DE1264054B - Process for mixing lubricants and anti-stick agents into polyolefins - Google Patents

Process for mixing lubricants and anti-stick agents into polyolefins

Info

Publication number
DE1264054B
DE1264054B DER41510A DER0041510A DE1264054B DE 1264054 B DE1264054 B DE 1264054B DE R41510 A DER41510 A DE R41510A DE R0041510 A DER0041510 A DE R0041510A DE 1264054 B DE1264054 B DE 1264054B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polyethylene
additive
additives
percent
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DER41510A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Michael Erchak Jun
Karl Frederick Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dart Industries Inc
Original Assignee
Rexall Drug and Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rexall Drug and Chemical Co filed Critical Rexall Drug and Chemical Co
Publication of DE1264054B publication Critical patent/DE1264054B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Verfahren zum Einmischen von Gleit- und Antihaftmitteln in Polyolefine Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einmischen von Gleit- und Antihaftmitteln in Polyolefine, bei welchem die Zusatzmittel in Form eines Konzentrates zugesetzt werden, um dem Polyolefinharz Gleitfähigkeit und Stabilität zu verleihen und zu erreichen, daß Folien aus dem Polyolefinharz unter Druck nicht aneinanderhaften.Process for mixing lubricants and non-stick agents into polyolefins The invention relates to a method for mixing in lubricants and anti-stick agents in polyolefins, in which the additives are added in the form of a concentrate to impart lubricity and stability to the polyolefin resin achieve that films made of the polyolefin resin do not adhere to one another under pressure.

Es ist bekannt, daß Polyolefinen, die zu verschiedenen Endprodukten verarbeitet werden sollen, z. B. durch Gießen oder Formen, verschiedene Zusatzmittel zugesetzt werden müssen. Diese Zusätze dienen dazu, den fertigen Polyolefinprodukten Gleitfähigkeit aneinander und an anderen Materialien, Stabilität und andere wünschenswerte Eigenschaften zu verleihen. It is known that polyolefins lead to various end products are to be processed, e.g. B. by pouring or molding, various additives must be added. These additives are used to make the finished polyolefin products Slidability on each other and on other materials, stability and other desirable To give properties.

Übliche Polyäthylenfolien, insbesondere dünne Polyäthylenfolien, weisen einen hohen Reibungskoeffizienten auf, der verhindert, daß übereinanderliegende Folien mit ausreichender Leichtigkeit und Geschwindigkeit aneinandergleiten, wenn nicht ein geeignetes Zusatzmittel in dem Polyäthylenharz enthalten ist.Usual polyethylene films, especially thin polyethylene films, have a high coefficient of friction, which prevents overlapping Slides slide together with sufficient ease and speed when a suitable additive is not contained in the polyethylene resin.

Bei verschiedenen Bearbeitungsmethoden stellt diese geringe Gleitfähigkeit der Folien aneinander einen schwerwiegenden Nachteil dar, so z. B. auf automatischen Folienverarbeitungsmaschinen wie Verschlußmaschinen, Beutelherstellmaschinen und Beutelfüllmaschinen.In the case of various machining methods, this represents a low level of lubricity the foils to each other is a serious disadvantage, so z. B. on automatic Foil processing machines such as closure machines, bag making machines and Bag filling machines.

Ein weiteres schwieriges Problem ergibt sich aus der Eigenschaft der üblichen Polyolefine, insbesondere der Polyäthylenfolien, unter Druck fest aneinanderzuhaften. Dieses Problem spielt insbesondere bei der Herstellung von Polyäthylen folien nach dem Folienblasverfahren eine Rolle. Nach der Bildung des &chlauches aus Polyäthylenfolie, Aufschlitzen und Aufwickeln des entspannten Schlauches, läßt sich dieser nur schwierig öffnen, da die Innenflächen des Polyäthylenschlauches aneinanderhaften. Another difficult problem arises from the property the usual polyolefins, in particular the polyethylene films, to adhere firmly to one another under pressure. This problem plays a particularly important role in the production of polyethylene films the blown film process plays a role. After forming the hose from polyethylene film, Slitting and winding up the relaxed hose, this can only be difficult open as the inner surfaces of the polyethylene tube stick together.

Diese Schwierigkeiten hat man bisher dadurch zu umgehen versucht, daß man dem als Ausgangsmaterial verwendeten Polyäthylen vor der Verarbeitung auf Folien oder Folienschläuchen bestimmte Zusatzmittel oder Zusatzmittelgemische zugesetzt hat. So far, attempts have been made to circumvent these difficulties by that the polyethylene used as the starting material before processing Foils or foil tubes added certain additives or admixture mixtures Has.

Neben den Zusatzmitteln, die die Gleitfähigkeit der Folien erhöhen und das Aneinanderhaften unter Druck vermindern sollen, hat man auch noch andere gebräuchliche Zusatzmittel, die das Produkt färben und oxydationsbeständig machen, zugesetzt.In addition to the additives that increase the lubricity of the films and are supposed to reduce the sticking together under pressure, there are others as well common additives that color the product and make it resistant to oxidation, added.

