DE1602676A1 - Method and device for forming metal objects from billets - Google Patents
Method and device for forming metal objects from billetsInfo
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Description
DR. CLAUS REiNLANDER DIPL-ING. KLAUS BERNHARDT Jf ? DR. CLAUS REiNLANDER DIPL-ING. KLAUS BERNHARDT Jf ?
D-8 MÖNCHEN 23, MAINZER STRAS$E 5 -M; GM D-8 MÖNCHEN 23, MAINZER STRAS $ E 5 -M; GM
ROTARY PROFILE ANSTALT Vaduz / LiechtensteinROTARY PROFILE ANSTALT Vaduz / Liechtenstein
Verfahren und
Vorrichtung zum Formen von MetallgegenstSnden aus KnüppelnProcedure and
Device for forming metal objects from billets
Die Erfindung betrifft die Formung von Ketal!gegenstanden aus Knüppeln oder Rohlingen durch eine Hollvorgang, der eine plastische Verformung des Knüppels über die Elastizitätsgrenze des Metalls hinaus bewirkt und die sich von einer spangebenden Bearbeitung darin unterscheidet, dass kein Werkstoff vom Knüppel entfernt wird, abgesehen von einem unbedeutendem Grat.The invention relates to the formation of ketal objects from billets or blanks by a Holl process, which is a plastic deformation of the billet beyond the elastic limit of the metal and which differs from machining in that no material is removed from the billet except for a minor one Ridge.
Profilieren durch Rollen ist eine bekannte Technik. Gewöhnlich wird der Rohling zwischen einander gegenüberliegenden Flftehen gerollt, oft . den Oberflächen von einander gegenüberliegenden Walzen, die eine konvergierende Kehle bilden, durch die der. Knüppel gezogen oder geführt wird. Der Knüppel ist dauernd in Berührung alt den Oberflächen während eeinaeRolling profiling is a well-known technique. Usually the Blank rolled between opposing lines, often. the surfaces of opposing rollers that form a converging groove through which the. Stick is pulled or guided. The stick is in constant contact with the surfaces during a period of time
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Aufenthaltes in der Kehle, und nimiut von den Oberflächen eine Kontur oder Konturen entsprechend der oder denen der Oberflächen an.Stay in the throat, and nimiut from the surfaces a contour or contours corresponding to the surface or surfaces.
Bei einer anderen Art der Vorrichtung wirkt auf den Rohling eine Reihe von Walzen, die sich nacheinander längs einer Kreisbahn bewegen und während dieser Kreisbewegung auf den Rohling auftreffen und ihn in intiaer Berührung mit einer Form oder einem Muster verformen· Dabei tritt plastisches Fliessen des Metalle durch die gesamte Masse des Rohlings auf, es handelt sich im Effekt um einen Formvorgang, bei dem das verformbare Material mit den Walzen in die Form geknetet wird. Selbstverständlich wird dabei für alle Bauteile mit Ausnahme sehr kleiner Bauteile ein erheblicher Kraftaufwand benötigt, und es besteht das Problem, dass die Formen oder Huster geschaffen werden müssen,,In another type of device, a row acts on the blank of rollers that move one after the other along a circular path and strike the blank during this circular movement and move it into intiaer Deforming contact with a shape or a pattern · This results in plastic flow of the metal through the entire mass of the blank, it is effectively a molding process in which the deformable material is kneaded into the mold with the rollers. Of course a considerable amount of force is required for all components with the exception of very small components, and there is the problem that the shapes or coughs must be created,
Durch die Erfindung soll eine Technik zum Formen von Metallgegenständen durch lokalisierte plastische Verformung geschaffen werden, bei der keine Formen erforderlich sind und bei der auch keine Kraft der Grosse erforderlich ist, die dazu benötigt wird, ein plastisches Fliessen durch die ganze Masse des Rohlings zu bewirken*The invention aims to provide a technique for forming metal objects be created by localized plastic deformation in which no shapes are required and in which no great force is required which is needed to bring about a plastic flow through the whole mass of the blank *
Erfindungsgemftss besteht diese Technik darin, dass eine Reihe von kleinen Arbeitsv.alzen kontinuierlich nacheinander auf einer Kreisbahn geführt werden, ein Rohling so montiert wird, dass seine Oberflächenzone die Kreisbahn durchsetzt und dementsprechend nacheinander in einer endlosen Folge die Walzen auf den Rohling auf traf fen, so dass das Me tall tiof dor Oberfläohenzone plastisch entsprechend dor Kontur der Rollen varfotatAccording to the invention, this technique consists in that a number of small working rollers continuously guided one after the other on a circular path a blank is mounted in such a way that its surface zone penetrates the circular path and accordingly one after the other in an endless one Follow the rollers on the blank so that the metal tiof The surface zone is plastic according to the contour of the rollers
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wird, ohne daes das Metall jenseits der Oberflächenzone merklich gestört wird.is without the metal beyond the surface zone noticeably disturbed will.
