DE202004003757U1 - Surgical or medical device for calibration of a navigated ultrasonic sensor comprises a calibration element which takes the form of a solid body with a calibration structure - Google Patents
Surgical or medical device for calibration of a navigated ultrasonic sensor comprises a calibration element which takes the form of a solid body with a calibration structure Download PDFInfo
- Publication number
- DE202004003757U1 DE202004003757U1 DE202004003757U DE202004003757U DE202004003757U1 DE 202004003757 U1 DE202004003757 U1 DE 202004003757U1 DE 202004003757 U DE202004003757 U DE 202004003757U DE 202004003757 U DE202004003757 U DE 202004003757U DE 202004003757 U1 DE202004003757 U1 DE 202004003757U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- calibration
- ultrasound
- calibration element
- hollow channels
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B8/00—Diagnosis using ultrasonic, sonic or infrasonic waves
- A61B8/58—Testing, adjusting or calibrating the diagnostic device
- A61B8/587—Calibration phantoms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B34/00—Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
- A61B34/20—Surgical navigation systems; Devices for tracking or guiding surgical instruments, e.g. for frameless stereotaxis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B8/00—Diagnosis using ultrasonic, sonic or infrasonic waves
- A61B8/08—Detecting organic movements or changes, e.g. tumours, cysts, swellings
- A61B8/0833—Detecting organic movements or changes, e.g. tumours, cysts, swellings involving detecting or locating foreign bodies or organic structures
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B8/00—Diagnosis using ultrasonic, sonic or infrasonic waves
- A61B8/42—Details of probe positioning or probe attachment to the patient
- A61B8/4245—Details of probe positioning or probe attachment to the patient involving determining the position of the probe, e.g. with respect to an external reference frame or to the patient
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
- A61B2017/00681—Aspects not otherwise provided for
- A61B2017/00725—Calibration or performance testing
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B34/00—Computer-aided surgery; Manipulators or robots specially adapted for use in surgery
- A61B34/20—Surgical navigation systems; Devices for tracking or guiding surgical instruments, e.g. for frameless stereotaxis
- A61B2034/2046—Tracking techniques
- A61B2034/2055—Optical tracking systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B90/00—Instruments, implements or accessories specially adapted for surgery or diagnosis and not covered by any of the groups A61B1/00 - A61B50/00, e.g. for luxation treatment or for protecting wound edges
- A61B90/36—Image-producing devices or illumination devices not otherwise provided for
- A61B90/37—Surgical systems with images on a monitor during operation
- A61B2090/378—Surgical systems with images on a monitor during operation using ultrasound
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Surgery (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Medical Informatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Radiology & Medical Imaging (AREA)
- Robotics (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine chirurgische oder medizinische Vorrichtung zum Kalibrieren eines navigierten, Ultraschall in mindestens einer Schallebene aussendenden Ultraschallsensors, insbesondere eines chirurgischen oder medizinischen Ultraschallsensors, mit einem von einem Kalibrierelement definierten Kalibriervolumen und mit einer innerhalb des Kalibriervolumens angeordneten Kalibrierstruktur, wobei das Kalibrierelement und die Kalibrierstruktur eine unterschiedliche akustische Impedanz aufweisen.The invention relates to a surgical or medical device for calibrating a navigated, Ultrasound sensor emitting ultrasound in at least one sound level, in particular a surgical or medical ultrasound sensor, with a calibration volume defined by a calibration element and with a calibration structure arranged within the calibration volume, wherein the calibration element and the calibration structure are different have acoustic impedance.
Ferner wird ein Verfahren zum Kalibrieren eines navigierten, Ultraschall in mindestens einer Schallebene aussendenden Ultraschallsensors beschrieben, insbesondere eines chirurgischen oder medizinischen Ultraschallsensors, bei welchem die mindestens eine Schallebene des Ultraschallsensors mit einem Kalibrierelement im Raum bestimmt wird, wobei das Kalibrierelement ein Kalibriervolumen definiert, eine innerhalb des Kalibriervolumens angeordnete Kalibrierstruktur vorgesehen ist und das Kalibrierelement und die Kalibrierstruktur unterschiedliche akustische Impedanzen aufweisen, wobei Schnittpunkte der mindestens einen Schallebene mit der Kalibrierstruktur, deren räumliche Lage bekannt ist, mit dem Ultraschallsensor bestimmt werden und aus den Schnittpunkten die räumliche Lage der mindestens einen Schallebene berechnet wird.Furthermore, a method for calibration one navigated, emitting ultrasound in at least one sound level Ultrasonic sensor described, especially a surgical or medical ultrasonic sensor, in which the at least a switching level of the ultrasonic sensor with a calibration element is determined in space, the calibration element being a calibration volume defined, a calibration structure arranged within the calibration volume is provided and the calibration element and the calibration structure have different acoustic impedances, with intersections the at least one formwork level with the calibration structure, the spatial Location is known to be determined with the ultrasonic sensor and from the intersections the spatial Location of the at least one formwork level is calculated.
