DE19803827A1 - Ink jet printer for high-speed printing - Google Patents

Ink jet printer for high-speed printing

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DE19803827A1
DE19803827A1 DE1998103827 DE19803827A DE19803827A1 DE 19803827 A1 DE19803827 A1 DE 19803827A1 DE 1998103827 DE1998103827 DE 1998103827 DE 19803827 A DE19803827 A DE 19803827A DE 19803827 A1 DE19803827 A1 DE 19803827A1
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Abstract

The ink jet printer has a printing head (9,10) mounted on a carriage (8), its ink feed channels coupled to an ink tank (12,13) of relatively small capacity incorporated in the carriage and supplied from a stationary ink tank with a regulated ink level. The stationay tank is supplied with ink from a supply (5) at a higher level using a hose pump with a valve (14a) for selectively blocking the ink line (15a) via a valve element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Tintendrucker mit den Merkmalen des Gattungsbegriffes im Patentanspruch 1.The invention relates to an ink printer with the features of the generic term in claim 1.

Ein bekannter Tintendrucker (DE 34 17 116 A1) weist eine erste Aufzeichnungsflüs­ sigkeitsspeicherkammer mit einem großen Aufnahmevermögen und eine zweite Auf­ zeichnungsflüssigkeitsspeicherkammer mit einem kleinen Aufnahmevermögen auf, wobei die zweite Aufzeichnungsflüssigkeitsspeicherkammer zum Speichern einer Flüssigkeitsmenge für zumindest einen Aufzeichnungsbogen bemessen sein soll. Die erste, große Aufzeichnungsflüssigkeitsspeicherkammer ist stationär angeordnet und die zweite, kleinere Aufzeichnungsflüssigkeitskammer bildet zusammen mit ei­ nem oder mehreren Düsenköpfen eine Einheit und befindet sich auf dem vor dem aufliegenden Aufzeichnungsträger mit Schreibabstand parallel hin- und herbewegba­ ren Schlitten. Eine Pumpe hält die Menge der Aufzeichnungsflüssigkeit in der zwei­ ten Speicherkammer entsprechend einem erzeugten Druck von zwei Druckstufen konstant. Aufgrund der ersten Druckstufe wird die Aufzeichnungsflüssigkeit in Trop­ fen aus einem Düsenkopf ausgestoßen, und durch die zweite Druckstufe erfolgt die Zuführung der Tintenflüssigkeit von der ersten (stationären) Speicherkammer zur zweiten (bewegten) Speicherkammer. Außerdem ist innerhalb der zweiten Speicher­ kammer eine Niveauregelung vorgesehen. Die erste Aufzeichnungsflüssigkeits­ speicherkammer, die Pumpe und eine Abdeckeinrichtung sind mittels flexibler Schläuche miteinander verbunden. An die erste, stationäre Aufzeichnungsflüssig­ keitsspeicherkammer ist ein Abzugstank angekoppelt, in den über eine Saugöffnung in der Abdeckeinrichtung Tinte von der mitbewegten zweiten Aufzeichnungsflüssig­ keitsspeicherkammer durch die Pumpe abgesaugt wird.A known ink printer (DE 34 17 116 A1) has a first recording flow liquid storage chamber with a large capacity and a second on drawing liquid storage chamber with a small capacity, the second recording liquid storage chamber for storing a Liquid quantity should be measured for at least one recording sheet. The first, large recording liquid storage chamber is arranged stationary and the second, smaller recording liquid chamber forms together with egg one or more nozzle heads and is located on the front of the overlying record carriers with writing distance can be moved back and forth in parallel ren sledge. One pump keeps the amount of the recording liquid in the two th storage chamber corresponding to a generated pressure of two pressure levels constant. Due to the first pressure level, the recording liquid becomes trop ejected from a nozzle head, and through the second pressure stage Feeding the ink liquid from the first (stationary) storage chamber to the second (moving) storage chamber. It is also within the second store chamber provided a level control. The first recording liquid  storage chamber, the pump and a cover device are flexible by means of Hoses connected together. To the first, stationary recording liquid A storage tank is coupled to the storage chamber via a suction opening ink from the co-moving second recording liquid in the capping device speed storage chamber is sucked off by the pump.

