DE1965388B2 - METHOD FOR MANUFACTURING A COLOR TUBE AND A COLOR TUBE MANUFACTURED BY THIS METHOD - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING A COLOR TUBE AND A COLOR TUBE MANUFACTURED BY THIS METHODInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Farbbildröhre, deren Kolben im wesentlichen aus einem Hals, einem Kuppelteil, einem Konus und einem Frontglas besteht, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. The invention relates to a method for producing a color picture tube, the piston in the essentially consists of a neck, a dome part, a cone and a front glass, with the im Features listed in the preamble of claim 1.
Die bekannten Farbbildröhren bestehen aus einem verhältnismäßig engen Hals, einem Konus und einem Frontglas. Im Gegensatz zu Schwarz-Weiß-Bildröhren werden bei der Herstellung von Farbbildröhren vor dem endgültigen Verschmelzen des Frontglases mit dem Konus in dem Frontglas die Farbauswahlelektrode angeordnetThe known color picture tubes consist of a relatively narrow neck, a cone and a Front glass. In contrast to black and white picture tubes are used in the manufacture of color picture tubes the final fusing of the front glass with the cone in the front glass, the color selection electrode arranged
Der Hals und der Konus weisen eineo von der Röhrenachse hinweg gekrümmten Übergangsteil auf, der als Kuppeltefl bezeichnet wird. Der Konus und das Frontglas werden durch einen Anschmelzvorgang, bei dem sie bei hoher Temperatur mittels eines Schweißglases miteinander verbunden werden, aneinander befestigt Sie können z.B. in Luft mit Hilfe von Email miteinander verbunden werden, wobei während einer Stunde die gesamte Röhre auf 4500C erhitzt wird Dabei werden Wasser und andere Gase innerhalb der gläsernen Röhrenteile frei Es sind aber auch Verfahren bekannt bei denen der Konus mit dem Frontglas bei hoher Temperatur mit Hilfe chemischer Bindemittel aneinander befestigt werden.The neck and the cone have a transition portion which is curved away from the tube axis and is referred to as the dome. The cone and front glass can be by a Anschmelzvorgang in which they are connected to each other at high temperature by means of a welding glass to each other to fixed can be connected in air with the aid of e-mail with one another, for example, with heated for one hour, the entire tube to 450 0 C. This releases water and other gases within the glass tube parts. However, methods are also known in which the cone with the front glass is attached to one another at high temperatures with the aid of chemical binders.
Meistens wird bei der Herstellung einer Farbbildröhre ein am Elektronenstrahlerzeugungssystem befestigter Getterhalter mit einem verdampfenden Getter, der im allgemeinen aus einem in den Halter gepreßten Pulver aus einem Gemisch von Barium-Aluminium (BaAl4) und Nickel besteht, im Hals der Röhre angebracht, nachdem der Konus am Frontglas befestigt worden ist Der Getterspiegel, der nach Verdampfung des Getters aus einem im Hals angeordneten Getterhal ter durch Hochfrequenzerhitzung erhalten wird, läßt im allgemeinen zu wünschen übrig. Die Oberfläche des Getterspiegels ist klein, so daß der Getterspiegel eine geringe Getterkapazität und eine niedrige Pumpgeschwindigkeit hat. Ein besonderes Problem ergibt sich, wenn auf wenigstens einem Teil der Innenwand der Röhre eine mit dem Elektronenstrahlerzeugungssystem und einer Hochspannungsleitung verbundene Widerstandsschicht, die sich wenigstens über den Kuppelteil erstreckt, angebracht sein soll, damit die schädlichen Folgen von Hochspannungsdurchschlägen, wie Beschädigung des Elektronenstrahlerzeugungssystem, vermieden werden. Bei Verwendung eines im Hals angeordneten Getterhalters läßt es sich schwer vermeiden, daß eine derartige Widerstandsschicht nach Verdampfung des Getters teilweise durch einen Teil des Getterspiegels, der die Widerstandsschicht bedeckt, kurzgeschlossen wird.In most cases, in the manufacture of a color picture tube, a getter holder attached to the electron gun and having an evaporating getter, which generally consists of a powder of a mixture of barium-aluminum (BaAl 4 ) and nickel pressed into the holder, is attached in the neck of the tube after the The cone has been attached to the front glass. The getter mirror, which is obtained by high-frequency heating after evaporation of the getter from a getter holder arranged in the neck, generally leaves something to be desired. The surface of the getter mirror is small, so that the getter mirror has a low getter capacity and a low pumping speed. A particular problem arises when a resistive layer connected to the electron gun and a high-voltage line, which is connected to the electron gun and a high-voltage line and extends at least over the dome part, is to be applied to at least part of the inner wall of the tube, so that the harmful consequences of high-voltage breakdowns, such as damage to the electron gun, are to be applied will. When using a getter holder arranged in the neck, it is difficult to avoid that such a resistance layer is partially short-circuited after evaporation of the getter by a part of the getter mirror which covers the resistance layer.
