DE1488657A1

DE1488657A1 - Grooved sheets for electrical machines with axially running cooling ducts in the yoke

Info

Publication number: DE1488657A1
Application number: DE19651488657
Authority: DE
Inventors: Herbert Auinger
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1965-03-13
Filing date: 1965-03-13
Publication date: 1969-06-12
Also published as: FR1471039A

Description

Genutete Bleche für elektrische Maschinen mit axial verlaufenden Kühlkandien im Joch Insbesondere bei modernen, hochausgenutzten elektrischen Maschinen bereitet die grunasätzliche Forderung nach einer hinreichenden Abfuhr der entstehenden Verlustwärme in Zusammenhang mit einer optimalen Raumausnutzung oftmals Schwierigkeiten. Grundsätzlich unterscheidet man zwischen innengekühlten und oberflächengekühlten Maschinen. Gegenüber den nur oberflächengekühlten Maschinen weisen innengeküh te Maschinen mit Durchzugsberüftung oder solche mit zusätzlichem inneren Kühlmittelkreislauf Vorteile auf, und zwar in erster Linie deshalb, weil die wärmeerzeugenden Verluste gleich an jenen Stellen, wo sie entstehen, vom Kühlmittel erlast und abgeführt werden können. Für die Ausbildung und Anordnung der zur Abfuhr der Verlustwärme erforderlichen Kühlkanäle bzw. Kühlmittelwege im Inneren der Maschine sind viele Vorschläge bekannt geworden. Bei kleineren durchzugsbelüfteten Maschinen sind Kühlkanäle meist nur in den Jochen vorgesehen, und zwar verlaufen sie im Ständer an der Außenseite des Ständerblechpaketes in axialer Richtung. Sie sind dabei entweder durch Innenrippen im Gehäuse oder, bei glattem Gehäuseinneren, durch aus den Blechen gestanzte Ausnehmungen gebildet, so daß entsprechende Stege am Außenumfang der Bleche stehen bleiben. Im Läufer sind zu dem gleichen Zwecke axial verlaufende Kühlmittel-Durchtrittslöcher angeordnet.Grooved sheets for electrical machines with axially running coolant tubes in the yoke in particular in modern, highly utilized electrical machines the basic requirement for sufficient dissipation of the resulting heat loss often difficulties in connection with an optimal use of space. Basically A distinction is made between internally cooled and surface-cooled machines. Opposite to The only surface-cooled machines have internally cooled machines with through ventilation or those with an additional internal coolant circuit have advantages, namely primarily because the heat-generating losses are the same at those points where they arise, can be relieved of the coolant and discharged. For the design and arrangement of the cooling channels required to dissipate the heat loss or coolant paths inside the machine, many proposals have become known. In the case of smaller through-ventilated machines, cooling channels are usually only in the yokes provided, namely they run in the stator on the outside of the stator core in the axial direction. They are either through internal ribs in the housing or, with smooth housing interior, formed by recesses punched from the metal sheets, so that corresponding webs remain on the outer circumference of the sheets. Are in the runner arranged for the same purpose axially extending coolant passage holes.

Bei mittleren und großen Maschinen sind oftmals auch noch in den Zähnen Kühlkanäle vorgesehen. Anstelle solcher Kühlkanäle oder zusätzlich werden auch die Nuten oft nicht voll bewickelt und die verbleibenden Nutenräume als Kühlkanäle verwendet.On medium-sized and large machines, there are often also still in the teeth Cooling channels provided. Instead of such cooling channels or in addition, the Grooves are often not fully wound and the remaining groove spaces are used as cooling channels.

