DE19921211C2

DE19921211C2 - sealing arrangement

Info

Publication number: DE19921211C2
Application number: DE19921211A
Authority: DE
Inventors: Guenter Hintenlang; Uwe Henrich
Original assignee: Carl Freudenberg KG
Current assignee: Carl Freudenberg KG
Priority date: 1999-05-07
Filing date: 1999-05-07
Publication date: 2003-06-05
Anticipated expiration: 2019-05-08
Also published as: US6474653B1; DE50010589D1; EP1050700A2; EP1050700A3; ATE298400T1; DE19921211A1; EP1050700B1

Abstract

A radial shaft seal (4) positioned in a hole (2) in a housing seals the shaft bearing space against lubricant escaping. A centrifugal plate (12) joined to the shaft (11) has a radially inward protruding lip-seal (22) which, under the effect of centrifugal force at high rotational speeds, lifts up from its sealing surface (26). The radial shaft seal is formed of an outer adhesive part (5) inserted into the housing-hole, and an inner lip part (6) supporting the primary sealing lip (9) for the shaft The adhesive part has a reinforcement ring (7) at least partially covered by an elastic polymeric packing. (8)

Description

Technical field

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine in einem Gehäuse gelagerte Welle mit weitem Drehzahlbereich, insbesondere für Achsgetriebe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing arrangement for a in a housing mounted shaft with wide speed range, especially for axle drives according to the preamble of claim 1.

Für die Abdichtung von Wellen wird eine Vielzahl von Dichtungen angewendet, die in erster Linie das Wellenlager oder Achsgetriebe vor Schmiermittelverlust schützen sollen und darüberhinaus das Eindringen von Schmutzteilen in die Wellenlagerung verhindern sollen.A variety of seals are used to seal shafts, which primarily the shaft bearing or axle gear from loss of lubricant should protect and also the penetration of dirt into the Should prevent shaft bearings.

State of the art

Vielfach eingesetzte Dichtungsanordnungen sind Radialwellendichtungen, die in die Gehäusebohrung eingefügt werden und mit einer flexiblen Lippendichtung am Umfang der Wellen anliegen. Diese Dichtungen sind für Achsgetriebedichtungen jedoch weniger geeignet, weil sie das Eindringen von Verunreinigungen nur begrenzt verhindern. Auch die Anordnung von einer oder mehreren zusätzlichen radialen Schutzlippen ist nicht voll befriedigend. Frequently used seal arrangements are radial shaft seals that be inserted into the housing bore and with a flexible Apply lip seal to the circumference of the shafts. These seals are for Axle gear seals, however, are less suitable because they prevent the ingress of Prevent contamination to a limited extent. Even the arrangement of one or several additional radial protective lips is not fully satisfactory.

Man ist deshalb zu sogenannten Kassettendichtungen übergegangen, bei denen auf die Welle eine Laufbüchse aufgesetzt wird, die mit einem radialen Flansch als Schleuderblech versehen ist. Die Primärlippendichtung, die mit der Dichtlippe an der Umfangsfläche der Laufbüchse anliegt, ist mit einer Schutzlippe versehen, die am radialen Flansch zur Anlage kommt. Die axial ausgerichtete Schutzlippe soll das Eindringen von Verunreinigungen vermeiden. Außerdem werden durch den radialen Flansch, der ein Schleuderblech darstellt, Schmutz, Staub und auch eingedrungenes Wasser nach außen geschleudert, sobald die Welle in Drehung versetzt wird.One has therefore switched to so-called cassette seals, at which a bushing is placed on the shaft with a radial Flange is provided as a centrifugal plate. The primary lip seal that comes with the Sealing lip on the peripheral surface of the liner is with a Provide a protective lip that comes into contact with the radial flange. The axial aligned lip is designed to prevent the ingress of contaminants avoid. In addition, the radial flange, the one Slingshot represents dirt, dust and also water that has penetrated flung outwards as soon as the shaft starts rotating.

Allen bisher bekannten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass die radialen oder auch axialen Schutzlippen bei hohen Umdrehungen sich stark erwärmen und einem übermäßigen Verschleiß unterworfen sind. Dadurch wird die Wirksamkeit und Lebensdauer der Dichtungen herabgesetzt.All previously known embodiments have in common that the radial or also axial protective lips at high revs heat up considerably and are subject to excessive wear. This will make the Effectiveness and service life of the seals reduced.

