DE1510734C - Spindle lubrication device for spinning and twisting spindles - Google Patents
Spindle lubrication device for spinning and twisting spindlesInfo
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Description
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in diesem Hohlgriff 11 ist durch einen in einer Boh- Betriebsstellung als Folge des Aufsetzens desselben rung 13 des Verteilers 10 eingepreßten Rohrhalter 14 auf das Fußlager 23 im Spindelunterteil durch die nach unten begrenzt. Zwei Radialbohrlöcher 15, 16 Nuten 25, die die untere Dichtung 27 überbrücken, und mit diesen verbundene, nach unten bzw. oben durch das Halslager 35 nach unten in das Mantelrohr verlaufende Ölnuten 17, 18 sind für den Ölaustausch 5 36 und sodann zurück durch das Rücklaufrohr 19 zwischen dem Speicher 12 und dem Innern des über den Fußlagerschlitz 37 und das Bohrloch 38. Rücklaufrohres 19 einerseits sowie der Innenbohrung Dadurch erfolgt nicht nur die Verdrängung des alten 20 des Rohrhalters 14 und der Bohrung 13 anderer- Öles im Mantelrohr 36 sondern auch eine gründliche seits vorgesehen. Der Rohrhalter 14 nimmt das oben Durchspülung des Halslagers 35 zugleich mit einer geschlossene Ende des Rohres 19 gegen den Druck ιο Spülung des Ölsumpfes39 im Fußlager 23. Unter der Feder 21 verschiebbar auf. Der Rohrhalter 14 ist Druck drängt das Öl dann nach oben und tritt über oben durchbohrt, so daß die die Feder 21 auf- die Bohrungen 22, 16 und die Nut 18 in den Speicher nehmende Innenbohrung 20 mit dem Speicher 12 in 12 ein, und zwar so lange, bis die dort einVerbindung steht. Das Rohr 19 besitzt eine radiale geschlossene, nun komprimierte Luft dem Öldurck Auslaßbohrung 22 am oberen Ende und ist am unte- 15 das Gleichgewicht hält und der Ölfluß zum Stillstand ren Ende gegen das Spindelfußlager 23 hin offen. kommt. Das Volumen des Speichers im Griff und der Der Weg des Rücklaufrohres 19 im Verteiler 10 ist Innenbohrung 20, in der die Feder 21 untergebracht beschränkt durch einen aufgesetzten Außenring 24, ist, ist so gewählt, daß nicht nur sämtliches Altöl, der an der unteren Begrenzung der Bohrung 13 einer- sondern auch das nachgeflossene Spülöl, das etwa seits und am Rohrhalter 14 andererseits in Anschlag 20 ein Drittel bis die Hälfte des Altölvolumens auskommt. Das Rohr 19 besitzt ferner noch eine An- macht, Platz findet. Auch das Verdrängungsvolumen zahl als Nuten 25 ausgebildete Kanäle, die zum ver- des Rohres 19 ist so gewählt, daß der Ölstand im tikalen Öldurchlaß dienen, sobald das Rohr 19 in die Mantelrohr 36 nach Rückzug des Rohres 19 einer obere Stellung (Betriebsstellung) gemäß F i g. 1 ge- bestimmten erforderlichen Höhe entspricht. Nach schoben wird. Von den beiden das Rücklaufrohr 19 25 Rückzug des Schmierkopfes 4 aus dem Spindelumschließenden Dichtungen 26, 27, die im Verteiler unterteil verschiebt sich das Rohr 19 unter Wirkung 10 durch zwei eingepreßte Büchsen 28, 29 gehalten der Feder 21 wieder in die untere Ruhestellung sind, wird in Betriebsstellung die untere 27 durch (F i g. 2), wodurch der Abfluß des Alt- und Spülöles die genannten Nuten 25 überbrückt. Die Büchsen aus dem Speicher 12 des Hohlgriffes 11 über die weisen gegenüber dem Rohr genügend Spiel auf, 30 Bohrung 15 und die Nut 17 freigegeben wird. Der damit ein Öldurchtritt entlang dem Umfang des Frischölbehälter 1 muß so ausgelegt werden, daß zwi-Rohres 19 erfolgen kann. Zwischen den genannten sehen dem maximalen und dem minimalen Ölstand Dichtungen 26, 27 mündet der Frischöleintrittskanal der Druck nicht mehr als z. B. von 7 auf 3 atü ab-30. In einer erweiterten unteren Bohrung 31 sitzen sinkt. An der unteren Grenze des zulässigen Druckes noch zwei unter Federspannung stehende Dichtungs- 35 bei z. B. 3 atü wird die Kapazität des Speichers 12 ringe 32, 33, die dafür sorgen, daß nach Aufsetzen allerdings infolge der weniger starken Komprimierung des Schmierkopfes 4 auf das Spindellagergehäuse 34 der dort eingeschlossenen Luft etwas verringert. Die kein Öl entweichen kann. sich ergebenden Differenzen können jedoch in Kauf Das Gerät arbeitet nun wie folgt: Das auch im genommen werden, da sie sich innerhalb der zu-Nichtbetriebszustand unter Druck stehende Frischöl 40 lässigen Toleranzen der erforderlichen