Eine derartige Anordnung weist einen nachteiligen konstruktiven Zwang zur Anord­ nung des ersten und des zweiten Tintenvorratsbehälters im Verhältnis zur Pumpe auf. Entweder muß eine entsprechend aufwendig ausgestattete Pumpe mit Pum­ penmotor eingesetzt werden, die vorhandene Höhenunterschiede zwischen dem großen stationären Tintenflüssigkeitstank und dem bewegten, kleineren Tintenflüs­ sigkeits-Schlittentank überbrückt oder es müssen von vornherein beachtenswerte Höhenunterschiede vermieden werden. Eine freie Auswahl der Anordnung des gro­ ßen und des kleinen Tintenflüssigkeitstanks kann nicht stattfinden. Ein weiterer Nachteil ergibt sich bei abgeschalteter Pumpe, beim Transportieren des Tintendruc­ kers und beim Aufstellen des Tintendruckers, wenn noch in dem großen Tintenflüs­ sigkeitstank vorhandene restliche Tintenflüssigkeit von einem höheren Niveau in das tiefere Niveau der Schlittentanks fließt und durch die Düsenkanäle der Düsenköpfe austritt. Entsprechende Höhen-Anordnungen der Tintenflüssigkeitstanks können je­ doch aus konstruktiven Gründen und aus Gründen der Handhabung des Tintendruc­ kers oft nicht eingehalten werden.Such an arrangement has an adverse constructive constraint to arrange tion of the first and the second ink reservoir in relation to the pump on. Either a correspondingly complex pump with a pump penmotor are used, the existing height differences between the large stationary ink liquid tank and the moving, smaller ink flow liquid sled tank bridged or it must be remarkable from the outset Differences in height can be avoided. A free choice of the arrangement of the gro and the small ink liquid tank cannot take place. Another The disadvantage arises when the pump is switched off, when transporting the ink pressure kers and when setting up the ink printer, if still in the large ink flow remaining ink liquid from a higher level into the deeper level of the sled tanks flows and through the nozzle channels of the nozzle heads exit. Corresponding height arrangements of the ink liquid tanks can vary but for constructional reasons and for reasons of handling the ink pressure kers are often not adhered to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Anwendung einer Schlauchpumpe das Auslaufen von Tintenflüssigkeit von einem höher gelagerten Tintenflüssigkeits­ tank zu einem niedrigeren Tintenflüssigkeitstank an einer geeigneten Stelle zu ver­ hindern.The invention has for its object when using a peristaltic pump the leakage of ink from a higher-level ink tank to a lower ink liquid tank at a convenient location prevent.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem sta­ tionären Tintenflüssigkeits-Vorratsbehälter und dem Schlittentank bzw. dem Ni­ veautank bzw. einer Absaugstation ein Ventil gebildet ist, das aus einem die Tintenflüssigkeit bzw. Luft führenden Schlauch und einem den Tintenflüssig­ keitsstrom im Schlauch abstoppenden Klemm-Element besteht. Dadurch kann kon­ struktiv die Anordnung von höher und/oder tiefer gelegenen Tintenflüssigkeitstanks großer oder kleiner Kapazität frei gewählt werden. Weder beim Transportieren oder Aufstellen des Druckers kann bei steuerungstechnisch geschlossenem Ventil Tinten­ flüssigkeit an irgendeiner Stelle im Drucker austreten. Dabei kommt die Bauweise des gekennzeichneten Ventils besonders günstig bei Verwendung einer Schlauch­ pumpe zustande. Das so geschaffene Ventil kann sowohl vor dem Schlittentank, ei­ nem Niveautank oder einer Absaugstation eingesetzt werden.The object is achieved in that between the sta tional ink liquid reservoir and the sled tank or the Ni veautank or a suction station a valve is formed, which from a  Ink liquid or air-carrying hose and a the ink liquid current flow in the hose-stopping clamping element. This allows kon structurally the arrangement of higher and / or lower ink liquid tanks large or small capacity can be freely selected. Neither when transporting or Setting up the printer can cause inks when the control is closed spill liquid anywhere in the printer. Here comes the construction of the marked valve particularly cheap when using a hose pump. The valve thus created can both in front of the sled tank, ei a tank or a suction station can be used.

Das Ventil benötigt nur wenige Teile, indem das den Tintenflüssigkeitsstrom abstop­ pende Klemm-Element aus einem Anstell-Element und einem Klemmstück besteht.The valve requires only a few parts by stopping the ink liquid flow pende clamping element consists of an adjusting element and a clamping piece.

Eine Beschränkung der Mittel zur Schaffung des Ventils findet auch insoweit nicht statt, als das den Tintenflüssigkeitsstrom abstoppende Klemm-Element aus einem elektrisch oder mechanisch betätigbaren Anstell-Element und dem Klemmstück ge­ bildet ist.There is also no restriction on the means for creating the valve instead, as the clamping element stopping the ink liquid flow from one electrically or mechanically actuated adjusting element and the clamping piece ge forms is.

Eine andere Ausgestaltung sieht vor, daß das Klemm-Element aus zumindest einer Klemmrolle besteht.Another embodiment provides that the clamping element consists of at least one Pinch roller exists.

