DE19710922C2

DE19710922C2 - Width measuring device

Info

Publication number: DE19710922C2
Application number: DE1997110922
Authority: DE
Inventors: Klaus Hanebuth
Original assignee: Continental AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1997-03-15
Filing date: 1997-03-15
Publication date: 2001-08-02
Anticipated expiration: 2017-03-16
Also published as: DE19710922A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung einer quer zu einer Förderrichtung sich erstreckenden Breite oder Kontur eines Endlosmateriales, bei der das Endlosmaterial über einen in Förderrichtung sich erstreckenden Auflagebereich auf einer Meßauflage anliegend geführt wird, und bei welcher auf einer Seite des Endlosmateriales mindestens ein Signalgeber und auf der gegenüberliegenden Seite mindestens ein korrespondierender Signalempfänger angeordent sind, wobei Einrichtungen vorhanden sind, die die Signale der Signalgeber so führen, daß der Signalweg zum Signalempfänger die senkrecht zur Förderrichtung sich erstreckenden Kantenbereiche des Endlosmateriales beinhaltet und die Signale die Kontur des Endlosmateriales im Empfänger abbilden, und bei der die Meßauflage in einer das Endlosmaterial überschreitenden Breite vorgesehen und über den Auflagebereich tangential und mit gleicher Geschwindigkeit zum Endlosmaterial so bewegbar ausgebildet ist, daß das Endlosmaterial auf der Meßauflage ohne Schlupf abläuft, wobei die Meßauflage aus einem Rollentisch mit dicht aneinanderliegend angeordneten und jeweils einzeln gelagerten Laufrollen besteht, wobei die Signalgeber auf einer Seite des Rollentisches und die korrespondierenden Signalempfänger auf der gegenüberliegenden Seite des Rollentisches angeordnet sind.The invention relates to a device for measuring a direction transverse to a conveying direction extending width or contour of a continuous material in which the continuous material over a support area extending in the conveying direction on a measurement support is guided close, and at least on one side of the continuous material a signal generator and on the opposite side at least one corresponding one Signal receivers are arranged, there are facilities that receive the signals the signal generator so that the signal path to the signal receiver is perpendicular to the Includes conveying direction extending edge areas of the continuous material and the Signals map the contour of the continuous material in the receiver, and in which the Measurement support provided in a width exceeding the continuous material and over the Support area tangential and at the same speed to the continuous material is designed to be movable that the continuous material on the measuring support without slippage expires, the measuring pad from a roller table with close to each other arranged and each individually mounted castors, the signal transmitter on one side of the roller table and the corresponding signal receiver on the opposite side of the roller table are arranged.

Insbesondere bei der Breitenmessung von Bandmaterial wie z. B. bei der Messung der Breite von Stahlcordstreifen und anderer bandförmiger Gummiprodukte bei der Reifenherstellung oder bei der Messung der Breite von Stahlbändern werden Meßvorrichtungen benötigt, die die am laufenden Endlosmaterial, d. h. also am laufenden Band, in bestimmten kurzfristigen Abständen eine sichere Messung vornehmen lassen. Im Stand der Technik sind Vorrichtungen bekannt, die diese Messung mit Hilfe von mechanischen Tastern realisieren, die sich an den Rand der Streifen oder Bänder anlegen. Mechanisch abtastende Meßverfahren sind jedoch bei hohen Bandgeschwindigkeiten ungeeignet, da die dabei auftretenden Schwingungen das Meßergebnis verfälschen können. Zum Teil sind die Bandränder auch ausgezackt oder weisen wie bei den Stahlcordstreifen für die Reifenherstellung unterschiedliche Materialien auf, so dass an den Tastern oder Rollen starker Verschleiß auftritt.Especially when measuring the width of strip material such. B. in the measurement of Width of steel cord strips and other band-shaped rubber products at the Tire manufacturing or when measuring the width of steel strips Measuring devices needed that the on-going continuous material, d. H. so up to date Band, have a safe measurement carried out at certain short-term intervals. in the Devices are known in the prior art which make this measurement with the aid of mechanical pushbuttons that lie on the edge of the strips or strips. Mechanically scanning measuring methods are, however, at high belt speeds unsuitable as the vibrations that occur can falsify the measurement result. Some of the band edges are also jagged or show like the steel cord strips different materials for the tire production, so that on the buttons or Heavy wear occurs.

