DE19828007C1

DE19828007C1 - Arrangement of fasteners for holding bundles covered with cable ties

Info

Publication number: DE19828007C1
Application number: DE19828007A
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Lesser; Martin Buesch; Hartmut Jaeckle
Original assignee: A Raymond SARL
Current assignee: A Raymond SARL
Priority date: 1998-06-24
Filing date: 1998-06-24
Publication date: 1999-12-16
Anticipated expiration: 2018-06-25
Also published as: HUP0102791A2; BR9911412A; US6557726B2; RU2222082C2; CN1298564A; KR20010042635A; US20020195829A1; ES2244123T3; CZ299039B6; DK0967703T3; HUP0102791A3; PT967703E; HU225423B1; JP2002519974A; KR100603518B1; JP4018341B2; CN1179457C; ATE302487T1; CA2336059C; CZ20003464A3

Abstract

Die Erfindung betrifft die Halterung von mit Kabelbändern umspannten Bündeln mittels Befestigungselementen (1) aus Kunststoff sowie ein Verfahren zur Aneinanderreihung von Befestigungselementen für deren automatische Bereitstellung. Die Befestigungselemente bestehen hierbei aus einem Befestigungsfuß (3) zur Verankerung auf einem Trägerteil sowie einem Befestigungskopf (5) mit einer Öse (6) zum formschlüssigen Durchführen des Kabelbandes (7), wobei zwischen Kopf (5) und Fuß (3) ein umlaufender Kragen (8) zur Auflage auf dem Trägerteil angeformt ist. Die Befestigungselemente (1) sind in einer Reihe hintereinander angeordnet und durch längs der Kragen (8) verlaufende Angußstreifen (9) miteinander verbunden. Dies hat den Vorteil, daß die Angußstreifen (9) bei der anschließenden Bereitstellung der Befestigungselemente als Transportstreifen verwendbar sind.The invention relates to the holding of bundles covered with cable straps by means of plastic fastening elements (1) and a method for lining up fastening elements for their automatic provision. The fastening elements consist of a fastening foot (3) for anchoring on a carrier part and a fastening head (5) with an eyelet (6) for the form-fitting passage of the cable tie (7), with a circumferential collar between the head (5) and foot (3) (8) is molded to rest on the carrier part. The fastening elements (1) are arranged in a row one behind the other and connected to one another by sprue strips (9) running along the collar (8). This has the advantage that the sprue strips (9) can be used as transport strips in the subsequent provision of the fastening elements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung von Befestigungselementen für die Halterung von mit Kabelbändern umspannten Bündeln sowie auf ein Verfahren zur Aneinanderreihung von Befestigungselementen, wobei die Kabelbänder vorzugs weise zum Verspannen von Kabelbündel, Rohren und dgl. langgestreckter Gegen stände dienen. Hierbei können die Verriegelungsschlösser der Kabelbänder sowohl mit deren Bandanfang einstückig verbunden oder aber als separates Teil ausgebildet sein, welche - wie bei dem Bindegerät nach EP 0 565 968 A1 mit den Enden eines von einer Rolle zugeführten, endlosen Kabelbandes verbunden werden.The invention relates to an arrangement of fasteners for the Holding bundles spanned with cable ties and a method for Line up of fasteners, with the cable ties preferred as for bracing cable bundles, pipes and the like. Elongated counter serve stands. Here, the locking locks of the cable straps can both with the beginning of the band connected in one piece or formed as a separate part be, which - as with the binding device according to EP 0 565 968 A1 with the ends of a connected by a roll of endless cable tape.