Bekannt ist auch eine Dichtungsanordnung, DE-OS 23 22 458, bei der eine Radialwellendichtung mit einer Lippendichtung und ein mit der Welle verbundenes Staubblech vorhanden ist. Bei höheren Drehzahlen hebt die Lippendichtung durch die Zentrifugalkraft von ihrer Dichtfläche ab. Im Dichtraum ist ein Stützring vorgesehen, an den sich die Lippendichtung anlegt. Der Verschleiß der Lippendichtung wird zwar verringert, ihre Anordnung im Dichtraum ist jedoch schwierig.Also known is a seal arrangement, DE-OS 23 22 458, in which one Radial shaft seal with a lip seal and one with the shaft connected dust plate is present. At higher speeds, the Lip seal from its sealing surface by centrifugal force. in the A support ring is provided for the sealing space, against which the lip seal rests. The wear of the lip seal is reduced, its arrangement in the However, sealing space is difficult.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung zu schaffen, die eine möglichst sichere Abdichtung ergibt und insbesondere wenig verschleißanfällig ist. Die Lösung der gestellten Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Es wird eine Dichtungsanordnung gebildet, die insbesondere für Achsgetriebe vorgesehen ist. Sie kann bei Bedarf jedoch auch an anderen Stellen eingesetzt werden, sofern bei den Wellen eine Verschmutzungsgefahr bei Stillstand und im gesamten Drehzahlbereich besteht. Die Dichtungsanordung ist deshalb vor allen Dingen für Wellen mit einem weiten Drehzahlbereich geeignet. Die neue Dichtungsanordnung besteht im wesentlichen aus einer in der Gehäusebohrung angebrachten Radialwellendichtung für die Abdichtung des Wellenlagerraums gegen Schmiermittelverlust und ein mit der Welle verbundenes Schleuderblech mit einer radial nach innen gerichteten Lippendichtung, die unter Fliehkrafteinwirkung bei steigenden Drehzahlen der Welle von ihrer Dichtfläche abhebt. Die Auswahl des Materials für die Lippendichtung wird so vorgenommen, daß die Lippendichtung während des Stillstands der Welle oder auch bei relativ langsamen Umdrehungen durch ihre Eigenspannung an der ihr zugeordneten Dichtfläche dichtend anliegt. Die Lippendichtung ist mit dem Schleuderblech verbunden und dehnt sich bei höheren Drehzahlen aus, was zur Folge hat, daß die Dichtlippen sich von der Dichtfläche entfernen. Dadurch wird eine unnötige Reibung zwischen den Dichtlippen und der Dichtfläche vermieden und eine Erwärmung der Dichtlippen findet nicht statt.The invention has for its object to a seal assembly create a seal that is as secure as possible and especially little is prone to wear. The task is solved with the characterizing features of claim 1 achieved. It will be one Formed sealing arrangement, which is provided in particular for axle drives is. However, if necessary, it can also be used in other places, if there is a risk of contamination of the shafts at standstill and in entire speed range. The seal arrangement is therefore in front all things suitable for shafts with a wide speed range. The new Sealing arrangement consists essentially of one in the Radial shaft seal for the sealing of the housing bore Shaft bearing room against loss of lubricant and one with the shaft connected slinger with a radially inward Lip seal under centrifugal force with increasing speeds of the The shaft lifts off its sealing surface. The choice of material for the Lip seal is made so that the lip seal during the Standstill of the shaft or even at relatively slow revolutions by its Internal stress is sealingly applied to the sealing surface assigned to it. The Lip seal is connected to the centrifugal plate and expands higher speeds, which means that the sealing lips differ from the Remove the sealing surface. This eliminates unnecessary friction between the Sealing lips and the sealing surface avoided and heating of the sealing lips does not take place.

Die Radialwellendichtung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einem äußeren in die Gehäusebohrung mit Preßsitz eingefügten Haftteil und einem inneren die Primärdichtlippe für die Welle tragenden Lippenteil. Das Haftteil wird bevorzugt mit einem Versteifungsring versehen, der zumindest teilweise von einer elastischen Polymerpackung ummantelt ist. Die Primärdichtlippe des Lippenteils kann von einer Drahtwendelfeder umfaßt sein. Insoweit ist die Radialwellendichtung aus an sich bekannten Bauteilen zusammengesetzt.The basic structure of the radial shaft seal consists of one outer adhesive part inserted into the housing bore with a press fit and a inner lip part carrying the primary sealing lip for the shaft. The adhesive part is preferably provided with a stiffening ring, which is at least partially is encased in an elastic polymer packing. The primary sealing lip of the Lip portion can be enclosed by a wire coil spring. So far that is Radial shaft seal composed of components known per se.

