DE19615326C1 - Stamping and grooving tool - Google Patents

Stamping and grooving tool

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DE19615326C1
DE19615326C1 DE19615326A DE19615326A DE19615326C1 DE 19615326 C1 DE19615326 C1 DE 19615326C1 DE 19615326 A DE19615326 A DE 19615326A DE 19615326 A DE19615326 A DE 19615326A DE 19615326 C1 DE19615326 C1 DE 19615326C1
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Abstract

The tool has parts grooved and stamped from a material web, e.g. cardboard using a tool having a backing plate (21) with stamping (30) and grooving members on its underside. Grooving slots (12) are formed in a stamping-grooving plate (10) under the backing plate. Grooving projections (22) are formed in grooving plates (16) attached to the underside of the backing plate. Preferably one grooving plate is provided for each sheet to be stamped. An adhesive tape is optimally placed between the backing plate and the grooving plate.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stanz- und Rillwerkzeug zur Her­ stellung von gerillten Stanzteilen nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a punching and creasing tool for manufacture provision of grooved stamped parts according to the generic term of Claim 1.

Faltschachtelzuschnitte aus Karton erhalten üblicherweise Rillungen, durch die die Faltschachteln beim späteren Aufrich­ ten ihre definierte Form erhalten. Die Konturen sowie notwen­ dige Einschnitte des Faltschachtelzuschnitts werden durch Stanzen erzeugt. Die Herstellung erfolgt mittels Bandstahl-, Stanz- und Rill-Werkzeugen auf Flachbett- bzw. Rotationsstan­ zen.Cardboard box blanks are usually received Creases, through which the folding boxes during later erection received their defined shape. The contours as well as necessary Any incisions in the folding box blank are made by Punching generated. The production takes place by means of strip steel, Punching and creasing tools on flatbed or rotary stands Zen.

Die Bandstahl-, Stanz- und Rill-Werkzeuge bestehen üblicherweise aus einer Trägerplatte beispielsweise aus Holz, verbunden aus Kunststoffen mit Glasgewebe oder in Sandwichbauweise mit Metallplatten armiert. In diese Trägerplatten werden entspre­ chend den Schachtelkonturen Schlitze eingebracht, die denen Stanz- bzw. Rillinien aufgenommen werden. Die Stanzlinien stehen entweder genau so weit oder weiter von der Trägerplatte vor wie die Rillinien. Die Stanzlinien arbeiten gegen eine Stanzplatte, überwiegend aus Stahl.The band steel, punching and creasing tools usually exist from a carrier plate made of wood, for example, connected from Plastics with glass fabric or in sandwich construction Armored metal plates. Correspond in these carrier plates According to the box contours, slots were made to match those Punching or creasing lines are included. The punch lines are either exactly as far or further from the carrier plate like the crease lines. The punch lines work against one Punching plate, mainly made of steel.

Solche Werkzeuge sind beispielsweise in den Patentschriften DE 39 28 916 C1 oder DE 38 31 393 A1 dargestellt.Such tools are for example in the patents DE 39 28 916 C1 or DE 38 31 393 A1 shown.

Die Rillinien erzeugen eine Rillung im Faltschachtelmaterial dadurch, daß sie das Material in eine Rillnut drücken. Diese Rillnuten können in die Stanzplatte eingefräst oder als Aufbau auf der Stanzplatte angebracht sein. Das Faltschachtelmaterial soll entlang der Rillungen exakt und mit einem definierten Faltwiderstand faltbar sein. Dem Faltvorgang kommt insbesonde­ re in Kartonierautomaten eine besondere Bedeutung zu, da von der Exaktheit und dem Faltverhalten der Rillungen die erreich­ bare Arbeitsgeschwindigkeit der Kartonierautomaten abhängt.The crease lines create a crease in the folding box material by pushing the material into a groove. This Grooved grooves can be milled into the punching plate or as a structure  be attached to the punching plate. The folding box material should be along the creases exactly and with a defined Folding resistance to be foldable. The folding process comes in particular re in cartoning machines are of particular importance because of the exactness and the folding behavior of the creases The working speed of the cartoning machine depends.

