DE2222034C3

DE2222034C3 - Arrangement for examining a magnetized pipe

Info

Publication number: DE2222034C3
Application number: DE19722222034
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Förster, Friedrich, Dr.phil, 7410 Reutlingen
Filing date: 1972-05-05
Publication date: 1977-07-28

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Untersuchen eines magnetisierten Rohres aus ferromagnetischem Material auf an Fehlerstellen aus der Rohroberfläche austretende magnetische Streuflüsse mit einer Magnetisierungseinrichtung zum Erzeugen eines magnetischen Flusses in der Rohrwand, mit mindestens einer auf magnetischen Streufluß ansprechenden Sonde, deren der Rohroberfläche zugewandte Fläche in Richtung des magnetischen Flusses etwa der Wandstärke des Rohres entsprechende Abmessungen aufweist, mit einer Transporteinrichtung zum Erzeugen einer relativen Bewegung zwischen der Rohroberfläche und der die Rohroberfläche abtastenden magnetosensitiven Sonde, die in einem kurzen Abstand von der Rohroberfläche angebracht ist, wobei die der Rohroberfläche zugewandte Fläche der Sonde mit einer Krümmung versehen ist, die eine Zunahme des Abstandes zwischen der Rohroberfläche und der Sonde in Richtung des magnetischen Flusses nach außen bewirkt und wobei die Sonde in Richtung des magnetischen Flusses Abmessungen aufweist, die groß sind gegenüber den Abmessungen in Richtung des bevorzugten Fehlerverlaufs.The invention relates to an arrangement for examining a magnetized tube made of ferromagnetic Material for magnetic leakage fluxes emerging from the pipe surface at fault locations with a Magnetization device for generating a magnetic flux in the pipe wall, with at least a probe which responds to magnetic leakage flux and whose surface facing the pipe surface is in The direction of the magnetic flux has dimensions corresponding approximately to the wall thickness of the pipe, with a transport device for generating a relative movement between the pipe surface and the magnetosensitive probe scanning the pipe surface, which is located at a short distance from the Pipe surface is attached, the pipe surface facing surface of the probe with a Curvature is provided which increases the distance between the pipe surface and the probe in the direction of the magnetic flux to the outside and with the probe in the direction of the magnetic flux has dimensions that are large compared to the dimensions in the direction of the preferred error history.

Eine derartige Anordnung ist Gegenstand des Hauptpatents 22 11 133, dessen Zusatz das vorliegende Patent darstellt. Mit der beschriebenen Anordnung wird es möglich, gleich große Fehler der Innen- oder Außenseite der Fiohrwand auch mit gleicher Empfindlichkeit der Sonden wiederzugeben, obwohl -'in Außenfehler an der abzutastenden Außenwand einen erheblich größerem Streufluß zur Folge hat als ein gleich großer Innenfehler.Such an arrangement is the subject of main patent 22 11 133, the addition of which is the present one Patent represents. With the arrangement described, it is possible to identify the same size errors in the interior or The outside of the wall can also be reproduced with the same sensitivity as the probes, although -'in External defects on the external wall to be scanned result in a considerably larger leakage flux than an identical one large internal defect.

In vielen Fällen ist jedoch eine direkte Abtastung derIn many cases, however, a direct scan is the

