DE2129372C3

DE2129372C3 - Device for the production of corrugated cardboard

Info

Publication number: DE2129372C3
Application number: DE19712129372
Authority: DE
Inventors: Shinichi Tokio Araki; Hiroshi Chiba Hoshi; Masao Chiba Ishii; Rinnosuke Tokio Susuki; Masao Tokio Suzuki
Original assignee: Lion Fat and Oil Co Ltd
Current assignee: Lion Fat and Oil Co Ltd
Priority date: 1970-06-15
Filing date: 1971-06-14
Publication date: 1974-03-14
Also published as: DE2129372B2; DE2129372A1

Description

tragungswalze (3) in einer dünnen Schicht aufge- durch die Verwendung einer mit KlebstoffabstreiferCarrying roller (3) applied in a thin layer through the use of an adhesive scraper

tragen wird. versehenen Klebstoffübertragungswalze. Jedoch fehltwill wear. provided adhesive transfer roller. However, it is missing

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 hier das zum Oxydationssciuiu und zur beheizten kennzeichnet, daß das Kleberverteilungsrohrlei- Kleberheranführung unerläßliche Rohrleitungssy tungssvstern (10) zur Ausgabe einer Vielzahl von stem, was die Verwendung eines bestimmten Kleb-Klcbersehmclzsträngen in axialen Abständen ((>') stol'fmaterials bedingt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in this case for the Oxydationssciuiu and the heated indicates that the glue distribution pipeline- glue delivery essential pipeline system tungssvstern (10) for the output of a multitude of stem, indicating the use of a specific adhesive glue strands in axial distances ((> ') due to stol'f material.

auf der Klebstoffzuführwalzc (12) mit der Anzahl Das der Erfindung zugrunde liegende Problem be-on the adhesive feed roller (12) with the number The problem on which the invention is based is

der Stränge entsprechenden Verteilerröhren ver- 30 stand demgemäß in der Schaffung einer VorrichtungAccordingly, it was understood to provide an apparatus

sehen ist. zur Wellpappeheistellung mit einem geriffelten WeI-see is. for the corrugated cardboard position with a corrugated white

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 lungswalzenpaar, ferner mit einer Einrichtung zum oder 2, dadurch gekennzeiciinct, daß mit der Auftragen eines Heißsdimelzklebers, die aus einer Klebstoffübertragungswalze 3) zusammenwir- mit einer der Wellungswalzen zusammenwirkenden, kende, in deren Drehrichtung hinter der Kleber- 35 den Kleber auf die Wellenberge der gewellten Lage zuführwalze (12), eine Klebereinebnungswalze auftragenden, mit einem Klebstoffabstreifer verseheil 4) vorgesehen ist, weiche die Kleberschmelze nen Klebstoffübertragungswalze besteht, und mit auf der periphcren Oberfläche der Klebstoffüber- einer Kleberschmelzeinrichtung, welche zur Verwentragungswalze (3) zu einer gleichförmigen Dicke dung aller gebräuchlichen, auch der oxydationsempauswalzt. 40 findlichen, Heißschmclzkleber in unterschiedlichen3. Device according to one of claims 1 lung roller pair, further comprising a device for or 2, characterized in that with the application of a hot dimel adhesive, which consists of a Adhesive transfer roller 3) cooperating with one of the corrugating rollers, kende, in the direction of rotation behind the adhesive 35 the adhesive on the wave crests of the corrugated layer feed roller (12), an adhesive leveling roller applying, verseheil with an adhesive stripper 4) is provided, soft the adhesive melt NEN adhesive transfer roller, and with on the peripheral surface of the adhesive over an adhesive melting device, which is connected to the carrier roller (3) all common materials, including oxidation peening, to a uniform thickness. 40 sensitive, hot melt adhesives in different

Schmelzintervallen je nach Wunsch einsetzbar istMelting intervals can be used as desired

und trotz Verwendung von Zuleitungsrohren zwecksand despite the use of supply pipes for the purpose