Nach dem Umfassen des Kabelbündels sowie Einführen und Festzurren des Kabel bandes im Verriegelungsschloß soll zur Halterung des Bündels ein separates Befe stigungselement aus Kunststoff verwendet werden, welches beispielsweise aus DE 94 01 448 U1 bekannt ist. Dieses Befestigungselement besitzt eine Haltelasche zum formschlüssigen Durchführen des Kabelbandes und wird nach dem Einfädeln und Festzurren des Kabelbandes mit seiner Befestigungsplatte an einem entsprechend geformten Trägerteil verankert. Hierbei wird es als Nachteil empfunden, daß das Einführen des Kabelbandes in die Haltelasche und das Positionieren des Bandes in der Lasche mittels eines Stiftes von Hand erfolgt, was nicht nur sehr zeitaufwendig und daher kostspielig ist, sondern auch Fingerfertigkeit erfordert.After grasping the cable bundle and inserting and lashing the cable Bandes in the locking lock is intended to hold the bundle separately Stigungselement are used from plastic, which for example from DE 94 01 448 U1 is known. This fastener has a retaining tab for form-fitting implementation of the cable tie and is after threading and Lashing the cable strap with its mounting plate on a corresponding anchored shaped support part. It is perceived as a disadvantage that the Insert the cable strap into the retaining tab and position the strap in the flap is done by hand using a pen, which is not only very time consuming and is therefore expensive, but also requires dexterity.

Bei Verwendung von Bindegeräten zur Verarbeitung von endlosen Kabelbändern mit automatischer Bereitstellung von Verriegelungsschlössern ist es zudem schwierig, das Kabelband vor oder nach dem Umfassen des Kabelbündels durch die Haltelasche des Befestigungselementes zu führen. Auch benötigt man hierbei zur lagebestimmten Positionierung der Befestigungselemente und die Zuführung vor die Bandaustrittsöffnung des Bindegerätes sogenannte Schwingförderer mit geeigneten Zufuhrkanälen, was mit zusätzlichen Kosten verbunden ist.When using binding devices for processing endless cable tapes with automatic provision of locking locks it is also difficult the cable strap before or after encasing the cable bundle through the Guide tab of the fastener. You also need to Position-specific positioning of the fasteners and the feed in front of the Belt exit opening of the binding device so-called vibratory conveyor with suitable Supply channels, which is associated with additional costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Befestigungselemente so zu gestalten und miteinander zu verbinden, daß eine lagebestimmte Bereitstellung der Befestigungs elemente und Verarbeitung im Bindegerät mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand möglich ist.The object of the invention is therefore to design the fasteners and to connect with each other that a location-specific provision of the attachment elements and processing in the binding device with economically justifiable effort is possible.

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung im wesentlichen durch die im Anspruch 1 angegebene Ausbildung der Befestigungselemente und deren abreiß bare Verbindung mit den Angußstreifen gelöst, welche bei der automatischen Verar beitung als Transportstreifen dienen. Hierdurch können die Befestigungselemente dem Bindegerät als Gruppe in einer zur Weiterverarbeitung günstigen Lage zuge führt und nach dem Abtrennen von den Angußstreifen in die zum Durchführen des Kabelbandes jeweils geeignete Position gebracht werden.This object is essentially according to the present invention by the Claim 1 specified design of the fasteners and tearing them off bare connection with the sprue strips released, which in the automatic processing serve as transport strips. This allows the fasteners the binding device as a group in a convenient location for further processing leads and after separation from the sprue strips in the to carry out the Cable band are brought into a suitable position.

Um für die automatische Verarbeitung der Befestigungselemente im Bindegerät bessere Voraussetzungen zu schaffen, sind in den Unteransprüchen weitere Mittel angegeben, die entweder für den Transport der Angußstreifen hilfreich sind oder aber dafür sorgen, daß mehrere Gruppen von aneinandergereihten Befestigungs elementen beim Verspritzen in der Gießform zu einer beliebig langen Kette verbind bar sind und dadurch anschließend aufgerollt werden können, so daß ein größerer Vorrat an Befestigungselementen vorhanden ist.In order for the automatic processing of the fasteners in the binding device Creating better conditions are further means in the subclaims indicated, which are either helpful for the transport of the sprue strips or but ensure that several groups of lined up fastening Connect the elements in the casting mold to form a chain of any length are bar and can then be rolled up, so that a larger Stock of fasteners is available.

