DE202014105655U1 - connection - Google Patents
connection Download PDFInfo
- Publication number
- DE202014105655U1 DE202014105655U1 DE202014105655.6U DE202014105655U DE202014105655U1 DE 202014105655 U1 DE202014105655 U1 DE 202014105655U1 DE 202014105655 U DE202014105655 U DE 202014105655U DE 202014105655 U1 DE202014105655 U1 DE 202014105655U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- compound according
- groove
- groove structure
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/005—Means to increase the friction-coefficient
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Verbindung von zwei flächig aneinanderliegenden Bauelementen, wobei zumindest an einer Anlagefläche, vorzugsweise einer Stirnfläche, eine Rillenstruktur (28, 30) ausgebildet ist, der eine durch Aufschmelzen ausgebildete Struktur am gleichen Bauteil oder am anderen Bauteil zugeordnet ist, wobei die beiden Bauteile miteinander verspannt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Struktur in etwa in den Bereichen ausgebildet ist, in denen die hertzsche Pressung zwischen den aneinander liegenden Bauteilen ein Maximum hat.Connection of two adjacent components, wherein at least on a contact surface, preferably an end face, a groove structure (28, 30) is formed, which is assigned a formed by melting structure on the same component or on the other component, wherein the two components are clamped together , characterized in that the structure is formed approximately in the areas in which the Hertzian pressure between the adjacent components has a maximum.
Description
Die Erfindung betrifft eine kraft- und/oder formschlüssige Verbindung von zumindest zwei Bauteilen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a non-positive and / or positive connection of at least two components according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Verbindung ist beispielsweise aus der
Bei der bekannten Lösung sind zwei stirnseitig aneinander liegende Bauteile, beispielsweise eine Stirnpressverbindung einer Kurbel- oder Nockenwelle stirnseitig durch eine Drehbearbeitung plangedreht. Im Anlagebereich der Bauteile wird dann an zumindest einem Bauelement eine Struktur aus krater-/zinnenförmigen Erhebungen mittels Laserstrahl ausgebildet, die auf konzentrischen kreisförmigen Linien angeordnet sind. Diese konzentrischen Linien sind in einem Radialabstand angeordnet, der kleiner ist als der radiale Vorschub der Drehriefen.In the known solution, two end-to-end abutting components, for example a face-press connection of a crankshaft or camshaft, are face-turned by turning. In the abutment region of the components, a structure of crater / crenellated elevations is then formed on at least one component by means of a laser beam, which are arranged on concentric circular lines. These concentric lines are arranged at a radial distance which is smaller than the radial feed of the rotational depths.
Dieses Verfahren setzt zum einen eine vergleichsweise grobe Drehbearbeitung vor, da nur bei einem vorbestimmten Mindestdrehabstand die dort offenbarte Kraterstruktur mittels Laserstrahl ausbildbar ist. This method requires, on the one hand, a comparatively rough turning operation, since the crater structure disclosed there can only be formed by means of a laser beam at a predetermined minimum twisting distance.
In der
Es zeigte sich, dass mit beiden bekannten Verbindungen eine zuverlässige Drehmomentübertragung nicht gewährleistet ist.It was found that with both known compounds a reliable torque transmission is not guaranteed.
Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung zu schaffen bei der der Reibschluss gegenüber den herkömmlichen Lösungen verbessert ist.In contrast, the invention has for its object to provide a compound in which the frictional engagement with the conventional solutions is improved.