Spülölmenge fließt nach Verschieben des Rücklaufrohres 19 in bewegen.in this hollow handle 11 is by one in a Boh operating position as a result of the touchdown of the same tion 13 of the manifold 10 pressed tube holder 14 on the foot bearing 23 in the lower spindle part by the limited downwards. Two radial boreholes 15, 16 grooves 25 that bridge the lower seal 27, and connected to these, downwards or upwards through the neck bearing 35 downwards into the casing tube Running oil grooves 17, 18 are for the oil exchange 5 36 and then back through the return pipe 19 between the memory 12 and the interior of the foot bearing slot 37 and the borehole 38. Return pipe 19 on the one hand and the inner bore. This not only displaces the old one 20 of the pipe holder 14 and the bore 13 of other oil in the jacket pipe 36 but also a thorough one provided on the side. The tube holder 14 takes the above flushing of the neck bearing 35 at the same time with a closed end of the tube 19 against the pressure ιο flushing of the oil sump39 in the foot bearing 23. Under the spring 21 slidably. The pipe holder 14 is pressure then forces the oil upwards and overflows pierced at the top, so that the tongue 21 on the bores 22, 16 and the groove 18 in the memory taking inner bore 20 with the memory 12 in 12, until the one there a connection stands. The tube 19 has a radially closed, now compressed air to the oil pressure Outlet hole 22 at the top and is at the bottom 15 maintains balance and the oil flow comes to a standstill Ren end towards the spindle foot bearing 23 open. comes. The volume of memory in the handle and the The path of the return pipe 19 in the distributor 10 is the inner bore 20 in which the spring 21 is housed limited by an attached outer ring 24, is selected so that not only all waste oil, the one at the lower limit of the bore 13 but also the flushing oil that has flowed in, which is about on the side and on the tube holder 14 on the other hand in stop 20 a third to half of the volume of used oil gets by. The tube 19 also has a feature that finds space. Also the displacement volume number of channels formed as grooves 25, which are used to ver the pipe 19 is chosen so that the oil level in the Tical oil passage serve as soon as the tube 19 in the jacket tube 36 after retraction of the tube 19 one upper position (operating position) according to FIG. 1 corresponds to a certain required amount. To is pushed. Of the two, the return pipe 19 25 withdrawal of the lubricating head 4 from the spindle surrounding Seals 26, 27, the lower part of the manifold moves the pipe 19 under action 10 by two pressed-in bushings 28, 29 held the spring 21 back in the lower rest position are, the lower 27 is in the operating position (Fig. 2), whereby the drainage of the old and flushing oil said grooves 25 bridged. The cans from the memory 12 of the hollow handle 11 on the have enough play with respect to the pipe, 30 hole 15 and the groove 17 is released. the so that an oil passage along the circumference of the fresh oil container 1 must be designed so that between-pipe 19 can be done. Between the mentioned see the maximum and the minimum oil level Seals 26, 27 opens the fresh oil inlet channel the pressure no more than z. B. from 7 to 3 atü from -30. Sitting in an enlarged lower bore 31 sinks. At the lower limit of the allowable pressure still two under spring tension sealing 35 at z. B. 3 atü is the capacity of the memory 12 rings 32, 33, which ensure that after putting on, however, due to the less strong compression of the lubricating head 4 on the spindle bearing housing 34 of the air trapped there is somewhat reduced. the no oil can escape. The resulting differences can however be accepted. The device now works as follows: That can also be taken in, since it is within the too-non-operational state Fresh oil under pressure 40 permissible tolerances of the required amount of flushing oil flows after moving the return pipe 19 in move.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