ίο Rohroberfläche auf Fehlerstreufluß nicht möglich oder mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn die zu prüfenden Bereiche der Rohroberfläche erhebliche Unebenheiten aufweisen, wie etwa Schweißnähte. Für solche Fälle ist >s an sich bekannt, wie z. B. das US-Patent 34 91 288 des Anmelders zeigt, die zu prüfenden Bereiche der Oberfläche zunächst in Kontakt mit einem magnetischen Speicherband zu bringen, in das an Fehlerstellen aus der Oberfläche austretende magnetische Streuflüsse eingespeichert werden. Bei einer anschließenden Abtastung des magnetischen Speicherbandes mit magnetosensitiven Sonden können die gespeicherten Streuflüsse ermittelt und angezeigt werden.
Zur Abtastungider magnetischen Streufluß enthaltenden Speicherbärtder bediente man sich bisher zumeist der bei der Abtastung von Tonbändern üblichen Tonköpfe. Diese sind stets auf die möglichst naturgetreue Übertragung eines breiten Frequenzbandes hin ausgelegt. Für die Wiedergabe von Fehlerstreuflüssenίο Pipe surface due to error leakage flow not possible or associated with considerable difficulties. This is the case, for example, when the areas of the pipe surface to be tested have considerable unevenness, such as weld seams. For such cases> s is known per se, such as For example, US Pat. No. 3,491,288 by the applicant shows that the areas of the surface to be tested are first brought into contact with a magnetic storage tape in which magnetic leakage fluxes emerging from the surface at faults are stored. When the magnetic storage tape is then scanned with magnetosensitive probes, the stored leakage fluxes can be determined and displayed.
For the scanning of the memory beards containing the magnetic leakage flux, the tape heads commonly used for scanning audio tapes have hitherto been used for the most part. These are always designed for the most natural possible transmission of a broad frequency band. For the reproduction of error leakage flows

sind jedoch andere Gesichtspunkte maßgebend. So wird häufig die Forderung vertreten, daß von gleich großen Fehlern auch gleich große Signale in den Sonden erzeugt werden sollen, unabhängig davon, ob sich die Fehler an der Innen- oder an der Außenseite des Rohres befinden.however, other considerations are decisive. The demand is often made that they are of the same size Errors and signals of the same size should also be generated in the probes, regardless of whether the Defects are on the inside or outside of the pipe.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung gemäß dem eingangs definierten Gattungsbegriff zu schaffen, die auch dann noch eingesetzt werden kann, wcmn eine unmittelbare Abtastung der zu prüfenden Oberflächenbereiche nicht möglich ist. Die .Aufgabe wird gelöst durch eine gemäß Patentanspruch 1 gekennzeichnete Anordnung. Mit einer solchen Anordnung wird es möglich, auch in solchen Fällen gleiche Anzeigen für Innen- und Außenfehler eines Rohres zu erzielen, in denen die Direktabtastung infolge der Gestalt der Oberfläche ausgeschlossen war, wie etwa bei Schweißnähten. Die dabei verwendeten Speichermedien lassen sich in einfacher Weise an eine beliebige Oberflächengestalt anpassen, ohne daß dadurch die spätere Abtastung des Speichermediums erschwert ist.The invention is therefore based on the object of a To create an arrangement according to the generic term defined at the outset, which is then still used can be, wcmn an immediate sampling of the to testing surface areas is not possible. The task is solved by a claim 1 marked arrangement. With such an arrangement it becomes possible even in such cases to achieve the same displays for internal and external defects of a pipe, in which the direct scanning as a result the shape of the surface was excluded, such as with welds. The ones used Storage media can be easily adapted to any surface shape without this subsequent scanning of the storage medium is made more difficult.

Normalerweise wird es sich bei diesem magnetischen Speichermedium um ein endloses magnetisches Speicherband handeln, das kontinuierlich über dem in Achsrichtung voranbewegten Rohr abrollt und dabei einen Teil des Rohrumfanges abdeckt. Soll der ganze Rohrumfang gleichzeitig erfaßt werden, so können mehrere derartige Einrichtungen über den Umfang des Rohres verteilt angeordnet sein. Eine rotierende Bewegung des Rohres ist in diesem Falle überflüssig.Usually this magnetic storage medium will be an endless magnetic one Act storage tape, which rolls continuously over the pipe advanced in the axial direction and thereby covers part of the pipe circumference. If the entire pipe circumference is to be recorded at the same time, you can several such devices can be arranged distributed over the circumference of the tube. A rotating one Movement of the pipe is unnecessary in this case.