Aus der US-PS 33 90 758 ist bereits ein Verfahren bekannt bei dem der Getterhalter im Kolben angebracht wird. Der Getterhalter wird dabei mittels eines langen federnden Metallstreifens am Elektronenstrahlerzeugungssystem befestigt und wird nach Durchführung des Anschmelzvorgangs, bei dem der Konus am Frontglas befestigt wird, durch den Hals der Röhre hindurchgeführt und auf der Innenfläche des Konus angebracht. Dadurch kann ein besonders wirksamer Getterspiegel erhalten werden, während die Getter den im Hals angebrachten Gettern ähnlich sein können.From US-PS 33 90 758 a method is already known in which the getter holder in the piston is attached. The getter holder is attached to the electron beam generation system by means of a long, resilient metal strip attached and is after performing the melting process, in which the cone on Front glass is attached, passed through the neck of the tube and onto the inner surface of the cone appropriate. This allows a particularly effective getter mirror to be obtained while the getter is can be similar to getters attached in the neck.
So kann z. B. eine einfache übliche Gettervorrichtung, die aus einem ringförmigen Träger besteht, in den ein Gemisch aus einem Pulver von Barium-Aluminium (BaAU) und einem Nickelpulver gepreßt ist, ohne weiteres Anwendung finden.So z. B. a simple conventional getter device, which consists of an annular carrier, in the one Mixture of a powder of barium aluminum (BaAU) and a nickel powder is pressed without find further application.
Da der Getterhalter durch den engen Hals hindurchgeführt werden muß, hat dieses Verfahren jedoch den Nachteil, daß der Getterhalter sich sehr schwer genau und stabil in der gewünschten Lage anbringen läßt Die Federspannung des Metallstreifens ist im Zusammenhang mit der Tatsache, daß das Elektronenstrahlerzeugungssystem in eine schiefe Lage gedrückt werdenHowever, since the getter holder has to be passed through the narrow neck, this method has the Disadvantage that the getter holder is very difficult to attach precisely and stably in the desired position Spring tension of the metal strip is related to the fact that the electron gun be pushed into an inclined position
könnte, nachteilig. Ferner bleiben bei diesem Verfahren Jn bezug auf die Anwendung einer Widerstandsschicht Probleme der im vorangehenden Absatz erwähnten Art bestehen- Bei einer Kombination einer derartigen Widerstandsschicht und eines mit einem federnden Metallstreifen am Elektronenstrahlerzeugungssystem befestigten und auf der Innenfläche des Konus angebrachten Getterhahers lassen sich Entladungen zwischen dem Metallstreifen und der Widerstandsschicht besonders schwer vermeiden, weil der Streifen zwecks Vermeidung einer Schattenbildung des Elektronenstrahls (der Elektronenstrahlen) sehr nahe an der Röhrenwand liegen muß.could, disadvantageous. Furthermore, stick to this procedure With regard to the use of a resistive layer, problems of the kind mentioned in the preceding paragraph exist- With a combination of such a resistance layer and one with a resilient one Metal strips attached to the electron gun and on the inner surface of the cone attached getterhahers allow discharges between the metal strip and the resistance layer particularly difficult to avoid because the stripe to avoid shadowing of the electron beam (the electron beams) must be very close to the tube wall.
