DE2158338C3

DE2158338C3 - Method and device for cleaning filter cells

Info

Publication number: DE2158338C3
Application number: DE19712158338
Authority: DE
Inventors: Joachim 7301 Aichelberg Fuerstenberg
Original assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Current assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Priority date: 1971-11-23
Filing date: 1971-11-24
Publication date: 1982-05-06
Also published as: FR2165892B1; IT971124B; GB1413538A; DE2158338B2; FR2165892A1; CH551211A; DE2158338A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum in Zeitabständen erfolgenden Reinigen von FilterzellenThe invention relates to a method for cleaning filter cells at intervals

gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens,according to the preamble of claim 1 and a device for performing this method,

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Reinigung von Filterkästen, wie sie in der Textilindustrie in Verbindung mit pneumatischen Absauganlagen benötigt werden, vorzugsweise in Verbindung mit Absauganlagen für Textilmaschinen, beispielsweise Strick- oder Wirkmaschinen, Spinnmaschinen, Webstühle oder dergleichen, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt istIn particular, the invention relates to the cleaning of filter boxes such as those used in the textile industry in connection with pneumatic extraction systems, preferably in connection with Extraction systems for textile machines, for example knitting machines, spinning machines, looms or the like, without the invention being restricted thereto

Es ist eine Einrichtung mit drei Filterzellen zum Filtern von mit Verunreinigungen beladener Luft bekannt, bei weicher die Filterzellen in Zeitabständen abwechselnd gereinigt werden (DE-OS 14 07 945). Jeder Filterzelle ist jeweils ein erstes Luftfcrderaggregat nachgeschaltet, das die zu reinigende Luft durch Rltersäcke dieser Filterzelle hindurchsaugt. Zum Reinigen der Filtersäcke einer Filterzelle wird bei ununterbrochenem Filterbetrieb der beiden anderen Filterzellen das dieser Filterzelle zugeordnete erste Luftforderaggregat ausgeschaltet. Die Unreinräume der Filtersäcke der Filterzellen münden in rinen ihnen gemeinsamen vorgeschalteten zentralen Unreinraum. Sobald deshalb das betreffende erste Luftförderaggregat abgeschaltet ist, saugen nunmehr die beiden nicht abgeschalteten ersten Luftförderaggregate durch das abgeschaltete Luftförderaggregat hindurch von außen Luft in den Reinraum dieser zu reinigenden Filterzelle ein und durch deren Filtersäcke hindurch, wodurch diese Filtersäcke gereinigt werden. Die eingeschaltet gebliebenen ersten Luftförderaggregate wirken so für die abgeschaltete Filterzelle gemeinsam als ein zweites Luftförderaggregat, das Luft durch sie hindurchsaugt. Da sie auch die zu reinigende Luft durch die ihnen zugeordneten Filterzellen weiterhin hindurchsaugen, müssen alle drei ersten Luftförderaggregate beträchtlich überdimensioniert sein. Dies bedeutet u. a. auch beträchtlich erhöhten Energieverbrauch. Es ist ferner unvermeidlich, daß ein erheblicher Teil der aus der in Abreinigu :g befindlichen Filterzelle abgesaugten Verunreinigungen zu den Filtersäcken der im normalen Betrieb befindlichen beiden anderen Filterzellen gelangt, so daß diese sich demzufolge rascher vollsetzen. Dies bedingt häufigeres Reinigen der Filterzellen und wegen des rascheren Zusetzens der Filtersäcke noch zusätzlich erhöhten Energieaufwand. Auch fällt die in Reinigung befindliche Filterzelle für das Einleiten von verunreinigter Luft in sie aus.It is a device with three filter cells for filtering air laden with contaminants known, with softer the filter cells are alternately cleaned at intervals (DE-OS 14 07 945). Everyone The filter cell is followed by a first air conveyor unit that carries the air to be cleaned through This filter cell sucks through bags. To clean the filter bags of a filter cell, uninterrupted filter operation of the two other filter cells, the first one assigned to this filter cell Air delivery unit switched off. The unclean rooms of the The filter bags of the filter cells open into a common upstream central unclean room. As soon as the first air supply unit in question is switched off, the two now do not suck switched off first air supply units through the switched off air supply unit from the outside Air into the clean room of this filter cell to be cleaned and through its filter bags, causing them Filter bags are cleaned. The first air supply units that have remained switched on thus work for the switched off filter cell together as a second air delivery unit that sucks air through them. Since they continue to suck the air to be cleaned through the filter cells assigned to them, all three first air supply units must be considerably oversized. This means inter alia. even considerably increased energy consumption. It is also inevitable that a significant proportion of the in Abreinigu: g of the filter cell sucked off impurities to the filter bags of the normal The other two filter cells that are in operation are received, so that they therefore fill up more quickly. This requires more frequent cleaning of the filter cells and because of the quicker clogging of the filter bags additionally increased energy expenditure. Also falls in Cleaning located filter cell for the introduction of contaminated air into it.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu schaffen, bei welchem das erste Luftförderaggregat nicht überdimensioniert zu werden braucht, das es ferner ermöglicht, die verunreinigte Luft auch während der Reinigung der Filterzelle in sie selbst weiterhin einzuleiten, so daß der Filterzelle nur ihr allein zugeordnete Absaugstellen für die in ihr zu filternde Unreinluft vorgeschaltet werden können, ohne daß deshalb das Absaugen dieser Unreinluft während der Reinigung dieser Filterzelle unterbrochen werden muß, wobei im Falle des Vorhandenseins mehrerer Filterzellen auch erreicht werden soll, daß keine Übertragung bereits einmal abgeschiedener Verunreinigungen zwischen ihnen stattfinden kann. Dieses Verfahren soll ferner, falls mehrere oder viele Filterzellen vorhanden sind, auch größere räumliche Abstände zwischen den Filterzellen zulassen und sich auch mit baulich einfacher Einrichtungen durchführen lassen.It is therefore the object of the invention to provide a method of the type mentioned in the preamble of claim 1 create, in which the first air delivery unit does not need to be oversized that it also allows the polluted air to continue in itself even while cleaning the filter cell initiate, so that the filter cell only suction points assigned to it for those to be filtered in it Unclean air can be connected upstream without the suction of this unclean air during the Cleaning of this filter cell must be interrupted, in the case of the presence of several filter cells should also be achieved that no transfer of already deposited impurities between them can take place. This method should also be used if there are several or many filter cells are, also allow larger spatial distances between the filter cells and are also structurally simpler Have facilities carried out.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das inThis object is achieved according to the invention by the in