setzbares Rücklaufrohr aufweist, dadurchge- io Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung kennzeichnet, daß das Rücklaufrohr (19) vor, daß das Rücklauf rohr wenigstens einen in wenigstens einen in Betriebsstellung geöffneten Betriebsstellung geöffneten und in Nichtbetriebsund in Nichtbetriebsstellung geschlossenen Aus- stellung geschlossenen Auslaßkanal zum Austritt von laßkanal (22) zum Austritt von Alt- und SpülÖl Alt- und Spülöl in einen im Schmierkopf befindin einen im Schmierkopf (4, 11/10) befindlichen 15 liehen Speicher aufweist und daß zwischen dem Speicher (12) aufweist und daß zwischen dem Rücklauf rohr und Rücklauf rohrführungsteilen Steuer-Rücklaufrohr (19) und Rücklaufrohr-Führungs- kanäle vorgesehen sind, die in Betriebsstellung einen teilen (14, 27) Steuerkanäle (25, 22, 16, 18; 15, Frischöldurchlaß zum Spindellagergehäuse und in 17) vorgesehen sind, die in Betriebsstellung einen Nichtbetriebsstellung unter Schließung dieses Frisch-Frischöldurchlaß zum Spindellagergehäuse (34) 20 öldurchlasses einen Speicherabfluß öffnen,
und in Nichtbetriebsstellung unter Schließung Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erdieses Frischöldurchlasses einen Speicherabfluß findung ist vorgesehen, daß der zum Schmierkopf öffnen. gehörende Hohlgriff austauschbar auf dem Verteilerspindles, with a line for the supply and 5 The invention is based on the object of providing a discharge of oil-containing lubricating head to the spindle lubricating device for spinning and twisting spindles placed on the spindle bearing housing, of the type mentioned above, with which a and in the non-operational position, the oil exchange can be carried out largely automatically and in a displaceable manner in the spindle bearing housing in a particularly short time.
To achieve this object, the invention provides that the return pipe (19) provides that the return pipe has at least one outlet channel which is open in at least one operating position and closed in non-operating and non-operating positions and closed in the non-operating and non-operating positions Exit from laßkanal (22) for the exit of used and flushing oil used and flushing oil in a lubricating head located in a lubricating head (4, 11/10) located 15 borrowed memory and that between the memory (12) and that between the Return pipe and return pipe guide parts Control return pipe (19) and return pipe guide channels are provided, which in the operating position share one (14, 27) control channels (25, 22, 16, 18; 15, fresh oil passage to the spindle bearing housing and in 17) are, which in the operating position a non-operating position with the closure of this fresh-fresh oil passage to the spindle bearing the housing (34) 20 oil passage open a storage drain,
and in the non-operating position with closure. According to an advantageous development of the earth this fresh oil passage a storage drain is provided that the open to the lubricating head. Corresponding hollow handle interchangeable on the distributor
kopf zum Aufsetzen auf das Spindellagergehäuse, 35 Der Spül- und Altölrückfluß tritt ebenfalls selbstweicher ein zwischen Betriebs- und Nichtbetriebs- tätig nach dem Abheben des gesamten Spülkopfes stellung verschiebbares, in das Spindellagergehäuse in Funktion. Dies geschieht also gerade in jener Zeit, einsetzbares Rücklaufrohr aufweist. die dazu gebraucht wird, den Spülkopf zur nächstenThe invention relates to a spindle lubrication device for the lower part of the spindle and the oil exchange for spinning and twisting spindles, with a line for completely automatic operation, without the operator having to carry out further manipulations of the lubricating personnel, who have the supply and discharge of oil,
head to be placed on the spindle bearing housing, 35 The flushing and used oil return also occurs more smoothly between operational and non-operational active after lifting the entire flushing head position displaceable in the spindle bearing housing in function. So this happens precisely at the time when the return pipe can be used. which is needed for this, the flushing head to the next
federbetätigten Kugelventils unterbrochen wird. Das Spindelschmiergerät besteht aus einem inof the return pipe and thus through the flow of the 55 rest position in section,
spring-actuated ball valve is interrupted. The spindle lubricator consists of an in
Family
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