Die Einarbeitung der Zusatzmittel in das Polyolefinharz wirft verschiedene Probleme auf. Es ist an sich möglich, die Zusatzmittel einzeln einer Mischvorrichtung, z. B. einem homogenisierend wirkenden Extruder zuzusetzen; diese Arbeitsweise hat sich jedoch in der Praxis nicht bewährt. Verschiedene Zusatzmittel werden nämlich nur in sehr kleinen Mengen zugesetzt, so daß es äußerst schwierig, wenn nicht unmöglich ist, die Dosierung mit der notwendigen Genauigkeit vorzunehmen. Infolgedessen mußte man hinnehmen daß die Zusatzmittelkonzentration in dem Polyolefin in weiten Grenzen schwankte; auf diese Weise waren auch die als Endprodukt erhaltenen Folien und Folienprodukte nicht einheitlich. The incorporation of additives into the polyolefin resin raises various issues Problems. It is actually possible to add the additives individually to a mixing device, z. B. to add a homogenizing extruder; has this way of working however, it has not proven itself in practice. Various additives namely Only added in very small amounts, making it extremely difficult, if not impossible is to dose with the necessary accuracy. As a result had to it is accepted that the additive concentration in the polyolefin is within wide limits wavered; so were the films and film products obtained as the end product not uniform.

Es ist auch schon bekannt, die sogenannte »Grundmischungstechnik« anzuwenden, bei der man zunächst in getrenntem Arbeitsgang ein Konzentrat aus dem Zusatzmittel bzw. aus der Zusatzmittelmischung und einem Polyolefin, z. B. Polyäthylen, herstellt, das dann in die Hauptmenge des Polyäthylens eingearbeitet wird. Diese Arbeitsweise ist den ausgelegten Unterlagen des belgischen Patents 614216 und in der USA.-Patentschrift 2 956 035 beschrieben. Zu den notwendigen Arbeitsschritten bei Anwendung der »Grundmischungstechnik« gehören die Zugabe des Zusatzmittels bzw. der Zusatzmittelmischung zu dem Polymeren und das Vermahlen oder mechanische Vermischen in einer geeigneten Apparatur, z. B. einem Banbury-Mischer. Gemäß USA.-Patentschrift 2 956 035 verwendet man für die Grundmischung vorzugsweise ein Äthylenpolymeres, welches andere Schmelzfluß- oder Tieftemperatureigenschaften aufweist als das restliche Polyäthylen, dem die Grundmischung zugesetzt wird. It is already known that the so-called "basic mixing technique" apply, in which one first in a separate operation a concentrate from the Additive or from the additive mixture and a polyolefin, e.g. B. polyethylene, which is then incorporated into the bulk of the polyethylene. These Working method is the laid out documents of the Belgian patent 614216 and in U.S. Patent 2,956,035. To the necessary work steps When using the "basic mix technique", the addition of the additive or the admixture mixture to the polymer and milling or mechanical mixing in a suitable apparatus, e.g. B. a Banbury mixer. According to USA patent specification 2 956 035 an ethylene polymer is preferably used for the basic mixture, which has different melt flow or low temperature properties than the remainder Polyethylene to which the basic mixture is added.

Bei Verwendung der für diese Arbeitsweise notwendigen Mischapparaturen mit hohen Scherkräften, z. B. einem Banbury-Mischer, kann das - geschmolzene - Äthylenpolymere während der Herstellung der Grundmischung, d. h. während der Zugabe der Zusatzmittel, mechanisch abgebaut werden, so daß der Schmelzflußwert von dem des übrigen verwendeten Polyäthylens abweicht. Es müssen große Mengen des Äthylenpolymeren, z. B. 95 bis 99 Gewichtsprozent, in Verbindung mit kleinen Mengen, z. B. etwa 1 bis 5 Gewichtsprozent, Zusatzstoffen verwendet werden. When using the mixing equipment required for this mode of operation with high shear forces, e.g. B. a Banbury mixer, the - molten - ethylene polymer during the preparation of the master batch, d. H. while adding the additives, mechanically degraded, so that the melt flow value is different from that of the rest of the used Polyethylene differs. There must be large amounts of the ethylene polymer, e.g. B. 95 to 99 percent by weight, in conjunction with small amounts, e.g. B. about 1 to 5 percent by weight, Additives are used.

Sobald das mechanische Einmischen der Zusatzstoffe in das geschmolzene Polymer abgeschlossen ist, wird die Grundmischung pelletisiert, d. h. zu kleinen Teilchen verarbeitet.Once the mechanical mixing of the additives into the melted Polymer is complete, the masterbatch is pelletized; H. too small Particles processed.

Bei der großtechnischen Durchführung der »Grundmischungstechnik« ergeben sich eine Reihe von Nachteilen, so vor allem der, daß das Polyäthylen, welches für die Grundmischung verwendet wird, andere physikalische Eigenschaften aufweist als das Polyäthylen, welchem die Grundmischung zugesetzt wird. In the large-scale implementation of the "basic mixing technique" there are a number of disadvantages, especially the fact that the polyethylene, which used for the master batch has different physical properties than the polyethylene to which the master batch is added.