Eine besonders vorteilhafte Kombination aus Ventil und Pumpe erhält man dadurch, daß zwei diametral am Außenumfang gegenüberliegende Klemmrollen an einem, innerhalb eines kreiszylindrischen Innenraums rotierbaren Arm drehbar gelagert sind. Im Stillstand bildet das System ein Ventil. Beim Drehen des Arms entsteht eine Pumpe.A particularly advantageous combination of valve and pump is obtained by that two diametrically opposed clamping rollers on one, rotatable arm rotatably mounted within a circular cylindrical interior are. At standstill, the system forms a valve. One turns when the arm is turned Pump.

Das Ventil-Pumpen-System ist jedoch nicht auf zwei solcher Klemmrollen be­ schränkt. Es kann auch derart verwirklicht werden, daß bei zwei oder mehr an Armen am Außenumfang gelagerten Klemmrollen eine ausgewählte Klemmrolle als Klemm-Element für den Schlauch dient.However, the valve-pump system is not on two such pinch rollers limits. It can also be implemented in such a way that at two or more  Arms on the outer circumference mounted pinch rollers a selected pinch roller as Clamping element for the hose is used.

Konstruktiv im Sinn einer einfachen Bauweise wird weiter vorgeschlagen, daß die dem Schlauch zugewandte Klemmrolle diesen in Ruhestellung (Ventilwirkung) ver­ schließt und eine diametral gegenüberliegende Klemmrolle an einem Umfangsab­ schnitt des kreiszylindrischen Innenraums in Ruhestellung abgestützt ist, wobei der Schlauch jeweils neben diesem Umfangsabschnitt durch einen Eingang bzw. durch einen Ausgang des kreiszylindrischen Innenraums geführt ist und der Schlauch dem kreiszylindrischen Innenraum folgend anliegt.Constructively in the sense of a simple design, it is further proposed that the the clamping roller facing the hose ver in the rest position (valve action) closes and a diametrically opposed pinch roller on a circumference Section of the circular cylindrical interior is supported in the rest position, the Hose next to this peripheral section through an entrance or through an outlet of the circular cylindrical interior is guided and the hose following the circular cylindrical interior.

Für die Ventilwirkung ist ferner günstig, daß der durch den Eingang des kreiszylindri­ schen Innenraums geführte Schlauchabschnitt an den stationären Tintenflüssigkeits- Vorratsbehälter großer Kapazität angeschlossen ist. Die in diesem Tintenbehälter enthaltene Restmenge jeglichen Umfangs kann daher sicher vor einem Abfließen in tiefere Bereiche geschützt werden.For the valve action is also favorable that the through the input of the circular cylinder inner tube section on the stationary ink liquid Large capacity storage container is connected. The one in this ink tank contained residual amount of any size can therefore safely in a drain deeper areas are protected.

Auch für weitere Stellen, die ein Austreten oder Weiterströmen von ungewollter Tin­ tenflüssigkeitsströmung zulassen könnten, ist es ebenfalls vorteilhaft, daß der durch den Ausgang des kreiszylindrischen Innenraums geführte Schlauchabschnitt an den stationären Tintenflüssigkeitstank oder an den Schlittentank bzw. an die Absaugsta­ tion bzw. an diese weiterführend angeschlossen ist.Also for other places that leak or flow of unwanted tin could allow liquid flow, it is also advantageous that the through the outlet of the circular cylindrical inner tube section to the stationary ink liquid tank or to the sled tank or to the suction station tion or is connected to this further.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles unter Bezug­ nahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below using an exemplary embodiment took explained in more detail on the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der wesentlichen Bauteile eines Tintendruckers als Systemdarstellung und Fig. 1 is a schematic diagram of the essential components of an ink printer as a system representation and

Fig. 2 eine vollständige Schaltungsanordnung für eine geschlossene Tintenführung eines Tintendruckers. Fig. 2 shows a complete circuit arrangement for a closed ink guide of an ink printer.