Zusammenfassend ergibt sich also, daß gerade bei der in Farbbildröhren verwendeten hohen Hochspannung große Schwierigkeiten bestehen, einen Überschlag zu vermeiden, und daß es bei diesen Röhren äußerst schwierig ist, einen Getter entsprechend auch dann anzubringen, wenn die Röhre zwecks Vermeidung der schädlichen Folgen von Überschlägen auch noch mit einer Widerstandsschicht versehen ist.In summary, it follows that especially with the high voltage used in color picture tubes There are great difficulties in avoiding flashover and that it is extremely difficult with these tubes it is difficult to attach a getter accordingly, even if the tube is used to avoid the the harmful consequences of flashovers is also provided with a resistive layer.
Es ist an sich aus der deutschen Patentschrift 9 02 058 bekannt, bei einer Braunschen Röhre zwecks Vermeidung eines Niederschlages des Getterspiegels auf dem Bildschirm den Gettertopf im Konusbereich der Bildröhre anzubringen, um außerdem noch eine möglichst große Oberfläche des Getterspiegels zu erzielen. Die bekannte Anordnung zeigt eine Lösung für eine in verhältnismäßig geringen Stückzahlen hergestellte Braunsche Röhre, die einen Glasansatz, der nach außen aus der Röhre herausragt, innerhalb des Konusbereiches aufweist. Abgesehen davon, daß derartige Anordnungen mit aus dem Glasteil herausragenden Glaswölbungen für in großen Massen gefertigte Artikel zu erhöhter Bruchgefahr führen, ist hier außerdem die gezeigte Halterung des Getters mit einem Haltedraht, der durch das Glas hindurchgeführt wird, kaum beherrschbar, weil dann auch an der Außenwandung der Röhre eine Ausnehmung angeordnet werden muß, denn der Haltedraht bildet einen Kurzschluß für die auf Hochspannung liegende Innenseite gegen die geerdete Außenseite der Röhre. Die US-PS 33 87 908 zeigt eine der bereits genannten üblichen Getterhalter am Elektronenstrahlerzeugungssystem. Die US-PS 27 Ob 554 beschreibt einen Getter, dessen Bestandteile derart sein sollen, daß sie unmagnetisch sind. Die US-PS 33 87 908 zeigt darüber hinaus einen sogenannten geschützten Getter. Dabei handelt es sich um einen Alkali-Metallgetter, der durch eine Aluminiumfolie gegen die feuchte Atmosphäre abgeschirmt ist. Aus dieser Patentschrift ist aber nicht ein Hinweis zu entnehmen, ob eine derartige Folie auch gegen die besonders ungünstigen Einflüsse schützt, also gegen die auftretenden Temperaturen und Gase, die beim Anschmelzvorgang des Frontglases an das Konusteil bei dem Zusammensetzen einer Farbbildröhre auftreten. It is known per se from German patent specification 9 02 058, with a Braun tube for the purpose of avoidance a precipitation of the getter mirror on the screen the getter pot in the cone area of the To attach a picture tube in order to also have the largest possible surface area for the getter mirror achieve. The known arrangement shows a solution for a manufactured in relatively small numbers Braun's tube, which has a glass attachment that protrudes outward from the tube, within the Has cone area. Apart from the fact that such arrangements with protruding from the glass part Glass bulges for articles manufactured in large quantities lead to an increased risk of breakage, this is also the case here shown holder of the getter with a retaining wire that is passed through the glass, hardly controllable because a recess must then also be arranged on the outer wall of the tube because the holding wire forms a short circuit for the high-voltage inside to the earthed one Outside of the tube. The US-PS 33 87 908 shows one of the already mentioned usual getter holder on Electron gun. The US-PS 27 Ob 554 describes a getter, its components should be such that they are non-magnetic. The US-PS 33 87 908 also shows a so-called protected getter. It is an alkali metal getter that is surrounded by an aluminum foil is shielded from the humid atmosphere. However, there is no reference to this patent specification find out whether such a film also protects against the particularly unfavorable influences, i.e. against the Temperatures and gases that occur during the melting process of the front glass onto the conical part occur when assembling a color picture tube.