Unter "OberflSchenzone" wird dabei der Teil des Rohling bei und dicht an der Oberfläche verstanden, beispielsweise in einem Zahnrad der Teil des Rades, der die Z*hne enthält.Under "surface zone" the part of the blank is at and close to it the surface understood, for example in a gear the part of the Wheel that contains the teeth.
Pie Erfindung soll an Hand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen näher erläutert werden? es zeigen»
Fig. 1 eine teilweise halbschematisohe Jändansioht"einer Ausführungsform
einer Vorrichtung bein Bearbeiten eines Rohlinge;Pie invention is to be explained in more detail on the basis of embodiments shown in the drawing? show it"
Fig. 1 is a partially semi-schematic view of an embodiment of a device for machining a blank;
Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer zweiten Ausführungsform; Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer dritten Ausfuhrungsform; Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 3» Fig. 5 eine Endansicht einer modifizierten Aueführungeform der VorrichtungFIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a second embodiment; FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a third embodiment; Figure 4 is a side view of the device of Figure 3; Figure 5 is an end view of a modified embodiment of the device
nach Fign* 3 und 4} .according to FIGS. 3 and 4}.
beim Arbeiten auf eine Scheibe zum Herstellen eines Ritzels; Fig* 7 eine Teil-Petaildarstellung der Wirkung einer Arbeitewalze aufwhen working on a disk to make a pinion; 7 shows a partial detail representation of the effect of a work roll
eine Scheibe, auf tier Zahnrad zähne geformt werden; Fign. 8 und 9 halbachematieohe Darstellungen dee Schnittes des Weges einera washer to be molded on animal gear teeth; Figs. 8 and 9 semi-mathematical representations of the section of the path of a
Zähne geformt werden;
tö eine Teilansicbt gijp $t$n%§%lm$ $ύ? Wirkung einer abgestütztenTeeth are shaped;
tö a partial view gijp $ t $ n% §% lm $ $ ύ? Effect of a supported
stellung το» SÄgeblHttemjposition το »SÄgeblHttemj
/4/ 4
Pig. 11 eine Teilansicht zur Darstellung der Wirkung einer Arbeitswalze auf einen Rohling in Form einer Stange zur Herstellung von Za.hr.=Pig. 11 is a partial view showing the effect of a work roll on a blank in the form of a rod for the production of Za.hr. =
s tangenzähnen;
Fig.. 12 einen Schnitt durch einen zylindrischen Rohling, der teilweises tangent teeth;
Fig. 12 is a section through a cylindrical blank, which is partially
von Arbeitswalzen umgeben ist; und
Figo 15 eine Seitenansicht der Anordnung nach Figo 12 zur Darstellung einer Profiliereinheit im Betrieb.is surrounded by work rolls; and
FIG. 15 shows a side view of the arrangement according to FIG. 12 to show a profiling unit in operation.
