DE19816611A1

DE19816611A1 - Granulator for the production of plastic pellets

Info

Publication number: DE19816611A1
Application number: DE19816611A
Authority: DE
Inventors: Roland Mendrina
Original assignee: BKG Bruckmann and Kreyenborg Granuliertechnik GmbH
Current assignee: BKG Bruckmann and Kreyenborg Granuliertechnik GmbH
Priority date: 1998-04-15
Filing date: 1998-04-15
Publication date: 1999-10-21
Also published as: WO1999052694A1

Abstract

The invention relates to a granulator for producing plastic pellets, comprising exchangeable knife blades. The blade edges are adjusted to fit the circumference of the perforated disk.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Granulator zur Herstellung von Pellets aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Haupt anspruches.The invention relates to a granulator for production of plastic pellets according to the preamble of the main claim.

Granulatoren der gattungsbildenden Art, die insbesondere als Unterwassergranulatoren ausgebildet sind, sind aus der DE-A-196 42 389 bekannt.Granulators of the generic type, in particular as Underwater pelletizers are formed from the DE-A-196 42 389 known.

Wie die Fig. 1 zur vorliegenden Anmeldung zeigt, benötigen die zum Stand der Technik gehörenden Messer, die mit ihrer Schneidfläche auf der Lochscheibe aufliegen und einen Winkel schnitt ermöglichen, eine größere Auflagefläche als es für die eigentlichen Extrusionslöcher notwendig wäre. Im Betrieb nut zen sich die Messerklingen ab und aufgrund der Schrägstellung der Messerklingen wandert die Schneidfläche der Messerklin gen nach innen zum Drehpunkt des Messerträgerkörpers hin. Dieses Verhalten macht es erforderlich, größere Messer als un bedingt erforderlich einzusetzen und die Lochscheibe ebenfalls größer auszubilden, als es eigentlich für die Anordnung der Ex trusionslöcher notwendig wäre.As shown in FIG. 1 for the present application, the knives belonging to the prior art, which rest with their cutting surface on the perforated disc and enable an angle cut, require a larger contact surface than would be necessary for the actual extrusion holes. The knife blades wear out during operation and due to the inclined position of the knife blades, the cutting surface of the knife blades moves inwards towards the pivot point of the knife carrier body. This behavior makes it necessary to use larger knives than absolutely necessary and also to design the perforated disk larger than it would actually be necessary for the arrangement of the extrusion holes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, mit der es möglich wird, eine schmalere Lochscheibe einzusetzen, welches großen Einfluß auf das gesamte Tempera turverhalten der Lochscheibe hat bzw. es zu ermöglichen, bei gleich großer Lochscheibe wie im Stand der Technik eine zu sätzliche Reihe von Extrusionslöchern anzubringen, so daß da durch die Leistung erhöht werden kann.The invention has for its object an arrangement with which it becomes possible to create a narrower perforated disc use, which has a great influence on the overall tempera has behavior of the perforated disc or to make it possible at same size perforated disc as in the prior art additional row of extrusion holes so that there through which performance can be increased.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst. This object of the invention is achieved by Teaching of the main claim solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen er läutert.Advantageous embodiments are in the subclaims purifies.

Mit anderen Worten ausgedrückt, wird vorgeschlagen, daß durch eine bestimmte Messerform schon von vornherein eine kleinere, mehr den Extrusionslöchern angepaßte Schneidfläche der Messerklingen vorgesehen wird, die der Auflagefläche der Lochscheibe anliegt. Die im Hauptanspruch definierte besonde re Form der Messerklingen verhindert, daß aufgrund der Schrägstellung der Messerklingen die Schneidfläche nach innen zum Drehpunkt wandert. Dieses Verhalten macht es möglich, die Auflagefläche der Lochscheibe schmaler zu konstruieren als im Stand der Technik üblich. Hierbei können die erfindungsge mäß ausgebildeten Messerklingen ebenfalls gewendet werden, d. h. wenn eine Seite abgenutzt ist, kann die Messerklinge ge wendet werden und von der anderen Seite eingesetzt werden.In other words, it is suggested that a certain knife shape from the start smaller cutting surface, more adapted to the extrusion holes of the knife blades is provided which corresponds to the contact surface of the Perforated disc rests. The particular defined in the main claim re shape of the knife blades prevents due to the Tilting the knife blades the cutting surface inwards hikes to the fulcrum. This behavior makes it possible to design the contact surface of the perforated disc to be narrower than common in the prior art. Here, the fiction according to the trained knife blades, d. H. if one side is worn, the knife blade can ge be used and used from the other side.