κικι

Anspruch 1 angegebene Verfahren gelöstClaim 1 specified method solved

Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren braucht das erste Luftförderaggregat nicht überdimensioniert zu werden, weil es nur in seinen zugeordneten Filterkasten Luft einsaugt, die direkt von der oder den dem Filterkasten vorgeschalteten Absaugstellen für die zu filternde Unreinluft kommt Dieses Verfahren läßt sich sowohl mit Einrichtungen, die nur einen einzigen Filterkasten haben als auch mittels Einrichtungen mit einer Mehrzahl von Filterkästen durchführen, wobei in letzterem Falle die Filterkästen abwechselnd, vorzugsweise zyklisch, gereinigt werden können. Indem ferner das zweite Luftforderaggregat nur während der Reinigung des betreffenden Filterkastens aus dessen Unreinraum Luft absaugt, braucht es auch bei Vorhandensein mehrerer oder vieler Filterkästen nur für die für einen einzelnen Filterkasten erforderliche Luftleistung ausgelegt zu werden. Indem dieses zweite Luftforderaggregat während der Reinigung des betreffenden Filterkastens auch die 'veiterhin in diesen Filterkastep einströmende Unreinluft mit absaugt verdünnt diese Luft die vom Filter abgelösten Verunreinigungen und erleichtert so deren Absaugung. Auch braucht so die Zufuhr von mit Verunreinigungen beladener Luft zum Filterkasten während der Reinigung nicht unterbrochen zu werden, so daß man die diesem Filterkasten vorgeschalteten Absaugstellen während dessen Reinigung nich t auf andere Filterkästen umschalten muß. Indem ferner die erste Luftfördervorrichlung auch während der Reinigung des Filterkastens eingeschaltet bleibt, wird die Reinigungszeit ganz beträchtlich abgekürzt, weil der Auslauf der ersten Luftfördervorrichtung in den Stillstand und ihr Wiederanlauf entfällt, der wegen ihres großen Trägheitsmomentes beträchtlich Zeit beanspruchen würde. Es können so wesentlich mehr Filterkästen mit demselben zweiten Luftforderaggregat abwechselnd gereinigt werden.In this method according to the invention, the first air delivery unit does not need to be oversized because it is only in its assigned filter box Sucks in air directly from the suction point or points upstream of the filter box for the filtering contaminated air comes This process can be used both with facilities that only have a single Filter box have as well as perform means with a plurality of filter boxes, wherein in in the latter case the filter boxes can be cleaned alternately, preferably cyclically. By furthermore the second air delivery unit only while the relevant filter box is being cleaned Sucks air out of the unclean room, it only needs to be done if there are several or many filter boxes to be designed for the air capacity required for a single filter box. By doing this second Air delivery unit during the cleaning of the relevant filter box also the 'further in this Filterkastep inflowing unclean air with suction dilutes this air that has been detached from the filter Impurities and thus facilitates their extraction. Also so needs the supply of with impurities loaded air to the filter box not to be interrupted during cleaning, so that this Do not switch to other filter boxes during cleaning of the suction points upstream of the filter box got to. Furthermore, the first Luftförderervorrichlung switched on while cleaning the filter box remains, the cleaning time is shortened quite considerably, because the outlet of the first air delivery device to standstill and their restart is not necessary because of their large moment of inertia would take a considerable amount of time. There can be a lot more filter boxes with the same second one The air supply unit must be cleaned alternately.

Da das erste Luftförderaggregat während der Reinigung des betreffenden Filterkastens eingeschaltet bleibt, kann es gemäß einer Weiterbildung der Frfindung auch die Reinigung dieses Füterkastens unterstützen, indem man gemäß Anspruch 3 während der Reinigung zumindest ein Teil der das erste Luftforderaggregat durchströmenden Luft in den Reinraum des Filterkastens zurückblüst. Die hierdurch durch das erste Luftforderaggregat erzeugte Strömung im Reinraum unterstützt die Reinigung des Filters und diese Wirkung kann dadurch noch gesteigert werden, wenn gemäß Anspruch 4 die vom ersten Luftförderaggregat in den Reinraum zurückgeblasene Luft auf das Filter zu gerichtet wird.Since the first air delivery unit is switched on while the relevant filter box is being cleaned remains, it can, according to a further development of the invention, the cleaning of this feed box assist by according to claim 3 during cleaning at least a part of the first The air flowing through the air supply unit blows back into the clean room of the filter box. The result The flow generated by the first air delivery unit in the clean room supports the cleaning of the filter and this effect can be further increased if, according to claim 4, the first air delivery unit air blown back into the clean room is directed towards the filter.

Indem gemäß Anspruch 5 während der Reinigung des Filierkastens aus der Umgebung des Filterkastens stammende Raumluft in den Reinraum des Filterkastens eingelassen wird läßt sich auf einfachste Weise die vom zweiten Luftforderaggregat aus diesem Reinraum abgesaugte Luft fortlaufend ersetzen. Es ist jedoch auch möglich, andere Nebenluft während der Reinigung dzs Filterkastens in Jessen Reinraum einzulassen, beispielsweise übpr eine Leitung angesaugte saubere Luft.By admitting room air coming from the vicinity of the filter box during the cleaning of the filter box into the clean room of the filter box, the air sucked from this clean room by the second air delivery unit can be continuously replaced in the simplest manner. However, it is also possible to let in other secondary air during the cleaning of the filter box in the Jessen clean room, for example clean air sucked in via a line.

Zur Durchführung des neuartigen Verfahrens kann erfindungsgemäß eine Einrichtung gemäß Anspruch 6 vorgesehen sein.According to the invention, a device according to claim 6 can be used to carry out the novel method be provided.

Diese Einrichtung ist baulich einfach und kostengünstig und transportiert die bei der Reinigung des Filterkastens vom Filter abgelösten Verunreinigungen automatisch aus diesem Filterkasten ab.This device is structurally simple and inexpensive and transports the cleaning of the The filter box automatically removes any impurities detached from the filter from this filter box.

Indem man gemäß der Weiterbildung nach AnspruchBy following the continuing education according to claim

8 dem zweiten Luftförderaggregat eine Vorrichtung zum Abscheiden der in der von ihm angesaugten Luft enthaltenen Verunreinigungen vorschaltet, wird auch das zweite Luftförderaggregat nur von gereinigter Luft durchströmt und es braucht nicht zum Durchlassen der , von ihm zumindest oft praktisch schlagartig aus dem Filterkasten abgesaugten großen Menge von Verunreinigungen dimensioniert zu sein.8 the second air delivery unit a device upstream for separating the impurities contained in the air sucked in by it, is also only purified air flows through the second air delivery unit and it does not need to let the, to be dimensioned by him at least often practically abruptly sucked out of the filter box large amount of impurities.