Ein Druckergestell ist mit Seitenwänden 1 und 2 gebildet und nimmt in zwischen den Seitenwänden 1 und 2 gebildeten Aufnahmetaschen 3 und 4 jeweils einen Tinten­ flüssigkeits-Vorratstank 5 für Tintenflüssigkeit 6 auf. Ein erster ebenfalls stationärer und niveauregulierter Tintenflüssigkeitstank 7 großer Kapazität ist leicht zugänglich an der linken Seitenwand 1 (oder in einer dort geformten Ausnehmung) angeordnet. Vor einem üblichen (nicht gezeigten) Schreibwiderlager ist ein Schlitten 8 mit einem oder mehreren Düsenköpfen 9, 10 usw. hin- und herverfahrbar. Düsenkanäle 11 (z. B. in einer Anzahl von 128 Düsen pro Düsenkopf 9, 10) sind an einen auf dem Schlitten 8 mitgeführten Schlittentank 12 bzw. 13, die jeweils einen zweiten Tinten­ flüssigkeitstank bilden, angeschlossen. Die Schlittentanks 12 bzw. 13 besitzen eine weitestgehend verminderte Kapazität, um eine geringe zu bewegende Masse zu schaffen.A printer frame is formed with side walls 1 and 2 and receives an ink liquid storage tank 5 for ink liquid 6 in each of the receiving pockets 3 and 4 formed between the side walls 1 and 2 . A first, also stationary and level-regulated ink liquid tank 7 of large capacity is easily accessible on the left side wall 1 (or in a recess formed there). A carriage 8 with one or more nozzle heads 9 , 10 etc. can be moved back and forth in front of a conventional writing abutment (not shown). Nozzle channels 11 (e.g. in a number of 128 nozzles per nozzle head 9 , 10 ) are connected to a sled tank 12 or 13 carried on the sled 8 , each of which forms a second ink liquid tank. The sled tanks 12 and 13 have a largely reduced capacity in order to create a small mass to be moved.

Die Tintenflüssigkeit 6 wird mittels einer ersten Pumpe 14, die gleichzeitig ein Ventil 14a bildet, aus zumindest einem Tintenflüssigkeits-Vorratstank 5, der vom Benutzer im Druckergestell 1, 2 leicht zugänglich auswechselbar ist, über eine Verbindungslei­ tung 15 dem ebenfalls von außen am Druckergestell 1, 2 zugänglichen, ersten, all­ seitig geschlossenen, belüftbaren Tintenflüssigkeitstank 7 zugeführt. Der Tintenspie­ gel 16 ist mittels einer Niveauregelung 17 in dem ersten, stationären Tintenflüssig­ keitstank 7 regelbar. Die Regelung erfolgt mittels eines oberen Niveausensors 18a und eines unteren Niveausensors 18b, die die erste Pumpe 14 ein- bzw. ausschal­ ten. Vom ersten stationären Tintenflüssigkeitstank 7 wird die Tintenflüssigkeit 6 mit­ tels kommunizierender, flexibler Schlauchröhren 19 und/oder 20, die jeweils einem Düsenkopf 9 bzw. 10 einzeln zugeordnet sind, in den jeweiligen Schlittentank 12 bzw. 13, die beide von geringer Kapazität sind, in Abhängigkeit des momentan herr­ schenden Tintenspiegels 16 im ersten Tintenflüssigkeitstank 7, gefördert.The ink liquid 6 is by means of a first pump 14 , which simultaneously forms a valve 14 a, from at least one ink liquid storage tank 5 , which is easily accessible by the user in the printer frame 1 , 2 , via a connection line 15 which is also from the outside of the printer frame 1 , 2 accessible, first, all-sided closed, ventilable ink liquid tank 7 supplied. The Ink Spie gel 16 is adjustable by means of a level control 17 in the first, stationary ink liquid speed tank 7 . The control takes place by means of an upper level sensor 18 a and a lower level sensor 18 b, which switch the first pump 14 on and off. From the first stationary ink liquid tank 7 , the ink liquid 6 is communicated with flexible hose tubes 19 and / or 20 which are each individually assigned to a nozzle head 9 or 10 , in the respective carriage tank 12 or 13 , both of which are of low capacity, depending on the current level of ink 16 in the first ink liquid tank 7 , conveyed.

Dieser erste, stationäre Tintenflüssigkeitstank 7 liegt höher oder niedriger als ein Schlittentank 12 bzw. 13. Außerdem ist der Tintenflüssigkeitstank 7 mit einer Neben­ kammer 21 mittels einer Filterwand 22 von einer Hauptkammer 23 getrennt, wobei von den Düsenköpfen 9 bzw. 10 abgesaugte Tintenflüssigkeit 6 in die Nebenkammer 21 zurückgeführt wird.This first, stationary ink liquid tank 7 is higher or lower than a sled tank 12 or 13 . In addition, the ink liquid tank 7 is separated from a main chamber 23 with a secondary chamber 21 by means of a filter wall 22 , with the ink heads 6 and 10 sucked off ink liquid 6 being returned to the secondary chamber 21 .

An den allseitig verschlossenen, zweiten Tintenflüssigkeitstank, den Schlittentank 12 bzw. 13 ist ein abhängig betätigbares Belüftungsventil 24 bzw. 25 angeschlossen.A dependent actuable ventilation valve 24 or 25 is connected to the second ink liquid tank, the slide tank 12 or 13, which is closed on all sides.