Diese Aufgabe wird durch eine Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a connection with the features of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäß ist bei der Verbindung von zumindest zwei, vorzugsweise stirnseitig, aneinanderliegenden Bauteilen an zumindest einer Anlagefläche eine Rillenstruktur ausgebildet, der eine durch Aufschmelzen ausgebildete Struktur an der Anlagefläche des gleichen Bauteils oder des anderen Bauteils zugeordnet ist. Die beiden Bauteile sind in geeigneter Weise mittels einer Schraube oder eines sonstigen Verbindungsmittels verspannt. Erfindungsgemäß ist die Struktur nicht – wie beim beschriebenen Stand der Technik – mit Bezug zur Mittelachse der Stirnflächen orientiert sondern im Bereich eines Maximums der Hertzschen Pressung ausgebildet. Es zeigte sich überraschender Weise, dass durch eine derartige Vorgehensweise der Reibschluss deutlich gegenüber den herkömmlichen Lösungen verbessert werden kann. Vorzugsweise sind die Bauteile verschraubt, wobei zumindest eine Schraube ein Schraubloch durchsetzt. Die Struktur ist dann um die Schraublöcher herum ausgebildet. D. h., die Struktur wird in demjenigen Bereich ausgebildet, in dem über die Verbindungsmittel, vorzugsweise die Schrauben die Spannkraft unmittelbar eingeleitet wird. According to the invention, a groove structure is formed in the connection of at least two, preferably frontal, abutting components on at least one contact surface, which is associated with a formed by melting structure on the contact surface of the same component or the other component. The two components are clamped in a suitable manner by means of a screw or other means of connection. According to the invention, the structure is not oriented with respect to the central axis of the end faces, as in the described prior art, but is formed in the region of a maximum of the Hertzian pressure. It has surprisingly been found that by such a procedure, the frictional engagement can be significantly improved over the conventional solutions. Preferably, the components are screwed, wherein at least one screw passes through a screw hole. The structure is then formed around the screw holes. In other words, the structure is formed in the region in which the clamping force is introduced directly via the connecting means, preferably the screws.
Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist es vorgesehen, die Struktur an der Stirnfläche des einen Bauteils und die Rillenstruktur am anderen Bauteil auszubilden.In one embodiment of the invention, it is provided to form the structure on the end face of the one component and the groove structure on the other component.
Die Struktur wird bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel als Punktmatrix ausgebildet, wobei jeder „Punkt“ eine Art Krater mit Aufwürfen ausbildet. Diese gehärteten Bereiche drücken sich dann elastisch in die Stirnfläche des anderen Bauteils ein, wodurch der Reibschluss deutlich erhöht ist. The structure is formed in a preferred embodiment as a dot matrix, each "point" forms a kind of crater with Aufwürfen. These hardened areas then press elastically into the end face of the other component, whereby the frictional engagement is significantly increased.
Die Rillenstruktur wird vorzugsweise durch eine Drehbearbeitung ausgebildet, so dass im Prinzip eine einzige spiralförmige Rille entsteht. The groove structure is preferably formed by a turning operation, so that in principle a single spiral groove is formed.
Bei einer Variante der Erfindung dient die Verbindung zur reib-/kraftschlüssigen Verbindung von zwei Gehäuseteilen und einem dazwischen liegenden Bauelement. Eine derartige Aufgabenstellung liegt beispielsweise bei einem Differential vor, bei dem Differentialgehäusebauteile ein Tellerrad aufnehmen.In a variant of the invention, the connection serves for frictional / non-positive connection of two housing parts and an intermediate component. Such a task is, for example, in a differential, take in the differential housing components a ring gear.
Bei einer derartigen Variante ist die Struktur beidseitig an dem zwischenliegenden Bauelement angeordnet, während die Rillenstruktur jeweils an den Stirnflächen der benachbarten Gehäuseteile ausgebildet ist.In such a variant, the structure is arranged on both sides of the intermediate component, while the groove structure is formed in each case on the end faces of the adjacent housing parts.
Die Rillenstruktur ist deutlich feiner (d. h., mit geringerer Rauhtiefe) als beim beschriebenen Stand der Technik ausgebildet. Vorzugsweise weist die Rillenstruktur eine Tiefe von weniger als 10 µm, vorzugsweise etwa 3 bis 5 µm auf.The groove structure is significantly finer (i.e., with less roughness) than the prior art described. Preferably, the groove structure has a depth of less than 10 microns, preferably about 3 to 5 microns.
Bei einer Verschraubung können die Schraublöcher an einem Bauteil als Gewindelöcher und am anderen Bauteil als Durchgangslöcher ausgebildet sein. Dabei wird bei einer Variante der Erfindung die Rillenstruktur gewindeseitig weniger tief als durchgangslochseitig ausbildet. In a screw connection, the screw holes can be formed on one component as threaded holes and on the other component as through holes. In this case, in a variant of the invention, the groove structure is formed on the thread side less deep than through hole side.
Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die durch Aufschmelzen eingebrachte Struktur um die Schraublöcher herum etwa im Bereich des hertzschen Presskreises der jeweiligen Verschraubung ausgebildet. In a particularly preferred embodiment of the invention, the introduced by melting structure is formed around the screw holes approximately in the region of the hertzian pressure circle of the respective screw.
Durch die Feindrehbearbeitung wird eine Rillenstruktur mit einem Planflächenanteil ausgebildet. Erfindungsgemäß ist dann die Breite der Strukturelemente, d. h. beispielsweise die Punkte/Krater einer Punktmatrix größer als die Planflächenbreite der Rillenstruktur.By the fine turning machining a groove structure is formed with a plane portion. According to the invention then the width of the structural elements, d. H. For example, the points / craters of a dot matrix larger than the plane surface width of the groove structure.
Der Reibschluss lässt sich weiter verbessern, wenn die durch Aufschmelzen ausgebildete Struktur am einen Bauteil im Wesentlichen mit Bezug auf die Rillenberge/Planflächen der Rillen am anderen Bauteil ausgerichtet sind, so dass sich die gehärteten Bereiche in die Rillenberge eindrücken. D. h., bei dieser Variante erfolgt im Bereich der Schraubbohrungen eine Orientierung an der Rillenstruktur. Alternativ oder zusätzlich kann die durch Aufschmelzen ausgebildete Struktur jedoch auch entlang etwa konzentrischer Kreise um das jeweilige Schraubloch herum angeordnet sein, so dass die Orientierung an dem Verlauf der Drehrille (n) erst in zweiter Linie erfolgt.The frictional engagement can be further improved if the structure formed by melting on one component is aligned substantially with respect to the groove peaks / planar surfaces of the grooves on the other component, so that the hardened regions press into the groove peaks. D. h., In this variant takes place in the region of the screw holes an orientation on the groove structure. Alternatively or additionally, however, the structure formed by melting may also be arranged along approximately concentric circles around the respective screw hole, so that the orientation on the course of the rotary groove (s) takes place only secondarily.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings. Show it:
Das Tellerrad
Die
Die Stirnflächenabschnitte
Die Rauhtiefe an den Stirnflächenabschnitten
Gemäß der Darstellung in
Diese ist, wie gesagt, beim dargestellten Ausführungsbeispiel an den Stirnflächenabschnitten
Wie aus den
Wie in
Gemäß
Selbstverständlich kann die Struktur auch mit anderen Strukturelementen, beispielsweise Taschen, elliptischen Ausnehmungen etc. ausgebildet sein.Of course, the structure may also be formed with other structural elements, for example pockets, elliptical recesses, etc.
Eine weitere Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass die Punktmatrix
Dieser hertzsche Presskreis entsteht beim Verspannen zweier Körper, wobei diese insbesondere im Bereich der Spannschrauben eine Art Abflachung aufgrund der aufgebrachten Flächenpressung erfahren, die je nach Geometrie der aneinanderliegenden Berührungsflächen kreisförmig, elliptisch oder eine sonstige Geometrie aufweisen kann. Bei der vorliegenden Erfindung wird somit derjenige Bereich der hertzschen Pressung, der um die Schrauben ausgebildet wird, als „hertzscher Presskreis“ bezeichnet.This hertzian pressure circle is created when clamping two bodies, which in particular in the area of the clamping screws experience a kind of flattening due to the applied surface pressure, which depending on the geometry of the contiguous contact surfaces can be circular, elliptical or another geometry. Thus, in the present invention, that portion of the hertzian pressure formed about the screws is referred to as a "hertzian press circle".