In der Zeichnung ist allgemein dargestellt, dass eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens grundsätzlich aus einer Einheit in Form eines Käfigs 10 besteht, in der eine Reihe von kleinen Arbeitswalzen 12 gelagert ist, von denen jede einzelne drehbar ist. Die Walzen sind gewöhnlich identisch. Der Käfig besteht gewöhnlich aus zwei ringförmigen Wänden (Figo 4)» die koaxial sind und mit miteinander übereinstimmenden Öffnungen versehen sind, um Lagerzapfen 14 aufzunehmen, die beidseits von den Walzen hervorstehen.The drawing generally shows that a device for Implementation of the method according to the invention in principle from one Unit in the form of a cage 10, in which a number of small work rolls 12 is mounted, each of which is rotatable. The reels are usually identical. The cage usually consists of two annular walls (Figo 4) which are coaxial and with each other Matching openings are provided to receive bearing journals 14 which protrude on both sides from the rollers.
Die Reihe von Walzen ist 30 angeordnet, dass sie sich in einer festen Kreisbahn dreht, die kreisförmig sein kann, wenn der Käfig kreisförmig und so angeordnet ist, dass er um seine Achse rotiert (Fig. 1). Der Käfig kann jedoch auch lang gestreckt sein und nach Art einer Gleiskette gemäss Fig. 2 zusammengelenkt sein, wo die Kreisbahn elliptisch ist» Es ist notwendig, dass die Arbeitswalzen abgestützt werden. Gemäss Fign. 1, 3 und 4 besteht die Abstützung aus einer zentralen Walze 16, gegen die die Aohsstümpfe jeder Walze anliegen, und die mit nicht dargestelltenThe row of rollers is arranged to be in a fixed 30 Rotates circular path, which can be circular if the cage is circular and arranged so that it rotates around its axis (Fig. 1). Of the However, the cage can also be elongated and articulated like a caterpillar chain according to FIG. 2, where the circular path is elliptical »Es it is necessary that the work rolls are supported. According to fig. 1, 3 and 4, the support consists of a central roller 16 against which the stumps of each roller rest, and those with not shown
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Stützen an ihrer Stelle gehaltert ist. ZusHtzlich kann die Einheit mit einer 7JaIze oder Walzen 18 (Pig. t) abgestützt werden, die selbst mit anderen Walzen abgestützt werden können und so fort.Supports is held in their place. In addition, the unit can use a 7JaIze or rollers 18 (Pig. t) are supported, which itself with other rollers can be supported and so on.
schaffen, um die der Gelenkkiifig 10 und die Rollen 12 kreiseln. Das Ab-create around which the joint ski 10 and the rollers 12 gyrate. The Ab-
stützeleraent 20 ist in einem Rahmen oder einer ähnlichen» nicht dargestellten Struktur .festgelegt.Stützeleraent 20 is in a frame or a similar »not shown Structure.
Gemäss Fig. 2 können die Arbeitswalzen mit einer Reihe von kleinen Walzen 22 abgestützt werden, die vom Käfig 10 getragen werden; gewünschtenfalls kann das auch bei der Vorrichtung nach Fig. 1 erfolgen, und an Stelle des Käfigs 10 kann auch ein anderer Käfig verwendet werden. Die Walzen 22 werden selbst vom Stützelement oder der Walze 20 bzw. 18 abgestützt. Im Fall der Fig. 5 ist ein konkaves Stützelement 15 dargeatellt.According to Fig. 2, the work rolls with a number of small Rollers 22 supported by the cage 10; if desired this can also be done with the device according to FIG. 1, and instead of the cage 10, another cage can also be used. the Rollers 22 are themselves supported by the support element or the roller 20 or 18. In the case of FIG. 5, a concave support element 15 is shown.