Ebenso befindet sich am ersten, stationären Tintenflüssigkeitstank 7 am Ende einer Ventilleitung 26 ein Belüftungsventil 27, das der Hauptkammer 23 zugeordnet ist. Der Schlitten 8 mit zumindest einem Düsenkopf 9 ist in eine Absaugstation 28 dec­ kungsgleich und dichtend über jeweils ein elastisches Mundstück 29 bzw. 30 ver­ fahrbar und die Tintenflüssigkeit 6 kann mittels einer zweiten Pumpe 31 bei an das Mundstück 29 bzw. 30 jeweils angeschlossenem bzw. an den jeweiligen Schlit­ tentank 12 bzw. 13 jeweils angeschlossenen und jeweils verschlossenem Belüf­ tungsventil 24 bzw. 25 absaugbar. Eine Verbindungsleitung 32 führt von der zweiten Pumpe 31 in die Nebenkammer 21.Also located on the first, stationary ink liquid tank 7 at the end of a valve line 26 is a ventilation valve 27 , which is assigned to the main chamber 23 . The carriage 8 with at least one nozzle head 9 is movable and sealed in a suction station 28 dec via an elastic mouthpiece 29 and 30, respectively, and the ink liquid 6 can be pumped by means of a second pump 31 with the mouthpiece 29 or 30 respectively connected or can be suctioned off at the respective slide tank 12 or 13 respectively connected and respectively closed ventilation valve 24 or 25 . A connecting line 32 leads from the second pump 31 into the secondary chamber 21 .

Bei geschlossenem Belüftungsventil 34 bzw. 35 des Mundstücks 29 bzw. 30 ist mit­ tels der zweiten Pumpe 31 an das Mundstück 29 bzw. 30 jeweils kurzzeitig ein Un­ terdruckpotential anlegbar, wonach zeitlich verschoben das Belüftungsventil 24 bzw. 25 jeweils für einen Druckausgleich gegenüber der Atmosphäre geöffnet wird. Eine Verbindungsleitung 33 führt von der zweiten Pumpe 31 jeweils zu einem Mundstück 29 bzw. 30.When the ventilation valve 34 or 35 of the mouthpiece 29 or 30 is closed, a short vacuum potential can be applied to the mouthpiece 29 or 30 by means of the second pump 31 , after which the ventilation valve 24 or 25 is shifted in time for pressure equalization with respect to the atmosphere is opened. A connecting line 33 leads from the second pump 31 to a mouthpiece 29 and 30, respectively.

Der Druckvorgang erfolgt über den Düsenkopf 9 bzw. 10 jeweils mittels aus dem Schlittentank 12 bzw. 13 entnommener Tintenflüssigkeit 6, die über die flexiblen kommunizierenden Schlauchrohre 19 bzw. 20 aus der Hauptkammer 23 des ersten Tintenflüssigkeitstanks 7 ausgelöst durch einen Schwimmer 36 unverzüglich niveau­ gleich ersetzt wird. Die Schlittentanks 12 bzw. 13 sind über Kopfleitungen 37 bzw. 38 an die Düsenköpfe 9, 10 angeschlossen. Die flexiblen Schlauchrohre 19, 20 fangen die Bewegungen des Schlittens 8 auf und werden durch eine Schlauchhalterung 39 geführt. The printing process takes place via the nozzle heads 9 and 10, in each case by means of ink liquid 6 taken from the sled tank 12 or 13 , which, triggered by the float 36, is immediately replaced by the float 36 via the flexible communicating hose pipes 19 and 20 from the main chamber 23 of the first ink liquid tank 7 becomes. The sled tanks 12 and 13 are connected to the nozzle heads 9 , 10 via head lines 37 and 38, respectively. The flexible hose tubes 19 , 20 absorb the movements of the slide 8 and are guided through a hose holder 39 .