Bei dem in den
Anhand der
Die Anordnung der Krater
Diese Vorgabe ist jedoch nicht streng geometrisch zu beachten, bei der Fertigung kann es durchaus sein, dass einige der Krater
Auch beim Ausführungsbeispiel gemäß den
Wie erläutert, drücken sich die harten Kraterwandungen
Die Erfindung wurde anhand eines Differentialgehäuses erläutert, ist jedoch prinzipiell bei allen reibschlüssigen Verbindungen anwendbar, bei denen eine Verspannung mittels einer Verschraubung oder dergleichen erfolgt.The invention has been explained with reference to a differential housing, but is in principle applicable to all frictional connections, in which a tension by means of a screw or the like.
Die Anmelderin behält sich vor, auf die Ausbildung von Planringen in einem Bauteil und die Ausbildung einer Struktur am anderen Bauteil der Reibpaarung mittels Laserbearbeitung oder dergleichen einen eigenen unabhängigen Anspruch zu richten.The applicant reserves the right to focus on the formation of plan rings in a component and the formation of a structure on the other component of the friction pairing by laser processing or the like independent claim.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verspannung mittels die Anlageflächen durchsetzender Schrauben. Selbstverständlich kann die Verspannung auch durch eine außerhalb der Anlagefläche ansetzende Spanneinrichtung erfolgen – auch in diesem Fall wird die Punktstruktur im Wesentlichen dort ausgebildet, wo die erläuterte hertzsche Pressung den Reibschluss überwiegend bestimmt, d. h., in den Bereichen, in denen die Spannkraft eingeleitet wird. In the illustrated embodiment, the tension is carried out by means of the contact surfaces enforcing screws. Of course, the clamping can also take place by means of a tensioning device which engages outside the contact surface - also in this case the point structure is essentially formed where the explained Hertzian pressure predominantly determines the frictional engagement, ie. h., in the areas in which the clamping force is initiated.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung mit einer Konzentration der Struktur auf den Bereich der maximalen hertzschen Pressung, insbesondere den Bereich einer Verschraubung ist auch bei mehrfachem Lösen der Verbindung ein optimaler Reibschluss gewährleistet.In the solution according to the invention with a concentration of the structure on the region of the maximum hertzian pressure, in particular the region of a screw connection, an optimum frictional connection is ensured even if the connection is loosened several times.
Dieser Reibschluss erfolgt insbesondere dadurch, dass beim Verspannen die relativ harte Struktur zu einer elastischen Verformung der Scheitel des Planrings
Offenbart ist eine Verbindung von zumindest zwei, vorzugsweise stirnseitig, aneinander liegenden Bauteilen, bei denen an zumindest einer Anlagefläche eine Rillenstruktur ausgebildet ist. Dieser Rillenstruktur ist eine durch Aufschmelzen ausgebildete Struktur am anderen oder am gleichen Bauteil zugeordnet. Diese Struktur ist im Bereich der Krafteinleitung der Spannkräfte ausgebildet.Disclosed is a connection of at least two, preferably frontally, abutting components, in which a groove structure is formed on at least one contact surface. This groove structure is associated with a structure formed by melting on the other or on the same component. This structure is formed in the area of the force introduction of the clamping forces.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Differentialgehäuse differential case
- 22
- Tellerrad crown
- 44
- Gehäuseteil housing part
- 66
- Gehäuseteil housing part
- 88th
- Verzahnung gearing
- 1010
- Stirnflächenabschnitt Face portion
- 1212
- Stirnflächenabschnitt Face portion
- 1414
- Stirnfläche face
- 1616
- Stirnfläche face
- 1818
- Schraube screw
- 2222
- Durchgangsbohrung Through Hole
- 2424
- Durchgangsbohrung Through Hole
- 2626
- Gewindebohrung threaded hole
- 2828
- Rillenstruktur groove structure
- 3030
- Rillenstruktur groove structure
- 3232
- Planring plan ring
- 3434
- Planring plan ring
- 3636
- Punktmatrix dot matrix
- 3838
- Bereich Area
- 4040
- Krater crater
- 4242
- Kraterwandung Kraterwandung
- 4444
- Strukturring ring structure
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102007015958 B4 [0002] DE 102007015958 B4 [0002]
- DE 102005062522 A1 [0005] DE 102005062522 A1 [0005]