Da bei der »Grundmischungstechnik« sehr große Mengen Polyäthylen zum Verdünnen für die Zusatzmittel verwendet werden müssen, kann die Zugabe von Teilen der Grundmischung zu dem übrigen Harz die Eigenschaften des Endproduktes nachteilig beeinflussen. Dies tritt vor allem dann ein, wenn der Schmelzindex und die Dichte des Polyäthylenharzes der Grundmischung in erheblichem Maße von dem Schmelzindex und der Dichte des übrigen Harzes, dem die Grundmischung zugesetzt wird, abweichen.Since in the "basic mix technique" very large amounts of polyethylene are used Thinning for the additives must be used, the addition of parts the properties of the end product are disadvantageous for the basic mixture in relation to the rest of the resin influence. This mainly occurs when the melt index and density of the polyethylene resin of the master batch depends largely on the melt index and the density of the rest of the resin to which the master batch is added differ.

Dieser Nachteil verstärkt sich, wenn die Menge an Zusatzmittel in dem Endprodukt hoch sein muß.This disadvantage is exacerbated when the amount of additive in the end product must be high.

Außerdem sind - wie bereits gesagt - für die Durchführung der »Grundmischungstechnik« besondere Mahlapparaturen sowie besondere Apparaturen zum Pelletisieren der fertigen Mischung notwendig, wodurch das Verfahren kostspielig und zeitraubend wird.In addition - as already said - for the implementation of the "basic mixing technique" special grinding equipment as well as special equipment for pelletizing the finished Mixing is necessary, making the process costly and time consuming.

Gegenstand der Erfindung ist demgegenüber ein Verfahren zum Einmischen von Gleit- und Antihaftmitteln in Polyolefine unter Verwendung eines Konzentrates aus den pulvrigen Gleit- und Antihaftmitteln und Polyolefinen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Konzentrate verwendet werden, in denen wenigstens 20, jedoch höchstens 50 Gewichtsprozent des feinzerteilten Polyolefins in einer durchschnittlichen Teilchengröße, die geringer ist als einem DIN-Prüfsieb mit 4 Maschen/cm2 entspricht, vorliegen. In contrast, the invention relates to a method for mixing in of lubricants and non-stick agents in polyolefins using a concentrate from the powdery lubricants and non-stick agents and polyolefins, which is characterized by this is that concentrates are used in which at least 20, but at most 50 percent by weight of the finely divided polyolefin in an average particle size, which is less than a DIN test sieve with 4 meshes / cm2 are available.

Das Zusatzmittel oder Zusatzmittelgemisch, welches selbst in feinzerteilter Form vorliegen muß, wird mit einem feinzerteilten oder gepulverten Polyolefin vermischt. Das Vermengen der Zusatzmittel mit dem feinzerteilten Polyäthylen kann in einfachen handelsüblichen Vorrichtungen, z. B. Doppelschalenmischern oder Kegelmischern, erfolgen. Die erfindungsgemäß hergestellte Mischung, bei der es sich um ein frei fließendes Pulver handelt, kann direkt weiterverarbeitet werden. Beispielsweise kann das Zusatzmittelkonzentrat zusammen mit dem übrigen Polyolefin direkt in den Einfülltrichter eines Homogenisierextruders eingefüllt werden. The additive or additive mixture, which itself is finely divided Must be in shape, is mixed with a finely divided or powdered polyolefin. The mixing of the additives with the finely divided polyethylene can be done in simple commercially available devices, e.g. B. double bowl mixers or cone mixers. The mixture produced according to the invention, which is a free flowing one Powder can be processed directly. For example, the additive concentrate together with the rest of the polyolefin directly into the feed hopper of a homogenizing extruder be filled.

Unter »Polyolefinen« werden im vorliegenden Zusammenhang Polyäthylen, Polypropylen, Polybutylen und höhere a-Olefln-Polymere sowie -Mischpolymere, die sich sowohl von geradkettigen als auch verzweigtkettigen Monoolefinen ableiten, verstanden. Insbesondere wird im vorliegenden Zusammenhang auf Polyäthylen Bezug genommen, da die mit Hilfe der Erfindung erzielbaren Vorteile bei diesem Material am größten sind. In the present context, the term »polyolefins« refers to polyethylene, Polypropylene, polybutylene and higher alpha-olefin polymers and copolymers, the are derived from both straight-chain and branched-chain monoolefins, Understood. In particular, reference is made to polyethylene in the present context taken as the with the help of the Invention achievable advantages with this material are greatest.

