen kann, und einem aus Flacheisen gebildeten Profilstück 8 eingeschweisst. Die Profilstücke 7 und 8 sind an ihren Enden (nicht gezeigt) mit den in der Fig.The construction of a segment 3 is shown in FIG. 2, in which the filter filling 1 J lies in the receiving part 5 and is held in its position by the wire grating 6 serving as a cover grille. The receiving part 5, which is known per se, has the profile pieces 7 and 8, which are curved in the longitudinal direction of the segment, and a holding grid 9 designed as a perforated plate and welded between them, equipped with reinforcing beads. The end sections of the perforated plate are each welded between a profile piece 7j, which can have a U-profile or an angle profile, and a profile piece 8 formed from flat iron. The profile pieces 7 and 8 are at their ends (not shown) with the in Fig.
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im Schnitt sichtbaren geraden Profilstücken 11 verschlisst und bilden mit ihnen den Profilrahmen des Aufnahmeteiles Die Filterfüllung 1^ ist im Aufnahmeteil 5 in mehreren Lagen angeordnet, mittels des Drahtgitters in Stellung gehalten und bei demontiertem Drahtgitter aus dem Aufnahmeteil 5 entfernbar.on average straight profile pieces 11 visible verschlisst and form with them the profile frame of the receiving part, the filter filling 1 ^ is in the receiving part 5 in a plurality of layers disposed, held by means of the wire mesh in position and removable without bucket wire grid of the receiving part. 5
Das sehr einfache und billige, weitmaschige, als Drahtgitter ausgebildete Abschlussgitter 6 dient ausschliesslich zur Festhaltung der Filterfüllung und verursacht im wesentlichen keinen Druckverlust. Es besteht aus den in seiner Längsrichtung verlaufenden ersten Drähten 12 und den quer zu diesen verlaufenden zweiten Drähten 13. Die ersten und zweiten Drähte können miteinander verbunden sein, z.B. durch Schweissen, 30 dass ein leicht handhabbares, zusammenhängendes Drahtgitter gebildet wird. Gegebenenfalls können auch Einzeldrähte als erste und zweite Drähte verwendet werden, wobei dann zuerst die zweiten Drähte 13 und dann die ersten Drähte 12 eingesetzt werden.The very simple and cheap, wide-meshed cover grille 6 designed as a wire grille is used exclusively for retention the filter filling and causes essentially no pressure loss. It consists of those running in its longitudinal direction first wires 12 and the transverse to these second wires 13. The first and second wires can be connected to one another, e.g. by welding, 30 that an easily manageable, coherent wire mesh is formed will. If necessary, individual wires can also be used as the first and second wires, the second wires then being the first Wires 13 and then the first wires 12 are inserted.
Die ersten und zweiten Drähte müssen nicht unbedingt in der früher definierten Längs- bezw. Querrichtung verlaufen. Vielmehr können die ersten Drähte 12 in einer beliebigen ersten Richtung und die zweiten Drähte 13 in einer mit der ersten Richtung einen beliebigen Winkel bildenden zweiten Richtung verlaufen, um im montierten Zustand des Drahtgitters die konka.ve Innenfläche des Segmentes zu bilden.The first and second wires do not necessarily have to be in the previously defined longitudinal or. Run transversely. Much more the first wires 12 can go in any first direction and the second wires 13 can go in one with the first Direction run at any angle forming the second direction to the konka.ve Form the inner surface of the segment.