Schutz gegen Wärmeabfluß und Luftzutritt eine gleichförmige Kleberauftragung gewährleistet·.Protection against heat leakage and ingress of air ensures that the adhesive is applied evenly ·.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- 45 Die Erreichung dieser Zielsetzung wird erfinttdlen von Wellpappe, die zur Verarbeitung von Pa- dungsgemäß ermöglicht bei einer Vorrichtung vorstepier wie auch der verschiedenartigsten Kunststoff- hend geschilderter Art, die dadurch gekennzeichnet materialien geeignet ist. ist, daß ein von einer Klcberförderungspumpe beauf-The invention relates to a device for producing 45 The achievement of this objective is invented of corrugated cardboard, which allows for the processing of padded in accordance with a device vorstepier as well as the most diverse plastic hend of the type described, which are characterized by this materials is suitable. is that a pump is operated by a pump

Bei der Herstellung von Wellpappe aus Papierma- schlagtes beheizbarcs Klebervcrtcilungsrohrleitungsterial verwendete man zum Aufkleben der Deckbah- 50 system zur oxydationsgeschützten Heranführung des nen auf die gewellte Kernbahn im allgemeinen Kleb- Heißschmelzklebers an eine den Klebstoff auf die stoff auf Lösungsmittelbasis. Wenn solche Klebstoff- Klebstoffübertragungswalzc übertragende Kleberzulösungen zur Herstellung von Wellpappe aus Plastik- führwalze vorgesehen und derart parallel zu deren material herangezogen wurden, führen solche Kleber, Achse oszillierend bewegbar ist, daß der strangförwelche eine gute Klebung erzielten, wegen der Art 55 mige Heißschmelzkleber gleichförmig über die gedes darin enthaltenen Lösungsmittels oft zu Auflö- samte Oberfläche der Klebstoffübertragungswalze in sungen und öeeinträchtigungen der zu verklebenden · einer dünnen Schicht aufgetragen wird.
Kunststoff-Folienbahnen. Man ist deshalb für die Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn erfin- In the manufacture of corrugated cardboard from paper pulp, heatable adhesive piping, sterile, was generally used to glue the cover sheet system to the corrugated core sheet in a manner protected against oxidation using hot-melt adhesive to a solvent-based adhesive. If such glue-glue transfer roll-transferring glue solutions are provided for the production of corrugated cardboard from plastic guide rolls and drawn in parallel to their material, such glue, axis can be moved in an oscillating manner, so that the strand form, which achieves a good bond, is uniformly transferred because of the type of hot-melt glue The solvent contained in it is often applied to the surface of the adhesive transfer roller in a thin layer to be bonded.
Plastic sheeting. It is why it is particularly appropriate for the present when inventions

Verarbeitung von Kunststoffen auch zur Verschwel- dungsgemäß eine Vielzahl von Klebcrschmelzstränßungstechnik übergegangen, die aber ihrerseits wie- 60 gen in axialen Abständen auf der Klebstoffzuführ- derum Probleme aufwarf unu Nachteile brachte, und walze aufgetragen, d. h. eine entsprechende Anzahl die im übrigen Papier, als Material ausschloß. Bessere von Verteilerröhren vorgesehen sind und wenn wei-Ergebnisse und vielseitigere Anwendbarkeit ergaben terhin mit der Klebstoffübertragungswalze zusamsich aus der Verwendung der Heißschmelzkleber menwirkend, in deren Drehrichtung hinter der KIe-(vgl. zum Beispiel die USA.-Patentschriften 65 berzuführwalze, eine Klebereinebnungswalze einge-284 641, 3 126 574 und 3 279 425). Jedoch beste- schaltet ist, die den Kleber auf der peripheren Ober- hen bei der Zuführung des Heißschmelzklebers zur fläche der Klebstoffübertragungswalze zu einer Verkiebungsstelle große Schwierigkeiten, die haupt- gleichförmigen Dicke auswalzt. Processing of plastics has also gone over to a large number of adhesive melt flow technology, which, however, weighed in axial distances on the adhesive feeder, posed problems and brought disadvantages, and applied roller, ie a corresponding number of the rest of the paper, as material excluded. Better distribution pipes are provided and if white results and more versatile applicability resulted subsequently with the glue transfer roller acting together from the use of the hotmelt adhesive, in the direction of rotation behind the KIe (cf. for example US Pat. 284 641, 3 126 574 and 3 279 425). However, it is best that the adhesive on the peripheral surface has great difficulty in supplying the hot-melt adhesive to the surface of the adhesive transfer roller to a junction, which rolls out the generally uniform thickness.