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202014105655.6U DE202014105655U1 (en) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | connection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202014105655.6U DE202014105655U1 (en) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | connection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202014105655U1 true DE202014105655U1 (en) | 2015-04-15 |
Family
ID=53184622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202014105655.6U Expired - Lifetime DE202014105655U1 (en) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | connection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202014105655U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016008971A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Man Truck & Bus Ag | Method and device for roughening a front side surface of a rotationally symmetrical component |
FR3065760A1 (en) * | 2017-04-28 | 2018-11-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | PROCESS FOR PREPARING A SUPPORT SURFACE OF A SUPPORT RECEIVING THE TIGHTENING OF AN ELEMENT |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005062522A1 (en) | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Gehring Gmbh & Co.Kg. | Method for non-positive connection of the end faces of two machine components for transmitting high torques or shear forces |
DE102007015958B4 (en) | 2007-04-03 | 2012-01-12 | Daimler Ag | Force and / or frictional connection |
-
2014
- 2014-11-24 DE DE202014105655.6U patent/DE202014105655U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005062522A1 (en) | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Gehring Gmbh & Co.Kg. | Method for non-positive connection of the end faces of two machine components for transmitting high torques or shear forces |
DE102007015958B4 (en) | 2007-04-03 | 2012-01-12 | Daimler Ag | Force and / or frictional connection |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016008971A1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Man Truck & Bus Ag | Method and device for roughening a front side surface of a rotationally symmetrical component |
FR3065760A1 (en) * | 2017-04-28 | 2018-11-02 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | PROCESS FOR PREPARING A SUPPORT SURFACE OF A SUPPORT RECEIVING THE TIGHTENING OF AN ELEMENT |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4307090B4 (en) | Nut, especially wheel nut | |
EP3003645B1 (en) | Screw drive | |
DE202009014886U1 (en) | ball pin | |
DE102014208003A1 (en) | Planet carrier for a planetary gear made of welded parts | |
EP2703693B1 (en) | Planet carrier | |
EP2161478B1 (en) | Cogged wheel assembly | |
EP2495468A2 (en) | Planetary drive with shaft-to-collar connection | |
DE102005041400A1 (en) | bearing ring | |
DE102005026499B4 (en) | bearing arrangement | |
DE102012215247B4 (en) | Wheel bearing assembly comprising a brake disc with Radzentrierung | |
DE202019005800U1 (en) | Two-piece high-strength screw | |
DE202014105655U1 (en) | connection | |
DE102015200644A1 (en) | Bolt cage for a rolling bearing, rolling bearing with such a pin cage and mounting method for a rolling bearing with such a pin cage | |
DE102015001422A1 (en) | Flexible guide bush | |
DE102007019642B4 (en) | Fluid dynamic storage system | |
DE102007009122A1 (en) | Device for converting a rotational movement into an axial movement | |
DE102015223971A1 (en) | Tapered roller bearings | |
EP3974680B1 (en) | Multi-component wheel, toothed wheel and planetary gear | |
EP3033532A1 (en) | Connecting element, use and method | |
DE102012202455A1 (en) | Powertrain portion for motor vehicle e.g. car, has plastic plate that is positioned positively between torque transmission elements to ensure axial backup of one torque transmission element to another torque transmission element | |
EP2713087A2 (en) | Pipe connection | |
DE102013213514A1 (en) | Device for securing clamping nut of bearing arrangement of transmission shaft from unintentional loosening, has disc shaped structure whose segments are fixed together on radial inner component along radial direction by attaching unit | |
EP3273084B1 (en) | Synchronous ring | |
DE102015219563A1 (en) | Bolt cage for a rolling bearing | |
WO2004009276A1 (en) | Connection between two machine parts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20150521 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RUMRICH, GABRIELE, DIPL.-ING. PAT.-ING., DE Representative=s name: WINTER, BRANDL, FUERNISS, HUEBNER, ROESS, KAIS, DE |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: RUMRICH, GABRIELE, DIPL.-ING. PAT.-ING., DE |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R158 | Lapse of ip right after 8 years |