DE19805538A1

DE19805538A1 - Securing vehicle load using cams mounted on U-shaped frame

Info

Publication number: DE19805538A1
Application number: DE19805538A
Authority: DE
Original assignee: MONTANA INNOVATIONS CORP
Current assignee: MONTANA INNOVATIONS CORP
Priority date: 1998-02-03
Filing date: 1998-02-11
Publication date: 1999-08-12

Abstract

The vehicle load consists of a body with e.g. flat or rounded sides. It rests on an essentially U-shaped frame (8). The top edge of the frame has a cam (3) which turns on a pivot (4). The outer edge of the cam has roughened edges (2). As the cam descends under the influence of the load (1), it reaches a lower limit of travel against an elastic buffer (5). The frame is secured on a load platform (11) by a dovetail joint (9) with interlocking edges.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für in einem Winkel zueinander stehende flächige Körper oder Bauteile mit tels Preßklemmung, wobei einer der Körper eine Befestigungsnut oder Befestigungsfläche aufweist.The invention relates to a connecting device for in one Flat bodies or components standing at an angle to one another tels Pressklemmung, one of the body a fastening groove or has mounting surface.

Aus dem Gebrauchsmuster DE 296 08 934 U1 ist ein Element zum Verbinden von flächigen oder stabförmigen Teilen bekannt, wobei dort mit dem Ziel der Senkung des Montageaufwands ein speziel ler Klemmwinkel verwendet wird, der auf das in eine Nut des einen Teils einbringbare zweite Teile aufgeklebt ist und welcher auf der Unterseite Profilierungen aufweist. Die Profi lierungen besitzen die Form sogenannter Harpunenstege oder sind durch seitliche Abwinklungen gebildet. Problematisch ist jedoch das Aufkleben des Klemmwinkels auf das einzubringende Teil und die sich ergebenden relativ geringen Haltekräfte quer zur Nut, bedingt durch die Klebeverbindung zwischen Klemmteil einerseits und Bauteil andererseits.From the utility model DE 296 08 934 U1 is an element for Connecting flat or rod-shaped parts known, wherein there with the aim of reducing assembly costs ler clamping angle is used, which in a groove of the a part insertable second parts is glued and which has profiles on the underside. The professional Lulations have the shape of so-called harpoon bars or are formed by side bends. However, the problem is sticking the clamping angle on the part to be brought in and the resulting relatively small Holding forces across the groove due to the adhesive connection between the clamping part on the one hand and the component on the other.

Die Klemmvorrichtung zur Befestigung von Platten unterschied licher Stärke in geschlitzten Hohlprofilen nach DE 41 32 260 A1 greift auf ein spezielles Teil mit einer schiefen Ebene und einem darauf beweglichen Keil zurück, wobei eine beide Teile verbindende Gewindeschraube mit entsprechender Vierkantmutter vorgesehen ist. Dieses spezielle Teil kann in das geschlitzte Hohlprofil eingelegt werden. Über die Gewindeschraube wird der Keil auf der erwähnten schiefen Ebene nach oben gezogen, so daß sich ein Preßsitz der Platten zwischen Keil und gegenüberlie gender Schlitzseite ergibt.The clamping device for fastening plates differed Licher strength in slotted hollow profiles according to DE 41 32 260 A1 accesses a special part with an inclined plane and a wedge movable thereon, one being both parts connecting threaded screw with corresponding square nut is provided. This special part can be slotted into the Hollow profile can be inserted. The screw is the Wedge pulled up on the inclined plane mentioned so that there is a press fit of the plates between the wedge and opposite gender slot side results.

Je nach Verschiebewinkel des Keiles und aufgebrachter Schraub kraft stellt sich eine mehr oder weniger große Flächenpressung zwischen den Teilen ein, so daß die Auszugskräfte für eine Vielzahl von Anwendungen ausreichend sind. Nachteilig ist jedoch die aufwendige Konstruktion von Basis mit schiefer Ebene und darauf beweglichem Keil, wobei darüber hinaus die Gefahr besteht, daß bei einer derartigen Klemmvorrichtung und einer Anwendung im Kraftfahrzeugbau sich die Verbindung in uner wünschter Weise löst mit den sich daraus ergebenden nachtei ligen Folgen.Depending on the displacement angle of the wedge and the screw applied force creates a more or less large surface pressure between the parts so that the pull-out forces for one Numerous applications are sufficient. The disadvantage is however, the elaborate construction of the base with an inclined plane and moving wedge on it, taking beyond the danger exists that with such a clamping device and Application in motor vehicle construction the connection in un desirably resolves with the resulting night consequences.