Das feinzerteilte bzw. gepulverte Polyäthylen, welches zur Herstellung des Zusatzmittelkonzentrates verwendet wird, soll im allgemeinen eine Teilchengröße, die geringer ist als einem Prüf sieb mit weniger als 4 Maschen/cm2 entspricht, aufweisen. Grundsätzlich braucht die Teilchengröße des Polyäthylenpulers nur so klein zu sein, daß ein fließfähiges pulvriges Zusatzmittel-Polyäthylen-Produkt erhalten werden kann. Polyäthylenpulver mit einer Teilchengröße, die geringer ist als einem DIN-Prüfsieb mit 6400 Maschen/cm2 entspricht, ist im allgemeinen ungeeignet; vorzugsweise soll die Teilchengröße einem Prüfsieb mit 16 bis 250 Maschen/cm2 entsprechen. Man verwendet wenigstens 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise 25 bis 40 Gewichtsprozent feinzerteiltes Polyäthylen, bezogen auf das Gesamtgewicht des Zusatzmittelkonzentrates. Die Menge an Polyäthylen in dem Zusatzmittelkonzentrat kann jedoch bis zu 50Gewichtsprozent erhöht werden, insbesondere dann, wenn für die Herstellung des Zusatzmittelkonzentrates dasselbe Polyäthylenharz verwendet wird, wie für das herzustellende Produkt eingesetzt wird. Andererseits können die physikalischen Eigenschaften des für die Herstellung des Zusatzmittelkonzentrates verwendeten Polyäthylens hinsichtlich der Dichte, der Schmelzindizes beträchtlich von den entsprechenden Eigenschaften der Hauptmenge des Harzes abweichen, ohne die Eigenschften des letzteren nachträglich zu beeinflussen. Dieser Vorteil wird mit Hilfe der Erfindung dadurch erreicht, daß das gepulverte Polyäthylen, bezogen auf die Zusatzstoffe, in verhältnismäßig kleinen Mengen verwendet wird. Obwohl es möglich ist, die verschiedensten Polyäthylenharztypen in dem Zusatzmittelkonzentrat als Hauptmenge zu verwenden, setzt man vorzugsweise Polyäthylene niedriger oder mittlerer Dichte ein. Besonders geeignet sind sogenannte folienbildende Polyäthylene. Das feinzerteilte bzw. gepulverte Polyäthylen kann mit Hilfe einer geeigneten Mahlvorrichtung in an sich bekannter Weise hergestellt werden. The finely divided or powdered polyethylene, which is used to manufacture of the additive concentrate is used, should generally have a particle size which is smaller than a test sieve with less than 4 meshes / cm2. Basically, the particle size of the polyethylene powder only needs to be so small that that a flowable powdery additive-polyethylene product can be obtained can. Polyethylene powder with a particle size that is smaller than a DIN test sieve with 6400 meshes / cm2 is generally unsuitable; preferably should the particle size corresponds to a test sieve with 16 to 250 meshes / cm2. One uses at least 20 percent by weight, preferably 25 to 40 percent by weight of finely divided Polyethylene, based on the total weight of the additive concentrate. The amount however, up to 50 percent by weight of polyethylene in the additive concentrate be increased, especially if for the production of the additive concentrate the same polyethylene resin is used as is used for the product to be manufactured will. On the other hand, the physical properties of the product used for manufacturing of the additive concentrate used polyethylene in terms of density, the Melt indexes depend considerably on the corresponding properties of the main quantity of the resin deviate without subsequently affecting the properties of the latter. This advantage is achieved with the help of the invention that the powdered Polyethylene, based on the additives, used in relatively small quantities will. Although it is possible to have a wide variety of types of polyethylene resin in the additive concentrate to use as the main amount, preferably lower or lower polyethylene medium density. So-called film-forming polyethylenes are particularly suitable. The finely divided or powdered polyethylene can with the help of a suitable grinding device can be produced in a manner known per se.

Wie oben bereits ausgeführt worden ist, können solche Zusatzmittel zusammen mit dem feinzerteilten Polyäthylen zur Herstellung der Zusatzmittelkonzentrate verwendet werden, die dem Endprodukt die gewünschte Gleitfähigkeit geben und es von dem unerwünschten Aneinanderhaften unter Druck befreien. As has already been stated above, such additives can together with the finely divided polyethylene for the production of the additive concentrates be used that give the end product the desired lubricity and it free from the unwanted sticking together under pressure.

Diese die Gleitfähigkeit erhöhenden bzw. das Aneinanderhaften herabsetzenden Zusatzmittel können auch in Verbindung mit gebräuchlichen Polyolefinzusatzmitteln verwendet werden, beispielsweise mit Antioxydantien, Füllstoffen wie CaCO3, Farbstoffen, Pigmenten und UV-Stabilisatoren. Das Gesamtgewicht des Zusatzmittels bzw. der Zusatzmittel in dem Konzentrat kann vorzugsweise etwa 60 bis 75 Gewichtsprozent oder sogar bis zu 80 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht des Zusatzmittelkonzentrates, betragen. Es ist andererseits auch möglich, Mengen unter 60 Gewichtsprozent zu verwenden, ohne daß das Endprodukt nachteilig beeinflußt wird.These increase the sliding ability or reduce the sticking together Additives can also be used in conjunction with conventional polyolefin additives be used, for example with antioxidants, fillers such as CaCO3, dyes, Pigments and UV stabilizers. The total weight of the additive or additives in the concentrate can preferably be about 60 to 75 percent by weight or even up to 80 percent by weight, based on the total weight of the additive concentrate, be. On the other hand, it is also possible to use amounts below 60 percent by weight, without adversely affecting the end product.