Zwischen dem stationären, auswechselbaren Tintenflüssigkeits-Vorratsbehälter 5 und dem Schlittentank 12 bzw. 13 bzw. dem Niveautank 7 bzw. der Absaugstation 28 ist das auf eine Schlauchpumpe abgestellte Ventil 14a eingeschaltet. Das Ventil 14a besteht aus einem die Tintenflüssigkeit 6 bzw. Luft führenden Schlauch 15a und einem den Tintenflüssigkeitsstrom im Schlauch 15a abstoppenden Klemm-Element 40. Das Klemm-Element 40 ist aus einem Anstell-Element 41 und einem Klemm­ stück 42 gebildet. Das Anstell-Element kann auch elektrisch (elektromagnetisch) oder mechanisch betätigbar sein. Wie gezeichnet kann das Klemm-Element 40 aus zumindest einer Klemmrolle 43 bestehen. Dabei sind zwei diametral am Außenum­ fang 44 eines kreiszylindrischen Innenraums 45 gegenüberliegende Klemmrollen 43a und 43b an einem rotierbaren, d. h. durch einen Motor antreibbaren Arm 46, je­ weils drehbar gelagert. Die Anzahl der Arme 46a und 46b wird nur durch den Au­ ßenumfang 44 des Innenraums 45 beschränkt. Bei zwei oder mehr an Armen 46a und 46b am Außenumfang 44 gelagerten Klemmrollen 43 kann eine Klemmrolle 43b ausgewählt werden, die als Klemm-Element 40 für den Schlauch 15a dient.Between the stationary, exchangeable ink liquid storage container 5 and the sled tank 12 or 13 or the level tank 7 or the suction station 28 , the valve 14 a, which is placed on a peristaltic pump, is switched on. The valve 14 a is composed of a liquid, the ink 6 and air supplying tube 15 a and the ink fluid flow in the tube 15 a clamping element abstoppenden 40th The clamping element 40 is formed from an adjusting element 41 and a clamping piece 42 . The adjusting element can also be actuated electrically (electromagnetically) or mechanically. As shown, the clamping element 40 can consist of at least one clamping roller 43 . There are two diametrically on the outside circumference 44 of a circular cylindrical interior 45 opposing pinch rollers 43 a and 43 b on a rotatable, that is, driven by a motor arm 46 , each rotatably supported. The number of arms 46 a and 46 b is only limited by the outer circumference 44 of the interior 45 . In the case of two or more clamping rollers 43 mounted on arms 46 a and 46 b on the outer circumference 44 , a clamping roller 43 b can be selected, which serves as a clamping element 40 for the hose 15 a.

Die dem Schlauch 15a zugewandte Klemmrolle 43b verschließt durch ihre Um­ fangsposition und ihre Ruhestellung den Schlauchinnenquerschnitt zu flach auflie­ genden Schlauchwänden, so daß Tintenflüssigkeit 6 nicht mehr hindurchfließen kann. Eine diametral stehende, gegenüberliegende Klemmrolle 43a stützt sich an einem Umfangsabschnitt 45a des kreiszylindrischen Innenraums 45 ab, wobei der Schlauch 15a jeweils neben diesem Umfangsabschnitt 45a durch einen Eingang 48 bzw. durch einen Ausgang 47 des kreiszylindrischen Innenraums 45 geführt ist und der Schlauch 15a dem kreiszylindrischen Innenraum 45 folgend anliegt.The hose 15 a facing pinch roller 43 b closes by its order starting position and its rest position the inner tube cross-section to flat lying hose walls, so that ink liquid 6 can no longer flow through. A diametrically-standing opposing pinch roller 43 a is supported on a peripheral portion 45 a of the circular cylindrical interior 45. wherein the hose is a performed 15 a respectively adjacent to this peripheral portion 45 through an input 48 and through an output 47 of the circular cylindrical interior space 45 and the Hose 15 a bears following the circular cylindrical interior 45 .

Der durch den Eingang 48 des kreiszylindrischen Innenraums 45 geführte Schlauchabschnitt 15b ist an den stationären Tintenflüssigkeits-Vorratsbehälter 5 großer Kapazität angeschlossen. Der andere, durch den Ausgang 47 des kreiszylin­ drischen Innenraums 45 geführte Schlauchabschnitt 15c ist demgegenüber an den stationären Tintenflüssigkeitstank 7 mit der Niveauregelung 17 oder an den Schlit­ tentank 12 bzw. 13 bzw. an die Absaugestation 28 bzw. an diese weiterführend an­ geschlossen. Bei Drehung des rotierbaren Arms 46 in Pfeilrichtung (Fig. 1) setzt un­ verzüglich die Pumpwirkung des dann als Schlauchpumpe arbeitenden Ventils 14a ein, so daß Tintenflüssigkeit 6 wie beschrieben gefördert wird. The hose section 15 b guided through the inlet 48 of the circular cylindrical interior 45 is connected to the stationary ink liquid reservoir 5 of large capacity. The other, through the outlet 47 of the circular inner space 45 guided hose section 15 c, in contrast, is closed to the stationary ink liquid tank 7 with the level control 17 or to the sliding tank 12 or 13 or to the suction station 28 or to these in order to continue. Upon rotation of the rotatable arm 46 in the direction of the arrow ( FIG. 1), the pumping action of the valve 14 a, which then functions as a peristaltic pump, starts immediately, so that ink liquid 6 is conveyed as described.