Die Aufgabe nach der Erfindung bestand daher darin, eine Anordnung für einen Getterhalter anzugeben, bei der keine mechanischen Kräfte auf das Elektronen-Stahlerzeugungssystem ausgeübt werden, der sich bei einer Massenherstellung einfach handhaben läßt und dessen Getter einen Spiegel ergibt, der auch bei Röhren, die eine Widerstandsschicht im Inneren aufweisen, den Schutz dieser Widerstandsschicht nicht aufhebt.The object according to the invention was therefore to provide an arrangement for a getter holder which no mechanical forces are exerted on the electron steelmaking system which is involved in can be easily handled by mass production and its getter results in a mirror that can also be used with tubes, which have a resistive layer inside, does not remove the protection of this resistive layer.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei einem Verfahren der eingangs genannten Art nach der Erfindung Maßnahmen ergriffen, die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 im einzelnen angegeben sind.To solve this problem are in a method of the type mentioned after Invention measures taken in the characterizing part of claim 1 in detail are specified.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können Maßnahmen ergriffen werden, *vie sie näher in den Unteransprüchen 2 bis 8 beschrieben sind.In a further embodiment of the invention, measures can be taken, * see them in more detail in the Dependent claims 2 to 8 are described.
Bei Einsatz der Erfindung läßt sich die Gettervorrichtung sehr leicht in der Röhre einsetzen, und zwar genau an dem Ort, an dem sie gewünscht wird und weiterhin in einer stabilen Lage, so daß auch diese stabile Lage sich nach der Verbindung des Frontglases mit dem Konusteil, dem sogenannten Anschmelzvorgang, nicht verändet. Der Getterhalter kann also derart befestigt werden, daß er die Röhre im Betrieb nicht stört, also nicht die Elektronenstrahlen behindert, nicht die etwaige Widerstendsschicht, die in der Röhre angebracht ist, nachteilig hinsichtlich der Hochspannungsdurchschläge beeinflußt, und trotzdem zu einem Getterspiegel führt, dessen Fläche groß genug und damit wirkungsvoll genug ist.Using the invention, the getter device is very easily inserted into the tube, and precisely in the place where it is desired and still in a stable position, so that this stable position is also after the connection of the front glass with the Cone part, the so-called melting process, not changed. The getter holder can therefore be attached in this way that it does not interfere with the tube during operation, so does not obstruct the electron beams, not any resistive layer that is placed in the tube is adversely affected in terms of high voltage breakdowns, and nonetheless to one Getterspiegel leads, the area of which is large enough and therefore effective enough.
Übliche Gettermaterialien, wie z. B. ein gepreßtes Gemisch aus Barium-Aluminiumpulver (BaAIi) und Nickelpulver, sind an sich gegen Angriff durch Luft und gegen während eines üblichen Anschmelzvorgangs zur Befestigung des Konus am Frontglas frei werdende Gase nicht beständig. Das Barium aus dem erwähnten Getter läßt sich nicht mehr verdampfen, nachdem der Getter der Behandlung beim Anschmelzvorgang unterworfen worden ist.Usual getter materials, such as. B. a pressed mixture of barium aluminum powder (BaAIi) and Nickel powders, are in themselves against attack by air and against being released during a conventional melting process for fastening the cone to the front glass Gases not stable. The barium from the getter mentioned can no longer be vaporized after the Getter has been subjected to the treatment during the melting process.
Ein derartiges Gettermaterial kann aber bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden, wenn es mit einem geeigneten Schutzüberzug versehen ist Dieser Überzug kann z. B. durch eine Aluminiumfolie gebildet werden. Eine auf die vom Halter abgekehrte Oberfläche der Gettermasse aufgedampfte Aluminiumschicht hat sich als Schutzüberzug als besonders geeignet erwiesen. Die Schicht kann derart dünn sein, daß die Verdampfungseigenschaften des Getters sieh dadurch nicht ändern.Such a getter material can, however, be used in the method according to the invention, if it is provided with a suitable protective coating. B. by an aluminum foil are formed. An aluminum layer vapor-deposited onto the getter mass surface facing away from the holder has proven to be particularly suitable as a protective coating. The layer can be so thin that the evaporation properties of the getter do not change.
Auch kann bei dem Verfahren eine Gettermasse ohne Schutzschicht verwendet werden, wenn das Gettermaterial gegen chemischen Angriff während des Anschmelzvorgangs zur Befestigung des Konus am Frontglas beständig gemacht worden ist. So können ohne Schutzüberzug gepreßte Gemische aus Barium-Aluminium mit z. B. in einer Nickel-Titanverbindung gebundenem Nickel verwendet werden.A getter material without a protective layer can also be used in the method if the getter material against chemical attack during the melting process to attach the cone to the Front glass has been made resistant. This means that pressed mixtures of barium-aluminum can be used without a protective coating with z. B. be used in a nickel-titanium bond bonded nickel.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das beschriebene Verfahren, sondern sie bezieht sich auch auf eine durch dieses Verfahren hergestellte Farbbildröhre. The invention is not limited to the method described, but it also relates onto a color picture tube manufactured by this method.
Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine derartige Farbbildröhre, gekennzeichnet durch die Kombination aus einer Widerstandsschicht auf einem Teil der Innenwand der Röhre, wobei die Widerstandsschicht mit dem Elektronenstrahlerzeugungssystem und mit einer Hochspannungslei'ung verbunden ist und sich wenigstens über das Kuppelteil erstreckt, aus einem Getterhalter, der auf der Innenwand des Konus angebracht und an dem Konus, dem Frontglas oder an einem innerhalb des Konus oder des Frontglases liegenden Bauteil mit Hilfe eines sich nicht nahe an der Widerstandsschicht entlang erstreckenden Befestigungsgliedes befestigt ist, und aus einem aus dem Getterhalter aufgedampften, die Widerstandsschicht nicht bedeckenden Getterspiegel. Diese Röhre hat eine Widerstandsschicht, durch die aul zweckmäßige Weise schädliche Folgen von Hochspannungsdurchschlägen vermieden werden. Die Widerstandsschicht wird durchIn particular, the invention relates to such a color picture tube, characterized by Combination of a resistive layer on part of the inner wall of the tube, the resistive layer is connected to the electron gun and to a high voltage line and itself extends at least over the dome part from a getter holder on the inner wall of the cone attached and attached to the cone, the front glass or one within the cone or the front glass lying component with the help of a fastening member that does not extend close to the resistive layer is attached, and from a vapor-deposited from the getter holder, the resistance layer not covering getter mirror. This tube has a resistive layer, by the most convenient way the harmful consequences of high voltage breakdowns can be avoided. The resistive layer is through
den übrigens besonders wirksamen Getterspiegel an keiner einzigen Stelle kurzgeschlossen und es besteht keine Gefahr eines Überschlages zwischen der Widerstandsschicht und dem Befestigungsglied.the especially effective getter mirror is not short-circuited at any point and it exists no risk of rollover between the resistance layer and the fastening member.
Einige Ausführungsformen von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Farbbildröhren sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtSome embodiments of according to the invention Process manufactured color picture tubes are shown in the drawings and are in described in more detail below. It shows
F i g. 1 eine erste Ausführungsform einer Farbbildröhre; F i g. 1 shows a first embodiment of a color picture tube;
F i g. 2 die Gettervorrichtung der Röhre nach F i g. 1;F i g. 2 the getter device of the tube according to FIG. 1;
F i g. 3 eine zweite Ausführungsform einer Farbbildröhre; F i g. 3 shows a second embodiment of a color picture tube;
Fig.4 eine dritte Ausführungsform einer Farbbildröhre. 4 shows a third embodiment of a color picture tube.
Die Farbbildröhre nach F i g. 1 besteht im wesentlichen aus einem Hals 1, einem Konus 2 und einem Frontglas 3. Innerhalb des Halses 1 ist mindestens ein Elektronenstrahlerzeugungssystem 4 angeordnet. Auf der Innenseite des Frontglases befindet sich der in drei Farben aufleuchtende Bildschirm 5. Im Frontglas 3 ist z. B. mit Hilfe einer Anzahl (nicht dargestellter) dünner Blattfedern ein Tragrahmen 6 befestigt, der die Farbauswahlelektrode 7. z. B. eine Lochmaske, trägt. Die Innenwand des Halses 1, eines Kuppelteiles 8 und des Konus 2 ist mit einem leitenden Überzug 9 versehen. Der Konus 2 ist auf der Außenseite mit einem leitenden Überzug 10 versehen. Auf der Innenwand des Konus 2 ist ein Getterhalter 11 angeordnet. Der Getterhalter 11 ist mit Hilfe des federnden Metallstreifens 12 am Tragrahmen 6 befestigt, wobei dieser Metallstreifen 12 zugleich als Kontaktglied zwischen der Lochmaske 7 und dem leitenden Überzug 9 dient, an die die Hochspannung gelegt wird.The color picture tube according to FIG. 1 consists essentially of a neck 1, a cone 2 and a Front glass 3. At least one electron gun 4 is arranged inside the neck 1. on The screen 5, which lights up in three colors, is located on the inside of the front glass. In the front glass 3 is z. B. with the help of a number (not shown) thin leaf springs a support frame 6 attached which the Color selection electrode 7. e.g. B. a shadow mask carries. The inner wall of the neck 1, a dome part 8 and the cone 2 is provided with a conductive coating 9. The cone 2 is on the outside with a conductive Cover 10 provided. A getter holder 11 is arranged on the inner wall of the cone 2. The getter holder 11 is attached to the support frame 6 with the aid of the resilient metal strip 12, this metal strip 12 also serves as a contact member between the shadow mask 7 and the conductive coating 9 to which the High voltage is applied.