In der Medizin, insbesondere in der Chirurgie, wird Ultraschall in der bildgebenden Diagnostik verwendet, denn Ultraschall gilt als nicht invasiv und für Patienten unschädlich. Herkömmliche 2-dimensionale (2D) Ultraschallgeräte senden Ultraschall in einer nachfolgend als Ultraschallebene oder Schallebene bezeichneten Ebene aus, 3-dimensionale (3D) Ultraschallgeräte durch Verwendung eines Ultraschall-Arrays in einer Mehrzahl zueinander parallelen Ultraschallebenen. Nachfolgend wird in der Beschreibung beispielhaft und keinesfalls ausschließlich auf einen 2D-Ultraschallsensor Bezug genommen.In medicine, especially in the Surgery, ultrasound is used in imaging diagnostics, because ultrasound is considered non-invasive and harmless to patients. conventional 2-dimensional (2D) ultrasound devices send ultrasound in one hereinafter referred to as the ultrasonic level or the acoustic level off, 3-dimensional (3D) ultrasound devices using an ultrasound array in a plurality of mutually parallel ultrasound planes. following is exemplary in the description and by no means exclusively to one 2D ultrasonic sensor referenced.
Wird das Ultraschallgerät in Verbindung mit einem Navigationssystem verwendet, dann läßt sich die (mindestens eine) Ultraschallebene und ihre Position im Raum bestimmen, wenn eine Korrelation zwischen der (mindestens einen) Ultraschallebene und dem Ultraschallgerät hergestellt werden kann. Üblicherweise werden Ultraschallgeräte, das heißt insbesondere die Ultraschall aussendenden Ultraschallköpfe, mit einem Referenzelement verbunden, einem sogenannten "Rigid Body". Der Rigid Body läßt sich über das Navigationssystem nachweisen, woraus sich dann die Position und Lage des Ultraschallkopfes im Raum bestimmen läßt.The ultrasound machine is connected used with a navigation system, then the (at least one) Determine the ultrasound level and its position in space, if one Correlation between the (at least one) ultrasound level and the ultrasound machine can be manufactured. Usually become ultrasound machines, that is, in particular the ultrasound heads emitting ultrasound, with a reference element connected, a so-called "Rigid Body ". The rigid Body can be about that Prove navigation system, from which then the position and Lets determine the position of the ultrasound head in the room.
Um jedoch auch die Position der (mindestens einen) Ultraschallebene im Raum bestimmen zu können, muß die Korrelation zwischen der (mindestens einen) Ultraschallebene und dem navigierten Ultraschallgerät hergestellt werden, d.h. es ist eine sogenannte Kalibrierung erforderlich, bei der mit dem Ultraschallgerät ein bekanntes Objekt vermessen wird, dessen räumliche Lage bekannt ist. Aus dem aufgenommenen Ultraschallbild, in welchem Schnittpunkte der (mindestens einen) Ultraschallebene mit dem bekannten Objekt dargestellt sind, läßt sich dann die Position und Lage der (mindestens einen) Ultraschallebene im Raum relativ zum Referenzelement am Ultraschallkopf aus den Koordinaten der Schnittpunkte bestimmen.However, in order to determine the position of the (at least To be able to determine an ultrasound plane in space, the correlation between the (at least one) ultrasound plane and the navigated ultrasound device become, i.e. a so-called calibration is required at the one with the ultrasound machine a known object is measured, the spatial location of which is known. Out the recorded ultrasound image, at which intersection the (at least one) ultrasound plane is shown with the known object are then can the position and location of the (at least one) ultrasound plane in the Space relative to the reference element on the ultrasound head from the coordinates determine the intersection.