Das erste und zweite Luftförderaggregat können irgendwelche geeigneten Bauarten haben, vorzugsweise m Saugventilatoren oder Sauggebläse sein, bevorzugt Radialventilatoren bzw. Radialgebläse. The first and second air delivery units can be of any suitable type, preferably suction fans or suction fans , preferably radial fans or radial fans.

In der Zeichnung sind Ausfiihrungsbeispicle der Erfindung dargestellt.The drawing shows examples of implementation Invention shown.

Es zeigt : ,It shows : ,

F i g. I ein Schemabild eines Ausschnittes aus einer vier Filterkästen aufweisenden Einrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.F i g. I is a schematic diagram of a section from a device having four filter boxes according to FIG an embodiment of the invention.

ι t g. L einen ijcingSjCfinitt uUPCti einen ucr ritiCTr*« sten der in F i g. I dargestellten Absauganlage. _-,, ι t g. L an ijcingSjCfinitt uUPCti an ucr ritiCTr * «most of the in FIG. I illustrated suction system. _- ,,

F i g. 3 einen Teilschnitt durch den Filierkasten nach F i g. 2 gesehen entlang der Schnittlinie 3-i. F i g. 3 shows a partial section through the filleting box according to FIG. 2 viewed along the section line 3-i.

Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Filterkasten gemäß einer Variante der F i g. 2.4 shows a longitudinal section through a filter box according to a variant of FIG. 2.

In der Zeichnung sind sich entsprechende Teile mit .·-, gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are marked with. -, provided with the same reference numerals.

Bei der in F i g. I ausschnittsweise dargestellten Einrichtung kann es sich beispielsweise um die Absauganlage einer Vielzahl von Strickmaschinen handeln, wobei die an den Strickmaschinen angesaugte ;i> Luft beispielsweise dem Absaugen der heim Trimmen anfallenden Fadenreste, der pneumatischen Peinigung der Strickmaschine oder dergleichen dient. Diese Absauganlage weist vier gleich ausgebildete, schemalisch im Schnitt dargestellte Filterkästen 10 auf. Die zu ;. ihnen führenden, von den Strickmaschinen kommenden Saugleitungen sind in F i g. I nicht dargestellt. Gemäß F i g. 2 und 3 sind jeweils zwei solcher Absaugleitungen 5 an einen Fiiterkasten angeschlossen.In the case of the in FIG. The device shown in detail can be, for example, the suction system of a large number of knitting machines, with the air sucked in at the knitting machines , for example, for suctioning off the thread remnants that arise during trimming, for pneumatic cleaning of the knitting machine or the like. This suction system has four identically designed filter boxes 10, shown schematically in section. The to;. suction lines leading to them and coming from the knitting machines are shown in FIG. I not shown. According to FIG. 2 and 3, two such suction lines 5 are each connected to a filter box.

Während des normalen Betriebes der Filterkästen 10 m erfolgt die Absaugung der Luft mittels in den F'lterkästen 10 angeordneten ersten Luftförderaggregaten 6, die hier durch je einen Radialventilator gebildet sind, welcher in eine öffnung eines Zwischenbodens 7 des betreffenden Filterkastens 10 eingesetzt ist. Im ·.--, Abstand unterhalb der Saugseite des ersten Luftförderaggregates 6 befindet sich ein der Reinigung der angesaugten Luft dienendes, konisches Filter 9.During normal operation of the filter boxes 10 m , the air is extracted by means of first air delivery units 6 arranged in the filter boxes 10, each of which is formed here by a radial fan which is inserted into an opening in an intermediate floor 7 of the relevant filter box 10. In · .-- distance below the suction side of the first air delivery unit 6, a cleaning of the sucked air is serving conical filter. 9

Die Reinluft verläßt den einzelnen Filterkasten 10 durch zwei einander diametral gegenüberliegende in Auslässe 11 md wird in den den Filterkasten 10 umgebenden Raum ausgeblasen.The clean air leaves the individual filter box 10 through two diametrically opposed in Outlets 11 md is blown into the space surrounding the filter box 10.

Die unterhalb der Filter 9 befindlichen Unreinräume 12 der Filterkästen 10 mittels in ein Sammelrohr 13 mündenden Zweigleitungen 14 und über einen Faserabscheider 15 an ein zentrales, zweites, als Radialventilator ausgebildetes Luftförderaggregat 16 angeschlossen, das der Reinigung aller Filterkästen 10 dient. Die von ihm geförderte Luft wird entweder in den es umgebenden Raum ausgeblasen oder kann über einen ec Abluftkanal abgeleitet werden. Der Faserabscheider 15 kann irgendeine geeignete Bauart haben, beispielsweise eine sich kontinuierlich drehende Filtertrommel aufweisen, die fortlaufend selbsttätig gereinigt wird, wobei dann die von der Filtertrommel abgenommenen, vorzugsweise abgesaugten Verunreinigungen in einen Sammelbehälter abgelagert werden. The unclean spaces 12 of the filter boxes 10 located below the filter 9 are connected by means of branch lines 14 opening into a collecting pipe 13 and via a fiber separator 15 to a central, second, radial fan designed air delivery unit 16, which is used to clean all filter boxes 10. The air it delivers is either blown out into the surrounding space or can be discharged via an ec exhaust air duct . The fiber separator 15 can be of any suitable type, for example a continuously rotating filter drum which is continuously cleaned automatically , the impurities removed from the filter drum, preferably sucked off , then being deposited in a collecting container.

Die Filterkästen 10 bedürfen praktisch keiner Wartung, da sie abwechselnd und zyklisch mittels des zweiten Luftförderaggregates 16 selbsttätig gereinigt und entleert werden. The filter boxes 10 require practically no maintenance, since they are cleaned and emptied alternately and cyclically by means of the second air delivery unit 16.

Der dem zweiten Luftförderaggregat 16 vorgeschaltete Faserabscheider 15 kann in vielen Fällen auch weggelassen werden und an seiner Stelle kann beispielsweise die von dem zweiten Luftförderaggregat geförderte, dann noch mit Verunreinigungen beladene Luft in einen Sammelraum des betreffenden Fabrikgebäudes geblasen werden, wo die Verunreinigungen abgelagert werden.The fiber separator 15 connected upstream of the second air delivery unit 16 can also in many cases can be omitted and in its place, for example, that of the second air delivery unit promoted, then still laden with impurities are blown into a collecting space of the factory building in question, where the impurities be deposited.

