DE1938048A1

DE1938048A1 - Centrifuge

Info

Publication number: DE1938048A1
Application number: DE19691938048
Authority: DE
Inventors: Will Von Gaessler; Hultsch Dipl-Kfm Guenther
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1963-07-27
Filing date: 1969-07-26
Publication date: 1971-01-28
Also published as: DE1432821A1

Abstract

Centrifuge as in DT 1432821 and, in addition, the final part of the centrifugal drum is designed, and mounted, such that the material is accelerated radially outwards. The centrifuge is installed in a dryer housing, and hot and dry air, or other gaseous drying medium, is flowed through the space between the inner-wall of the housing and the outer-wall of the centrifuge.

Description

Zentrifuge Zusatz zum Patent . .. Centrifuge addition to the patent. ..

(Patentanmeldung P 14 32 821.3-23) Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge zum Trennen der festen von den flüssigen Bestandteilen von Gemengen, mit einer zum Austragende erweiterten Schleudertromm@l, deren Mantel von mehreren in axialen Abstand voneinander angeordneten Ringen (Prallringen) gebildet ist, die eine das Gemenge in dnner Schicht verteilende innere Fläche und eine in Austragrichtung eich anschließende Trennfläche aufweisen. Nach dem Hauptpatent ist eine solche sog. Prallringzentrifuge, bei der sich die Feststoffpartikel des Gemenges infolge der durch die Krümmung der Trennfläche hervorgerufenen Bahnablenkung im freien Flug au den Verband nit der Gutflüssigkeit lö@en und auf den Jeweils folgenden Prallring gelengen, ehe sie von letzten Ring abgeschleudert werden, wobei die Flüssigkeit von dem jeweiligen Prallring abgeschleudert wird, insbesondere dazu g@eignet, kristallinische Schleudergüter während de@ Trennvorgangs weitgehend zu schomen und im übrigen bei Suspe@sionen, zumal in Anb@tracht des Aufwa@des für eine solche Zentrifuge, einen hohen Trenneffekt und eine erhebliche Durchsatzleistung zu erzielen. (Patent application P 14 32 821.3-23) The invention relates to a centrifuge to separate the solid from the liquid components of mixtures, with one for Discharge extended centrifugal drum @ l, the jacket of several at an axial distance rings (baffle rings) arranged from one another are formed, one of which is the mixture Inner surface distributing in a thin layer and an adjoining surface in the direction of discharge Have parting surface. According to the main patent, such a so-called impact ring centrifuge is in which the solid particles of the mixture as a result of the curvature of the Path deflection caused by the separation surface in free flight to the association with the Dissolve the good liquid and place it on the subsequent baffle ring before it is released last ring are thrown off, with the liquid from the respective baffle ring is thrown off, particularly suitable for this purpose, crystalline material to be thrown off largely to shame during the separation process and otherwise during suspensions, especially in view of the increase for such a centrifuge, one to achieve a high separation effect and a considerable throughput.