Bei einem bekannten Verfahren zum Kalibrieren eines navigierten Ultraschallgeräts werden Ultraschallaufnahmen eines navigierten Kalibrierkörpers gemacht. Dieser Kalibrierkörper wird durch ein Wasserbad gebildet, in welches Strukturen in Form von Fäden oder ähnlichen Gegenständen eingelagert sind. Wird ein Ultraschallbild dieser in Wasser eingelagerten Strukturen erzeugt, dann kann bei bekannter räumlicher Position und Lage der eingelagerten Struktur aus dem Ultraschallbild, das die Schnittpunkte der eingelagerten Strukturen mit der (mindestens einen) Ultraschallebene zeigt, die Ebene berechnet und relativ zum Rigid Body am Ultraschallsender bestimmt werden. Nachteilig bei der Verwendung eines Kalibrierkörpers aus Wasser ist, daß beim Befüllen des Wasserbadbehälters Luftbläschen entstehen können. Die Luftbläschen sind jedoch im Ultraschallbild sehr gut zu erkennen und stellen unerwünschte Artefakte für die eigentliche Bilddatenaufnahme der eingelagerten Struktur dar. Dieses Problem läßt sich zwar lösen, wenn nach dem Befüllen des Kalibrierkörpers eine Weile gewartet wird, bis sich die Luftbläschen aus dem Wasser lösen, jedoch ist eine solche Totzeit nicht erwünscht.In a known method for Calibrating a navigated ultrasound machine becomes ultrasound of a navigated calibration body made. This calibration body is formed by a water bath in which structures in the form of Threads or the like objects are stored. An ultrasound image of this is stored in water Structures generated, then with known spatial position and location the embedded structure from the ultrasound image, which is the intersection of the embedded structures with the (at least one) ultrasound plane shows the level calculated and relative to the rigid body on the ultrasound transmitter be determined. Disadvantageous when using a calibration body Water is that when filling the water container air bubbles can arise. The air bubbles are, however, easy to recognize and place in the ultrasound image undesirable Artifacts for represents the actual image data acquisition of the embedded structure. This problem can be solved solve, if after filling the calibrating body waiting for a while for the air bubbles to come out of the water, however such a dead time is not desirable.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Endung eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß der navigierte Ultraschallsensor einfach und schnell kalibriert werden kann.It is therefore the task of the present To improve a device of the type described in the introduction, that the navigated ultrasonic sensor can be calibrated easily and quickly can.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kalibrierelement aus einem Festkörper hergestellt ist.This task is done with a device of the type described in the introduction solved according to the invention in that the calibration element from a solid is made.
Durch die Verwendung eines aus einem Festkörper hergestellten Kalibrierelements wird das Kalibrieren des Ultraschallsensors wesentlich vereinfacht. Es muß nicht mit Wasser hantiert werden, so daß sich auch keine Bläschen im Kalibrierelement ausbilden können, die zu Artefakten im Ultraschallbild führen. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann sofort und ohne eine Totzeit abzuwarten, eine für die Kalibrierung erforderliche Ultraschallaufnahme vorgenommen werden.By using one made from a solid Calibration element, the calibration of the ultrasonic sensor is essential simplified. It doesn't have to be handled with water, so that there are no bubbles in the Can form a calibration element, that lead to artifacts in the ultrasound image. With the device according to the invention can immediately and without waiting for a dead time, one required for the calibration Ultrasound recording can be made.
Besonders vorteilhaft ist, wenn das Kalibrierelement dampfsterilisierbar ist. Die Vorrichtung kann dann ohne großen Aufwand auch in einem Operationssaal eingesetzt werden, ohne die Gefahr, Keime oder Bakterien einzuschleusen.It is particularly advantageous if that Calibration element is steam sterilizable. The device can then without big Effort can also be used in an operating room without the Danger of infiltrating germs or bacteria.
Günstig ist es, wenn der Festkörper ein Kunststoff ist. Auf diese Weise läßt sich die Vorrichtung besonders kostengünstig herstellen, zudem ist sie leicht und robust.It is favorable if the solid is a plastic. In this way, the device can be manufactured particularly inexpensively, and is also they are light and robust.
Von Vorteil ist es, wenn der Kunststoff Polyetherimid (PEI) ist, denn ein aus diesem Kunststoff hergestelltes Kalibrierelement ist ohne Einschränkungen dampfsterilisierbar.It is an advantage if the plastic Polyetherimide (PEI) is because one made from this plastic The calibration element can be steam sterilized without restrictions.
Aufgrund des hohen Wassergehalts des menschlichen Organismus entspricht die Schallgeschwindigkeit im menschlichen Körper nahezu der von Wasser, so daß medizinische Ultraschallgeräte zur Bildgenerierung üblicherweise auf eine Schallgeschwindigkeit kalibriert sind, die der von Wasser entspricht. Um eine möglichst große Auswahl an Materialien zur Herstellung des Kalibrierelements zu haben, ist es vorteilhaft, wenn die Schallgeschwindigkeit im Kalibrierelement von der Schallgeschwindigkeit in Wasser abweicht.Because of the high water content the speed of sound corresponds to that of the human organism in the human body almost that of water, so medical Ultrasound devices for Image generation usually are calibrated to a speed of sound that of water equivalent. To one if possible size Selection of materials for the production of the calibration element have, it is advantageous if the speed of sound in the calibration element deviates from the speed of sound in water.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Kalibrierstruktur eine Mehrzahl von linear unabhängigen Kurven definiert. Eine derart ausgebildete Kalibrierstruktur ermöglicht es, durch Aufnahme eines einzigen Ultraschallbilds die mindestens eine Ultraschallebene und deren Lage im Raum eindeutig zu bestimmen. Dies hat zudem den Vorteil, daß der Zeitaufwand für die Kalibrierung wesentlich verringert wird, da nur eine einzige Ultraschallaufnahme zur Kalibrierung erforderlich ist. Dadurch wird auch ein geringeres Geschick einer Bedienperson bei der Positionierung des Ultraschallkopfes während der Kalibrierung erfordert. Bei herkömmlichen bekannten Systemen ist zur Markierung der Schnittpunkte der mindestens einen Ultraschallebene mit der eingelagerten Struktur eine manuelle Vorgehensweise erforderlich, und zwar in der Regel durch Aufnahme mehrerer Einzelbilder. Dies ist nun nicht mehr notwendig und die Kalibrierung kann auf einfache Weise von einer einzigen Person durchgeführt werden.According to a preferred embodiment of the Invention can be provided that the calibration structure Plurality of linearly independent curves Are defined. A calibration structure designed in this way enables by taking a single ultrasound image, the at least one To clearly determine the ultrasound level and its position in space. This also has the advantage that the Time spent on the calibration is significantly reduced since only one Ultrasound imaging is required for calibration. This will also less operator skill in positioning of the ultrasound head during calibration. In conventional known systems to mark the intersection of the at least one ultrasound plane manual procedure required with the stored structure, usually by taking several individual pictures. This is no longer necessary and calibration can be done easily Be done by a single person.