Bei der Verbindungseinrichtung für Möbelelemente gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster GM 78 32 911 sind zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Rastteile vorgesehen, von denen wenigstens eines seitlich gegen die Kraft einer Feder beweglich ist und zwischen denen ein Befestigungselement eingeschoben werden kann, das durch die Rasten entgegen der Einschieberich tung gehalten und quer zu dieser von den Rasten wiederum lösbar ist. Eine Verzahnung ist bei dieser bekannten Lösung zur Erhöhung der Kräfte gegen unerwünschtes Herausziehen oder Herausdrücken vorgesehen. Die Konstruktion der aus dem GM 78 32 911 bekannten Vorrichtung mit beabstandet angeordneten Rastteilen, von denen mindestens eines seitlich gegen die Kraft einer Feder beweglich ist, bedarf allerdings für das Erreichen einer sicheren Befe stigung einer großen Länge oder Bautiefe, so daß die Anwendung auf wenige, hierfür optimierte Fälle beschränkt ist.In the connection device for furniture elements according to the German utility models GM 78 32 911 are two in one Distance from each other provided locking parts, of which at least one laterally movable against the force of a spring is and between which a fastener is inserted can be that by the notches against the push-in tion held and can be detached from the catches transversely to this is. A toothing is in this known solution to increase the forces against unwanted pulling out or pushing out intended. The construction of those known from GM 78 32 911 Device with spaced locking parts, of which at least one laterally movable against the force of a spring is, however, required to achieve a safe command Stigung a large length or depth, so that the application is limited to a few cases optimized for this.

Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine weiterentwickelte Verbindungsvorrichtung für in einem Winkel zueinander stehende flächige Körper oder Bauteile mittels Preßklemmung anzugeben, wobei einer der Körper eine Befesti gungsnut aufweist und in dieser Nut der andere Körper sicher zu fixieren ist, und weiterhin sowohl die Verbindungsvorrichtung einfach gestaltet sein soll als auch der Aufwand bei der Montage oder Demontage möglichst gering zu halten ist.From the above, it is therefore an object of the invention to further developed connecting device for at an angle planar bodies or components standing relative to one another by means of Specify press clamping, one of the bodies being a fastener has groove and in this groove the other body securely is fix, and still both the connecting device should be simple as well as the effort involved in Assembly or disassembly is to be kept as low as possible.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einer Verbin dungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen umfassen.The object of the invention is achieved with a verb application device according to the features of claim 1, the subclaims being at least useful configurations and training.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht demgemäß darin, ein spezielles, im wesentlich U-förmiges Klemmprofil auszubilden, das in die Befestigungsnut eingedrückt, eingepreßt und/oder eingeklebt werden kann. Das Klemmprofil kann in besonders einfacher Weise als kostengünstiges Strangpreß- oder Spritz preßprofil oder als Spritzgußteil ausgebildet sein. Mindestens an einem Schenkel des Klemmprofils ist ein nach innen gerichteter federnder, sich in Profilrichtung er streckender Klemmarm vorgesehen. An der zum zu befestigenden Körper oder Bauteil gerichteten Seite des Klemmarms ist eine spezielle Oberflächenprofilierung ausgebildet, die entgegen der Auszugsrichtung ein Verzahnen oder Verkrallen zwischen Klemmarm einerseits und Bauteil andererseits bewirkt. Die Quer schnittsform des oder der Klemmarme besitzt eine Geometrie, welche an der Klemmarmunterseite bezogen auf einen gedachten Dreh- oder Schwenkpunkt eine größere Länge im Verhältnis zur Klemmoberseite aufweist. Hierdurch wird beim Versuch des Ausziehens des befestigten Bauteils eine Kraftkomponente erzeugt, welche in Richtung des Klemmprofils, d. h. seitlich wirkt und damit die eigentliche Preßkraft um diese Kraftkomponente erhöht. Angemerkt werden muß, daß das Klemmprofil anstelle der Befe stigung in einer Nut auch auf eine Befestigungsfläche geklebt, verschraubt oder dergleichen befestigt sein kann.The basic idea of the invention is accordingly a to form a special, essentially U-shaped clamping profile, that is pressed into the fastening groove, pressed in and / or can be glued in. The clamping profile can in particular simply as an inexpensive extrusion or spray Press profile or be formed as an injection molded part. At least on one leg of the clamping profile is an after inside resilient, he in profile direction extending clamping arm provided. On the to be attached Body or component facing side of the clamp arm is one special surface profiling, which is contrary to Pull-out direction interlocking or clawing between the clamping arm on the one hand and component on the other. The cross sectional shape of the clamping arm or arms has a geometry, which on the underside of the clamping arm refer to an imaginary one Pivot or pivot point a greater length in relation to Clamp top has. As a result, when trying to pull out the attached Component generates a force component, which in the direction of Clamping profile, d. H. acts laterally and thus the actual one Press force increased by this force component. It should be noted that the clamping profile instead of the Befe glued in a groove on a mounting surface, screwed or the like can be attached.