Die genaue Teilchengröße der Zusatzmittel ist nicht kritisch, vorausgesetzt, daß das fertige Zusatzmittelgemisch ein frei fließendes Produkt bleibt.The exact particle size of the additives is not critical, provided that that the finished additive mixture remains a free-flowing product.

Es können die üblichen für die Verarbeitung von Polyäthylen bekanntgewordenen Gleitmittel für die Herstellung der Zusatzmittelkonzentrate gemäß der Erfindung verwendet werden. Damit das Gleitmittel seine Wirksamkeit voll enthalten kann, muß es bei Raumtemperatur an der Folienoberfläche aus schwitzen, leicht in Polyäthylen dispergierbar sein und den Reibungskoeffizienten der Folie in wirksamer Weise reduzieren. Zu den Materialien, die für diesen Zweck verwendet werden können, gehören die Amide höherer gesättigter und ungesättigter Fettsäuren, die 10 bis 22, vorzugsweise 18 bis 22 Kohlenstoffatome enthalten. Vor allem die Amide der Ölsäure und der Erucasäure sind für den genannten Zweck geeignet. The usual ones for the processing of polyethylene can be used Lubricants for the preparation of the additive concentrates according to the invention be used. So that the lubricant fully contained its effectiveness can, it must sweat off easily at room temperature on the film surface Polyethylene be dispersible and the coefficient of friction of the film in more effective Way to reduce. Among the materials that can be used for this purpose, include the amides of higher saturated and unsaturated fatty acids, the 10 to 22, preferably contain 18 to 22 carbon atoms. Especially the amides of oleic acid and erucic acid are suitable for the stated purpose.

Es ist möglich, ein einzelnes bestimmtes Fettsäureamid oder auch eine Mischung von Fettsäureamiden zu verwenden. So können beispielsweise handelsübliche Fettsäureamide, bei denen es sich stets um eine Mischung verschiedener Fettsäureamide handelt und die bis zu etwa 5 Gewichtsprozent freie Fettsäure enthalten, mit gutem Erfolg eingesetzt werden. Die Menge des zugesetzten Gleitmittels kann, wie bereits weiter oben angedeutet, in verhältnismäßig weiten Grenzen verändert werden. Das Gleitmittel sollte jedoch der Hauptmenge des Harzes in einer solchen Menge zugesetzt werden, daß sich eine Konzentration von 0,01 bis 0,40/0, vorzugsweise 0,025 bis 0,3 0/o, ergibt. Unabhängig von diesen Werten muß die Menge des Zusatzmittels so groß sein, daß eine ausreichende Verminderung des Reibungskoeffizienten des Materials erreicht wird.It is possible to use a single particular fatty acid amide or even one Use mixture of fatty acid amides. For example, commercially available Fatty acid amides, which are always a mixture of different fatty acid amides acts and which contain up to about 5 percent by weight free fatty acids, with good Success can be used. The amount of lubricant added can, as already indicated above, can be changed within relatively wide limits. That However, lubricant should be added to the bulk of the resin in such an amount be that a concentration of 0.01 to 0.40 / 0, preferably 0.025 to 0.3 0 / o, results. Regardless of these values, the amount of additive must be as follows be large that a sufficient reduction in the coefficient of friction of the material is achieved.

Als bekanntes Mittel zur Verhinderung des Aneinanderhaftens der Folien können solche mit einer Teilchengröße im Bereich von etwa 0,01 bis 10 Mikron herangezogen werden. Besonders geeignet sind Calciumoxyd und Siliciumdioxydmaterialien. Zu den geeigneten Siliciumdioxydmaterialien gehören Diatomeenerde, handelsübliche Kieselerden und Silicagele. Die Mittel werden in solchen Mengen eingesetzt, daß der gewünschte Effekt gerade erreicht wird. As a known agent for preventing the sheets from sticking together those with a particle size in the range of about 0.01 to 10 microns can be used will. Calcium oxide and silicon dioxide materials are particularly suitable. To the Suitable silica materials include diatomaceous earth, commercially available silica and silica gels. The agents are used in such amounts that the desired Effect is being achieved.

Im allgemeinen liegen diese Mengen bei etwa 0,01 bis 0,5 0/o, vorzugsweise etwa 0,025 bis 0,4 0/o, bezogen auf die Gesamtmenge des Harzes, sind also innerhalb weiter Grenzen veränderlich.In general, these amounts are from about 0.01 to 0.5%, preferably about 0.025 to 0.4%, based on the total amount of resin, are therefore within further boundaries changeable.

Wirksame Antioxydantien für Polyäthylen, die mitverwendet werden können, sind sterisch gehinderte Phenole, z. B. 2,6-Di-tert.-butyl-4-methyl phenol und sekundäre aromatische Amine, beispielsweise N,N'-Diphenyl-p-phenylendiamin und N,N'-Dinaphthyl-p-phenylendiamin. Effective antioxidants for polyethylene that are also used are hindered phenols, e.g. B. 2,6-di-tert-butyl-4-methyl phenol and secondary aromatic amines, for example N, N'-diphenyl-p-phenylenediamine and N, N'-dinaphthyl-p-phenylenediamine.