V'o eine einzige Walzenreihe in der Einheit in Verbindung mit einem kreis» förmigen Stützelement verwendet wird, wie im Falle der Fign. 1, 3» 4» 5 und 6, kann der Käfig frei laufen und die Abstützwalze wird so angetrieben, dass sie den Arbeitswalzen-eine Kreisbahnbewegung aufzwängt. Wenn zwei Walzenreihen verwendet werden, wie im Fall der Fig. 2, bleibt das Abstützelement stationär und der Käfig wird angetrieben. Der Antriebsmechanismus kann von irgendeiner geeigneten Art sein, beispielsweise ein Zahnradgetriebe oder in Falle eines Kettenkäfigs ein Kettenzahnradantrieb.V'o a single row of rollers in the unit in connection with a circle » shaped support element is used, as in the case of FIGS. 1, 3 »4» 5 and 6, the cage can run freely and the support roll is driven in such a way that it forces a circular path movement on the work rolls. If two Rows of rollers are used, as in the case of Fig. 2, the support element remains stationary and the cage is driven. The drive mechanism can be of any suitable type, for example one Gear drive or, in the case of a chain cage, a chain gear drive.
ο. · /6ο. / 6
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Fign. 3» 4 und 5 dargestellt ist, und in diesem Falle sind sie mit Strukturen vie Walzen 24 zusammengefasst, die den Rohling 26 abstützen, oder auch in Verbindung mit einer anderen Einheit oder mehreren anderen Einheiten, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Welche Anordnung auch verwendet wird, die Einheit definiert mit der anderen Einheit oder den anderen Einheiten, oder mit den Walzen 24, einen Profliierrraum3 in denFigs. 3 »4 and 5, and in this case they are combined with structures such as rollers 24 which support the blank 26, or also in connection with another unit or several other units, as shown in FIG. Whichever arrangement is used, the unit defines with the other unit or units, or with the rollers 24, a profiling space 3 in the
ein Rohling 26 aufgenommen wird. Eine externe Stütze wie ein Spannfutter (nicht dargestellt) kann rorgesehen werden, um den Rohling axial abzustützen, oder um irgendeine geeignete Liefergeschwindigkeit und/oder Drehung des Rohlings gegenüber den Einheiten zu ermöglichen.a blank 26 is received. An external support like a chuck (not shown) can be seen to support the blank axially, or to allow any suitable delivery speed and / or rotation of the blank relative to the units.
Die Form der Torrichtung ist so gewählt, dass die kreiselnden Walzen 12 gegen die Oberfläche des Rohlings 26 treffen mit dem Ziel, ein plastisches Fliessen des Metalls hervorzurufen, das die Oberflächenzone bildet, jedoch ohne Störung der tieferen Zonen. Das kann beim Arbeiten im Kalten erfolgen, vorzugsweise wird der Rohling jedoch oberflächlich erwärmt, um lokalisiertes plastisches Fliessen zu unterstützen. Zu diesem Zweck kann ein Induktioneheissystea, wie in Fig. 4 bei 29 dargestellt, vorgesehen werden, um die Elemente des Rohlings herum angeordnet werden, die von den Arbeitswalzen 12 gehämmert werden sollen«The shape of the door direction is chosen so that the rotating rollers 12 hit against the surface of the blank 26 with the aim of causing a plastic flow of the metal that forms the surface zone, but without disturbing the deeper zones. This can be done when working in the cold, but the blank is preferably superficial heated to promote localized plastic flow. For this purpose, an induction hot system, as shown in Fig. 4 at 29, be provided around the elements of the blank to be hammered by the work rolls 12 «
Die Vorrichtung nach Fign. 1, 3, 4 und 5 arbeitet auf einen zylindrischen oder zylinderähnliohen Rohling, der alt seiner Achse im wesentlichen parallel zu den Achsen der Arbeitsweisen rotiert, um ihm ein Profil aufzudrücken, das um den Umfang herua kontinuierlich ist, beispielsweise ringförmige oder (wie in Flg. 4 dargestellt ist) wendeiförmige Nuten. Es ist jedooh nicht notwendig, dass das der Fall ist. Je nach der durch-The device according to FIGS. 1, 3, 4 and 5 works on a cylindrical or cylinder-like blank, which rotates along its axis essentially parallel to the axes of the working methods in order to impress a profile on it, which is continuous around the circumference, for example annular or (as shown in Fig. 4) helical grooves. However, it is not necessary that that be the case. Depending on the
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zuführenden Bearbeitung des Rohling kann jede geeignete Relativbewegung zwischen dem Rohling und der Profiliereinheit verwendet werden. Weiterhin braucht der Rohling kein Rotationskörper zu sein.feeding machining of the blank can have any suitable relative movement can be used between the blank and the profiling unit. Furthermore, the blank does not need to be a body of revolution.