Wie die Unteransprüche zeigen, sind zumindest zwei Ausbil dungen der Messerklingen möglich, die die Lehre des Hauptan spruches verwirklichen, nämlich einmal kann die äußere Mes serkante und die innere Messerkante so abgeschnitten sein, daß die Vorschrift des Hauptanspruches verwirklicht wird, näm lich die äußere Messerkante den äußeren Rand der Lochschei be nicht überragt und die innere Messerkante den inneren Rand der Lochscheibe nicht überragt. Hier kann die äußere Messer kante in Anpassung an den Radius der Lochscheibe abgerundet ausgebildet sein oder aber die äußere Messerkante ist als Tan gente an den Kreisumfang der Lochscheibe ausgebildet.As the dependent claims show, there are at least two training courses of the knife blades possible, which the teaching of the main Realize saying, namely once the outer measurement and the inner knife edge should be cut off that the provision of the main claim is realized, näm Lich the outer edge of the knife the outer edge of the perforated disc be not towered over and the inner knife edge the inner edge the perforated disc does not protrude. Here is the outer knife edge rounded to match the radius of the perforated disc be trained or the outer edge of the knife is tan gente formed on the circumference of the perforated disc.

Die Lehre des Hauptanspruches kann auch dadurch verwirklicht werden, daß die Messerklingen rombenförmig ausgebildet und an den Messerträgerkörper derart angeordnet sind, daß die Schneidfläche vom Beginn bis zum Ende der Schneidarbeit der Auflagefläche der Lochscheibe ohne Überstände anliegt.The teaching of the main claim can also be realized in this way that the knife blades are shaped like a rome and are arranged on the knife carrier body such that the Cutting surface from the beginning to the end of the cutting work The contact surface of the perforated disc rests without protrusions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigtAn embodiment of the invention is described below of the drawings explained. In the drawings shows

Fig. 1 eine Anordnung wie sie zum Stand der Technik ge hört, in Fig. 1 shows an arrangement as it belongs to the prior art, in

Fig. 2 die Anordnung der Messerklingen gemäß dem Vor schlag der Erfindung, in Fig. 2 shows the arrangement of the knife blades according to the pre proposal of the invention, in

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Messers, in Fig. 3 is a plan view of a first embodiment of the blade according to the invention, in

Fig. 4 eine Draufsicht auf eine abgeändert Ausführungs form des erfindungsgemäßen Messers und in Fig. 4 is a plan view of a modified embodiment of the knife according to the invention and in

Fig. 5 eine Seitenansicht auf das Messer zur Verdeut lichung der Schneidflächen. Fig. 5 is a side view of the knife to illustrate the cutting surfaces.

In Fig. 1 und Fig. 2 ist mit 1 eine Lochscheibe bezeichnet, auf der eine Vielzahl von Extrusionsbohrungen 5 erkennbar sind die an der Auflagefläche 2 der Lochscheibe 1 münden. Ein Mes serträgerkörper 6 trägt Messerklingen 4, wobei bei der Darstel lung in Fig. 1 die linke Messerklinge 4 noch keinen Verschleiß aufweist, während die rechte Messerklinge 4 bereits hinsichtlich ihrer vorderen Schneidfläche verschlissen ist.In Fig. 1 and Fig. 2, 1 denotes a perforated disc on which a plurality of extrusion bores 5 can be seen which open out on the contact surface 2 of the perforated disc 1 . A Mes serträgerkörper 6 carries knife blades 4 , wherein in the presen- tation in Fig. 1, the left knife blade 4 has no wear, while the right knife blade 4 is already worn with respect to its front cutting surface.

Fig. 1 zeigt, daß die linke Messerklinge 4 mit ihrem äußeren oberen Rand über den äußeren Rand der Lochscheibe 1 über steht, so daß nach einer gewissen Standzeit und damit erfolg tem Verschleiß nunmehr der äußere Rand der rechten Messer klinge 4 mit dem äußeren Rand der Lochscheibe 1 abschließt. Fig. 1 shows that the left knife blade 4 with its outer upper edge over the outer edge of the perforated disc 1 is over, so that after a certain period of time and thus successful wear now the outer edge of the right knife blade 4 with the outer edge of the Perforated disc 1 closes.