Ebenfalls bekannt ist die optische Vermessung, bei der Auflicht- oder Durchlichtverfahren zur Anwendung kommen. Beim Auflichtverfahren wird eine quer zur Längsrichtung des Bandes verlaufende Linie beleuchtet und von einer elektronischen Kamera abgetastet. Die Reflektionsunterschiede zwischen der Bandunterlage und dem Band werden von der Kamera erfaßt und elektronisch ausgewertet.Optical measurement is also known, using the incident light or transmitted light method come into use. In the incident light process, a transverse to the longitudinal direction of the The band line is illuminated and scanned by an electronic camera. The Differences in reflection between the tape base and the tape are caused by the Camera captured and electronically evaluated.

Bei dem Durchlichtverfahren, bei dem eine Lichtquelle von der als Signalempfänger dienenden Kamera ausgesehen hinter dem zu vermessenen Band angeordnet ist, wird in aller Regel das Band im Bereich der Meßstelle über eine Auflage gezogen, die einen Schlitz aufweist, hinter der die Lichtquelle sich befindet. Hier entsteht der Nachteil, dass bei schnellem Bandvorschub ein instabiles Verhalten durch Flatterbewegungen oder Ausbildungen von Wellen an der Meßstelle auftreten kann. Je nach dem dadurch auftretenden Abstand des Bandes bzw. der Bandränder von der Lichtquelle ändert sich nämlich die in der Kamera auswertbare Schattenbreite.In the transmitted light method, in which a light source is used as the signal receiver serving camera is arranged behind the tape to be measured, is in As a rule, the tape in the area of the measuring point is drawn over a support, one Has slot behind which the light source is located. The disadvantage arises here that with fast tape feed, unstable behavior due to flutter movements or Formation of waves at the measuring point can occur. Depending on that occurring distance of the tape or the tape edges from the light source changes namely the shadow width that can be evaluated in the camera.

Weiterhin haben solche optischen Verfahren den Nachteil, dass die Auflage des Bandes insbesondere an den Schlitzrändern und auch die Lichtquelle im Laufe der Zeit verschmutzen und sich damit die Kontrastverhältnisse so ändern, dass Meßfehler auftreten. Der Grund für diese Verschmutzung ist in aller Regel in der Werkstoffpaarung zwischen Bandmaterial und Auflageeinrichtung zu suchen, wobei insbesondere bei den für die Reifenherstellung verwendeten Stahlcordstreifen einerseits Gummiabrieb anfällt und andererseits der Verschleiß der Auflage durch die eingebundenen Stahlcorde dort für entsprechenden Abrieb sorgt.Furthermore, such optical methods have the disadvantage that the support of the tape especially at the slit edges and also the light source over time become dirty and the contrast ratios change so that measurement errors occur. The reason for this pollution is usually in the material pairing between Search tape material and support device, in particular in the case of the Tire manufacturing used steel cord strips on the one hand rubber abrasion occurs and on the other hand, the wear of the pad by the integrated steel cords there for appropriate abrasion ensures.

Die EP 529 314 A2 offenbart eine optische Meßvorrichtung für Bandmaterial, bei der das Band auf einer geschlitzten und drehbar gelagerten Trommel aufliegt und über einen Umfangsabschnitt an dieser Trommel zur Anlage gebracht wird. Innerhalb der Trommel befindet sich eine Lichtquelle, so dass bei der Drehung der Trommel das Licht als. Meßsignal periodisch auf eine oberhalb des Bandmaterials angeordnete Sensoreinrichtung trifft.EP 529 314 A2 discloses an optical measuring device for strip material, in which the Belt rests on a slotted and rotatably mounted drum and over one Circumferential section is brought to bear on this drum. Inside the drum there is a light source so that when the drum rotates, the light as. Measurement signal periodically to a sensor device arranged above the strip material meets.