Gemäss Figo 6 ist die Einheit 10, 12 zur Drehung um ihre Achse angeordnet, wie in einigen der vorangegangenen Ausführungsformen, der Rohling ist aber eine Scheibe 30, die auf eine Welle 31 gesetzt ist, die mit nicht dargestellten Einrichtungen geklemmt und zur Drehbewegung um ihre Achse angeordnet ist. Wenn die Einheit 10, 1? rotiert, wie durch die Pfeile angedeutet ist, treffen die Walzen 12 nacheinander auf der Oberfläche des Rohlings 30 auf, um diese zu profilieren, parallel zur Achse der Welle, so dass das Profil ihm längs der Rohlinglänge aufgedrückt wird. Es ist gewöhnlich der Fall, dass der Rohling 30 in dieser Bearbeitungsstufe nicht rotiert, so dass das Profil auf seiner Länge gerade ist, es ist jedoeli denkbar, dass eine gewisse Drehung stattfindet, so dass das Profil wen» delförmig wird«According to FIG. 6, the unit 10, 12 is arranged to rotate about its axis, as in some of the previous embodiments, but the blank is a disk 30 that is placed on a shaft 31 that is not devices shown clamped and rotated about their axis is arranged. If the unit is 10, 1? rotates, as indicated by the arrows, the rollers 12 hit one after the other on the surface of the blank 30 in order to profile it, parallel to the axis of the shaft, so that the profile is pressed onto it along the length of the blank. It is usually the case that the blank 30 is not in this processing stage rotates so that the profile is straight along its length, it is jedoeli conceivable that a certain rotation takes place, so that the profile wen » becomes delicately shaped "
Um ein Ritzel mit geraden Stirnzahnrädern zu formen, wird der Rohling JQ in erforderliohem Maße nach jedem Vorbeilauf ausserhalb der Einheit 10, 12 gedreht, um den Profilierbereioh weiter zu setzen und so fort*In order to form a pinion with straight spur gears, the blank JQ is rotated to the required extent after each pass outside the unit 10, 12 in order to continue the profiling area and so on *
Selbstverständlich braucht der in diesen und in anderen Figuren dargestellte Rohling nicht massiv zu sein, er kann ebenso gut hohl sein, beispielsweise ein Rohr. Ein rotierendes Rohr, dessen Achse Vierkant oder fast Vierkant zum V/eg der Arbeitswalzen liegt, kann auch umfang©=· oder wendeiförmige Finnen erhalten.Of course, the blank shown in these and other figures does not need to be solid, it can just as easily be hollow, for example a pipe. A rotating tube with a square axis or almost a square to the V / eg of the work rolls, can also be circumference © = · or get helical fins.