Alle diese bekannten Ausführungen haben den gemeinsamen Nachteil, daß die Kühlkanäle oder Kühllöcher das aktive Volumen mehr oder weniger reduzieren bzw. die Ausnutzung des Maschinenvolumens mit aktivem Material ungünstig beeinflussen. Bei der Verwendung eines Teiles des Nutraumes für die Kühlung geht Platz für Wicklungskupfer und bei Anordnung von Kühlkanälen im Joch und/oder in. den Zähnen aktiven Material für den Magnetfluß verloren. Ebenso bedingt die Anordnung von Kühlkanälen an der Außenseite des Joches eine Minderung des aktiven Volumens. Es geht nämlich dabei der durch den Ringquerschnitt - der zwischen Joch und Gehäuseinnerem liegt, mit der radialen Höhe der Kühlkanäle - gebildete Raum für das aktive Volumen verloren. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Schaffung von axialen Kühlkanälen für durchzugsbelüftete oder mit innerem Kühlmittelkreislauf ausgeführte elektrische Maschinen im Jochteil der Ständer- und/oder Läuferbleche in einer solchen Weise einen neuen Weg aufzuzeigen, daß möglichst wenig an aktivem Volumen verloren geht bzw. eine optimale Raumausnutzung erzielt wird. Gemäß der Erfindung weisen dazu die einzelnen Wicklungsnuten. eine ihrer jeweiligen Relativlage zu den Kühlkanälen sowie deren Konturen derart angepaßte Querschnittsform auf, daß alle den einzelnen Nuten zugeordneten kleinsten Jochhöhen zumindest näherungsweise gleich groß sind. Auf diese Weise ergibt sich eine annähernd gleichmäßige magnetische Belastung der Joche und das durch die Kühlkanäle für das aktive Material verlorengehende Volumen ist minimal. Im besonderen ist eine derartige Blechsehnittgestaltung für Ständerbleche zweckmäßig, wenn von der kreisrunden Hüllkontur des Bleches halbrunde, halbovale oder auch eckige Kühlkanal-Ausnehmungen ausgestanzt und die radial weiter innen liegenden Wicklungsnuten in Abhängigkeit von diesen verschieden gestaltet ausgeführt werden.All these known designs have the common disadvantage that the cooling channels or cooling holes reduce the active volume to a greater or lesser extent or have an unfavorable effect on the utilization of the machine volume with active material. When a part of the groove space is used for cooling, space for winding copper and, when cooling channels are arranged in the yoke and / or in the teeth, active material for the magnetic flux is lost. The arrangement of cooling channels on the outside of the yoke also reduces the active volume. This is because the space for the active volume formed by the ring cross-section - which lies between the yoke and the interior of the housing, with the radial height of the cooling channels - is lost. The invention is based on the object of creating a new way of creating axial cooling channels for through-ventilated electrical machines or electrical machines with an internal coolant circuit in the yoke part of the stator and / or rotor plates in such a way that as little active volume as possible is lost or lost. an optimal use of space is achieved. According to the invention, the individual winding grooves have for this purpose. a cross-sectional shape adapted to their respective relative position to the cooling channels and their contours in such a way that all the smallest yoke heights assigned to the individual grooves are at least approximately the same size. This results in an approximately uniform magnetic load on the yokes and the volume lost through the cooling channels for the active material is minimal. In particular, such a sheet metal cut design for stator sheets is useful if semicircular, semi-oval or even angular cooling channel recesses are punched out of the circular envelope contour of the sheet metal and the winding grooves located radially further inward are designed differently depending on these.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele von genuteten Blechen für elektrische Maschinen mit axial verlaufenden Kühlkanälen ir Joch dargestellt. Wirkungsmäßig gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen.In the drawing are various exemplary embodiments of grooved Sheets for electrical machines with axially extending cooling channels ir yoke shown. Effectively the same parts are provided with the same reference numerals.

Die Fig. 1 und 2 zeigen bekannte Ausführungsformen.Figs. 1 and 2 show known embodiments.