Die Erfindung sei an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is closer to the drawings explained. It shows

Fig. I eine schematische Seitenansicht einer bevorzugte;·, Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, Fig. I is a schematic side view of a preferred; Embodiment of the subject matter of the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teiles der Klebstoffzuführungseinrichtung,2 shows a perspective view of part of the adhesive feed device,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Klebstoffüherschußabstreifer. Fig. 3 is a plan view of an adhesive guide weft scraper.

In F i g. 1 ersieht man das zusammenarbeitende Paar der Wellungswalzen 1 und 2 zur Verformung der Kernfolienbahn 16. Mit der Wellungswalze 2 wirkt die Klebstoffübertragungswalze 3 zusammen, derart, daß die Rotation, wie es sich aus den eingezeichneten Pfeilen ergibt, gegenläufig aufeinander abgestimmt ist. Unterhalb der Klebstoffübertragungswalze3 ist ein Klebstoffüberschußabstreifer4 angeordnet. Der in den Zwischenabständen der Folicnwelienberge nicht von der Klebstoffübertragungswalze 3 abgezogene Kleberüberschuß wird also von dieser Abstreifereinrichtung ahgeschabt, und dieser von der Klebstoffübertragungswalze 3 abgeschabte Kleberüberschuß fällt auf ein Sanmlungsl'örderband 5, welches aus rostfreien Stahlplatten od. dgl. hergestellt sein kann und sich mit einem kleinen Abstand unterhalb der Klebstoffübertragungswalze 3 in einer solchen Richtung befindei, daß die Kleberabfälle in eine Kleberschmelzeinrichlung zurückbefördert werden. Diese Klcberschmelzeinrkhtungö wird von einer Wärmequelle? angeheizt. Im allgemeinen wird der Schmelzkleber in dieser Klebcrschmelzeinrichu >ng6 auf eine Temperatur von etwa : Si) bis 200 C erhitzt.In Fig. 1 shows the cooperating pair of corrugating rollers 1 and 2 for deforming the core film web 16. The adhesive transfer roller 3 cooperates with the corrugating roller 2 in such a way that the rotation, as indicated by the arrows shown, is coordinated in opposite directions. An excess adhesive scraper 4 is arranged below the adhesive transfer roller 3. The excess glue that is not removed from the adhesive transfer roller 3 in the intermediate spaces between the adhesive transfer roller 3 is scraped off by this scraper device, and this excess adhesive scraped off by the adhesive transfer roller 3 falls onto a remediation conveyor belt 5, which can be made from stainless steel plates or the like and can be made with it a small distance below the adhesive transfer roller 3 in such a direction that the adhesive waste is returned to an adhesive melting device. This Klcberschmelzeinrkhtungö is from a heat source? fueled. In general, the hot-melt adhesive is heated to a temperature of about: Si) to 200 ° C. in this adhesive-melting device.

Am unieren Teil der Seitenwand der Kleberschmelzeinrichtung 6 befindet sich ein Ausgang,'der mit der Zufuhrrohrleitung9 verbunden ist. In dieser Rohrleitung 9 befindet sich eine geeignete Klcberförderungspumpe 9 a, beispielsweise eine Zahnradpumpe oder eine Kolbenpumpe. Das andere Ende der K!eht?r7iiFnhrrohrleitung9 ist mit einem Klebcrverteilungsrohrleitungssystem 10 verbunden.At the lower part of the side wall of the adhesive melting device 6 there is an outlet which is connected to the supply pipe 9. In this pipeline 9 there is a suitable liquid delivery pump 9a , for example a gear pump or a piston pump. The other end of the heating pipe line 9 is connected to an adhesive distribution piping system 10.

Die Zufuhrrohrleitung 9 besteht aus einem Doppelrohr; die Kleberschmclze 8 wird in dem Innenrohr 9 b befördert und, wie es aus dem schematisch gezeichneten vergrößerten Querschnitt der Rohrleitung 9 in Fig. 1 ersichtlich ist, befindet sich zwischen dem Innenrohr 9 b und dem Außenrohr 9 c eine beispielsweise aus Chromnickeldraht bestehende Heizeinrichtung 11.The supply pipe 9 consists of a double pipe; the Kleberschmclze 8 is conveyed into the inner tube 9b and, as can be seen in Fig. 1 from the schematically drawn enlarged cross section of the pipe 9, is located between the inner tube 9b and the outer tube 9 c an existing, for example, made of chrome nickel wire heater 11.