BezugszeichenlisteReference list

11

Seitenwand (Druckergestell)
Side panel (printer rack)

22nd

Seitenwand (Druckergestell)
Side panel (printer rack)

33rd

Aufnahmetasche
Pocket

44th

Aufnahmetasche
Pocket

55

Tintenflüssigkeits-Vorratstank
Ink liquid storage tank

66

Tintenflüssigkeit
Ink liquid

77

niveauregulierter Tintenflüssig­ keitstank
level-controlled liquid ink tank

88th

Schlitten
carriage

99

Düsenkopf
Nozzle head

1010th

Düsenkopf
Nozzle head

1111

Düsenkanäle
Nozzle channels

1212th

Schlittentank
Sled tank

1313

Schlittentank
Sled tank

1414

erste Pumpe
first pump

1414

a Ventil
a valve

1515

Verbindungsleitung
Connecting line

1515

a Schlauch
a hose

1515

b Schlauchabschnitt
b hose section

1515

c Schlauchabschnitt
c hose section

1616

Tintenspiegel
Ink level

1717th

Niveauregelung
Level control

1818th

a oberer Niveausensor
a upper level sensor

1818th

b unterer Niveausensor
b lower level sensor

1919th

flexibles Schlauchrohr
flexible hose

2020th

flexibles Schlauchrohr
flexible hose

2121

Nebenkammer
Adjoining chamber

2222

Filterwand
Filter wall

2323

Hauptkammer
Main chamber

2424th

Belüftungsventil
Ventilation valve

2525th

Belüftungsventil
Ventilation valve

2626

Ventilleitung
Valve line

2727

Belüftungsventil/Tinten­ flüssigkeitstank
Breather valve / ink tank

2828

Absaugstation
Suction station

2929

Mundstück
Mouthpiece

3030th

Mundstück
Mouthpiece

3131

zweite Pumpe
second pump

3232

Verbindungsleitung
Connecting line

3333

Verbindungsleitung
Connecting line

3434

Belüftungsventil/Mundstück
Breather valve / mouthpiece

3535

Belüftungsventil/Mundstück
Breather valve / mouthpiece

3636

Schwimmer
swimmer

3737

Kopfleitung
Header

3838

Kopfleitung
Header

3939

Schlauchhalterung
Hose bracket

4040

Klemm-Element
Clamping element

4141

Anstell-Element
Position element

4242

Klemmstück
Clamp

4343

Klemmrolle
Pinch roller

4343

a Klemmrolle
a pinch roller

4343

b Klemmrolle
b Pinch roller

4444

Außenumfang
Outer circumference

4545

Innenraum
inner space

4545

a Umfangsabschnitt
a circumferential section

4646

rotierbarer Arm
rotatable arm

4646

a rotierbarer Arm
a rotatable arm

4646

b rotierbarer Arm
b rotatable arm

4747

Ausgang
exit

4848

Eingang
entrance

Claims (9)