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Gemäss Fig. 7 ist der Rohling eine Scheibe 34 und die Walzen 12, von denen nur eine dargestellt ist, sind mit Umfangsrippen 36 versehen. Eine Stützwalze 25 ist komplementär gerippt, um die Walze 12 zu stützen« Die Scheibe 34 ist drehbar um ihre Achse montiert und die Welle ist kräftig abgestützt. Die Umfangerippen 36 profilleren die Scheibe so, dass Zähne 40 gebildet werden, und die Scheibe wird langsam rotiert, bis der gesamte Umfang gezahnt 1st. Da die Scheibe kontinuierlich rotiert?muss die Kreisbahn der Falzen schräg gestellt sein, d.h. unter einem Winkel zur Achse der Scheibe geneigt sein, so dass die Rippen auf jeder VaIze mit den Eindellungen registrieren, die von den Vorläufern in die Scheibe eingedrückt wurden. Die Relativgeschwindigkeiten und der Grad der Schrägstellung von Einheit und Rohling müssen selbstverständlich sorgfHltlg kontrolliert werden.According to FIG. 7, the blank is a disk 34 and the rollers 12 are from only one of which is shown are provided with circumferential ribs 36. A support roller 25 is ribbed in a complementary manner in order to support the roller 12 « The disc 34 is rotatably mounted about its axis and the shaft is strongly supported. The circumferential ribs 36 profiled the disc so that Teeth 40 are formed and the disc is slowly rotated until the entire circumference serrated 1st. Since the disc rotates continuously? Must the circular path of the folds must be inclined, i.e. at an angle be inclined to the axis of the disc so that the ribs on each vaIze register with the indentations that were pressed into the disc by the precursors. The relative speeds and the degree of The inclination of the unit and the blank must of course be carefully to be controlled.
ZwI Beispiele für diese Situation sind in Fign. 8 und 9 dargestellt, die jede die Kreisbahn von Walzensätzen 12 in Beziehung zum Umfang des Rohlings 34 zeigen, der teilweise in Abwicklung dargestellt ist. In Fig. 8 sind zwei Walzen dargestellt, deren Wege so den Umfang des Rohlings durchsetzen, dass jede der Umfangsrippen 36 mit einer Eindellung registriert, die von einer Rippe der vorangegangenen Walze gebildet wurde. Die voreilende Rippe jeder Walze drückt selbstverständlich einen Eindruck in eine bisher noch nicht behandelte Zone der Scheibe. In Fig. 9 ist eine ähnliche Anordnung dargestellt, nur dass die Rippen der Walzen 12 gegeneinander versetzt sind« Hier registrieren die drei am weitesten links in der Zeichnung dargestellten Walzen 12 mit den gleichen Eindellungen, ohne dass die Bildung eines neuen Zahnes eingeleitet wird. DieTwo examples of this situation are shown in FIGS. 8 and 9 shown, each of the orbit of roller sets 12 in relation to the circumference of the Show blank 34, which is partially shown in development. In Fig. 8 shows two rollers whose paths so the circumference of the blank enforce that each of the circumferential ribs 36 with an indentation registered, which was formed by a rib of the previous roller. The leading rib of each roller naturally expresses an impression in a previously untreated zone of the disc. In Fig. 9 a similar arrangement is shown, only that the ribs of the rollers 12 are offset from one another «This is where the three register the furthest Rollers 12 shown on the left in the drawing with the same indentations, without the formation of a new tooth being initiated. the
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ganz rechts dargestellte Waise 12 beginnt jedoch die Formung eines neuen Zahnes. In beiden Fällen wird ein gerader Zahn auf dem Rohling hergestellt,und jeder Zahn wird durch lokalisiertes plastisches Fliessen des Metalle unter der Wirkung mehrerer Walzen geformt.However, orphan 12 shown on the far right begins forming one new tooth. Either way, a straight tooth will appear on the blank and each tooth is formed by localized plastic flow of the metal under the action of several rollers.
