DE19835369C1 - Bottle container filling, closing and labeling machine - Google Patents

Bottle container filling, closing and labeling machine

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Abstract

The container (1) handling machine has a group of stations (2-8) mounted on a support (12) around a perpendicular axis and peripheral to a handling position (9). The carrier is spaced from the floor (10) and supports group drive (47,45,44,26,39,46,58,66,74,86). The carrier and the drive are mounted above the handling position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsmaschine der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art.The invention relates to a container handling machine in the preamble of Claim 1 mentioned type.

Eine derartige Behälterbehandlungsmaschine ist durch die DE 32 24 521 A1 be­ kannt.Such a container treatment machine is known from DE 32 24 521 A1 knows.

Gattungsgemäße Maschinen weisen rotierende Behandlungsaggregate auf, mit denen Behälter z. B. befüllt, gereinigt, desinfiziert, etikettiert, verschlossen oder transportiert werden. Eine Maschine kann nur ein Aggregat aufweisen oder auch mehrere Aggregate in verblockter Bauweise mit gegenseitiger Übergabe der Be­ hälter und Synchronkoppelung der Aggregatantriebe. Insbesondere werden derar­ tige Maschinen für Getränkebehälter, z. B. Getränkeflaschen, eingesetzt.Generic machines have rotating treatment units, with which container z. B. filled, cleaned, disinfected, labeled, sealed or be transported. A machine can only have one unit or else several units in a blocked construction with mutual transfer of the loading container and synchronous coupling of the unit drives. In particular, derar term machines for beverage containers, e.g. B. beverage bottles used.

Gattungsgemäße Maschinen weisen für jedes Aggregat eine dieses tragende Trageinrichtung sowie eine Antriebseinrichtung auf. Die Trageinrichtung ist sta­ tionär angeordnet, beispielsweise über Stützen auf dem Hallenboden aufgestellt. Generic machines have a load bearing for each unit Carrying device and a drive device. The carrying device is sta tionally arranged, for example placed on supports on the hall floor.  

Bei gattungsgemäßen Maschinen sind die Aggregate um eine lotrechte Achse umlaufend ausgebildet und weisen jeweils mehrere um die Achse umlaufende Behandlungsplätze auf, die zur Behandlung die Behälter aufnehmen und an de­ nen die Behandlung, z. B. Füllen, Verschließen, oder im Falle eines Transport­ sternes als Transport stattfindet. Diese Bauweise ermöglicht bei einspuriger Be­ hälterführung eine Verlängerung der Behandlungszeit bei hohem Behälterdurch­ satz.In generic machines, the units are about a vertical axis formed all around and each have several revolving around the axis Treatment places on which the containers for treatment and de NEN the treatment, e.g. B. filling, closing, or in the case of transport sternes as transport takes place. This design allows for single-track loading container guidance extends the treatment time when the container is high sentence.

Bei bekannten gattungsgemäßen Maschinen sind stets die Trageinrichtung und die Antriebseinrichtung unterhalb der Behandlungsplätze des jeweiligen Aggre­ gates angeordnet. Die Trageinrichtung weist dabei zumeist eine durchgehende Platte auf, unter der die Antriebseinrichtung, z. B. ein Elektromotor oder eine Ge­ triebekoppelung zu einem benachbarten Aggregat angeordnet ist, während die Behandlungsplätze darüber angeordnet sind. Durch diese Bauweise wird die An­ triebseinrichtung gegen von den Behandlungsplätzen bei Störungen herabfallende Flüssigkeiten oder Scherben geschützt.In known generic machines, the support device and the drive device below the treatment stations of the respective unit gates arranged. The support device usually has a continuous Plate on under which the drive device, for. B. an electric motor or a Ge drive coupling to an adjacent unit is arranged while the Treatment places are arranged above. With this construction, the An Drive device against falling from the treatment places in the event of faults Protect liquids or broken glass.