Diese Vorrichtung vermindert zwar die Reibung zwischen zu messendem Bandmaterial und Auflage und reduziert damit die Verschmutzung, fordert aber nachteiligerweise für die Einbindung der Lichtquelle, für die Lagerung, und für die Bereitstellung der Auflage eine erhebliche Trommelgröße und in aller Regel auch einen eigenen Antrieb für die Trommel. Neben der hier bereitzustellenden Energie muß der Antrtieb auch gesteuert und an die Geschwindigkeit des vorbeilaufenden Bandes angepaßt werden, da es sonst zu Schlupferscheinungen und entsprechendem Abrieb kommen kann.This device reduces the friction between the strip material to be measured and circulation and thus reduces pollution, but disadvantageously demands for Integration of the light source, for storage, and for the provision of the edition considerable drum size and usually also a separate drive for the drum. In addition to the energy to be provided here, the drive must also be controlled and connected to the Speed of the passing belt can be adjusted, otherwise it will too Slip phenomena and corresponding abrasion can occur.

Die WO 86/06474 A1 zeigt insbesondere in der dortigen Fig. 5 einen Aufbau, bei dem unterhalb eines mit Rollen versehenen Rollganges eine in einem Rahmen eingebaute Sende- und Empfangsvorrichtung für Ultraschall oder Infrarot-Signale angeordnet ist, deren korrespondierende und jeweils komplementäre Sende- und Empfangselemente sich in einem Obergurt eines Portalrahmens befinden.WO 86/06474 A1 shows, in particular in FIG. 5 there, a structure in which a transmitting and receiving device for ultrasound or infrared signals installed in a frame is arranged below a roller table provided with rollers, the corresponding and respectively complementary transmission and receiving elements are located in an upper chord of a portal frame.

Die Sende- und Empfangselemente und befinden sich hierbei auf einer Aluminium- oder Pertinaxplatte und senden oder empfangen kurzzeitig aktivierte Strahlungen durch eine jeweils als Blende dienende Bohrung (Infrarotsignale oder Ultraschallsignale).The transmitting and receiving elements are located on an aluminum or Pertinax plate and send or receive briefly activated radiation through a each serving as an aperture (infrared signals or ultrasound signals).

Anhand der gesamten Offenbarung der WO 86/06474 A1 wird deutlich, dass hier ein besonderer Wert auf eine präzise Messung der auf dem Rollgang transportierten Einzelelemente Wert gelegt wird, nicht aber auf die Bereitstellung einfachster und sehr schnell arbeitender Messeinrichtungen für im Wesentlichen eindimensional vermessene Endlosmaterialien.On the basis of the entire disclosure of WO 86/06474 A1 it is clear that here a special emphasis on a precise measurement of the transported on the roller table Individual elements are valued, but not on the simplest and very provision fast-working measuring devices for essentially one-dimensional measurements Continuous materials.

Die DE 39 36 513 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Messen der Breite laufender Bahnen, bei der verfahrbare Ultraschallmessköpfe auf Antrieben derart hin und her beweglich sind, dass die Messstrahlen die seitlichen Kanten der laufenden Bahnen schneiden und vermessen. Auch eine solche Vorrichtung beinhaltet sehr komplexe Führungs- und Messeinrichtungen, die zur schnellen und einfachen Messung innerhalb eines kontinuierlichen Fertigungsprozesses aufgrund des dafür notwendigen Aufwandes nur bedingt geeignet sind.DE 39 36 513 A1 discloses a device for measuring the width of running Paths in which movable ultrasonic measuring heads on drives back and forth in this way The measuring beams are movable so that the lateral edges of the running tracks cut and measure. Such a device also contains very complex ones Guiding and measuring equipment for quick and easy measurement within a continuous manufacturing process due to the effort required are only suitable to a limited extent.