Probleme bei der Erzeugung exakter Rillinien ergeben sich bei den bekannten Bandstahl-, Stanz- und Rill-Werkzeugen aus dem Zusammenwirken von Rillinien und Rillnut. Die Rillinie ist Bestandteil der Trägerplatte während die Rillnuten auf der Stanz-Rillplatte angebracht sind. Die Schlitze für die Auf­ nahme der Rillinien werden z. B. mit Laser NC-gesteuert in die Trägerplatte eingebracht. Mit demselben Programm werden die Rillnuten NC-gesteuert in die Stanz-Rillplatte eingearbeitet. Bei der Ausrichtung der Trägerplatte zur Stanz-Rillplatte ist es trotzdem nicht zu verhindern, daß die Rillinien in der Trägerplatte nicht an jeder Stelle exakt mittig zur zugehöri­ gen Rillnut plaziert sind. Dies ist unvermeidbar, da die Rillinien in den Schlitzen der Trägerplatte durch Klemmsitz gehalten werden. Dadurch entstehen bei einer Vielzahl von parallel laufenden Rillinien seitliche Verspannungen, die geringfügige Versetzungen zur Folge haben. Die Rillinien müssen deshalb zum Teil von Hand nachgerichtet oder die Rill­ nutbreiten müssen dementsprechend angepaßt sein. Dies ist jedoch ungünstig, da eine möglichst schmale Rillung gewünscht ist, um eine genaue und symmetrische Faltkante zu erreichen.Problems with the generation of exact crease lines arise with the well-known steel strip, punching and creasing tools from the Interaction of crease lines and crease groove. The creasing line is Part of the carrier plate while the creases on the Punching-grooved plate are attached. The slots for the up Taking the crease lines are z. B. with laser NC controlled in the Carrier plate introduced. With the same program Creasing grooves NC-controlled incorporated into the punching-creasing plate. When aligning the backing plate to the punch-crease plate it still does not prevent the crease lines in the Carrier plate not exactly in the middle of the corresponding part are placed in the groove. This is inevitable because the Creases in the slots of the carrier plate due to the clamp fit being held. This results in a large number of parallel creasing lateral tension, the result in minor transfers. The crease lines must therefore be partially hand-finished or the creasing groove widths must be adjusted accordingly. This is however unfavorable, since the smallest possible crease is desired is to achieve a precise and symmetrical folding edge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stanz- und Rillwerkzeug zu schaffen, mit dem sich gerillte Stanzteile mit hoher Rillengüte herstellen lassen.The invention has for its object a punching and To create creasing tool with which grooved stamped parts with have a high quality groove.

Diese Aufgabe wird durch ein Stanz- und Rillwerkzeug mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausge­ staltungen des erfindungsgemäßen Stanz- und Rillwerkzeuges sind Gegenstand der Patentansprüche 1 bis 8.This task is accomplished with a punching and creasing tool Features of claim 1 solved. Advantageous Ausge  events of the punching and creasing tool according to the invention are the subject of claims 1 to 8.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Stanz- und Rillwerkzeu­ ges ermöglicht eine exakte Ausrichtung der Rillvorsprünge bezüglich der in der Stanz-Rillplatte ausgebildeten Rillnuten. In der Trägerplatte sind nur noch Schlitze für die Stanzel­ emente vorzusehen. Hierdurch wird die Anzahl der Schlitze deutlich reduziert, so daß die Trägerplatte eine hohe Steifig­ keit aufweist, die eine genaue Ausrichtung der Rillinien gewährleistet.The inventive design of the punching and creasing tool ges enables exact alignment of the creasing projections with respect to the creasing grooves formed in the punch-creasing plate. There are only slots for the punch in the carrier plate to provide elements. This will reduce the number of slots significantly reduced, so that the carrier plate has a high rigidity speed, the exact alignment of the crease lines guaranteed.

Es ist möglich, für jeden zu stanzenden Nutzen eine eigene Rillungsplatte vorzusehen.It is possible to have one for each benefit to be punched Groove plate to be provided.