Diese bekannte Standardbauweise hat jedoch Nachteile insbesondere hinsichtlich der Maschinenwartung. Zur Wartung und bei Störungen muß insbesondere im Bereich der Behandlungsplätze angegriffen werden, um dort beispielsweise zer­ störte Behälter zu beseitigen, Füllventile zu reparieren, Umstellungen auf andere Behältergrößen vorzunehmen u. dgl. Die Behandlungsplätze liegen jedoch ober­ halb der Antriebseinrichtung und der Trageinrichtung. Die Maschine muß also bei üblichen Abmessungen von mehreren Metern zu Wartungseingriffen "bestiegen" werden, um alle Behandlungsplätze erreichen zu körnen. Außerdem muß bei dieser Bauweise sorgfältig auf abschirmende Platten zwischen den Be­ handlungsplätzen und der Antriebseinrichtung geachtet werden, um Störungen an der Antriebseinrichtung durch herabfallende Flüssigkeiten, Behälter u. dgl. zu verhindern. Durch diese Abschirmungsmaßnahmen verschlechtert sich die Zu­ gangsmöglichkeit zu bestimmten Maschinenteilen.However, this known standard design has disadvantages, particularly with regard to machine maintenance. For maintenance and malfunctions in particular Area of the treatment centers are attacked, for example, there zer Eliminate disrupted containers, repair filling valves, switch to others Make container sizes u. Like. The treatment places are above half of the drive device and the support device. So the machine has to with usual dimensions of several meters for maintenance interventions be "climbed" in order to reach all treatment places. Furthermore must be carefully with this construction on shielding plates between the Be workplaces and the drive device must be observed to prevent malfunctions the drive device due to falling liquids, containers and. Like  prevent. The Zu deteriorates through these shielding measures Possibility to go to certain machine parts.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Behälterbehand­ lungsmaschine der gattungsgemäßen Art hinsichtlich der Zugänglichkeit zu ver­ bessern.The object of the present invention is to treat a container tion machine of the generic type with respect to accessibility improve.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with the features of claim 1.

Danach sind die Behandlungsplätze eines jeden Aggregates unterhalb der Trage­ inrichtung und der Antriebseinrichtung angeordnet, also "hängend". Bei Aufstel­ lung der Trageinrichtung in geeigneter Höhe können die Behandlungsplätze z. B. in Kopfhöhe über dem Fußboden angeordnet sein. Sie sind dann von unten opti­ mal zugänglich. Die Trageinrichtung und die Antriebseinrichtung eines jeden Aggregates sind oberhalb der Behandlungsplätze angeordnet. Sie sind daher ohne zusätzliche Abdeckmaßnahmen geschützt gegen herabfallende Behälter oder Be­ hälterteile, z. B. Flaschenscherben, und Flüssigkeiten, z. B. Getränk, bei Fehl­ funktion eines Füllventiles. Auch die Außenreinigung der Behandlungsplätze ge­ staltet sich wesentlich einfacher, da dabei auf sehr einfache Weise der Kontakt der Trageinrichtung und der Antriebseinrichtung mit der Reinigungsflüssigkeit vermeidbar ist. Auch hier ist wiederum ein "Besteigen" der Maschine erforder­ lich, jedoch nur zu den wesentlich selteneren Wartungseingriffen an der hochge­ legenen Antriebseinrichtung. Die laufend erforderlichen Eingriffe an den Be­ handlungsplätzen zu Störungsbeseitigungen, Reparaturen, Einstellungen u. dgl., sind sehr einfach von unten möglich. Durch korrekte Höhenlage der Tragein­ richtung über dem Fußboden können die erforderlichen Eingriffstellen sehr be­ quem zugänglich gemacht werden. Then the treatment places of each unit are below the stretcher device and the drive device arranged, so "hanging". At installation treatment of the support device at a suitable height, the treatment places z. B. be placed at head level above the floor. You are then opti from below times accessible. The carrying device and the driving device of each Aggregates are arranged above the treatment areas. They are therefore without additional protective measures protect against falling containers or containers container parts, e.g. B. broken glass, and liquids, e.g. B. drink, if missing function of a filling valve. Also the external cleaning of the treatment places is much easier because the contact is very simple the carrying device and the drive device with the cleaning liquid is avoidable. Again, it is necessary to "climb" the machine Lich, but only for the much rarer maintenance interventions on the hochge placed drive device. The ongoing interventions on the Be locations for troubleshooting, repairs, adjustments, etc. the like, are easily possible from below. By correct height of the stretcher Direction above the floor can be very necessary be made accessible.  