Die Fig. 2 zeigt in entsprechender Darstellungsweise die erfin dungsgemäße Gestaltung. Auch hier ist eine Lochscheibe 1 mit Extrusionsbohrungen 5 vorgesehen und auch hier ist das in der Zeichnung links dargestellte Messer 4 verschleißlos dargestellt, während das rechte Messer 4 bereits hinsichtlich seiner Schneidfläche verschlissen ist und gewechselt werden müßte. Es ist ohne weiteres erkennbar, daß die Lochscheibe 1 eine we sentlich kleinere Auflagefläche 2 benötigt wie dies insbesonde re auch ein Vergleich mit den gestrichelten Linien in Fig. 1 zeigt. FIG. 2 shows the dung OF INVENTION contemporary design in a corresponding representation. Here, too, a perforated disc 1 with extrusion bores 5 is provided, and here too the knife 4 shown on the left in the drawing is shown without wear, while the right knife 4 is already worn with regard to its cutting surface and would have to be replaced. It can easily be seen that the perforated disc 1 requires a considerably smaller support surface 2 , as shown in particular by a comparison with the dashed lines in FIG. 1.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Messerklinge 4 ist die äußere Messerkante 7 in Anpassung an den äußeren Radius der Aufla gefläche 2 der Lochscheibe 1 abgeschnitten und auch die inne re Messerkante 8 ist in Anpassung an die im Betrieb der Mes serklinge 4 auftretende Verschleißerscheinung hinterschnitten.In the knife blade 4 shown in Fig. 3, the outer knife edge 7 is cut in adaptation to the outer radius of the Aufla surface 2 of the perforated disc 1 and the inner knife edge 8 is undercut in adaptation to the wear blade 4 occurring during operation of the knife.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist die Messerklinge 4a an dem Messerträgerkörper 6 schräg angeordnet, wie dies die Mittellinie M-M verdeutlichen soll. Auch bei dieser Ausführungs form wird die Lehre des Hauptanspruches, nämlich daß die äu ßere Messerkante 7 den äußeren Rand der Lochscheibe nicht überragt und weiterhin die innere Messerkante 8 den inneren Rand der Lochscheibe ebenfalls nicht überragt verwirklicht.In the embodiment according to FIG. 4, the knife blade 4 a is arranged obliquely on the knife carrier body 6 , as is to be illustrated by the center line MM. In this embodiment, too, the teaching of the main claim, namely that the outer knife edge 7 does not protrude beyond the outer edge of the perforated disk and furthermore the inner knife edge 8 also does not protrude beyond the inner edge of the perforated disk.

Claims

1. Granulator for the production of plastic pellets with an annular perforated disc ( 1 ) 1 arranged in front of an extruder nozzle and provided with extrusion bores ( 5 ) 1 on the bearing surface ( 2 ) of which the cutting surfaces ( 3 ) of interchangeable knife blades ( 4 , 4 a) rest on which are supported by a rotatable knife body carrier ( 6 ), the knife blades ( 4 , 4 a) allowing an angular cut with respect to the plastic filaments emerging from the extrusion bores ( 5 ), characterized in that in the installed state of the knife blades ( 4 , 4 a ) and during the service life of the knife blades (4, 4 a), the outer knife edge (7) the outer edge of the perforated disc (1) does not project beyond and further the inner Mes serkante (8) the inner edge of the perforated disc (1) are flat, if not towered over.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer knife edge ( 7 ) is adapted to the circumference of the perforated disc ( 1 ), that is rounded.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer adapted knife edge ( 7 ) is designed as a tangent to the circumference of the perforated disc ( 1 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that starting from the center line (MM), the knife blades ( 4 ) are symmetrical.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the knife blades ( 4 a) are rhomboid-shaped and are arranged on the knife carrier body by ( 6 ) such that the cutting surface ( 3 ) from the beginning to the end of the cutting work of the support surface ( 2 ) the perforated disc ( 1 ) rests without protrusions.