Das bereits erwähnte Klebcrvcrteilungsrohrlcitungssystem 10 ist so angeordnet, daß es mit seinen Ausgängen auf die periphere Oberfläche einer Kleberzufuhrwalze 12 mit geringem Abstand ausmünJct. Diese Klehcr/ufuhrwalzc 12 rotiert in Koordination mit der Klebstoffübertragungswalze 3 in einem gegenläufigen Rotationssinn, wie es sich aus den in Fig. 1 eingezeichneten Pfeilen ergibt. Mit einem geringen Abstand 13 zur Klebstoffübcrtragungswalze 3 ist noch eine Klebcreinebnungswalzc 14 vorgesehen, welche den von der Kleberzufuhrwalze 12 auf die peripheren Oberfläche der Klebstoffübertragungswalze 3 ausgetragenen Kleberschmelzstrang zu einer gleichförmigen Stärke einebnet.The already mentioned adhesive distribution pipe system 10 is arranged in such a way that its outlets extend into the peripheral surface of an adhesive feed roller 12 at a small distance. This glue / feed roller 12 rotates in coordination with the glue transfer roller 3 in an opposite sense of rotation, as can be seen from the arrows shown in FIG. At a small distance 13 from the adhesive transfer roller 3, a glue leveling roller 14 is also provided, which levels the adhesive melt strand discharged from the adhesive feed roller 12 onto the peripheral surface of the adhesive transfer roller 3 to a uniform thickness.

Eine Ar.preßwalze 15 zur Heranführung der Abdeckfolienbahn 17 an die gewellte Kernfolienbahn 16, welche sieb gegen die Wellungswalze 2 abstützt, ist gegenüber der Wellungswalze 2 vorgesehen. Die Folienbahn 17 wird der Anpreßwalze 15 über zwei in umgekehrter S-Form angeordnete Führungswalzen 18 und 19 zugeleitet. Im weiteren Bahnvcrlauf in der Förderungsricluung hinter der Anpreßwalze 15 ist auf der gegenüberliegenden Seite der gewellten Kernbahn eine weitere (nicht gezeichnete) KlelßtoffauftrageeinrichUing vorgesehen, die mit der bereits beschriebenen Klebstoffauftrageeinrichtung gleichartig sein kann. Mit dieser Einrichtung wird Hcißschmelzkleber auf die gemäß der Figur obere Fläche derAn Ar.preßwalze 15 for bringing the cover sheet 17 to the corrugated core sheet 16, which screen supports against the corrugating roller 2, is provided opposite the corrugating roller 2. the The film web 17 is attached to the pressure roller 15 via two guide rollers arranged in an inverted S-shape 18 and 19. In the further course of the path in the The conveyor circuit behind the pressure roller 15 is on the opposite side of the corrugated core web another (not shown) KlellstoffauftrageeinrichUing provided that are similar to the adhesive application device already described can be. With this device, hot melt adhesive is applied to the upper surface of the in accordance with the figure

ίο Wellenberge aufgetragen. Mit der Führungswalze 20 wird die zweite Abdeckfolie 21 an die Kernfolie herangeführt, im weiteren Lauf der Folienbahnen befindet sich eine Kühleinrichtung 22. Diese Kühleinrichtung 22 besteht aus einem Abkühlungsförderer 23,ίο wave crests applied. With the guide roller 20 If the second cover foil 21 is brought up to the core foil, it is located in the further course of the foil webs a cooling device 22. This cooling device 22 consists of a cooling conveyor 23,

welcher aus Tuch oder Gummi mit großem Reibungskoeffizient und einer Förderkette 24 besteht.which consists of cloth or rubber with a high coefficient of friction and a conveyor chain 24.