1. Tintendrucker mit einem stationären Tintenflüssigkeitstank großer Kapazität, mit zumindest einem in Schreibrichtung parallel zu einem aufliegenden Aufzeichnungsträger auf einem hin- und herbewegbar geführten Schlitten angeordneten Düsenkopf, dessen Düsenkanäle an zumindest einen auf dem Schlitten mitgeführten Tintenflüssigkeits-Schlittentank geringer Kapazität angeschlossen ist, wobei Tintenflüssigkeit mittels einer Pumpe über eine Speiseleitung in einen stationären Niveautank und von dort in den mitbewegten Schlittentank förderbar und der Tintenspiegel in dem Niveautank kontinuierlich auf ein vorgegebenes Niveau regelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem stationären Tintenflüssigkeits-Vorratsbehälter (5) und dem Schlittentank (12 bzw. 13) bzw. dem Niveautank (7) bzw. einer Absaugstation (28) ein Ventil (14a) gebildet ist, das aus einem die Tintenflüssigkeit (6) bzw. Luft führenden Schlauch (15a) und einem den Tintenflüssigkeitsstrom im Schlauch (15a) abstoppenden Klemm-Element (40) besteht.1.Ink printer with a stationary ink liquid tank of large capacity, with at least one nozzle head arranged in the writing direction parallel to an overlying recording medium on a carriage which is guided in a reciprocating manner, the nozzle channels of which are connected to at least one low-capacity ink liquid carriage tank carried on the carriage, whereby ink liquid can be conveyed by means of a pump via a feed line into a stationary level tank and from there into the moving sled tank and the ink level in the level tank can be continuously regulated to a predetermined level, characterized in that between the stationary ink liquid storage container ( 5 ) and the sled tank ( 12 or 13 ) or the level tank ( 7 ) or a suction station ( 28 ), a valve ( 14 a) is formed, which consists of a hose carrying the ink liquid ( 6 ) or air ( 15 a) and a flow of the ink liquid in the hose ( 15 a) stopping the clamping element ( 40 ). 2. Tintendrucker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Tintenflüssigkeitsstrom abstoppende Klemm-Element (40) aus einem Anstell-Element (41) und einem Klemmstück (42) besteht. 2. Ink printer according to claim 1, characterized in that the clamping element ( 40 ) which stops the flow of ink liquid consists of a setting element ( 41 ) and a clamping piece ( 42 ). 3. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das den Tintenflüssigkeitsstrom abstoppende Klemm-Element (40) aus einem elektrisch oder mechanisch betätigbaren Anstell-Element (41) und dem Klemmstück (42) gebildet ist.3. Ink printer according to one of claims 1 or 2, characterized in that the clamping element ( 40 ) which stops the flow of ink liquid is formed from an electrically or mechanically actuated adjusting element ( 41 ) and the clamping piece ( 42 ). 4. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemm-Element (40) aus zumindest einer Klemmrolle (43) besteht.4. Ink printer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping element ( 40 ) consists of at least one pinch roller ( 43 ). 5. Tintendrucker nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei diametral am Außenumfang (44) gegenüberliegende Klemmrollen (43a; 43b) an einem, innerhalb eines kreiszylindrischen Innenraums (45) rotierbaren Arm (46) drehbar gelagert sind.5. Ink printer according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that two diametrically on the outer circumference ( 44 ) opposing pinch rollers ( 43 a; 43 b) rotatably mounted on an arm ( 46 ) rotatable within a circular cylindrical interior ( 45 ) are. 6. Tintendrucker nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei zwei oder mehr an Armen (46a, 46b) am Außenumfang (44) gelagerten Klemmrollen (43) eine ausgewählte Klemmrolle (43b) als Klemm­ element (40) für den Schlauch (15a) dient.6. Ink printer according to claim 5, characterized in that with two or more arms ( 46 a, 46 b) on the outer circumference ( 44 ) mounted pinch rollers ( 43 ) a selected pinch roller ( 43 b) as a clamping element ( 40 ) for the hose ( 15 a) serves. 7. Tintendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schlauch (15a) zugewandte Klemmrolle (43b) diesen in Ruhestellung verschließt und eine diametral gegenüberliegende Klemmrolle (43a) an einem Umfangsabschnitt (45a) des kreiszylindrischen Innenraums (45) in Ruhestellung abgestützt ist, wobei der Schlauch (15a) jeweils neben diesem Umfangsabschnitt (45a) durch einen Eingang (48) bzw. durch einen Ausgang (47) des kreiszylindrischen Innenraums (45) geführt ist und der Schlauch (15a) dem kreiszylindrischen Innenraum (45) folgend anliegt. 7. Ink printer according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hose ( 15 a) facing pinch roller ( 43 b) closes this in the rest position and a diametrically opposite pinch roller ( 43 a) on a peripheral portion ( 45 a) of the circular cylindrical Interior ( 45 ) is supported in the rest position, the hose ( 15 a) being guided next to this peripheral section ( 45 a) through an inlet ( 48 ) or through an outlet ( 47 ) of the circular cylindrical interior ( 45 ) and the hose ( 15 a) following the circular cylindrical interior ( 45 ). 8. Tintendrucker nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Eingang (48) des kreiszylindrischen Innenraums (45) geführte Schlauchabschnitt (15b) an den stationären Tintenflüssigkeits- Vorratsbehälter (5) großer Kapazität angeschlossen ist.8. Ink printer according to claim 7, characterized in that through the entrance ( 48 ) of the circular cylindrical interior ( 45 ) guided hose section ( 15 b) to the stationary ink liquid reservoir ( 5 ) is connected to large capacity. 9. Tintendrucker nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der durch den Ausgang (47) des kreiszylindrischen Innenraums (45) geführte Schlauchabschnitt (15c) an den stationären Tintenflüssigkeitstank (7) oder an den Schlittentank (12; 13) bzw. an die Absaugstation (28) bzw. an diese weiterführend angeschlossen ist.9. Ink printer according to claim 7, characterized in that through the outlet ( 47 ) of the circular cylindrical interior ( 45 ) guided hose section ( 15 c) to the stationary ink liquid tank ( 7 ) or to the sled tank ( 12 ; 13 ) or to the Suction station ( 28 ) or connected to this further.
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