Die Filterkästen 10 werden nicht gleichzeitig, sondern abwechselnd selbsttätig gereinigt, was mittels einer selbsttätigen, zyklischen Schaltvorrichtung 17 über die strichpunktiert angedeuteten Wirkungslinien 19 erfolgt. Diese Schaltvorrichtung 17 betätigt Stellmotoren, wie 29, 35 (F i g. 2). in Form von pneumatischen Kolben-Zylinder-Einheiten, die Klappen 22, 23 und 24 öffnen und _„ui:_n — The filter boxes 10 are not cleaned simultaneously but alternately automatically, which is done by means of an automatic, cyclic switching device 17 via the lines of action 19 indicated by dash-dotted lines. This switching device 17 actuates servomotors, such as 29, 35 (FIG. 2). in the form of pneumatic piston-cylinder units that open flaps 22, 23 and 24 and _ "ui: _n -

In Fig. I wird gerade der äußerste rechte Filterkasten 10 gereinigt, indem die Schaltvorrichtung 17 die ihm zugeordneten Stellmotoren so betätigt hat, daß die in dem ihm zugeordneten Zweigkanal 14 angeordnete Absperrklappe 22 geöffnet ist und die in diesem Filterkasten angeordneten Klappen 23, 24 in solche Stellungen verschwenkt sind, daß die von dem Radialventilator 6 geförderte Luft nicht mehr durch die Ausli'.'.r.e 11 ausgeblasen wird, sondern auf das Filter 9 zu umgelenkt wird und zur Saugseite des Radialventilators 6 zurückgelangt.In Fig. I, the rightmost filter box is being made 10 cleaned by the switching device 17 has actuated the servomotors assigned to it so that the in the branch channel 14 assigned to it is open and the shut-off valve 22 in this Filter box arranged flaps 23, 24 are pivoted in such positions that the of the Radial fan 6 is no longer blown out through the outlet 11, but onto the filter 9 is deflected and returned to the suction side of the radial fan 6.

In dieser Stellung der Klapprn 22, 23 und 24 saugt da? zweite Luftförderaggregat 16 Luft in diesen Filterkasten 10 durch die Einlasse 25 als Nebenluft vom Außenraum an. da in dieser Stellung der Klappe 22 das zweite Luftförderaggregat 16, das eine etwas größere Förderleistung als das erste Luftförderaggregat 6 hat. Luft aus dem unterhalb des Filters befindlichen Unreinraum 12 des Filterkastens 10 ansaugt, wodurch außer der Nebenluft auch weiterhin durch die Absaugleitungen 5 hindurch verunreinigte Luft in den Unreinraum t2 eingesaugt wird, die von den betreffenden Strickmaschinen kommt, so daß die Absaugung an den betreffenden Strickmaschinen weiterhin stattfindet und zum anderen wird Luft durch das Filter 9 in von oben nach unten führender Richtung hindurchgesaugt, deren Menge der Menge der durch die jetzt als Eintrittsmündungen der Nebenlufteinlässe 25 dienenden Gehäuseöffnungen 26 des Filterkastens eingesaugten Nebenluft entspricht, wodurch das auf der Unterseite des Filters 9 angesammelte Filtergut von dem Filter 9 in den unter ihm befindlichen Unreinraum 12 geblasen und .iber den Zweigkanal 14 und die Sammelleitung 13 in den Faserabscheider 15 transportiert und dort abgeschieden wird. In this position the Klapprn 22, 23 and 24 suck there? second air delivery unit 16 air in this filter box 10 through the inlets 25 as secondary air from the outside. because in this position of the flap 22 the second air delivery unit 16, which has a somewhat greater delivery rate than the first air delivery unit 6. Air is sucked in from the unclean space 12 of the filter box 10 located below the filter, whereby, in addition to the secondary air, contaminated air from the knitting machines in question continues to be sucked into the unclean space t2 through the suction lines 5, so that the suction on the knitting machines in question continues takes place and on the other hand air is sucked through the filter 9 in a direction leading from top to bottom , the amount of which corresponds to the amount of the secondary air sucked in through the housing openings 26 of the filter box, which now serve as inlet openings of the secondary air inlets 25, whereby the accumulated on the underside of the filter 9 Filter material is blown by the filter 9 into the unclean space 12 located below it and is transported via the branch duct 14 and the collecting line 13 into the fiber separator 15 and separated there.

Während dieser nur kurzen Zeit benötigenden Reinigung des in F i g. 1 äußersten rechten Filterkastens 10 sind die anderen Filterkästen 10 in ihrem normalen Betrieb. Zu diesem Zweck sind an diesen anderen Fiiterkasten 10 die Absperrklappen 22 in den ihnen zugeordneten Zweigleitungen — wie dargestellt — geschlossen und die in diesen Filterkästen befindlichen Klappen 23, 24 sind — wie dargestellt — in solchen Stellungen, daß die von den jeweils ersten Luftförderaggregaten 6 dieser Fiiterkasten 10 angesaugte Luft die betreffenden Filter 9 von unten nach oben durchströmt, hierbei gereinigt wird und den betreffenden Fiiterkasten 10 durch die dann als Austrittsmündungen der Reinluftauslässe 11 dienenden Gehäuseöffnungen 26 alsDuring this cleaning, which only takes a short time, the in FIG. 1 extreme right filter box 10 the other filter boxes 10 are in their normal operation. For this purpose are to these others Fiiterkasten 10 the butterfly valves 22 in the branch lines assigned to them - as shown - closed and the flaps 23, 24 located in these filter boxes are - as shown - in such Positions that the air sucked in by each of the first air delivery units 6 of this filter box 10 is the relevant filter 9 flows through from bottom to top, is cleaned here and the relevant filter box 10 through the housing openings 26, which then serve as outlet openings of the clean air outlets 11

Reinluft verläßt.Leaves clean air.

Diese in F i g. 1 nur schematisch dargestellte Bauart der Filterkästen IO sei anhand der F i g. 2 und 3 noch in näheren Einzelheiten erläutert.These in FIG. 1 type shown only schematically the filter box IO is based on FIG. 2 and 3 explained in more detail.

Die von Strickmaschinen kommenden beiden Ab- ■> saugleitungen 5 münden in einen an einer Seite des Fil'.^rkastens 10 vorgesehenen Vorraum 27 (F i g. 3), der in nicht näher dargestellter Weise in den unterhalb des konischen, beispielsweise als Sieb ausgebildeten Filters 9 befindlichen Unreinraum 12 mündet. In Fig.2 befinden sich diese beiden Absaugleitungen 5 vor der Zeichnungsebene. In diesen Unreinraum 12 mündet auf der dem Vorraum 27 entgegengesetzten Seite des Filterkastens 10 die zum zweiten Luftförderaggregat 16 führende Zweigleitung 14, in die die mittels des π Stellmotors 29 zwischen ihrer Offenstellung und GeschlossenMellung verstellbare Absperrklappe 22 eingebaut ist.The two coming from knitting machines Suction lines 5 open into an anteroom 27 (FIG. 3) provided on one side of the fil '. ^ rkastens 10, the in a manner not shown in the below the conical, for example designed as a sieve filter 9 located unclean space 12 opens. In Figure 2, these two suction lines 5 are in front of the Drawing plane. In this unclean space 12 opens on the opposite side of the anteroom 27 of the Filter box 10, the branch line 14 leading to the second air delivery unit 16, into which the by means of the π Servomotor 29 between its open position and closed position adjustable shut-off valve 22 is built in.