Bei der Herstellung dieser Röhre wird, nachdem der Getterhalter 11 mit Hilfe eines Metallstreifens 12 am Tragrahmen 6 und dieser Tragrahmen 6 mit der Farbauswahlelektrode 7 und dem Getterhalter 11 im Frontglas befestigt sind, der Konus 2 mit Hilfe von Email mit dem Frontglas 3 verbunden, wobei die Röhre während einer Stunde auf 450cC in Luft erhitzt wird. Der ringförmige Getterhalter 11 enthält dabei, wie in Fig.2 dargestellt ist. ein gepreßtes Gemisch 13 aus Barium-Aluminium (BaAl4) und Ni-Pulver, das mit einer äußerst dünnen aufgedampften Aluminiumschicht 14 überzogen ist.In the manufacture of this tube, after the getter holder 11 is attached to the support frame 6 with the aid of a metal strip 12 and this support frame 6 with the color selection electrode 7 and the getter holder 11 in the front glass, the cone 2 is connected to the front glass 3 with the help of enamel, whereby the tube is heated to 450 ° C. in air for one hour. The ring-shaped getter holder 11 contains, as shown in FIG. a pressed mixture 13 of barium aluminum (BaAl 4 ) and Ni powder, which is coated with an extremely thin vapor-deposited aluminum layer 14.
Die Farbbildröhre nach F i g. 3 besteht im wesentlichen aus einem Hals 101, in dem mindestens ein ElekäOnenstrahlerzeugungssystem 104 angeordnet ist aus einem Konus 102 und aus einem Frontglas 103, auf dessen Innenseite sich ein in drei Farben aufleuchtender Bildschirm 105 befindet Die Röhre enthält ferner eine Lochmaske 107, die auf einem Tragring 106 befestigt ist Die Innenwand der Röhre ist mit einem leitenden Überzug 109 versehen. Zwischen dem leitenden Überzug 109 und dem Elektronenstrahlerzeugungssystem 104 befindet sich eine Widerstandsschicht 115, die sich über ein Kuppelteil 108 erstreckt. Auf der Innenwand des Konus 102 ist der ringförmige Getterhalter 11 angeordnet, der mit einem verdampfenden Getter versehen ist, der vor Angriff während des Anschmelzvorgangs zur Befestigung des Konus 102 am Frontglas 103 geschützt ist und der mit Hilfe des Metallstreifens 112 mit dem Hochspannungsdurchführungsleiter 116 im Konus 102 verbunden ist Der Konus 102 wird auf der Außenseite mit einem leitenden Überzug 110 versehen, bevor der Konus 102 durch Email mit dem Frontglas 103 verbunden wird.The color picture tube according to FIG. 3 consists essentially of a neck 101 in which at least one Electron beam generating system 104 is arranged from a cone 102 and from a front glass 103 the inside of which is a screen 105 which lights up in three colors. The tube also contains a Perforated mask 107 which is fastened on a support ring 106 The inner wall of the tube is provided with a conductive coating 109. Between the senior Coating 109 and electron gun 104 is a resistive layer 115 which extends over a coupling part 108. On the inner wall of the cone 102 is the annular one Getter holder 11 arranged with an evaporating Getter is provided, which is attached to the cone 102 before attack during the melting process Front glass 103 is protected and with the help of the metal strip 112 with the high-voltage bushing conductor 116 is connected in the cone 102 The cone 102 is connected on the outside with a conductive Coating 110 is provided before the cone 102 is connected to the front glass 103 by enamel.