Auf besonders einfache Weise läßt sich eine eindeutige Kalibrierstruktur festlegen, wenn die linear unabhängigen Kurven mindestens teilweise durch windschiefe Geraden definiert sind. Mathematisch lassen sich Geraden und damit auch Schnittpunkten zwischen Geraden und Ebenen besonders einfach ermitteln.It can be done in a particularly simple manner establish a unique calibration structure if the linearly independent curves are at least partially defined by skewed straight lines. Leave mathematical straight lines and thus also intersections between straight lines and Determine levels particularly easily.
Um mit einem einzigen Ultraschallbild die Lage und die Position der mindestens einen Ultraschallebene im Raum eindeutig bestimmen zu können, ist es günstig, wenn mindestens fünf linear unabhängige Kurven vorgesehen sind. Mathematisch läßt sich eine Ebene beispielsweise durch drei Punkte im Raum definieren, so daß zur eindeutigen Beschreibung der Ebene insgesamt neun Koordinaten, also neun Unbekannte zu bestimmen sind. Wird eine nicht bekannte Ebene mit einer Gerade geschnitten, so kommt eine weitere Unbekannte von seiten der Gerade hinzu, nämlich ein Skalar, welche zur Beschreibung einer Gerade im dreidimensionalen Raum gemäß der Punktrichtungsdarstellung verwendet wird. Bei einem Schnitt einer Geraden mit einer Ebene lassen sich somit im dreidimensionalen Raum drei Gleichungen aufstellen. Verwendet man fünf Geraden, so erhält man insgesamt ein Gleichungssystem mit fünfzehn Gleichungen bei vierzehn Unbekannten, als ein überbestimmtes Gleichungssystem. Aus diesem läßt sich dann jeweils eindeutig eine der mindestens einen gesuchten Ultraschallebene berechnen.To with a single ultrasound image the location and position of the at least one ultrasound plane to be able to clearly determine in space, is it convenient if at least five linear independent Curves are provided. One level can be mathematically, for example Define by three points in space so that for a clear description to determine a total of nine coordinates, i.e. nine unknowns are. If an unknown plane is cut with a straight line, so there is another unknown on the part of the straight line, namely a Scalar, which describes a straight line in three-dimensional space according to the point direction display is used. When intersecting a straight line with a plane three equations can thus be set up in three-dimensional space. If you use five Straight lines, so get a system of equations with fifteen equations at fourteen in total Unknown, as an overdetermined Equation system. From this one can then clearly one of the at least one ultrasound plane searched for to calculate.
Besonders einfach läßt sich die Kalibriervorrichtung herstellen, wenn die Kalibrierstruktur eine Mehrzahl von Hohlkanälen in dem Kalibrierelement umfaßt. Die Mehrzahl von linear unabhängigen Kurven kann dann beispielsweise durch die Hohlkanäle gebildet werden.It is particularly easy to do manufacture the calibration device when the calibration structure a plurality of hollow channels included in the calibration element. The majority of linearly independent Curves can then be formed, for example, through the hollow channels become.
Vorzugsweise ist die Mehrzahl von Hohlkanälen durch Bohrungen gebildet. Diese lassen sich auf einfache Weise in dem Kalibrierelement vorsehen.Preferably the plurality of hollow channels formed by drilling. These can be easily in provide the calibration element.
Um einen Impedanzsprung zwischen dem Kalibrierelement und der Kalibrierstruktur zu optimieren, kann es vorteilhaft sein, wenn die Hohlkanäle mit einem Füllmaterial gefüllt sind, wenn das Kalibrierelement aus einem Kalibrierelementmaterial hergestellt ist, und wenn das Füllmaterial und das Kalibrierelementmaterial unterschiedliche akustische Impedanzen aufweisen. Zudem verhindert das Befüllen der Hohlkanäle mit einem Füllmaterial, daß sich Keime und Bakterien in den Hohlkanälen festsetzen, was bei Gebrauch der Vorrichtung in einer steril zu haltenden Umgebung, z.B. einem Operationssaal, äußerst unerwünscht ist.To make an impedance jump between to optimize the calibration element and the calibration structure it may be advantageous if the hollow channels are filled with a filling material filled if the calibration element is made of a calibration element material is made, and if the filler and the calibration element material has different acoustic impedances exhibit. In addition, filling the hollow channels with one prevents Filling material, that itself Germs and bacteria settle in the hollow channels, which in use the device in an environment to be kept sterile, e.g. one Operating room, is extremely undesirable.