Die DE-AS 20 10 234 offenbart eine Einrichtung zum Messen und/oder Registrieren der Breite eines laufenden Bandes mit je einem in einer Richtung quer zum Lauf des Bandes beweglichen Detektors in der Nähe der jeweiligen Ränder des Bandes, bei der - abhängig von den empfangenen Signalen - die jeweilige Lage der Detektoren festgestellt und eine algebraische Differenz der momentanen jeweiligen Verschiebung der Detektoren mit Hilfe eines Systems von miteinander verbundenen Gelenkhebeln ermittelt wird. Auch eine solche Vorrichtung zur Breitenmessung erfordert einen hohen konstruktiven Aufwand und ist deswegen für eine schnelle und einfache Überprüfung der Lage eines Bandes aufgrund ihrer Komplexität wenig geeignet.DE-AS 20 10 234 discloses a device for measuring and / or registering the Width of a running belt with one each in a direction transverse to the running of the belt movable detector near the respective edges of the tape, at which - depending of the received signals - the respective position of the detectors determined and one algebraic difference of the current respective displacement of the detectors with the help a system of interconnected articulated levers is determined. Also one such a device for width measurement requires a great deal of construction and is therefore due to a quick and easy check of the position of a tape unsuitable for their complexity.

Die DE-OS 23 17 428 offenbart eine Vorrichtung zum Überwachen der Lage eines fortlaufenden lichtundurchlässigen Bandmateriales mit Hilfe von Detektoren, die die Lage der Kante überwachen und die jeweils aus einer Lichtquelle und aus einem Lichtempfänger bestehen, wobei der Lichtempfänger eine Anzahl fotoelektrischer Wandlerelemente enthält, mit deren Hilfe die Lage der Längskante des laufenden Materiales ermittelt wird.DE-OS 23 17 428 discloses a device for monitoring the position of a Continuous opaque tape material with the help of detectors that determine the location monitor the edge and each from a light source and from a light receiver exist, the light receiver a number of photoelectric transducer elements contains, with the help of which the position of the longitudinal edge of the running material is determined.

Die DE 31 17 004 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Kontrollieren oder Messen der Breite von Blattmaterial mit mehreren Sendern und mehreren Lichtempfängern, die einzeln nacheinander und wahlweise eingeschaltet werden und Signale für eine Abfrageeinrichtung erzeugen, wodurch dann wieder die Lage des Blattmateriales bestimmt wird.DE 31 17 004 A1 shows a device for checking or measuring the width of sheet material with multiple transmitters and multiple light receivers, individually one after the other and optionally switched on and signals for one Generate interrogator, which then determines the location of the sheet material again becomes.

Auch die beiden letztgenannten Schriften offenbaren Vorrichtungen, die sicher für eine präzise und genaue Messung geeignet sind, jedoch für eine schnelle und einfache Lageüberwachung überdimensioniert sind. The latter two documents also disclose devices that are safe for one precise and accurate measurement are suitable, however, for quick and easy Position monitoring are oversized.

In den PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN P-272 May 8, 1984 Vol. 8/No. 97/JP 59-9507 (A) ist eine Vorrichtung zur Messung der Länge von Gussmaterial (Strangguss) offenbart, welche die Gießgeschwindigkeit, die Antriebsgeschwindigkeit für den Strang und den entstehenden Schlupf misst und korreliert. Eine solche Einrichtung ist jedoch für eine einfache Breitenmessung von Bändern ungeeignet.In PATENTS ABSTRACTS OF JAPAN P-272 May 8 , 1984 Vol. 8 / No. 97 / JP 59-9507 (A) discloses a device for measuring the length of cast material (continuous casting) which measures and correlates the casting speed, the drive speed for the strand and the resulting slip. However, such a device is unsuitable for simple tape width measurement.