Das mit der Dichtung zusammenwirkende Schleuderblech wird über eine Buchse oder dergleichen an einem Wellenabsatz befestigt. An seinem äußeren Rand hat das Schleuderblech eine zur Radialwellendichtung gerichteten Außenring, dessen innenliegender Rand in Zusammenwirken mit der Polymerpackung des Haftteils eine Labyrinthdichtung ergibt. Es ist günstig, wenn diese Labyrinthdichtung durch einen axial und radial ausgerichteten Spalt zwischen einer vorstehenden Ringwulst des Haftteils und einer radial nach außen gerichteten innerhalb der Ringwulst liegenden Kröpfung am innenliegenden Rand des Außenrings gebildet ist. Am Haftteil der Radialwellendichtung ist also ein nach außen vorstehender Ringwulst vorhanden, welcher das innenliegende Ende des am Schleuderblech befestigten Außenrings überdeckt. Zwischen Haftteil mit Ringwulst und Kröpfung des Außenrings wird folglich der Labyrinthspalt gebildet. Bevorzugt wird der Außenring des Schleuderblechs von einem Polymer eingefaßt, der am inneren Rand des Außenrings durch entsprechende Ausgestaltung die Kröpfung ersetzen kann.The centrifugal plate interacting with the seal is over a Socket or the like attached to a shaft shoulder. On its outer The edge of the centrifugal sheet has a radial shaft seal Outer ring, the inner edge of which in cooperation with the Polymer packing of the adhesive part results in a labyrinth seal. Its cheap, if this labyrinth seal through an axially and radially aligned gap between a protruding annular bead of the adhesive part and a radial after outwardly directed cranking lying within the ring bead on inner edge of the outer ring is formed. On the adhesive part of the The radial shaft seal is therefore an annular bulge projecting outwards present, which is the inner end of the on the centrifugal plate attached outer ring covered. Between adhesive part with ring bead and The labyrinth gap is thus formed by cranking the outer ring. Prefers the outer ring of the centrifugal sheet is surrounded by a polymer, which on inner edge of the outer ring by appropriate design Can replace cranking.

Mit dem Polymer des Außenrings ist vorteilhaft die Lippendichtung integral verbunden. Diese Verbindung wird so ausgebildet und angeordnet, daß die Verbindung eine Schwenkbewegung (ein Abheben) der Lippendichtung ab einer vorgegebenen Wellendrehzahl zuläßt. Dieses kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Anschluß aus einer konischen Verjüngung der Lippendichtung zum Anschlußpunkt hin besteht. Prinzipiell kann der Aufbau der Lippendichtung vergleichbar zu einer üblichen Dichtlippe sein. Es ist jedoch vorteilhaft, wenn die Lippendichtung mit zwei Schutzlippen oder Dichtkanten versehen ist, um in jedem Fall das Eindringen von Schmutz insbesondere von Wasser zu verhindern.The lip seal is advantageously integral with the polymer of the outer ring connected. This connection is formed and arranged so that the Connection a pivoting movement (lifting) off the lip seal a predetermined shaft speed. This can, for example can be achieved in that the connection from a conical taper the lip seal to the connection point. In principle, the structure the lip seal can be compared to a conventional sealing lip. However, it is advantageous if the lip seal with two protective lips or sealing edges is provided to prevent the ingress of dirt in particular To prevent water.

Die Dichtfläche für die Lippendichtung wird durch eine mit dem Lippenteil der Radialwellendichtung verbundene koaxial zur Welle ausgerichtete metallische Gleithülse gebildet. Diese Gleithülse kann auf ihrer Innenfläche zumindest teilweise mit dem Polymermaterial des Lippenteils ausgekleidet sein. Es ist günstig, sie zur Verstärkung der Schmutzzurückhaltung mit zwei radialen Schutzlippen zu versehen.The sealing surface for the lip seal is covered by a with the lip part Radial shaft seal connected metallic coaxial to the shaft Sliding sleeve formed. This sliding sleeve can at least on its inner surface partially lined with the polymer material of the lip part. It is favorable to reinforce dirt retention with two radial To provide protective lips.