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Die "hängende" Bauweise ist insbesondere vorteilhaft bei Blockanlagen, bei denen beispielsweise eine Maschine ein Füllaggregat und ein Verschließaggregat aufweist, sowie wei­ tere Aggregate, wie z. B. Übergabeaggregate zum Übergeben der Behälter zwi­ schen dem Füllaggregat und dem Verschließaggregat. Solche Übergabeaggregate können in weitgehend bekannter Bauweise als hängende Übergabesterne ausge­ bildet sein.The features of claim 2 are advantageously provided. The "hanging" Construction is particularly advantageous in block systems, for example a machine has a filling unit and a closing unit, and white tere aggregates such. B. transfer units for transferring the container between between the filling unit and the closing unit. Such transfer units can be used in a largely known design as hanging transfer stars be educated.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 3 vorgesehen. Die Trageinrich­ tung kann z. B. als in geeigneter Höhe angeordnete Gitterdeckenkonstruktion aus­ gebildet sein, in der alle Aggregate einer Maschine gelagert sind, wobei die Be­ handlungsplätze unter der Trageinrichtung und die Antriebseinrichtungen in oder über der Trageinrichtung angeordnet sind. Mit den Merkmalen der Ansprüche 2 und 3 können Blockanlagen in im wesentlichen bekannter Bauweise geschaffen werden.The features of claim 3 are advantageously provided. The Trageinrich tion can z. B. from a suitable height arranged grid ceiling construction be formed in which all units of a machine are stored, the loading action places under the carrying device and the drive devices in or are arranged above the support device. With the features of claims 2 and 3 block systems can be created in a substantially known design become.

Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 4 vorgesehen. Ein solcher ge­ schlossener Raum ist beispielsweise zum Schutz umstehender Personen bei Ex­ plosion unter Druck stehender Behälter erforderlich und insbesondere auch erfor­ derlich, um Behälter unter sterilen Bedingungen behandeln zu können. Der ge­ schlossene Raum läßt sich bei der "hängenden" Bauweise sehr viel einfacher ge­ stalten und ist insbesondere sehr bequem ebenerdig begehbar. Die Decke dieses Raumes kann gleichzeitig die Trageinrichtung bilden, wobei die Antriebsein­ richtungen z. B. oberhalb der Decke im Freien angeordnet sind. Auf diese Weise läßt sich eine sehr kostengünstige und einfach zu wartende Maschine zum steri­ len Abfüllen und Verschließen von Getränken schaffen.The features of claim 4 are advantageously provided. Such a ge closed space is for example to protect bystanders at Ex plosion pressurized container required and especially also required necessary to treat containers under sterile conditions. The ge closed space is much easier ge with the "hanging" construction design and is in particular very conveniently accessible at ground level. The ceiling of this Space can form the support device at the same time, the drives being directions z. B. are arranged above the ceiling outdoors. In this way can be a very inexpensive and easy to maintain machine to the steri len filling and closing of drinks.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt.The invention is shown schematically, for example, in the drawings.

Es zeigen: Show it:  

Fig. 1 in einem Schnitt nach Linie 1-1 in Fig. 2 eine Behälterbehand­ lungsmaschine mit mehreren Aggregaten und Fig. 1 in a section along line 1-1 in Fig. 2, a container treatment machine with several units and

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic top view of the machine according to FIG. 1.

Die dargestellte Behälterbehandlungsmaschine dient zur Behandlung von Fla­ schen 1, und zwar von Kunststoffflaschen der heute üblichen Bauweise mit Hals­ kragen, der eine hängende Aufnahme der Flaschen ohne Bodenunterstützung er­ möglicht. Die Flaschen werden der dargestellten Maschine mit einem nicht dar­ gestellten Transporteur, z. B. einem linear arbeitenden Transporteur, in Richtung des Pfeiles Z zugeführt. Nach Abschluß der Behandlung werden sie aus der Ma­ schine in Richtung des Pfeiles A abtransportiert. Auf ihrem Weg durch die darge­ stellte Maschine durchlaufen sie insgesamt sieben Behandlungsaggregate, und zwar in Laufrichtung: einen Einlaufstern 2, einen Rinser 3, einen Übergabestern 4, einen Füller 5, einen Übergabestern 6, einen Verschließer 7 und einen Ausga­ bestern 8.The container treatment machine shown is used to treat fla's 1 , and that of plastic bottles of the design customary today with a collar that allows a hanging receptacle of the bottles without floor support. The bottles are the machine shown with a not shown carrier, z. B. a linear conveyor, in the direction of arrow Z is supplied. After completion of the treatment, they are removed from the machine in the direction of arrow A. On their way through the machine presented, they pass through a total of seven treatment units, in the direction of travel: an inlet star 2 , a rinser 3 , a transfer star 4 , a filler 5 , a transfer star 6 , a capper 7 and an output best 8 .