Vorzugsweise ist die Kalibrierstruktur aus einem dampfsterilisierbaren Material hergestellt. Dadurch läßt sich die gesamte Vorrichtung auf einfache Weise sterilisieren, wenn als Kalibrierstruktur beispielsweise keine Hohlkanäle oder dergleichen, sondern mit einem dampfsterilisierbaren Füllmaterial gefüllte Hohlkanäle verwendet werden.The calibration structure is preferred made of a steam sterilizable material. This allows sterilize the entire device in a simple manner if as Calibration structure, for example, no hollow channels or the like, but hollow channels filled with a steam-sterilizable filling material become.
Besonders einfach verarbeiten läßt sich ein aus einem Kunststoff hergestelltes Füllmaterial.It is particularly easy to process a filling material made of a plastic.
Vorzugsweise ist das Füllmaterial ein Kunststoffkleber. Ein solches Füllmaterial läßt sich beispielsweise in flüssiger Form in Hohlkanäle des Kalibrierelements einfüllen und kann darin nach dem Befüllen aushärten.The filling material is preferably a plastic glue. Such a filling material can be for example in liquid Shape in hollow channels fill in the calibration element and can be in it after filling Harden.
Von Vorteil ist es, wenn am Kalibrierelement ein von einer Nachweisvorrichtung detektierbares Referenzelement anordenbar ist zum Bestimmen der Lage und der Orientierung des Kalibrierelements im dreidimensionalen Raum. Das Referenzelement, ein sogenannter Rigid Body, kann fest oder lösbar mit dem Kalibrierelement verbunden sein. Durch Bestimmen der Position des Referenzelements am Kalibrierelement und gleichzeitige Bestimmung der mindestens einen Ultraschallebene kann die Lage und die Position der mindestens einen Ultraschallebene im Raum eindeutig bestimmt werden.It is advantageous if a on the calibration element Reference element detectable by a detection device can be arranged is used to determine the position and orientation of the calibration element in three-dimensional space. The reference element, a so-called Rigid body, can be fixed or detachable be connected to the calibration element. By determining the position of the reference element on the calibration element and simultaneous determination The at least one ultrasound level can be the location and position that clearly determines at least one ultrasound level in the room become.
Ferner ist es günstig bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art, ein aus einem Festkörper hergestelltes Kalibrierelement zu verwenden.Furthermore, it is favorable in a method of the beginning described type, a calibration element made of a solid to use.
Durch die Verwendung des aus einem Festkörper hergestellten Kalibrierelements kann der Kalibriervorgang wesentlich vereinfacht werden und ist dadurch deutlich kürzer als bei bislang bekannten Kalibriervorrichtungen. Insbesondere ist es nicht notwendig, mit einem Wasserbad zu hantieren und zudem ist die Kalibrierstruktur innerhalb des Kalibrierelements geschützt anordenbar, so daß eine unbeabsichtigte Beschädigung oder gar Zerstörung der Kalibrierstruktur nicht möglich ist.By using the from a feast body-made calibration element, the calibration process can be significantly simplified and is therefore significantly shorter than in previously known calibration devices. In particular, it is not necessary to handle a water bath and, in addition, the calibration structure can be arranged within the calibration element in a protected manner, so that the calibration structure cannot be inadvertently damaged or even destroyed.
Vorteilhaft ist es, wenn das Kalibrierelement sterilisierbar ist. Dadurch kann es ohne zusätzliche Schutzmaßnahmen in einer sterilen Umgebung, beispielsweise in einem Operationssaal eines Krankenhauses, benutzt werden. Es wird die Gefahr der Einbringung von Keimen in die sterile Umgebung vermindert.It is advantageous if the calibration element can be sterilized is. This allows it to be used without additional protective measures in a sterile environment, for example in an operating room a hospital. There is a risk of contribution reduced by germs in the sterile environment.
Günstig ist es, wenn der Festkörper ein Kunststoff ist. Dadurch läßt sich das Kalibrierverfahren besonders schnell und einfach durchführen, denn das Kalibrierelement läßt sich auf diese Weise besonders leicht ausbilden.Cheap it is when the solid is a plastic. This allows perform the calibration procedure particularly quickly and easily, because that Calibration element can be train particularly easily in this way.
Vorzugsweise ist der Kunststoff Polyetherimid (PEI). Die Verwendung von Polyetherimid stellt eine einwandfreie Sterilisierbarkeit sicher.The plastic is preferably polyetherimide (PEI). The use of polyetherimide represents a flawless Sterilization safe.