Aus DE 41 05 460 C2 ist zwar bereits ein Verfahren zur Aneinanderreihung von Kabelbindern zu einem sogenannten Bandcluster zur Verwendung in einem Bindegerät beschrieben, bei welchem die einzelnen Bänder endseitig durch Verspritzen verbunden werden. Doch werden hierbei die in Längsrichtung hintereinander angeordneten Bündelungsbänder an deren Enden durch Verschmelzen im Formwerkzeug miteinander verbunden, um dann anschließend im Bindegerät nach dem Einsatz jeweils vom nachfolgenden Band wieder getrennt zu werden.DE 41 05 460 C2 already describes a method for lining up Cable ties to a so-called band cluster for use in one Binding device described, in which the individual straps through Splash be connected. But this will be in the longitudinal direction consecutively arranged bundling bands at the ends Melt together in the mold, then in the After use, the binding device must be separated from the following belt become.

Demgegenüber dienen die an ihren Enden miteinander verschmolzenen Bänder ausschließlich als Transporthilfe bei der Zuführung und automatischer Bereitstellung von aneinandergereihten Befestigungselementen und kommen selbst beim Binden der Kabelbündel nicht zum Einsatz.In contrast, the tapes fused together at their ends serve exclusively as a transport aid for feeding and automatic provision of lined up fasteners and come even when tying the cable bundle is not used.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt In the drawing, two embodiments of the invention are shown, the are explained in more detail below. It shows

Fig. 1 Mehrere, mittels Verbindungsstege und Angußstreifen untereinan der verbundene Befestigungselemente mit Rundlochfuß in Drauf sicht, Fig. Several 1, visual means of connecting webs and the associated Angußstreifen untereinan fasteners Rundlochfuß in plan,

Fig. 2 die gleiche Reihe Befestigungselemente in Seitenansicht, Fig. 2 shows the same series of fasteners in a side view,

Fig. 3 ein einzelnes Befestigungselement in Seitenansicht mit Teilschnitt durch die Haltelasche und den Kragen, Fig. 3 shows a single fastening element in side view with a partial section through the retaining tab and the collar,

Fig. 4 die miteinander verbundenen, stufenförmig abgesetzten Enden von zwei aufeinanderfolgenden Angußstreifen, Fig. 4, the interconnected, step-shaped offset ends of two successive Angußstreifen,

Fig. 5 ein schematisch dargestelltes Bindegerät für Kabelbänder mit Bandführungsbügel und automatischer Bereitstellung von aneinan dergereihten Befestigungselementen, Fig. 5 shows a schematically illustrated apparatus for cable binding bands with tape guide bracket and automatic provision of aneinan dergereihten fasteners

Fig. 6 Zahnradantrieb für Zahnstangenprofil der Angußstreifen Fig. 6 gear drive for rack profile of the sprue

Fig. 7 der vergrößerte Kopf des Bindegerätes mit geöffnetem Bandfüh rungsbügel,7 shows the enlarged head approximately temple. Of the binding device with open Bandfüh,

Fig. 8 der gleiche Kopf mit geschlossenem Bandführungsbügel und einge legtem Kabelbündel sowie neben dem Verriegelungsschloß ein bereitgestelltes Befestigungselement, Fig. 8 is the same head with closed tape guide bracket and turned legtem cable bundle as well as next to the latching lock a mounted fixing element,

Fig. 9 ein geschlossenes Kabelband mit in der Bandschlaufe eingesetz tem Befestigungselement in Seitenansicht, Fig. 9 a closed-band, with the band loop is translated system fixing member in side view,

Fig. 10 das gleiche Kabelband mit Befestigungselement in Vorderansicht, Fig. 10 the same cable tape with fixing element in front view,

Fig. 11 eine andere Ausführungsform der Erfindung mit Befestigungsele menten für Gewindebolzenaufnahme, welche nur mittels Anguß streifen zusammenhängen, in Draufsicht, Fig. 11 shows another embodiment of the invention with Befestigungsele elements for receiving threaded bolts, which are connected by means of strip-only gate, in plan view,