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Die Abmessungen des Drahtgitters werden im Einzelfall in Hinblick auf leichte Montage und Demontage festgesetzt. Die Breite des Drahtgitters wird mit Rücksicht auf den Abstand zwischen den Profilstücken 7 so gewählt, dass es sich zwischen diesen frei bewegen kann. Die Längsabmessung des Drahtgitters hingegen ist so festgesetzt, dass in seinem montierten Zustand seine Bogenlänge im wesentlichen der inneren Bogenlänge des Profilrahmens zwischen den geraden Profilstüeken entspricht. Dadurch wird erreicht, dass die durch die Federung des in seinem montierten Zustand gekrümmten Drahtgitters entwickelte, auf die Filterfüllung einwirkende Druckkraft annähernd gleichmassig verteilt ist, und damit ein sicheres Festhalten der Filterfüllung mit annähernd gleichmässiger Dicke gewährleistet wird. Durch Wahl des .Materials und des Drahtdurchmessers kann die Steifigkeit des Drahtgitters nach Wunsch festgesetzt und damit die auf die Filterfüllung einwirkende Druckkraft auf einen zweckmässigen Wert gebracht werden.The dimensions of the wire mesh are determined on a case-by-case basis with a view to easy assembly and disassembly. The width of the wire mesh is chosen with regard to the distance between the profile pieces 7 so that it is between them can move freely. The longitudinal dimension of the wire mesh, however, is set so that in its assembled state its arc length corresponds essentially to the inner arc length of the profile frame between the straight profile pieces. This ensures that the wire mesh developed by the suspension of the wire mesh, which is curved in its assembled state, Pressure force acting on the filter filling almost evenly is distributed, and thus a secure hold of the filter filling with an approximately uniform thickness is guaranteed will. By choosing the material and the wire diameter, the rigidity of the wire mesh can be set as desired and so that the compressive force acting on the filter filling can be brought to an appropriate value.
In der Fig. 3 ist ein Segment 3 mit seiner konkaven Seite nach oben und das Drahtgitter in einem in entgegengesetzter Richtung gebogenen Zustand gezeigt, wobei seine Endabschnitte in den geraden Profilstücken 11 abgestützt sind. Zur Montage, d.h. zum Abschluss der Filterfüllung 4 wird manuell auf das Drahtgitter eine in Richtung des Pfeiles I^ gerichtete Druckkraft ausgeübt, mit der Wirkung, dass das nun in entgegenge-In Fig. 3 is a segment 3 with its concave side up and the wire mesh in one in the opposite direction shown in the bent state, with its end sections being supported in the straight profile pieces 11. For assembly, i.e. at the end of the filter filling 4, a pressure force directed in the direction of the arrow I ^ is manually applied to the wire mesh exercised, with the effect that this is now contrary
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setzter Richtung gekrümmte Drahtgitter zufolge seiner Federung auf der Filterfüllung aufliegt und auf diese die notwendige Druckkraft ausübt. Zur Demontage wird manuell auf das Drahtgitter eine der vorerv/.'ihnten Druckkraft entgegengesetzt gerichtete Zugkraft ausgeübt, mit der Wirkung, dass das Drahtgitter aus dem Aufnahmeteil 5 entfernt und die Filterfüllung Ί freigegeben wird .The wire mesh is curved in the opposite direction due to its suspension rests on the filter filling and exerts the necessary pressure on it. To dismantle it is done manually on the wire mesh one of the fore v /. 'their compressive force directed opposite Tensile force exerted, with the effect that the wire mesh is removed from the receiving part 5 and the filter filling Ί is released will .
Wenn das Segment 3 ein ebenes Segment ist, ist sein Profilrahmen ein aus geraden Profilstücken bestehender ebener Rahmen. Das Abschlussgitter 6 ist in den in Querrichtung des Segmentes 3 verlaufenden ProfilstUcken 11 abgestützt, deren Querschnitte so dimensioniert sind, dass das Abschlussgitter 6 die Filterfüllung H in Stellung hält und auf sie den notwendigen Druck ausübt. Gegebenenfalls kann das Abschlussgitter 6 in seinem demontierten Zustand mit einer geringen Krümmung ausgebildet sein, um die in seinem montierten Zustand wirkende Federung zu verstärken.If the segment 3 is a flat segment, its profile frame is a flat frame consisting of straight profile pieces. The closing grille 6 is supported in the profile pieces 11 running in the transverse direction of the segment 3, the cross sections of which are dimensioned so that the closing grille 6 holds the filter filling H in position and exerts the necessary pressure on it. If necessary, the cover grille 6 in its dismantled state can be designed with a slight curvature in order to reinforce the spring action acting in its installed state.
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