Montageseitig wird unter Überwindung der Federkraft des oder der Klemmarme das zu befestigende Bauteil von der offenen Seite des U-förmigen Klemmprofils in dieses eingedrückt und durch die Spannung des Klemmarms sowie die Oberflächenprofilierung bzw. Verzahnung fixiert. On the assembly side, overcoming the spring force of the or the clamping arm the component to be fastened from the open side of the U-shaped clamping profile pressed into this and through the Tension of the clamping arm as well as the surface profiling or Teeth fixed.

Klemmarm und Klemmprofil können unter Anwendung der oben erwähnten Technologie einstückig ausgebildet sein.The clamping arm and clamping profile can be applied using the above mentioned technology can be formed in one piece.

In einer ebenfalls bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der oder die Klemmarme als Profil-Einsatzstück ausge bildet. Diese Profil-Einsatzstücke werden in einen verblei benden Spalt zwischen dem zu befestigenden Bauteil im Klemm profil eingedrückt oder eingepreßt, so daß sich die gewünschte Stabilität und sichere Verbindung ergibt.In a likewise preferred embodiment of the invention are the or the clamping arms as a profile insert forms. These profile inserts are lead into one gap between the component to be fastened in the clamp profile pressed or pressed in, so that the desired Stability and secure connection results.

Um das Klemmprofil- in der Befestigungsnut sicher zu halten, weist das Profil eine Hinterschneidung auf und kann zusätzlich im Bereich der Hinterschneidungsfläche eine Rastverzahnung umfassen.In order to hold the clamping profile securely in the fastening groove, the profile has an undercut and can also snap teeth in the area of the undercut include.

Zum Erhalt einer lösbaren Verbindung besteht die Möglichkeit, daß der oder die Klemmarme des Klemmprofils einen hebelartigen Fortsatz zum Lösen der Preßklemmung umfassen, wobei der Fort satz nach Art einer Taste ausgebildet sein kann, um durch leichtes Drücken ein Lösen unter Überwindung der Federkraft des Klemmarms herbeizuführen, so daß das zu befestigende Bauteil aus dem Klemmprofil herausgezogen werden kann.To obtain a detachable connection, there is the possibility that the or the clamping arms of the clamping profile a lever-like Include extension for releasing the press clamp, the extension set can be designed in the manner of a button to by light pressing a release while overcoming the spring force of the Bring clamp arms so that the component to be fastened can be pulled out of the clamping profile.

Bevorzugt sind der oder die Klemmarme über ein Filmscharnier mit dem jeweiligen Schenkel des Klemmprofils verbunden. Das Filmscharnier kann-selbst federnd ausgebildet sein oder es können zwischen den zueinander weisenden Seiten des oder der Klemmarme einerseits und dem jeweiligen Schenkel andererseits elastische Federelemente angeordnet sein, um auf die Klemmarme eine gewünschte Vorspannkraft auszuüben, die sich dann bei eingebrachtem Bauteil auf dieses überträgt und in Verbindung mit der Oberflächenprofilierung, Verzahnung sowie der Quer schnittsform für einen sicheren Halt sorgt.The clamp arm or arms via a film hinge are preferred connected to the respective leg of the clamping profile. The film hinge can itself be resilient or it can between the facing sides of the or Clamp arms on the one hand and the respective leg on the other elastic spring elements can be arranged to on the clamping arms exert a desired pretensioning force, which is then at transferred component transferred to this and in connection with the surface profiling, toothing and the cross shape ensures a secure hold.

Alles in allem gelingt es mit der Erfindung, ein einfach her zustellendes und leicht zu montierendes Klemm- und Verbin dungssystem z. B. für die Anordnung von Möbeln in einem Wohn mobil oder Caravan zu schaffen. Die Verbindungsvorrichtung bzw. das Klemmsystem kann für 90°-Verbindungen ohne besondere Plattenbehandlung an der Verbindungsseite oder mit verschie denen Zwischenwinkeln mit zusätzlichem Kopfteil oder ent sprechender Fräsung mit einem an den jeweiligen Winkel ange paßten Klemmteil verwendet werden.All in all, the invention succeeds in making it simple adjustable and easy to assemble clamp and connector system z. B. for the arrangement of furniture in a living to create mobile or caravan. The connecting device or the clamping system can be used for 90 ° connections without any special Plate treatment on the connection side or with various those intermediate angles with additional headboard or ent speaking milling with a to the respective angle fit clamping part can be used.