Mit 1 ist das Uehäuse und mit 2 das Ständerblechpaket bezeichnet. Die Wicklungsnuten 3 sind untereinander gleich und gleichmäßig über dem Umfang verteilt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind im Gehäuseinneren Rippen 4' angeordnet, die zusammen mit der Oberfläche des Ständerpakets 2 die Kühlkanäle 5 ergeben. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 sind die Ständerbieche 2 mit Ausnehmungen 5 versehen, so daß durch die stehengebliebenen Stege 4 und die glatte Innenwandung des Gehäuses 1 die Kühlkanäle 5 begrenzt werden. Mit 3 sind wieder die Wicklungsnuten bezeichnet. Bei diesen bekannten Ausführungen geht der Ringquerschnitt außerhalb des Ständerjoch-Außendurchmessers mit der radialen Höhe der Kühlkanäle-5 für das aktive Material verloren. Die Fig. 3 bis 12 zeigen genutete Ständerbleche und die Fig. 13 und 14 genutete Läuferbleche gemäß der Erfindung.1 with the housing and 2 with the stator core. The winding grooves 3 are mutually identical and uniform above distributed across the scope. In the embodiment of FIG. 1 are inside the housing Ribs 4 'arranged, which together with the surface of the stator core 2, the cooling channels 5 result. In the embodiment of FIG. 2, the stator beeches 2 are with Recesses 5 provided so that the remaining webs 4 and the smooth Inner wall of the housing 1, the cooling channels 5 are limited. With 3 are again denotes the winding grooves. In these known designs, the ring cross-section goes outside the stator yoke outer diameter with the radial height of the cooling channels -5 lost for the active material. 3 to 12 show grooved stator plates and FIGS. 13 and 14 grooved rotor plates according to the invention.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Ständerbleche 2 ebenfalls mit Ausnehmungen 5 für Kühlkanäle versehen,jedoch ist ihr Querschnitt nicht mehr annähernd rechteckig, wie bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 und 2, sondern halboval und die Wicklungsnuten sind nicht mehr untereinander gleich, sondern die unter einem Luftkanal liegenden Nuten 3' sind radial weniger hoch, dafür aber breiter als die Nuten 3". Auf diese Weise ergibt es sich, daß alle den einzelnen Nuten zugeordneten Jochhöhen h praktisch gleich groß sind. Die Querschnitt sformen der Nuten sind zwar unterschiedlich, ihre Flächeninha@@@e s:nd jedoch annähernd gleich. Zweckmäßigerweise werden die Nutschlitzsowie Zahn- und Zahnkopfbreiten durch asymmetrisch geformte Zähne bei allen Nuten gleich groß gehalten. Fig. 4 zeigt den Teil eines 10-poligen Ständerblechschnittes mit 30 Wicklungsnuten 3, und 15 Ausnehmangen 5 für Kühlkanäle am Außenumfang. Die Zähne liegen mittig zu den Kühlkanälen 5 bzw. zu den Stegen 4 des Ständerjoches. Die Nuten 3 liegen zwar symmetrisch zu den Zähnen, haben aber, selbst eine asymmetrische Querschnittsf orm. Dadurch wird eine gute Anpassung zwischen Nutenform un@d Kühlkanalform erzielt und eine praktisch konstante Jochhöhe h ergibt sich zwanglos. So eine Gestaltung ist insbesondere für Herstellung mittels Hackschnitt günstig. Hinsichtlich der Bewicklung ergeben sich - ebenso wie bei allen anderen Ausführungsmöglichkeiten - durch die unterschiedlichen Nutformen keine Schwierigkeiten, wenn eine Träufelwicklung verwendet wird. Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 4 sind die Ausnehmungen 5 für die Kühlkanäle in gleichen Abständen am Augenumfang verteilt. Die Ausnehmungen 5 haben gleiche Gestalt und die Nutenquerschnitte gleichen Flächeninhalt. Bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 3 und 4 entfallen auf jede Kühlkanalausnehmung 5 zwei wicklungsnuten.In the embodiment shown in Fig. 5, the stator plates 2 also provided with recesses 5 for cooling channels, but their cross-section is no longer approximately rectangular, as in the embodiments according to FIGS. 1 and 2, but semi-oval and the winding slots are no longer the same, but rather the grooves 3 'located under an air duct are less high in the radial direction, but instead wider than the grooves 3 ". In this way it results that all the individual Grooves associated with yoke heights h are practically the same size. The cross-sectional shapes of the grooves are different, but their surface area is approximate same. Appropriately, the slot as well as the tooth and tooth tip widths are through asymmetrically shaped teeth kept the same size for all grooves. Fig. 4 shows the part of a 10-pole stator sheet metal section with 30 winding slots 3, and 15 recesses 5 for cooling channels on the outer circumference. The teeth are in the middle the cooling channels 5 or to the webs 4 of the stator yoke. The grooves 3 are indeed symmetrical to the teeth, but themselves have an asymmetrical cross-sectional shape. This achieves a good match between the shape of the groove and the shape of the cooling channel a practically constant yoke height h results in an unconstrained manner. Such a design is particularly favorable for production by means of chopping. Regarding the wrapping result - as with all other design options - through the different groove shapes no problems if a trickle winding is used will. In the embodiments according to FIGS. 1 to 4, the recesses 5 are for the cooling channels are evenly spaced around the circumference of the eyes. The recesses 5 have the same shape and the groove cross-sections have the same area. Both Embodiments according to FIGS. 3 and 4 are omitted for each cooling channel recess 5 two winding grooves.

Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit drei Nuten 3 je Ausnehmung 5, welche zu diesen und den Stegen 4 symmetrisch angeordnet sind. Des weiteren zeigt Fig. 6 ein Ausführungebeispiel, bei dem fünf Nuten 3 auf eine Kühlkanalausnehmung 5 entfallen. Auch hierbei liegen die Nuten symmetrisch zu den Ausnehmungen 5 bzw. zu den Stegen 4, nur ist jeweils über der Mitte einer Ausnehmung 5 eine Nutmitte angeordnet und dementsprechend kommt über der Stegmitte die Mitte eines Zahnes zu liegen. In den Fig. 7 und 8 sind Ausführungsbeispiele dargestellt heidenen auf jede Kühlkanalausnehmung eine gebrochene Nutenzahl mit geradzahligem Nenner (Z/2n) entfällt. Die Nuten sind dabei symmetrisch angeordnet, z.B. so, daß über der ersten Steg- oder Kanalmute eine Zahnmitte zu liegen kommt. Dementsprechend kommt dann über der (1+n)-ten Steg- oder Kanalmitte wieder eine Nutmitte zu. liegen. Bei dem in Fig. 7 dargestellten Beispiel sind 3/2-Nuten je Ausnehmung 5 vorgesehen, deren Anordnung symmetrisch zu den Stegen 4 erfolgt. Wie Fig. 7 erkennen läßt, kann es dabei zweckmäßig sein, verschieden breite Stege 4 und 4' und/oder auch unterschiedlich, z.B. asymmetrisch geformte Kühlkanalausnehmungen vorzusehen. wie es die strichpunktiert eingezeichneten Symmetriesehnen verdeutliehen,tritt bei derartigen Ausführungsformen eine zyklische Wiederholung nach 2n-Stegen bzw. -Kanälen auf. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 zeigt einen ßtänderblechschnitt, bei den je Kühlkanalsnehmung 5 9/4 Nuten so angeordnet sind, daß über jeder zweiten Kanalmitte abwechselnd Wut-und Zahnguten zu liegen kommen. Auoh hier sind zur näheren Erläuterung noch die ßymmetrieachsen eingezeiehnet und die annähernd gleich roßen Jochhöhen h duroh entsprechende Maßpfeile angedeutet. . Die Fig. 9 und o zeigen Ausführungebeispiele, bei denen auf jede Ausnehmung 5 für die Kühlkanäle eine gebrochene Nutenzahl Bit ungeradzahligem Nenner-(Z/2n-1) entfällt. Über der Mitte des ersten Kanals 5 oder Steges 4 liegt z. B. eine Nutmitte und dementsprechend kommt über der Mitte des 2n-ten Kanals oder Stegs auch wieder eine Nutmitte zu liegen. Bei dem Beispiel nach Fig. 9 sind 5/3-Nuten je Ausnehmung 5 gewählt, während bei dem Ausführungsbeispiel nach fig. 10 jeder Ausnehmung 7/3-Nuten zugeordnet sind. Ähnlich wie bei den zuvor beschriebenen Beispielen nach Fig. 7 und 8 können auch hier verschieden breite Stege 4 und/ oder unterschiedlich geformte Kühlkanäle 5 vorteilhaft sein. Diese wiederholen sich - ebenso wie die unterschiedlich geformten Wicklungsnuten 3 - gesetzmäßig nach einem Zyklus von (2n-1) Stegen bzw. Kanälen. Zur Verdeutlichung sind auch bei den Beispielen nach Fig. 9 und 10 wieder die Symmetrieachsen strichpunktiert eingezeichnet und die. etwa gleich großen kleinsten Jochhöhen h vermaßt. Die Ausnehmungen 5 können bei allen bisher beschriebenen Beispieien neben gleicher oder verschiedener Gestalt auch in Kombination mit Klammer-, Schicht- oder Schweißnuten, mit Öffnungen oder auch mit Löchern für durchgehende Nieten; Schrauben u.dgl. ausgeführt sein. Ferner können die Nuten neben einer verschiedenen Gestalt auch noch in gesetzmäßige r, insbesondere zyklischer Folge verschiedene Flächeninhalte aufweisen. Das kann beispielsweise dann Vorteile haben, wenn Haupt- und Hilfswicklungen, getrennte Phasen, Zusatzwicklungen, umschaltbare Wicklungsstrange usw. untergebracht werden müssen. In Fig. 11 ist da;'ür ein 1,izsfük:riin@-sbeispie-- mit sechs Nuten je Kanal 5 und drei verschiedenen Nutgrößen 3' , 3" und 3"' dargestellt. Dieser Blechschnitt ist beispielsweise für einen Einphasenmotor mit Haupt- und Hilfsphase gedacht. Mit 7 sind Nietlöcher und mit 8 Tuten für die Schichtung bezeichnet. Ein weiteres Ausführungsbeispiel mit zwei verschiedenen Nutgrößen ist in Fig. 12 dargestellt. Auf jede der asymmetrisch geformten Kühlkanalausnehmungen 5 entfallen eine kleinere Nut 3' und die Hälfte einer größeren Nut 3". Die Stege sind hier abwechselnd verschieden breit ausgeführt. Jeweils über einer größeren Nut 3" ist ein breiter Steg 4 angeordnet und zwischen zwei breiten Stegen 4 kommt ein schmaler Hilfssteg 4' mit einem Nietloch 7 zu liegen. Im Gegensatz zu den bisher beschriebenen Beispielen sind bei diesem Blechschnitt die zu einer größeren Nut 3" gehörenden