Im Abstand oberhalb des Filters 9 ist in dem Filterkasten 10 der Zwischenboden 7 eingesetzt, der M eine mittige, rotationssymmetrische öffnung hat, in die das Radialflügelrad 30 des den Antriebsmotor 31 aufweisenden ersten Luftförderaggregates 6 hineinragt, wobei der Zwischenboden 7 in der Nähe seiner mittigen öffnung so nach unten gewölbt ist, daß er der 2i entsprechenden Krümmung des Radialflügelrades 30 angepaßt ist.At a distance above the filter 9, the intermediate floor 7, the M, is inserted in the filter box 10 has a central, rotationally symmetrical opening into which the radial impeller 30 of the drive motor 31 having first air delivery unit 6 protrudes, the intermediate floor 7 in the vicinity of its central opening is curved downwards so that it fits the 2i corresponding curvature of the radial impeller 30 is adapted.

Der Zwischenboden 7 unterteilt den Innenraum des Filterkastens 10 in den Saugraum und in den D-uckraum, bezogen auf die normale Wirkung des m ersten Luftförderaggregates 6. Der Zwischenboden 7 weist an zwei einander gegenüberliegenden Seiten rechteckförmige öffnungen 32 auf, die sich über die Länge der betreffenden Seiten des Zwischenbodens 7 erstrecken und durch die Schwenkklappen 23, 24 J5 verschließbar sind, deren Stellwellen 33 nach außen aus dem Filterkasten 10 abgedichtet herausgeführt sind, wo an ihren Enden rechtwinklig nach oben abstrebende Arme 34 befestigt sind, mit deren freien Enden mittels an sie angelenkter Stangen 36, 37 der Zylinder 40 und *o der Kolben 39 des Stellmotors 35 verbunden sind.The intermediate base 7 divides the interior of the filter box 10 into the suction chamber and in the D-uckraum, based on the normal action of the m first air delivery assembly 6. The intermediate base 7 has on two opposite sides of rectangular openings 32, which extend the along the length of The relevant sides of the intermediate floor 7 extend and can be closed by the swivel flaps 23, 24 J5, the adjusting shafts 33 of which are guided out of the filter box 10 in a sealed manner, where at their ends bracing arms 34 are attached at right angles upwards, with their free ends by means of them articulated rods 36, 37 of the cylinder 40 and * o the piston 39 of the servomotor 35 are connected.

In der in F i g. 2 dargestellten Stellung des Stellmotors 35 sperren die beiden Klappen 23, 24 die ihnen zugeordneten öffnungen 32 des Zwischenbodens 7 ab, so daß die von dem ersten Luftförderaggregat 6 <5 geförderte Luft durch die an den Seiten der als ringförmiger Druckraum ausgebildeten Durchflußkammer 41 vorgesehenen Auslässe 11 des Filterkastens 10 als Reinluft ausgeblasen wird.In the in F i g. 2 position of the servomotor shown 35 the two flaps 23, 24 block the openings 32 of the intermediate floor 7 assigned to them, so that the from the first air delivery unit 6 <5 conveyed air through the outlets 11 of the filter box 10 provided on the sides of the flow chamber 41, which is designed as an annular pressure space is blown out as clean air.

Wenn man mittels der Schaltvorrichtung 17 den Stellmotor 35 so betätigt, daß sich sein Kolben 39 bezogen auf F i g. 2 nach links bewegt, dann werden die Klappen 23, 24 in die strichpunktiert dargestellten Stellungen verschwenkt, in weichen sie die vom ersten Luftförderaggregat 6 druckseitig ausgeblasene Luft auf das Filter 9 leiten. Die in diesen strichpunktierten Stellungen der Klappen 23,24 geschaffenen Durchlässe für die Druckluft bilden so praktisch Bypässe 45, die das erste Luftförderaggregat 6 luftseitig kurzschließen.If you actuate the servomotor 35 by means of the switching device 17 so that its piston 39 based on F i g. 2 moved to the left, then the flaps 23, 24 are shown in phantom Pivoted positions, they give way to those of the first Air delivery unit 6 direct air blown out on the pressure side onto the filter 9. The ones in these dash-dotted lines Positions of the flaps 23,24 created passages for the compressed air practically form bypasses 45 which short-circuit the first air delivery unit 6 on the air side.

Wie in Fig.2 dargestellt, lassen die unteren Längskanten der Klappen 23, 24 in den strichpunktierten Stellungen noch die NebenMt-Einlässe 25 frei, die von den nunmehr als Einlaßmündungen für die Nebenluft dienenden Offnungen 26 des Filterkastengehäuses, entlang den betreffenden Innenwänden des Filterkastens in den Reinraum 42 oberhalb des Filters 9 führen. In diesen Stellungen der Klappen 23,24 ist auch die Klappe 22 in ihrer strichpunktiert dargestelltenAs shown in Fig.2, let the lower Longitudinal edges of the flaps 23, 24 in the dot-dash positions still free the NebenMt inlets 25, which of the openings 26 of the filter box housing, now serving as inlet openings for the secondary air, along the relevant inner walls of the Guide the filter box into the clean room 42 above the filter 9. In these positions of the flaps 23,24 is also the flap 22 in its dot-dash line shown Offenstellung, so daß unter der Wirkung des in diesen Stellungen der Klappen 22, 23 und 24 mit dem Filterkasten 10 zusammenwirkenden zweiten Luftförderaggregates 16 Nebenluft durch die Einlasse 25 in den Reinraum 42 eingesaugt wird. Das Filter 9 wird hierbei gereinigt, da eine der zeitlichen Menge dieser Nebenluft entsprechende Menge von Luft von dem zweiten Luftförderaggregat 16 durch das Filter 9 von oben nach unten hindurchgesaugt wird und die während der vorangehenden Betriebsphase des Filterkastens 10 an der Unterseite des Filters 9 angesammelten Verunreinigungen ablöst, so daß dann diese abgelösten Verunreinigungen durch die Wirkung des zweiten Luftförderaggregates 16 zum Faserabscheider 15 transportiert und dort abgeschieden werden.Open position so that under the effect of in these Positions of the flaps 22, 23 and 24 with the filter box 10 cooperating second air delivery unit 16 secondary air through the inlets 25 in the clean room 42 is sucked in. The filter 9 is cleaned here because one of the temporal amount of this Secondary air corresponding amount of air from the second air delivery unit 16 through the filter 9 of is sucked through up and down and that during the previous operating phase of the filter box 10 on the underside of the filter 9 removes accumulated impurities, so that they are then removed Contamination due to the action of the second air delivery unit 16 to the fiber separator 15 transported and deposited there.