Alle Aggregate weisen in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen 9 gestrichelt dargestellte Behandlungsplätze auf, an denen sie Flaschen 1 aufnehmen und in der jeweils mit Pfeilen angegebenen Umlaufrichtung transportieren sowie gegenseitig über­ geben können. Die Aggregate sind, wie Fig. 2 zeigt, derart angeordnet, daß auf dem Rinser 3, dem Füller 5 und dem Verschließer 7 möglichst große, zur Be­ handlung zur Verfügung stehende Umlaufwinkel vorliegen.All units have treatment stations shown in broken lines in FIG. 2 with the reference symbol 9 , at which they take up bottles 1 and can transport them in the direction of rotation indicated by arrows and can give them to one another. The units are, as shown in FIG. 2, arranged such that the largest possible circulation angle available for loading are available on the rinser 3 , the filler 5 and the capper 7 .

Zur besseren Übersichtlichkeit ist der Schnitt der Fig. 1, wie die gestrichelte Li­ nie 1-1 in Fig. 2 zeigt, abgeknickt durch die Mittelpunkte der Aggregate verlau­ fend angeordnet. For better clarity, the section of FIG. 1, as the dashed line Li never shows 1-1 in FIG. 2, is arranged kinked by the center points of the units.

Es ist eine einen geschlossenen Raum umschließende Kabine vorgesehen, die auf dem Fußboden 10 steht und die einen Boden 11, eine Decke 12 und Seitenwände 13 aufweist. In Fig. 2 ist eine Tür 14 angedeutet, durch die der von der darge­ stellten Kabine umschlossene Raum von dem in Fig. 1 dargestellten Bedie­ nungsmann 15 betreten werden kann.A cabin enclosing a closed space is provided, which stands on the floor 10 and which has a floor 11 , a ceiling 12 and side walls 13 . In Fig. 2, a door 14 is indicated, through which the room enclosed by the Darge presented cabin can be entered by the operator 15 shown in Fig. 1.

Die Kabine ist mit ihren Seitenwänden 13 und insbesondere mit der Ausbildung ihrer Decke 12 derart stabil ausgeführt, daß alle dargestellten Aggregate 2-8 in der Decke 12 der Kabine montiert und von dieser als Trageinrichtung getragen werden können.The cabin is designed with its side walls 13 and in particular with the design of its ceiling 12 so stable that all aggregates 2-8 shown in the ceiling 12 of the cabin and can be carried by this as a support device.

Bei offener Ausführung ohne zu umschließenden Raum wird nur die Decke 12 benötigt, die dann auch in Form einer offenen Gitterkonstruktion ausgebildet sein kann und mit geeigneten Stützen auf dem Fußboden 10 aufzustellen ist.In the case of an open design without a space to be enclosed, only the ceiling 12 is required, which can then also be in the form of an open lattice construction and is to be set up on the floor 10 with suitable supports.

Im folgenden werden die Aggregate im einzelnen besprochen.The aggregates are discussed in detail below.

Der Einlaufstern 2 weist eine lotrecht stehende Welle 21 auf, die die Decke 12 durchsetzt und dort mit einem stark schematisiert dargestellten Lager 22 drehbar, jedoch höhenfest sowie abgedichtet gelagert ist. Am unteren Ende trägt die Welle 21 ein Sternrad 23, das eine Öffnung 24 in der Seitenwand 13 teilweise durch­ setzt und dort in Richtung des Pfeiles Z Flaschen 1 erhält, die an den nicht im einzelnen dargestellten Behandlungsplätzen des Sternrades 23 hängend eingehakt werden. Wie Fig. 1 zeigt, ist vor der Öffnung 24 ein Schleusenraum 25 vorgese­ hen, der mit nicht im einzelnen erläuterten Schleusenmechanismen das Ein­ schleusen der Flaschen in den steril zu haltenden Raum innerhalb der Kabine ermöglicht, die z. B. unter leichtem Überdruck mit sterilem Gas gefüllt ist. The inlet star 2 has a vertically standing shaft 21 which passes through the ceiling 12 and is rotatably supported there by a bearing 22 , which is shown in a highly schematic manner, but is fixed in a height-tight manner and sealed. At the lower end, the shaft 21 carries a star wheel 23 , which partially opens an opening 24 in the side wall 13 and receives bottles 1 there in the direction of the arrow Z, which are hooked onto the treatment stations of the star wheel 23 that are not shown in detail. As Fig. 1 shows, in front of the opening 24, a lock chamber 25 vorgese hen, the non-explained in detail lock mechanisms, the locks of the bottles A in the sterile allows to holding space inside the cabin, the z. B. is filled with sterile gas under a slight positive pressure.