Der Erfindung lag also die Aufgabe zugrunde, eine Meßvorrichtung bereitzustellen, bei der auch bei hohen Geschwindigkeiten des zu messenden Materiales eine sichere Auflage und damit eine ausreichende Meßsicherheit vorhanden ist, und die weiterhin die durch Abrieb entstehenden Verschmutzungsprobleme minimiert und darüber hinaus den Steuerungs- und Energieaufwand für zusätzliche Antriebe weitgehend reduziert.The invention was therefore based on the object of providing a measuring device in which a secure support and even at high speeds of the material to be measured so that there is sufficient measurement certainty, and which continues to be due to abrasion arising pollution problems are minimized and the control and Energy consumption for additional drives largely reduced.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen erfaßt.The task is solved by the features of the main claim. Beneficial Further developments are covered in the subclaims.

Hierbei besteht die Meßauflage aus einem Rollentisch, bei dem mindestens zwei nebeneinander liegende Laufrollen einen Meßspalt für den Durchtritt der von den Signalgebern ausgesandten Signale ausbilden.Here, the measuring pad consists of a roller table, at least two juxtaposed rollers a measuring gap for the passage of the Train signal transmitters.

Eine solche Vorrichtung erlaubt durch die dicht aneinanderliegend angeordneten Laufrollen eine sichere Auflage, die im Zusammenwirken mit den entsprechenden Spann- und/oder Führungseinrichtungen einem Flattern oder einer Wellenbildung des Endlosmateriales entgegenwirkt. Darüber hinaus vermeidet die gezeigten Ausbildung, bei der mindestens zwei nebeneinander liegende Laufrollen einen Meßspalt für den Durchtritt der von den Signalgebern ausgesandten Signale ausbilden, jegliche Möglichkeit des Entstehens von Abrieb durch Schlupf- oder durch Reibung am Spalt. Ebenfalls wird durch die hinreichend kleine Aufteilung der Auflage in einzelne Rollen jegliche Dehnung oder Geschwindigkeitsverschiebung innerhalb des Endlosmateriales problemlos aufgenommen, ohne dass eine Relativgeschwindigkeit zwischen Auflage und Endlosmaterial auftritt. Die Signalgeber sind dabei auf der einen Seite des Rollentisches und die korrespondierenden Signalempfänger auf der gegenüberliegenden Seite des Rollentisches angeordnet.Such a device allows through the closely arranged Casters a secure support, which in cooperation with the corresponding tensioning and / or guide devices a flutter or a wave formation of the Counteracts endless material. In addition, the training shown avoids the at least two adjacent rollers a measuring gap for the passage of the signals emitted by the signal generators, any possibility of Abrasion due to slippage or friction at the gap. Also through the sufficiently small division of the support into individual rolls any stretch or Speed shift within the continuous material easily recorded, without a relative speed between the edition and the continuous material. The Signal generators are on one side of the roller table and the corresponding ones Signal receivers arranged on the opposite side of the roller table.

Es können hierbei mehrere Signalgeber und mehrere Signalempfänger jeweils in den entsprechenden Randbereichen des Endlosmateriales angeordnet sein, oder auch ein Signalgeber, der ein in einer entsprechenden Breite ausgebildetes oder aufgefächertes Signal ausstrahlt, welches von einer korrespondierenden Empfängereinrichtung aufgenommen werden kann.There can be several signal transmitters and several signal receivers each in the corresponding edge areas of the continuous material, or a Signal generator, which is designed or fanned out in a corresponding width Signal that emits from a corresponding receiver device can be included.