Das erste Luftförderaggregat 6 bleibt während dieser Reinigung des Filters 9 eingeschaltet und unterstützt diese Reinigung des Filters 9 durch die von ihm druckseitig ausgeblasene Luft, da diese durch die üann vorhandenen Stellungen der Klappen 23, 24 auf die Reinseite des Filters 9 zu gerichtet wird und so die Ablösung der auf der anderen Seite dieses Filters 9 angesammelten Verunreinigungen, wie Fasern, Staub oder dergleichen unterstützt. Infolge der Ansaugung der Nebenluft in den strichpunktierten Stellungen der Schwenkklappen 23, 24 findet während der Reinigung des Filters ein ständiges Durchströmen dieses Filters 9 mit Luft von oben nach unten stattThe first air delivery unit 6 remains switched on and supported during this cleaning of the filter 9 this cleaning of the filter 9 by the air blown out of it on the pressure side, since this through the üann existing positions of the flaps 23, 24 is directed to the clean side of the filter 9 and so the Removal of the impurities that have accumulated on the other side of this filter 9, such as fibers, dust or the like supported. As a result of the suction of the secondary air in the dash-dotted positions of the Swivel flaps 23, 24 are constantly flowing through this filter 9 while the filter is being cleaned with air from top to bottom instead

Die Saugöffnung des ersten Luftförderaggregates 6 befindet sich mit Vorteil in einem solchen Abstand oberhalb des Filters 9, daß die während der Reinigung des Filters 9 saugseitig des ersten Luftförderaggregates 6 infolge der Rotation des Flügelrades 30 weiterhin vorhandene Luftsenke keine nennenswerte Saugwirkung an dem Filter 9 ausübt Es wird hierbei von dem Effekt Gebrauch gemacht, daß eine solche durch Ansaugen von Luft mittels eines Ventilators oder Gebläse erzeugte Luftsenke nur eine geringe Wirkungstiefe von einigen Zentimetern hatThe suction opening of the first air delivery unit 6 is advantageously at such a distance above the filter 9 that the during cleaning of the filter 9 on the suction side of the first air delivery unit 6 as a result of the rotation of the impeller 30 Existing air sink does not exert any significant suction on the filter 9 Effect made use of that such by sucking in air by means of a fan or The air sink generated by the fan only has a small depth of effect of a few centimeters

Die die Umstellung der Klappen 22, 23 und ?A bewirkende Schaltvorrichtung 17 (Fig. 1) ist so ausgebildet, daß jeder Filterkasten 10 zyklisch gereinigt wird, wobei die Reinigungszeit nur kurz zu sein braucht. Die Gesamtanlage kann deshalb, falls erwünscht, eine sehr große Anzahl von Filterkästen aufweisen, die aufeinanderfolgend und zyklisch mittels des zweiten Luftförderaggregates 16 gereinigt und entleert werden. Trotzdem das zweite Luftförderaggregat 16 auf diese Weise eine sehr große Anzahl von Filterkästen reinigt und entleert braucht seine Förderleistung nicht groß zu sein, vorzugsweise kann sie nur geringfügig größer sein als die Förderleistung eines einzelnen, ersten Luftförderaggregates 6 eines Filterkastens 10. Die Zweigleitung 14 mündet bei 44 in den Raum 12 des Filterkastens.The switching device 17 (FIG. 1) which brings about the changeover of the flaps 22, 23 and A is designed in such a way that each filter box 10 is cleaned cyclically, the cleaning time only needing to be short. The overall system can therefore, if desired, have a very large number of filter boxes which are successively and cyclically cleaned and emptied by means of the second air delivery unit 16. Despite the fact that the second air delivery unit 16 cleans and empties a very large number of filter boxes in this way, its delivery rate does not need to be great, preferably it can only be slightly greater than the delivery rate of a single, first air delivery unit 6 of a filter box 10. The branch line 14 opens at 44 into space 12 of the filter box.

Der in F i g. 4 im Längsschnitt dargestellte Filterkasten IC ist in den meisten Teilen entsprechend dem ' Filterkasten 10 nach den F i g. 2 und 3 ausgebildet Der einzige wesentliche Unterschied besteht darin, daß während der Reinigung dieses Filterkastens 10', bei welcher die Klappen 23', 24' mittels des gemeinsamen pneumatischen Stellmotors 35' aus den normalen, voll ausgezogenen Stellungen in die strichpunktiert dargestellten Stellungen nach oben verschwenkt sind, der an die Druckseite des- das erste Luftförderaggregat 6 bildenden Radialventilators anschließende Druckraum 4t vollständig abgesperrt ist, d. h, die von dem ersten Luftförderaggregat 6 während der Reinigung geförderte Luft wird hier nicht zu seiner Saugseite zurückgebla-The in F i g. 4 filter box IC shown in longitudinal section is in most parts corresponding to 'Filter box 10 according to FIGS. 2 and 3 formed The only significant difference is that during the cleaning of this filter box 10 ', in which the flaps 23', 24 'by means of the common pneumatic servomotor 35 'from the normal, full extended positions are pivoted upward into the positions shown in dash-dotted lines, the the pressure side of the radial fan forming the first air delivery unit 6 adjoining the pressure chamber 4t is completely shut off, i.e. h, that of the first Air delivery unit 6 air delivered during cleaning is not blown back to its suction side here.