Am oberen Ende der Welle 21 sitzt ein Zahnrad 26 zum Antrieb des Sternrades 23. Die Antriebseinrichtung (26) des den Einlaufstern 2 bildenden Aggregates sitzt also außerhalb des von der Kabine umschlossenen Raumes, und zwar über diesem, während die vom Sternrad 23 getragenen Behälterbehandlungsplätze in­ nerhalb des von der Kabine umschlossenen Raumes angeordnet sind.At the upper end of the shaft 21 there is a gear 26 for driving the star wheel 23 . The drive device ( 26 ) of the unit forming the inlet star 2 thus sits outside of the space enclosed by the cabin, and above it, while the container treatment stations carried by the star wheel 23 are arranged within the space enclosed by the cabin.

Der Rinser 3 dient zum Ausspülen bzw. zum Sterilisieren mit Sternflüssigkeit von Behältern, die zu diesem Zweck aus ihrer normalerweise aufrecht hängenden Lage in eine Überkopflage geschwenkt werden müssen. Rinsflüssigkeit wird über eine Leitung 31 zugeführt. Der Rinser 3 weist einen Zentralkörper 32 auf, der rotierend in einem Lager 33 in der Decke 12 höhenfest und abgedichtet gelagert ist. An seinem unter die Decke 12 ragenden Ende trägt der Zentralkörper 32 meh­ rere jeweils einem Behandlungsplatz zugeordnete Arne 34, an deren Enden mit jeweils einem Gelenk 35 Flaschenaufnahmen 36 um 180° schwenkbar angeordnet sind. Sind die Flaschenaufnahmen nach außen geschwenkt, so können sie, wie dargestellt, Flaschen zur Übernahme durch das vorhergehende oder nachfolgende Aggregat bereithalten, und zwar in aufrechter Stellung der Flaschen. Sind die Flaschenaufnahmen 36 nach innen geschwenkt, so halten sie die Flaschen in Überkopflage zum Rinsen bereit.The rinser 3 is used for rinsing out or for sterilizing with star liquid from containers which, for this purpose, have to be pivoted out of their normally upright position into an overhead position. Rinsiquid is supplied via a line 31 . The rinser 3 has a central body 32 which is mounted in a height-fixed and sealed manner in a rotating manner in a bearing 33 in the ceiling 12 . At its end projecting under the covers 12 end of the central body 32 carries meh eral a respective treatment station associated Arne 34, 35 bottles recordings are arranged pivotably about 180 ° 36 at the ends thereof with a respective joint. If the bottle receptacles are pivoted outwards, they can, as shown, have bottles ready for takeover by the previous or subsequent aggregate, in the upright position of the bottles. If the bottle receptacles 36 are pivoted inwards, they hold the bottles upside down ready for rinsing.

Dazu durchläuft die Leitung 31 die Achse des Zentralkörpers 32 in Pfeilrichtung höhenverschiebbar und verzweigt an ihrem unteren Ende spinnenförmig in Ra­ dialleitungen 37, von deren Enden bei Aufwärtsbewegung der Leitung 31 in die Flaschen hineinragende Düsen 38 sitzen, welche Reinigungs- und Sterilisierflüs­ sigkeit in die Flaschen hineinspritzen.For this purpose, the line 31 passes through the axis of the central body 32 vertically displaceable in the direction of the arrow and branches at its lower end in a spider-shaped manner into Ra diallinien 37 , from the ends of which, when the line 31 moves upward, sit in the bottles projecting nozzles 38 , which cleaning and sterilizing liquid into the bottles inject.

Unter dem Rinser 3 ist ein Trichter T dargestellt, der die Rinsflüssigkeit auffängt und über die dargestellte Ablaufleitung nach außen führt. Der Zentralkörper 32 trägt ein Zahnrad 39, das mit dem Zahnrad 26 des Einlaufsternes 2 zu synchroner Antriebsverbindung kann.Below the rinser 3 , a funnel T is shown, which collects the rinsing liquid and leads it to the outside via the drain line shown. The central body 32 carries a gear 39 , which can be connected to the gear 26 of the inlet star 2 for a synchronous drive connection.