Die ausgegebenen Signale können hierbei unterschiedlichste Formen aufweisen, z. B. können Druckluftdüsen auf der einen Seite des Rollentisches und entsprechende Staudruckmeßrohre auf der anderen Seite des Rollentisches ausgebildet sein.The signals output can have a wide variety of forms, e.g. B. can have compressed air nozzles on one side of the roller table and corresponding Pitot tubes on the other side of the roller table.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung besteht darin, dass die Signalgeber als Lichtquelle und der korrespondierende Signalempfänger als optischer Empfänger ausgebildet sind und die Führung in Form einer Spreizung der Signale über eine schlitzförmige Blende erfolgt. In solchen Fällen reicht eine einfache mit einer Maske oder Blende versehene Lampe als Signalgeber, wobei der Signalempfänger als CCD oder Linienkamera ausgebildet sein kann, die die Abschattung ermittelt und einer Auswerteeinrichtung zuleitet, die diese Größe entsprechend den vorgegebenen geometrischen Verhältnissen nach z. B. dem Strahlensatz in eine Materialbreite umrechnet.A particularly advantageous embodiment is that the signal transmitter as a light source and the corresponding signal receiver is designed as an optical receiver and the guidance takes the form of a spreading of the signals via a slit-shaped diaphragm. In such cases, a simple lamp provided with a mask or diaphragm is sufficient Signal generator, the signal receiver being designed as a CCD or line camera can, which determines the shading and forwards an evaluation device that Size according to the given geometric relationships according to z. B. the Beam set converted into a material width.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung besteht darin, dass die Laufrollen als Tragrollen für ein endloses Förderband ausgebildet sind und das Endlosmaterial auf einer Teillänge des Förderbandes abläuft, wobei das Förderband um jeweils die den Meßspalt für den Durchtritt der Signale bildenden Laufrollen umgelenkt und auf der dem Endlosmaterial abgewandten Seite der Signalgeber durch- und umläuft.A particularly advantageous embodiment of the device is that the rollers are designed as idlers for an endless conveyor belt and the endless material a partial length of the conveyor belt runs, the conveyor belt by the each Measuring gap for the passage of the signals forming rollers deflected and on the Continuous material facing away from and through the signal generator.

Eine solche Ausbildung ist besonders geeignet für empfindliches Endlosmaterial, beispielsweise für nicht vulkanisierte Seitenstreifen bei der Herstellung von Kraftfahrzeugreifen, die relativ empfindlich auf Druckstellen und Formveränderungen reagieren und in ihrer Rohform noch eine erhöhte Klebrigkeit des Gummimateriales aufweisen. Neben der durch diese Ausbildung bereitgestellten sicheren und punktlastfreien Auflage können die Förderbänder auch mit bestimmten Gleit- oder Antihaftmitteln beschichtet sein.Such training is particularly suitable for sensitive continuous material, for example for unvulcanized side strips in the production of Motor vehicle tires that are relatively sensitive to pressure marks and shape changes react and in their raw form even increased stickiness of the rubber material exhibit. In addition to the safe and point load-free provided by this training The conveyor belts can also be supported with certain lubricants or non-stick agents be coated.

Eine weitere und im Sinne einer sicheren Auflage vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung besteht darin, dass die als Rollentisch ausgebildete Meßauflage zum Endlosmaterial und in Förderrichtung konvex gekrümmt ausgebildet und das Endlosmaterial durch Spannrollen an der Meßauflage anliegend führbar ist.A further embodiment of the device which is advantageous in terms of a secure support consists in the fact that the measuring table designed as a roller table for the continuous material and in Conveying direction is convexly curved and the endless material by tension rollers can be guided against the measuring support.

Insbesondere bei cord- oder gewebeverstärkten Gummilagen, die mit einer extrem hohen Geschwindigkeit über die Meßstelle geführt werden, kann eine solche Krümmung und eine Anstellung unter leichtem Zug die Sicherheit und Meßgenauigkeit erhöhen und instabiles Verhalten vermeiden.Especially with cord or fabric reinforced rubber layers with an extremely high Such a curvature and a speed can be passed over the measuring point Employment under light pull increases safety and measuring accuracy and is unstable Avoid behavior.