Die Konzentration des Antioxydationsmittels in dem Polyäthylenharz kann zwischen 0,01 und 2 Gewichtsprozent liegen. Vorzugsweise verwendet man Mengen zwischen 0,005 und 0,3 Gewichtsprozent. The concentration of the antioxidant in the polyethylene resin can be between 0.01 and 2 percent by weight. Quantities are preferably used between 0.005 and 0.3 percent by weight.

Alle üblicherweise für das Färben von Polyolefinen verwendeten Farbstoffe und Pigmente können auch zusätzlich Anwendung finden. Farbstoffe oder Pigmente werden in Mengen von 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise etwa 1 bis 3 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtmenge des Polyäthylen, verwendet. All dyes commonly used for dyeing polyolefins and pigments can also be used in addition. Dyes or pigments are used in amounts of 0.1 to 5 percent by weight, preferably about 1 to 3 percent by weight, based on the total amount of polyethylene used.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Konzentrat folgende Zusammensetzung auf: Etwa 20 bis 30 Gewichtsprozent feinzerteiltes Polyäthylen, etwa 30 bis 40 Gewichtsprozent Gleitmittel und etwa 40 bis 50 Gewichtsprozent des das Aneinanderhaften verhindernden Mittels. Werden auch noch andere Zusätze verwendet, so machen sie etwa 10 bis 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise etwa 5 bis 15 Gewichtsprozent, in der Mischung aus. In the preferred embodiment of the invention, the concentrate the following composition: About 20 to 30 percent by weight of finely divided polyethylene, about 30 to 40 weight percent lubricant and about 40 to 50 weight percent des anti-sticking agent. If other additives are also used, so they make about 10 to 20 percent by weight, preferably about 5 to 15 percent by weight, in the mix.

Die Bestandteile des Zusatzmittelkonzentrates, nämlich das gepulverte Polyäthylen, das Gleitmittel und das das Aneinanderhaften verhindernde Mittel sowie, gegebenenfalls, die anderen Zusätze können leicht miteinander vermischt werden. Für diesen Zweck können übliche Vorrichtungen verwendet werden, die gewährleisten, daß ein sorgfältig durchgemischtes frei fließendes pulvriges Produkt anfällt. Die verschiedenen Materialien können beispielsweise aus den Vorratsbehältern in eine geeignete Mischvorrichtung übergeführt werden. Das einheitlich durchgemischte Produkt kann wiederum gelagert und danach direkt mit der Hauptmenge des Polyäthylens, und zwar entweder portionsweise oder kontinuierlich, in den Einfülltrichter eines Homogenisierextruders zur Vermischung mit dem Harz gegeben werden. Die vorstehend beschriebene Arbeitsweise ist zur Durchführung der Erfindung besonders geeignet; es ist aber auch möglich, die Herstellung der Zusatzmittelkonzentrate und die weitere Vermischung des Zusatzmittelkonzentrates mit der Hauptmenge des Harzes in beliebiger anderer Weise vorzunehmen. So ist es beispielsweise möglich, das Zusatzmittelkonzentrat mit Hilfe eines kalibrierten Schneckenförderers, der zuvor auf Förderung einer bestimmten Menge Zusatzmittel eingestellt worden ist, in den unteren Teil eines Extrudertrichters einzudosieren, der dem Extruder eine konstante Menge des zusatzmittelfreien Polymerisates zuführt. Ist die Fördergeschwindigkeit des Extruders bekannt, so kann durch Einstellung der (veränderlichen) Fördergeschwindigkeit des kalibrierten Schneckenförderers eine bestimmte Gleitmittel- und Antihaftmittelkonzentration in dem Polyäthylenharz erreicht werden. Das Verhältnis von Gleitmittel zu Antihaftmittelkonzentration in dem Endprodukt hängt von dem ursprünglichen Verhältnis von Gleitmittel zu Anti-Haftmittel in dem Zusatzmittelkonzentrat ab. The components of the additive concentrate, namely the powdered one Polyethylene, the lubricant and the means preventing them from sticking together as well as, if necessary, the other additives can easily be mixed with one another. Conventional devices can be used for this purpose, which ensure that a carefully mixed, free-flowing powdery product is obtained. the different materials can, for example, from the storage containers into a suitable mixing device are transferred. The uniformly mixed product can in turn be stored and then directly with the bulk of the polyethylene, and either in portions or continuously, into the feed funnel of a homogenizing extruder be added to mix with the resin. The procedure described above is particularly suitable for carrying out the invention; but it is also possible the production of the additive concentrates and the further mixing of the additive concentrate with the bulk of the resin in any other way. That's the way it is for example possible, the additive concentrate with the help of a calibrated Screw conveyor, previously on conveying a certain amount of additive has been set to meter into the lower part of an extruder hopper, which feeds a constant amount of the additive-free polymer to the extruder. If the conveying speed of the extruder is known, then by setting the (variable) conveying speed of the calibrated screw conveyor reached a certain level of lubricant and anti-stick agent in the polyethylene resin will. The ratio of lubricant to anti-adhesive concentration in the final product depends on the initial ratio of lubricant to anti-stick agent in the Additive concentrate.