Die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung eignet sich besonders für Achs- und Verteilergetriebe von sogenannten Offroad-Fahrzeugen. Durch sie wird das Eindringen von Schmutz und auch von Wasser bei Stillstand der Welle oder auch bei geringeren Drehzahlen sicher verhindert, indem die Lippendichtung das Eindringen von Wasser verhindert. Auch die Labyrinthdichtung trägt hierzu bei, indem sie den Druck des einströmenden Wassers deutlich verringert. Mit zunehmender Drehzahl der Welle kommt das Schleuderblech und auch die Kröpfung am Ende des Außenrings des Schleuderblechs immer stärker zur Wirkung bis schließlich weder Schmutz noch Flüssigkeit in das Innere der Dichtung eindringen kann. Bei steigenden Drehzahlen des Schleuderblechs beginnt die Lippendichtung sich aufzuweiten, beziehungsweise um ihre Anschlußstelle sich zu verdrehen, so daß die Dichtlippen von der Dichtfläche der Gleithülse abheben. Die Dichtlippen stützen sich dabei am Innendurchmesser des Außenrings ab. Die Reibung zwischen der Lippendichtung und der Gleithülse ist damit aufgehoben.The sealing arrangement according to the invention is particularly suitable for axle and transfer case of so-called off-road vehicles. Through them it becomes Penetration of dirt and water when the shaft is stationary or prevented even at lower speeds by using the lip seal prevents the ingress of water. The labyrinth seal also contributes to this by significantly reducing the pressure of the incoming water. With As the speed of the shaft increases, the centrifugal plate comes and the Crank at the end of the outer ring of the centrifuge plate more and more Effect until finally neither dirt nor liquid inside the Seal can penetrate. With increasing speed of the centrifugal plate the lip seal begins to widen, or around hers Junction to twist so that the sealing lips from the sealing surface lift off the sliding sleeve. The sealing lips are supported on Inner diameter of the outer ring. The friction between the The lip seal and the sliding sleeve are thus removed.

Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind selbstverständlich weitere Ausbildungen möglich, so kann beispielsweise der Außenring des Schleuderblechs konisch mit nach innen zur Radialwellendichtung zunehmendem Radius ausgebildet sein. Möglich sind auch andere Ausbildungen der Lippendichtung beziehungsweise der Gleithülse.There are, of course, more within the scope of the inventive idea Training possible, for example, the outer ring of the Flinger plate conical with inward to the radial shaft seal increasing radius. Others are also possible Formations of the lip seal or the sliding sleeve.

Brief description of the drawing

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.Using an embodiment shown in the drawing Invention explained in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Dichtungsanordnung im Schnitt bei stillstehender Welle und Fig. 1 shows a sealing arrangement in section with the shaft stationary and

Fig. 2 die Dichtungsanordnung nach Fig. 1 mit höherer Drehzahl der Welle. Fig. 2 shows the sealing arrangement of FIG. 1 at a higher speed of the shaft.

Implementation of the invention

Die in der Fig. 1 im Schnitt gezeigte Dichtungsanordnung 1 ist für ein nicht näher eingezeichnetes Achsgetriebe eines Offroad-Fahrzeugs vorgesehen. In die Gehäusebohrung 2 des Lagergehäuses 3 ist mit Preßsitz die Radialwellendichtung 4 eingesetzt. Die Dichtung 4 besteht im wesentlichen aus dem Haftteil 5 und dem Lippenteil 6. Das Haftteil 5 hat den Versteifungsring 7, der zumindest teilweise von der elastischen Polymerpackung 8 ummantelt ist. Der Lippenteil 6 hat die Primärdichtlippe 9, die von der Drahtwendelfeder 10 eingefaßt ist. Die Primärdichtlippe 9 liegt an der Welle 11 an.The sealing arrangement 1 shown in Fig. 1 in cross-section is provided an off-road vehicle on a not more closely recorded transaxles. In the housing bore 2 of the bearing housing 3 , the radial shaft seal 4 is inserted with a press fit. The seal 4 consists essentially of the adhesive part 5 and the lip part 6 . The adhesive part 5 has the stiffening ring 7 , which is at least partially encased by the elastic polymer packing 8 . The lip part 6 has the primary sealing lip 9 , which is bordered by the wire coil spring 10 . The primary sealing lip 9 rests on the shaft 11 .