Zähne breiter ausgeführt, wie es bei manchen . Sondermaschinen aufgrund der magnetischen Verhältnisse zweckmäßig ist. Die Jochhöhe h ist wieder, wie durch Maßpfeile angegeben, an allen Stellen etwa die gleiche.FIG. 5 shows an exemplary embodiment with three grooves 3 per recess 5, which are arranged symmetrically with respect to these and the webs 4. Furthermore, FIG. 6 shows an exemplary embodiment in which five grooves 3 are omitted in a cooling channel recess 5. Here, too, the grooves lie symmetrically to the recesses 5 or to the webs 4, only a groove center is arranged above the center of a recess 5 and accordingly the center of a tooth comes to lie above the web center. In FIGS. 7 and 8, exemplary embodiments are shown where a broken number of grooves with an even denominator (Z / 2n) is omitted for each cooling channel recess. The grooves are arranged symmetrically, for example in such a way that a tooth center comes to rest over the first web or channel groove. Correspondingly, a groove center comes up again above the (1 + n) -th web or channel center. lie. In the example shown in FIG. 7, 3/2 grooves are provided for each recess 5, the arrangement of which is symmetrical to the webs 4. As can be seen from FIG. 7, it can be expedient to provide webs 4 and 4 'of different widths and / or different, for example, asymmetrically shaped cooling channel recesses. As indicated by the symmetry chords drawn in dash-dotted lines, in such embodiments a cyclical repetition occurs after 2n webs or channels. The embodiment according to FIG. 8 shows a metal stand section in which 5 9/4 grooves are arranged for each cooling channel recess so that anger and tooth good alternately come to lie over every second channel center. Also here the axes of symmetry are drawn in for a more detailed explanation and the approximately equal heights of the yokes are indicated by the corresponding dimensional arrows. . 9 and o show exemplary embodiments in which a fractional number of grooves, bit odd denominator (Z / 2n-1), is omitted for each recess 5 for the cooling channels. Over the middle of the first channel 5 or web 4 is z. B. a groove center and accordingly a groove center again comes to lie above the center of the 2n-th channel or web. In the example according to FIG. 9, 5/3 grooves are selected for each recess 5, while in the embodiment according to fig. 10 7/3 grooves are assigned to each recess. Similar to the previously described examples according to FIGS. 7 and 8, webs 4 of different widths and / or cooling channels 5 of different shapes can also be advantageous here. These repeat themselves - just like the differently shaped winding grooves 3 - according to a cycle of (2n-1) bars or channels. For the sake of clarity, the symmetry axes and the. the smallest yoke heights h of the same size are measured. In all the examples described so far, the recesses 5 can, in addition to the same or different shape, also in combination with clamp, layer or weld grooves, with openings or with holes for continuous rivets; Screws and the like. Be executed. Furthermore, in addition to a different shape, the grooves can also have different surface areas in regular r, in particular cyclic, sequence. This can have advantages, for example, when main and auxiliary windings, separate phases, additional windings, switchable winding phases, etc. have to be accommodated. In Fig. 11 there is; 'for a 1, izsfük: riin @ -sbeispie-- with six grooves each Channel 5 and three different groove sizes 3 ', 3 "and 3"' shown. This sheet metal cut is intended, for example, for a single-phase motor with main and auxiliary phases. With 7 rivet holes and with 8 grooves are designated for the layering. Another exemplary embodiment with two different groove sizes is shown in FIG. A smaller groove 3 'and half of a larger groove 3 ″ are allotted to each of the asymmetrically shaped cooling duct recesses 5 a narrow auxiliary web 4 'with a rivet hole 7 comes to rest. In contrast to the examples described so far, the teeth belonging to a larger groove 3 ″ are made wider in this sheet metal section, as is appropriate in some special machines due to the magnetic conditions. The yoke height h is again, as indicated by the dimensional arrows, at all points about the same.