Wenn in der Rillungsplatte Zentrierbohrungen vorgesehen sind, die mit in der Stanz-Rillplatte ausgebildeten ersten Zentrier­ öffnungen fluchten, wenn die Rillungsplatte so angeordnet ist, daß die Rillvorsprünge exakt zu den entsprechenden Rillnuten ausgerichtet sind, können durch die Zentrierbohrungen und die ersten Zentrieröffnungen hindurchgehende Paßstifte zur Fixie­ rung der Rillungsplatte auf der Stanz-Rillplatte eingesetzt werden. Der Abstand der Rillungsplatte zur Stanz-Rillplatte läßt sich dabei durch Distanzscheiben einstellen, durch die die Paßstifte hindurchgehen.If centering holes are provided in the grooved plate, those with the first centering formed in the punch-grooved plate openings are aligned if the grooved plate is arranged so that the creasing protrusions exactly to the corresponding creasing grooves can be aligned through the center holes and the Dowel pins for fixie passing through the first centering openings tion of the grooved plate inserted on the punched-grooved plate will. The distance of the crease plate to the punch-crease plate can be adjusted by spacers through which the dowel pins go through.

Die Trägerplatte kann mittels Paßstiften exakt zur Stanz-Rillplatte ausgerichtet werden, wenn in der Trägerplatte Zentrierbohrungen vorgesehen sind, die mit in der Stanz-Rillplatte ausgebildeten zweiten Zentrieröffnungen fluchten. Hier­ durch wird es ermöglicht, die Trägerplatte in einer genau definierten Position mit der auf der Stanz-Rillplatte fixier­ ten Rillungsplatte zu verbinden. The carrier plate can be precisely aligned with the punched and grooved plate using dowel pins be aligned when in the carrier plate Centering holes are provided, which are in the punch-grooved plate trained second centering openings are aligned. Here through it enables the carrier plate in an exact defined position with the fix on the punch-crease plate ten grooved plate to connect.  

Diese Verbindung kann vorläufig durch ein zwischen der Träger­ platte und der Rillungsplatte vorgesehenes Klebemittel, vor­ zugsweise ein Doppelklebeband, erfolgen.This connection can be provisionally established by a between the carrier plate and the grooved plate provided adhesive preferably a double-sided tape.

Nach der vorläufigen Befestigung kann die Rillungsplatte zur endgültigen Befestigung mit der Trägerplatte verschraubt werden.After provisional attachment, the grooved plate can be used for final fastening screwed to the carrier plate will.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:An embodiment of the invention is described below explained in more detail by drawings. It shows:

Fig. 1 im Querschnitt eine auf einer Stanz-Rillplatte fixierte Rillungsplatte für einen Nutzen; Fig. 1 in cross-section fixed on a punching-scoring plate scoring plate for a benefit;

Fig. 2 im Teilschnitt die Verbindung einer Trägerplatte mit der Rillungsplatte von Fig. 1; Fig. 2 in partial section the connection of a carrier plate with the grooved plate of Fig. 1;

Fig. 3 eine Unteransicht auf die an der Trägerplatte befestig­ te Rillungsplatte. Fig. 3 is a bottom view of the grooved plate fastened to the support plate.

Die in Fig. 1 gezeigte Stanz-Rillplatte 10 ist an einer Gegen­ druckplatte (nicht gezeigt) eines Stanz- und Rillwerkzeuges horizontal angebracht. In der Oberfläche der Stanz-Rillplatte 10 sind mehrere Rillnuten 12 zur Ausbildung von Rillungen in einem zu bearbeitenden Flachmaterial, z. B. in einem Karton, vorgesehen. Außerhalb des mit den Rillnuten 12 vorgesehenen Bereichs sind in der Stanz-Rillplatte 10 vier vertikale erste Zentrieröffnungen 14 vorgesehen, in die jeweils ein Paßstift 20 eingesetzt ist. Oberhalb der Stanz-Rillplatte 10 ist eine Ril­ lungsplatte 16 angeordnet, in der vertikale Zentrierbohrungen 18 ausgebildet sind, die mit den ersten Zentrieröffnungen 14 in der Stanz-Rillplatte 10 fluchten, den gleichen Durchmesser wie diese aufweisen und in die ein entsprechender in eine jeweilige erste Zentrieröffnung 14 eingesetzter Paßstift 20 eingreift. The punching-creasing plate 10 shown in Fig. 1 is horizontally attached to a counter pressure plate (not shown) of a punching and creasing tool. In the surface of the punching-creasing plate 10 are a plurality of creasing grooves 12 for the formation of creasing in a flat material to be processed, e.g. B. provided in a box. Outside the area provided with the creasing grooves 12 , four vertical first centering openings 14 are provided in the punching-creasing plate 10 , into each of which a dowel pin 20 is inserted. Above the punching-creasing plate 10 is a Ril lungsplatte 16 is arranged in the vertical center holes 18 are formed, which are aligned with the first centering holes 14 in the punching-creasing plate 10 , have the same diameter as these and in which a corresponding in a respective first Centering hole 14 inserted dowel pin 20 engages.