Gemäss Fig. 10 1st der Rohling 40 ein Stapel dünner T'etallstreifen, die so montiert sind, dass sie sich rechtwinklig zu der Ebene bewegen können, in der die Arbeitswalzen 44 kreiseln« Sie Arbeitewalzen sind am Umfang mit «ägezahnförmlgen Rippen 45 versehen, die sägezahn» förmige Eindellungen auf einer Seite des Rohling 40 erzeugen, wenn diese an den Walzen vorbeigezogen wird. Der Rohling ist selbstverständlich mit einer geeigneten festen Struktur 41 abgestützt. Die so gebildeten Bauteile sind Sägeblätter für eine Metallsäge oder Bandsäge und werden in geeigneter Weise geriohtet und gehärtet· Die in Fig· 11 dargestellte Anordnung 1st tatsächlich die nach Fig. 2, die Waisen 44 sind die Walzen 12 und die Stütswalzen 46 die Walzen 22* Die Kette 10 1st dargestellt, und die Arbeitswalzen und die Stützwalzen sind an ihr mit Lagerzapfen 48, 50 montiert, die von den Walzen abstehen· According to FIG. 10, the blank 40 is a stack of thin metal strips, which are mounted so that they can move at right angles to the plane in which the work rolls 44 revolve. They are work rolls provided on the circumference with "sawtooth-shaped ribs 45, the sawtooth" produce shaped indentations on one side of the blank 40, if this is pulled past the rollers. The blank is a matter of course supported with a suitable solid structure 41. The components formed in this way are saw blades for a hacksaw or band saw and are suitably straightened and hardened. The arrangement shown in FIG. 11 is actually that of FIG Orphans 44 are rollers 12 and support rollers 46 are rollers 22 * The chain 10 is shown, and the work rolls and backup rolls are mounted on it with bearing journals 48, 50 that protrude from the rollers
In Fig· 11 1st die Herstellung einer Zahnstange aus einem Rohling ■it quadratischem Querschnitt dargestellt; die Arbeitewalzen 47 werden »it einer Wals· 52 gestützt, die in geeigneter Weise profiliert ist, um mit den Rippen 42 auf den Arbeitewaisen in Übereinstimmung zu kommen. Wieder ist eine geeignete Koordination zwischen des Abstand und denFIG. 11 shows the production of a toothed rack from a blank with a square cross-section; the work rolls 47 become »With a whale · 52 supported, which is suitably profiled, to match the ribs 42 on the work orphans. Again, there is appropriate coordination between the distance and the
./10 ./ 10
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-10-Geeehwindigkeiten der Profiliereinheit und dem Rohling erforderlichβ -10-speed of the profiling unit and the blank required β
Gemäes Fign· 12 und 1} ist eine Reihe von Einheiten 1O9 12 um einen zylindrischen Rohling 52 herum angeordnet» der axial bewegt wird und gleichzeitig von den Walzen der Einheiten profiliert wird. Diese Einheiten können sieh um den vollen Ilafang des Rohlings herum erstrecken, so dass dieser ganz in einem Durchlauf profiliert wird·According to FIGS. 12 and 1}, a number of units 10 9 12 are arranged around a cylindrical blank 52 which is moved axially and at the same time is profiled by the rollers of the units. These units can extend around the full length of the blank so that it is completely profiled in one pass.
Fast jedes Profil kamt den Rohlingen alt der erfindungegemässen Technik erteilt werden, und viele Bauteile» die bisher aühsam durch spangebende Bearbeitung, Giessen» Sohaieden oder Formen hergestellt werden mussten, können mit betrSohtlieher Sinsparung an Zeit und werkstoff hergestellt werden. Tatsächlich können Bauteile, die derzeit nur mit sehr grossen Kosten und mit zweifelhaftem Wirkungegrad hergestellt werden können, leicht produziert «erden. Ea sei nur auf ein Beispiel vorwiesen, nämlioh die hervorstehenden Rippen für Elemente einer Flugzeugsiel Ie.Almost every profile came from the blanks old using the technology of the invention are granted, and many components »which have hitherto been painstakingly carried out by cutting Machining, casting »moldings or molds had to be produced, can be manufactured with considerable savings in time and material will. In fact, components that are currently only available with very large Costs and can be produced with a dubious degree of effectiveness, easily produced «earth. Let us only point to one example, namely the protruding ribs for elements of a plane Ie.
,. ο /Ansprüche,. ο / claims
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