Das nachstehende Beispiel dient zur weiteren Erläuterung der Erfindung. The following example serves to further explain the invention.

Beispiel Man stellt ein Zusatzmittelkonzentrat her, indem man 45,4 kg eines handelsüblichen Ölsäureamids als Gleitmittel, 45,4 kg einer handelsüblichen Diatomeenerde als Antihaftmittel und 22,7 kg eines Polyäthylens niedriger Dichte mit einer Teilchengröße entsprechend einem DIN-Prüfsieb mit 56 Maschen/cm2 in einem Mischer zusammengemischt. Das entstandene frei fließende pulvrige Zusatzmittelkonzentrat wird kontinuierlich zusammen mit zusatzmittelfreiem Polyäthylen niedriger Dichte in den Trichter eines Extruders eingeführt. Die in den Trichter des Extruders eingeführte Menge an Zusatzmittel wird so bemessen, daß sich in dem fertigen Produkt ein Gehalt von etwa 0,1 °/o Gleitmittel und 0,09 0/o des Antihaftmittels ergibt. Das Endprodukt wurde in gewissen Abständen analysiert, um die Gleichmäßigkeit der Zusatzmittelkonzentration zu bestimmen. Folgende Ergebnisse wurden erhalten: Proben IAIB/CIDIE Schmelzindex 1,80 1,89 1,82 1,94 1,85 Gelteilchen, Anzahl/0,0929 m2 2,8 0 2 2,6 1 Schleierbildung, 0/o 6,1 5,7 6,0 5,5 5,7 Antihaftmittel, 0/o 0,084 0,89 0,879 0,935 0,892 Gleitmittel, 0/o 0,95 0,985 0,9 0,95 0,95 Aus den vorstehenden Werten ergibt sich, daß die ZusatzmitteLkonzenteation während des gesamten Mischvorganges mit der Hauptmenge des Harzes gleichmäßig bleibt und daß die übrigen Eigenschaften des Endproduktes nicht nachteilig beeinflußt werden Diese Werte lassen sich ohne Anwendung komplizierter und kostspieliger Apparaturen erreichen.Example An additive concentrate is prepared by adding 45.4 kg of a commercially available oleic acid amide as a lubricant, 45.4 kg of a commercially available diatomaceous earth as a non-stick agent and 22.7 kg of a low-density polyethylene with a particle size corresponding to a DIN test sieve with 56 meshes / cm2 mixed together in a mixer. The resulting free-flowing powdery additive concentrate is continuously fed into the funnel of an extruder together with additive-free low-density polyethylene. The amount of additive introduced into the funnel of the extruder is measured in such a way that the finished product has a content of about 0.1% lubricant and 0.09% anti-stick agent. The final product was analyzed at regular intervals to determine the uniformity of the additive concentration. The following results were obtained: rehearse IAIB / CIDIE Melt index 1.80 1.89 1.82 1.94 1.85 Gel particles, Number / 0.0929 m2 2.8 0 2 2.6 1 Fogging, 0 / o 6.1 5.7 6.0 5.5 5.7 Anti-stick agent, 0 / o 0.084 0.89 0.879 0.935 0.892 Lubricant, 0 / o 0.95 0.985 0.9 0.95 0.95 The above values show that the additive concentration remains uniform throughout the mixing process with the bulk of the resin and that the other properties of the end product are not adversely affected. These values can be achieved without the use of complicated and expensive equipment.

Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zum Einmischen von Gleit- und Antihaftmitteln in Polyolefine unter Verwendung eines Konzentrates aus den pulvrigen Gleit- und Anti- haftmitteln und Palyolefinen, dadurch gew k e n h z e i c h n e t, daß Konzentrate verwendet werden, in denen wenigstens 20, jedoch höchstens 50 Gewichtsprozent des feinzerteilten Polyolefins in einer durchschnittlichen Teilchengröße, die geringer ist als einem DIN-Prüfsieb mit 4 Maschen; cm2 entspricht, vorliegen. Claim: Method for mixing in lubricants and non-stick agents in polyolefins using a concentrate of the powdery lubricants and anti- adhesives and palyolefins, in that concentrates are used in which at least 20, but not more than 50 percent by weight of the finely divided polyolefin in an average particle size that is smaller is as a DIN test sieve with 4 meshes; cm2. In Betracht gezogene Druckschriften: Ausgelegte Unterlagen des belgischen Patents Nr. 614 216; britische Patentschrift Nr. 935 626; japanische Auslegeschrift Nr. 3570/1963. Publications considered: Documentation laid out by the Belgian Patent No. 614,216; British Patent No. 935,626; Japanese exposition No. 3570/1963.
DER41510A 1964-09-14 1965-09-10 Process for mixing lubricants and anti-stick agents into polyolefins Pending DE1264054B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39634764A 1964-09-14 1964-09-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1264054B true DE1264054B (en) 1968-03-21

Family

ID=23566852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER41510A Pending DE1264054B (en) 1964-09-14 1965-09-10 Process for mixing lubricants and anti-stick agents into polyolefins