Die Klemmung durch scharfkantige Verzahnungen an der Klemmseite kann, wie dargelegt, entweder über die Wirkung eines Gelenks, auch zweiteilig, eines Filmscharniers oder auch mit einem eindrück- oder einrastbaren, möglicherweise keilähnlichen Klemmteil über die Länge der Klemmnut ausgeführt sein. Das Klemmprofil weist an den Außenseiten eine Hinterschneidung von im wesentlichen 5° und eine dort ausgebildete scharfkantige Verzahnung auf, so daß ein Verkleben nur in dem Falle notwendig wird, wenn ein Verrutschen des Klemmprofils in Längsrichtung vermieden werden soll. Das Klemmprofil kann im wesentlichen ohne Spezialwerkzeug in die entsprechend vorgefräste Befesti gungsnut eingeschnappt werden und ist damit bereit zur Montage des weiteren, winklig hierzu angeordneten Bauteils.The clamping by sharp-edged teeth on the clamping side can, as stated, either through the action of a joint, also in two parts, a film hinge or with one push-in or snap-in, possibly wedge-like Clamp part over the length of the clamping groove. The Clamp profile has an undercut on the outside essentially 5 ° and a sharp-edged one trained there Interlocking on, so that gluing is only necessary in the case when the clamping profile slips in the longitudinal direction should be avoided. The clamping profile can essentially into the corresponding pre-milled fastener without special tools slot can be snapped in and is ready for installation further, component arranged at an angle to it.

Anstelle flächiger Bauteile oder Körper können auch eine zylindrische oder Kreisquerschnittsform aufweisende Körper oder Elemente nach dem erfindungsgemäßen Prinzip miteinander lösbar verbunden werden. So kann eine Knotenverbindung, z. B. zum Befestigen von Gestängen oder dergleichen, an einem speziellen Verbindungsknoten ausgebildet werden, indem der Knoten mehrere Bohrungen aufweist, welche wiederum in einer seitlichen Boh rungsausnehmung mindestens einen Klemmarm umfassen. Die zur Innenseite der Bohrung, d. h. zur rohraufnehmenden Seite gerichtete Fläche des Klemmarms ist an den Krümmungsradius des zu befestigenden Rohres oder dergleichen angepaßt. Die Form des Knotenkörpers, welcher den Verbindungsknoten bildet, kann beliebig gewählt sein. Aus einzelnen Knotenkörpern können nach Art eines Vielflächen gebildes kompakte Verbindungsknoten hergestellt werden, um, wie erwähnt, in einfacher Weise Gestänge, Rohre oder dergleichen mit- und untereinander zu verbinden. Instead of flat components or bodies, one can cylindrical or circular cross-sectional shape or Elements can be solved together according to the principle of the invention get connected. So a node connection, e.g. B. to Attaching rods or the like to a special one Connection nodes are formed by multiple nodes Has holes, which in turn in a side Boh tion recess include at least one clamping arm. The for Inside of the bore, d. H. to the pipe-receiving side directed surface of the clamp arm is at the radius of curvature of the adapted to be fastened pipe or the like. The shape of the Node body, which forms the connection node, can be chosen arbitrarily. Individual nodes can be made in the manner of a multifaceted surface formed compact connection nodes are made to how mentioned, in a simple manner rods, pipes or the like to connect with and with each other.

Neben der erwähnten Anwendung der Verbindungsvorrichtung für Möbel im Wohnmobil oder Caravan ergeben sich Einsatzmöglich keiten im Schiffs- oder Yachtbau, für Möbelselbstbausysteme, für die Errichtung von Messen- oder Ladenbauten, für die Befestigung von Schildern, im Sanitärbereich, beim Fassa den- und Leichtmetallbau, für Trennwandsysteme, im Glasbau, bei Errichtung von Decken und anderen Leichtbausystemen, bei der Ausbildung von Bilderrahmen, Wandverkleidungen und -verspan nungen sowie im Akustik- oder Kunststoffbau.In addition to the mentioned application of the connecting device for Furniture in the mobile home or caravan can be used in shipbuilding or yacht building, for self-made furniture systems, for the construction of trade fair or shop structures, for the Fastening of signs, in the sanitary area, at the facade den- and light metal construction, for partition systems, in glass construction, at Erection of ceilings and other lightweight construction systems in which Training of picture frames, wall cladding and wall covering as well as in acoustic or plastic construction.

Das Klemmprofil kann aus üblichen Kunststoffen oder Metallen bestehen, wobei für das elastische Federelement flexible Kunststoffe, Federmetalle oder dergleichen zur Anwendung kommen.The clamping profile can be made of common plastics or metals exist, being flexible for the elastic spring element Plastics, spring metals or the like for use come.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei spieles sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game and explained with the help of figures become.