Mit der Welle 11 ist das aus einem radialen Flansch bestehende Schleuderblech 12 verbunden. Hierfür hat das Schleuderblech 12 die Buchse 13, die auf den Wellenabsatz 14 aufgesetzt ist. An den Wellenabsatz 14 schließt die Radnabe 15 an. Das Schleuderblech 12 hat an seinem äußeren Rand 16 den Außenring 17, der von dem Polymer 18 eingefaßt ist. Diese Polymereinfassung 18 hat am innenliegenden Rand des Außenrings 17 einen Ringansatz 19. Dieser Ringansatz 19 wird von der Ringwulst 20 überdeckt, die von der Polymerpackung 8 des Haftteils 5 hervorsteht. Auf diese Weise entsteht zwischen der Polymerpackung 8 mit Ringwulst 20 und dem inneren Ende des Außenrings 17 mit seinem Polymer 18 und dem Ringansatz 19 ein Spalt 21, der eine Labyrinthdichtung ergibt.The centrifugal plate 12 consisting of a radial flange is connected to the shaft 11 . For this purpose, the centrifugal plate 12 has the socket 13 , which is placed on the shaft shoulder 14 . The wheel hub 15 connects to the shaft shoulder 14 . The centrifugal plate 12 has on its outer edge 16 the outer ring 17 which is surrounded by the polymer 18 . This polymer enclosure 18 has a ring extension 19 on the inner edge of the outer ring 17 . This ring shoulder 19 is covered by the annular bead 20 , which protrudes from the polymer pack 8 of the adhesive part 5 . In this way, a gap 21 is formed between the polymer packing 8 with the annular bead 20 and the inner end of the outer ring 17 with its polymer 18 and the ring shoulder 19 , which results in a labyrinth seal.

An dem Schleuderblech 12 ist die radial nach innen gerichtete Lippendichtung 22 befestigt. Sie ist aus dem gleichen Material wie das Polymer 18 am Außenring 17 und geht in das Polymer 18 integral über. Die Lippendichtung 22 hat etwa die Form der Dichtlippe 9. Sie ist jedoch nicht mit einer Drahtwendelfeder versehen. Um eine gute Abdichtung zu erreichen, ist sie mit zwei Dichtkanten 23 und 24 versehen. Zu ihrem Anschluß 25 zum Schleuderblech hin, hat die Lippendichtung 22 eine konische Verjüngung. Diese konische Verjüngung läßt eine geringfügige Verschwenkung der Lippendichtung 22 um ihren Anschluß 25 zu, wenn die Welle 11 und damit das Schleuderblech 12 mit einer entsprechenden Drehzahl dreht.The radially inwardly directed lip seal 22 is fastened to the centrifugal plate 12 . It is made of the same material as the polymer 18 on the outer ring 17 and merges into the polymer 18 integrally. The lip seal 22 has approximately the shape of the sealing lip 9 . However, it is not provided with a wire coil spring. In order to achieve a good seal, it is provided with two sealing edges 23 and 24 . The lip seal 22 has a conical taper towards its connection 25 to the centrifugal sheet. This conical taper allows the lip seal 22 to pivot slightly about its connection 25 when the shaft 11 and thus the centrifugal plate 12 rotates at a corresponding speed.

Die Dichtfläche 26 für die Lippendichtung 22 wird von der koaxial zur Welle 11 ausgerichteten metallischen Gleithülse 27 gebildet. Die Gleithülse 27 ist am Lippenteil 6 befestigt. Auf ihrer der Dichtfläche 26 gegenüberliegenden Innenfläche ist die Gleithülse 27 mit dem Polymer 8 des Lippenteils 6 ausgekleidet. Sie ist zusätzlich mit zwei radialen Schutzlippen 28 versehen. Diese dienen zur zusätzlichen Schmutzabweisung.The sealing surface 26 for the lip seal 22 is formed by the metallic sliding sleeve 27 aligned coaxially to the shaft 11 . The sliding sleeve 27 is attached to the lip part 6 . On its inner surface opposite the sealing surface 26 , the sliding sleeve 27 is lined with the polymer 8 of the lip part 6 . It is also provided with two radial protective lips 28 . These are used for additional dirt repellency.

In der Fig. 1 ist die Dichtungsanordnung in der Lage eingezeichnet, die sie einnimmt wenn die Welle 11 stillsteht oder nur mit geringen Drehzahlen dreht.In Fig. 1, the sealing arrangement is shown in the position it occupies when the shaft 11 is stationary or only rotates at low speeds.