Fig. 12 die gleiche zusammenhängende Reihe von Befestigungselementen in Seitenansicht, Fig. 12 is the same contiguous row of fasteners in a side view,

Fig. 13 einen Schnitt durch den Angußstreifen und die Angußstege gemäß Linie IIX-IIX in Fig. 11 und Fig. 13 is a section through the Angußstreifen and Angußstege 11 according to line IIX-IIX in Fig. And

Fig. 14 das geschlossene Kabelband mit in der Bandschlaufe eingesetztem Befestigungselement in Seitenansicht wie bei Fig. 9. Fig. 14, the closed-band with inserted in the belt loop fastening element in a side view as in Fig. 9.

In den Fig. 1 und 2 sind mehrere Befestigungselemente 1 aus Kunststoff darge stellt, die in einer Reihe hintereinander angeordnet und durch abreißbare Verbin dungsstege 2 miteinander verbunden sind. Jedes Befestigungselement 1 besteht hierbei aus einem Befestigungsfuß 3, welcher mit spreizbaren Federbeinen 4 zur Verankerung im Loch einer Trägerplatte versehen ist, sowie aus einem Kopf 5, der mit einer im Querschnitt rechteckigen Haltelasche 6 zum formschlüssigen Durchführen eines Kabelbandes 7 versehen ist. Zwischen Kopf 5 und Fuß 3 befindet sich ein umlaufender Kragen 8, der zur federnden Auflage des Befestigungselementes 1 auf einer nicht dargestellten Trägerplatte dient.In Figs. 1 and 2, a plurality of fasteners 1 are made of plastic provides Darge arranged in a row behind one another and by manure Verbin tearable webs 2 are joined together. Each fastening element 1 consists here of a fastening foot 3 , which is provided with expandable spring struts 4 for anchoring in the hole of a carrier plate, and of a head 5 , which is provided with a holding tab 6 with a rectangular cross section for the positive passage of a cable strap 7 . Between head 5 and foot 3 there is a circumferential collar 8 , which serves for resilient support of the fastening element 1 on a carrier plate, not shown.

Beiderseits der Kragen 8 verlaufen die zum Spritzgießen erforderlichen Angußstrei fen 9, wobei das Gießmaterial durch Angußstege 10 in die Kragen 8 geführt wird. Außerdem sind noch Angußstege 11 zwischen den Angußstreifen 9 und den Köpfen 5 der Befestigungselemente 1 vorgesehen, um ein schnelleres Auffüllen der Gieß form im Bereich der Haltelasche 6 zu gewährleisten.On both sides of the collar 8 run the Angußstrei fen 9 required for injection molding, the molding material being guided through sprue bars 10 into the collar 8 . In addition, sprue webs 11 are still provided between the sprue strip 9 and the heads 5 of the fastening elements 1 in order to ensure a faster filling of the casting mold in the region of the holding tab 6 .

Die beiderseits der Kragen 8 vorbeigeführten Angußstreifen 9 bieten den großen Vorteil, daß diese nach dem Öffnen der Gießformhälften über die Angußstege 10 mit den Kragen verbunden bleiben, und zwar derart, daß diese Angußstreifen 9 bei der anschließenden Bereitstellung der Befestigungselemente 1 als Transportstreifen verwendet werden können.The sprue strips 9 passed on both sides of the collar 8 offer the great advantage that they remain connected to the collar after the mold halves have been opened via the sprue bars 10 in such a way that these sprue strips 9 can be used as transport strips in the subsequent provision of the fastening elements 1 .