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1264054B (en)
GB (1) GB1108298A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2133061A1 (en) * 1970-07-06 1972-01-20 Reagens Spa Process for conditioning additives and the additives conditioned according to this process
EP0138203A2 (en) * 1983-10-14 1985-04-24 Grace GmbH Combined antiblocking agent and slip agent concentrate

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0088370A3 (en) * 1982-03-04 1986-02-05 Union Carbide Australia Limited Incorporation of liquid additives into polymeric films
GB8621094D0 (en) * 1986-09-01 1986-10-08 Ici Plc Loading of polymer additives
JP2654979B2 (en) * 1988-10-15 1997-09-17 住友化学工業株式会社 Pigment masterbatch for filler-containing polypropylene composition
US5219903A (en) * 1988-10-15 1993-06-15 Sumitomo Chemical Company, Ltd. Pigment master batch for filler-containing polypropylene compositions
DE19855058A1 (en) * 1998-11-28 2000-06-15 Goldschmidt Ag Th Micronized polyolefins for the production of pigment concentrates
EP1530611B1 (en) 2002-08-12 2013-12-04 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US8003725B2 (en) 2002-08-12 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized hetero-phase polyolefin blends
US7271209B2 (en) 2002-08-12 2007-09-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions
US7629416B2 (en) 2002-08-12 2009-12-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7662885B2 (en) 2002-08-12 2010-02-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Method to make an article comprising polymer concentrate
US7998579B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
US7531594B2 (en) 2002-08-12 2009-05-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized polyolefin compositions
US8192813B2 (en) 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
US8389615B2 (en) 2004-12-17 2013-03-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions comprising vinylaromatic block copolymer, polypropylene, plastomer, and low molecular weight polyolefin
WO2007011530A2 (en) 2005-07-15 2007-01-25 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Elastomeric compositions

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE614216A (en) * 1961-02-23 1900-01-01
GB935626A (en) * 1961-01-04 1963-09-04 Shell Res Ltd Improvements in and relating to a process for the manufacture of high density polyethylene compositions

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB935626A (en) * 1961-01-04 1963-09-04 Shell Res Ltd Improvements in and relating to a process for the manufacture of high density polyethylene compositions
BE614216A (en) * 1961-02-23 1900-01-01

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2133061A1 (en) * 1970-07-06 1972-01-20 Reagens Spa Process for conditioning additives and the additives conditioned according to this process
EP0138203A2 (en) * 1983-10-14 1985-04-24 Grace GmbH Combined antiblocking agent and slip agent concentrate
DE3337356A1 (en) * 1983-10-14 1985-04-25 Grace Gmbh, 2000 Norderstedt COMBINED ANTI-BLOCKING AND LUBRICANT CONCENTRATE
EP0138203A3 (en) * 1983-10-14 1985-05-29 Grace Gmbh
AU578081B2 (en) * 1983-10-14 1988-10-13 Grace Gmbh Antiblocking and lubricant composition containing polyolefin

Also Published As

Publication number Publication date
GB1108298A (en) 1968-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1264054B (en) Process for mixing lubricants and anti-stick agents into polyolefins
EP0220433B1 (en) Process for producing a biaxially oriented polypropylene film
DE1210177B (en) Process for the production of non-adhesive, transparent polyethylene films
DE1282942B (en) Softening copolymers made from ethylene
DE3337356A1 (en) COMBINED ANTI-BLOCKING AND LUBRICANT CONCENTRATE
DE3021577C2 (en) Color pigment composition
DE69934212T2 (en) INTEGRATED ADDITIVE COMPOSITION, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, AND THEIR USE
DE2345006B2 (en) BULBS CONTAINING IONIAN ALPHA-OLEFINE COPOLYMERISATE
WO1991013931A2 (en) Process for manufacturing pigment concentrates
DE1454804B2 (en) PROCESS FOR DISPERSING SOLID ADDITIVES IN SYNTHETIC THERMOPLASTIC SUBSTANCES
DE69927965T2 (en) GRANULAR COMPOSITION OF ANTIBLOCK AGENTS AND ADDITIVES FOR POLYMER MANUFACTURING
EP0152546A1 (en) Polymer-based master batches containing an antistatic agent, process for preparing it and its application
DD288161A5 (en) METHOD FOR STABILIZING THERMOPLASTIC FILM DEVICES
DD159978A5 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF COLORED THERMOPLASTIC PRODUCTS
DE1920728A1 (en) Process for densifying polyolefins
DE2133061B2 (en) Process for the production of free-flowing, non-dusting, easily dispersible concentrates of powdery additives
DE2422644C2 (en) Thermoplastic molding compound
DE4300298C2 (en) Process for the production of flexible plastic strips mixed with hard material and / or metal powders
EP0163003B1 (en) Master batch containing abrasives
EP0879129B1 (en) Process for producing a filler-containing biaxially oriented polymer foil
DE1694681A1 (en) Compensation for plastics
DE2306698C3 (en) Mixture for the production of plasticized or hard PVC products
DE1769919A1 (en) Improvement of a molecularly oriented polyester film
DE2447466C3 (en) Processing aids for thermoplastic polymers
DE1667178A1 (en) Process for the production of agglomerates from finely divided solid materials