Fertig gerinste Flaschen werden hängend dem Übergabestern 4 übergeben, der wie der Einlaufstern 2 mit einer Welle 41 in einem Lager 42 sowie mit einem Sternrad 43 und einem Zahnrand 4 G ausgebildet ist, welches mit dem Zahnrad 39 des Rinsers 3 kämmt. Zusätzlich ist auf der Welle 41 ein Zahnrad 44 befestigt, das mit dem Zahnrad 45 eines auf der Decke 12 befestigten Motors 47 kämmt. Der Motor 47 treibt durch Zahnradgetriebeverbindung sämtliche Aggregate 2 bis 8 synchron laufend an.Completely crinkled bottles are suspended from the transfer star 4 , which, like the inlet star 2, is formed with a shaft 41 in a bearing 42 and with a star wheel 43 and a toothed rim 4 G which meshes with the toothed wheel 39 of the rinser 3 . In addition, a gear 44 is attached to the shaft 41 , which meshes with the gear 45 of a motor 47 attached to the ceiling 12 . The motor 47 drives all units 2 to 8 synchronously by means of a gear transmission connection.

Das Sternrad 43 des Übergabesternes 4 übergibt die Flaschen auf Flaschenauf­ nahmen 51 des Füllers 5, die an einem rotierenden Zentralkörper 52 des Füllers 5 befestigt sind. Der Zentralkörper 52 ist mit einem Umfangslager 53 in der Decke 12 rotierend und höhenfest gelagert. Er trägt an jedem Behälterbehandlungsplatz, also über jeder Flaschenaufnahme 51, ein Füllorgan 54, das beispielsweise mit höhenbeweglicher Abdichtung auf die in den Flaschenaufnahmen 51 gehaltenen Flaschen abdichten kann.The star wheel 43 of the transfer star 4 passes the bottles to the bottle receptacle 51 of the filler 5 , which are attached to a rotating central body 52 of the filler 5 . The central body 52 is mounted with a circumferential bearing 53 in the ceiling 12 in a rotating and height-fixed manner. He bears on each container treatment area, ie over each bottle storage 51, a filling member 54, capable of sealing, for example, with height-movable sealing the bottles held in the receptacles 51 bottles.

Der Zentralkörper 52 trägt einen Vorratskessel 55, aus dem über die dargestellten Leitungen durch Durchflußmeßgeräte 56 abzufüllende Flüssigkeit, z. B. Bier, die dem Kessel über eine Zentralleitung 57 zugeführt wird, zu den Füllorganen 54 fließt. Der Vorratskessel 55 trägt ein Zahnrad 58, das mit dem Zahnrad 46 des Übergabesternes 6 kämmt.The central body 52 carries a storage tank 55 , from which liquid to be filled via the lines shown through flow meters 56 , for. B. beer, which is fed to the boiler via a central line 57 , flows to the filling elements 54 . The storage tank 55 carries a gear 58 which meshes with the gear 46 of the transfer star 6 .

Die Flaschenaufnahmen 51 des Füllers 5 übergeben fertig gefüllte Flaschen dem Übergabestern 6, der wiederum entsprechend dem Einlaufstern 2 ausgebildet ist, also mit einer Welle 61 in einem Lager 62, mit einen Sternrad 63, das die Fla­ schen vom Füller 5 übernimmt, sowie mit einem Zahnrad 66, das mit dem Zahn­ rad 58 des Füllers 5 kämmt.The bottle receptacles 51 of the filler 5 pass the filled bottles to the transfer star 6 , which in turn is designed in accordance with the inlet star 2 , that is to say with a shaft 61 in a bearing 62 , with a star wheel 63 , which takes over the bottles from the filler 5 , and with one Gear 66 , which meshes with the gear wheel 58 of the filler 5 .

Das Sternrad 63 des Übergabesterns 6 übergibt Flaschen an Flaschenaufnahmen 71 an einem Drehkörper 72 des Verschließers 7. Die Flaschenaufnahmen 71 kön­ nen wiederum, wie die Flaschenaufnahmen 51 als unter die Halskragen der Fla­ schen 1 greifende Gabeln ausgebildet sein.The star wheel 63 of the transfer star 6 transfers bottles to bottle receptacles 71 to a rotating body 72 of the capper 7 . The bottle receptacles 71 can in turn, like the bottle receptacles 51, be designed as forks which grip under the neck collar of the bottle 1 .