Zu diesem Zweck sind die Angußstreifen 9 jeweils auf einer Seite mit einem Zahn stangenprofil 12 versehen, welches von einem entsprechend ausgebildeten Zahnrad 13 in einem in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Bindegerät angetrieben werden kann. Außerdem sind die Angußstreifen 9, wie aus Fig. 4 ersichtlich, an beiden Enden stufenförmig abgesetzt, wobei sich die Stufe 14 an dem einen Ende des Angußstreifens 9 mit der entsprechenden Gegenstufe 15 am Anfang des nachfol genden Streifens 9 zu einem vollen Streifenquerschnitt ergänzen. Um die Anguß streifen 9 einer fertigverspritzten Befestigungsgruppe mit dem Angußstreifen 9 der nachfolgenden Befestigungsgruppe untereinander verbinden zu können, sind die Angußstreifen 9 jeweils an ihrem Ende im Bereich der Stufe 14 mit einem Langloch 16 versehen, welches bei der erfindungsgemäßen Herstellung der Befestigungs gruppen zur Aufnahme von Spritzgut der nachfolgenden Angußstreifen 9 dient.For this purpose, the sprue strips 9 are each provided on one side with a toothed rack profile 12 , which can be driven by a correspondingly designed gear 13 in a binding device shown in FIGS . 5 to 8. In addition, the Angußstreifen 9, as shown in Fig. 4 are shown, stepped milled at both ends, whereby the step at the complementary 14 one end of Angußstreifens 9 with the corresponding counter stage 15 at the beginning of nachfol constricting strip 9 to a full strip cross-section. In order to be able to connect the sprue strip 9 of a sprayed-on fastening group with the sprue strip 9 of the subsequent fastening group to one another, the sprue strips 9 are each provided at their end in the region of the step 14 with an elongated hole 16 which groups for receiving the fastening in the inventive production Spray material of the subsequent sprue strip 9 is used.

Nach dem Öffnen der Gießform werden die fertigverspritzten Befestigungselemente 1 zusammen mit ihren Angußstreifen 9 aus der Gießform gehoben. Sodann werden die Angußstreifen 9 mit ihren gelochten Enden in einen entsprechend geformten Bereich der Gießform so eingelegt, daß beim Verspritzen der nachfolgenden Befe stigungsgruppe das Spritzgut für die Angußstreifen 9 in die Langlöcher 16 der in der Form verbliebenen Enden der vorherigen Angußstreifen 9 eindringt und diese so ausfüllt, daß die beiden Enden unverlierbar verbunden bleiben. Auf diese Weise ist es möglich, beliebig viele Befestigungsgruppen in einer Gießform nacheinander zusammenhängend zu verspritzen und für die weitere Bereitstellung im Bindegerät auf eine Rolle aufzuwickeln.After opening the mold, the sprayed fasteners 1 are lifted out of the mold together with their sprue strips 9 . Then the Angußstreifen 9 are inserted with their perforated end into a correspondingly shaped region of the mold so that during spraying the following BEFE the spray material for the Angußstreifen 9 stigungsgruppe in the long holes 16 of remaining in the form of ends of the previous Angußstreifen 9 penetrates, and these so fills in that the two ends remain captive. In this way, it is possible to spray any number of fastening groups in a casting mold in succession and to wind them up on a roll for further provision in the binding device.

Das in den Fig. 5, 7 und 8 schematisch dargestellte Bindegerät entspricht in sei nem Grundaufbau gängigen Bindegeräten mit kontinuierlicher Zufuhr von Kabelbän dern 7 unbestimmter Länge, welche im Kopf 17 des Gerätes durch ein bereitgestell tes Verriegelungsschloß 18 hindurchgeführt, um das Kabelbündel 19 herumgeführt und dann wieder in das Schloß 18 eingeführt werden und danach verspannt und hinter dem Schloß 18 mittels eines angedeuteten Messers 20 abgetrennt werden.The binding device shown schematically in Figs. 5, 7 and 8 corresponds in is nem basic structure common binding machines with continuous supply of Kabelbän countries 7 indefinite length which passed the device through a ready rack th latch lock 18 in the head 17, guided around the bundle of cables 19 and then be reinserted into the lock 18 and then braced and separated behind the lock 18 by means of an indicated knife 20 .

