DE1931891A1 - Sawing process with superimposed oscillation movement for sawing hard materials - Google Patents
Sawing process with superimposed oscillation movement for sawing hard materialsInfo
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- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
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Description
Betr.: Patentanmeldung: Sägefahren mit überlagerter Oszillationsbewegung zum Sägen von Hartstoffen Patentbeschreibung: Die Erfindung betrifft ein Sägeverfahren für Sägemaschinen, insbesondere für Kreissägemaschinen, mit überlagerter Oszillationsbewegung, die in Richtung der Vorschubbewegung oder in der Arbeitsebene senkrecht zu ihr wirkt, zum Zweck des schnelleren Sägens voh Glas, Keramik, Gestein und anderen Hartstoffen.Re: patent application: sawing with superimposed oscillating movement for sawing hard materials Patent description: The invention relates to a sawing method for sawing machines, especially for circular sawing machines, with superimposed oscillating movement, which acts in the direction of the feed movement or in the working plane perpendicular to it, for the purpose of faster sawing of glass, ceramics, stone and other hard materials.
Der .rkstoffabtrag beim Sägen von }tartstoffen setzt sich aus putzen und Splittern zusammen, wobei dem Splittern eine größere Bedeutung zukommt als dem Ritzen. Das Verhältnis der beiden Anteile wird wesentlich durch die Unrundheit des Sägeblattes beeinflußt. Je runder das S-eblatt ist, um so mehr erfolgt der Werkstoffabtrag durch Ritzen, und je unrunder das Sägeblatt ist, um so mehr überwiegt das Splittern als Folge des Impulses, der vom Sägeblatt in den Werkstoff eingeleitet wird, und desto größer ist auch der '.erkstoffabtrag. Von den Säeblattherstellern wurde bislang aber stets ein möglichst rundes Sägeblatt angestrebt. Eine verbleibend herstellungsmäßig nicht ganz vermeidbare Unrundheit wird beim Sägen allmählich abgebaut, weil die am weitesten in radialer Richtung herausragenden Teile des Schleifbesatzes besonders stark verschleißen, wobei das Sägeblatt mehr und mehr abstumpft.The .rkstoffabtrag when sawing} starting material consists of plastering and splinters together, the splintering being more important than that Cracks. The ratio of the two parts is largely determined by the out-of-roundness of the The saw blade. The rounder the S-blade, the more material is removed by scoring, and the more out-of-round the saw blade, the more the splintering predominates as a result of the impulse introduced into the material by the saw blade, and the greater is the material removal. From the seed blade manufacturers so far but always aim for a saw blade that is as round as possible. One remaining in terms of manufacture Out-of-roundness, which cannot be completely avoided, is gradually reduced when sawing because the parts of the abrasive trim that protrude farthest in the radial direction, in particular wear out heavily, with the saw blade becoming more and more dull.
Dieser Abrundungs- und damit Abstumpfungsprozeß tritt auch auf, wenn das Sägeblatt absichtlich zwischen den Spinnflanschen oder.This rounding and thus blunting process also occurs when the saw blade intentionally between the spinning flanges or.
mittels Ringspannelement (z.B. Spieth-Druckhfllse) exzentrisch eingespannt wird, weil dann der Verschleiß besonders stark an der Stelle mit der größten radialen Erstreckung des Schneidbesatzes einsetzt. Zur Wiederherstellun der Schneidfähigkeit müßte das Sägeblatt wieder von Hand auf eine bestimmte Exzentrizität verspannt werden, was sehr zeitaufwendig ist und wozu komplizierte Meßeinrichtungen erforderlich sind.Eccentrically clamped by means of a ring clamping element (e.g. Spieth pressure sleeve) becomes, because then the wear is particularly strong at the point with the greatest radial Extension of the cutting trim begins. To restore cutting ability the saw blade would have to be tightened again by hand to a certain eccentricity, which is very time-consuming and for which complicated measuring devices are required.
Auch die bislang angewendeten Sägeverfahren bewirken keine impulsartige Beanspruchung des berkstoffess weil immer angestrebt wird, die Vorschubbewegung so gleichförmig wie möglich zu halten. Dies gilt sowohl für das Tangentialsägen als auch für das Radialsägen, gleichgültig, ob die Vorschubbewegung hydraulisch, mechanisch oder mittels Gewicht erzeugt wird.The sawing processes used up to now also do not produce any impulsive effects Stress on the berkstoffess because the aim is always the feed movement as uniform as possible. This applies to both tangential sawing as well as for radial sawing, regardless of whether the feed movement is hydraulic, is generated mechanically or by means of weight.