Zwischen den Verbindungsgliedern der Förderkette 24 sind Anprcßplatten 24« angebracht, die beispielsweise aus rostfreiem Stahl bestehen können. Diese Anpreßpliiiten 24α drücken die zweite Abdcckschi.'ht 21 gegen die gewollte Kernfolie 16 und an dieser Stelle wird in der dir.h den Pfeil 22 gezeigten Richtung Kühlungsluft zugeführt. Der Kühlungsförderer 23 wird durch die Walzen 25 und 26 angetrieben. wobei die Länge des Kühlun_fcsförderers 23 zweckmäßig etwa 2 bis 3 m beträgt. Am Ende der Kühleinrichtung ist eine Rotationswal/enzuschneideeinrichtung als Walzcnpaar 27 28 angeordnet, welche den hergestellten Wellpappdeckcl in geeigneten Längen abschneidet.Between the connecting links of the conveyor chain 24 pressure plates 24 ″ are attached, which can be made of stainless steel, for example. These Anpreßpliiiten 24 α press the second cover sheet 21 against the desired core film 16 and at this point cooling air is supplied in the direction shown by the arrow 22. The cooling conveyor 23 is driven by the rollers 25 and 26. wherein the length of Kühlun _fc sförderers 23 advantageously about 2 to 3 m is. At the end of the cooling device there is a rotary roller cutting device as a pair of rollers 27 28, which cuts the corrugated cardboard cover produced in suitable lengths.

Im folgenden soll die Betriebsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung für diese Ausführungsform geschildert werden. The following is the mode of operation of the invention Device for this embodiment are described.

Gleichzeitig mit der Zuführung der Kernfolienbahn 16 über das Wellungswalzcnpaar 1 und 2 wird zwischen der Wellenwalzc 2 und der Anpreßwalze 15 auch die erste Abdeckfolie 17 herangeführt, und zwar unter Mitwirkung der Führungswalzen 18 und 1«). Bevor die gewellte Kernfolienbahn 16 und die erste Abdeckfolienbahn 17 gegeneinander gepreßt werden, wird auf der unteren Seite der gewellten Kernfolicnbahn 16, wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist, der Klebstoff aufgetragen. Bei dem Klebstoff handelt es sich um den Heißschmelzkleber 3, welcher aus dem durch eine KleberschmelzeiFuichtungo, Kleberförderungspumpe 9 a und geheizte Zufuhrrohrleitung 9 gespeisten Klcbcrvcrtcilungsrohrleitungssystem 10 auf die Kleberzufuhrwalzc 12 ausgegeben wird. Der auf diese Weise ausgegebene geschmolzene Kleber wird auf die periphere Oberfläche der Klcbstoffübertragungswalzt3 überführt und in der Richtung der Rotation dieser Klebstoffübertragungswalze 3 angehoben, worauf der Kleberstrang durch die Mitwirkung der Einebnungswalze 14 auf eine gleichförmigeSimultaneously with the feeding of the core film web 16 over the corrugating rollers 1 and 2, the first cover foil 17 is also brought in between the corrugating rollers 2 and the pressure roller 15, with the assistance of the guide rollers 18 and 1 '). Before the corrugated core film web 16 and the first cover film web 17 are pressed against one another, the adhesive is applied to the lower side of the corrugated core film web 16, as can be seen from FIG. The adhesive is the hot-melt adhesive 3, which is dispensed onto the adhesive supply roller 12 from the adhesive supply pipe system 10, which is fed by an adhesive melt adhesive, adhesive delivery pump 9 a and heated supply pipe 9. The molten adhesive discharged in this way is transferred to the peripheral surface of the adhesive transfer roller 3 and is raised in the direction of rotation of this adhesive transfer roller 3, whereupon the adhesive strand becomes uniform by the cooperation of the leveling roller 14

Stärke nivelliert wird. Der au·" diese Weise auf eine gleichförmige Dicke gebrachte, in einzelnen Strängen angeordnete Schmelzkleber wird auf die Wellenberge der gewellten Kernfolienbahn 16 unter Abstützung gegen die periphere Oberfläche der Wellungswalze 2Strength is leveled. The au · "this way in a Evenly thick, hot melt adhesive arranged in individual strands is applied to the wave crests of the corrugated core film web 16 with support against the peripheral surface of the corrugating roller 2