sen, sondern abgesperrt, so daß es dann während der Filterreinigung praktisch keine Saugleistung hat. In dieser strichpunktiert dargestellten Stellung der Klappen 23', 24' wird durch die Gehäuseöffnungen 26 des Filterkastens 10' ähnlich wie im Fall des Filterkastens 10 s nach F i g. 2 nvUels eines zweiten Luftförderaggregates, das dem Aggregat 16 der F i g. 1 entsprechen kann, Nebenluft eingesaugt, so daß das Filter 9 zu seiner Reinigung von dieser Nebenluft in Richtung von oben nach unten durchströmt und hierdurch gereinigt wird, ι ο Die von seiner Unterseite abgelösten, angesammelten Verunreinigungen werden von dem zweiten Luftförderaggregat abgesaugt. Die Klappe 22 in der zum zweiten Luftförderaggregat führenden Zweigleitung 14 befindet sich während der Reinigung dieses Filterkastens 10' in ihrer strichpunktiert dargestellten Offenstellung. Das zweite Luftförderaggreg;it saugt während dieses Reinigungsvorganges ebenfalls Luft aus den die verunreinigte Lu?! in d?n Filtprlcastrn 10' einleitenden Absaueleitungen 5 an, so daß der Absaugvorgang an den betreffenden Textilmaschinen nicht unterbrochen wird. Zur Beendigung der Reinigung des Filterkastens 10' wird die Klappe 22 mittels des Stellmotors 29 in ihre gestrichelt dargestellte Absperrstellung verschwenkt, so daß das zweite l.iiftförderaggregat keine Luft mehr aus >i dem Filterkasten 10' absaugen kann. Gleichzeitig werden mittel des Stellmotors 35 die Klappen 23', 24' in die voll ausgezogenen Stellungen verschwenkt, in welcher sie die in dem Zwischenboden 7 vorhandenen öffnungen 32 absperren und gleichzeitig die Gehäuseöffnungen 26 in luftleitende Verbindungen mit dem Druckraum 41 bringen, so daß das erste Luftförderaggregat 6 nunmehr die Reinluft durch die Gehäuseöffnungen 26 hindurch nach außen ausbläst. sen, but locked so that it then has practically no suction power during the filter cleaning. In this position of the flaps 23 ', 24' shown in phantom, through the housing openings 26 of the filter box 10 ', similar to the case of the filter box 10 s according to FIG. 2 nvUels of a second air delivery unit that corresponds to the unit 16 of FIG. 1, secondary air is sucked in, so that the filter 9 flows through it for its cleaning of this secondary air in the direction from top to bottom and is thereby cleaned, ι ο the detached from its underside, accumulated impurities are sucked off by the second air delivery unit. The flap 22 in the branch line 14 leading to the second air delivery unit is in its open position, shown in phantom, while this filter box 10 'is being cleaned. The second air delivery unit; it also sucks air out of the contaminated air during this cleaning process. suction lines 5 leading in into the filter press 10 ', so that the suction process on the textile machines concerned is not interrupted. To complete the cleaning of the filter box 10 ', the flap 22 is pivoted by means of the servomotor 29 into its shut-off position, shown in broken lines, so that the second lift conveyor unit can no longer suck air out of the filter box 10'. At the same time, the flaps 23 ', 24' are pivoted into the fully extended positions by means of the servomotor 35, in which they block the openings 32 present in the intermediate floor 7 and at the same time bring the housing openings 26 into air-conducting connections with the pressure chamber 41, so that the first Air delivery unit 6 now blows the clean air through the housing openings 26 to the outside.

Die in der Zeichnung dargestellten Einrichtungen gestatten selbstverständlich zahlreiche Abwandlungen. Beispielsweise kann der Filterkasten nach Fig. 2 während der Reinigung seines Filters in vielen Fällen auch so betrieben werden, daß man nur jeweils eine der beiden Klappen 23, 24, beispielsweise die Klappe 23, in die strichpunktiert dargestellte Stellung verschwenk: und die andere Klappe 24 in ihrer voll ausgezogener Stellung beläßt, so daß ein Teil der während der Reinieung des Filters von dem ersten Luftförderaggregat 6 geförderten Luft durch die der Klappe 24 benachbarte Öffnung 26 weiterhin nach außen ausgebla sen wird und der restliche Teil der vom erster Luftförderaggregat 6 geförderten Luft durch den durch Schwenken der Klappe 23 gebildeten Bypass hindurch auf die Reinseite des Filters 9 zu geblasen wird. The devices shown in the drawing naturally allow numerous modifications. For example, the filter box according to FIG. 2 can in many cases also be operated during the cleaning of its filter in such a way that only one of the two flaps 23, 24, for example flap 23, is pivoted into the position shown in phantom: and the other flap 24 leaves in its fully extended position, so that part of the air conveyed during the cleaning of the filter by the first air feed unit 6 through the opening 26 adjacent to the flap 24 continues to blow out to the outside and the remaining part of the air conveyed by the first air feed unit 6 through the bypass formed by pivoting the flap 23 is blown through to the clean side of the filter 9.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

ZEICHNUNGEN Bf-ATT 2DRAWINGS Bf-ATT 2

Nummer: 215833t Number: 215833t

Int. Cl.³: B 01 D 4β/04 Int. Cl. ³ : B 01 D 4β / 04

Bekanntmachungstag: 3. September 1981Announcement Date: September 3, 1981

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zum in Zeitabständen erfolgenden Reinigen von Filterzellen, die dem Filtern von mit ■ Verunreinigungen beladener Luft dienen, indem diese Luft von einem dem mindestens einen Filter der Filterzelle nachgeschalteten ersten Luftförderaggregat durch das oder die Filter hindurch angesaugt wird, wogegen das oder diese Filter zu in ihrer Reinigung von vom Reinraum in den Unreinraum dieser Filterzelle strömender Luft zwangsdurchströmt werden und dabei aus dem Unreinraum Luft mittels eines zweiten Luftförderaggregates abgesaugt wird, bei der es sich sowohl ι; um während der Reinigung des Filters weiterhin in den Unreinraum eingelassene, mit Verunreinigungen beladene Luft als auch um Luft, die aus dem Reinraum der Filterzelle stammt und das Filter unter Mitnahme von auf seiner Unreinseite angesammellen Verunreinigungen durchströmt, handelt, dadurch gekennzeichnet, daß als Filterzelle ein das mindestens eine Filter und das Luftförderorgan des ersten Luftförderaggregates enthaltender Filterkasten verwendet wird, daß das erste Luftförderaggregat während der Reinigung des Filterkastens eingeschaltet bleibt, daß das zweite Luftförderaggregat dem unmittelbaren Absaugen von Luft aus dem Unreinraum des diese Filterzelle enthaltenden Filterkastens dient, so daß es den Unreinraum von Verunreinigungen leert, und daß dieses zweite Luftförderaggregat während des Filterbetriebs des Filterkastens von dem Unreinraum dieses Filterkastens abgesperrt gehalten wird.1. A method for the cleaning of filter cells at intervals, the filtering of with ■ Contaminated air are used by removing this air from one of the at least one filter the first air delivery unit downstream of the filter cell through the filter or filters is sucked in, whereas the filter or these filters are used in their cleaning from the clean room to the Unclean space of this filter cell flowing air are forced through and thereby out of the Unclean room air is sucked off by means of a second air delivery unit, in which it is both ι; to remove contaminated air that is still let into the unclean room while the filter is being cleaned, as well as air that comes out of the The filter cell originates in the clean room and flows through the filter, taking with it impurities that have accumulated on its unclean side, is characterized in that as a filter cell one containing the at least one filter and the air delivery element of the first air delivery unit Filter box is used that the first air supply unit remains switched on during cleaning of the filter box, that the second air supply unit to the immediate suction of air from the unclean space of the filter box containing this filter cell, so that it is the unclean space empties of impurities, and that this second air delivery unit during the filter operation of the Filter box is kept shut off from the unclean space of this filter box.