Hierbei zeigen:Here show:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Verbindungsvorrichtung mit beidseitig am Klemmprofil vorgesehenen Klemmarmen; Figure 1 shows an embodiment of the connecting device with clamping arms provided on both sides of the clamping profile.

Fig. 2 eine Ausführungsform ähnlich Fig. 1, jedoch mit einem Hebelfortsatz zum leichten Lösen der Preßklemmung; Fig. 2 shows an embodiment similar to Figure 1, but with a lever extension for easy release of the press clamp.

Fig. 3 eine Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung mit einem Klemmarm als Einsatzstück; Figure 3 shows an embodiment of the connecting device with a clamping arm as an insert.

Fig. 4 eine Ausführungsform der Verbindungsvorrichtung mit einem Knotenkörper in Schnittdarstellung; und Figure 4 shows an embodiment of the connecting device with a node body in a sectional view. and

Fig. 5 die Ausführungsform nach Fig. 4, jedoch in Draufsicht. Fig. 5 shows the embodiment of FIG. 4, but in plan view.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Querschnittsdarstellung ist ein erstes Bauteil 1 zu erkennen, welches in einem zweiten Bauteil 10 mit Befestigungsnut 11 zu fixieren ist.In the embodiment shown in Fig. 1 cross-sectional view of a first component 1 can be seen, which is to be fixed in a second component 10 with mounting groove. 11

Die Befestigungsnut 11 besitzt eine Form entsprechend den Hinterschneidungen 7 des Klemmprofils 8.The fastening groove 11 has a shape corresponding to the undercuts 7 of the clamping profile 8 .

In einem ersten, vorbereiteten Montageschritt wird das Klemm profil 8 in die Befestigungsnut 11 eingedrückt oder eingepreßt. Im Anschluß daran wird das erste Bauteil 1 unter Überwindung der Federspannung der Klemmarme 3 in die offene Seite der U-Form des Profils 8 eingedrückt. Hierbei bewegen sich die Klemmarme 3 in Eindrückrichtung und üben in Verbindung mit der Querschnittsform eine Preßklemmung auf die entsprechenden Oberflächenabschnitte des ersten Bauteils 1 aus.In a first, prepared assembly step, the clamping profile 8 is pressed or pressed into the fastening groove 11 . Following this, the first component 1 is pressed into the open side of the U-shape of the profile 8 while overcoming the spring tension of the clamping arms 3 . In this case, the clamping arms 3 move in the pushing-in direction and, in conjunction with the cross-sectional shape, exert a pressure clamping on the corresponding surface sections of the first component 1 .

Um die Auszugskräfte zu optimieren, ist in den entsprechenden Abschnitten der Klemmarme 3 eine Oberflächenprofilierung z. B. in Form einer Verzahnung 2 vorgesehen. Die Klemmarme 3 können als Filmscharnier 4 ausgebildet sein, welches mit einem elastischen Federelement 5 wechselwirkt, so daß ausreichende Preßkräfte in Richtung zum ersten Bauteil 1 hin sich einstellen und über die Verzahnung resp. die Oberflächenprofilierung 2 sich die gewünschte Verbindungssicherheit ergibt.To optimize the extraction forces, in the relevant sections of the clamping arms 3 is such a surface profiling. B. provided in the form of a toothing 2 . The clamping arms 3 can be designed as a film hinge 4 , which interacts with an elastic spring element 5 , so that sufficient pressing forces are set in the direction of the first component 1 and via the toothing or. the surface profiling 2 results in the desired connection security.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist mindestens einer der Klemmarme 3 einen hebelartigen Fortsatz 6, z. B. in Form einer Taste auf. Diese Taste bzw. der hebelartige Fortsatz 6 kann zum Lösen des Bauteils 1 aus dem Bauteil 10 bzw. dem Klemmprofil 9 durch Drücken in Richtung zum Bauteil 1 bewegt werden, mit der Folge, daß der Klemmarm 3 eine Schwenkbewegung um die Achse des Filmscharniers 4 ausführt. In dem Moment, wo die Preßklemmung durch Druck auf den hebelartigen Fortsatz 6 überwunden wurde, kann das Bauteil 1 leicht aus dem offenen U des Profils 8 entnommen werden. Die Ausführungsform nach Fig. 2 ist beispielsweise beim Messebau oder sonstigen Leichtbauten von Vorteil, bei welchen sowohl die Montage als auch die Demontage in kürzester Zeit effektiv durchzuführen sind. In the embodiment of FIG. 2, at least one of the clamping arms 3 has a lever-like extension 6 , for. B. in the form of a button. This button or the lever-like extension 6 can be moved to release the component 1 from the component 10 or the clamping profile 9 by pressing in the direction of the component 1 , with the result that the clamping arm 3 executes a pivoting movement about the axis of the film hinge 4 . At the moment when the pressure clamping has been overcome by pressure on the lever-like extension 6 , the component 1 can easily be removed from the open U of the profile 8 . The embodiment according to FIG. 2 is advantageous, for example, in exhibition stand construction or other lightweight constructions, in which both assembly and disassembly can be carried out effectively in the shortest possible time.