Die Farbbildröhre nach F i g. 4 besteht im wesentli-The color picture tube according to FIG. 4 consists essentially
IS chen aus einem Hals 201, in dem mindestens ein Elektronenstrahlerzeugungssystem 204 angeordnet ist, einem Konus 202 und einem Frontglas 203, auf dessen Innenseite sich der in drei Farben aufleuchtender Bildschirm 205 befindet. Diese Röhre enthält eineIS chen from a neck 201 in which at least one Electron gun 204 is arranged, a cone 202 and a front glass 203 on which Inside is the screen 205, which lights up in three colors. This tube contains a
ίο Lochmaske 207, die in einen nicht gelochten hochgezogenen Rand 206 übergeht und mit einem Metallabschirmkonus 200 versehen ist. der die Lochmaske 207 versteift und zugleich als ferromagnetischer Schirm wirkt. Der Abschirmkonus 200 weist nach innen einen Abschirmring 217 auf und stützt sich an einem Abschirmring 218 ab, der zwischen dem Abschirmkonus 200 und dem Rand 206 angeordnet ist. Die Abschirmringe 217 und 218 sorgen dafür, daß der Rand 206 gegen Elektronenstrahlen abgeschirmt ist und daß an dem Abschirmkonus 200 reflektierte und/oder sekundäre Elektronen nicht auf den Bildschirm 205 gelangen können. Im weiten Teil 219 des Abschirmkonus 200 ist eine öffnung 220 vorgesehen, hinter der ein Getterhalter 211 angeordnet ist, dessen Getter während des Anschmelzvorganges des Konus 202 am Frontglas 203 geschützt ist. Der Getterhalter 211 wird im Konusteil angeordnet, bevor das Frontglas 203 durch Email am Konus 202 befestigt wird. Der Getterhalter 211 wird mit einem federnden Streifen 212. der auf der Außenseite des Abschirmkonus 200 festgeschweißt ist gegen den Konus 202 gedruckt. Auf der Außenseite des Konus befindet sich der leitende Überzug 210. Auf der Innenwand der Röhre befindet sich die Widerstandsschicht 215 von einigen hundert Ω zur Vermeidung der schädlichen Folgen von Hochspannungsdurchschlägen.ίο shadow mask 207, which is pulled up into a non-perforated Edge 206 passes over and is provided with a metal shielding cone 200. the shadow mask 207 stiffened and at the same time acts as a ferromagnetic screen. The shielding cone 200 has an inwardly Shielding ring 217 and is supported on a shielding ring 218 between the shielding cone 200 and the edge 206 is arranged. The shielding rings 217 and 218 ensure that the edge 206 against Electron beams is shielded and that at the shielding cone 200 reflected and / or secondary Electrons cannot reach the screen 205. In the large part 219 of the shielding cone 200 is an opening 220 is provided, behind which a getter holder 211 is arranged, the getter of which during the melting process of the cone 202 on the front glass 203 is protected. The getter holder 211 is arranged in the cone part before the front glass 203 is enamelled Cone 202 is attached. The getter holder 211 is provided with a resilient strip 212 on the outside The shielding cone 200 is welded firmly against the cone 202. On the outside of the cone is the conductive coating 210. On the inner wall of the tube is the resistive layer 215 of a few hundred Ω to avoid the harmful consequences of high voltage breakdowns.
Die Gettervorrichtung kann z. B. auch mit HilfeThe getter device can e.g. B. also with help
anderer Befestigungsmittel an anderen Teilen im Konus oder im Frontglas, z. B. an der Lochmaske selbst befestigt sem. Auch kann die Röhre von einem anderer Typ als eine Lochmaskenröhre sein. Die Röhre kam z. B. eine Bildröhre mit Nachfokussierangsgittern sein bei der die Gettervorrichtung an einem Nachfokussie rungsgitter befestigt ist Auch kann sie eine Indexröhre sein, bei der die Gettervorrichtung an der Hochspan nungszuführungsleitung befestigt istother fasteners on other parts in the cone or in the front glass, e.g. B. on the shadow mask itself attached sem. The tube can also be from someone else Type than a shadow mask tube. The tube came z. B. be a picture tube with refocusing grids in which the getter device is attached to a refocusing grid. It can also be an index tube be in which the getter device is attached to the high voltage supply line
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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