Die erfindungsgemäße Blechschnittgestaltung ist nicht nur auf Ständerbleche beschränkt, sondern auch bei Läuferblechen mit Kühlkanälen im Joch vorteilhaft anwendbar. Durch unterschiedliche Gestaltung der Nuten kann das. Läuferjoch magnetisch gleichmäßig belastet und damit das aktive Läufervolumen besser ausgenutzt werden. In Fig. 13 und 14 sind entsprechende Ausführungsbeispiele dargestellt. Das Läuferblech 9 nach Fig. 14 ist im Joch mit Löchern 10 für das Kühlmittel versehen. Symmetrisch hierzu sind am AulJenumfang Wicklungsnuten verschiedener GrcAe angeordnet, wobei jc:wE: i ! ;@ (1-;c - über einem Kühlkanal V) Liegenden ';u ten 1 1' die k! nin::tE.- r»a,iit,, c: Iiöhe ausweisen. Die anderen 1izten :;o reutaltet, da.:. überall e.ne ann'i.herrd @;@E:iche maf-r.cti:;ch ;# . ....;:!:e .. ergi bt. Die 1:u t,er.paare 1 1 ' , 11" und 11 . "' :ii nen Jabel ,Jewe: :: gleiche symmetrische Geata_t. Fig. 14 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit asymmetrisch geformten Nuten unterschiedlicher Gestalt, aber annähernd gleichen Flächeninhalts. Sie sind ebenfalls symmetrisch zu den Kühlkanälen 10 angeordnet und so gestaltet, daB die magnetisch wirksame Jochhöhe h unter allen Nuten annähernd gleich ist.The sheet metal section design according to the invention is not only limited to stator laminations, but can also be advantageously used in rotor laminations with cooling channels in the yoke. Due to the different design of the grooves, the rotor yoke can be magnetically loaded uniformly and thus the active rotor volume can be better utilized. Corresponding exemplary embodiments are shown in FIGS. The rotor plate 9 according to FIG. 14 is provided in the yoke with holes 10 for the coolant. The outer circumference is symmetrical to this Winding grooves of various sizes arranged, where jc: wE: i! ; @ (1-; c - over a cooling duct V ) lying '; u ten 1 1' the k! nin :: tE.- r »a, iit ,, c: Identify the amount. The other 1izten:; o reutertes, da.:. everywhere e.ne ann'i.herrd @; @ E: iche maf-r.cti:; ch ; #. ....;:!: e .. result. The 1: ut, er.pairs 1 1 ', 11 " and 11. "': Ii nen Jabel, Jewe: :: same symmetrical geata_t. 14 shows an embodiment with asymmetrically shaped grooves of different shapes, but of approximately the same area. They are also arranged symmetrically to the cooling channels 10 and designed so that the magnetically effective yoke height h is approximately the same under all grooves.