Die Prallringzentrifuge eignet sich darüber hinaus zum Trennen der Flüssigkeit von den Peststoftteilchen eines Gemenges, z.B. bei der Entwässerung von Kunststoffgranulat. Man erreicht hierbei Restfeuchten, die erheblich unter den von Zentrifugen normaler Bauart erreichten Restfeuchten liegen. So kann bei Perlpolymerisat bei einer Aufgabefeuchte von 4 G % in der Prallringzentrifuge eine Restfeuchte von 0,3 G * erreicht werden. Dieser gfinstige Wert kann dazu führen, daß die Prallringzentrifuge fast als ein Vortrocknungaapparat angesehen werden kann. Die Erfinder haben erkannt, daß zum letzten Trocknungsvorgang aber nicht ein gesonderter Trocknungsapparat vorgesehen werden muß, sondern daß die Bauart und Funktionsweise der Prallringzentrifuge in besonderer Weise geeignet sind, die Prallringzentrifuge mit einem Trockner zu kombinieren.The impact ring centrifuge is also suitable for separating the Liquid from the pesticide particles of a mixture, e.g. during drainage of plastic granulate. This achieves residual moisture levels that are considerably below the residual moisture levels reached by centrifuges of normal design. So can with pearl polymer with a feed moisture of 4% by weight in the impact ring centrifuge, a residual moisture of 0.3 G * can be achieved. This favorable value can lead to the impingement ring centrifuge can almost be viewed as a pre-drying apparatus. The inventors have recognized that a separate drying apparatus is not provided for the last drying process must be, but that the design and functioning of the impact ring centrifuge in are particularly suitable for combining the impact ring centrifuge with a dryer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den den Trennvorgang in der Prallringzentrifuge folgenden Trocknungsvorgang auf Grund der Bauart und Funktionsweise der@@lben einfacher zu gestalten. Es wird vorgeschlagen, daß der in Austragrichtung letzte Teil der Schleudertrommel so ausgebildet und angeordnet wird, daß das Gut radial nach außen abgeschleudert wird, daß ferner die Zentrifuge in ein Gehäuse eingebaut und daß im Raum zwischen der Gehäuseinnenwand und der Außenwand der Zentrifuge vorzugsweise heiße und trockene Luft oder ein anderes gasförmiges Trocknungsmedium hindurchgeleitet wird. Gemäß der Erfindung wird also die bei Prallringzentrifugen leicht gegebene Möglichkeit geschaffen, daß das Trocknungsgut vom in Pörderrichtung letzten Ring od.dgl. abgeschleudert und damit radial gleich.The invention is based on the object of the separation process in The drying process following the impact ring centrifuge due to the design and functionality the @@ lben easier to design. It is proposed that the in the discharge direction last part of the centrifugal drum is designed and arranged so that the material is thrown off radially outward that further the centrifuge built into a housing and that in the space between the housing inner wall and the outer wall the centrifuge preferably hot and dry air or some other gaseous air Drying medium is passed through. According to the invention, that is the case with impact ring centrifuges easily given possibility that the material to be dried from in the conveying direction last ring or the like. thrown off and thus radially equal.

mäßig nach außen verteilt und dabei den Lufttrocknungsvorgang unterworfen wird.moderately distributed to the outside and thereby subjected to the air drying process will.

Weiterbildungen der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden.Further developments of the invention can be found in the subclaims will.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. zeigen - Jeweils in einem lotrechten Längsschnitt -Fig. 1 eine in einen konischen Gehäuse eingebaute Prallringzentrifuge und Fig. 2 eine ähnliche Ausführung, jedoch mit den Luftstrom umlenkenden Einbauten.The invention is shown in the drawings in two exemplary embodiments shown. show - each in a vertical longitudinal section -Fig. 1 one in one conical housing built-in impact ring centrifuge and Fig. 2 a similar design, but with internals deflecting the air flow.

In Fig, 1 ist mit 1 eine Prallringsentrifuge bezeichnet, die in einem konischen, nach unten spitz zulaufenden Trocknergehäuse 2 angeerdnet ist. Die Zentrifuge weist ein Eintragrohr 3, ein in einer gelochten Stützvorrichtuag 4 liegendes Rundsieb 5 und drei auf radial angeordneten Stützen 9 befestigte Prallringe 6, 7 und 8 auf. Daran schließt sich als letzter Teil der Schleudertrommel 12 ein Endring 11 an, der einen konischen und einen zur Schleudertrommelachse senkrechten Teil aufweist. Oberhalb der Schleudertrommel 12 ist an Eintragrohr 3 ein Deckblech 13 gezeigt, dae 80 angeordnet ist, daß der zwischen ihn und der Schleudertrommel befindliche Austrittspalt 14 gerade für den Austrag der Feststoffe ausreicht.In Fig, 1, 1 denotes a baffle ring centrifuge, which in a conical, downwardly tapering dryer housing 2 is grounded. The centrifuge has an entry pipe 3, one in a perforated support device 4th lying cylinder screen 5 and three baffle rings fixed on radially arranged supports 9 6, 7 and 8. This includes the centrifugal drum 12 as the last part End ring 11, one conical and one perpendicular to the centrifugal drum axis Has part. Above the centrifugal drum 12, there is a cover plate on the entry pipe 3 13 shown that 80 is positioned between it and the centrifugal drum The exit gap 14 located just suffices for the discharge of the solids.