übertragen. Darauf wird die erste Abdeckschicht 17 fest gegen diese mit Kleberschinelze beschichtete Oberfläche angepreßt. Die auf der Klebstoff übertragungswalze 3 verbleibenden Reste der Klebeistreifen werden .on der Abstreifplattc 4 abgeschabt, sie fallen auf den Sammlungsfördercr 5 und werden in gekühlter Form zur Kleberschmelzeinrichtung 6 zurückgeführt.
Die miteinander verbundenen Folienbahnen wer-transfer. The first cover layer 17 is then pressed firmly against this surface coated with adhesive flake. The remnants of the adhesive strips remaining on the adhesive transfer roller 3 are scraped off the stripping plate 4, they fall onto the collecting conveyor 5 and are returned to the adhesive melting device 6 in a cooled form.
The interconnected film webs are

5 ^ 65 ^ 6

den bei ihrer Weiterbeförderung auf der anderen stoffübertragungswalzc3 in einem Bewegungssinnewhen they are transported on the other material transfer roller c3 in a sense of movement

Seite der gewellten Kernfolienbahn mit Schmelzklc- der durch die in Fig. I ersichtlichen Rundpfeile an-The side of the corrugated core film web with fusible blocks is indicated by the round arrows shown in FIG.

ber versehen, wobei eine Klcbstoffaustrageeinrich- gedeutet ist. Mit einem geringen Abstand 13 zu dciAbout provided, whereby a Klcstoffaustrageeinrich- is indicated. With a small distance 13 to dci

tung ähnlich der beschriebenen zur Anwendung Klebstoffübertragungswalze 3 ist noch eine Kleber-device similar to the one described for the application of adhesive transfer roller 3 is still an adhesive

kommt. An diese zweite mit Kleber beschichtete 5 cincbnungswalzc 14 vorgesehen, welche Klcbcr-comes. Provided on this second adhesive-coated 5 leveling roller 14, which Klcbcr-

Obcrfläche wird die zweite Abdcckschicht 21 heran- schmelze auf der pcripheren Oberfläche der Kleb-On the surface, the second cover layer 21 will melt onto the peripheral surface of the adhesive

gcführt und in der Kühleinrichtung 22 behandelt. stoffiibertragungswalze 3 zu einer gleichförmigenguided and treated in the cooling device 22. cloth transfer roller 3 becomes a uniform one

Diese Kühleinrichtung 22 dient gleichzeitig zur An- Dicke auswalzt.This cooling device 22 serves at the same time to roll out the thickness.

pressung der Wellenberge der gewellten Kernfolien- Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt auchcompression of the wave crests of the corrugated core foils- The device according to the invention also has

bahn 16 mit Hilfe der Anprcßplattcn 24« an der io einen durch RückführungskreislaufförderungssystcmTrack 16 with the help of the pressure plates 24 "on the IO one through a return circuit conveying system

Förderkette 24, so daß eine auf beiden Seiten abgc- zur Klcbcrschmclzeinrichtung hin ergänzten Klebcr-Conveyor chain 24, so that an adhesive added on both sides to the Klcbcrschmclzeinrichtung.

deckte gewellte Kernfolic die Kühleinrichtung 22 übcrschußabstrcifer, weicher dafür sorgt, daß der aufCorrugated core foil covered the cooling device 22 overflow stripper, which ensures that the

verläßt. Diese Wellpappdcckelbahn wird durch die der Klebstof!übertragungswalze 3 verbleibende, vonleaves. This corrugated cardboard sheet is covered by the adhesive transfer roller 3 remaining from

Zuschneideeinrichtung 27 und 28 in geeignete ί an- den Wellenbergen nicht aufgenommene Klebstoff ab-Cutting device 27 and 28 into suitable ί glue that has not been taken up on the wave crests.

gen zerschnitten. «5 geschabt und in einem Kreislaufsystem der Wiedcr-gen cut up. «5 scraped and in a circulatory system of re-