Der Drehkörper 72 ist mit einem Umfangslager 73 drehbar, höhenfest und abge­ dichtet in der Decke 12 gelagert. Er wird über ein Zahnrad 74 angetrieben, das mit dem Zahnrad 66 des Übergabesternes 6 kämmt.The rotating body 72 is rotatably supported with a circumferential bearing 73 , height-fixed and sealed in the ceiling 12 . It is driven by a gear 74 which meshes with the gear 66 of the transfer star 6 .

Der Drehkörper 72 des Verschließers 7 trägt über jeder Flaschenaufnahme 71 einen Verschließkopf 75 zum Aufsetzen und Verschließen von Verschlüssen auf den Mündungen der Flaschen 1. Die Verschließköpfe 75 sind je nach Art der Verschlüsse auszubilden, z. B. für Kronkorken oder für Schraubkappen. Die ent­ sprechenden Verschlüsse werden den Verschließköpfen 75 im Ausführungsbei­ spiel über eine Rutsche 76 von einem Verschlußsortierer 77 zugeführt. Vor dem Einführen der Verschlüsse in den steril zu haltenden Raum innerhalb der Kabine werden sie vorzugsweise sterilisiert, z. B. durch Begasung innerhalb der Rutsche 76.The rotating body 72 of the capper 7 carries a capping head 75 above each bottle receptacle 71 for placing and closing closures on the mouths of the bottles 1 . The closing heads 75 are to be designed depending on the type of closures, e.g. B. for bottle caps or for screw caps. The corresponding closures are fed to the closing heads 75 in the exemplary embodiment via a slide 76 from a closure sorter 77 . Before the closures are inserted into the space to be kept sterile within the cabin, they are preferably sterilized, e.g. B. by fumigation within the slide 76th

Die Flaschenaufnahmen 71 des Verschließers 7 übergeben fertig verschlossene Flaschen an den Ausgabestern 8, der wiederum entsprechend dem Einlaufstern 2 ausgebildet ist, also mit einer Welle 81 in einem Lager 82, mit einem Sternrad 83 und mit einem Zahnrad 86. Das Zahnrad 86 kämmt mit dein Zahnrad 74 des Ver­ schließers 7. Das Sternrad 83 übernimmt die Flaschen vom Verschließer 7 und übergibt sie durch eine Öffnung 87 in der Wand 13 der Kabine sowie durch einen nicht näher erläuterten Schleusenraum 88 entsprechend dem Eingangsschleusen­ raum 25 an einen zur zeichnerischen Vereinfachung weggelassenen Abtranspor­ teur, der die fertig gefüllten und verschlossenen Flaschen 1 in Richtung des Pfei­ les A abtransportiert.The bottle receptacles 71 of the capper 7 transfer finished, closed bottles to the dispensing star 8 , which in turn is designed in accordance with the inlet star 2 , that is to say with a shaft 81 in a bearing 82 , with a star wheel 83 and with a gear wheel 86 . The gear 86 meshes with your gear 74 of the closer 7 . The star wheel 83 takes over the bottles from the capper 7 and passes them through an opening 87 in the wall 13 of the cabin as well as through a lock room 88 ( not explained in more detail) corresponding to the entrance lock room 25 to a removal agent, which has been omitted for the sake of simplifying the drawing and which closes the completely filled and closed Bottles 1 transported in the direction of the arrow A

Wie Fig. 1 zeigt, dient die Decke 12 als Trageinrichtung für alle Behandlungsag­ gregate 2 bis 8 und trägt diese mit den dargestellten Drehlagern. Die Behälterbe­ handlungsplätze der Aggregate (23, 36, 43, 51, 63, 71, 83) befinden sich im In­ nenraum der Kabine, also unterhalb der Decke 12. Die gesamte Antriebseinrich­ tung mit dem Motor 47 und den dargestellten Zahnrädern befindet sich außerhalb des Raumes der Kabine oberhalb der Decke 12.As shown in Fig. 1, the blanket 12 serves as a supporting device for all treatment units 2 to 8 and carries them with the rotary bearings shown. The container treatment stations of the units ( 23 , 36 , 43 , 51 , 63 , 71 , 83 ) are located in the interior of the cabin, i.e. below the ceiling 12 . The entire Antriebseinrich device with the motor 47 and the gears shown is outside the room of the cabin above the ceiling 12th