Jeder Paßstift 20 geht durch eine Distanzscheibe 23 hindurch, die zwischen der Rillungsplatte 16 und der Stanz-Rillplatte 10 angeordnet ist.Each dowel pin 20 passes through a spacer 23 , which is arranged between the grooved plate 16 and the punched-grooved plate 10 .

An der Unterseite der Rillungsplatte 16 sind den Rillnuten 12 gegenüberliegend Rillvorsprünge 22 angeordnet, die jeweils exakt zur entsprechenden Rillnut 12 ausgerichtet sind. Der Abstand des freien Endes der Rillvorsprünge 22 zu dem Nutgrund der jeweiligen Rillnut 12 ist abhängig von dem zu rillenden Flachmaterial sowie der Tiefe der Rillnut 12. Dieser Abstand kann mittels der Distanzscheiben 23 eingestellt werden.On the underside of the grooved plate 16 , the grooved projections 22 are arranged opposite the grooved grooves 12 , each of which is exactly aligned with the corresponding grooved groove 12 . The distance between the free end of the creasing projections 22 and the groove base of the respective creasing groove 12 depends on the flat material to be creased and the depth of the creasing groove 12 . This distance can be set by means of the spacers 23 .

Zur Fixierung der Rillungsplatte 16 auf der Stanz-Rillplatte 10 werden die Paßstifte 20 in die ersten Zentrieröffnungen 14 so eingesetzt, daß sie von der Oberseite der Stanz-Rillplatte 10 vorstehen. Anschließend werden die Distanzscheiben 23 auf die Paßstifte 20 aufgesetzt.To fix the scoring plate 16 on the punching-scoring plate 10 , the dowel pins 20 are inserted into the first centering openings 14 so that they protrude from the top of the punching-scoring plate 10 . Then the spacers 23 are placed on the dowel pins 20 .

Schließlich wird die Rillungsplatte 16 auf die Paßstifte 20 aufgeschoben, wobei die Paßstifte 20 in die Zentrierbohrungen 18 eingreifen.Finally, the grooved plate 16 is pushed onto the dowel pins 20 , the dowel pins 20 engaging in the centering holes 18 .

Die an der Unterseite der Rillungsplatte 16 vorgesehenen Rillvorsprünge 22 sind in dieser Stellung exakt zu den Rill­ nuten 12 ausgerichtet.The provided on the underside of the grooved plate 16 grooved projections 22 are exactly aligned with the grooved grooves 12 in this position.

Anschließend wird, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, die Träger­ platte 21 auf die Rillungsplatte 16 bzw. auf mehrere Rillungs­ platten (bei mehreren Nutzen) aufgelegt. In der Trägerplatte 21 sind im Bereich oberhalb der Rillungsplatte 16 Bohrungen vorgesehen, in denen Nivellierbuchsen 34 mittels Klemmsitz befestigt sind, deren untere Stirnseiten in einer Ebene liegen und in geringem Maße von der Unterseite der Trägerplatte 21 vorstehen. Then, as shown in Fig. 2, the carrier plate 21 is placed on the grooving plate 16 or on several grooving plates (with several uses). In the support plate 21 16 holes are provided in the region above the scoring plate, in which Nivellierbuchsen 34 are fastened by means of a clamping fit, the lower end faces lie in one plane and protrude slightly from the underside of the carrier plate 21st

In der Trägerplatte 21 sind Zentrierbohrungen 24 vorgesehen, die mit zweiten Zentrieröffnungen 26 in der Stanz-Rillplatte 10 fluchten und denselben Durchmesser wie diese haben. Die Trägerplatte 21 ist mittels Paßstiften 28 auf der Stanz-Rill­ platte 10 fixiert, die in jede Zentrierbohrung 24 und die entsprechende zweite Zentrieröffnung 26 eingreifen.Centering bores 24 are provided in the carrier plate 21, which are aligned with the second centering openings 26 in the punching-creasing plate 10 and have the same diameter as this. The carrier plate 21 is fixed by means of dowel pins 28 on the punch-creas plate 10 , which engage in each center hole 24 and the corresponding second centering opening 26 .