Fig. 3 läßt eine Ausführungsform erkennen, bei der zum Über winden größerer Montagetoleranzen oder dann, wenn mehrere Platten gleichzeitig mit einer größeren Platte verbunden werden sollen, ein Einsatzstück 12 Verwendung findet. Fig. 3 shows an embodiment in which an insert 12 is used for overcoming larger mounting tolerances or when several plates are to be connected to a larger plate at the same time.

Dieses Einsatzstück 12 erfüllt die Funktion des oder der Klemmarme 3, wie anhand der Fig. 1 und 2 erläutert, mit dem Unterschied, daß nach dem Einsetzen des Bauteils 1 in die offene Seite des U-förmigen Klemmprofils 8 ein Eindrücken des Einsatzstückes 12 erfolgt, welches durch vorgesehene Ober flächenprofilierungen 2 und durch entsprechende elastische Eigenschaften sowie die Querschnittsform die gewünschte Preßklemmung hervorruft.This insert 12 fulfills the function of the clamping arm or arms 3 , as explained with reference to FIGS . 1 and 2, with the difference that after inserting the component 1 into the open side of the U-shaped clamping profile 8, the insert 12 is pressed in, which causes the desired press clamping by means of the upper surface profiling 2 provided and by corresponding elastic properties and the cross-sectional shape.

Besonders bevorzugt findet die Ausführungsform nach Fig. 3 dann Anwendung, wenn, wie dargelegt, mehrere Platten gleichzeitig mit einer größeren Platte verbunden werden sollen, wie dies beispielsweise bei Karosserieteilen von Reisemobilen der Fall ist, nachdem Möbelteile auf einer Bodenplatte bereits vor montiert wurden.The embodiment according to FIG. 3 is particularly preferably used when, as explained, several panels are to be connected simultaneously with a larger panel, as is the case, for example, with body parts of motorhomes after furniture parts have already been mounted on a base plate.

Um die Auszugskräfte zu erhöhen, besteht die Möglichkeit, daß auf der dem Einsatzstück 12 gegenüberliegenden Seite des Klemmprofils 8 ebenfalls eine Oberflächenprofilierung in Form einer Verzahnung 13 auf der Innenseite vorgesehen ist, wobei weiterhin bei einer besonders harten Oberfläche des Bauteils 1 für eine geeignete Haftreibung, z. B. durch Zwischenlage einer elastischen Platte oder durch Profilieren des, in das U-Profil einzubringenden Endes des Bauteils 1 Sorge zu tragen ist.In order to increase the pull-out forces, there is the possibility that on the side of the clamping profile 8 opposite the insert 12 there is also a surface profiling in the form of a toothing 13 on the inside, furthermore with a particularly hard surface of the component 1 for a suitable static friction, e.g. B. by interposing an elastic plate or by profiling the end to be introduced into the U-section of the component 1 is to be taken care of.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bestehen unterschiedliche Möglichkeiten der Querschnittsausbildung des Einsatzstückes 12, nämlich die gezeigte Kreisform, aber auch eine elliptische oder Keilform, ohne den offenbarten Befestigungsgrundgedanken zu verlassen. Es sei an dieser Stelle angemerkt, daß das Klemm profil 8, das vorteilhaft als Strangprofil ausgebildet ist, nicht nur in Möbelplatten eingeschoben oder eingeschnappt werden kann, sondern ebenso in Verbindung mit üblichen Alu strang- oder Stahlhohlprofilen, die eine entsprechende Nut aufweisen, einsetzbar ist. Um eine dauerhafte Verbindung bei der Ausführungsform nach Fig. 3 zu erreichen, besteht ergänzend die Möglichkeit, quasi diagonal eine Befestigungsschraube oder einen Bolzen durch das Einsatzstück 12 hinein zum Bauteil 1 zu führen, so daß der Klemmarm bewegungsarretiert ist.In the embodiment according to FIG. 3, there are different possibilities for the cross-sectional configuration of the insert 12 , namely the circular shape shown, but also an elliptical or wedge shape, without leaving the disclosed basic fastening concept. It should be noted at this point that the clamping profile 8 , which is advantageously designed as an extruded profile, can not only be inserted or snapped into furniture panels, but can also be used in conjunction with conventional aluminum extruded or hollow steel profiles that have a corresponding groove . In order to achieve a permanent connection in the embodiment according to FIG. 3, there is the additional possibility of guiding a fastening screw or a bolt through the insert 12 into the component 1 , so to speak diagonally, so that the clamping arm is motion-locked.