Die Kabine ist vorzugsweise mit derartiger Höhenlage der Decke 12 auszubilden, daß der dargestellte Bedienungsmann 15 bequem alle Behandlungsplätze errei­ chen kann, also bei einer Störung eine klemmende Flasche beseitigen kann oder Justierarbeiten vornehmen kann, die beispielsweise zur Umstellung auf eine an­ dere Flaschengröße erforderlich sind.The cabin is preferably designed with such a high position of the ceiling 12 that the operator 15 shown can comfortably reach all treatment places, that is, can remove a jammed bottle in the event of a malfunction or can carry out adjustment work that is required, for example, to switch to a different bottle size.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden Kunststoffflaschen mit Halskragen behandelt, die mit gabelförmigen Flaschenaufnahmen unter dem Halskragen er­ griffen und gehalten werden können. Es können jedoch auch andere Behälter, wie z. B. Dosen, mit der dargestellten Maschine behandelt werden. Dann müssen un­ ter allen Aggregaten für jeden Behälterbehandlungsplatz Behälterstandteller vor­ gesehen sein sowie Gleitbleche unter den Sternrädern, wie dies dem Fachmann geläufig ist.In the illustrated embodiment, plastic bottles with a neck collar treated with forked bottle mounts under the neck collar can be gripped and held. However, other containers, such as e.g. B. cans are treated with the machine shown. Then we have to of all units for each container treatment station be seen as well as sliding plates under the star wheels, as the expert is common.

Claims (4)

1. Behälterbehandlungsmaschine mit wenigstens einem Aggregat (2-8), das um eine lotrechte Achse umlaufende Behandlungsplätze (9), eine das Ag­ gregat tragende, stationär im Abstand zum Boden (10) angeordnete Trageinrichtung (12) und eine das Aggregat treibende Antriebseinrichtung (47, 45, 44, 26, 39, 46, 58, 66, 74, 86) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Trageinrichtung (12) und die Antriebseinrichtung (47, 45, 44, 26, 39, 46, 58, 66, 74, 86) oberhalb der Behandlungsplätze (9) des Aggregates (2-8) angeordnet sind.1. Container handling machine with at least one unit ( 2-8 ), the treatment stations ( 9 ) rotating around a vertical axis, a supporting device ( 12 ) carrying the unit, stationary at a distance from the floor ( 10 ), and a drive device driving the unit ( 47 , 45 , 44 , 26 , 39 , 46 , 58 , 66 , 74 , 86 ), characterized in that the support device ( 12 ) and the drive device ( 47 , 45 , 44 , 26 , 39 , 46 , 58 , 66 , 74 , 86 ) are arranged above the treatment places ( 9 ) of the unit ( 2-8 ). 2. Maschine nach Anspruch 1 mit mehreren Aggregaten (2-8), dadurch gekennzeichnet, daß die Aggregate (2-8) synchron laufend und Behälter (1) gegenseitig übergebend ausgebildet sind. 2. Machine according to claim 1 with several units ( 2-8 ), characterized in that the units ( 2-8 ) running synchronously and containers ( 1 ) are mutually transferring. 3. Maschine nach Anspruch 1 mit mehreren Aggregaten (2-8) oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Aggregate (2-8) von ei­ ner gemeinsamen Trageinrichtung (12) getragen sind.3. Machine according to claim 1 with several units ( 2-8 ) or according to claim 2, characterized in that all units ( 2-8 ) are carried by egg ner common support device ( 12 ). 4. Maschine nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine einen begehbaren geschlossenen Raum (11, 12, 13) aufweist, der alle Behandlungsplätze (9) umschließt, wobei die Antriebseinrichtun­ gen (47, 45, 44, 26, 39, 46, 58, 66, 74, 86) außerhalb des Raumes (11, 12, 13) angeordnet sind.4. Machine according to claims 1-3, characterized in that the machine has a walk-in closed space ( 11 , 12 , 13 ) which encloses all treatment stations ( 9 ), the drive devices ( 47 , 45 , 44 , 26 , 39 , 46 , 58 , 66 , 74 , 86 ) are arranged outside the room ( 11 , 12 , 13 ).
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