Die Fig. 2 zeigt die gleiche Ausführungsform wie in Fig. 1, jedoch mit der Maßgabe, daß die Welle 11 eine Drehzahl erreicht hat, bei der die Lippendichtung 22 von der Dichtfläche 26 abgehoben ist. Hierdurch ist sie leicht gegenüber der Anstoßstelle 25 verschwenkt und die Dichtlippen 23 und 24 liegen nicht mehr an der Dichtfläche 26 der Gleithülse 27 an. Die Lippendichtung 22 hat sich auch geringfügig aufgeweitet, was durch entsprechende Materialauswahl ermöglicht wird. Ab einer bestimmten Drehzahl wird die Lippendichtung 22 am Innendurchmesser des Außenrings 17 abgestützt. Fig. 2 shows the same embodiment as in Fig. 1, but with the proviso that the shaft 11 has reached a speed at which the lip seal 22 is lifted from the sealing surface 26 . As a result, it is pivoted slightly relative to the abutment point 25 and the sealing lips 23 and 24 no longer lie against the sealing surface 26 of the sliding sleeve 27 . The lip seal 22 has also widened slightly, which is made possible by appropriate material selection. From a certain speed, the lip seal 22 is supported on the inner diameter of the outer ring 17 .

In der Fig. 2 sind sämtliche Teile mit den Teilen der Fig. 1 identisch, so daß die Bezugszeichen aus Fig. 1 bei der Fig. 2 entsprechend zu übertragen sind.In Fig. 2 all parts are identical to the parts of Fig. 1, so that the reference numerals from Fig. 1 are to be transferred accordingly in Fig. 2.

Claims

1.Sealing arrangement for a shaft ( 11 ) mounted in a housing with a wide speed range, in particular for axle drives with a radial shaft seal in the housing bore for sealing the shaft bearing space against loss of lubricant and a centrifugal plate that repels impurities and is connected to the shaft and at higher shaft speeds under centrifugal force by a sealing surface contrasting lip seal, characterized in that the radial shaft seal (4) of an outer inserted into the housing bore (2) with a press fit adhesive part (5) and an inner primary sealing lip (9) bearing for the shaft (11) lip portion ( 6 ) is formed, which forms a sealing surface ( 26 ) for the lip seal ( 22 ), which is arranged on the centrifugal plate ( 12 ) and is oriented radially inward under the influence of centrifugal force, by means of a metallic sliding sleeve ( 27 ) which is connected to it and coaxial with the shaft ( 11 ) be i higher speeds of the shaft ( 11 ) from its sealing surface ( 26 ).

2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the adhesive part ( 5 ) is provided with a stiffening ring ( 7 ) which is at least partially covered by an elastic polymer packing ( 8 ).

3. Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the primary sealing lip ( 9 ) of the lip part ( 6 ) is comprised of a wire coil spring ( 11 ).

4. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the centrifugal plate ( 12 ) via a bush ( 13 ) is attached to a shaft shoulder ( 14 ).

5. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the centrifugal plate ( 12 ) on its outer edge ( 16 ) has a radial shaft seal ( 4 ) directed outer ring ( 17 ), the inner edge in cooperation with the polymer packing ( 8 ) of the adhesive part ( 5 ) results in a labyrinth seal.

6. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the labyrinth seal through an axially and radially aligned gap ( 21 ) between a projecting annular bead ( 20 ) of the adhesive part ( 5 ) and a radially outwardly directed inside the annular bead ( 20 ) lying offset is formed on the inner edge of the outer ring ( 17 ).

7. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outer ring ( 17 ) of the centrifugal sheet ( 12 ) is surrounded by a polymer ( 18 ) which on the inner edge of the outer ring ( 17 ) a ring shoulder replacing the offset ( 19 ) forms.

8. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lip seal ( 22 ) is integrally connected to the polymer ( 18 ) via a pivoting movement of the lip seal ( 22 ) from a predetermined shaft speed permitting connection ( 25 ).

9. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the connection ( 25 ) consists of a conical taper of the lip seal ( 22 ) towards the connection point.

10. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lip seal ( 22 ) is provided with two protective lips ( 23 , 24 ).

11. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sliding sleeve ( 27 ) is at least partially lined on its inner surface with the polymer ( 8 ) of the lip part ( 6 ) and is preferably provided with two radial protective lips ( 28 ).

12. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the outer ring ( 17 ) of the centrifugal sheet ( 12 ) is conical with an inwardly increasing radial shaft seal ( 4 ) radius.

13. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sealing lip ( 22 ) lifts off from the sliding sleeve ( 27 ) when reaching a predetermined speed and is supported on the inner circumference of the outer ring ( 17 ) with further speed increase.