Claims

1. Grooved metal sheets for electrical machines with axially running cooling channels in the yoke, characterized in that the individual winding slots have a cross-sectional shape adapted to their respective relative position to the cooling channels and their contours so that all the smallest yoke heights assigned to the individual slots (h ) are at least approximately the same size. z. Sheet metal according to claim 1, characterized in that the grooves adjacent to a cooling channel in the radial direction are tangentially wider, but radially less high than the other grooves. 3. Sheet metal according to claim 1 and 2, characterized in that the slot slot and / or tooth and tooth tip widths are kept the same size for all grooves by asymmetrically shaped teeth. 4. sheets according to claim 1 to S, characterized in that the grooves have an asymmetrical shape. 5. Sheet metal according to claim 1 to 4, characterized in that each cooling channel recess is assigned an integer number of grooves in a preferably symmetrical arrangement. 6. Sheet metal according to claim 1 to 4, characterized in that on 'each cooling channel recess a broken number of grooves with an even denominator (Z / 2n) is omitted and the grooves are preferably arranged symmetrically to webs or channels. 7. Sheet metal according to claim 1 to 4, characterized in that on each cooling channel recess a broken number of grooves with an odd denominator (Z / 2n-1) is omitted and the grooves are preferably arranged symmetrically to webs or channels. B. sheets according to one of claims 5 to 7, characterized in that the recesses for the cooling channels are arranged at the same intervals and / or have the same cross-sectional shape. 9. Sheet metal according to one of claims 5 to 7, in particular according to claim 6 or 7, characterized in that different web widths (channel divisions) are provided. 10. Sheet metal according to one of the claims 5 to 7, in particular according to claim 6 or 7, characterized in that the cross section of the cooling channels has different shapes. 11. Sheet metal according to claim 1 to 10, characterized in that clamp, layer and / or weld grooves are also provided. 12. Sheets according to claim 1 to 11, characterized in that to- Additional openings for ...- continuous rivets, screws. u. dg1. reserve s - n (; ..

13. Sheet metal according to claim 1 to 12, characterized in that the grooves have at least approximately the same area despite differently shaped cross-sections. 14. Sheet metal according to claim 1 to 12, characterized in that the differently shaped groove cross-sections have different surface areas in regular, in particular cyclical, sequence.