Das beschriebene Verfahren läßt sich prinzipiell mit jedweder Art von Ultraschallsensoren durchführen. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn ein auf die Schallgeschwindigkeit in Wasser kalibrierter Ultraschallsensor verwendet wird. Dies ermöglicht es, handelsübliche Ultraschallsensoren, also bekannte Ultraschallköpfe, für das erfindungsgemäße Verfahren zu verwenden.The method described can be in principle with any kind of ultrasonic sensors. Especially However, it is advantageous if one is based on the speed of sound ultrasonic sensor calibrated in water is used. This enables commercial Ultrasonic sensors, ie known ultrasonic heads, for the method according to the invention to use.
Grundsätzlich wäre es möglich, ein Kalibrierelement zu verwenden, das aus einem Material hergestellt ist, dessen Schallgeschwindigkeit der in Wasser entspricht. Um jedoch auch alternative Materialien für das Kalibrierelement verwenden zu können, kann es günstig sein, wenn das Kalibrierelement aus einem Material hergestellt wird, das eine von der Schallgeschwindigkeit in Wasser abweichende Schallgeschwindigkeit aufweist und wenn zur Berechnung der Schnittpunkte der mindestens einen Schallebene mit der Kalibrierstruktur ein Korrekturfaktor bestimmt und verwendet wird, der sich aus dem Verhältnis zwischen der Schallgeschwindigkeit in Wasser und der Schallgeschwindigkeit im Kalibrierelementmaterial ergibt.Basically, it would be possible to use a calibration element to use, which is made of a material whose speed of sound which corresponds to in water. However, around alternative materials for the To be able to use calibration element it cheap if the calibration element is made of a material, the one speed of sound deviating from the speed of sound in water and if to calculate the intersection of the minimum a formwork level with the calibration structure a correction factor is determined and used, which results from the relationship between the speed of sound in water and the speed of sound results in the calibration element material.
Vorzugsweise definiert die Kalibrierstruktur eine Mehrzahl von linear unabhängigen Kurven. Auf diese Weise kann die Kalibrierstruktur so ausgebildet werden, daß mit einer einzigen Kalibriermessung die Position und Lage der mindestens einen Schallebene des Ultraschallsensors ermittelt werden kann.The calibration structure preferably defines one Majority of linearly independent Curves. In this way, the calibration structure can be designed that with the position and location of the at least one calibration measurement a sound level of the ultrasonic sensor can be determined.
Besonders einfach wird die Konstruktion und die Herstellung des Kalibrierelements, wenn die linear unabhängigen Kurven mindestens teilweise durch windschiefe Geraden gebildet werden. Geraden lassen sich besonders einfach berechnen und mit simplen Kalibrierstrukturelementen herstellen, beispielsweise Stäben.The construction is particularly simple and the manufacture of the calibration element when the linearly independent curves are at least partially formed by skewed straight lines. Lines can be calculated particularly easily and with simple ones Manufacture calibration structure elements, for example rods.
In eindeutiger Weise läßt sich eine Kalibrierstruktur ausbilden, mit welcher durch eine einzige Kalibriermessung Lage und Position der mindestens einen Schallebene des Ultraschallsensors bestimmt werden können, wenn mindestens fünf linear unabhängige Kurven vorgesehen sind. Bevorzugt werden windschiefe Geraden verwendet.In a clear way form a calibration structure with which by a single Calibration measurement Position and position of at least one formwork level of the ultrasonic sensor can be determined if at least five are linear independent Curves are provided. Skewed straight lines are preferred.
Die Herstellung des Kalibrierelements wird ferner vereinfacht, wenn die Kalibrierstruktur eine Mehrzahl von Hohlkanälen in dem Kalibrierelement umfaßt.The manufacture of the calibration element is further simplified if the calibration structure has a plurality of hollow channels included in the calibration element.
Die Herstellung des Kalibrierelements wird weiter vereinfacht, wenn die Mehrzahl von Hohlkanälen durch Bohrungen gebildet wird.The manufacture of the calibration element is further simplified if the plurality of hollow channels pass through Holes is formed.
Grundsätzlich wäre es denkbar, die Bohrungen leer zu lassen, insbesondere dann, wenn die Schallgeschwindigkeit im Kalibrierelementmaterial von der in Luft abweicht. Um jedoch ein Einnisten von Bakterien oder anderen Erregern in den Hohlkanälen zu verhindern und darüber hinaus die Möglichkeit zu schaffen, einen Impedanzsprung zwischen dem Kalibrierelementmaterial und der Kalibrierstruktur zu erhöhen, kann es günstig sein, wenn die Hohlkanäle mit einem Füllmaterial gefüllt werden, wenn das Kalibrierelement aus einem Kalibrierelementmaterial hergestellt und wenn das Füllmaterial und das Kalibrierelementmaterial unterschiedliche akustische Impedanzen aufweisen.Basically, it would be conceivable to drill the holes leave empty, especially when the speed of sound in the calibration element material that differs in air. However, to prevent bacteria or other pathogens from nesting in the hollow channels and above beyond the possibility to create an impedance jump between the calibration element material and increase the calibration structure, it can be cheap be when using the hollow channels a filler filled are made when the calibration element is made of a calibration element material and if the filler and the calibration element material has different acoustic impedances exhibit.