2. Verfahren nach Ansprucn 1, dadurch gekenn- n zeichnet, daß das zweite Luftförderaggregat zur abwechselnden Reinigung einer Mehrzahl von gesonderten Filierkästen verwendet wird.2. The method according Ansprucn 1, characterized n marked characterized in that the second air supply unit is used for alternately cleaning a plurality of separate Filierkästen.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß während der Reinigung des Filterkastens zumindest ein Teil der das erste Luftförderaggregat durchströmenden Luft in den Reinraum des Filterkastens zurückgeblasen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that during the cleaning of the At least part of the air flowing through the first air delivery unit into the filter box The clean room of the filter box is blown back.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vom ersten Luftförderaggregat in den Reinraum zurückgeblasene Luft auf das Filter zu gerichtet wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the from the first air delivery unit in The air blown back into the clean room is directed towards the filter.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß während der Reinigung des Filterkastens aus der Umgebung v> des Filterkastens stammende Raumluft in den Reinraum des Filterkastens eingelassen wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that during the cleaning of the filter box from the environment v> the filter box originating room air is let into the clean room of the filter box.

6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit mindestens einem Filterkasten mit mindestens einem Filter, dem ein erstes Luftförderaggregat nachgeschaltet ist, wobei der Filterkasten mindestens einen Einlaß zum Einlassen von Nebenluft in seinen Reinraum während der Reinigung des Filters aufweist, und wobei ferner ein zweites Luftförderaggregat zum Absaugen von Luft aus dem Unreinraum des Filterkastens vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Luftförderaggregat (16) in absperrbarer Verbindung mit mindestens einer bezogen auf die bei dem normalen Filterbetrieb vorliegende Strömung im Filterkasten (10) stromaufwärts des Filters (9) vorgesehene Saugöffnung (44) des Unreinraumes des Filterkastens steht, daß das6. Device for performing the method according to one of the preceding claims, with at least one filter box with at least one filter to which a first air delivery unit is downstream, wherein the filter box has at least one inlet for admitting secondary air in having its clean room during the cleaning of the filter, and wherein furthermore a second air delivery unit for sucking air from the unclean room of the filter box is provided, characterized in that the second air delivery unit (16) in lockable connection with at least one related to the normal filter operation existing flow in the filter box (10) upstream of the filter (9) provided suction opening (44) of the unclean space of the filter box says that the Luftförderorgan (30) des ersten Luftförderaggregates (6) im Filterkasten angeordnet und der mindestens eine Reinluftauslaß des Filterkastens während dessen Reinigung absperrbar ist und an seiner Stelle der mindestens eine absperrbare Einlaß (25) für die Nebenluft geöffnet wird.Air delivery element (30) of the first air delivery unit (6) arranged in the filter box and the at least one clean air outlet of the filter box can be shut off during its cleaning and on In its place, the at least one lockable inlet (25) for the secondary air is opened.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Luftförder aggregat (16) mehreren solchen Filterkästen (10) zugeordnet ist, mit denen es über absperrbare Verbindungsleitungen (13,14) verbunden ist7. Device according to claim 6, characterized in that the second air conveyor unit (16) several such filter boxes (10) is assigned to which it is connected via lockable connecting lines (13,14)

8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß dem zweiten Luftförderaggregat (16) eine Vorrichtung (15) zum Abscheiden der in der von ihm angesaugten Luft enthaltenen Verunreinigungen vorgeschaltet ist8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the second air delivery unit (16) has a device (15) for separating the in the air sucked in by it is connected upstream of the impurities it contains

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß der Ausgang des ersten Luftförderaggregates (6) in eine druckseitige Durchflußkammer (41) des Filterkastens mündet, die mindestens einen Auslaß (U) aufweist, vorzugsweise zwei an einander entgegengesetzten Seiten des Filterkastens vorgesehene Auslässe, durch die hindurch die gereinigte Luft aus dem Filterkasten abströmen kann.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the output of the first air delivery unit (6) opens into a pressure-side flow chamber (41) of the filter box, which has at least one outlet (U), preferably two on opposite sides of the Filter box provided outlets through which the cleaned air from the filter box can flow away.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Luftförderaggregat ein Radialflügelrad (30) aufweist und die druckseitige Durchflußkammer (41) dieses Luftförderaggregat ringförmig umgibt.10. Device according to claim 9, characterized in that the first air delivery unit has a radial impeller (30) and the pressure-side flow chamber (41) of this air delivery unit surrounds annularly.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet daß mindestens ein Reinluftauslaß (11) des Filterkastens durch ein Absperrorgan (23, 24; 23', 24') absperrbar ist das in seiner den Reiniuftauslaß absperrenden Stellung den Einlaß (25) für Nebenluft freigibt und in seiner den Reinluftauslaß öffnenden Stellung diesen Nebenlufteinlaß (25) absperrt11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that at least one clean air outlet (11) of the filter box can be shut off by a shut-off device (23, 24; 23 ', 24') in its the Reiniuftauslaß closing position releases the inlet (25) for secondary air and in its the Clean air outlet opening position closes this secondary air inlet (25)

12. Einrichtung nach Acsnruch 11, dadurch gekennzeichnet daß die Austrittsöffnung (26) des Reinluftauslasses auch die Eintrittsöffnung des Nebenlufteinlasses bildet12. Device according to Acsnruch 11, thereby characterized in that the outlet opening (26) of the clean air outlet is also the inlet opening of the Forms secondary air inlet

13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn ein oder mehrere Reinluftauslässe (11) des Filterkastens abgesperrt sind, mindestens ein Bypass (45) geöffnet ist, durch den von dem ersten Luftförderaggregat (6) geförderte Luft in den Reinraum des Filterkastens zurückströmen kann, vorzugsweise in auf das Filter (9) zu gerichteter Strömung.13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that when one or more clean air outlets (11) of the filter box are shut off, at least one bypass (45) is open through which the first air delivery unit (6) promoted air can flow back into the clean room of the filter box, preferably in on the filter (9) to directed flow.

14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 11,12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenluft auf das Filter (9) zu geleitet wird.14. Device according to one of claims 11, 12 or 13, characterized in that the secondary air is directed to the filter (9).

15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Luftförderaggregat (6) in einem solchen Abstand von dem Filter angeordnet ist daß die von ihm stromaufwärts vor seiner Saugöffnung erzeugte Luftsenke das Reinigen des Filters nicht behindert.15. Device according to one of claims 6 to 14, characterized in that the first air delivery unit (6) at such a distance from the Filter is arranged that the air sink generated by it upstream in front of its suction opening Cleaning the filter does not hinder.

16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum des Filterkastens während der Reinigung abgesperrt ist16. Device according to one of claims 6 to 12, 14 or 15, characterized in that the pressure chamber of the filter box is shut off during cleaning