Mit der gemäß den vorstehenden Ausführungsbeispielen beschrie benen Verbindungsvorrichtung ist eine universell anwendbare Lösung bei gleichzeitig erhöhter Montagequalität geschaffen. Montagefehler sind durch die Vorgaben bedingt durch Ausbildung der Befestigungsnut sowie Standardabmessungen des Klemmprofils nahezu ausgeschlossen. Eine Einarbeitungszeit hinsichtlich des Montierens ist nicht notwendig. Dadurch, daß auf eine insgesamt großflächige Nut-Feder-Verbindung zurückgegriffen wird, sind insbesondere im Fahrzeugbau hohe dynamische Kräfte aufnehmbar, ohne daß die Gefahr des Ausbrechens oder des Lösens der Bau teile besteht. Weiterhin wird durch die Restelastizität der Verbindungsvorrichtung sichergestellt, daß Schwingungen oder geringe Bewegungen der Bauteile gegeneinander aufgenommen werden können, ohne daß typische im Fahrzeugbau bekannte Geräusche beim Betrieb des Kraftfahrzeugs auftreten. Bei den Ausführungsbeispielen wird von einer nahezu recht winkligen Verbindung der Bauteile 1 und 10 zueinander ausge gangen, jedoch ist durch Variation des Klemmprofils 8 auch eine hiervon abweichende winklige Stellung ohne weiteres realisier bar.With the connecting device described according to the above exemplary embodiments, a universally applicable solution is created with a simultaneously increased assembly quality. Installation errors are almost impossible due to the specifications due to the design of the fastening groove and standard dimensions of the clamping profile. A training period with regard to assembly is not necessary. The fact that an overall large tongue and groove connection is used, high dynamic forces can be absorbed, especially in vehicle construction, without the risk of breaking out or loosening the construction parts. Furthermore, the residual elasticity of the connecting device ensures that vibrations or slight movements of the components against one another can be absorbed without typical noises occurring in vehicle construction during operation of the motor vehicle. In the embodiments, an almost right angled connection of the components 1 and 10 to each other is started, but by varying the clamping profile 8 , a deviating angular position is also easily realizable.

Nachstehend sei das Ausführungsbeispiel, wie in den Fig. 4 und 5 dargestellt, näher erläutert.The exemplary embodiment, as shown in FIGS. 4 and 5, is explained in more detail below.

Bei der Befestigungsvorrichtung gemäß den Fig. 4 und 5 wird auf das oben beschriebene Preßklemmprinzip zurückgegriffen. Im speziellen Fall gilt es jedoch, zylindrische Gebilde, z. B. Rohre, Stangen oder dergleichen, an bzw. mit einem Knotenkörper 14 zu verbinden. Der Knotenkörper ist beim gezeigten Beispiel als einzelnes Element dargestellt, kann jedoch aus einer Viel zahl einzelner Körper, die miteinander verbunden sind und z. B. ein vielflächiges Gebilde entstehen lassen, ausgeführt sein.In the fixing device shown in FIGS. 4 and 5, reference is made to the above-described Preßklemmprinzip. In a special case, however, cylindrical structures, e.g. B. pipes, rods or the like to connect to or with a node body 14 . The node body is shown in the example shown as a single element, but can consist of a large number of individual bodies that are interconnected and z. B. create a multifaceted structure to be executed.

Der Knotenkörper 14 weist eine Bohrung 15 zur Aufnahme des ersten, nunmehr zylindrischen Bauteils 1 auf. In einem seit lichen Abschnitt einer Aussparung 16 ist ein Klemmarm 3 mit einem elastischen Federelement 5 vorgesehen, wobei, wie in der Fig. 5 ersichtlich, die Form des Klemmarms 3 an die Ober flächenform des Bauteils 1 angepaßt ist, um ein sicheres Arretieren zu gewährleisten.The node body 14 has a bore 15 for receiving the first, now cylindrical component 1 . In a side section of a recess 16 , a clamping arm 3 is provided with an elastic spring element 5 , whereby, as can be seen in FIG. 5, the shape of the clamping arm 3 is adapted to the upper surface shape of the component 1 in order to ensure a secure locking .

Die Oberflächenprofilierung 2 des Klemmarms 3 ist ähnlich derjenigen gemäß den voranstehend geschilderten Ausführungs beispielen ausgebildet.The surface profiling 2 of the clamping arm 3 is similar to that according to the above-described embodiment examples.