Die Schleudertrommel 12 ist über einen Antriebsmotor 16 in einen Zentrifugengehäuse 15 gelagert, das seinerseits mittels rohrförmiger Stützen 17 und 18 am Trocknergehause 2 befestigt ist. Von diesen ist die Stütze 18 mit den Filtratraum .19 der Zentrifuge 1 verbunden und führt aus dem Trocknergehäuse 2 heraus, d.h. das von den Prallringen 6 bis 8 in den Filtratraum 19 abgeschleuderte flüssige Filtrat kann Uber die Rohretütse 18 ausgetragen werden.The centrifugal drum 12 is in a centrifuge housing via a drive motor 16 15 stored, which in turn by means of tubular supports 17 and 18 on the dryer housing 2 is attached. Of these, the support 18 with the filtrate chamber 19 of the centrifuge 1 and leads out of the dryer housing 2, i.e. that of the baffle rings 6 to 8 liquid filtrate thrown off into the filtrate space 19 can be passed through the tube bag 18 will be held.

Im konisohen Teil 2a des Trocknergehäuses 2 sind Bohrungen 20 vorgesehen, durch die über ein ohr 21 und Uber einen ringförmigen Verteiler 22 zugeführte Trocknungsluft in den Trocknungskanal 23 zwischen Trocknergehäuse 2 und Zentrifugengehäuse 15 hineinströmt. Die Trocknungsluft strömt durch diesen Kanal 23 von unten nach oben und tritt über Bohrungen 24 und ein Rohr 25 wieder aus.In the conical part 2a of the dryer housing 2 bores 20 are provided, by the drying air supplied via an ear 21 and an annular distributor 22 flows into the drying channel 23 between the dryer housing 2 and centrifuge housing 15. The drying air flows through this channel 23 from bottom to top and occurs via bores 24 and a pipe 25 again.

Der in der Zentrifuge 1 vorgetrocknete Feststoff (Trocknungsgut) wird bei Betrieb der Zentrifuge von dem Endring 11 radial nach außen abgeschleudert- und fällt entweder vor Erreichen des zylindrischen Teils 2b des Trocknergehäuses 2 oder nach Aufprall auf den sylindrischen Teil 2b nach unten und wird im koniechen Teil 2a des Trocknergehäuses 2 aufgefangen und durch ein Austragrohr 26 ausgetragen. In jedem Pall kommt der Feststoff jedock mit der Trocknungsluft in ausreichende Berührung, wobei er eine weitere Trocknung erfährt.The solid (material to be dried) predried in the centrifuge 1 becomes when the centrifuge is in operation, it is thrown off radially outward by the end ring 11. and either falls before reaching the cylindrical part 2b of the dryer housing 2 or after impact on the cylindrical part 2b downwards and becomes conical Part 2a of the dryer housing 2 is collected and discharged through a discharge pipe 26. In each pallet, the solids are adequately combined with the drying air Touch, where he experiences a further drying.

Ein Verstopfen der im konischen Teil 2a liegenden Bohrungen 20 kann nicht eintreten, da aus ihnen die Urooknungsluft austritt. Zum möglichst gleichgerichteten Austreten der Trocknungsluft aus diesen Bohrungen dienen im übrigen unten am konischen Gehäuseteil 2a befestigte, ringförmige und lotrecht angeordnete Umlenkbleche 27.Clogging of the holes 20 located in the conical part 2a can do not enter, as the urination air escapes from them. To the most unidirectional The drying air exiting from these holes is also used at the bottom of the conical Annular baffles 27 that are fixed to the housing part 2a and are arranged vertically.