In der Trägerplatte 21 sind mehrere Schlitze ausgebildet, in denen jeweils eine Stanzlinie 30 so eingesetzt ist, daß ihr Rücken mit der Oberseite der Trägerplatte 30 bündig ist und die der Stanz-Rillplatte 10 zugewandte Schneide 32 die Stanz­ platte 10 berührt, wenn die Trägerplatte 21 auf der Rillungs­ platte 16 aufliegt. Zwischen der Rillungsplatte 16 und der Trägerplatte 21 ist ein Doppelklebeband (nicht gezeigt) an­ geordnet, mit dem die Rillungsplatte 16 vorläufig auf den Stirnseiten der Nivellierungsbuchsen 34 in der Trägerplatte 21 fixiert wird.In the support plate 21 a plurality of slots are formed in each of which a cut line 30 is inserted so that its back with the top of the support plate 30 is aligned and touching the punching-scoring plate 10 facing edge 32 plate punch 10 when the support plate 21 rests on the crease plate 16 . Between the grooved plate 16 and the carrier plate 21 , a double-sided adhesive tape (not shown) is arranged with which the grooved plate 16 is temporarily fixed on the end faces of the leveling bushings 34 in the carrier plate 21 .

Nach der vorläufigen Fixierung wird die Trägerplatte 21 mit der daran befestigten Rillungsplatte 16 von der Stanz-Rill­ platte 10 abgehoben, und es werden die Paßstifte 20 und 28 entfernt. Nun wird die durch das Klebeband vorläufig mit der Trägerplatte 21 befestigte Rillungsplatte 16 fest durch Schrauben (nicht gezeigt) mit der Trägerplatte 21 verbunden, die durch die Durchgangsöffnungen 36 der Nivellierungsbuchsen 34 hindurchgehen und in Gewindebohrungen 38 eingreifen, die an der Oberseite der Rillungsplatte 16 vorgesehen sind.After the preliminary fixation, the carrier plate 21 with the grooved plate 16 attached to it is lifted off the punch-grooved plate 10 , and the dowel pins 20 and 28 are removed. Now, the provisionally-fixed by the adhesive tape to the carrier plate 21 scoring plate 16 is fixed by screws (not shown) connected to the support plate 21, which pass through the through holes 36 of the leveling jacks 34 engage threaded bores 38 provided at the top of the scoring plate 16 are.

Wenn auf diese Weise mehrere Rillungsplatten 16 in einer exakten Position an der Trägerplatte 21 befestigt werden, ist zur Ausrichtung der Rillvorsprünge 22 zu den entsprechenden Rillnuten 12 nur noch eine einmalige Ausrichtung der Träger­ platte 21 erforderlich, die mit einer Druckplatte verbunden wird.If several grooving plates 16 are fastened in this way to the carrier plate 21 in an exact position, only a one-time alignment of the carrier plate 21 is required to align the creasing projections 22 with the corresponding grooved grooves 12 , which plate 21 is connected to a pressure plate.

Die Nivellierungsbuchsen 34 dienen zur Schaffung einer präzi­ sen Auflageebene, da die Trägerplatte 21 an ihrer Unterseite Unebenheiten aufweisen kann. Falls die Trägerplatte 21 an ihrer Unterseite jedoch absolut eben ist, kann auf die Nivel­ lierungsbuchsen 34 verzichtet werden und die Rillungsplatte 16 kann direkt an der Trägerplatte 21 befestigt werden.The leveling bushings 34 serve to create a precise support level, since the carrier plate 21 may have unevenness on its underside. If the carrier plate 21 is absolutely flat on its underside, the leveling bushings 34 can be dispensed with and the grooved plate 16 can be attached directly to the carrier plate 21 .