Unter Vermeidung der vorerwähnten Nachteile bisher bekannter Sägeblätter, Sägeblattspanneinrichtungen bzw. Sägeverfahren wird nun ein Sägeverfahren vorgeschlagen, bei dem die nötigen Impulse beliebiger Stärke und Zeit folge in den Werkstoff eingeleitet werden, ohne daß das Sägeblatt durch gleichmäßigen Verschleiß absturnpft oder einseitig verschleißt und umgespannt werden muß.While avoiding the aforementioned disadvantages of previously known saw blades, Saw blade clamping devices or sawing processes, a sawing process is now proposed, in which the necessary impulses of any strength and time are introduced into the material without the saw blade knocking off due to uniform wear or one-sided wears out and has to be reclamped.
Bild 1 al bis dl und a2 bis d2 zeigt in prinzipieller r)arstellung einige Möglichkeiten der Einleitung solcher Impulse durch oszillierende Bewegungen. Die Erzeugung der letzteren kann hydraulisch, mechanisch, elektromagnetisch oder pneumatisch erfolen. Die Oszillationsbewegung Uosz kann entweder vom Werkzeug 1 bzw.Fig. 1 shows al to dl and a2 to d2 in principle r) representation some possibilities of introducing such impulses through oscillating movements. The generation of the latter can be hydraulic, mechanical, electromagnetic or take place pneumatically. The oscillation movement Uosz can either be from tool 1 respectively.
Werkzeugschlitten 2 ausgeführt werden und in jeder beliebigen Richtung in der Arbeitsebene, welche die Vorschubrichtung u und die Schnittrichtung v enthält, wirken, wobei der Richtung in der Vorschubbewegung u (Bild la) oder der senkrecht zu dieser (Bild Ib> der Vorzug gegeben werden sollte, oder aber vom :erk-Stück 3 bzw. Werkstückschlitten 4 ausgeführt werden und wieder in jeder beliebigen Richtung in der Arbeitseben wirken, wobei auch hier die Oszillationsbewegun in Richtung der Vorschubbewegung (Bild 1c) oder senkrecht zu dieser (Bild ld) gewählt werden sollte.Tool slide 2 are executed and in any direction in the working plane, which contains the feed direction u and the cutting direction v, act, the direction in the feed movement u (Fig. la) or the perpendicular to this (Fig. Ib> preference should be given, or from the: Erk piece 3 or workpiece slide 4 are executed and again in any direction act in the working level, with the oscillation movement in the direction of the Feed movement (picture 1c) or perpendicular to this (picture ld) should be selected.
Die Wegamplitude der Oszillation soll dabei in der Größenordnung des Vorschubes je Umdrehung gen und die Oszillationsfrequenz ungefähr der der Drehfrequenz des Sägeblattes entsprechen.The path amplitude of the oscillation should be in the order of magnitude of the Feed rate per revolution and the oscillation frequency approximately that of the rotational frequency of the saw blade.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691931891 DE1931891A1 (en) | 1969-06-24 | 1969-06-24 | Sawing process with superimposed oscillation movement for sawing hard materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691931891 DE1931891A1 (en) | 1969-06-24 | 1969-06-24 | Sawing process with superimposed oscillation movement for sawing hard materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1931891A1 true DE1931891A1 (en) | 1971-01-14 |
Family
ID=5737816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691931891 Pending DE1931891A1 (en) | 1969-06-24 | 1969-06-24 | Sawing process with superimposed oscillation movement for sawing hard materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1931891A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0293941A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Wacker-Chemitronic Gesellschaft für Elektronik-Grundstoffe mbH | Method for the sharpening of parting tools for parting off slices of rod- or blockshaped works, and cutting process |
DE4213664A1 (en) * | 1992-04-22 | 1993-10-28 | Deutsche Bahn Ag | Locally fixed three-dimensionally swivelling conveyor belt for moving loose materials - has guide on support frame automatically raising and lowering belt during swivel movement |
-
1969
- 1969-06-24 DE DE19691931891 patent/DE1931891A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0293941A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Wacker-Chemitronic Gesellschaft für Elektronik-Grundstoffe mbH | Method for the sharpening of parting tools for parting off slices of rod- or blockshaped works, and cutting process |
US4811722A (en) * | 1987-06-05 | 1989-03-14 | Wacker Chemitronics Gmbh | Process for sharpening cutting-off tools and cutting-off process |
DE4213664A1 (en) * | 1992-04-22 | 1993-10-28 | Deutsche Bahn Ag | Locally fixed three-dimensionally swivelling conveyor belt for moving loose materials - has guide on support frame automatically raising and lowering belt during swivel movement |
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