Zur selbsttätigen Umführung des Kabelbandes 7 sind am Kopf 17 zwei etwa halb rund geformte Führungsbügel 21 und 22 schwenkbar gelagert. Diese befinden sich zunächst in der in Fig. 7 gezeigten Öffnungsstellung. Nach der Aufnahme des zu haltenden Kabelbündels 19 werden die Bügel 21 und 22 zusammengeschwenkt und bieten dann dem herangeführten Kabelband 7 an der Innenseite eine Führungsrille 23, durch welche das Kabelband 7 sicher in die Öffnung des Verriegelungsschlosses 18 geführt und dort in bekannter Weise verrastet wird. Über dem Bindegerät ist fer ner ein Führungskanal 24 für die über Verbindungsstege 10 mit den Angußstreifen 9 zusammengehaltenen Befestigungselemente 1 angeordnet. Ferner ist am unteren Ende des Kanals 24 ein Zahnrad 13 drehbar gelagert, welches in das Zahnstangen profil 12 der Angußstreifen 9 eingreift und dafür sorgt, daß jeweils ein Befestigungs element 1 mit der Haltelasche 6 vorweg heruntergezogen wird (vgl. Fig. 7).For the automatic bypassing of the cable band 7 , two approximately semi-circularly shaped guide brackets 21 and 22 are pivotally mounted on the head 17 . These are initially in the open position shown in FIG. 7. After receiving the cable bundle 19 to be held, the brackets 21 and 22 are pivoted together and then offer the guided cable band 7 on the inside a guide groove 23 , through which the cable band 7 is securely guided into the opening of the locking lock 18 and locked there in a known manner. About the binding device fer ner a guide channel 24 is arranged for the fasteners 1 held together by connecting webs 10 with the sprue 9 . Furthermore, a gear 13 is rotatably mounted at the lower end of the channel 24 , which engages in the rack profile 12 of the sprue strip 9 and ensures that one fastening element 1 is pulled down with the retaining tab 6 in advance (see. Fig. 7).

Zum Einführen des Kabelbandes 7 in die Haltelasche 6 des Befestigungskopfes 5 muß das Befestigungselement 1 mittels einer nicht dargestellten Verschiebeeinrichtung bis vor die Austrittsöffnung des Kopfes 17 vorgeschoben und mit der Haltelasche 6 vor dem seitlich zugeführten Verriegelungsschloß 18 bereitgestellt werden. Sodann kann das Kabelband 7 durch das Verriegelungsschloß 18 und die Haltelasche 6 hindurchgeschoben, über die Führungsrille 23 der beiden Bügel 21 und 22 wieder in das Verriegelungsschloß 18 zurückgeführt und dort in bekannter Weise verrastet werden (vgl. Fig. 9 und 10).To insert the cable band 7 into the retaining tab 6 of the fastening head 5 , the fastening element 1 must be advanced by means of a shifting device, not shown, up to the outlet opening of the head 17 and be provided with the retaining tab 6 in front of the locking lock 18 fed to the side. Then the cable band 7 can be pushed through the locking lock 18 and the retaining tab 6 , returned via the guide groove 23 of the two brackets 21 and 22 back into the locking lock 18 and locked there in a known manner (see FIGS . 9 and 10).

In den Fig. 11 bis 13 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Befestigungselemente 25 für Gewindebolzenaufnahme ausgebildet sind und nur über die Angußstreifen 9 zusammenhängen. Das Befestigungselement 25 besteht hierbei aus einer im Querschnitt rechteckigen Befestigungshülse 26 mit an der Innenwand angeformten, schräg zur Mitte gerichteten Stützfingern 27 zum Ein rasten in die Rillen eines nicht dargestellten Gewindebolzens sowie an einer Außen wand 28 angeformter Haltelasche 6 zum Durchführen des Kabelbandes 7.Another embodiment of the invention is shown in FIGS . 11 to 13, in which the fastening elements 25 are designed for receiving threaded bolts and are connected only via the sprue strips 9 . The fastener 25 here consists of a cross-sectionally rectangular fastening sleeve 26 with molded on the inner wall, obliquely towards the center support fingers 27 for a snap into the grooves of a threaded bolt, not shown, and on an outer wall 28 molded retaining tab 6 for performing the cable tie 7th