Da es sich bei dem für die erfindungsgemäßc Vor- benutzung zugeführt wird. Wie aus Fig. 3 ersichtrichtung verwendeten Klebstoff um einen solchen des lieh, besitzt dieser Rückgewinnungsmechanismus Hcißschmelzklebcrtyps handelt, besitzt er die Nci- eine Führungsplatte mit Leitschienen 40 in umgcgung, auf seiner heißen Oberfläche einen Oxydfüm kchrter V-Gestalt, gesehen von der Frontseite der auszubilden und sich außerdem an dieser Oberfläche ao Platte des Klebcrübcrschußabstreifers4; auf diese zu verfestigen, sobald er der Atmosphäre ausgesetzt Weise kann der abgeschabte Kleber, welcher von der ist. Um diese abträgliche Wirkung nach Möglichkeit großen öffnung 42 ergriffen wird, bei seinem Absinauszuschalten, ist die erfindungsgemäße Klebstoff- kcn bis zu den verengten unteren Durchtrittslücken auftrrgceinrichtung mit einem erfindungsgemäß bc- 41 in eine Strangform zusammengedrückt werden vorzugtcn KleberverteilungsrohrlcitunjiNsystcm 10 as und fällt dann auf das gekühlte Rückführungskreisverschen, welches nachstehend genauer beschrieben lauffördcrungssyslem 5. Dieses kann aus rostfreiem werden soll. Stahl oder gleichwertigen Materialien hergestellt sein,Since it is used for prior use according to the invention. As seen from Fig. 3 direction The adhesive used to lend such a device has this recovery mechanism Hot melt adhesive type, he has the Nci a guide plate with guide rails 40 in the vicinity, on its hot surface an oxide film of a cold V-shape, seen from the front of the train and also on this surface ao plate of the Klebcrübcrschußabstreifers4; to this to solidify as soon as it is exposed to the atmosphere, the scraped-off adhesive can, which from the is. In order to take advantage of this detrimental effect, if possible, large opening 42 is to be switched off when absin is the adhesive kcn according to the invention up to the narrowed lower passage gaps Applicator device with a BC-41 according to the invention can be compressed into a strand shape preferred glue distribution pipe lcitunjiNsystcm 10 as and then falls on the cooled return circuit which is described in more detail below shall be. Made of steel or equivalent materials,

Das Klebervcrteiiungsrohrlcitungssystcm 10 bcfin- und es führt das Klebermatcrial zur Kleberschmclz-The adhesive distribution pipe system 10 bcfin- and it leads the adhesive material to the adhesive melting

det sich vor der periphcrcn Oberfläche der Klcbcrzu- einrichtung 6. Die weitere Kreislaufführung und diedet is located in front of the peripheral surface of the clamping device 6. The further circulation and the

fuhrwalzcn 12 und besteht in der aus Fig. 2 ersieht- 30 dazu erforderliche Ausrüstung ist bereits beschrie-driving rollers 12 and consists of the equipment shown in FIG.

lichen Ausführungsform aus drei Vsrtcilerröhrcn. bcn.Common embodiment of three Vsrtcilerröhrcn. bcn.

Dieses Klebcrvertcilerrohrlciiungssystcm 10 ist an Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßenThis adhesive distributor pipe system 10 is one of the special advantages of the invention

einem gemeinsamen Arbeitsschpf' 121 angebracht. Vorrichtung liegt in der durch die Verwendbarkeita common workforce 121 attached. Device lies in the by the usability

Das eine Ende dieses Arbeitsschaftes 121 ist mit von Hcißschmclzklcber ermöglichten Geschwindig-One end of this working shaft 121 is at the speed made possible by Hcißschmclzklcber.

cinem Führungszapfen 122 versehen, und dieser Füh- 35 keitsstcigcrung der Produktion. Der geschmolzeneA guide pin 122 is provided, and this guide increases the production. The melted one

rungszapfen 122 ist in eine Führungsnut 124 einge- Kleber kann Dank dem neuartigen Ausgabemecha-locking pin 122 is inserted into a guide groove 124 - thanks to the new dispensing mechanism, glue can

paßt, die sich auf einer Nockenscheibe mit Eigcnbe- nismus in einer gleichförmigen Dicke aufgetragenfits, which is applied to a cam disc with Eigenbe- in a uniform thickness

wcgung befindet, um einen Ausgabemechanismus zu werden, und der Kleber kann durch die neuartigeis set to become a dispensing mechanism, and the glue can be thrown through the novel

schaffen. Die Nockenscheibe 123 sitzt auf einer An- Abschab- und Aufsammlungseinrichtung auch wic-create. The cam disk 123 sits on a scraping and collecting device and also wic-

triebswellc 125. Jedes der Verteilcrrohrc des Kleber- 40 dcrum sehr wirksam der Wiederverwendung zugc-drive shaft 125. Each of the distribution pipes of the adhesive 40 is very effective for re-use.