Mehrere Knotenkörper 14 können unter Nutzung der Verbindungs flächen 17 miteinander, z. B. durch Schweißen, verbunden werden und einen Vielflächenkörper auch mit annähernder Kugelform bilden. Die entsprechenden Bohrungen 15 dienen dann der Auf nahme einer Vielzahl von ersten Bauteilen 1, beispielsweise für ein Gestänge, im Anwendungsfall Messe- oder Leichtbau. Die Knotenkörper 14 einschließlich Klemmarm und Gelenk oder Schar nier 4 können im Spritzgußverfahren aus den unterschiedlichsten Materialien entsprechend der jeweiligen Belastungsklasse gefertigt werden. Several node body 14 can use the connection surfaces 17 with each other, for. B. be connected by welding and form a polyhedral body with an approximately spherical shape. The corresponding bores 15 are then used to accommodate a large number of first components 1 , for example for a linkage, in the application of trade fair or lightweight construction. The knot body 14 including clamping arm and joint or hinge kidney 4 can be injection molded from a wide variety of materials according to the respective load class.

Reference list

11

erstes Bauteil
first component

22nd

Oberflächenprofilierung auf Klemmarm
Surface profiling on clamping arm

33rd

Klemmarm
Clamp arm

44th

Filmscharnier
Film hinge

55

elastisches Federelement
elastic spring element

66

hebelartiger Fortsatz
lever-like extension

77

Hinterschneidung
Undercut

88th

Klemmprofil
Clamp profile

99

Verzahnung am Klemmprofil
Toothing on the clamping profile

1010th

zweites Bauteil mit Befestigungsnut
second component with mounting groove

1111

Befestigungsnut
Mounting groove

1212th

Einsatzstück
Insert

1313

Verzahnung an der Innenseite des Klemmprofils
Teeth on the inside of the clamping profile

1414

Knotenkörper
Node body

1515

Bohrung
drilling

1616

Aussparung
Recess

1717th

Verbindungsflächen
Connecting surfaces

Claims

1.Connection device for planar bodies or components at an angle to one another by means of press clamping, one of the bodies having a fastening groove or surface, characterized by an essentially U-shaped clamping profile which can be introduced into the fastening groove ( 11 ) or fixed on the fastening surface ( 8 ), which has at least on one leg an inwardly directed, resilient clamping arm ( 3 ) extending in the profile direction, furthermore the clamping arm ( 3 ) has a surface profile ( 2 ) oriented towards the body or component ( 1 ) to be fastened, which is directed against the pulling direction, In particular toothing comprises, so that overcoming the spring force of the clamping arm ( 3 ), the component to be fastened ( 1 ) from the open side of the U-shaped clamping profile ( 8 ) can be pressed into this and by the tension and cross-sectional shape of the clamping arm ( 3 ) and Surface profiling ( 2 ) is fixed.

2. Connecting device according to claim 1, characterized in that the at least one clamping arm ( 3 ) and the clamping profile ( 8 ) are integrally formed.

3. Connecting device according to claim 1, characterized in that the clamping arm is designed as an insert ( 12 ) which can be pressed or pressed into a remaining gap between the component to be fastened ( 1 ) in the clamping profile ( 8 ).

4. Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping arm ( 3 ) is formed on both sides of each leg of the clamping profile ( 8 ) each extending inwardly.

5. Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping profile ( 8 ) has an undercut ( 7 ) for secure holding in the fastening groove ( 11 ).

6. Connecting device according to claim 5, characterized in that the undercut surface of the clamping profile ( 8 ) has a locking toothing ( 9 ).

7. Connecting device according to one of claims 1, 2 or 4 to 6, characterized in that the or the clamping arms ( 3 ) of the clamping profile ( 8 ) comprise a lever-like extension ( 6 ) for releasing the press clamp.

8. Connecting device according to one of claims 1, 2 or 4 to 6, characterized in that the or the clamping arms ( 3 ) via a film hinge ( 4 ) or joint, also in two parts, are connected to the respective leg of the clamping profile ( 8 ).

9. Connecting device according to claim 8, characterized in that the film hinge ( 4 ) is resilient and / or between the mutually facing sides of the or the clamping arms ( 3 ) and the respective leg of the clamping profile ( 8 ) an elastic or spring element ( 5 ) is arranged to exert a biasing force on the one or more clamping arms ( 8 ).

10. Connecting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cross-sectional shape of the or the clamping arms ( 3 ) has a geometry which on the underside of the clamping arm has a greater length in relation to an imaginary pivot or pivot point in relation to the clamping top.

11. Connecting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises at least one node body ( 14 ) with at least one bore ( 15 ), wherein in a recess ( 16 ) of the bore ( 15 ) at least one clamping arm ( 3 ) is arranged, which has in its side facing the component to be fastened a surface shape which corresponds essentially to that of the component to be fastened.