Es kann zuweilen erwünscht sein, daß Innenfehler in noch stärkerem Maß gegenüber Außenfehiern bevorzugt werden. Für solche Fälle wird die Benutzung von dickeren magnetischen Speicherbändern vorgeschlagen, etwa in der Größenordnung von 0,5 bis 1 mm Stärke. Man macht sich dabei den Umstand zunutze, daß die Streufelder von Innenfehlern nach außen relativ langsam abfallen, während die Streufelder von Außen-It may at times be desirable that internal defects are preferred to external defects to an even greater extent will. For such cases, the use of thicker magnetic storage tapes is suggested, roughly on the order of 0.5 to 1 mm thick. One makes use of the fact that the stray fields from internal defects decrease relatively slowly towards the outside, while the stray fields from external

fehlern einen schnellen örtlichen Abfall aufweisen. Infolgedessen wird für dicke Speicherbänder der die Stärke des Speicherbandes durchsetzende Anteil der Feldlinien des Streuflusses bei einem Außenfehk-r relativ größer sein als bei einem Innenfehler. Sfail to show a rapid local waste. As a result, for thick storage tapes, the Part of the field lines of the leakage flux penetrating the strength of the storage band in the event of an external fault be relatively larger than with an internal defect. S.

Man kann auf diese Weise sogar eine Überkompensation des Verhältnisses der Anteigen von Innenfehlern und Außenfehlern erzielen, d.h. bei gleich großen Innen- und Außenfehlern können für Innenfehler sogar größere Anzeigewerte erreicht; werden. Durch entsprechende gezielte Dosierung der beiden Methoden, Ausbildung der Sonden nach dem Hauptpatent und Vorsehen eines dickeren Speicherbandes, kann man einen fast beliebigen Grad der Kompensation erhalten, d. h. man kann das Verhältnis der Anzeige von Innenfehlern zur Anzeige von Außenfchlern weitgehend variieren. Dies ist stets dann von besonderem Vorteil, wenn für Innen- und Außenfehler unterschiedliche Grenzwerte von Fehlertiefen angegeben werden, wenn also die größte noch eben zulässige Fehlertiefe für Innenfehler eine andere ist als für Außenfehler.In this way one can even overcompensate for the ratio of the proportions of internal defects and external defects, i.e. with internal and external defects of the same size, for internal defects even larger display values reached; will. Through appropriate targeted dosing of the two methods, You can design the probes according to the main patent and provide a thicker storage tape receive almost any degree of compensation, d. H. one can see the ratio of the display of Inside errors for displaying outside fans vary widely. This is always special Advantage if different for internal and external defects Limit values of defect depths are specified, i.e. if the largest still just permissible defect depth for Internal fault is different from that of external fault.

Claims

Patent claims:

1. Arrangement for examining a magnetized tube made of ferromagnetic material Magnetic leakage fluxes emerging from the pipe surface at flaws with a magnetization device to generate a magnetic flux in the pipe wall, with at least one on Magnetic leakage flux responsive probe, whose surface facing the pipe surface in Direction of the magnetic flux dimensions corresponding approximately to the wall thickness of the pipe having, with a transport device for generating a relative movement between the Tube surface and the tube surface scanning magnetosensitive probe, which in one a short distance from the pipe surface, with the one facing the pipe surface The surface of the probe is provided with a curvature which increases the distances between the Pipe surface and the probe in the direction of the magnetic flux causes and wherein the probe has dimensions in the direction of the magnetic flux which are large compared to the Dimensions in the direction of the preferred error profile, according to Patent 22 11 133, characterized in that that the scanning of the pipe surface by the said probe does not take place directly, but that in a manner known per se the magnetic leakage flux from the pipe surface is initially transferred to a magnetic storage medium are transmitted, which is then scanned by the said probe for stray fluxes.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that a magnetic storage medium Storage tape is used.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the strength of the magnetic used Storage tape is on the order of more than 0.5 mm.