Vorteilhaft im Hinblick auf den Herstellungs- und Konstruktionsaufwand ist es, wenn die als Rollentisch ausgebildete Meßauflage kreisförmig gekrümmt ist und sich über einen Kreisbogensegment von 100° bis 150° erstreckt. Eine solche Ausbildung erleichtert die Verwendung von Normteilen und erlaubt eine genügend große Auflage ohne besonders ausgebildete Führungsmittel.With regard to the manufacturing and design effort, it is advantageous if the designed as a roller table is circularly curved and over a Circular arc segment extends from 100 ° to 150 °. Such training makes it easier Use of standard parts and allows a sufficiently large circulation without special trained leadership resources.

Vorteilhafterweise und im Hinblick auf die Minimierung des Rollwiderstandes sind die Laufrollen als Rohrkörper aus Leichtbaumaterialien wie etwa Aluminium oder glasfaserverstärkter Kunststoff ausgebildet. Eine weitere Maßnahme zur Minderung jeglichen Abriebs stellt die Verwendung besonders leichtlaufender Lager dar, oder etwa die Auslegung der Rollen mit einem möglichst geringen Trägheitsmoment.Advantageously and in terms of minimizing the rolling resistance, the Rollers as tubular bodies made of lightweight materials such as aluminum or glass fiber reinforced plastic. Another measure to mitigate any abrasion is the use of particularly smooth-running bearings, or about the design of the rollers with the lowest possible moment of inertia.

In einer weiteren Ausbildung ist die Lichtquelle als Stroboskop-Lampe ausgebildet und in ihrer Frequenz durch einen die Laufrollendrehung verarbeitenden Weggeber steuerbar. Hierdurch ergibt sich eine äußerst genaue Signalaufnahme durch den Signalempfänger, der jeweils diskrete Lichtimpulse und entsprechend einzeln zu verarbeitende Abschattungssignale an die Auswerteelektronik weitergeben kann.In a further embodiment, the light source is in the form of a stroboscopic lamp their frequency can be controlled by a travel encoder that processes the rotation of the rollers. This results in an extremely precise signal recording by the signal receiver, the each discrete light pulse and correspondingly individually processed Shading signals can be passed on to the evaluation electronics.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die erfindungsgemäße Vorrichtung näher dargestellt werden. Es zeigen:The device according to the invention is intended to be explained in more detail using an exemplary embodiment being represented. Show it:

Fig. 1 Die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Seitenansicht Fig. 1 The device according to the invention in side view

Fig. 2 Die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ansicht. Fig. 2 The device according to the invention in a view.

In der Zusammenschau der Fig. 1 und 2 erkennt man die Meßvorrichtung 1 mit dem als Meßauflage dienenden Rollentisch 2 mit den dicht aneinander liegend angeordneten einzeln gelagerten Laufrollen 3, 3', 3", 3''' und 4, 4', 4", 4'''.In the combination of FIGS. 1 and 2 it can be seen, the measuring device 1 which serves as a gauge pad roller table 2 with the densely arranged lying individually mounted rollers 3, 3 ', 3 ", 3' '' and 4, 4 ', 4" , 4 '''.

Sämtliche dieser Laufrollen sowie die weiteren Laufrollen 5, 5', und 6, 6' sind als Tragrollen für ein endloses Förderband 9 ausgebildet, welches durch weitere Umlenkrollen 7 sowie 8 und 8' in einer endlosen Schleife gespannt wird.All of these rollers as well as the other rollers 5 , 5 'and 6, 6' are designed as support rollers for an endless conveyor belt 9 , which is tensioned in an endless loop by further deflection rollers 7 and 8 and 8 '.

Das Endlosmaterial 10 läuft hierbei auf einer Teillänge 11 des endlosen Förderbandes 9 ab. Die als Tragrollen und Umlenkrollen ausgebildeten Laufrollen 5 und 5' bilden hierbei einen Meßspalt 12 für den Durchtritt der vom Signalgeber 13 ausgesandten Signale.The endless material 10 runs here over a partial length 11 of the endless conveyor belt 9 . The rollers 5 and 5 'designed as support rollers and deflection rollers here form a measuring gap 12 for the passage of the signals emitted by the signal generator 13 .