An den hierzu um 90° versetzten Außenwänden 29 sind seitlich schräg abstehende Stützlappen 30 angeformt, welche zur federnden Auflage des Befestigungselemen tes 25 auf dem Trägerteil dienen. Diese Stützlappen 30 sind an ihrer freien Kante über abreißbare Angußlappen 31 mit den Angußstreifen 9 verbunden, welche in gleicher Weise wie bei den Fig. 1, 2 und 4 mit einem Zahnstangenprofil 12 ver sehen sind. Außerdem sind - genau wie bei dem Ausführungbeispiel nach Fig. 1 und 2 - noch zusätzliche Angußstege 32 zwischen den Angußstreifen 9 und den Köpfen 5 der Befestigungselemente 25 vorgesehen, um ein schnelleres Auffüllen der Gieß form im Bereich der Haltelasche 6 zu gewährleisten.On the outer walls 29 offset to this end by 90 °, obliquely projecting support tabs 30 are integrally formed, which serve for the resilient support of the fastening elements 25 on the carrier part. These support tabs 30 are connected at their free edge via tear-off sprue 31 with the sprue 9 , which are seen in the same way as in FIGS . 1, 2 and 4 with a rack profile 12 ver. In addition - just as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 - additional sprue webs 32 are provided between the sprue strip 9 and the heads 5 of the fastening elements 25 in order to ensure a faster filling of the casting mold in the region of the holding tab 6 .

Claims

1.Arrangement of fastening elements for holding bundles covered with cable ties for use in a binding device, consisting of a fastening foot ( 3 ) for anchoring on a carrier part and a fastening head ( 5 ) with a retaining tab ( 6 ) for the form-fitting passage of the cable tie ( 7 ), wherein a circumferential collar ( 8 ) is formed between the head ( 5 ) and foot ( 3 ) for resting on the carrier part, characterized in that the fastening elements ( 1 ) are arranged in a row one behind the other and by extending along the collar ( 8 ) Sprue strips ( 9 ) are interconnected.

2. Arrangement of fastening elements according to claim 1, characterized in that the fastening foot ( 3 ) of each fastening element ( 1 ) via a tear-off web ( 2 ) with the retaining tab ( 6 ) of the subsequent fastening head ( 5 ) is connected.

3. Arrangement of fasteners according to claim 1 or 2, characterized in that the sprue strips ( 9 ) are provided on each side with a rack profile ( 12 ).

4. Arrangement of fasteners according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sprue strips ( 9 ) are stepped at both ends, in such a way that the steps ( 14 ) at one end each with the corresponding counter steps ( 15 ) at the beginning, add a full strip cross-section and can be connected to each other.

5. A method for lining up fasteners for their automatic provision when holding bundles according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening elements in the casting mold on both sides of the collar ( 8 ) over two mutually parallel sprue strips ( 9 ) sprayed and the fastening elements ( 1 ) remain open after the mold halves have been opened by means of tear-off sprue webs ( 11 ) in such a way that the sprue strips ( 9 ) can be used as transport strips in the subsequent provision of the fastening elements.

6. The method according to claim 5, characterized in that the sprue strips ( 9 ) after ejection from the casting mold with the final stages ( 14 ) are put back into the casting mold and when the subsequent group of fastening elements ( 1 ) are sprayed with the initial stages ( 15 ) the subsequent sprue strips ( 9 ) are sprayed captively.

7. The method according to claim 6, characterized in that the respective injection molded steps ( 14 ) at the end recesses. Have elongated holes ( 16 ) which are filled by the spray material of the subsequent stages ( 15 ).