Das nur ein verhältnismäßig kleinen Abstand oberhalb der Schleudertrommel 72 passende, an Eintragrohr 3 befestigte Deckblech 13 hat die Aufgabe, den Eintritt der von unten nach obtn strömenden Trocknungsluft in die Schleudertrommel, in der daduroh, daß die Flüssigkeit nach außen abgeschleudert wird, ein gewisser Unterdruck herrscht, weitgehend zu verhindern, damit die Xrootnungsluft nicht bereits an dieser Stelle verlorengeht.That is only a relatively small distance above the centrifugal drum 72 matching, attached to entry pipe 3 cover plate 13 has the task of the entry the drying air flowing from below to obtn into the centrifugal drum, in which because the liquid is thrown outwards, a certain negative pressure prevails, largely to prevent so that the Xrootnung air does not already at this Position is lost.

Damit das Ausschleudern des Feststoffes durch den Austrittspalt 14 nicht durch die entgegengesetzt strömenae Luft behindert wird, kann die durch das Abschleudern der Flüssigkeit notwendige Ergänzung von Luft ia Raum der Schleudertrommel 12 über im Deckblech 13 vorgesehene Bohrungen 28 erfolgen.So that the solids are thrown out through the outlet gap 14 is not hindered by the opposite flow of air, the air that flows through the Throwing off the liquid necessary addition of air ia space of the centrifugal drum 12 take place via holes 28 provided in the cover plate 13.

pis Pig. 2 zeigt im Prinzip dieselbe Anordnung. Demgemäß sind die Besugßseichen t bis 12 und 15 bis 23 für die in Pig. 1 dargestellten entsprechenden Teile gewählt worden. Die Unterschiede der Ausführung nach Fig. 2 zu der nach Fig. 1 bestehen darin, daß das Deokbleeh (13 in Fig. 1) anders ausgebildet ist und daß im Trocknungskanal 23 Vermögerungsflächen in Form von Umlenkblechen 36, 37 und eine Düse 38 angeordnet sind. Das Deckblech 30 nach Fig. 2 ist ringförmig ausgebildet und an der oberen Stirnwand 2c des Trocknergehäuses 2 befestigt und weist Bohrungen 31 zum Eintritt von Raumluft zwecks Ausgleich des Unterdrucks in der Schleudertrommel 12 auf. Diese Anordnung läßt somit im wesentlichen gar keine Trocknungsluft in die Zentrifuge eintreten und danit verloren gehen.pis pig. 2 shows in principle the same arrangement. Accordingly, they are Ownership numbers t through 12 and 15 through 23 for those in Pig. 1 shown corresponding Parts have been chosen. The differences between the embodiment according to FIG. 2 and that according to FIG. 1 are that the Deokbleeh (13 in Fig. 1) is designed differently and that in the drying channel 23 assets surfaces in the form of baffles 36, 37 and one Nozzle 38 are arranged. The cover plate 30 according to FIG. 2 is annular and attached to the upper end wall 2c of the dryer housing 2 and has bores 31 for the entry of room air to compensate for the negative pressure in the centrifugal drum 12 on. This arrangement thus allows essentially no drying air at all into the Enter centrifuge and then get lost.