Die Signale bilden die Kontur, d. h. hier im wesentlichen die Breite des Endlosmateriales im Signalempfänger 14 auf der gegenüberliegenden Seite des Rollentisches ab. Der Signalempfänger leitet die Signale zu einer hier nicht näher dargestellten Auswerteelektronik.The signals form the contour, ie here essentially the width of the continuous material in the signal receiver 14 on the opposite side of the roller table. The signal receiver passes the signals to evaluation electronics, not shown here.

Der Signalgeber 13 ist hierbei als Lichtquelle 15 ausgebildet und die Spreizung bzw. Formung des als Signal verwendeten Lichtstrahles erfolgt durch die schlitzförmige Blende 16.The signal transmitter 13 is in this case designed as a light source 15 and the spreading or shaping of the light beam used as a signal takes place through the slit-shaped diaphragm 16 .

Die Spannrollen 17 und 18 sichern auch bei hoher Geschwindigkeit des Endlosmateriales eine stabile Anlage am Rollentisch 2 und damit ein sicheres Meßergebnis. The tensioning rollers 17 and 18 ensure a stable contact with the roller table 2 and thus a reliable measurement result even at high speeds of the continuous material.

Die Fig. 2 zeigt noch einmal das Prinzip der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung und verdeutlicht die durch das Endlosmaterial bewirkte Abschattung, welche durch den Signalempfänger 14 einer Auswerteelektronik zugeleitet wird. FIG. 2 shows once again the principle of the operation of the device according to the invention and illustrates the shadowing caused by the endless material, which is fed through the signal receiver 14 to an electronic evaluation system.

Claims

1.Device for measuring a width or contour of a continuous material which extends transversely to a conveying direction, in which the continuous material is guided adjacent to a measuring support over a supporting region which extends in the conveying direction, and in which at least one signal transmitter and on which the continuous material is on one side on the opposite side, at least one corresponding signal receiver is arranged, devices being provided which guide the signals of the signal transmitters in such a way that the signal path to the signal receiver contains the edge regions of the continuous material extending perpendicular to the conveying direction and the signals map the contour of the continuous material in the receiver, and at the measuring support is provided in a width exceeding the continuous material and is designed to be movable tangentially and at the same speed relative to the continuous material over the supporting area in such a way that the continuous material on the measuring support o slippage runs, the measuring support consists of a roller table with closely arranged and individually mounted rollers, the signal transmitter on one side of the roller table and the corresponding signal receivers on the opposite side of the roller table, characterized in that at least two adjacent rollers ( 5 , 5 ') form a measuring gap for the passage of the signals emitted by the signal transmitters ( 13 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers ( 3 , 3 ', 3 ", 3 ''', 4 , 4 ', 4 ", 4 ''') are designed as support rollers for an endless conveyor belt and that Endless material ( 10 ) runs along a part of the length of the conveyor belt, the conveyor belt being deflected around the rollers forming the measuring gap for the passage of the signals and passing through and running on the side of the signal transmitter facing away from the endless material.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the signal transmitter is designed as a light source ( 15 ) and the corresponding signal receiver as an optical receiver and the guidance in the form of a spreading of the signals via a slit-shaped diaphragm ( 16 ).

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the measuring table designed as a roller table to the endless material and in the conveying direction is convexly curved and the endless material ( 7 , 8 ) can be guided by tension rollers on the measuring table.

5. The device according to claim 4, characterized in that the as a roller table trained measuring pad is circularly curved and over a Circular arc segment extends from 100 ° to 150 °.

6. The device according to claim 1 to 5, characterized in that the rollers as Tubular bodies are made of lightweight materials.

7. The device according to claim 3 to 6, characterized in that the light source as Stroboscopic lamp is designed and its frequency by a Processor rotation processing encoder is controllable.