Claims (9)

1. Stanz- und Rillwerkzeug zur Herstellung von gerillten Stanzteilen aus einem Materialbogen, mit
  • - einer Trägerplatte (21), an deren Unterseite Stanzel­ emente (30) und Rillelemente vorgesehen sind,
  • - einer unter der Trägerplatte (21) vorgesehenen Stanz-Rillplatte (10), in der unterhalb der Rillelemente Rill­ nuten (12) ausgebildet sind,
1. Stamping and creasing tool for the production of grooved stamped parts from a sheet of material, with
  • - a carrier plate ( 21 ), on the underside of which punch elements ( 30 ) and creasing elements are provided,
  • - A punching-creasing plate ( 10 ) provided under the carrier plate ( 21 ), in which creasing grooves ( 12 ) are formed below the creasing elements,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
  • - daß die Rillelemente von Rillvorsprüngen (22) gebildet werden, die an der Unterseite einer Rillungsplatte (16) ausgebildet sind, die an der Unterseite der Trägerplatte (21) angebracht ist.- That the creasing elements of creasing projections ( 22 ) are formed, which are formed on the underside of a creasing plate ( 16 ) which is attached to the underside of the carrier plate ( 21 ).
2. Stanz- und Rillwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß pro Nutzen eine Rillungsplatte (16) vor­ gesehen ist.2. punching and scoring tool according to claim 1, characterized in that a scoring plate ( 16 ) is seen per benefit. 3. Stanz- und Rillwerkzeug nach einem der vorgehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Rillungsplatte (16) Zentrierbohrungen (18) vorgesehen sind, die mit in der Stanz-Rillplatte (10) ausgebildeten ersten Zentrier­ öffnungen (14) fluchten, wenn die Rillungsplatte (16) so an­ geordnet ist, daß ihre Rillvorsprünge (22) exakt zu den entsprechenden Rillnuten ausgerichtet sind. 3. punching and creasing tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the creasing plate ( 16 ) centering bores ( 18 ) are provided, which are aligned with the punching-creasing plate ( 10 ) formed first centering openings ( 14 ) when the creasing plate ( 16 ) is arranged in such a way that its creasing projections ( 22 ) are exactly aligned with the corresponding creasing grooves. 4. Stanz- und Rillwerkzeug nach einem der vorgehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trägerplatte (21) Zentrierbohrungen (24) vorgesehen sind, die mit in der Stanz-Rillplatte (10) ausgebildeten zweiten Zen­ trieröffnungen (26) fluchten, wenn die Rillungsplatte (16) so angeordnet ist, daß ihre Rillvorsprünge (22) exakt zu den entsprechenden Rillnuten (12) ausgerichtet sind.4. punching and creasing tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the carrier plate ( 21 ) center holes ( 24 ) are provided which are aligned with the punching-creasing plate ( 10 ) second Zen trier openings ( 26 ) when the creasing plate ( 16 ) is arranged so that its creasing projections ( 22 ) are exactly aligned with the corresponding creasing grooves ( 12 ). 5. Stanz- und Rillwerkzeug nach einem der vorgehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Trägerplatte (21) und Rillungsplatte (16) ein Klebemittel vorgesehen ist.5. punching and creasing tool according to one of the preceding claims, characterized in that an adhesive is provided between the carrier plate ( 21 ) and creasing plate ( 16 ). 6. Stanz- und Rillwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Klebemittel ein Doppelklebeband ist.6. punching and creasing tool according to claim 5, characterized records that the adhesive is a double-sided tape. 7. Stanz- und Rillwerkzeug nach einem der vorgehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillungsplatte (16) mit der Trägerplatte (21) verschraubt ist.7. punching and creasing tool according to one of the preceding claims, characterized in that the creasing plate ( 16 ) is screwed to the carrier plate ( 21 ). 8. Stanz- und Rillwerkzeug nach einem der vorgehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trägerplatte (21) Nivellierungselemente (34) vorgesehen sind, deren untere Stirnseiten in einer Ebene angeordnet sind, und daß die Rillungsplatte (16) an den unteren Stirnseiten auf­ liegt.8. punching and creasing tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the carrier plate ( 21 ) leveling elements ( 34 ) are provided, the lower end faces of which are arranged in one plane, and that the creasing plate ( 16 ) on the lower end faces on lies.
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