verteilungsrohrlcitungssystems 10 bewegt sich in dem führt werden. Eih besonderer Vorteil liegt darin, daßDistribution piping system 10 moves in the leads. A particular advantage is that

Bereich des Ausgabemechanismus, der in Fig. 2 mit sich die Vorrichtung für die Verarbeitung verschic-Area of the output mechanism, which in Fig. 2 with it the device for the processing

dcm Buchstaben W bezeichnet ist. Demzufolge wird dencr Materialien eignet, also einerseits für Papierdcm letter W is designated. As a result, these materials are suitable, on the one hand for paper

die Kleberschmelze 8 in der Form eines welligen als Folienmaterial und andererseits Kunststoffe undthe adhesive melt 8 in the form of a wavy as film material and on the other hand plastics and

Stranges ausgegeben, wenn der Ausgabcmechanis- 45 außerdem besondere Kunststoffe mit den Kaltverfor-Strand if the dispensing mechanism 45 also special plastics with the cold forming

mus in einer sich hin- und herbewegenden Bewegung mungseigenschaften von Papier und der Wasserbe-in a reciprocating motion, the properties of paper and water

befindet. Die gesamte Menge des auf diese Weise in ständigkeit von Kunststoffen, nämlich Materialien,is located. The entire amount of this in permanence of plastics, namely materials,

der Form eines Stranges ausgegebene Klebers wird die bei der Anmelderin entwickelt worden sind undin the form of a strand of glue that has been developed by the applicant and

auf diese Weise auch in Axialrichtung gleichförmig aus einem Gemisch von großen Mengen Gipr oderin this way also in the axial direction uniformly from a mixture of large quantities of gypsum or

auf die gesamte Oberfläche der Klebstoffübertra- 50 Kalziumsulfit mit Polyolefinkunstharzen bestehen.Insist on the entire surface of the adhesive transfer 50 calcium sulfite with polyolefin synthetic resins.

gungswalze3 in einer dünnen Schicht aufgetragen. Diese Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtungapplication roller3 applied in a thin layer. These advantages of the device according to the invention

Die Kleberzufuhrwalze 12 wird dauernd auf eine sind nicht durch eine besonders komplizierte undThe glue feed roller 12 is constantly on a are not particularly complicated and

Temperatur von etwa 200° C erwärmt, und diese aufwendige Einrichtung erkauft, sondern durch eineTemperature of about 200 ° C heated, and this expensive facility bought, but by a

Walze 12 bewegt sich in Koordination mit der Kleb- sehr einfache Ausrüstung erreicht.Roller 12 moves in coordination with the adhesive- very simple equipment achieved.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

mainly on the substitutability of the adhesive material. Claims: b ^ i based on the required melting temperatures; the melt must not be far above theirs

1. Device for the production of corrugated cardboard heat up the melting point, so must sormit for it a corrugated corrugated roller pair, a 5 gene that on the transport -'on the adhesive melting device no lifting adhesive to apply a hot melt device up to the joint, which occurs from a with one of the WUrmcverhist, which leads to the premature zen working together, the glue would lead to the solidification of the adhesive, and you The corrugated peaks of the corrugated layer must also be used for the oxidation-protected supply Adhesive provided with an adhesive wiper largely keep away atmospheric oxygen. With the L.östof transfer roller exists, and deal with a solution of these problems z. B. the Adhesive melting device, thereby Swiss patent specification 420827 (heatable draws that one of a Kleberförde- Kleberverteilungsrohresystem) and German Gerungspump (9a) applied heatable KIe utility model I 886 392 (oxidation-protected Distribution pipeline system (10) for oxygen supply of the hot melt adhesive). However lead tion-protected introduction of the hot melt the previous proposals not to the desired adhesive (8) to an adhesive application that is economical with the adhesive on the adhesive values only to the Substance transfer roller (3) transferring adhesive - points required for gluing, the shaft feed roller (12) provided and so recovered in parallel.

to the axis of which it can be moved in an oscillating manner so that the 20 line brings the hot evenly up

strand-like hot melt adhesive (8) uniformly hot melt adhesive only on C. '. c describes wave crests

over the entire surface of the adhesive - although the German Offenlegungsschrift 1511 Od * -)