Der Feststoff entweicht durch den Austrittspalt 32. Die Trockungsluft tritt oben durch Bohrungen 33, einen Ringkanal 34 und ein Rohr 35 aus. Die mit Bohrungen 40 versehenen Umlenkbleche 36 und 37 habem die Aufgabe, den Aufenthalt des Feststoffes im Trocknungsraum (Trocknungskanal 23) zu verlängern, damit die Trocknung verbessert wird. Die DWse 38 bewirkt eine Steigerung der Trocknungsluftgeschwindigkeit undd des Trocknungseffektes. Die Umlenkbleche 36 und 37 und die Düse 38 können wahlweise einzeln oder zusammen vorgeschen werden. Im übrigen kann ee sehr vorteilhaft sein, wenn die Trooknungsluft ungleichiäßig oder sogar interzittierend sugegeben wird. Dabei kann z.B. bei der Düse der Feststoff nur in der Strömungspause nach unten fallen; dessen Aufenthalt im Trocknungskanal 23 kann somit beliebig verlängert werden.The solid escapes through the exit gap 32. The drying air emerges at the top through bores 33, an annular channel 34 and a pipe 35. The ones with holes 40 provided baffles 36 and 37 have the task of the stay of the solids in the drying room (drying channel 23) so that the Drying is improved. The DWse 38 causes an increase in the drying air speed andd the drying effect. The baffles 36 and 37 and the nozzle 38 can optionally individually or together. In addition, ee can be very advantageous, if the drying air is suggested unevenly or even intermittently. In the case of the nozzle, for example, the solids can only move downwards during the pause in flow fall; its stay in the drying channel 23 can thus be extended as desired.

Das tragrohr 26 iet nach Fig. 2 mitteln eines Zellenrades 39 verschließbar, wodurch die Austragung einstellbar ist.The support tube 26 can be closed according to FIG. 2 by means of a cellular wheel 39, whereby the discharge is adjustable.

Claims

Patent claims

1. Centrifuge to separate the solid from the liquid components of mixes, with a centrifugal drum extended to the carrying end, its jacket formed by several rings (baffle rings) arranged at an axial distance from one another is, the one inner surface distributing the mixture in a thin layer and one in Discharge direction have adjoining separating surface, in particular according to the patent (Patent application P 14 32 821.3-23), characterized in that the in the discharge direction the last part (end ring 11) of the centrifugal drum is designed and arranged in such a way that that the material is thrown off radially outwards, also ate the centrifuge (1) is built into a dryer housing (2) and that in the space (drying channel 23) between the inner wall of the housing and the outer wall of the centrifuge are preferably hot and dry Air or another gel-like drying medium is passed through.

2. Centrifuge according to claim 1, with a vertical centrifugal drum that is open at the top, gekenazel calculated by the fact that the air flow is passed through from the bottom to the top.

3. Centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the dryer housing (2) is circular in cross section.

4. centrifuge naoh claim 2 and 3, characterized by a conical downwardly pointed (part 2a) tapering housing (2), at the lower tip of which the Solid material discharge opening (discharge pipe 26) and air supply openings located centrally around it (Holes 20) are provided.

5. Centrifuge according to claim 4, characterized in that below the air supply openings (holes 29) are annular, preferably vertical steering surfaces (Baffles 27) are arranged.

6. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that that a support device of the centrifuge in the housing as a liquid drainage channel (Rohr @ support 18) is formed.

7. Centrifuge according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the housing inner wall has a heater.

8. Centrifuge according to one of the preceding claims, characterized by that in the space (drying channel 23) between centrifuge (1) and dryer housing (2) Delay surfaces inclined to the drum axis (deflection plates 36, 37, nozzle 38) are provided.

9. Centrifuge according to claim 8, characterized in that the delay surfaces ala conical, downwardly tapering and downwardly open surfaces (nozzle 38) are.

10. Centrifuge according to claim 8 or 9, characterized in that the retardation surfaces (baffles 36, 37) have bores (40) through which Drying air passes through.

11. Centrifuge according to any one of claims 1 to 10, characterized by one that prevents the drying air from entering the interior of the centrifugal drum (12), with the last part on the exit side (end ring 11) of the centrifugal drum an exit gap (14 or 32) for the material to be dried and having bores (28 or 31) Cover sheet (13 or 30).

12. Centrifuge according to claim 11, characterized in that this Bores (31) are in communication with the room air.