Damit auch ein Kalibrierelement mit ausgefüllten Hohlkanälen in einem sterilen Bereich verwendet werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die Kalibrierstruktur aus einem dampfsterilisierbaren Material hergestellt wird.This also includes a calibration element completed hollow channels can be used in a sterile field, it is advantageous if the calibration structure is made of a steam sterilizable material becomes.
Auf einfache Weise lassen sich die Hohlkanäle im Kalibrierelement füllen, wenn das Füllmaterial aus einem Kunststoff hergestellt wird.The can be easily hollow channels fill in the calibration element, if the filler is made of a plastic.
Gemäß einer bevorzugten Variante des Verfahrens kann vorgesehen sein, daß das Füllmaterial ein Kunststoffkleber ist. Ein Kunststoffkleber läßt sich auf einfache Weise in flüssiger Form in die Hohlkanäle einfüllen. Nach Aushärten des Kunststoffklebers kann dieser dauerhaft im Kalibrierelement verbleiben.According to a preferred variant The method can be provided that the filling material is a plastic adhesive is. A plastic adhesive can be opened simple way in fluid Shape in the hollow channels Fill. After curing of the plastic adhesive can be permanently in the calibration element remain.
Um die Position und Lage der mindestens einen Ultraschallebene des Ultraschallsensors im Raum mit einer Nachweisvorrichtung bestimmen zu können, ist es günstig, wenn am Kalibrierelement ein von einer Nachweisvorrichtung detektierbares Referenzelement angeordnet wird zum Bestimmen der Lage und der Orientierung des Kalibrierelements im dreidimensionalen Raum. Auf diese Weise läßt sich bei Kenntnis der relativen Position der Kalibrierstruktur bezogen auf das Referenzelement mit einer einzigen Kalibriermessung die Lage und Position der mindestens einen Ultraschallebene im Raum eindeutig bestimmen.To the position and location of the least an ultrasonic level of the ultrasonic sensor in the room with a To be able to determine the detection device, it is favorable if on the calibration element a detectable by a detection device Reference element is arranged to determine the position and orientation of the calibration element in three-dimensional space. In this way can be at Knowledge of the relative position of the calibration structure in relation to the reference element with a single calibration measurement the position and clearly determine the position of the at least one ultrasound plane in the room.
Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung.The following description of a preferred embodiment the invention serves in conjunction with the drawing for a more detailed explanation.
Die Figur zeigt eine schematische Darstellung der Verwendung eines Kalibrierelements zur Kalibrierung eines Ultraschallsensors am Beispiel eines 2D Ultraschallsensors.The figure shows a schematic Illustration of the use of a calibration element for calibration of an ultrasonic sensor using the example of a 2D ultrasonic sensor.
Zur Durchführung von navigierten chirurgischen
Eingriffen am menschlichen oder tierischen Körper wird häufig ein insgesamt mit dem
Bezugszeichen
Das Navigationssystem
Das Referenzelement
Der 2D Ultraschallkopf
Die Lage und Position des Ultraschallkopfes
Hierzu wird ein insgesamt mit dem
Bezugszeichen
Der Kalibrierquader
Die Hohlkanäle
Sowohl das Material des Kalibrierquaders
Zur Kalibrierung des Ultraschallkopfes
Mit dem beschriebenen Kalibrierquader
Anstelle des im Ausführungsbeispiel verwendeten 2D-Ultraschallsensors kann auch ein 3D-Ultraschallsensor verwendet werden, wobei dann jede der Mehrzahl von Schallebenen des 3D-Ultraschallsensors wie oben beschrieben kalibriert werden kann.Instead of that in the embodiment 2D ultrasound sensor used can also be a 3D ultrasound sensor are used, in which case each of the plurality of formwork levels of the 3D ultrasonic sensor can be calibrated as described above can.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202004003757U DE202004003757U1 (en) | 2004-03-03 | 2004-03-03 | Surgical or medical device for calibration of a navigated ultrasonic sensor comprises a calibration element which takes the form of a solid body with a calibration structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202004003757U DE202004003757U1 (en) | 2004-03-03 | 2004-03-03 | Surgical or medical device for calibration of a navigated ultrasonic sensor comprises a calibration element which takes the form of a solid body with a calibration structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202004003757U1 true DE202004003757U1 (en) | 2004-05-13 |
Family
ID=32319441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202004003757U Expired - Lifetime DE202004003757U1 (en) | 2004-03-03 | 2004-03-03 | Surgical or medical device for calibration of a navigated ultrasonic sensor comprises a calibration element which takes the form of a solid body with a calibration structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202004003757U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005084551A2 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Aesculap Ag & Co. Kg | Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor |
WO2006007716A2 (en) | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Resonant Medical Inc. | Calibrating imaging devices |
DE102004048066A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Tecmedic Gmbh | Device for geometric calibration of different measurement devices, especially when using image generating operating, therapeutic or diagnostic methods, balances measurement devices using known relative position, orientation of two markings |
WO2012149357A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Medtronic Navigation, Inc. | Method and apparatus for calibrating and re-aligning an ultrasound image plane to a navigation tracker |
US8811662B2 (en) | 2011-04-29 | 2014-08-19 | Medtronic Navigation, Inc. | Method and apparatus for calibrating and re-aligning an ultrasound image plane to a navigation tracker |
-
2004
- 2004-03-03 DE DE202004003757U patent/DE202004003757U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005084551A2 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Aesculap Ag & Co. Kg | Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor |
WO2005084551A3 (en) * | 2004-03-03 | 2006-03-02 | Aesculap Ag & Co Kg | Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor |
WO2006007716A2 (en) | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Resonant Medical Inc. | Calibrating imaging devices |
EP1774312A2 (en) * | 2004-07-20 | 2007-04-18 | Resonant Medical Inc. | Calibrating imaging devices |
EP1774312A4 (en) * | 2004-07-20 | 2009-04-08 | Resonant Medical Inc | Calibrating imaging devices |
US8000442B2 (en) | 2004-07-20 | 2011-08-16 | Resonant Medical, Inc. | Calibrating imaging devices |
DE102004048066A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-20 | Tecmedic Gmbh | Device for geometric calibration of different measurement devices, especially when using image generating operating, therapeutic or diagnostic methods, balances measurement devices using known relative position, orientation of two markings |
WO2012149357A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Medtronic Navigation, Inc. | Method and apparatus for calibrating and re-aligning an ultrasound image plane to a navigation tracker |
US8811662B2 (en) | 2011-04-29 | 2014-08-19 | Medtronic Navigation, Inc. | Method and apparatus for calibrating and re-aligning an ultrasound image plane to a navigation tracker |
US9138204B2 (en) | 2011-04-29 | 2015-09-22 | Medtronic Navigation, Inc. | Method and apparatus for calibrating and re-aligning an ultrasound image plane to a navigation tracker |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69922980T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR POSITIONING A DEVICE IN A BODY | |
EP1872735B1 (en) | Method for automatic identification of instruments during medical navigation | |
EP1127545B1 (en) | Procedure for locating objects in radiotherapy | |
DE10108547B4 (en) | Operating system for controlling surgical instruments based on intra-operative X-ray images | |
DE602004009861T2 (en) | Method for detecting information to lock a screw in a hole of a metallic object | |
EP2632382B1 (en) | Navigating attachment for optical devices in medicine, and method | |
EP3500152B1 (en) | Detection system for automatically detecting surgical instruments | |
DE102013222230A1 (en) | Surgical instrument | |
DE102008013615A1 (en) | Method and marking device for marking a guide line of a penetration instrument, control device and recording system | |
EP1925265A1 (en) | Length determination of a long flexible instrument | |
DE102006051978A1 (en) | Two-lumen catheter e.g. central venous catheter, for catheter system, has hose recognizable in body of animal by ultrasound and provided at distal end, where hose is arranged in lumen in proximity of distal end, such that hose is removable | |
DE102004039683A1 (en) | Method and device for setting a scan area in a tomograph | |
DE102005024157A1 (en) | needle positioning | |
DE102005047895B4 (en) | Method and device for determining the position of an object | |
DE10243162B4 (en) | Computer-aided display method for a 3D object | |
EP2051096A2 (en) | Method and device for determining the frontal layer of the pelvic bone | |
DE202004003757U1 (en) | Surgical or medical device for calibration of a navigated ultrasonic sensor comprises a calibration element which takes the form of a solid body with a calibration structure | |
EP1077651B1 (en) | Puncturing device for tomography methods | |
DE19536180A1 (en) | Three=dimensional location of instruments in stereotaxia | |
DE19908844C2 (en) | Method and device for correlating the actual position of a marking element with the position data obtained by an imaging method | |
WO2005084551A2 (en) | Surgical or medical device and method for calibrating an ultrasonic sensor | |
DE4240182C2 (en) | Device for the controlled removal of biological tissue | |
EP1704825B1 (en) | Guide wire navigation | |
DE102011081546B4 (en) | Apparatus and method for minimally invasive length measurement within a hollow organ | |
DE102008032312A1 (en) | Patient supporting unit e.g. patient supporting plate, for positioning catheter, into body of patient, during percutaneous transluminal coronary angioplasty, has markers integrated fixedly into unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20040617 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20070327 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: AESCULAP AG, DE Free format text: FORMER OWNER: AESCULAP AG & CO. KG, 78532 TUTTLINGEN, DE Effective date: 20080624 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20100604 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20120530 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |